EPDM nədir. EPDM qırıntısı nədir? epdm rezin növü

EPDM, EPR Etilen propilen kauçuk. Ozona, günəş işığına, elektrik və hava şəraitinə davamlı rezindir. kimyəvi maddələr(seyreltilmiş turşular, qələvilər və qütb həlledicilər) və aşağı temperaturda çox çevikdir. ilə təmasda istifadə olunur qida məhsulları və ya içkilər, avtomobil havası soyutma sistemləri və fosfor turşusu efirləri əsasında hidravlik mayelər.

  • Möhürlərə, o-halqalara və hidravlik şlanqlara tətbiq olunan məlumatlar (yalnız əlbəttə deyil):

EPDM. Daha çox

EPDM peroksidlə çarpaz bağlı etilen-propilen-dien-rezindən hazırlanmış yarımfabrikatdır. EPDM his ilə doludur və buna görə də elektrik izolyasiyası üçün yararsızdır.
EPDM adətən qara.

Xüsusiyyətlər

EPDMəlverişlidir Mexaniki xüsusiyyətləri və tətbiqi çox geniş temperatur diapazonu: -50 o C-dən +150 o C-ə qədər (isti buxar +180 o C-ə qədər). Zəngin quruluşa görə EPDM ozona, hava şəraitinə və qocalmağa çox yaxşı müqavimət göstərir. EPDM mineral yağlara qətiyyən davamlı deyil. Mineral yağlar və yağlar, eləcə də heyvan və bitki mənşəli yağlar və yağlar qəbuledilməz dərəcədə güclü şişkinliyə səbəb olur. Yumşaldıcıların xüsusi quruluşu həmçinin qlikol əsaslı əyləc mayelərində (SL-DOT4) istifadə etməyə imkan verir. Bu tətbiq üçün yerli tolerantlıq qaydalarına və müvafiq təsdiqlərə uyğunluq tələb olunur. Radiasiya müqaviməti nisbətən yüksəkdir.

Davamlılıq Məlumatı

Yaxşı sabitlik Orta sabitlik Aşağı / sabitlik yoxdur
+180 o C-yə qədər isti su və isti buxar Silikon yağlar və yağlar (yağlar büzülməyə səbəb ola bilər, sınaqdan keçmək tövsiyə olunur) -
HFD-R mineral əlavələr olmadan. yağlar Alifatik karbohidrogenlər (propan, butan, benzin)
Yuyucu vasitələr, natrium (soda) və kalium qələviləri - Mineral yağlar və yağlar
Çox sayda üzvi və qeyri-üzvi əsaslar və turşular - Aromatik və xlorlu karbohidrogenlər
Duz məhlulları və oksidləşdirici mühit - Bitki və heyvan mənşəli yağlar və yağlar
Qrupun tez alışan pnevmatik mayeləri HFC(mineral yağsızsa qlikollu su) - Bioloji parçalana bilən hidravlik mayelər
Böyük miqdarda həlledicilər (məsələn, spirt=spirtlər, ketonlar, esterlər) - Qrupun tez alışan pnevmatik mayeləri HFA, HFBHFD-S
Glikol əsaslı əyləc mayeləri - -

Tətbiq sahəsi

Əsas əhatə dairəsi EPDM- bu, xüsusi iş mühiti (yuma tozu, natrium (soda) qələvi və s.) ilə yuyulma və təmizləmə texnikasıdır. Üstəlik, EPDM isti suda və ya isti buxarda istifadə üçün ən uyğun materialdır (quraşdırma zamanı silikon yağı ilə yağlayın).

Əsas istifadə:
- yuyucu qurğular üçün xüsusi hissələr;
- çubuq və piston möhürləri;
- O-halqalar;
- avtomobillərin əyləc sistemləri üçün möhürlər.

EPDM-in əsas fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri

Xüsusiyyətlər

Vahid

Məna

Test dərəcəsi

Sərtlik SHORE A 85±5 DIN 53505
Sıxlıq q/sm 3 1,22±0,02 DIN 53479
Dartma gücü N/mm 2 ≥12 DIN 53504
Dartma gücü % ≥80 DIN 53504
Qalıq deformasiya 100 o С/22h % ≤10 DIN 53517
Geniş yırtılma gücü N/mm 10 DIN 53515
rebound elastiklik % 38 DIN 53512
Aşınma mm 3 140 DIN 53516
Minimum tətbiq temperaturu o C -50 -
Maksimum tətbiq temperaturu o C +150 -
Havada termal yaşlanma 70h/150 o C:
sərtliyin dəyişməsi
rev. davamlı Qırmaq
rev. davamlı dartılma
SHORE A
%
%
+4
-15
-22
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
Torda davranış. maye SL-DOT 4 - 70 h / 125 o C: sərtliyin dəyişməsi
rev. davamlı Qırmaq
rev. davamlı dartılma
rev. həcm
SHORE A
%
%
%
0
-3
-10
-1,6
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
DIN 53521

NBR (nitril rezin)― konsolidasiya istehsalında ən çox istifadə olunan material.

Sabitliyə malikdir:

  • maye yanacaqlar: benzin, dizel yanacağı və mazut
  • əksər mineral yağlara və onlara əsaslanan yağlara
  • heyvan və bitki yağları və yağlar
  • nisbətən aşağı temperatur
  • isti su

Yüksək şişlik göstərir:

  • aromatik karbohidrogenlərdə (məsələn, benzol, trixloretilen, karbon tetraklorid)
  • silikon yağları və yağları ilə təmasda
  • qlikol əsasında əyləc mayelərində
  • ozona məruz qaldıqda

İşləmə temperaturu diapazonu: -30°C...+100°C, qısamüddətli +120°C-ə qədər, xüsusi versiyada -55°C-ə qədər
Temperatur yüksəldikcə material sərtləşir və kövrək olur.

İB (ECOPUR, poliuretan)- qranulların termoplastik qəliblənməsi və ya xüsusi qarışıqlardan tökmə yolu ilə əldə edilən mürəkkəb elastomer. Material yumşaq, elastik kauçuklar və kövrək, aşınmaya davamlı plastiklər arasında xüsusiyyətlərə malikdir. İşləmə temperaturu diapazonunda poliuretan təbii kauçuka yaxın xüsusiyyətlərə malikdir.

Poliuretana davamlı:

  • aşınmaya (mexaniki müqavimət)
  • yağlar və mineral sürtkü yağları
  • ozona

Davamlı deyil:

  • isti su (buxar)
  • qələvilər və turşular
  • kimya. aseton kimi həlledicilər

İşləmə temperaturu diapazonu: -30°C...+80°C

PA (poliamid) - elastik deyil, aşağı təzyiqdə cüzi sızma mümkündür, yaxşı kimyəvi müqavimət:

  • yanacaq üçün
  • sürtkü yağları
  • həlledicilər
  • yuyucu vasitələr

Temperatur diapazonu: -40...+160°C

VMQ / MVQ (silikon kauçuk)― yüksək və aşağı temperaturlara davamlılığı ilə xarakterizə olunur.

Silikonun qida ilə birlikdə istifadəsi mümkündür.

O, davamlıdır:

  • oksigen və ozon
  • yağlar və mineral sürtkü yağları
  • spirtlər
  • +100 ° C-yə qədər su
  • alışmayan HSD hidravlik mayelərinə şərti olaraq davamlıdır

Davamlı deyil:

  • konsentratlı turşular və qələvilər
  • +100 ° C-dən yuxarı temperaturda su buxarı
  • alifatik və aromatik karbohidrogenlər

İşləmə temperaturu diapazonu: -60°C...+200°C, qısamüddətli +230°C-ə qədər

FPM / VITON (Fluoro rezin)― yüksək kimyəvi möhkəmlik və temperatur sabitliyi ilə fərqlənir.

GOST 8752-79-a uyğun olaraq 4-cü rezin qrupuna (IRP 1287) uyğundur. Flüorun tərkibi materialın yanmazlığını təmin edir.
Fluoroelastomerlər vakuumda işlədildikdə cüzi qaz atma və minimal çəki itkisi nümayiş etdirirlər.

  • qocalma
  • yağlar, yağlar və yanacaqlar
  • ultrabənövşəyi radiasiya
  • aqressiv kimyəvi maddələr

Davamlı deyil:

  • isti su, buxar
  • efirlər
  • üzvi turşular

İşləmə temperaturu diapazonu: -20°C...+200°C, qısamüddətli +230°C-ə qədər

EPDM (SKEP)― rezin məmulatlarının istehsalında, naqillərin və kabellərin izolyasiyasının istehsalı üçün tətbiq edilir; EPDM digər rezinlərlə birlikdə - həmçinin şinlərin və bir sıra polipropilen hissələrin istehsalı üçün; eləcə də tikintidə - hidroizolyasiya və dam örtüyü (rulon) materialı kimi.

Aşağıdakılara yaxşı müqavimət göstərir:

  • ozon
  • sabun həlləri
  • qələvilər
  • qlikol əsasında əyləc mayeləri

Davamlı deyil:

  • mineral yağlar və yağlar
  • benzin və dizel yanacaq
  • qlikol efirinə əsaslanan əyləc mayeləri
  • alifatik karbohidrogenlər

İşləmə temperaturu diapazonu: -50°C...+150°C

PTFE (Politetrafloroetilen, Teflon və ya Fluoroplast-F4)― nadir fiziki və kimyəvi xassələrə malikdir və mühəndislikdə və həyatda geniş tətbiq olunur.

Yüksək istilik və şaxta müqavimətinə malikdir, -70...+270 °C temperaturda elastik və elastik qalır, əla izolyasiya materialıdır. Teflon çox aşağı səth gərginliyinə və yapışmaya malikdir və su, yağlar və ya əksər üzvi həlledicilər tərəfindən islanmır.

Aşağıdakılara yaxşı müqavimət göstərir:

  • mineral yağlar və yağlar
  • sulu emulsiyalar
  • ən çox kimya. əlaqələri
  • aşınma, yaşlanma

Mexanik xüsusiyyətləri, əsasən möhkəmliyi və aşınmasını yaxşılaşdırmaq üçün PTFE doldurucularla istifadə olunur: şüşə lifi, molibden disulfidi, bürünc, qrafit və ya çınqıl kömür.

İşləmə temperaturu diapazonu: -200°C...+260°C

Etilen-propilen kauçuklar sintetik kauçuklar (SR) arasında lider mövqe tutur. Etilen-propilen elastomerləri aşağı qiymətli, yüksək performanslı ümumi təyinatlı kauçuklar kimi təsvir etmək olar, əksər hallarda bahalı xüsusi kauçukları əvəz edir.

Etilen-propilen kauçukların iki növü var. Propilen ilə etilenin ikiqat sopolimerləri beynəlxalq təyinatlı EPM, EPA və ya EPDM (etilen-propilen sintetik kauçuk) kimi təyin edilmişdir. EPM(etilen propilen M sinifli kauçuk). Etilen, propilen və dienin üçlü sopolimerləri EPDM, EPT və ya EPDM (sintetik kauçuk etilen-propilen üçlü), beynəlxalq təyinatlı olaraq təyin edilmişdir. EPDM(etilen propilen dien M sinif rezin). Yaranan rezin xassələri doldurucunun tərkibi və komponentlərin nisbətləri ilə müəyyən edilir. Məsələn, az miqdarda propilen (20-30%) olan kauçuklar, vulkanizasiya edilməmiş qarışığın yüksək gücü ilə xarakterizə olunur, tərkibində propilen (45-50%) yüksək olan kauçuklar - aşağı möhkəmlik, lakin kifayət qədər yüksək şaxta müqaviməti. EPDM və EPDM-in xassələrindəki fərqlər əməliyyat xüsusiyyətlərindən daha çox istehsal texnologiyası ilə bağlıdır. Təsvir üçün ümumi xassələri bu rezinlər qrupu üçün SKEP(T) abbreviaturasından istifadə etmək olar.

EPDM(T), EPM, EPDM, media uyğunluğu xüsusiyyətləri

Etilen-propilen kauçuklar, EPDM(T), qiymətli xüsusiyyətlər kompleksinin mövcudluğu ilə xarakterizə olunur: ozon və istiliyə davamlılıq, kimyəvi müqavimət və hava müqaviməti, rezinə çox miqdarda his və yağın daxil olma ehtimalı, nisbətən yüksək vulkanizatorların fiziki-mexaniki xassələri, həmçinin əsas ilkin monomerlərin - etilen və propilenin aşağı qiyməti və mövcudluğu. Açıq rəngi saxlamaq xüsusiyyətinə də malikdir.

EPDM(T) odadavamlı hidravlik mayelər, ketonlar, isti və soyuq su və qələvilərlə yaxşı uyğunluğa malikdir. Etilen-propilen kauçuklar qütb həlledicilərdə az şişir. Hazır rezin məmulatlar, həmçinin turşular, qələvilər və spirtlər kimi qeyri-üzvi və ya yüksək qütblü mayelərə qarşı əla müqavimətə malikdir. Bu növ kauçuk əsasında hazırlanmış rezin 75% və 90% sulfat turşusu və 30% azot turşusunda 25°C temperaturda 15 gün saxladıqdan sonra xassələri dəyişmir.

EPDM rezin əsaslı rezin yüksək ozon müqaviməti ilə xarakterizə olunur. Ozon müqavimətinə görə etilen-propilen kauçuk vulkanizatları stirol-butadien kauçuk, neopren, butil kauçuk və yalnız Hypalon (Hypalon) əsaslı vulkanizasiyalardan sonra ikincidir.

Etilen propilen kauçuk əla elektrik, izolyasiya və dielektrik xüsusiyyətlərə malikdir. Bu rezinlərin istiliyə və qocalmağa qarşı müqaviməti stirol-butadien və təbii kauçuklardan qat-qat yaxşıdır.

Bütün növ EPDM(T) yaxşı mexaniki xüsusiyyətlər vermək üçün karbon qarası kimi möhkəmləndirici doldurucularla doldurulur. Onların elastik xüsusiyyətləri bir çox sintetik kauçuklardan daha yaxşıdır, lakin təbii kauçuk və stirol butadien kauçuk səviyyəsinə çatmır.

Digər tərəfdən, EPDM(T) alifatik, aromatik və ya xlorlu karbohidrogenlərə və qeyri-polyar həlledicilərə qarşı zəif müqavimət göstərir. SKEP(T) əksər yağlar, benzin, kerosin ilə qeyri-qənaətbəxş uyğunluğa malikdir.

Etilen-propilen kauçuklar adi ümumi təyinatlı kauçuklar ilə uyğun gəlmir, lakin onlarla birlikdə istifadə olunur. butil kauçuk texniki parçalar və müxtəlif rezin məmulatların istehsalı üçün.

EPDM(T) çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün - aşağı yapışma, yağ və yanğına davamlılıq, məhsulların istehsalında aşağı ekstruziya dərəcəsi - rezinlər digər SC-lərlə birləşdirilir. Beləliklə, kopolimer termoplastiklər (xüsusilə polietilen və polipropilen) ilə yaxşı birləşir. butil kauçuk. Terpolimerlər nitril butadien, polikloropren, stirol butadien və butadien kauçukları ilə kovulkanlaşdırılır.

EPDM(T), EPM, EPDM tətbiqi

EPDM(T) tək və ya digər materiallarla birlikdə müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Xammalın mövcudluğu və vulkanizatların yüksək keyfiyyətinə görə etilen-propilen kauçuk sintetik kauçuklar arasında lider mövqe tutur. EPDM(T) aşağı qiymətli, yüksək performanslı ümumi təyinatlı kauçuklar kimi təsvir edilə bilər, əksər hallarda bahalı ixtisas kauçuklarını əvəz edir. Keyfiyyətlərinə görə bu material müxtəlif çirkləri olan su əsaslı iş mühiti üçün rezin kompensatorların (vibrasiya əlavələri) istehsalında əsas materialdır. Bizim çeşidimizə üç müxtəlif növdə EPDM əsasında rezin genişləndirici birləşmələr daxildir: , və .

EPDM(T) sızdırmazlıq və izolyasiya materialı kimi, məsələn, şüşə və ön qapı möhürlərində, radiatorlarda, bağ və məişət şlanqlarında və borularında istifadə olunur. Bu materialdan müxtəlif contalar, kəmərlər, elektrik izolyasiyası, o-halqalar, günəş panelləri üçün istilik kollektorları və dinamik konusunu əhatə edən membranlar hazırlanır. SKEP(T) suya davamlı kabel birləşmələri üçün birləşmə kimi istifadə olunur.

Mənzil tikintisində SKEP(T) mastik, hidroizolyasiya və dam örtüyü (rulon) materialı kimi, həmçinin süni su anbarlarının tikintisində və geomembranların istehsalı üçün su izolyasiyası üçün istifadə olunur. Bu material yağış suyunu çirkləndirmir, bu, daha sonra damın su yalıtımında istifadə üçün yağış suyunun yığılması vəziyyətində həyati əhəmiyyət kəsb edir.

SKEP(T) avtomobil sənayesində geniş tələb olunur. Bu sahədə avtomobil qapıları, pəncərələri, baqaj və kapot üçün plombların, müxtəlif şlanqların, boruların, mühərrikdə və köməkçi sistemlərdə contaların hazırlanmasında istifadə olunur. EPDM(T) silikondan istifadənin qarşısını almaq lazım olduğu hallarda, məsələn, sprey kabinələrində işləmək üçün nəzərdə tutulmuş sənaye respiratorlarında istifadə olunur.

SKEP(T) məftillər və kabellər üçün izolyasiya kimi, zərbəyə davamlı plastiklərin istehsalı üçün (polipropilenlə qarışıq), rezin parçalar, qolların istehsalı üçün istifadə olunur.

Boyalı EPDM(T) qranulları poliuretan baza ilə qarışdırılır və beton, asfalt, hörgü, taxta və s. üzgüçülük hovuzları kimi yaş ərazilər üçün sürüşməyən yumşaq, məsaməli təhlükəsiz səth, həmçinin yıxılma nəticəsində yaranan zədələri azaltmaq üçün təhlükəsiz oyun səthi yaratmaq.

EPDM(T), EPM, EPDM-in kimyəvi təsviri

Etilen-propilen kauçuklar etilenin propilenlə sopolimerləri və ya bu iki monomerin konjuge olmayan dienlə terpolimerləridir. Dien kimi, vulkanizasiyanı asanlaşdırmaq üçün daxil olmaqla, 0,5-3 mol miqdarında təqdim olunur. %, ən çox etilidenorbornen, daha az - disiklopentadien, 1,4-heksadien və metiltetrahidroinden istifadə edir. Ümumi formula kopolimer:

[-CH2CH2-]n-[-CH(CH3)CH2-]m

Etilen-propilen kauçukun makromolekulunda 50-70 mol var. etilen vahidlərinin %, molekulunda bu vahidlərin çox olduğu kopolimerlər termoplastiklərdir.

Sopolimerin və terpolimerin əsas zəncirlərində ikiqat bağlar yoxdur, buna görə də etilen-propilen kauçuklar ozon, işığa və havaya davamlılıq baxımından digər BR növlərindən üstündür; 150 ° C-ə qədər temperaturda uzunmüddətli istilik müqavimətinə və 200 ° C-də qısamüddətli istilik müqavimətinə malikdir; oksidləşdirici və aşındırıcı mühitlərə davamlıdır. Əsas zəncirin doyması etilen-propilen kopolimerlərinə bütün növ qocalmalara qarşı artan müqavimət verir. Uzunmüddətli saxlama üçün SCEP(T) adətən rəngsiz fenol tipli antioksidantlarla (rezinin çəkisinə görə 0,2-0,5%) stabilləşdirilir, bəzi hallarda rəngləndirici antioksidantlardan, məsələn, fenil-naftilamindən (neozon D) istifadə olunur. EPDM(T)-nin əsas çatışmazlığı aşağı yağ və yanğına davamlılıqdır.

Aşağı propilen kauçukların xüsusiyyətləri

Tərkibində propilen az olan kauçuklar (20-30%) vulkanlaşdırılmamış qarışığın yüksək möhkəmliyi, yüksək tərkibli propilen (45-50%) olan kauçuklar - aşağı möhkəmlik, lakin kifayət qədər yüksək şaxta müqaviməti ilə xarakterizə olunur. Molekulyar çəkidən asılı olaraq, etilen-propilen kauçuklar aşağı, orta və yüksək özlülüklərə bölünür; onların 100°C, 120°C, 125-200°C-də ölçülən Mooney özlülükləri müvafiq olaraq 25-60, 60-100 və 100-120 vahiddir.

Etilen propilen kauçuklar 850-870 kq/m3 sıxlığı olan kifayət qədər yüngül materialdır. Xassələri sopolimer vahidlərindəki etilen vahidlərinin tərkibindən və dəyişməsindən asılıdır. Etilen propilen kauçuk molekulunda ikiqat bağlar yoxdur, rəngsizdir, istiliyə, işığa, oksigenə və ozona əla müqavimət göstərir.

Doymuş etilen-propilen kauçuklar üçün peroksidin vulkanizasiyası istifadə olunur. Bağların qismən doymamışlığını ehtiva edən etilen-propilen-dien kauçuku kükürdlə vulkanizasiyaya imkan verir. EPDM-dən daha az yaşlanmaya davamlıdır.

EPDM(T), EPM, EPDM istehsalı texnologiyası

EPDM, məhlulda və ya artıq polipropilendə Ziegler-Natta katalizatoru üzərində etilenin propilen (və dien) ilə kopolimerləşməsi yolu ilə istehsal olunur. Plastikləşdirilməyib. Üzvi peroksidlər (SCEP), kükürd, fenol-formaldehid qatranları (SCEP(T)) ilə vulkanlaşdırılmışdır.

Etilen-propilen kauçukunun - etilen və propilenin sintezi üçün xammalın istehsalı neft karbohidrogenlərinin krekinqi ilə bağlıdır. Kauçuk istehsalında xam neft fraksiyalara bölünür (müəyyən ölçülü karbohidrogenlər) və sonra lazımi monomerlərin sintezində istifadə olunur. Monomerlər sintetik kauçuklar hazırlamaq üçün istifadə olunur müxtəlif üsullar polimerləşmə.

Kauçuk istehsalının sənaye üsulları

Etilen-propilen kauçuklarının istehsalının əsas sənaye üsulları ağır karbohidrogen həlledicilərin iştirakı ilə və ya maye propilendə suspenziya halında Ziegler-Natta katalizatorlarında etilenin propilen (və dien) ilə kopolimerləşməsidir. Əsas sənaye katalizatorları V (VOC13, VC14, triasetilasetonat V) birləşmələri və alüminium alkilləri və ya alüminium haloalkilləri olan sistemlərdir.

Ağır karbohidrogen həlledicilərdə polimerləşmənin aparılması

Ağır karbohidrogen həlledicilərində polimerləşmə - n-heksan, n-heptan və ya bp ilə benzin. 80-110°C-də 30°C-də qarışdırıcı və soyuducu ilə davamlı tipli reaktorda və ya nəmdən və qütb həlledicilərdən təmizlənmiş monomerlərin və katalizatorun daxil olduğu 2-5 reaktordan ibarət kaskadda aparılır. Qarışığın özlülüyünün həddindən artıq artmasının qarşısını almaq üçün, müxtəlif spirtlərin əlavə olunduğu etilen-propilen rezin konsentrasiyası 8-10% olan bir məhlul alındıqdan sonra kopolimerləşmə dayandırılır. Reaksiyaya girməyən monomerlər qismən çıxarıldıqdan sonra məhlula antioksidantlar əlavə edilir və qarışığı su, etanol və xlorid turşusu ilə yuyaraq katalizator çıxarılır. Solventin su buxarı ilə distillə edildikdən sonra rezin təcrid olunur; bəzən məhluldan təcrid etanolla çökdürməklə həyata keçirilir.

Monomerlərin polimerləşməsinin aparılması

Maye propilendə suspenziyada olan monomerlərin polimerləşməsi -20°-dən 40°C-dək olan temperaturda aparılır. Sistemin komponentləri maye propilen və ya benzində məhlullar şəklində ayrıca reaktora daxil edilir; aktiv katalitik kompleks birbaşa reaksiya zonasında əmələ gəlir. Nəticədə propilendə rezin süspansiyonu (çəki ilə 25-36%) suyun deqazasiyasına verilir və sonra qurd-ekstruder preslərində susuzlaşdırılır.

Aşağı özlülüklü EPDM(T) adətən məhlulda, yüksək özlülükdə - suspenziyada polimerləşmə yolu ilə əldə edilir. Etilen-propilen kauçuklar qranullar, kəsilmiş dar zolaqlar və ya preslənmiş balyalar şəklində istehsal olunur.

EPDM(T) adətən plastikləşdirilmir; tələb olunan plastisiyaya malik rezin qarışıqları əldə etmək üçün müvafiq özlülüklü rezinlər seçilir. Etilen-propilen kauçuklar mikserlərdə və rulonlarda inqrediyentlərlə asanlıqla qarışır. Məhsullar injection qəlibləmə, kalenderləmə, ekstruziya ilə hazırlanır.

Doldurulmuş kauçuklar

Doldurulmamış etilen-propilen kauçuklarla yanaşı, doldurulmuş kauçuklar da istehsal olunur; əsas doldurucular bir az qələvi və ya neytral soba qara (tünd kauçuklar üçün), turşu reaksiyası olmayan mineral dolduruculardır (təbaşir, silisium, kaolin). SKEP(T) plastifikatorunun növü gələcəkdə istifadə olunan bərkidici qarışıqdan asılı olaraq seçilir; kopolimerlər üçün bunlar əsasən doymuş mineral yağlar, parafinlər, efirlər, polialkilbenzollardır; terpolimerlər üçün vulkanlaşdırıcı plastifikatorlar da istifadə olunur - yüksək miqdarda vinil vahidləri olan aşağı molekulyar ağırlıqlı polibutadien.

SCEP(T) 150-180°C-də 10-60 dəqiqə ərzində vulkanizasiya sürətləndiriciləri (kaptax, tetrametiltiuram disulfid), fenol-formaldehid qatranları ilə qurudulur. Fenol-formaldehid qatranlarının istifadəsi ilə yüksək ozon müqavimətinə malik rezinlər, S və vulkanizasiya sürətləndiriciləri ilə birlikdə peroksidlərin istifadəsi ilə - aqressiv mühitə yüksək müqavimət göstərən rezinlər, S və tetrametiltiuram disulfidin istifadəsi ilə - yaxşı rezinlər əldə edilir. fiziki və mexaniki xüsusiyyətlər.

Bəzi markalar SKEP(T), EPM, EPDM

Bazarda çox sayda istehsalçı var, bunların arasında bir neçə əsas olanlar var:

  • Vistalon, Vistalon(ExxonMobil, EnjayChemical)
  • Nordel, Nordel(Dow Chemical Company)
  • Epcar, Epcar(Godrich)
  • Dutral, DUTRAL(Montekatini)
  • ARTK(Almaniya)
  • Keltan, Keltan(Lanxess, Almaniya)
  • Espren, ESPREN EPDM(Sumitomo Chemical Co.)
  • Royaline, Royalene(Chemtura., keçmiş Crompton-Uniroyal Chemistry)
  • PondGard, PondLiner(Firestone, ABŞ)

40 ildən artıqdır ki, EPDM membran tikinti materialları bazarında görkəmli yer tutur. Bu, alıcılar tərəfindən geniş istifadə olunan biridir. Zamanın sınağından çıxdığını deyə bilərik.

EPDM membran. Bu nədir?

Kauçuk əsasında hazırlanmış su izolyasiya sistemidir. Tərkibində etilen-propilen-dien monomeri var. Gücü artırmaq üçün polyester mesh ilə əlavə möhkəmləndirmə aparılır. Bu, materialı istənilən bölgədə, hətta soyuq bir iqlimdə istifadə etməyə imkan verir.

Ayrı bir qrup kompozit materiallardan hazırlanmış EPDM membranlarıdır. Bu halda, onlar üç təbəqədən ibarətdir:

  • sıx rezin;
  • möhkəmləndirici mesh;
  • polimer bitum.

EPDM membranının xüsusiyyətləri və onun üstünlükləri

EPDM membranı xüsusi bir EPDM kauçuk növündən hazırlanmış yüksək keyfiyyətli vulkanlaşdırılmış filmdir. Xammalların Avropa standartlarına uyğunluğu ciddi nəzarətdən keçir.

Yüksək keyfiyyətli xammal, müəyyən əlavələr, müasir istehsal texnologiyaları - bütün bunlar EPDM membranıdır. Onun xüsusiyyətləri digər materiallardan bir sıra üstünlüklərə malikdir:

  • aşağı qiymət;
  • güc;
  • yaşlanmaya qarşı müqavimət, davamlılıq (xidmət müddəti yarım əsrdir);
  • temperatur həddindən artıq müqavimət;
  • hava faktorlarının, ultrabənövşəyi və ozonun təsirlərinə davamlıdır;
  • uzun müddət birbaşa günəş işığında olmaqla mükəmməl qorunur.
  • yanğına qarşı müqavimət;
  • geniş temperatur diapazonunda elastikliyi saxlayır (mənfi 40-dan üstəgəl 110 dərəcəyə qədər);
  • kiçik bir çəki var;
  • bitumlu materiallarla reaksiya vermir;
  • uzanma əmsalı gələcəkdə tam bərpa ilə 400% -ə çatır;
  • ekoloji cəhətdən təmiz material, bütün istismar müddəti ərzində zəhərli maddələr yaymır;
  • müxtəlif növ damlarda istifadə edilə bilər;
  • membranın ölçüsü damın ölçüsünə uyğunlaşdırılır, bunun üçün bir neçə rulon vulkanizasiya ilə bağlanır (bu halda, tikişlər əsas materialın xüsusiyyətlərinə malikdir, bir təbəqənin ölçüsü 1200 m 2-ə çata bilər);
  • dam suya davamlı olur və təmiz qalır;
  • EPDM membranı ilə istilik izolyasiya təbəqəsi arasında geotekstillərin qoyulmasına ehtiyac yoxdur.

Membran çatışmazlıqları

Bir sıra üstünlüklərə əlavə olaraq, EPDM membranının mənfi cəhətləri də var. Onlardan ən vacibi quraşdırmanın yapışqan istifadə edərək həyata keçirilməsidir. Yaranan birləşdirici tikiş materialın gücünü azaldır.

Materialda başqa ciddi qüsurlar yoxdur.

EPDM membranlarının növləri və istehsalçıları

Tikinti materialları bazarında var müxtəlif növlər Bir neçə istehsalçının EPDM membranları. Hamısı öz xüsusiyyətlərinə (qiymət, keyfiyyət) görə bir-birindən fərqlənir. Əsas olanlar bunlardır:

1. Firestone. Bir qat daxildir, lakin gücləndirilmiş və alov gecikdiricidir. Kompozisiyaya EPDM, karbon qara, texniki yağ və əlavələr, vulkanizasiyaedici maddələr daxildir. Rulonların eni 15 m və uzunluğu 61 m-ə qədər ola bilər.

Firestone EPDM membranının bir sıra üstünlükləri var:

  • ozon və ultrabənövşəyi radiasiyaya davamlıdır;
  • yüksək aşınma müqavimətinə malikdir;
  • şiddətli şaxtada belə çevik qalır (mənfi 6 dərəcəyə qədər);
  • hər hansı bir temperatur dəyişikliyinə davamlıdır;
  • ekoloji olaraq təmiz;
  • materialı uzatmaq mümkündür.

2. Giskolin. Bu, propilen, dien və etilendən ibarət bir qatlı vulkanlaşdırılmış materialdır. 1,5-20 m enində istehsal olunur, materialın qalınlığı isə cəmi 0,5-4 mm-dir. Üstünlüklərinə görə bütün növ damlarda istifadə olunur:

  • su və hava keçirmir;
  • istilik, aşınma, temperatur dəyişiklikləri və kimyəvi maddələrə davamlıdır.

3. “Elastokrov”. Nisbətən yeni material, xüsusiyyətlərinə görə Firestone membranına yaxındır. Materialın qalınlığı - 1,4 mm. Eni - 3-4,5 m Uzunluğu - 50 metr.

4. "Karlayl". Bu materialdan rulonların uzunluğu 30,5-61 m, eni 6,1-18,3 metr, qalınlığı isə 1,5-2,3 mm-dir. Membran EPDM "Carlisle" sintetik lifdən hazırlanır və öz xüsusiyyətlərinə görə digər növlərdən fərqlənir. Fərq ondan ibarətdir ki, membranı yalnız yapışqan ilə deyil, həm də mastik, mastik və ya öz-özünə yapışan lentdən istifadə etməklə yapışdırmağa icazə verilir.

EPDM membranının tətbiqi

EPDM membranı tez bir zamanda lazım olan yerlərdə istifadə olunur, lakin eyni zamanda böyük ərazilərin su izolyasiyasını keyfiyyətcə həyata keçirir. Əsas tətbiq damın su yalıtımıdır. Bundan əlavə, EPDM membranı yeraltı tikililərdə, tunellərdə, kanallarda, su anbarlarında istifadə olunur.

Bir gölməçə üçün EPDM membranı tez-tez istifadə olunur. EPDM filmi sakinləri üçün tamamilə təhlükəsizdir. Və onun elastikliyi, gücü və bir sıra digər üstünlükləri bu növ materialı əvəzolunmaz edir. Buna görə də, EPDM gölməçə membranı lider mövqeləri qazanaraq digər filmlərə nisbətən daha tez-tez istifadə olunur.

Montaj üsulları

EPDM membranının quraşdırılması olduqca asandır. Ancaq yenə də mütəxəssislərə müraciət etmək daha yaxşıdır. Üç montaj üsulu var:

  1. Ən çox yayılmış olan istilik qaynaq üsulu. Bu üsulla kənarlar xüsusi aparatla qaynaqlanır. Çətin əlçatan yerlərdə (künclər, boru çıxışları, deliklər) əl qaynaqından istifadə olunur.
  2. Balast üsulu ən çox istifadə olunur (damının yamacının 15 dərəcədən çox olmadığı yerlərdə), çünki bu, ən qənaətcildir.
  3. Membran damın üstünə qoyulur və perimetri ətrafında, eləcə də digər obyektlərin qovşağında bərkidilir. Külək tərəfindən uçurulmaması üçün bir ballast ilə əlavə edilmişdir. Bunun üçün çınqıl, çınqıl, səki plitələri və s.
  4. Mexanik üsul həndəsi cəhətdən mürəkkəb çatılar üçün tövsiyə olunur. EPDM membranı ağacdan, dəmir-betondan və ya büzməli taxtadan hazırlanmış bazaya xüsusi yapışdırıcıdan istifadə edərək bərkidilir. Perimetri boyunca mastik təbəqəsi olan bir kənar dəmir yolu qoyulur. 20 sm intervalla teleskopik bağlayıcılar quraşdırılır. Damın meyl açısı 10 dərəcədən çox olarsa, əlavə bir disk tutucusu istifadə olunur.

Membran təmir üsulları

Bəzi hallarda örtüyü təmir etmək lazım ola bilər. Belə vəziyyətlərdə mütəxəssislər zədələnmiş ərazilərdə su yalıtımını tamamilə dəyişdirməyi məsləhət görürlər. Və burada hər şey dam örtüyü "pasta" növündən və onun quraşdırılması üsulundan asılı olacaq. Su yalıtımı qismən dəyişdirilərsə, bu, dam örtüyünü çıxarmaq mümkün olan bütün yerlərdə edilməlidir.

Möhtəşəm xüsusiyyətlərə və çatışmazlıqların olmamasına görə EPDM membranı - əla seçim dam üçün. Bəlkə də, zaman keçdikcə əsas dam örtüyünə çevriləcəkdir. Bu su yalıtım materialının istifadəsi təmin edəcəkdir yüksək keyfiyyət uzun müddət ərzində işi tamamladı. Bu, çoxlu sayda alıcı tərəfindən praktikada sınaqdan keçirilmişdir.

Nə baş verdiEPDMchit? Bunlar EPDM kauçuğundan əldə edilən qranullardır.

XüsusiyyətlərEPDMrezin

EPDM kauçuk aşınmaya davamlıdır, buna görə tikintidə geniş istifadə olunur. Sənayedə də istifadə olunur, tez-tez məişət cihazlarında tapılır.

EPDM kauçukunu digər materiallarla müqayisə etdikdə onun ən davamlılardan biri olduğu aydın olur. Onun sıxlığı 0,85 ilə 0,87 q/sm³ arasındadır

EPDM rezin kimyəvi aqressiv mühitlərə, qeyri-üzvi turşulara, duzlara, spirtə, buxar və dəniz suyuna, yuyucu vasitələrə, kompleks ketonlara davamlıdır.

EPDM, EPR Etilen propilen kauçuk. Ozon, günəş işığı, kimyəvi maddələrə (seyreltilmiş turşular, qələvilər və qütb həlledicilər) davamlı olan elektrik və hava şəraitinə davamlı rezindir. Qida və ya içkilər, avtomobil hava soyutma sistemləri və fosfor turşusu esterləri əsasında hidravlik mayelərlə təmasda istifadə olunur.

  • Möhürlərə, o-halqalara və hidravlik şlanqlara tətbiq olunan məlumatlar (yalnız əlbəttə deyil):

EPDM. Daha çox

EPDM peroksidlə çarpaz bağlı etilen-propilen-dien-rezindən hazırlanmış yarımfabrikatdır.

Xüsusiyyətlər

EPDMəlverişli mexaniki xassələrə və çox geniş temperatur diapazonuna malikdir: -50 o C-dən +150 o C-ə qədər (isti buxar +180 o C-ə qədər). Zəngin quruluşa görə EPDM ozona, havaya və aşınmaya çox yaxşı müqavimət göstərir. EPDM mineral yağlara qətiyyən davamlı deyil. Mineral yağlar və yağlar, eləcə də heyvan və bitki mənşəli yağlar və yağlar qəbuledilməz dərəcədə güclü şişkinliyə səbəb olur. Yumşaldıcıların xüsusi quruluşu həmçinin qlikol əsaslı əyləc mayelərində (SL-DOT4) istifadə etməyə imkan verir. Bu tətbiq üçün yerli tolerantlıq qaydalarına və müvafiq təsdiqlərə uyğunluq tələb olunur. Radiasiya müqaviməti nisbətən yüksəkdir.

Davamlılıq Məlumatı

Yaxşı sabitlik Orta sabitlik Aşağı / sabitlik yoxdur
+180 o C-yə qədər isti su və isti buxar Silikon yağlar və yağlar (yağlar büzülməyə səbəb ola bilər, sınaqdan keçmək tövsiyə olunur)
HFD-R mineral əlavələr olmadan. yağlar Alifatik karbohidrogenlər (propan, butan, benzin)
Yuyucu vasitələr, natrium (soda) və kalium qələviləri Mineral yağlar və yağlar
Çox sayda üzvi və qeyri-üzvi əsaslar və turşular Aromatik və xlorlu karbohidrogenlər
Duz məhlulları və oksidləşdirici mühit Bitki və heyvan mənşəli yağlar və yağlar
Qrupun tez alışan pnevmatik mayeləri HFC(mineral yağsızsa qlikollu su) Bioloji parçalana bilən hidravlik mayelər
Böyük miqdarda həlledicilər (məsələn, spirt=spirtlər, ketonlar, esterlər) Qrupun tez alışan pnevmatik mayeləri HFA, HFBHFD-S
Glikol əsaslı əyləc mayeləri

Tətbiq sahəsi

Əsas əhatə dairəsi EPDM xüsusi işçi vasitələrlə (yuma tozu, natrium (soda) qələvi və s.) yuyulma və təmizləmə texnikasıdır. Üstəlik, EPDM isti suda və ya isti buxarda istifadə üçün ən uyğun materialdır (quraşdırma zamanı silikon yağı ilə yağlayın).

Əsas istifadə:
– yuyucu qurğular üçün xüsusi hissələr;
— çubuq və piston möhürləri;
- O-halqalar;
— avtomobillərin əyləc sistemləri üçün möhürlər.

EPDM-in əsas fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri

Xüsusiyyətlər Vahid Məna Test dərəcəsi
Sərtlik SHORE A 85±5 DIN 53505
Sıxlıq q/sm 3 1,22±0,02 DIN 53479
Dartma gücü N/mm 2 ≥12 DIN 53504
Dartma gücü % ≥80 DIN 53504
Qalıq deformasiya 100 o С/22h % ≤10 DIN 53517
Geniş yırtılma gücü N/mm 10 DIN 53515
rebound elastiklik % 38 DIN 53512
Aşınma mm 3 140 DIN 53516
Minimum tətbiq temperaturu o C -50
Maksimum tətbiq temperaturu o C +150
Havada termal yaşlanma 70h/150 o C:
sərtliyin dəyişməsi
rev. davamlı Qırmaq
rev. davamlı dartılma
SHORE A
%
%
+4
-15
-22
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
Torda davranış. maye SL-DOT 4 - 70 h / 125 o C: sərtliyin dəyişməsi
rev. davamlı Qırmaq
rev. davamlı dartılma
rev. həcm
SHORE A
%
%
%
0
-3
-10
-1,6
DIN 53505
DIN 53504
DIN 53504
DIN 53521