размер шрифта

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 11-06-2003 92 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ (2020) Актуально в 2018 году

АКТ ВИЗУАЛЬНОГО И/ИЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ СОЕДИНЕНИЯ

______________________ (организация) АКТ N _____ от __________ визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения __________________________________________________________________ (наименование изделия и номер соединения) 1. Настоящим актом удостоверяется факт выполнения сварщиком __________________________________________________________________ ф.и.о., клеймо _____________________ соединения _______ (см. сварочный формуляр), тип (типы) соединений выполненного _____________________________________________________ указать способ сварки и положение в соответствии с требованиями технологии сварки __________________ __________________________________________________________________ указать шифр технологии и недоступного для контроля ______________________________________ указать способ контроля, предписанный __________________________________________________________________ конструкторской документацией 2. При послойном визуальном и измерительном контроле с оценкой качества по нормам _________________________________ для категории __________________________________________________________________ (шифр или наименование НД) установлено, что сварное соединение признано годным и соответствует требованиям ________________________________________ (указать НД или конструкторскую документацию) Контроль выполнил: _______________________________________________ Уровень квалификации, Фамилия, инициалы, подпись N квалификационного удостоверения Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю: ________________________________________________________ Фамилия, инициалы, подпись Примечание. Акт составляется на каждую сварную конструкцию (соединение или группу соединений), подвергнутое контролю в процессе сварки. Требования к оформлению "Протокола размеров _____________" (изделие) Протокол размеров оформляется только в том случае, когда это указано в НД или ПКД на контролируемое изделие. Протокол размеров изделия (таблица) должен содержать фактические размеры изделия, выполненные в определенных сечениях, которые задаются "Схемой измерений _____________". Форма Протокола (изделие) размеров определяется при проектно-технологической подготовке контрольных работ. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов. Требования к содержанию "Журнала учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля" Результаты контроля продукции, изделий и объектов фиксируются в "Журнале учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля", в котором указывают: 1) наименование и вид (тип) контролируемого объекта, его номер или шифр; 2) расположение и, при необходимости, размеры контролируемых участков на объекте контроля; 3) условия проведения контроля; 4) производственно-контрольный документ, его номер; 5) способ измерительного контроля и примененные приборы (инструменты); 6) марка и номер партии материала объекта контроля, а также обозначение стандарта или технических условий на материал и номер чертежа объекта (последнее только для деталей и сборочных единиц); 7) основные характеристики дефектов, выявленных при контроле (форма, размеры, расположение или ориентация относительно базовых осей или поверхностей контроля); 8) наименование или шифр НД, согласно которой выполнена оценка качества; 9) оценка результатов контроля; 10) дата контроля. Примечание. Допускается применение взамен приведенных других форм документов, разрабатываемых организацией в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, которые обеспечивают идентификацию и прослеживаемость деталей, узлов, изделий в процессе изготовления (монтажа, ремонта), фиксацию контролируемых параметров, объемов и методов контроля, оформление отчетной и учетной документации по визуальному и измерительному контролю.

Необходимость качественной визуальной проверки и контроля сварного соединения объясняется тем, что в большинстве своем любые механизмы и конструкции, при которых применяется сварка, предназначены для выдерживания большой нагрузки.

Сварочные широко применяются в строительстве, в изготовлении прочных металлоконструкций, поэтому малейшее отклонение от технических норм, случившееся при их создании, может нести существенные риски. Если сварочные швы не справятся с нагрузкой, и сломается, произойдут не только неизбежные финансовые убытки, но и человеческие жертвы как на этапе строительства, так и при введении конструкции в эксплуатацию.

Зачастую сварные соединения проверяют уже в процессе конструкции. Такая необходимость обусловлена тем, что швы в зависимости от условий эксплуатации могут подвергнуться коррозии и другим неблагоприятным воздействиям.

Своевременные проверки особенно требуются в случае, когда на старые изношенные или конструкции наплавляются слои. В этой ситуации проводится осмотр и проверка каждого нанесенного слоя, замеряется толщина , длина соединительного шва, а все полученные данные сопоставляются с установленным нормативом для данного участка с учетом его нагрузки.

Регулярные и качественно проведенные визуальные помогают вовремя обнаружить повреждения шва, в кратчайшие сроки устранить дефекты, а также понять, в чем причина разрушения, и найти способы устранения и дальнейшего предупреждения повреждений.

Кем и как проводится визуальный осмотр, и составляется акт

После проведения работы изначальную проверку качества шва осуществляет , который и выполнил данное соединение. После первичной проверки контроль осуществляется другими техническими специалистами: например, прорабом-начальником участка, инженером и т. д.

Очень важно, чтобы специалисты, осуществляющие , владели необходимыми знаниями по технике визуальной проверки сварных соединений. В распоряжении работников должны быть необходимые инструменты и приспособления. Кроме того, они должны знать, как правильно оформляется акт визуального осмотра сварных соединений, и составить его в соответствии с регламентом.

Таким образом, визуальный контроль проводится в соответствии со следующим алгоритмом:

1. Визуальный контроль . Предварительная проверка соединения на наличие коррозии и возможных дефектов с осуществлением простейших измерений: ширина, толщина шва и пр.
2. Контроль сварных соединений . Контроль качества осуществляют для того, чтобы получить точные параметры наружных дефектов (после заключения акта о предварительном осмотре), в процентном отклонении от допустимого стандарта измеряется размер повреждений сварных швов.
3. Детальное (инструментальное) обследование швов и фиксация результатов . На данном этапе проверяют глубинные дефекты и применяют ультразвуковой контроль сварных соединений.

Специалисты, осуществляющие визуальный контроль сварных соединений, используют несколько видов приборов и инструментов.

Необходимые приборы

Для осуществления контроля в различных условиях работы необходимые следующие приборы:

1. Приборы цехового назначения . Такие инструменты могут работать при температуре +5 °С до +20 °С при нормальном атмосферном давлении и умеренной влажности.
2. Приборы полевого использования . Такие приборы могут работать в диапазоне температур от -55 °С до +60 °С, выдерживают умеренную тряску и осадки.

При осуществлении измерительного контроля применяют следующие инструменты:

• измерительные лупы ;
• угольники поверочные ;
• угломеры ;
• штангенциркули и штангенглубиномеры ;
• щупы ;
• измерители стенок труб и толщиномеры ;
• микрометры ;
• калибры ;
• рулетки, линейки ;
• специальные шаблоны и т. д.

Как правильно оформить акт визуального осмотра сварных швов

В настоящее время акт визуального осмотра составляется в произвольном виде. Его оформляют на основании шаблона, который разрабатывается и утверждается организацией, проводящей работы.

Порядок оформления

Акт может быть составлен от руки или распечатан на принтере, для оформления акта можно воспользоваться бланком с фирменным логотипом организации и ее реквизитами, допускается и использование простого листа бумаги.

В обязательном порядке акт должен быть заверен подписями ответственных лиц, а составляется он всего в одном оригинальном экземпляре и получает уникальный номер.

Все данные об акте регистрируются и вносятся специальный журнал учета, в котором проставляется отметка о номере документа и дате его создания. Акт должен храниться в соответствии с нормативно-правовыми актами и правилами организации, хранят его в отдельной папке в архиве компании.

Сведения, которые должны быть занесены в акт

Несмотря на то что законодательством не регулируется четкая форма составления акта, есть некоторые сведения, которые должны быть зафиксированы в нем в обязательном порядке:

1. В начале документа записываются наименование организации , дата создания акта.
2. Прописываются должности и данные специалистов , которые производили осмотр сварного соединения.
3. В основной части акта вносятся данные об исполнителе работ : должность специалиста, ФИО. Также в основную часть документа прописываются сведения об обследованных сварных швах: их номера, марку и пр.
4. Вписываются все инструменты и приборы, которые применялись при осмотре и контроле , прописываются все примененные методы, результаты осмотра и проведенных работ, даются краткие рекомендации по методам проведения контроля и осмотра.
5. Подводятся итоги проведенного осмотра и контроля , проставляются подписи ответственных сторон.

(организация)

АКТ № _______ от _____________
визуального и измерительного контроля

1. В соответствии с наряд-заказом (заявкой) № __________________ выполнен

визуальный и измерительный контроль сварного стыкового соединения
указать вид контроля (визуальный, измерительный)

труб диаметром 76 мм ________________________________________________________
наименование и размеры, контролируемого объекта,

____________________________________________________________________________
шифр документации, ТУ, чертежа, плавка (партия), номер объекта контроля

сваренных сварщиком __________Ивановым И.И. __________ клеймо № ____
фамилия, имя, отчество

Контроль выполнен согласно _технологической карты контроля №____, РД 03-606-03 __
наименование и/или шифр технической документации

2. При контроле выявлены следующие дефекты:

_Превышение усиления шва - 6 мм (67), занижение ширины шва - 4,0 мм (163), подрез __
характеристика дефектов (форма,

_1,0х5,0 (50), подрез 0,5х7,0 (149), поверхностная пора 0,8 (100) ____________________
размеры, расположение и/или ориентация для конкретных объектов)

____________________________________________________________________________

3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля:

_Сварной шов не соответствует требованиям НТД и признан негодным ________________

____________________________________________________________________________

Контроль выполнил:

_______________________________________________________ _(_________________) _
уровень квалификации, № квалификационного удостоверения Ф.И.О.

Руководитель работ по ВИК: ______________________________ _(_________________) _
Ф.И.О.

АКТ No. _____ от __________ визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения

______________________________________________________________________ (наименование изделия и номер соединения)

1. Настоящим актом удостоверяется факт выполнения сварщиком ______________________________________________________________________ ф.и.о., клеймо

Соединения _________ (см. сварочный формуляр), тип (типы) соединений

Выполненного _________________________________________________________ указать способ сварки и положение

В соответствии с требованиями технологии сварки ______________________ ______________________________________________________________________ указать шифр технологии

И недоступного для контроля __________________________________________ указать способ контроля, предписанный

Конструкторской документацией

2. При послойном визуальном и измерительном контроле с оценкой качества по нормам _____________________________________ для категории ______________________________________________________________________ (шифр или наименование НД)

Установлено, что сварное соединение признано годным и соответствует требованиям __________________________________________________________ (указать НД или конструкторскую документацию)

Контроль выполнил: ___________________________________________________ Уровень квалификации, Фамилия, инициалы, подпись No. квалификационного удостоверения

Руководитель работ по визуальному и измерительному контролю: ____________________________________________________________ Фамилия, инициалы, подпись

Примечание. Акт составляется на каждую сварную конструкцию (соединение или группу соединений), подвергнутое контролю в процессе сварки.

Требования к оформлению "Протокола размеров _____________" (изделие)

Протокол размеров оформляется только в том случае, когда это указано в НД или ПКД на контролируемое изделие. Протокол размеров изделия (таблица) должен содержать фактические размеры изделия, выполненные в определенных сечениях, которые задаются "Схемой измерений ____________". Форма Протокола размеров определяется (изделие)

При проектно-технологической подготовке контрольных работ. Протокол подписывается лицами, выполнявшими измерения, и руководителем работ по визуальному и измерительному контролю с указанием фамилии и инициалов.

Требования к содержанию "Журнала учета работ

и регистрации результатов визуального

и измерительного контроля"

Результаты контроля продукции, изделий и объектов фиксируются в "Журнале учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля", в котором указывают:

1) наименование и вид (тип) контролируемого объекта, его номер или шифр;

2) расположение и, при необходимости, размеры контролируемых участков на объекте контроля;

3) условия проведения контроля;

4) производственно-контрольный документ, его номер;

5) способ измерительного контроля и примененные приборы (инструменты);

6) марка и номер партии материала объекта контроля, а также обозначение стандарта или технических условий на материал и номер чертежа объекта (последнее только для деталей и сборочных единиц);

7) основные характеристики дефектов, выявленных при контроле (форма, размеры, расположение или ориентация относительно базовых осей или поверхностей контроля);

8) наименование или шифр НД, согласно которой выполнена оценка качества;

9) оценка результатов контроля;

10) дата контроля.

Примечание. Допускается применение взамен приведенных других форм документов, разрабатываемых организацией в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, которые обеспечивают идентификацию и прослеживаемость деталей, узлов, изделий в процессе изготовления (монтажа, ремонта), фиксацию контролируемых параметров, объемов и методов контроля, оформление отчетной и учетной документации по визуальному и измерительному контролю.

Контроль за сварными швами является необходимой частью допуска различных конструкций до эксплуатации. Способы и результаты проверочных действий отражаются в специальном акте.

ФАЙЛЫ

Как производится проверка сварных швов

На самом деле для исследования сварных швов могут применяться самые разные методы, например, ультразвуковой, магнитный, химический, капиллярный и другие высокотехнологичные способы. Однако классический, по сей день актуальный и востребованный – обычный визуальный осмотр. Его цель: убедиться в том, что шов качественный, хорошо проварен, не имеет подрезов, наплывов, прожогов, чрезмерной чешуйчатости и других изъянов. Преимущества этого вида исследования вполне очевидны: он не требует больших затрат, при этом доступен и достаточно информативен, но наряду с этим существуют и свои минусы: субъективность обследования, невысокая достоверность, возможность исследовать только видимую часть шва.

Визуальный осмотр может проводиться как невооруженным глазом (обычно, если речь идет о крупных, хорошо просматриваемых швах), так и при помощи различных приспособлений, таких как линзы, микроскопы, эндоскопы, дефектоскопы и т.д.

Они используются для выявления мельчайших скрытых дефектов, которые сложно обнаружить при простом осмотре внешней стороны сварного шва (например, микроскопических трещин, забоин, расслоения, изломов и т.д.). При этом существуют приборы, которые предназначены только лишь для использования в лабораториях и те, которые можно применять «в полях». Последние способны выдержать любые температурные и погодные условия (в том числе такие, которые имеют повышенный коэффициент радиационной, химической, бактериологической и т.п. опасности для человека).

Зачем нужна проверка сварного шва

Цель такого глубокого обследования вполне очевидна: как правило, любые конструкции, при которых используется сварка, предназначены для выдерживания определенной, достаточно серьезной нагрузки (особенно это касается строительных сооружений). И любое отклонение от технических норм, произошедшее при их изготовлении грозит тем, что конструкция не выдержит и сломается, что в свою очередь может привести не только к финансовым потерям, но и к угрозе жизни и здоровью людей.

Зачастую сварные швы проверяются не только после изготовления конструкции, но и в процессе ее эксплуатации – это связано с тем, что они могут подвергаться коррозии и другим неблагоприятным воздействиям. Также регулярные проверки необходимы при наплавке нескольких слоев на изношенную конструкцию, при этом контролируется каждый выполненный слой, измеряется длина шва, толщина основного металла, и эти данные сопоставляются с установленным нормативом для этого участка с учетом его нагрузки.

Периодичность проверок определяется нормами законодательства, а также внутренними нормативно-правовыми актами компании.

Своевременные и качественные визуальные осмотры дают возможность обнаружить разрушение шва как можно раньше, а также понять причины и найти способ для их устранения.

Кто осуществляет осмотр и составляет акт

Первоначальную проверку качества шва делает сам сварщик, который его выполнил. Дальнейший контроль осуществляется другими работниками: например, начальником участка, инженером и т.д. Важно, чтобы данные лица обладали нужными знаниями по технике визуальной проверки сварных швов, а также были снабжены необходимыми приборами и приспособлениями. Также они должны иметь представление о том, как сформировать акт визуального осмотра сварных швов.

Формат акта

Сегодня единый стандарт акта отсутствует, что обозначает, что делать его можно в произвольном виде. Однако, если внутри организации есть свой шаблон документа, который разработан и утвержден руководством, то использовать следует именно его. Хорошо, если формат акта будет указан в учетной политике предприятия.

Особенности оформления акта визуального осмотра сварных швов

В отношении оформления акта также никаких требований не выдвигается, то есть его можно писать от руки или набирать на компьютере, для него подойдет бланк с фирменным логотипом и реквизитами и обыкновенный листок бумаги. Единственное: если был сделан электронный бланк, то его следует распечатать для простановки в нем подписей ответственных лиц. Акт делается в одном оригинальном экземпляре, которому обязательно присваивается номер.

Регистрация и хранение акта

Сведения об акте обязательно должны быть внесены в специальный журнал учета, в котором достаточно сделать отметку о его номере и дате создания. Период хранения готового акта определяется администрацией предприятия индивидуально, исходя из норм, установленных законодательством, а также внутренних потребностей компании.

Акт должен храниться в отдельной папке либо в структурном подразделении, в котором он был сформирован, либо в архиве организации.

Если вам понадобилось составить акт осмотра сварных швов, который вы ранее никогда не делали, воспользуйтесь приведенным ниже образцом и прочитайте комментарии к нему – они помогут вам сделать требуемый документ без ошибок и неясностей.

1. Первым делом внесите в акт наименование предприятия, затем присвойте документу номер, укажите дату и место его создания.
2. Далее впишите в акт должности, ФИО работников, которые производили осмотр сварного шва (если это представители разных предприятий, укажите названия каждого из них).
3. После этого переходите к основной части: включите сведения об исполнителе работ: должность, ФИО, затем внесите сюда данные о сварных швах, которые были обследованы: их номер, марку стали и прочее идентификационные значения.
4. Укажите приборы и приспособления, которые были использованы в ходе проверки, все примененные методы, их результаты, а также дайте рекомендации по дополнительным способам обследования.
5. В конце обязательно подведите итог текущему контролю, поставьте подписи.