A rétegelt lemez és a fa lézervágásának megvalósítására szolgáló berendezéseket manapság gyakran használnak, és népszerűsége minden évben csak növekszik.
Korábban ezek a gépek nagyon drágák voltak, de a modern technológia fejlődésével az áruk kissé csökkent, és sok felhasználó számára elérhetővé váltak. Fontos, hogy olyan kiváló minőségű gépet válasszon, amely lehetővé teszi a szükséges folyamatok végrehajtását. Egyszerűen megvásárolhatja, de sokan saját kezűleg akarnak felszerelést készíteni.
Lézerfaragás a fán jelentősen csökkenti a termelési költségeket az ultra-technológiai feldolgozási módnak köszönhetően. Az anyagot a gépre helyezzük, és a képet lézersugár segítségével fából készült tömbön égetjük el. Ez a folyamat gyakorlatilag hulladékmentes, és a kapott gravírozás tartós lesz.
A lézeres vágás más, ha különböző fafajtákkal dolgozik. Mindegyikhez szükség van a sugár bizonyos hőmérsékletére. Ezenkívül a feldolgozás során az anyag megváltoztathatja színét a hatása alatt. A modern lézeres fafeldolgozásnak gyakorlatilag nincs határa. Az erős gerenda bármilyen anyagvastagságot képes kezelni.
A munka jellemzői
A legtöbb felhasználó lézeres favágási technikákat alkalmaz. Ha összehasonlítjuk a fafeldolgozást azzal, amelyet kézi vagy elektromos kirakós fűrész segítségével végzünk, akkor a lézer jobb lesz.
Előnyeit meg kell jegyezni:
A gép működési elve az, hogy nagy energiájú nyaláb hat a fára, elvégezve annak vágását.
A fa vagy rétegelt lemez lézerrel történő vágásakor hibátlanul sima éleket hozhat létre. Ez a fölény a legfontosabb abban az esetben, ha apró áttört részleteket kell feltüntetni. A fás sík szélei azonban sötét árnyalatot kapnak, mivel a lézer karbonizálja őket.
E hátrány ellensúlyozására néhány lézergép fúvó- és szellőzőrendszerrel rendelkezik, amely segít megszabadulni az égéstermékektől.
Lézersugárzás fogadására, használjon gázból és nitrogént, héliumot és szén -dioxidot tartalmazó keverékből készült csövet. A feszültség alkalmazása során monokróm sugárzás keletkezik, amelyet a tükrök a feldolgozandó síkra irányítanak. A vágáshoz megfelelő lézererő legalább 20 watt, bár kisebb teljesítményű eszközök is rendelkezésre állnak.
Ezenkívül a lézeres technika fa vágásához a kialakított minta legnagyobb pontosságával különbözik... Annak érdekében, hogy az élek simaak legyenek és egyértelműen megfeleljenek a tervnek, elegendő egy konkrét programot beállítani. A szúrófűrész használatához képest a vágási eljárás nagyon egyszerű. A kis sugárméret és a numerikus programok jelenléte miatt a lézeres feldolgozás gyorsan folytatódik.
Felszerelés
Különbséget tesznek a vezérlőprogramokkal rendelkező és azok nélküli gépek között. Ezenkívül vannak olyan kiegészítő alkatrészek, amelyek egyszerűsítik a berendezés működését.
E tételek közül vegye figyelembe az alábbiakat.
Hogyan készítsünk gépet saját kezűleg
Mivel a fa és rétegelt lemez lézeres feldolgozására szolgáló berendezések megfizethetetlenül magas áron különböznek egymástól, a gép önálló gyártásának lehetősége valószínű. Ez a folyamat rendkívül összetett, mivel egyes alkatrészeket nem lehet háztartási környezetben elkészíteni.
Házi gépekben a cső hűtésére közönséges vizet és azt átpumpáló szivattyút használnak. A kiváló minőségű hűtés biztosításához pedig több mint 100 liter vízre lesz szükség.
Lézerfeldolgozó berendezések gyártása, figyeljen az alábbi jellemzőkre.
A rétegelt lemez vágása lézerrel bonyolult folyamat. Ennek ellenére hihetetlenül vonzó dolgok derülnek ki kivégzése következtében.
Rétegelt lemez és fafeldolgozás
Lézeres vágási folyamat csináld magad elég nehéz és fáradságos. Ez elsősorban annak köszönhető, hogy digitális vagy hagyományos vázlatokat kell készíteni. A rétegelt lemez és a fa felszedésekor meg kell győződnie arról, hogy nincsenek deformált zónák, bukások, repedések, deformációk, delaminált helyek, gyantafoltok rajtuk. A lézervágás végrehajtásához automatizált berendezéseket használnak.
Ha egyedi fa vágásra van szüksége, az ár a munka összetettségétől és az anyagtól függ, amelyen a feldolgozást végzik. A lézervágás elvégzéséhez fel kell venni a kapcsolatot olyan speciális intézményekkel, amelyekben ilyen berendezés létezik. A szakértők segíthetnek digitális rajzok létrehozásában, és a vágási folyamat gyors és hatékony lesz.
A rétegelt lemez lézerrel történő vágásához ajánlott FK minőségű alapanyagokat használni, mivel ezt az anyagot ragasztáshoz használják karbamid alapú gyanta... Ezek a gyanták kevésbé hőállóak, ezért a vágási folyamat gyorsabb és a vágási költségek csökkennek.
Gépválasztás
Ha úgy dönt, hogy lézervágó gépre van szüksége a fához, akkor nagyon óvatosnak kell lennie a módosítás megválasztásával. Elmondjuk milyen kritériumokra kell figyelni.
A fa vágása minőségi berendezések használatát jelenti. Csak ebben az esetben lehet kiváló hatást elérni.
Felszerelés
A lézervágás mechanizmusának kiválasztásakor helyesebb előnyben részesíteni a népszerű vállalatokat, amelyek véleménye pozitív. A gyanús cégek ugyanis rövid életű, bár olcsó berendezéseket árulhatnak.
Sok felszerelési lehetőség van. A gép típusa és hatékonysága a feldolgozandó anyag adataitól függ. Ezenkívül a munkasík méretére kell összpontosítania - olyannak kell lennie, hogy elférjen a legnagyobb feldolgozható anyaglap.
Hasznos lehet egy olyan funkció, amely megvalósítja a munkasík magassághoz viszonyított beállítását. A gép sarokrészeinek és csapágyrészeinek gyártásához kiváló minőségű acélt kell használni. Ezenkívül az összes mozgó alkatrész mozgásának lágynak és egyenletesnek kell lennie.
Ismerje meg a készülék ipari paramétereit, irányítsa a figyelmet a gyártó garanciális szolgáltatására. A fa lézertermékekre legalább 2 év garanciát kell vállalni.
Ezenkívül, ha van szoftver a gépben, akkor annak érthető nyelven kell elérhetőnek lennie. Mielőtt elkezdené, olvassa el a gyakorlati használati útmutatót.
A leghelyesebb az eszköz fő indítását olyan szakemberre bízni, aki rendelkezik a készséggel ahhoz, hogy hasonló berendezésekkel dolgozzon.
Rétegelt lemez lézervágó gép: lézer teljesítmény, berendezés ára
A rétegelt lemez az egyik legjobb dekorációs anyag. A teljesítmény tulajdonságai mellett könnyen feldolgozható. A mechanikus göndör vágás azonban nem mindig adja meg a kívánt eredményt. Ezért rétegelt lemez lézervágó gépeket fejlesztettek ki. Ez egy innovatív technológia, amely lehetővé teszi összetett háromdimenziós rajzok és minták készítését.
Rétegelt lemez lézervágó gép
A pontszerű termikus hatás a dekoratív természetes anyagra részben elpusztítja azt. Ennek oka az ívhegesztéshez hasonló plazma kialakulása. A rétegelt lemez azonban nem olvad, hanem kiég.
A gép fő alkotóeleme egy lézergép. Koncentrált sugárzást generál, amely befolyásolja az anyagot. Ehhez CO2 lézereket használnak. A félvezető modellek nem rendelkeznek elegendő energiával, és csak művészi égetésre használhatók.
A rétegelt lemez formázott lézeres vágásának eljárása.
- Rajzalkotás. A berendezés képességeitől függően ez elektronikus úton is elvégezhető, vagy saját maga is felvihet egy mintát a felületre.
- Vágási mód választása. A meghatározó paraméter a lézer teljesítménye. Ez a rétegelt lemez vastagságától és szerkezetétől függ. Ha a fűtési fok túllépi, a vágási szélesség nő.
- A minta kialakulása. Sebességét a lézer teljesítménye befolyásolja. Minél magasabb, annál gyorsabban fut a folyamat. Ez azonban növeli a sötétítés területét a széleken.
Ez a technológia általános leírása, amely a berendezés paramétereitől és funkcionalitásától függően megváltoztatható. A lézerrendszer átlagos teljesítménye körülbelül 20 W. Ez közvetlenül függ a rétegelt lemez vastagságától és a minta összetettségétől.
A munkához a legjobb, ha automatizált CNC megmunkálóközpontokat használ a fához. Ez növeli a pontosságot és javítja a termelékenységet.
A rétegelt lemez lézerrel történő vágásának jellemzői
Rétegelt lemez vágási folyamata
Az ilyen típusú berendezések fő hátránya a magas költségek. A lézeres fafeldolgozó központok számos előnnyel járnak, amelyek nem lehetségesek a megmunkálással. A gyártás befejezésére szolgálnak, és kis mennyiségű munkát végeznek otthon.
A lézervágás meghatározó előnye a vékony varrás a fában. Lehet, hogy valamivel nagyobb, mint a gerenda átmérője. Így a maximális részletesség érhető el, és az eredmény pontosan megfelel az eredeti elrendezésnek.
Ez a technológia a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- enyhe sötétedés képződik a sugárzásnak kitett területen. Ez elkerülhetetlen, de festéssel vagy lakkozással kiegyenlíthető;
- a vágáshoz nincs szükség mechanikai erőfeszítésre. A folyamat során nincs a klasszikus feldolgozási módszerekre jellemző felületdeformáció;
- a munka minőségét befolyásolja a fa összetétele. Nem ajánlott puhafa lapokat használni. Nagy mennyiségű gyantát tartalmaznak, amelyek elpárologtatva befolyásolják a megjelenést.
Nagy termelési volumen esetén gőzelszívó rendszert kell biztosítani. Ez helyi szellőzéssel történik. A forgács hiánya jelentősen mérsékli a munkakörülményekre vonatkozó követelményeket, amikor a rétegelt lemezeket lézergéppel vágják.
A feldolgozott anyag felületét előzetesen megtisztítják a portól és a szennyeződéstől. Lakk, festék vagy hasonló dekoratív és védő kompozíció jelenléte nem megengedett.
Vágóberendezések listája
Professzionális lézervágó gép rétegelt lemez feldolgozásához
Ajánlott speciális berendezések beszerzése a professzionális gyártósor befejezéséhez. De a lézerrendszeren kívül más alkatrészeknek is jelen kell lenniük.
A munka maximális automatizálása érdekében a lézerfejnek szabadon kell mozognia a fa felület hosszában és szélességében. Ehhez egy speciális kocsit telepítenek, amely a vezetők mentén mozog.
Ezenkívül a normál működéshez a következő összetevőkre van szükség:
- elektronikus vezérlőegység. Irányítja a lézer munkáját, parancsokat ad annak mozgatására a laphoz képest;
- égéstermék eltávolító rendszer. Kis számuk ellenére, kényszerített szellőzés nélkül a káros anyagok koncentrációja gyorsan megnő;
- interfész az adatok beviteléhez - rajzolás, gépi üzemmódok stb.
Kis mennyiségű munka elvégzéséhez nem praktikus drága berendezéseket vásárolni. A legjobb megoldás a speciális gyártó cégek szolgáltatásainak igénybe vétele. Ebben az esetben csak helyesen kell rajzot készítenie, és ki kell választania az anyagot, amelyre alkalmazni fogja.
A videóban láthat egy példát a gép működésére, hogy mintát képezzen egy rétegelt lemez felületén:
A kész gépmodellek áttekintése
Ha lézeres vágógépet szeretne vásárolni rétegelt lemezhez, akkor ügyeljen a teljesítménykülönbségükre:
- asztali. Otthoni munkához vagy kis műhelyhez tervezték, kis munkadarabokkal. Teljesítmény 80 W -ig, ára 50 000 rubeltől;
- szakmai. Kisvállalkozásoknál tervezői ékszerek, gravírozás, méretre vágó anyagok gyártásánál használják. Teljesítmény 195 W -ig, ára 150 000 rubeltől;
- ipari. Nagy teljesítményű és áteresztőképességű gyártósorokon használják, fokozott követelményekkel a munka minőségére és pontosságára vonatkozóan. Teljesítmény 3000 W -tól, ár 450 000 rubeltől.
Vegye figyelembe a különböző árkategóriájú gépeket.
Kezdőlap
abcdeozhziyklmnoprstufkhtschshshchyueyuya
Lézervágás vékony rétegelt lemezből
Vágjon egy kört rétegelt lemezből, ez egy asztal, nyírfa csomókból - székek, tűzifa.
A kivágási területek azok a területek, ahol a faállományt kivágták, és a fiatal növekedés nem zárult le.
És a nyírfa rétegelt lemezről készült páncélokat ereszcsatorna -ragasztóra ragasztják, ez szintén nem egy év munkája, amelyet mesteremberek alkottak, bár bevallom, sok modell nagyon tökéletlen.
A scrapbooking lyukasztógép vásárlása nemcsak az érdekes és egyben nehéz feladat megkönnyítését szolgálja, hanem időt is felszabadít az új keresésekre és a kreatív keresések eredményeire.
Rétegelt lemez lézervágó gépek: típusok, kiválasztási alapok
Ami a tüzeket és az ellenőrizetlen fakivágásokat illeti, itt nem az éghajlat felmelegedéséről van szó, hanem Vlagyimir Vlagyimirovics Putyinról, aki miután 2008 -ban aláírta az új erdei kódexet, az ilyen fakivágásokat büntetlenül hagyta, így az erdők erdészek nélkül maradtak.
A lézer adathordozók olyan lemezek, amelyek felszínéről információ érkezik.
A lézerszkennerek olyan szkennerek, amelyek kis teljesítményű lézereket használnak sugárforrásként.
A lézerágyúk már valami hollywoodi IMHO))) Nem akartam harmonikával elrontani a képet))) 2. megjegyzés: A hozzászólásaid pirossal vannak kiemelve, így könnyebben megtalálhatod őket a megjegyzések általános hírcsatornájában.
A lézertechnológia az egyik leghatékonyabb eszköz, amelynek képességei összehasonlíthatók a kilátásokkal.
Lézeres technológia ez nem csak biztonságos és rendkívül hatékony epilálás, a LINLINE lézeres kozmetológiai klinika szakemberei számos más, lézertechnológián alapuló eljárást kínálnak - lézeres hámlasztás, fényfiatalítás, akne kezelés és mások.
A fa lézeres vágásának árai
Az ArtMetall + cég professzionális szolgáltatásokat kínál fa, rétegelt lemez és MDF lézeres vágásához.
A legnagyobb pontosságot, gyorsaságot és gazdaságos feldolgozást biztosítjuk. Az automatizált berendezések használatával gyorsan és megfizethető áron vághatjuk le az egyszerű és a legeredetibb alkatrészeket.
Hívjon, tisztázza az árnyalatokat, és rendeljen bármilyen összetettségű fatermékek lézervágását!
Munkafolyamat
A fa lézeres vágása a leggazdaságosabb feldolgozási módszer, amely csökkenti a hulladékot a nagy pontosságú munka miatt.
Különösen előnyös az azonos típusú munkadarabok vágása. Vágási szolgáltatások széles skáláját végezzük rétegelt lemez és faipari termékek esetében.
Rétegelt lemez lézervágó gép - hozzáférhetetlen berendezés vagy valóság?
Az ilyen termékeket a belső terek díszítésére és ajándéktárgyak készítésére használják.
A faanyagok lézeres vágásának legnehezebb típusa a rétegelt lemez vágása. E munka során a felület meggyulladhat, vagy a vége elszenesedhet. Ez a vágott él sötétedéséhez vezet. Annak érdekében, hogy elkerüljük az elszíneződést és a tüzet, szerelőnk folyamatosan figyeli a hűtőlevegő áramlását. A folyamat automatizálása mellett folyamatos ellenőrzésre van szüksége.
Ezenkívül a különböző típusú fákat lézerrel különböző módon vágják le.
A sugár hőmérsékletének és hűtési intenzitásának optimális paramétereit egyedileg kell beállítani. Ha ezt helytelenül teszik, akkor a házasság elkerülhetetlen. A legjobb lézeres favágó berendezésekkel és professzionális szerelőkkel rendelkezünk.
Lézerrel történő vágáskor a rétegelt lemezek nem sérülnek olyan mértékben, mint ha összetett formájú elemeket mechanikusan vágnak.
Ezenkívül nincs veszteség forgács és fűrészpor formájában. Köztudott, hogy sorja és szakadt éle keletkezik az alkatrészek szélén mechanikus vágás után. Technológiánk használata biztosítja a vágott felület kiváló minőségét. Por és forgács mentes. Ezenkívül biztonságosabbá és jövedelmezőbbé teszi a fa lézervágását.
Jegyzet! A fa lézervágásán kívül vas- és színesfém lemezek vágását is elvégezzük, valamint szolgáltatásokat kínálunk lemezek hajlítására és porfestésére.
Előnyeink
- A lézervágó rétegelt lemez fő előnyei a nagy sebesség és a feldolgozás pontossága megfizethető áron.
Ezt eszközökkel és professzionális személyzettel érik el. Rétegelt lemez és fa vágására automatizált lézergépekkel, valamint több mint 5 éves tapasztalattal rendelkező beállítókkal rendelkezünk.
- A tervezők számára korlátlan lehetőséget biztosítunk egyedi fatermékek készítésére.
A kiváló vágási minőség és a lézersugár elhelyezése biztosítja a legnagyobb megmunkálási pontosságot.
- Garantáljuk a munkavégzés biztonságát. A fa lézeres vágásának modern technológiájának köszönhetően a levegő folyamatosan kerül a feldolgozási területre. Ez hűti a fafelületeket. Ugyanakkor a rétegelt lemezre vagy az MDF -re nem marad lerakódás, nem is beszélve az anyag meggyulladásáról.
- Csak a művészi kézi faragás jobb, mint a lézervágásunk.
De az ilyen termékek sok feldolgozási időt igényelnek, és sokkal drágábbak.
Fontos! A sok előny ellenére a lézervágás eredménye az alkalmazottak képzettségétől függ.
Kezelőink tapasztalatai lehetővé teszik számunkra, hogy különböző technológiákat és megközelítéseket alkalmazzunk, amelyek szükségesek minden típusú rétegelt lemez kiváló minőségű feldolgozásához. Ezen kívül műanyag, plexiüveg és alumínium vágását is elvégezzük.
A videó a lézervágás fa példáinak fotóját mutatja.
Garantáljuk az alkatrészek gyors gyártását, a vágás egyenletességét, a pontos geometriát és a felület tisztaságát.
Megkapja a szükséges üres lapokat, amelyek pontosan megfelelnek a megadott méreteknek és formáknak. Ezenkívül tetszeni fognak a rétegelt lemez és fa lézeres vágási árai és átfutási ideje. Hívja és rendelje meg ezeket a kulcsrakész szolgáltatásokat!
Az árakat telefonon tisztázhatja: hétfőtől vasárnapig 9:00 és 21:00 óra között
Kérdése van egy hamisított termékkel kapcsolatban? Töltse ki az alábbi űrlapot, és visszahívjuk.
A rétegelt lemezből vágott termékek szépsége elsősorban a felhasznált anyag minőségétől függ, de a feldolgozás módja is fontos szerepet játszik ebben a folyamatban.
A rétegelt lemez vágását leggyakrabban kézi vagy elektromos szerszámmal végzik. A közelmúltban a rétegelt lemez lézeres vágása széles körben elterjedt, ami lehetővé teszi kiváló minőségű termékek beszerzését.
A rétegelt lemez lézerrel való művészi vágása elengedhetetlen a kis áttört részletek gravírozásához és kivágásához.
Vágási folyamat
A rétegelt lemez lézeres vágása még mindig meglehetősen rosszul tanulmányozott módszer ennek az anyagnak a feldolgozására.
Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a lézeres berendezések sokáig nagyon drágák és nem túl hatékonyak voltak.
De a modern technológia nagyot lépett előre ennek a kérdésnek a tanulmányozásában. Jelenleg az ilyen munkákat önállóan is el lehet végezni.
A rétegelt lemez lézeres vágását egy erőteljes energiatöltéssel rendelkező sugár pontszerű ütésével végezzük a feldolgozandó anyag felületén. Ezzel a módszerrel érintésmentes feldolgozást végeznek, amelynek eredményeként a hulladék megjelenése kizárt.
A rétegelt lemez vágására szolgáló házi lézer DVD -meghajtóból és gyufásdobozból áll össze.
A lézersugár és a megmunkált lemez érintkezési pontján éles hőmérséklet -emelkedés következik be, ami a fa szerkezet elpárolgásához vezet, és biztosítja a vágás megjelenését.
A vágás vastagsága nem haladja meg a 0,01-0,02 mm-t, ezáltal növelve a feldolgozás pontosságát.
Az ilyen rétegelt lemez saját kezű feldolgozása nagyon releváns, ha különféle kisméretű termékeket gravíroz vagy kivág.
Ne feledje azonban, hogy a lézervágás sötét éleket hagy az alkatrészen. Ennek oka a szenesedési folyamat, amely a fa hőmérsékletének emelkedése miatt következik be.
Házon belüli feldolgozás
A lézervágásnál a sugárzás fő forrása a gázcső.
Ez a gáz több összetevőből áll:
- Nitrogén.
- Hélium.
- Szén-monoxid.
Erre a csőre kisül az elektromos áram, ami monokróm sugárzás megjelenését idézi elő. Ez a sugárzás áthalad a tükörrendszeren, és az anyag felszínére irányul. Ebben az esetben a lézercső teljesítményszintje nem lehet kevesebb, mint 20-25 W.
Lézervágáskor a megfelelő elemeket kell kiválasztani a teljesítményátalakításhoz.
A munka kényelme érdekében az ilyen csöveket erős hűtőrendszerrel kell felszerelni.
Hűtőrendszerre van szükség, mivel a cső héja nagyon felmelegszik működés közben. Ezért fel kell szerelni egy második héjjal, amelyen keresztül a hűtőfolyadék folyamatosan kering.
Hasonló hűtőrendszer építhető 80-100 literes víztartályból. Ezt a tartályt vízszivattyúval kell felszerelni és hűtőfolyadékkal kell feltölteni. A freont leggyakrabban ilyen folyadékként használják.
Ezenkívül a jó sugárzás eléréséhez minőségi transzformátort kell használni, amely az elektromos áramot nagyfrekvenciás jellé alakítja.
Gondoskodnia kell a kipufogórendszerről és a szobafúvásról is.
Otthoni lézervágás
Ez szükséges tényező, mivel működés közben erős füst keletkezik a térben a feldolgozó termékek égése miatt. Ezenkívül a munka során kis kézműves tüzek fordulhatnak elő, ezért mindig legyen kéznél egy vödör víz.
A rétegelt lemez lézerrel történő vágása meglehetősen drága feldolgozási típus.
Ennek ellenére lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű és feldolgozási pontosságú termékeket kapjon a kimeneten.
Ha szükséges furnér Gyakran felmerül a kérdés, hogy mely vágási módszereket a legjobb használni egy adott termék vagy tárgy előállításához. Ebben az esetben gyakran nem számít. rétegelt lemez ára... Nehéz megkülönböztetni a különböző vágási lehetőségeket. Ezért azt javasoljuk, hogy röviden vegye figyelembe a rétegelt lemez vágásának legnépszerűbb, széles körben használt módszereit.
Nyitott rétegelt lemez többféleképpen is megvalósítható. A legegyszerűbb és mindenki számára megfizethető a szokásos kézi vezetékek használata. De mivel a rétegelt lemez anyaga meglehetősen sűrű, legalábbis a szokásos lucfenyő lemezhez képest, sok erőfeszítést kell fordítania a vastag rétegelt lemez vágására.
Lézerrel vágott rétegelt lemez
Elektromos fűrész segítségével rendszeres kézi fűrészt állíthat be.
A Home-Cutting egy nagyon hatékony módszer, amely lehetővé teszi a vékony és vastag rétegelt lemez könnyű vágását, de ez a módszer elsősorban egyenes vonalú vágásra is alkalmas, ráadásul a vágási módszer valószínűleg nagyszámú forgácsot képez a felületen az anyagból ....
Ha például félkör alakú vagy alakú darabot kell vágni, akkor fűrészlappal vághatja le a lemezeket.
Lehet kézi vagy elektromos. A magas minőséget azonban nehéz elérni. Gyakran, ha az ilyen vágószerszámokat a hozzájuk tartozó élszéleken helyezik el, a vágások szabálytalanságokat okozhatnak, és nagy méret- és jellemzőpontosságot érhetnek el, az "ismételhetőség" nem lehetséges.
Ezért, ha minőségi vágást kell végeznie, különösen, ha szüksége van rá rétegelt lemez marása nagy léptékben tanácsos fontolóra venni speciális berendezések használatát, vagy megrendelésre vágni.
A kiváló minőségű rétegelt lemez vágását lehetővé tevő berendezés az anyag vágásától függően változik.
A leggyakrabban lézervágott rétegelt lemez, rétegelt lemez marása és vágása vágógépen. 
Gondoljuk végig ezeket a módszereket:
A formázógép vágása az egyik legegyszerűbb vágási módszer.
Ezt a kivágást hardverboltban is megrendelheti. De az ilyen gépek vágását csak egyenes vonalon lehet elvégezni, ami nagymértékben növeli a skálát.
Ha a rétegelt lemez marását és lézervágását használja CNC gépeken, sokkal szélesebb lehetőség van a rétegelt lemez vágására.
A rétegelt lemez lézeres vágása Ez lehetővé teszi az elemek gyártását anélkül, hogy az anyagot megmunkálásnak vetnénk alá, így a vágás vagy csésze megjelenése az anyag szélén teljesen megszűnik.
A lézersugár átmérője olyan kicsi, hogy összetett geometriai formákkal több milliméter méretű termékeket vághat le.
A lézersugarat levágó rétegelt lemez maximális vastagsága a lézer teljesítményétől függ, és gyakran 15-20 mm vastag.
Meg kell jegyezni, hogy a lézervágás utáni vágás megváltoztatja a színét (égési sérülések). A feladattól függően ez lehet negatív vagy pozitív aspektusa a lézervágásnak. 
Ahol minőségi vonalat kell húzni, ill rétegelt lemez marása, de úgy, hogy a vágás helyén lévő anyag ne változtassa meg a színét, jobb használni marás furnér.
Ez lehetővé teszi az anyag vágását és behatolását csak bizonyos mélységben, leeresztést, technológiai depressziót stb. Bár ez a vágási módszer magában foglalja az anyag mechanikai igénybevételét speciális rétegelt lemez használatával, valójában kiküszöböli a forgácsokat és a vágásokat.
Modern marás és lézer vágás CNC -vel (számítógéppel vezérelt) felszerelt berendezéseken valósítják meg.
A vágási folyamat elindításához kész elektronikus elrendezésre van szüksége. Ha a makett nem hozható létre, akkor közvetlenül megrendelheti azt egy marási szolgáltatásokat vagy lézervágó kellékeket kínáló szervezettől.
Rétegelt lemez vágási költsége főleg a folyadékmérők vastagsága és száma alapján számítják ki.
Mindazonáltal, CNC kötés rétegelt lemezhez saját jellemzőkkel rendelkezik, és nagyszámú kis méretű elem jelenlétében a vágási költségek növelhetők. Ez annak köszönhető, hogy időt kell tölteni az anyag gyakori behelyezésével, valamint az elemek közötti nagy számú "üres" átjárással.
Az alábbi képen láthatja, hogyan sikerült a lézert és a lézert a terméken elérni rétegelt lemez csiszolása.
A munkadarab széle lézeres feldolgozás után megváltozott, ellentétben a munkadarab vágójával.
Meg kell jegyezni, hogy a rétegelt lemez sötét széle kiemeli a termék körvonalait, amelyek dekoratív célokra használhatók.
Végül meg kell jegyezni, hogy nemcsak a rétegelt lemez vágási módszereit különböztetjük meg, hanem jellemzőit is.
A rétegelt lemez panelek gyöngy furnérból vagy furnérból készülnek, a felület padlózatú és nem polírozott. A vastagság, a nedvességállóság, a ragasztó típusa, a felületi hibák jelenléte vagy hiánya is eltérő. Mivel a fenti paraméterek mindegyike függ rétegelt lemez ára A felesleges túllépett tulajdonságok érdekében az anyagot a felesleg túllépése nélkül töltheti be.
A videó alatt láthatja a rétegelt lemez gyártásának folyamatát marással és lézervágással.
| VIDEÓ:Őrölt rétegelt lemez |
Vásároljon rétegelt lemezt Szentpéterváron, és rendelje meg a vágást a vágóközpontban. " Profrezka«
- Működés elve
- Lehetőségek
- Gyártók és szerviz
Az iparág megfelel a fogyasztói igényeknek, és számos lehetőséget kínál a funkcionális berendezésekhez különféle anyagok: fa, fémek feldolgozására és vágására. Ezenkívül az eszközök gyakran számos szükséges és nem olyan fontos funkciót egyesítenek, amelyek több gépet egy gépbe foglalva helyet takarítanak meg. A modern fafeldolgozó üzletek szinte mindig lézeres vágógéppel vannak felszerelve rétegelt lemezhez és fához.
Működés elve
A készülék fő munkaeszköze egy lézer, egy nagy teljesítményű fénysugár. Ha fatermékre irányítják, az érintkezési terület erősen felmelegszik, és az anyag szálai egyszerűen kiégnek. Így érintkezés nélküli lézerszál keletkezik. A sugárzás teljesítménye típusonként eltérő lehet. Az eszköz hatóköre ettől a paramétertől függ:
- Famegmunkáláshoz kis teljesítményű lézergépeket használnak;
- Az intenzívebb sugárzást keményebb anyagok, például fémek, természetes és mesterséges kövek vágására használják.
Ennek a feldolgozási módnak az előnyei:
- Az élek tökéletesen simaak, nem igényelnek további feldolgozást;
- Bármilyen méretű és alakú termék feldolgozható;
- Az eszközök kézi és automatikus vezérlésük egyszerűek;
- Pontos munka apró részletekig és mozdulatokig.
A lézervágás és a fagravírozás hátránya, hogy a feldolgozási helyek perzseltek, sötétbarna és feketék maradnak. A természetes árnyalatú természetes anyagok esetében ez nem kritikus, gyakran a gyártók nem dolgozzák fel a végeket, mert a megjelenésük és a fő háttér kombinációja van. Egy másik árnyalat nem kedvez a berendezésnek - magas költsége, bár ez a gép konfigurációjától, funkcionalitásától, méretétől és teljesítményétől függ.
Lehetőségek
Mit lehet tenni lézergép segítségével:
A berendezés feltöltésétől függően a funkciók különböző mennyiségben vannak jelen, ami ennek megfelelően tükröződik a költségekben.
Melyik gépet válasszuk: a fajták feltárása
A lézervágó gépeket több elv szerint osztják fel.
Funkcionális terhelés alapján:
- A lézergravírozó gép gyenge fénysugarat bocsát ki, ami elég a gravírozáshoz és az égetéshez. A hullámhossz növelésével a készülék rétegelt lemezeket vághat le.
- A lézermaró gép rétegelt lemez vágására nagyobb fénysugárral képes fát vágni, barázdákat létrehozni a termékeken. Gyakran a segítségével gravírozást is végezhet, ha egyszerűen beállítja a lézert ehhez a funkcióhoz.
Vezérlés típusa szerint:
- A kézi famegmunkáló gép a legolcsóbb és legkönnyebben használható. Segítségével egyedi termékeket hoznak létre.
- A CNC észrevehetően növeli a berendezések költségeit, de javítja az abszolút precíz minták és formák gyártási minőségét is. Elég beállítani a programot, és a gép mindent megcsinál. Az ilyen berendezések többnyire mindkét irányítási módszert tartalmazzák.
Teljesítmény és méret szerint:
- A lézergravírozású asztali eszköz alacsony, akár 80 W teljesítményű, kompakt, kis műhelyben vagy otthon is elhelyezhető. A telepítés alkalmas kis ajándéktárgyak készítésére, a gép képes vékony rétegelt lemez gravírozására és vágására.
- A professzionális lézergravírozó és -vágó gép teljesítménye 80-195 watt. Megnövelt méretekkel rendelkezik, és a fa- és bútoriparban használják sorozatgyártáshoz és pontos alkatrészek vágásához. Egy ilyen eszköz ára 150 ezer rubeltől kezdődik.
- Egy ipari fa lézervágó gép vághat, élezhet, gravírozhat és még sok minden mást. Lenyűgöző méretű, és nagy műhelyekben használják fafeldolgozásra.
A gyártók különféle funkciókkal töltik meg a berendezést, amelyek befolyásolják a telepítés költségeit, és helyettesítik a további eszközök használatát a feldolgozási folyamat megkönnyítése érdekében:
- A hűtő a lézercső hűtésére szolgáló eszköz. Szükséges a gép hosszú ideig tartó működéséhez, hogy normalizálja a berendezés működő részeinek hőmérsékletét. A szivattyúhoz csatlakoztatott keringő vízzel rendelkező másodlagos szekrény elvén működik. Ha a gép nincs felszerelve ilyen eszközzel, azt külön kell megvásárolni. Költség 30 ezer rubeltől.
- Fúvórendszerre van szükség a fáklyához és a gravírozóhoz, hogy csökkentse a vágási és kiégési terület hőmérsékletét, hogy elkerülje a varrat túlzott karbonizálódását. Ezenkívül a port és a törmeléket folyamatosan elfújják a munkahelyről, ami növeli a munka kényelmét és a gyártás minőségét.
A lézergép kiválasztását a teljesítmény és a funkcionalitás igényei határozzák meg. Nagyüzemi gyártás esetén nem praktikus kis asztali egységet vásárolni, valamint otthoni professzionális vagy ipari egységet telepíteni.
Vannak univerzális berendezések, amelyek fémekkel, fákkal, PVC -kkel dolgozhatnak, és különböző műveleteket végeznek: gravírozás, vágás, marás. Az ilyen berendezések költségei magasak, és tanácsos csak nagyüzemi gyártáshoz vásárolni őket.
Bemutatunk egy táblázatot három különböző konfigurációjú és kapacitású gépek népszerű modelljével:
Mint látható, a szerszámgép lézer teljesítményének növekedése befolyásolja a berendezések költségeit és funkcionalitását. A gyártók hasonló funkciókat kínálnak, eltérő funkciókkal, a termékek ára és minősége jelentősen eltérhet a bemutatottaktól.
Gyártók és szerviz
A fa és lézervágó lézervágó gravírozógépeket különböző országok gyártói kínálják: Oroszország, Japán, európai országok. Ez nem azt jelenti, hogy jelentősen eltérnek egymástól, de a képviselőknek megvannak a sajátosságaik.
Az orosz fejlesztők kiemelkedő képviselője az NPF "Lézerek és berendezések", Zelenograd. A vállalat különböző funkcionalitású gépeket gyárt, a termékek viszonylag megfizethetőek.
A japán Koike és Mazak márkák olyan berendezéseket gyártanak, amelyek manuálisan és automatikusan is könnyen kezelhetők.
A Trumpf, ESAB, Bystronic európai márkák a sokoldalú berendezéseket biztosítják, hosszú élettartammal. A berendezéseket fa, fémek, akril és egyéb anyagok, mind speciális, mind univerzális feldolgozására tervezték.
A megbízható gyártók garanciát vállalnak termékeikre. A kiváló minőségű eszközök évekig megszakítás nélkül szolgálnak, a lézerberendezést ritkán állítják be, ha szükséges.
Lehetőség van egy kis kapacitású fafeldolgozó műhely felszerelésére sokféle berendezéssel - széles a választék a piacon. A lézeres technológiák egyre népszerűbbek ezen a területen. Azoknak az üzletembereknek pedig, akik vállalkozásuk fejlesztésén gondolkodnak, és bővíteni fogják a kínált szolgáltatások listáját, gondolkodjanak el egy lézergép vásárlásán. Annak ellenére, hogy a lézer rétegelt lemez vágógép ára sokkal drágább, mint más típusú hasonló berendezések, minden költség hamar megtérül.
A lézersugárzás által működtetett eszközök lehetővé teszik szinte bármilyen fa feldolgozását. Lemezanyag vágása, göndör élek létrehozása, gravírozás és dísztárgyak - ilyen gépekkel rövid idő alatt kiváló eredményt érhet el! Nem csak fafeldolgozó műhelyekben használhatók - az ajándéktárgyakat gyártó vállalkozók is figyeltek a lézertechnológiákra.
A rétegelt lemez lézervágó gép úgy működik, hogy erőteljes fényáramot biztosít az anyagnak egy beépített gázcsőből. Az érintkezési ponton a felület nagyon felforrósodik, ami a fa részecskék elpárolgásához vezet. Kiderült, hogy ebben az esetben a kezelt felületen érintésmentes hatás tapasztalható, ami nagyban megkönnyíti a folyamatot a dolgozó személyzet számára. A vágott élek nagyon egyenletesek, ami nagyon fontos a rétegelt lemez dekoratív feldolgozásakor. De a varratok színe sötét lesz, mert a lézer "elszenesedéshez" vezet - ezt mindenképpen vegye figyelembe, ha úgy dönt, hogy meglévő faipari vonalat frissít.
A berendezés a következő előnyökkel rendelkezik:
- Különböző méretű és formájú fa alkatrészek feldolgozásának lehetősége.
- Nagy pontosságú munka.
- Minimális telepítési és karbantartási költségek.
- Könnyű működés.
Még egy mini gép vásárlása esetén is kap egy megbízható egységet, amellyel ajándéktárgyakat, faragott fejtámlákat, egyedi gravírozást készíthet dekoratív táblákra és bögrékre. Nagy üzlet!
Milyen lézervágó gépek léteznek?
Tehát a döntés megszületett - úgy döntött, hogy lézerberendezést vásárol. Amikor kiválasztja, hogy melyik rétegelt lemez lézervágó gépet vásároljon, először is figyeljen a céljára és teljesítményére:
- Asztal. Teljesítmény - akár 80 watt. Ezek olyan kompakt egységek, amelyeket inkább kis műhelyben vagy otthon való használatra terveztek. A berendezés ára alacsony, ezért a legnépszerűbb a fogyasztók körében. A rétegelt lemez asztali lézervágó gépének kis munkafelülete van, ami elég a miniatűr termékek feldolgozásához. Ár - 50 000 rubeltől.
- Szakmai. Teljesítmény - 80-195 W. Az ilyen berendezés alkalmas ajándéktárgyak sorozatgyártására. Nem tehet nélküle a nagy bútorgyártó vállalatoknál, ahol folyamatosan szükség van a lemezanyagok vágására a megadott méretek szerint. Ár - 150 000 rubeltől.
- Ipari. Teljesítmény - 3 kW -tól. Ezek teljes nagy teljesítményű komplexek, amelyeket nagyvállalatoknál telepítenek, ahol a termékeket nagy mennyiségben gyártják. Ár - 450 000 rubeltől.
A kis- és középvállalkozások számára nincs szükség professzionális és ipari berendezések beszerzésére. Az ára magas, és a készülék funkcionalitásának felét sem használja ki a munkájában.
A berendezés teljesítménye közvetlenül befolyásolja a lemezanyag vágási sebességét. Otthoni vállalkozás számára az 5-15 m / perc sebességű gépek nagyon alkalmasak. Az ipari gépek sokkal gyorsabban működnek, ami bizonyos készségeket igényelhet a mestertől.
Sok gyártó kínál eladásra univerzális lézergépeket - ezek nemcsak rétegelt lemezeket, hanem követ és fémet is képesek feldolgozni. A "többcélú" berendezések költsége sokkal magasabb. És ha csak fafaragásokat kölcsönöz, akkor nincs értelme pénzt költeni.
A következő fontos pont az egység kiválasztásakor a vezérlőrendszere. A munka nagyban leegyszerűsödik, ha CNC rétegelt lemez lézervágó gépet vásárol. A szoftver lehetővé teszi a berendezés gyors beállítását, és maga a folyamat gyakorlatilag emberi beavatkozás nélkül fog lezajlani - elegendő a metszet digitális formátumú vázlata. Az ilyen gépek ára legalább 350 000 rubel. Ha a pénzügyek nem elegendőek, válasszon a bemutatott, manuális vezérlésű választékmodellek közül.
Kiegészítő berendezések lézergépekhez
Előfordulhat, hogy az otthoni rétegelt lemez lézervágó gép nincs felszerelve olyan kiegészítő berendezésekkel, amelyek fontosak az egység normál működéséhez. A professzionális és ipari modellek nélkülözik ezt a "hátrányt", de sokkal drágábbak.
Ügyeljen arra, hogy ellenőrizze az eladóval, ha a következő berendezéseket tartalmazza -e a munkaegység:
- Hűtő. Ez egy hűtőközeg, amely szükséges a gázcső üzemi hőmérsékletének csökkentéséhez működés közben. Ez egy másodlagos héj, egy szivattyúhoz csatlakoztatva, amelyen keresztül folyamatosan folyik a víz. Sok kézműves saját kezűleg csatlakoztatja a keringető szivattyút a géphez, amely zárt hurokban "hajtja" a folyadékot. Nem jó ötlet, mivel a megfelelő hűtéshez legalább 100 liter vízre van szükség. A hűtő költsége 30.000.
- Fúvó rendszer. Enélkül a termék szélei erősen elszenesednek, és rontják a megjelenését. A kiegészítő felszerelések segítenek a munkahely tisztán tartásában, ezáltal lehetővé téve a kiváló minőségű munkadarabok beszerzését.
Ha saját maga „frissíti” a berendezést, elveszítheti a gyártó szervizelési lehetőségét. Ez azt jelenti, hogy ha a gép meghibásodik, csak felár ellenében javíthatja. Fontolja meg, hogy megéri -e.
Milyen márkákra érdemes figyelni?
A gyártó márkája fontos szerepet játszik, különösen akkor, ha használt berendezéseket vásárol. Számos rétegelt lemez és fa lézer van a piacon - az otthoni gépektől a nagy teljesítményű ipari gépekig.
Mely gyártók érdemlik meg a fogyasztók figyelmét?
- Bystronic,
- Koike,
- ESAB,
- Trumpf,
- Multicam
- ByStar.
Magasabb minőségű berendezéseket kínálnak európai és japán gyártók. És mielőtt kínai noname gépeket vásárolna, alaposan gondolja meg - talán még egy hónap sem telik el, de már kudarcot vallanak. De nem talál ilyen orosz gyártmányú eszközöket a piacon - iparosaink még nem sajátították el olyan jól a lézertechnológiákat a speciális berendezések előállításához.
Szinte minden japán rétegelt lemez lézervágó gépet, amelynek ára meglehetősen magas (Koike, Mazak), kiváló automatizált vezérlőrendszer jellemzi. De az európai márkák (Trumpf, ESAB, Bystronic) híresek funkcionalitásukról, megbízhatóságukról és a hálózati feszültség túlfeszültséggel szembeni ellenállásáról.
Márkás berendezések vásárlásakor a fogyasztó általában garanciát és szolgáltatást kap. Feltétlenül ellenőrizze a vásárolt gépek minőségi és megfelelőségi tanúsítványait.
Az a lehetőség, hogy a használatlan vagy elhasználódott berendezésekből valami hasznosat készíthet, sok házi mestert vonz. Az egyik ilyen hasznos eszköz a lézervágó. Ha rendelkezésükre áll egy ilyen eszköz (néhányan még egy közönséges lézermutatóból is készítik), különféle anyagokból díszítheti a termékeket.
Milyen anyagok és mechanizmusok szükségesek
A legegyszerűbb DIY lézervágó elkészítéséhez a következő anyagokra és műszaki eszközökre van szüksége:
- lézer mutató;
- normál zseblámpa újratölthető elemekkel;
- egy régi író meghajtó (CD / DVD-RW) lézer meghajtóval felszerelve (egyáltalán nem szükséges, hogy egy ilyen meghajtó működőképes legyen);
- forrasztópáka;
- lakatos szerszámkészlet.
Így egyszerű lézervágó készüléket készíthetünk olyan anyagok felhasználásával, amelyek könnyen megtalálhatók egy otthoni műhelyben vagy garázsban.
A legegyszerűbb lézervágó gyártási folyamata
A javasolt kialakítású házi vágó fő működő eleme az író számítógépes lemezmeghajtó lézer eleme. A meghajtó írási modelljét azért kell választani, mert az ilyen eszközökben lévő lézer nagyobb teljesítményű, ami lehetővé teszi a pályák égetését a beléjük telepített lemez felületén. A read típusú lemezmeghajtó kialakítása szintén tartalmaz lézersugárzót, de csak a lemez megvilágítására használt teljesítménye alacsony.
A rögzítő meghajtóval felszerelt lézersugárzót egy speciális, két irányban mozgó kocsira helyezik. Az emitter eltávolításához a kocsiból ki kell szabadítani számos rögzítőelemből és levehető eszközből. Nagyon óvatosan kell eltávolítani őket, nehogy megsérüljenek a lézer elemek. A szokásos eszközök mellett a piros lézerdióda eltávolításához (és egy házi készítésű lézervágó felszereléséhez szükség van rá) szüksége van egy forrasztópákara, amely óvatosan megszabadítja a diódát a rendelkezésre álló forrasztott csatlakozásoktól. Az emitter eltávolításakor ügyeljen arra, hogy ne tegye ki erős mechanikai igénybevételnek, ami meghibásodást okozhat.
A számítógép rögzítő meghajtójából eltávolított emittert a lézermutatóval eredetileg kapott LED helyére kell felszerelni. Ennek az eljárásnak a végrehajtásához a lézermutatót szétszerelni kell, testét két részre osztva. Felső részükben található a LED, amelyet el kell távolítani, és számítógépes írómeghajtóból lézerkibocsátóval kell helyettesíteni. Amikor egy ilyen sugárzót rögzít a mutató testébe, használhat ragasztót (csak fontos, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a sugárzó szeme pontosan a sugárkimenetre szolgáló furat közepén helyezkedik el).
A lézermutatóban lévő tápegységek által generált feszültség nem elegendő a lézervágó használatának hatékonyságának biztosításához, ezért nem célszerű ezeket ilyen eszközök felszerelésére használni. A legegyszerűbb lézervágóhoz a normál zseblámpában használt újratölthető elemek használhatók. Így, ha a zseblámpa alsó részét, amely újratölthető akkumulátorait tartalmazza, a lézermutató felső részét kombinálja, ahol az író számítógép meghajtójának kibocsátója már található, teljesen működőképes lézervágót kaphat. Ennek az igazításnak a végrehajtásakor nagyon fontos, hogy ügyeljen az újratölthető elemek polaritására, amelyek táplálni fogják a kibocsátót.
A javasolt kivitelű házi kézi lézervágó összeszerelése előtt el kell távolítani a mutató hegyéről a beépített üveget, ami megakadályozza a lézersugár áthaladását. Ezenkívül ismét ellenőrizni kell az emitter és az elemek csatlakoztatásának helyességét, valamint azt, hogy a kukucskáló lyuk milyen pontosan helyezkedik el a mutatócsúcs kimenetéhez képest. Miután minden szerkezeti elem biztonságosan össze van kötve egymással, elkezdheti használni a vágót.
Természetesen egy ilyen kis teljesítményű lézer segítségével nem lehet fémlemezeket vágni, nem alkalmas famegmunkálásra, de alkalmas a karton vagy vékony polimer lapok vágásával kapcsolatos egyszerű feladatok megoldására.
A fent leírt algoritmus szerint lehetséges egy erősebb lézervágó gyártása, kissé javítva a javasolt konstrukciót. Az ilyen eszközt különösen fel kell szerelni az alábbi elemekkel:
- 100 pF és 100 mF kapacitású kondenzátorok;
- ellenállások 2–5 Ohm paraméterekkel;
- kollimátor - olyan eszköz, amely a rajta áthaladó fénysugarak keskeny sugárba gyűjtésére szolgál;
- LED zseblámpa acél testtel.
Az ilyen lézervágó kialakításában kondenzátorokra és ellenállásokra van szükség ahhoz, hogy meghajtót hozzunk létre, amelyen keresztül az elektromos áram az akkumulátorokból a lézerkibocsátóba áramlik. Ha nem használja az illesztőprogramot, és közvetlenül küldi az áramot az emitterre, az utóbbi azonnal meghibásodhat. A nagyobb teljesítmény ellenére egy ilyen lézergép rétegelt lemez, vastag műanyag és még inkább fém vágására sem fog működni.
Hogyan készítsünk egy erősebb készüléket
Az otthoni kézműveseket gyakran érdeklik az erősebb lézeres gépek, amelyek kézzel készíthetők. Teljesen lehetséges lézer készítése rétegelt lemez saját kezű vágásához, és még lézervágó is fémhez, de ehhez meg kell szereznie a megfelelő alkatrészeket. Ebben az esetben jobb, ha azonnal elkészíti saját lézergépét, amely tisztességes funkcionalitással rendelkezik, és automatikus üzemmódban működik, amelyet egy külső számítógép vezérel.
Attól függően, hogy érdekli -e a saját keze, vagy szüksége van egy berendezésre a fa és más anyagok megmunkálásához, helyesen válassza ki az ilyen berendezések fő elemét - egy lézersugárzót, amelynek teljesítménye eltérő lehet. Természetesen a rétegelt lemez saját kezű lézervágását kisebb teljesítményű eszközzel végezzük, és a fémvágáshoz használt lézert legalább 60 wattos kibocsátóval kell felszerelni.
Teljes értékű lézergép készítéséhez, beleértve a saját kezű fémvágást is, a következő fogyóeszközökre és alkatrészekre lesz szüksége:
- egy vezérlő, amely felelős lesz a külső számítógép és az eszköz elektronikus alkatrészei közötti kommunikációért, ezáltal biztosítja a működésének ellenőrzését;
- információs kijelzővel felszerelt elektronikus tábla;
- lézer (teljesítményét az anyagoktól függően választják ki, amelyek feldolgozásához a gyártott vágót használni fogják);
- léptetőmotorok, amelyek felelősek lesznek az eszköz asztalának két irányba történő mozgatásáért (ilyen motorok lehetnek léptetőmotorok nem használt nyomtatókból vagy DVD -lejátszókból);
- hűtőberendezés az emitterhez;
- DC-DC szabályozó, amely szabályozza az emitter elektronikus kártyájára táplált feszültség mennyiségét;
- tranzisztorok és elektronikus táblák a vágógép léptetőmotorjainak vezérlésére;
- Végálláskapcsolók;
- szíjtárcsák vezérműszíjak és maguk a szíjak felszerelésére;
- tok, amelynek mérete lehetővé teszi az összeszerelt szerkezet összes elemének elhelyezését benne;
- különböző átmérőjű golyóscsapágyak;
- csavarok, anyák, csavarok, kötések és bilincsek;
- falapok, amelyekből a vágó munkakeretét készítik;
- 10 mm átmérőjű fémrudak, amelyeket vezetőelemként használnak;
- egy számítógép és egy USB -kábel, amellyel a vágóvezérlőhöz csatlakozik;
- lakatos szerszámkészlet.
Ha lézergépet tervez használni barkácsfémekhez, akkor annak szerkezetét meg kell erősíteni, hogy ellenálljon a feldolgozott fémlemez súlyának.
A számítógép és a vezérlő jelenléte egy ilyen eszköz kialakításában lehetővé teszi, hogy ne csak lézervágóként, hanem gravírozógépként is használható legyen. Ennek a berendezésnek a segítségével, amelynek működését egy speciális számítógépes program vezérli, a legbonyolultabb mintákat és feliratokat lehet alkalmazni a munkadarab felületére nagy pontossággal és részletességgel. A megfelelő program szabadon elérhető az interneten.
Kialakítása szerint a kézzel készíthető lézergép egy shuttle típusú eszköz. Mozgatható és vezető elemei felelősek a munkafej mozgatásáért az X és Y tengely mentén, a Z tengely a munkadarab vágásának mélysége. A bemutatott kivitelű lézervágó munkafejének mozgásáért, amint azt fentebb említettük, a léptetőmotorok felelősek, amelyek a készülékváz álló részein vannak rögzítve, és fogasszíjakkal vannak összekötve a mozgó elemekkel.
Mozgatható kocsi házi vágásCsúszó tartófej lézerrel és hűtőbordával
A kocsi elhelyezése az állványokon