A guillotine feltalálójáról elnevezett Joseph Guillotin (1791, Franciaország) találmánya 1981 -ig működött rendeltetésszerűen. A fémvágáshoz használt guillotint kicsit később fejlesztették ki. Ahhoz, hogy az ipari gépekre igény legyen, létre kell hozni egy bizonyos technikai bázist.

A kés felülről lefelé történő mozgásának elve a gravitáció hatására nemcsak a büntetések végrehajtása területén talált alkalmazást. 1817 -ben a "halálgépet" más funkciókra is tesztelték. Elkezdték használni a hús és a csontok aprítására. Ugyanebben az évben használták a készüléket a bőriparban, elkezdték a csizmák, kalapok és felsőruházatok bőrét vágni leeső ferde vágók segítségével.

Később (a tizenkilencedik század húszas -harmincas éveiben) szükségessé vált fémtermékek gyártása. A fogyasztók gőzmozdonyok voltak. Számukra volt szükség a fémlemezek azonos méretűre vágására. Fémhengerlés még nem volt, csíkok és kis fémlemezek kerültek ki a kalapács alól a kovácsüzletekben. Gőzkazánok, vezetőfülkék és pótkocsik burkolatrészeivé váltak. A hagyományos vágás kalapáccsal és vésővel nem tudta kielégíteni a fejlődő vasúti közlekedést. A vasúti közlekedés világszerte megjelent.

Guillotine fémvágáshoz

Az első telepítések kézi hajtásúak voltak. A vágás elvégzéséhez nemcsak a kést kellett felszerelni, hanem ellenlapra (rögzített kés) is szükség van.

Általános nézet egy modern kézi giljotin fémvágáshoz:
1 - táblázat; nyírólemez; 3 - kés; 4 - hajtókar; 5 - kés előtoló kar

Fémhez készült manuális guillotine lehetővé teszi viszonylag kis munkadarabok vágását, a vágási szélesség ritkán haladja meg az 1200 ... 1500 mm -t. Ebben az esetben a vágott alkatrészek vastagsága a gyártáshoz használt anyagtól függ.

Általában a kisiparban hasonló gépeket használnak 0,5 ... 0,7 mm vastagságú acélhoz. Levághatja a műanyagot vagy a különböző típusú filmeket. A padlóburkolatokat gyártó gyárakban vinil csempéket vágnak.

A nyomdákban a blokkokat kézi giljotinok segítségével alakítják ki a könyvek, prospektusok és egyéb kiadványok kötése előtt. Később a sajtóhoz kerülnek, ahol nyomtatott anyagokat készítenek.

Guillotine vágási folyamat:
1 - táblázat az anyagellátáshoz; 2 - fémlemez; 3 - számláló penge; 4 - kés

Távolság beállítása

Munka közben próbálja csökkenteni a pengék szélei közötti távolságot. Minél kisebb, annál tisztább a vágás. Fémmel végzett munka során azonban a kezelők kénytelenek mozgatni a rögzített kést, hogy növeljék a hézagot. A vágott fém vastagságának növekedésével szükségessé válik a távolság növelése.

Ha ezt nem teszi meg, a penge szélei összeomlanak. A fém deformációs változásokon megy keresztül. Műanyagként viselkedik, a szélei között kinyomva.

Rés δ a vágóélek között

Minél kisebb a munkadarab vastagsága, annál közelebb kell elhelyezni a pengéket egymáshoz képest. Az 1. táblázat ajánlásokat tartalmaz a távolságokra a 08 cn acél vastagságától függően.

1. táblázat: Rések az ellenvágó élek között kézi giljotin esetén acél 08 cn vágásakor

Lemezvastagság, mm
0,08…0,095	0,02
0,100…0,195	0,03
0,200…0,295	0,04
0,300…0,395	0,05
0,400…0,495	0,06
0,500…0,595	0,07
0,600…0,695	0,08
0,700…0,800	0,09

Ha hidraulikus vagy forgattyús hajtású berendezéseken dolgozik, a kés mozgási sebessége nagyobb. Ezért a rést kissé növelni kell (2. táblázat).

2. táblázat: Rések a mechanikus guillotines ellenélei között

Lemezvastagság, mm	A kés és a nyírólemez közötti rés, mm
0,080…0,095	0,04
0,100…0,195	0,06
0,200…0,295	0,08
0,300…0,395	0,10
0,400…0,495	0,12
0,500…0,595	0,14
0,600…0,695	0,16
0,700…0,800	0,18

Nagy sebességű fémelmozdulás (mechanikus kések) esetén felmelegedés következik be. Ha nem növeli a rést, akkor több egymást követő vágás után az élek olyan mértékben felmelegedhetnek, hogy a fém hegeszthető a késekhez.

Ferde vágás

Amikor az első gépeket megalkották a tömeges kivégzésekhez, néha rossz minőségű vágás történt. Az egyenes penge nem vágta át a bőrt és a csontszövetet az első ütéstől. XVI. Lajos, aki jelen volt a telepítés tesztjein, azt javasolta, hogy a feltaláló fejlessze a készüléket egy leeső penge készítésével. A csúszó bejárat lehetővé teszi a vágási szög optimalizálását, az eszköz terhelésének újraelosztását.

Vágáskor az él és a vágott anyag találkozása nem történik meg egyszerre a kés teljes hosszában. Fokozatosan kerül a fémbe. Ezért már enyhe dőlésszög, csak néhány fok is jelentősen csökkentheti a vágási ellenállás értékét.

Az aktív penge beállítása β szögben:
1 - aktív kés; 2 - passzív kés; 3 - vágott anyag

A modern kis guillotine ollók jelentős β szögekkel dolgoznak. Így a tervezők észrevehetően csökkentették a késsel kapcsolatos erőfeszítéseket. Egyes vállalkozásokban még a nők is dolgoznak ilyen kis méretű gépeken. Megbirkóznak a fémvágással.

Guillotine olló fémvágáshoz kézi hajtással

Kézi működtetésű gépek

Sokan azt gondolják, hogy a kézi gépek gyártása kényelmetlen. Valójában ezek a berendezések meglehetősen igényesek a kisvállalkozásoknál. A termékek kisüzemi előállításával összefüggésben fontos biztosítani a termékek minőségét:

1. Sokkal fontosabb minden alkatrész pontos méreteinek biztosítása.
2. Kompetens élfeldolgozás. Sorjázás.
3. A vágási vonalak párhuzamossága és merőlegessége.

Ha jelentős mennyiségre van szükség, akkor a minőség gyakran háttérbe szorul. Olyan mechanikus eszközökre van szükségünk, amelyek képesek több ütést leadni és meghatározott számú munkadarabot levágni korlátozott időn belül.

Ha egyetlen terméket állítanak elő a műhelyben, akkor a készülék ütéseinek sebessége és száma nem olyan fontos.

Figyelem! Ma az építési piacon nem nehéz fém kínai ajtókat vásárolni viszonylag alacsony áron (2000… 4000 rubel). De ha tartósabb és megbízhatóbb ajtót szeretnének, akkor a műhelyekhez fordulnak, ahol meghatározott jellemzőkkel rendelkező terméket készítenek megrendelésre. A zárak helyén páncéllemezek lesznek; a gyártó ezenkívül további opciókkal látja el termékét, amelyek megakadályozzák a nem kívánt személyek belépését.

A kisvállalkozások számos fém tűzoltóajtót gyártanak füst- és tűzoltási lehetőségekkel. Egyszerű és megbízható kézi guillotine -kat használnak.

Professzionális manuális guillotine

Ezek a telepítések a következőket biztosítják:

• egy fémlemez egy speciális asztalon található;
• további oldalsó asztalok segítségével a munkadarab jelentős méretű lehet (akár 2500 mm hosszú és 2500 mm széles);
• a vágási mélység szabályozását egy speciális ütköző korlátozza a mozgatható kés mögött;
• speciális vezetők lehetővé teszik a vágás merőlegességének biztosítását;
• más vezetők pontosan beállítják a munkadarabot a kívánt szögbe, vagy lehetővé teszik, hogy csak párhuzamos irányban mozogjon;
• vágás előtt, hogy megakadályozza az esetleges rezgéseket az aktív munkaterületen, a munkadarabot az asztalhoz nyomja. Most nem fog elmozdulni egyik irányba sem.

Videó: guillotine fémvágáshoz.

Guillotines mechanikus hajtással

Hidraulikus meghajtású egységek

Ezeknek a gépeknek a megkülönböztető jellemzője a meglehetősen vastag fém munkadarabok vágásának képessége. A berendezésgyártók a használati utasításban megjegyzik, hogy szerkezeti acélok esetében a maximális vastagság akár 40 mm is lehet.

Az ilyen eszközök a pengék szélén 200 ... 400 tonna erőt fejlesztenek. Ebben az esetben fontos, hogy olyan vastag késeket használjon, amelyek képesek továbbítani az erőket a vágási területen.

Felszerelés hidraulikus hajtással. A szivattyúállomás a gépen kívül található

A hidraulikus hajtású guillotine működtetéséhez szükség van egy speciális szivattyútelepre. Ebből megerősített tömlőkön keresztül olaj kerül a hajtóművekbe. A folyadéknyomás akár 135 ... 150 bar is lehet. A hidraulikus munkahengerek a karok rendszeren keresztül továbbítják az erőt a hajtóműhöz.

A guillotines fő előnye a csendes működés. A kések ütés nélkül mozognak.

A kezelőpanelen a kezelő számos paramétert jelez, a beépített számítógép maga végzi el a számításokat:

• milyen rést kell beépíteni a kések közé;
• hová helyezze a hangsúlyt;
• milyen gyorsan kell olajjal ellátni a hidraulikus rendszert.

Ha azt jelzi, hogy több azonos típusú rész lesz vágva, akkor ez a paraméter is megjelenik. Ezután az anyag automatikusan adagolásra kerül.

Az asszisztenssel rendelkező kezelőnek csak:

• fektessen egy fémlemezt az asztalra;
• igazítsa a vezetőkhöz;
• tegye az ütközőket;
• adja meg annak a programnak a számát, amelyhez fémet akar vágni;
• állítsa be a szükséges alkatrészek számát.

A ciklus végén apróra vágott nyersdarabok vagy alkatrészek jelennek meg a gép hátoldalán, amelyeket fel kell vinni a félkész termék platformjára. A vállalkozás egyéb alkalmazottai a következő gyártási folyamatokban használják őket.

Az ilyen gépek ára magas, több tíz, vagy akár több százezer eurót is elér. Az ilyen típusú guillotines megrendelésre készül. A jövőben a berendezésgyártó fenntartja, programokat biztosít és eredeti alkatrészeket kínál a feldolgozó üzem teljes életciklusa során. Ha szükséges, még a korban tekintélyes gépet is modernizálják. A korszerűsítés után készen áll arra, hogy meglehetősen hosszú ideig egyenlő alapon szolgáljon az új egységekkel.

Videó: fém vágása giljotinnal.

Információ a gondolkodáshoz. A harmincas években a DIP-250 és DIP-350 esztergákat Németországban vásárolták. Több mint nyolcvan év telt el. Ezt a berendezést továbbra is sikeresen üzemeltetik számos vállalkozásnál. Egy nagy átalakítás után ezeket a gépeket a modern fegyverek és tartályok fegyvercsöveinek feldolgozására használják. A szerszámgépek sokáig élhetnek.

Videó: CNC hidraulikus guillotine.

Elektromechanikus guillotine olló

A leggyakoribb géptípus az elektromechanikus guillotine olló. Lendkerékkel ellátott tengely folyamatosan forog bennük. A forgattyús mechanizmuson keresztül a nyomaték továbbadódik az aktív késre.

A vágáshoz szüksége van:

• telepítsen egy fémlemezt az asztalra;
• helyezzen hangsúlyt egy adott méretre;
• rögzítse a munkadarabot az asztalra, és nyomja az ütközőhöz;
• nyomja meg a lábkapcsolót.

A fém vágásra kerül a jelölések mentén. A lap ismét ütközésbe állításával megismételheti a műveletet.

Az ilyen gépek meglehetősen könnyűek. Kis műhelyekben és meglehetősen nagyvállalatoknál használják. Nagy teljesítmény jellemzi őket. Egy perc alatt akár 60 darab vágható.

Hátránya a működés közbeni zaj. Itt a fémet erős ütéssel vágják le. Gyakran késeket kell küldenünk újracsiszoláshoz. Az élek hajlamosak letörni ütés hatására.

Gyakran ellenőrizni kell a késztermékek széleinek állapotát. Ha a hajlított élek és sorjak kialakulását észlelik, akkor a késeket eltávolítják és az élezőgéphez küldik.

Videó: az elektromechanikus guillotine olló működési elve.

Pneumatikus guillotines

A pneumatikus csővezetékek kifejlesztett rendszerének jelenlétében a vállalat sűrített levegővel működő berendezéseket használ. A pneumatikus giljotinok kompresszorokkal sűrített levegőt használnak az alapvető termelési tevékenységek végrehajtásához. Pneumatikus hengerekkel vannak felszerelve.

Az ilyen típusú telepítésekhez vevőkészülék szükséges. A ciklusban felhasznált levegő térfogata elérheti a több litert, ezért munkafolyadék -ellátásra van szükség.

Az ilyen eszközök működése valamivel hangosabb, mint a hidraulika használatakor. De vannak előnyei is. Könnyebb számítógépes vezérlést telepíteni az ilyen gépekre. Ezért számos technológiai berendezéseket gyártó európai ország éppen ilyen guillotines létrehozására összpontosít. Itt könnyebb konfigurálni, a termelési műveletek kezelésére szolgáló programok írása viszonylag egyszerű.

Ezen gépek kezelői is könnyen kiképezhetők. 2-3 napos munka után a dolgozók elsajátítják a guillotine-n való munkavégzés alapvető technikáit. Csak termelési feladatot kell adni nekik, jelezni kell az üres helyek elhelyezését és egy platformot a félkész termékek kirakásához.

Videó: guillotine olló.

További lehetőségek a munkahelyen

A kezelők guillotine gépeken végzett munkájának megkönnyítése érdekében vákuumfogóval felszerelt pneumatikus emelőket szereltek fel.

1. Ha lepedőt szeretne kiemelni a zsákból, vigye a fogót a felső lapra.
2. Parancsot kapnak a levegő eltávolítására a tapadókorongokból.
3. Az emelő felemeli a lapot a kívánt magasságba.
4. A kezelő a munkaasztalra helyezi.
5. A vákuum megszakad.

Fémlemez alkatrészek készítésekor gyakran szükséges vágni ezt az anyagot. Ennek a műveletnek a végrehajtásához használhat plazmavágót, de ez a módszer nem mindig teszi lehetővé a tökéletesen lapos él megszerzését, és ezt követően további finomabb feldolgozást kell végeznie a munkadarabon.

Annak érdekében, hogy a vágás tökéletesen egyenes legyen, a kézművesek guillotine ollót használnak a fémhez. Egy ilyen szerszám lehetővé teszi egy fém felület hideg vágását egyenes vonalban.

A guillotine olló vásárlása előtt meg kell értenie az ilyen gépek típusait és modelljeit, hogy ne pazarolja a pénzt egy összetett és nagy teljesítményű eszköz megvásárlására, amelynek teljes funkcionalitására nem lehet szükség.

A guillotine olló működési mechanizmusa nagyon egyszerű. Maga a vágószerkezet két részből áll, amelyek közül az alsó helyhez kötött és mereven rögzítve van az ágyhoz, a felső pedig függőleges irányban mozog különféle hajtások segítségével.

A fémvágás ezen elve a guillotine tiszteletére kapta a nevét, amelyet a 18. század végén Franciaországban használtak a halálra ítélt bűnözők fejének levágására.

A fő különbség az európai kivitelezőszerszámhoz és fémfeldolgozó géphez képest az, hogy a felső munkadarabot nemcsak saját súlya alatt engedik le egy fém síkra, hanem szükségszerűen erősíti egy elektromos vagy hidraulikus hajtás. A vágószerkezet legegyszerűbb kivitelét emberi izomerő segítségével indítják el.

A guillotine ollók típusai

A felső kés meghajtásának típusa szerint a következő eszközökre vannak osztva:

1. Pneumatikus.
2. Hidraulikus.
3. Elektromechanikus.
4. Kézikönyv.

1. A guillotine olló kivitelének, amelyet kizárólag emberi izomerő hajt, előnyei és hátrányai is vannak.

Az ilyen eszközök hátrányai közé tartozik az alacsony termelékenység és a jelentős fizikai munkaerő -költségek.

Ennek a fémvágási módszernek számos előnye van:

• Alacsony zajszint.
• Energetikai függetlenség.
• Mobilitás.
• Alacsony költségű.

Szinte minden, emberi kéz által hajtott modell redukciós fogaskerékkel rendelkezik, amely a fogasléccel összekapcsolva lehetővé teszi a fém vágását a szükséges erőfeszítéssel.

A "" használata szintén nem hasonlítható össze a modern, nagy teljesítményű guillotine telepítésekkel. Minden erőteljes gép fő hátránya a magas költség, de egy olyan vállalkozás létrehozása során, amelyben a termelékenység és a minőség mindig előtérbe kerül, jelentős készpénzköltségek elengedhetetlenek, különösen a kezdeti szakaszban.

Információ a H3121 guillotine olló gyártójáról

A H3121 olló gyártói azok Shimanovsky üzem kovácsoló és préselő berendezésekhezés Lvivi gyémánt eszközgyár.

Н3121 Guillotine olló lemezmegmunkáláshoz. Cél és hatókör

Az N3121 forgattyús guillotine ollókat 1968 és 1983 között a GOST 6282-64 szerint gyártották, és egy fejlettebb modellre cserélték NA3121 .

A ferde késsel ellátott N3121 mechanikus guillotine ollók olyan lemezek vágására szolgálnak, amelyek végső szilárdsága (végső szilárdság) σ BP = 500 MPa (50 kg / mm 2). A legfeljebb 12,5 mm vastag és 2000 mm széles lapok keresztmetszetét egyetlen késmozdulattal hajtják végre. A vágást - több mint 2000 mm hosszúságú lemez esetén - többszörös vágásokkal hajtják végre, miközben a lapot a vágási vonal mentén haladják előre.

A Н3121 gép alapvető paraméterei:

• A vágott fém legnagyobb méretei - 12,5 x 2000 mm
• Fém szakítószilárdsága (végső szilárdsága) σ BP, nem több - 500 MPa (50 kg / mm 2)
• Maximális vágóerő - 500 kN (50 tf)
• Maximális szorítóerő - 29 kN (2,9 tf)
• A kés ütési gyakorisága, nem kevesebb - 40 perc -1
• Késütés - mm
• A mozgatható kés dőlésszöge - 2 ° 10 "
• Hajtási teljesítmény - 18,5 kW
• A gép teljes tömege - 7 t

Az N 3121 guillotine olló tervezési jellemzői

A guillotine keret acéllemezből van hegesztve. Két oldalsó oszlopot egy asztal és három kötőelem köt össze. Az asztal, amelyhez az alsó kést rögzítik, beállítható a kívánt rés beállításához.

H3121 nyíróhajtás elektromos motorból ékszíjas sebességváltón és kétfokozatú spirális sebességváltón keresztül hajtják végre, a zárt spirális sebességváltó kialakítása jelentősen csökkenti az ollók zajjellemzőit. A guillotine késgerenda a főtengelytől az összekötő rudakon keresztül viszonozó mozgást kap. A késrúd rugós kiegyenlítővel van kiegyensúlyozva.

A főtengelyből származó késrúdra ható erőt két hajtórúd továbbítja. Ollós tengelykapcsoló két elforgatható kulccsal, szalagfékkel, szakaszos működéssel. A fékezés gyakorisága a szíjtárcsa excentrikus helyzetének köszönhetően érhető el a főtengely tengelyéhez képest. Ez a fékezés akkor fordul elő, amikor a késrúd felső helyzetben van, ami megakadályozza, hogy a tehetetlenségi erők hatására futhasson.

Eljegyzési kuplung merev, két elforgatható kulccsal és elektromágnessel. A fő meghajtó kapcsoló tengelykapcsoló kialakítása biztosítja a lemeznyírók megbízható működését levegő nélkül, ami jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket.

A vágni kívánt anyagot az ollóasztalhoz nyomógerenda nyomja, amelynek mozgását a késgerenda mozgásával összehangolják.

A H3121 mechanikus ollók fel vannak szerelve visszaállás... Az olló biztonságos munkavégzéséhez védőrács biztosított.

A H3121 guillotine olló egyetlen és automatikus mozdulatokon is működik. Nyomógombos vezérlés a kezelőpanelről és a lábpedálról.

A késgerenda és az összekötő rudak összekötésének kialakítása lehetővé teszi a kések nyitott magasságának 20 mm -rel történő növelését, ami szükséges a lap hasításához.

Clamp az asztalra vágott lapot az egyes rugós rudak végzik.

A vágás történhet jelöléssel és hátsó ütközővel is.

Az ollókat különböző vállalatok raktáraiban és műhelyeiben lehet használni, ahol acéllemez vágása szükséges.

Ha a vágás maximális vastagságának kiszámításához 50 kg / mm 2 -nél nagyobb szakítószilárdságú acélt vág, akkor az "Olló beállítása" fejezetben megadott képletet kell használnia. Ebben az esetben a vágott lemez keménysége nem haladhatja meg a 35 Rockwell -egységet a "C" skálán.

Az ollókat alapvető paraméterekkel gyártják a GOST 6282-64 szabványnak megfelelően

A guillotine ollók általános nézete Н3121

A Н3121 guillotine olló általános nézete. Oldalnézet

Olló leszálló és összekötő alapjai Н3121

Olló leszálló és összekötő alapjai Н3121

Fénykép guillotine ollóról ferde késsel Н3121

Fénykép ollóról Н3121

A guillotine ollók kezelőszervei Н3121

Olló vezérlőpult Н3121

Vezérlők listája az olló kezelőpaneljén H3121

1. Üzemmód kapcsoló (PP) "Együtemű" - "Automatikus löket"
2. Üzemmód kapcsoló (PU) "Pedálvezérlés" - "Gombvezérlés"
3. Általános stop gomb
4. Vezérlő megszakító
5. A motor beindítása
6. Együtemű gomb
7. Jelző szerelvények

Az olló kinematikai diagramja Н3121

Az olló kinematikai diagramja Н3121

Guillotine olló építése Н3121

Az ollók ágyból, késből és nyomógerendákból, hajtóműből, hajtótengelyekből, kapcsolókuplungból, hátsó ütközőből, kiegyensúlyozóból, fékekből, kerítésből, elektromos berendezésekből és kenőrendszerből, védőrácsból állnak.

Guillotine olló ágya Н3121

Az ágy az alapegység, amelyre az összes többi ollós szerelvény rögzítve van. Az ágy hegesztett szerkezet, amely két, csatornákkal összekapcsolt oszlopból áll.

Az asztal az állványokon nyugszik, amelyekhez az alsó késeket csavarokkal rögzítik.

Az asztali kések és a késgerenda közötti rés beállításához az asztalt az ágy végébe csavarozott csavarokkal mozgatják, miközben az asztal rögzítőcsavarjai ki vannak lazítva. A kés magasságba történő felhelyezése az újracsiszolás során a kések alatt található tömítések csiszolásával történik.

Az asztalon T-hornyokkal ellátott hosszabbítók vannak.

Az asztal jobb szélén csapokkal rögzített hosszabbító rúd található, amelynek T alakú hornyában keresztmetszetű ütköző van rögzítve. Ezt az ütközőt levágják a hasításhoz.

Hajtótengelyek guillotine ollóhoz Н3121

Az ollókat az elektromos motorból ékszíjhajtáson keresztül a lendkerékig hajtják, a fogaskerekeken és a tengelykapcsolón keresztül a főtengelyig (lásd 3. ábra).

Az elektromos motor egy almotor-lemezhez van rögzítve, amely a kerethez csuklós. A szíj feszességének beállítása a szemcsavar anyáival történik.

Kuplung a guillotine olló bekapcsolásához Н3121

A főtengely bal végén a fogaskerék agyában egy kulcsos kapcsoló tengelykapcsoló van felszerelve.

Az 1, 2, 3 perselyek szilárdan vannak a fogaskerék agyában. A többi alkatrész a főtengelyhez van csatlakoztatva. A kapcsoló tengelykapcsoló forgó (működő és reteszelő) kulcsait a 6 rugó kapcsolja be, és elfordulva a 2 hüvely félköríves hornyai rögzítik.

A félköríves hornyokkal ellátott 8 és 9 perselyek kiegészítik a kulcs kerek végeinek üléseit. A munkakulcs jobb vége könnyen leválasztható 4 szárral van felszerelve, amely az olló működése során leválasztja az 5 karral egymáshoz csatlakoztatott kulcsokat. a meghajtó persely hornya 8.

Késgerenda guillotine ollóhoz Н3121

A vágórúd hegesztett, L alakú szerkezet, bordákkal megerősítve. A késgerendához hátsó ütköző van rögzítve.

A főtengelyből a késbe ható erőt két hajtórúd továbbítja, felső helyzetben, a gerendát ellensugárzó rugók tartják, csuklósan rögzítve a gerendához, és javítás közben rögzítik a felső helyzetben két Ø25 csap segítségével, amelyek lyukakba vannak helyezve . késrúd -vezetők.

Bilincs és védőrács guillotine ollóhoz Н3121

Az olló működése során a vágott lapot nyomógerenda nyomja az asztalhoz. Amikor a késgerenda lefelé mozog, a nyomógerendát a rugók hatására leengedik, és megnyomják a lapot, és először a lapot nyomják meg, majd kezdődik a vágás. Ezt úgy érik el, hogy a gerendát 24 mm magasságban, a késgerendát pedig 26 mm magasságban szerelik fel az asztal felületétől.

A bilincs felemelését a késgerenda ütközői végzik, amelyek a szorítólemezekhez ütköznek.

A szorítóerőt a szorítógerenda rugóját összenyomó anyák állítják be.

A nyomógerenda vezetőihez védőrács van rögzítve, amely megvédi a dolgozó kezét a nyomás alá eséstől. Amikor az olló működik, a rácsot leeresztik: a bal oldali M8X40 csavar megnyomja a mikrokapcsoló rudat, a jobb oldali csavar pedig korlátozza a rács forgását a bilincshez.

Szükség esetén a rács felemelhető, míg az olló bekapcsolása lehetetlen - a kapcsolóérintkezők nyitva vannak. Leeresztett és felemelt helyzetben a rácsot 2X16 rugó tartja.

Olló háttámla Н3121

A hátsó ütköző a vágórúd hátuljára van felszerelve, és ütközésként szolgál a lap számára keresztmetszetnél. A hátsó nyomógomb két henger alakú vágásból áll, amelyeket kézi kerekekkel kézzel mozgatnak, és amelyek a fogaslécekhez illeszkedő hajtótengelyeken ülnek. A léceket mozgatva állítsa a stopvonalat a kívánt távolságra a kés szélétől, ezáltal érje el a lap méretre vágását a hátsó ütköző segítségével.

Ollós kiegyensúlyozó Н3121

A kiegyensúlyozót arra használják, hogy a késtartót a felső helyzetben tartsa minden egyes ütés után - olló javításakor vagy kések cseréjekor. Két rugóból áll, amelyek az ágy felső csatornájához hegesztett csészékbe vannak szerelve. A rudak tengelyekkel elforgathatóan kapcsolódnak a késgerendához. A gerenda leengedésekor, a vágás során a rudak összenyomják a rugókat. A visszatérő löket során a rugók, kioldódva, hozzájárulnak a késgerenda felemeléséhez. Mindkét rugóhalmaz 1,0 tonnás a felső gerenda helyzetben.

Ollós fék H3121

A főtengely jobb végén egy szakaszos fék van felszerelve. A fékezés gyakorisága a szíjtárcsa excentrikus helyzetének köszönhetően érhető el a főtengely tengelyéhez képest.

A fékezés akkor történik, amikor a késrúd felső helyzetben van, ami megakadályozza, hogy a tehetetlenségi erők hatására felszaladjon.

Az olló elektromágneses vezérlése H3121

Amikor megnyomja a gombot vagy a pedált, bekapcsol egy elektromágnes, amelynek armatúrája forgatja el a villát egy ujjal, és elengedi a munkakapcsolóhoz csatlakoztatott szárát. Ezt követően a kulcsrugók hatására , a forgattyústengely elfordul és bekapcsol. Vágás következik be. Ha a kezelő nem engedi el a gombot vagy a pedált "Együtemű" módban, akkor az elektromos reteszelés aktiválódik (lásd az elektromos berendezésekről szóló részt).

A munkaütem megismétléséhez engedje el a gombot vagy a pedált, majd nyomja meg újra. Az automatikus működés során az elektromágnes armatúráját 40 mm -es löketre állítják be, és egyetlen ütés esetén 20 mm -re.

Védőkorlát ollóhoz Н3121

A nyíróvédő 1,6 mm vastag acéllemezből készül, és a nyíró forgó részeinek védelmére szolgál. A védőburkolat négy burkolatból áll, amelyek lefedik a motor szíjtárcsát és az ékszíj lendkeréket, hat hajtótengelyt és egy ollós féket.

Minden burkolat M10 csavarokkal van rögzítve az ágyhoz.

Olló kenési séma Н3121

Olló kenési sémája Н3121

• 1-2 főtengely csapágy
• 3-4 hajtórúd napló- Központosított kenés a szivattyúból
• 5-6 Összekötő rúd csapok- Központosított kenés a szivattyúból
• 7-8 Késrudak- Központosított kenés a szivattyúból
• 9-10 Nyomóvezetők- Kézi kenés fecskendővel
• 11 Kuplung- Kézi kenés fecskendővel
• 12 A kapcsolószerkezet tengelye- Kézi kenés fecskendővel
• 13-14 Hajtó- és közbülső tengelyek- Központosított kenés a szivattyúból

A fő dörzsölő felületeket a kézi szivattyúállomásról az adagolókon keresztül kenik. Az ollóra szerelt minden egyes zsírszerelvényt kézi fecskendővel kell kenni. A hajtó fogaskerekeket úgy kenik, hogy zsírt helyeznek a fogaskerék fogaira.

Működés közben az ollót meg kell kenni, hogy a zsír a csapágyak oldalsó helyéről érkezzen. A résekből kiálló zsírt le kell törölni. Időnként ellenőrizni kell az alkatrészek zsírzási szerelvényeinek és olajvezető lyukainak állapotát, és feltétlenül meg kell tisztítani őket. A kenőfuratokat legalább háromhavonta tiszta petróleummal kell leöblíteni.

A H3121 guillotine olló beállítása

Az olló működése során a fék, a kapcsolókuplung, a késgerenda, a nyomás és a kések közötti rés állítható és állítható. A fék működését rendszeresen ellenőrizni kell a rugók feszességének beállításával, és el kell kerülni a féktárcsa szennyeződését.

A vágórúd és a szorító sínek hézagát rendszeresen ellenőrizni kell az előtolás pontossága szerint.

A nyomás beállítása arra a tényre csökken, hogy a rugó megnyomásával a vágott lapot a vágás során megbízhatóan az asztalhoz nyomják.

Az olló beállítása és működése H3121

Az adott hosszúságú vágószalagok ollóját a hátsó ütköző mozgatásával állítják be. A hátsó ütköző távolságát az alsó kés vágóélétől a hátsó ütköző síneire szerelt vonalzók skálája határozza meg.

A bekötési rajz lehetővé teszi, hogy a gép "Egyszeri mozgatás", "Automatikus mozgatás" üzemmódokban működjön. Az olló műszaki jellemzőiben megadott maximális vastagságú és szélességű vágólemezek elfogadhatatlanok automatikus löketeken, mivel a beépített villanymotor teljesítményét úgy tervezték, hogy a késgerenda ütéseinek 30% -át használja fel.

Az olló kései közötti rés beállítása H3121

Lemezek vágásakor a kések közötti hézagokat a vágott lap vastagságának 1/20 - 1/30 tartományán belül kell beállítani.

A vágási vonal egyenessége a helyes távolság beállításától függ.

A kések közötti rést az asztal mozgatásával lehet beállítani. A maximális vastagságú és szélességű lemezeket 50 kg / mm 2 szakítószilárdságú anyagból nem szabad vágni.

Olyan lemez vágása esetén, amelynek végső szilárdsága (szakítószilárdsága) σ meghaladja az 50 kg / mm 2 -et, maximális megengedett vastagságát a következő képlet határozza meg:

δ Х = δ√ 50 / σ ВР mm

ahol δ X az 50 mm / mm 2 végső szilárdságú anyagból készült lemez legnagyobb megengedett vastagsága.

δ - a maximális megengedett lemezvastagság a vágáshoz, az olló jellemzőiben megadva

σ ВР - a vágandó lemezanyag végső szilárdsága

Nem szabad elfelejteni, hogy az olló pontos és megbízható működése a kések élezésének minőségétől függ. Ne vágja tompa késsel.

Beállításkor a következő réseket kell fenntartani: A vágott lemez vastagsága, mm - 1; 5 ÷ 3; 3 ÷ 6.3: 6.3 ÷ 12.5. A kések közötti rés, mm. - 0,15; 0,35; 0,5.

Miután beállította a kések közötti rést, húzza meg az asztalt az ágyhoz rögzítő csavarokat.

A kések négy vágóéllel készülnek; ha az egyik él tompa, a késeket rendszeresen meg kell fordítani.

Az olló szétszerelésének és összeszerelésének jellemzői Н3121

A nyomógerenda eltávolításakor először ki kell oldani a rudakat a nyomórugók hatásától, majd csavarja le a nyomógerenda vezetőrúdjait, daruval megtámasztva a gerendát.

A vágórúd és a hajtórudak eltávolítása előtt rögzítse a rudat a felső helyzetben úgy, hogy a rögzítőcsapokat a vezetőrúd felső részén lévő lyukba helyezi.

A guillotine ollók elektromos rajza Н3121

Az áramkört merev tengelykapcsolóval ellátott gép vezérlésére tervezték, amely lehetővé teszi a mozgó csúszka pontos be- és kikapcsolását a szerszámmal. A tengelykapcsolót elektromágnes kapcsolja be, amelyet egy közbenső relé kapcsol be.

Az áramkör teljes leválasztását egy bevezető megszakító végzi.

Elektromos berendezés ollóhoz Н3121

A gép vezérlése a kezelőpanelről történik. amely vezérlőgombokat és módkapcsolókat tartalmaz

A jelzés elektromos fény, az üzemmódok és kezelőszervek kijelölése szimbolikus.

Engedélyezett üzemmód:

• automatikus (folyamatos löket);
• egyetlen mozdulat.

A gép működtethető:

• gombok;
• pedál csak egyetlen mozdulattal.

A kapcsolási rajz a következő áramköröket tartalmazza:

• a. Hálózati áramkör, feszültség 380 V.
• b. AC vezérlő áramkör, 36 V feszültség
• v. 5,5 V AC világítási áramkör.

A főáramkör áramellátást biztosít:

• a. Főhajtású elektromos motor.
• b. Húzó elektromágnes.
• v. A vezérlő, világító és jelző áramkörök a 2T transzformátor szekunder tekercséből táplálkoznak.

A vezérlő- és védőberendezések (transzformátor, mágneses indítók, megszakító) az elektromos szekrényben találhatók.

Az olló vezérlése a kezelőpanelről történik.

A kapcsolási rajz működésének leírása

A kapcsolási rajz lehetővé teszi az olló működtetését a következő módokban: "Együtemű"; "Automatikus mozgások".

Az üzemmód kiválasztása az olló újrakonfigurálásával (az elektromágnes tolóerő beállításával) és a PR és PU üzemmód kapcsolóinak a kívánt helyzetbe állításával történik, amelyek a zárható kezelőpanelen találhatók. A PR és PU kapcsolók újratelepítésekor az elektromos motort a 2KU gombbal kell kikapcsolni.

Együtemű üzemmód

Ebben az üzemmódban lehetőség van a gomb és a pedál használatára. A PR kapcsoló "Együtemű" helyzetben van. Az elektromágnes tolóereje mechanikusan szabályozott.

a) Gombvezérlés

A PU kapcsoló "Button" állásban van. Ha megnyomja a "Hajtásindítás" (2KU) gombot az 1-9-7-15-19-23-3-2 áramkör mentén, az 1K mágneses indító bekapcsol, amely bekapcsolja a főhajtás elektromos motorját ( 1D).

A 4KU gomb és a 2K mágneses indító rendszerint zárt érintkezőin keresztül, a 19-17-115-21-2 áramkörön keresztül kap áramot az 1RP relétől, önellátóvá válik és előkészíti a 2K mágneses indítót, amely bekapcsol az elektromágneset, hogy bekapcsolja az általában nyitott érintkezőit (25-31. áramkör). Amikor megnyomja a 4KU gombot, a 2K indító bekapcsol, és ezért az E elektromágnes. A 2K indító, bekapcsolva, megszakítja a 21-115 áramkört normál esetben zárt érintkezőjével,

1 PR kikapcsol, és kikapcsolja n. O. érintkező áramkör 25-31. Ez az E. elektromágnes lekapcsolása, azaz az elektromos blokkolás a mozgások megduplázódásától.

b) Pedálvezérlés

A PU módkapcsoló „Pedálvezérlés” állásban van. A "Hajtásindítás" (2KU) gomb megnyomása bekapcsolja az 1D főhajtás elektromos motorját.

Amikor megnyomja a pedált, a 2K mágneses indítót és az E elektromágnest.

Az elektromos reteszelés kettős ütések ellen ugyanúgy történik, mint a gombokkal történő működtetéskor.

Automatikus löket üzemmód

Az elektromágnes tolóereje mechanikusan van beállítva az automatikus mozgásokhoz. A PR üzemmód kapcsoló "Automatikus menet", a PU kapcsoló pedig "Gombok" állásban van.

Amikor megnyomja a 4KU gombot, a 2K mágneses indító aktiválódik és kikapcsolja az elektromágnest. 2K -s önindító. O. a 25-105 érintkezők önműködővé válnak, automatikus mozgások történnek, amíg a 3KU gombot le nem nyomja.

Zárás és jelzés

A blokkolás, amely biztosítja az összes berendezés feszültségének teljes eltávolítását az elektromos szekrény ajtajának kinyitásakor, az 1A megszakító kikapcsolásával érhető el.

A vezérlőáramkör leállítását biztosító blokkolást az elektromos szekrényben található 1VK végálláskapcsolóval érik el, amely az ajtó kinyitásakor lekapcsolja a vezérlőáramkört.

A blokkolást, amely kizárja a mozgás fogadásának lehetőségét a védőrács felemelésekor, a 2VK vég végzi.

A blokkolás, amely kizárja a tengelykapcsoló bekapcsolását, amikor "Egyszeres és automatikus löketeken" működik a főhajtás bekapcsolása nélkül, az 1K érintkezővel érhető el (15-19. Áramkör).

A kapcsolási rajz jelzi a feszültség jelenlétét a vezérlőáramkörben. Feszültség esetén a vezérlőpulton egy fehér 1LS lámpa világít.

Amikor a főhajtómű be van kapcsolva, a vezérlőpulton zöld 2 lámpa világít (a motor be van kapcsolva).

Védelem

Az olló elektromos berendezéseinek rövidzárlati áramok elleni védelmét 1A automata kapcsoló és 2P, 3P, 4P biztosítékok végzik.

A fő hajtómotor hővédelmét 1K mágneses indítóba épített RT hőrelé biztosítja.

Az elektromos áramkör nulla védelmét az 1K, 2K mágneses indítók biztosítják.

Biztonságtechnika

Az olló elektromos berendezéseit megbízhatóan földelni kell az aktuális "Elektromos szerelési szabályok" szerint, az ollóágy és az elektromos szekrény csatlakoztatásával a műhely földelt áramköréhez.

A munka megkezdése előtt ellenőrizze az ollót, ellenőrizze a földelést.

A kezelő személyzet biztonsága érdekében a bekötési rajz rögzíti:

• elektromos szekrényajtók;
• kezelőpanel ajtók.

Hosszú szünetekkel az ollón vagy a műszak befejezése után a bemeneti megszakító kikapcsol.

A megszakító első bekapcsolását rövid ideig hajtják végre, majd ellenőrzik és ellenőrzik a fényjelzések jelzésének helyességét.

A vezérlőpulton piros gomba alakú "Common stop" (1KU) gomb található az áramkör teljes leállításához.

A PU és PR kapcsolók telepítését a szerelő végzi.

Az elektromos szekrényhez csak a géphez rendelt elektromos személyzet férhet hozzá.

Guillotine olló kés rajza Н3121-11-402

Kés guillotine ollóhoz 25 x 60 x 625

1. A késeket 5ХВ2С, 6ХВ2С és 6ХС acélminőségből kell készíteni a GOST 5950-73 szerint
2. Kés keménység - HRC 54 ... 58
3. Felületi síkosság tűrése B - legfeljebb 0,1 mm 100 mm hosszon
4. Késkészlet s a B mérettűrése - h11 szerint
5. A készlet késeinek megengedett eltérése az elágazásnál nem haladja meg a 0,03 mm -t
6. H14; h14; ± IT14 / 2
7. A késre a következő jelöléseket kell alkalmazni: a gyártó védjegye, a kés megnevezése, az OTK jel, a készlet kódja (száma) (vegyes kések esetén).
8. A H3121-11-402 késkészlet egyéb műszaki követelményei a GOST 25306-82 szerint A kések lapos ollókhoz laposak. Alap és összekötő méretek. Technikai követelmények

Н3121 Az olló hajlított késsel hajtott forgatott guillotine. Videoklip.

A H3121 guillotine ollók műszaki jellemzői

Paraméter neve	H3121	NA3121
Az olló fő paraméterei
Pontossági osztály	2	2
A vágott lemez maximális vastagsága σ BP -nél, legfeljebb - 500 MPa (50 kg / mm 2), mm	12,5	12,0
A vágott lemezek maximális hossza mm, mm	2000	2000
A késes ütések száma percenként, nem kevesebb	40	46
A mozgatható kés dőlésszöge fokban	2 ° 10 "	2 ° 10 "
A vágott lemez szélessége a hátsó ütközőnél, mm	500	1000
A kés vágóélek száma	4	4
Tiszta távolság az oszlopok között, mm	2285	2235
Maximális vágóerő, kN (kgf)	500 (5000)	500 (5000)
Övek típusa "B" GOST 1284-67, hossz, mm	3550
Csapágyak GOST-633-59, megnevezés	7616
Szorítóerő, kN (t)	29 (2,9)	29 (2,9)
Működési módok	2	2
Fék típusa	szalag	szalag
Csatlakozó típusa	forgatható kulccsal	forgatható kulccsal
Elektromos felszerelés
Elektromotor, kW (rpm)	18,5 ()	17 ()
Az olló mérete és súlya
Olló mérete (hossz x szélesség x magasság), mm	1950 x 38075 x 2875	1950 x 3360 x 2135
Olló súlya, kg	7000	7000

A KÉZI GUILLOTINES MŰSZAKI JELLEMZŐI NG1250, NG2000:

GUILLOTINE SHEAR GÉPI és PNEUMATIKUS.

Pneumatikus guillotine olló HA3214. Guillotine olló, hajtókar NA-3214 Guillotines HA 3214 Olló NA3214 megbízható működés, könnyen kezelhető és javítható. Biztosítsa az elvégzett munka nagy pontosságát. Kenőrendszer és elektromos berendezések pneumatikus olló BE tökéletesen működik alacsony hőmérsékleten is, ami lehetetlen, ha hidraulikus analóggal dolgozik.

A GAILLOTINE HA3214 (2,5х1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Késütések gyakorisága, min-1: a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2150 1475 1375
Súly, kg

Guillotine olló, hajtókar НД3314.

Guillotine olló, forgattyú ND 3314 maximális keresztmetszetű fémlemez vágására tervezték 2,5x1600 mm.
Stanina guillotine olló НД3314 előregyártott hegesztett szerkezet, két állványból áll, amelyeket egy traverz és egy csatolóelem köt össze. Az asztal az állványokon és a traverzen nyugszik, amelyekhez az alsó kések vannak rögzítve. a késgerenda pengéi és az ágy közötti rés beállítása az asztal mozgatásával történik, az asztal mindkét oldalán található csavarok és anyák segítségével.
Az ágyon egy excentrikus tengely található excenterek és hajtórudak segítségével, amelyek tengelyekkel vannak összekötve a gerendával.
A késgerenda merev hegesztett típusú szerkezet, amely függőleges, vízszintes és ferde lapokból áll. A késgerendában két nyúlvány található, amelyek segítségével a felső kiindulási helyzetbe visszatérve megemeli a nyomógerendát. A munkamenet során a nyomás és a vágórúd egyidejűleg leereszkedik. A lapot az összenyomott rugók ereje és a gerenda önsúlya rögzíti. A rugók nyomóerejét csavarokkal kell beállítani.
A hátsó ütköző kézi. Kérésre meghajtó -leállító vagy DRO -val ellátott hajtásleállító van felszerelve. A hátsó ütköző mozgásának számításához vonalzót kell rögzíteni a sínhez. Megállás nélküli munkavégzés esetén, ha a vágott lapok szélessége meghaladja a 600 mm -t, a karokkal ellátott vonalzót felemelik és a késgerenda vízszintes szélére helyezik. Az oldalsó ütközőt úgy határozták meg, hogy meghatározza a vágás kezdetét, és téglalap alakú nyersdarabokat kapjon.

A GUILLOTINE НД3314 (2,5х1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága σvr ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, α
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2400 1600 1340
Súly, kg

Pneumatikus guillotine olló NA3216. Guillotine olló, NA-3216 a legnagyobb 2,5 x 1600 mm keresztmetszetű lemezanyagok vágására tervezték. Guillotine ágy olló NA3216 előregyártott hegesztett szerkezet. A távolság a késgerenda pengéi és az ágy között az asztal mozgatásával érhető el az asztal mindkét oldalán található csavarok segítségével. A giljotint a gépipar, az autó- és traktorgyártás, a repülőgépgyártás és más iparágak beszerzési üzleteiben használják.

A GUILLOTINE HA3316 (4x1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága σvr ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
Késütés, min-1, a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor, mm
A mozgatható kés dőlésszöge, α
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2610 1600 1510
Súly, kg

Pneumatikus guillotine olló НД3316. Guillotine olló, hajtókar ND 3316 500 MPa szakítószilárdságú és 4 x 2000 mm legnagyobb keresztmetszetű lemezanyag vágására tervezték. Az ollót széles körben használják a gépipari vállalkozások, az autó- és traktorgyártás, a repülőgépgyártás, a mezőgazdasági gépgyártás és más iparágak beszerzési üzleteiben. Olló НД3316 kézi állítással a kések és a hátsó kézi hajtás közötti résen. A hátsó ütköző a levágott munkadarab adott méretének beállítására szolgál. Guillotines НД3316 megbízható működés, könnyű kezelhetőség, szerény javítás. Biztosítsa a nagy pontosságú vágott munkadarabokat és alkatrészeket. A kenőrendszer és az elektromos berendezések lehetővé teszik alacsony hőmérsékleten történő üzemeltetést, ami lehetetlen, ha hidraulikus analóggal dolgozik.

A GUILLOTINE ND3316 (4x1600) MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága σvr ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, α
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	2850 1635 1520
Súly, kg

Guillotine olló NG-4 / 2.5. Telepítés vágólapok és profilanyagok vágására NG4 / 2.5 500 MPa ideiglenes ellenállású lemez- és profilanyagok vágására tervezték. Guillotine olló NG-4-2,5 különböző iparágak gépipari vállalatainak beszerzési és javítóműhelyeiben használható. A GOST 15150-69 szabvány szerinti UHL4 klimatikus módosítással rendelkezik, és +1 o C és +35 o C közötti környezeti hőmérsékletű helyiségekben való használatra készült. páratartalom 80% +25 o C hőmérsékleten.

A GUILLOTINE NG-4x2.5 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott lemez legnagyobb vastagsága ideiglenes ellenállással 500 MPa, mm, nem több
Nem több
Késütés, mm
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Elektromotor teljesítmény, kW
Munkaórák	Egy ciklus, Gép. ciklus
Ellenőrzés	Kézi, pedál
Telepítési súly, kg

A GUILLOTINE NK3416 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Fémvastagság ideiglenes ellenállással 500 MPa (50 kgf / mm²), mm	4
Fém szélesség, mm	2000
A vágandó szalag szélessége a hátsó ütközőnél, mm	700
A mozgatható kés dőlésszöge	1 ° 30 "
Vágóerő, kN	78
Szorítóerő, kN	19,5
Késütés gyakorisága, min -1	68
A főhajtású elektromos motorok összteljesítménye, kW	11,2
A főhajtás villanymotorjainak fordulatszáma, min -1	1395
Hátsó meghajtó motor teljesítménye, kW	0,37
A hátsó meghajtású villanymotor fordulatszáma, min -1	1360
Hálózati feszültség, V (50 Hz)	380
Teljes méretek, mm	2610x1725x1510
Súly, kg	2870

A GUILLOTINE STD9AN MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott fém méretei 500 MPa szakítószilárdsággal Vastagság, mm Szélesség, mm
Késütés gyakorisága, min., Nem kevesebb
Késütés, mm
A mozgatható kés dőlésszöge, nem több
Névleges nyomónyaláb erő, kN
A vágandó szalag maximális szélessége a hátsó ütközőnél, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3410 1392 1420	2910 1392 1420	3410 1392 1420
Súly, kg, nem több
Villanymotor, típus	Fokozott csúszással
teljesítmény, kWt
FORDULAT
Főáramkör feszültsége, V

Guillotine olló НД3318. Pneumatikus guillotine olló ND 3318 a legnagyobb 4x2000 mm keresztmetszetű lemezanyagok vágására tervezték. Guillotines НД3318 széles körben alkalmazzák a gépgyártó vállalkozások, az autó- és traktorgyártás, a repülőgépgyártás és más iparágak beszerzési üzleteiben. Kenési és elektromos berendezések pneumatikus guillotines rendszerekhez ND3318 lehetővé teszi a munkát alacsony hőmérsékleten, ami lehetetlen, ha hidraulikus analógokkal dolgozik.

A GUILLOTINE SHEARS MŰSZAKI JELLEMZŐI ND-3318:

A vágott anyag vastagsága σvr ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütés gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, α
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3125 1600 1550
Súly, kg

A GUILLOTINE NG-6.3, NG-6.3x2.5, NG-6.3x3 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

	NG-6.3	NG-6,3 / 2,5	NG-6,3 / 3
A vágott lemez legnagyobb vastagsága ideiglenes ellenállással 500 MPa, mm
A vágott lapok szélessége, mm, nem több
Vágandó szög, mm
Késütés, mm
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Kiemeléssel vágott lap hossza, mm, nem több
Elektromotor teljesítmény, kW
Vágási szög az oldalsó ütközőn
Munkaórák	Egy ciklus, Gép. ciklus	Egy ciklus, Automatikus ciklus	Egy ciklus, Automatikus ciklus
Ellenőrzés	Kézi, pedál	Kézi, pedál	Kézi, pedál
Telepítési súly, kg

Guillotine olló Н-3118. Guillotine olló Н3118 felső hajtással készült. A szalagok méretbeli vágásához a guillotine -t a késgerenda hátoldalára szerelt hátsó ütközővel látták el. A szorításhoz szükséges feltételeket a szorítógerenda üvegeibe helyezett rugók biztosítják. Az olló egyetlen és automatikus mozdulatokkal működik. A guillotine olló vezérlő a nyomógomb és a pedál.

A GUILLOTINE H3118 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
Késütés, mm
A kés vágóélek száma
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3000 2000 2200
Súly, kg

Forgattyús guillotine olló NKCH-6020. Forgattyús guillotine olló NKCH6020 500 MPa (50 kgf / mm 2) szakítószilárdságú és 6x2500 mm legnagyobb keresztmetszetű lemezanyagok vágására tervezték. Elektromechanikus hajtás merev kapcsolókuplunggal. A vágás az ütköző vagy a jelölések mentén történik. Lehetőség kerek, szögletes és szögletes termékek vágására speciális kések beszerelésével. A hajtóművek és a kapcsolókuplung olajfürdőben működnek.

A GUILLOTINE NKCH 6020 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
Késütés, mm
A kés vágóélek száma
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.	1 kb 20 "
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3400 1390 1390
Súly, kg

Guillotine olló NK-3418 (6,3x2000 mm lap). Hajlított lap olló ferde késsel НК3418 500 MPa szakítószilárdságú lemezek vágására tervezték, legnagyobb keresztmetszeti mérete pedig 6,3x2000 mm. Lehetőség van nem fémes lemezanyagok vágására is, kiküszöbölve a kés vágóélének gyors tompulását és a vágott lemez repedését.

Pneumomechanikus guillotine olló NK-3418 széles körben használják a gépipari vállalkozások, az autó- és traktorgyártás, a repülőgépgyártás, a hajógyártás, a mezőgazdasági gépipar és más iparágak beszerzőüzleteiben, mivel nagyobb termelékenységgel rendelkeznek, mivel nincs előkészítési idő a vágószerkezet különböző vastagságra történő megváltoztatására a vágott fémről és a hátsó ütköző gépesítéséről.

A GUILLOTINE NK3418 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott fém legnagyobb méretei 500 MPa ideiglenes ellenállással: vastagság, mm szélesség, mm	6,3 2000
Késütés gyakorisága, min-1: egyetlen, a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor	60 25
A mozgatható kés dőlésszöge	1 kb 30 "
A vágószalag legnagyobb hossza, ha hátsó ütközővel dolgozik, mm	700
Az olló teljes mérete tervben, mm: balról jobbra, elölről hátra (oldaltámasz nélkül), ollómagasság	2780x1600x1620
Magasság a padlószint felett a rögzített kés felső szélétől, mm	800
Olló súlya, kg	4250
Sűrített levegő fogyasztás fordulónként, l	0,25
Hálózati áram típusa	Változó háromfázisú
Feszültség, V (50 Hz)	380
Az elektromos motorok száma	2
Főáramkör feszültsége, V	24
Vezérlő áramkör feszültsége, V	24
Vágóvezeték világítási áramkörének feszültsége, V	24
Világítási pontok száma	3
Nyírja az elektromos hajtás üzemmódját	Egyszeri és folyamatos ütések, kocogás, kézi forgatás
Főhajtó motor:	4AMC132SU3
Elektromotor teljesítmény, kW	8,5
Az elektromos motor fordulatszáma, min-1	1500

A GUILLOTINE NK-3421N MŰSZAKI JELLEMZŐI:

Vágott anyag mérete Vastagság, mm Szélesség (maximum), mm	1-12 2 000
A vágószalag legnagyobb hossza, ha hátsó ütközővel dolgozik, mm
Hálózati feszültség, V
Fő meghajtó motor teljesítménye, kW
Fordulatszám, ford./perc
Méretek a tervben, mm Balról jobbra Elölről hátra	3 040 1 960
Magasság a padlószint felett, mm
Olló súlya, kg

Elektromechanikus guillotine olló Н3121. Hajtókar olló ferde késsel Н 3121 az elektromechanikus meghajtással lemezanyagok vágására tervezték. Ezeket a gépgyártó vállalkozások beszerzési és javítóműhelyeiben használják. Az elektromos áramkör biztosítja az olló működését a beállítási módokban és egyetlen ütésben. Az olló vezérlése nyomógombbal és a pedálról történik. A főegységek kombinált kenése.

A GUILLOTINE N-3121 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3150 1950 2250
Súly, kg

Guillotine olló NA 3121. Guillotine olló HA3121 pneumatikus hajtással lemezanyag hosszanti és keresztmetszetére tervezték. Ezeket a gépgyártó vállalkozások beszerzési üzleteiben használják. Guillotine ollón a lapot a jelölés szerint és anélkül is vághatja a hátsó vagy oldalsó ütközők szerint. Felső meghajtással készült. Az olló vezérlése nyomógomb és pedál.

A GUILLOTINE NA-3121 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3400 2200 2200
Súly, kg

Guillotine olló MNG 13. Mechanikus guillotine olló MNG13 acéllemezek és hengerelt termékek vágására tervezték, amelyek legnagyobb keresztmetszeti területe 136x2000 mm, végső szilárdsága 500 MPa. Olló MNG-13 használható a különböző iparágak gépipari vállalatainak beszerző és javítóműhelyeiben működés közben mérsékelt és hideg éghajlati régiókban - UHL verzió, száraz és párás trópusi éghajlat, 0 -as verzió, 4. elhelyezési kategória a GOST 15151 szerint. A levegő hőmérsékletének alsó értékének legalább -5 o C -nak kell lennie.

A GUILLOTINE MNG-13 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm	13, nem több
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm	2000, nem több
Vágandó szög, mm
Vágórúd átmérője, mm	305, nem több
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Csatlakozó típusa	Forgatható kulccsal
Fék típusa	Szalag
Ellenőrzés	Nyomógomb, pedál
Munkaórák
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3100 2100 2300
Súly, kg

Guillotine olló NG-13, NG-13-01. Telepítés NG13 és NG 13-01 lemez- és profilanyagok vágásához normál minőségű és kiváló minőségű szerkezeti szénacél vágására tervezték, amelynek végső szilárdsága σв ≤ 500 MPa. A vágás a jelölések szerint és a hátsó ütköző segítségével történik. Guillotine olló NG13 és NG13 01 Telepítés NG13-01 A GOST 15150-69 szabvány szerinti UHL4 klimatikus módosítással rendelkezik, és + 5 ° és + 35 ° C közötti hőmérsékletű helyiségekben való üzemeltetésre szolgál. páratartalom nem haladja meg a 80% -ot + 25 ° C hőmérsékleten.

A GUILLOTINE NG13, NG13-01 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

vastagság Ѕ, mm, nem több szélesség B, mm, nem több
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
Elektromotor teljesítmény, kW
Munkaórák	Egyetlen ciklusok Automatikus ciklusok
Vágási szög az oldalsó ütközőn
Ellenőrzés	Kézi, pedál
Az egység teljes méretei, mm hossza, nem több szélesség, nem több magasság, nem több	3100 2000 2250
Súly, kg, nem több

Guillotine olló MNG-16. Mechanikus guillotine olló MNG16 acéllemezek és hengerelt termékek vágására tervezték, amelyek végső szilárdsága 500 MPa, a legnagyobb keresztmetszeti méret 16x2000 mm. Olló MNG-16 felhasználható különböző iparágak gépipari vállalatainak beszerző és javítóműhelyeiben működés közben mérsékelt és hideg éghajlati régiókban - UHL verzió, száraz és párás trópusi éghajlat, 0 -as verzió.

A GUILLOTINE MNG-16 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm	16, nem több
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm	2000, nem több
Vágandó szög, mm
Vágórúd átmérője, mm	30, nem több
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Csatlakozó típusa	Forgatható kulccsal
Fék típusa	Szalag
Kenési rendszer	Zsírzófej, kézi
Működési módok	Egy- és automatikus löket
Ellenőrzés	nyomógomb, pedál
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3100 2100 2300
Súly, kg

Guillotine olló NG-16, NG-16-01. Telepítés NG16 lemez- és profilanyag vágásához normál minőségű és kiváló minőségű szerkezeti szénacél vágására tervezték, amelynek végső szilárdsága σв ≤ 500 MPa. Guillotine olló NG16, NG16-01 különféle iparágak vállalkozásainak beszerzési és javítóműhelyeiben használható. Telepítés NG16-01 központi kenési rendszerrel, a vágóvonal lézerjelzőjével, integrált vezérlőpanellel rendelkezik. A guillotines UHL4 klímaváltozással rendelkezik a GOST 15150-69 szerint, és + 5 ° és + 35 ° C közötti levegő hőmérsékletű helyiségekben, legfeljebb 25% relatív páratartalom mellett + 25 ° C hőmérsékleten használhatók. C.

A GUILLOTINE NG16, NG16-01 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott fém legnagyobb méretei azóta. ellenállás σв ≤ 500 MPa, vastagság Ѕ, mm, nem több szélesség B, mm, nem több
A vágott sarok legnagyobb méretei, mm
A vágandó rúd legnagyobb átmérője, mm, nem több
Késütések gyakorisága, üresjárat, min¹¹, nem kevesebb
A mozgatható kés dőlésszöge, α, nem több
Szorítóerő, kN, nem kevesebb
A lap hossza kiemelve, mm, nem több
Távolság az alsó kés felső szélétől a padlószintig, mm, nem több
Elektromotor teljesítmény, kW
Munkaórák	Egyetlen ciklusok Automatikus ciklusok
Vágási szög az oldalsó ütközőn
Ellenőrzés	Kézi, pedál
Az egység teljes méretei, mm hossza, nem több szélesség, nem több magasság, nem több	3145 1920 2225
Súly, kg, nem több

SZÁLLÍTÁSI KÉSZLET NG-16.

Telepítés befejezve Útlevél Alkatrészek: Záró kulcs Emelőkar Működő kulcs Lábszár

1 PC. 1 PC. 1 PC. 2 db. 1 PC. 1 PC.

Guillotine olló Н3122. H guillotine marók, hajtókar N-3122 500 MPa (50 kgf / mm 2) szakítószilárdságú lemezanyagok vágására tervezték. Olló modell Н3122 elektromechanikus hajtással nem igényelnek levegőellátást a munkához, és -10 ° és + 40 ° C közötti hőmérsékleten működhetnek. Olló Н-312 2 a beszerzési üzletekben és a különböző iparágakban működő gyártóüzemekben használatosak. Az ollót acéllemezek és hengerelt profilok vágására tervezték, végső szakítószilárdságuk σvr ≤ 500MPa. Olló kivitelezési kategóriája mérsékelt és hideg éghajlatra - UHL. Az ollókat a TU 3828-001-81244053-2010 szerint gyártják, és megfelelnek a GOST 12.2118-2006, GOST 12.2.017-93 szabályozási dokumentumok követelményeinek.

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm	16, nem több
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm	2000, nem több
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3150 2450 2450
Súly, kg

Pneumatikus guillotine olló HA3122. A pneumatikus meghajtású NA-3122-es giljotinollókat 500 MPa (50 kgf / mm 2) szakítószilárdságú lemezek vágására tervezték. A vágott anyag legnagyobb szakasza 16x2000 mm. Guillotine olló HA3122 mérnöki, hajógyártási és beszerzési iparban használják. Guillotines NA3122 megbízható és könnyen használható berendezésnek bizonyult. Guillotine NA3122 pneumatikus tengelykapcsolóval van felszerelve. Kezelés: pedál és a távirányító.

A GUILLOTINE H3122 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm	16, nem több
A vágott lapok szélessége, mm	2000, nem több
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A kés vágóélek száma
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3400 2200 2200
Súly, kg

Mechanikus guillotine olló N478, N478-01.

TERVEZÉSI JELLEMZŐK:

• A hajtás elektromechanikus, ami kizárja a sűrített levegő használatát.
• A vágás az ütköző és a jelölések mentén történik.
• Lehetőség van speciális kések felszerelésére kerek, szögletes és sarokhengerelt fém vágásához.

A GUILLOTINE H478, H478.01 MŰSZAKI JELLEMZŐI:

		H478.01
A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lemezek szélessége (maximum), mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
Késütés, mm
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	3300 2400 2350	3300 2600 2500
Súly, kg

PNEUMATIKUS GILLOTINOOLÓK HIDRAULIKUS LEMEZGÖMBEL.

Guillotine olló HA3218 hidraulikus lemezbilincs segítségével. Guillotine olló HA 3218 Tovább olló NA3218

A 3218 -as GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lapok szélessége, mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	4220 1680 1720
Súly, kg

A komplexum a következőket tartalmazza:

1. UP11 tápegység,
2. Gördülő kocsi T6 modell.

Guillotine ollók HA3221 hidraulikus lemezrögzítéssel. Guillotine olló HA 3221 lemez és szalag anyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3221 lehetőség van nem fémes lemezanyagok vágására, kivéve a kések éleinek tompaságát és repedését. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos mozdulatok. A vágás pillanatában levágandó lapot hidraulikus bilincsekkel az asztalhoz nyomják.

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lapok szélessége, mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A késütések gyakorisága a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Maximális vágóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	4700 2380 2300
Súly, kg
Légnyomás a hálózatban, MPa

Guillotine olló HA3222 hidraulikus lemezbilincssel. Guillotine olló HA 3222 lemez és szalag anyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3222 lehetőség van nem fémes lemezanyagok vágására, kivéve a kések éleinek tompaságát és repedését. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos mozdulatok. Ollóvezérlés: pedál és nyomógomb. A vágás pillanatában levágandó lapot hidraulikus bilincsekkel az asztalhoz nyomják.

A 3221 -es GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lapok szélessége, mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A késütések gyakorisága a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor, min-1		Guillotine olló HA3223 hidraulikus laptartóval. Guillotine olló HA 3223 lemez és szalag anyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3223 lehetőség van nem fémes lemezanyagok vágására, kivéve a kések éleinek tompaságát és repedését. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos mozdulatok. Ollóvezérlés: pedál és nyomógomb. A vágás pillanatában levágandó lapot hidraulikus bilincsekkel az asztalhoz nyomják.

A 3223 -as GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lapok szélessége, mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A késütések gyakorisága a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Maximális vágóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm Guillotine olló HA 3225 lemez és szalag anyagok egyenes vágására tervezték. Tovább olló NA3225 lehetőség van nem fémes lemezanyagok vágására, kivéve a kések éleinek tompaságát és repedését. Üzemmód: beállítás, egyszeri és folyamatos mozdulatok. Ollóvezérlés: pedál és nyomógomb. A vágás pillanatában levágandó lapot hidraulikus bilincsekkel az asztalhoz nyomják.

A 3225 -ös GUILLOTINE MŰSZAKI JELLEMZŐI:

A vágott anyag vastagsága ≤ 500 MPa, mm
A vágott lapok szélessége, mm
Hidraulikus bilincsek ütése, mm
Késütések gyakorisága, üresjárat, min-1
A késütések gyakorisága a vágott fém legnagyobb méreteinek vágásakor, min-1
A mozgatható kés dőlésszöge, fok.
Szorítóerő, kN
Maximális vágóerő, kN
A vágott lemez hossza kiemelve, mm
Távolság a padlószinttől az alsó kés felső széléig, mm
Tiszta távolság az oszlopok között, mm
Elektromotor teljesítmény, kW
Teljes méretek, mm Hossz Szélesség Magasság	5220 2800 2950
Súly, kg
Légnyomás a hálózatban, MPa

A gépgyártó és fémmegmunkáló vállalkozások fémtermékek és szerkezetek széles skáláját állítják elő, amelyek gyártási technológiája megköveteli a profil és a lemezlemez vágását. Néha még az otthoni műhelyek tulajdonosainak, valamint az építkezésen dolgozóknak is el kell végezniük ezt a kötelező műveletet. A gyors és hatékony fémvágáshoz megfelelő eszközre van szüksége. Az egyik legnépszerűbb a guillotine olló, amely ma már több változatban is kapható.

Gyakran szükség van a fém vágására guillotine segítségével, amikor egy otthoni műhely tulajdonosa vagy egy ipari vállalati dolgozó nagy, egyenes vonalú alkatrészek - háromszögek, téglalapok és csíkok - előállításával szembesül, amelyek oldala több centimétertől több méterig terjed. A szükséges munkadarab megszerzéséhez 2–60 mm vastagságú, legfeljebb 2 méter szélességű és szinte korlátlan hosszúságú hengerelt fémet kell feldolgozni.

Általános tulajdonságok

Modern guillotine olló különféle műszaki jellemzőkkel rendelkeznek, amelyeket az ipari vállalkozások szakembereinek, valamint a hengerelt fémből készült termékek és szerkezetek gyártásával foglalkozó magánműhelyek tulajdonosainak figyelembe kell venniük. Ezek közül a legfontosabb paraméterek a következők:

A gépek típusai

A gép meghajtásának típusától függően a következő típusú ollókat különböztetjük meg:

• kézikönyv;
• pneumatikus;
• hidraulikus;
• elektromechanikus.

Működés elve

A fém vágását guillotine ollóval végezzük a fém munkadarabra gyakorolt ​​nagy nyomóerővel és a penge éles szélével való ütközés miatt, a hagyományos olló elvének megfelelően. A munkafolyamat során a vágó két pengéjét összehozzák. A lemez vagy hengerelt fém rögzítése után mozgatják a szomszédos rétegeket, majd éles pengével vágnak.

A fém munkadarab guillotine gép segítségével történő vágásának folyamata két műveletből áll - vágás és törés.

Kiváló minőségű fémvágógép használata esetén a keletkező fémhulladék mennyisége nagyon kicsi, és nem haladja meg a 10%-ot.

Egyidejűleg a vágás sima élre tesz szert további feldolgozás nélkül. Ha a munkadarabot tompa vágószerkezettel vagy helytelenül beállított réssel vágja, a vágás és a törmelék aránya megváltozik. Ennek eredményeként éles gerincet kapunk, amelyet sorjázásnak neveznek az alsó szélén - ez a rossz vágási minőség jele.

A sorja veszélyessé teszi a terméket, növelve a kéz sérülésének kockázatát, különösen akkor, ha rozsdamentes acél munkadarabot választottak vágásra. Ennek megakadályozása érdekében a guillotine olló használata során be kell tartani a biztonsági szabályokat. Semmilyen esetben ne kezdje el a fém vágását vastag szövetből vagy bőrfoltokból készült kesztyű nélkül. Amikor sorja jelenik meg, a munkavállalónak azonnal abba kell hagynia a fém vágását, és ki kell javítania a hibát - módosítsa a beállításokat vagy élesítse a kést.

Hidraulikus Guillotine olló

Fémvágásra tervezett ipari berendezés, amelyben használják hidraulikus hajtásrendszer, nagy teljesítménytartalékkal rendelkezik, és nagy teljesítmény jellemzi. Elsősorban 2–20 mm vastagságú, 1–3 m vastagságú hengerelt fémből készült, egyenes élekkel ellátott nyersdarabok sorozatgyártásához vagy darabgyártásához használják.

Az ipari vállalkozások termelési tevékenységük során hidraulikus gépeket használnak, amelyek lehetővé teszik akár 6 m széles és 20 mm -nél vastagabb lemezek vágását. Ennek a berendezésnek jelentős súlya és méretei vannak, és leggyakrabban egyetlen példányban készül.

Hidraulikus giljotinagépek használatakor a vágóeszköz 400 MPa -nál nagyobb nyomást hoz létre a vágott lemez teljes hosszában. Fő munkaelemként késeket használnak, amelyek egyenes vonalban mozoghatnak a függőleges vezetőknek vagy az íves út mentén. Ez utóbbi opció képes vastagabb fémből vagy nagyobb szilárdságú ötvözetből készült nyersdarabok vágására akkor is, ha a hidraulikus hajtás kisebb erőt biztosít. Ezenkívül ez semmilyen módon nem befolyásolja a vágás pontosságát.

A kések közötti rések szabályozására speciális asztalt használnak, és helyük beállítása manuális és félautomata vagy automatikus módban is elvégezhető. A hidraulikus szerszámgépek meglehetősen népszerű típusa a CNC berendezés. Fő előnyei a minimális beállítási idő és a tucatnyi lehetséges terméktípus bármelyikének gyártási módjának megváltoztatásának egyszerűsége, ehhez csak egy gombot kell megnyomnia. Annak a ténynek köszönhetően, hogy minden információ a gép memóriájában tárolódik, ez a feladat a lehető legegyszerűbb.

A guillotine típusú hidraulikus ollók csendes működésükben különböznek a hasonló eszközöktől - fémvágás közben a kések simán mozognak, anélkül, hogy az elektromechanikus és pneumatikus gépek használatakor a fémvágást kísérő típusú erős ütéseket érintenék.

A biztonság kérdésének kezelésében A guillotine ollók működését a munkaterületre telepített fényérzékelők, védőernyők és az adagoló mozgásgátlói segítik. A gerenda időben történő visszatéréséhez a kezdeti felső helyzetbe rugókat vagy felhalmozódó lengéscsillapítókat használnak.

Elektromechanikus ollók

Az ilyen típusú guillotine gépek nem kevésbé kerestek, mint a hidraulikus gépek. Ugyanilyen magas szintű termelékenységük van, ami elérheti a 60 késütést percenként, bár a munkafolyamat zajosabb. Mindez a forgattyús hajtómechanizmus hibája, ami miatt a kés gyorsan az alsó helyzetbe kerül, és hatással van a munkadarabra.

Elektromechanikus gépek főleg olyan iparágakban használják, ahol nagy termelékenység és pontosság biztosítása szükséges a nagy méretű és vastagságú egyenes munkadarabok vágásához. Ugyanakkor ezeket a gépeket gyakran fémvágásra, valamint kisüzemi és kézműves gyártással foglalkozó magánműhelyekben használják.

Az ilyen feladatok hatékony elvégzéséhez a gyártók kis sorozatú ollók egész sorozatát hozták létre. Nem csak kompakt méretűek, nem igényelnek sok helyet a műhelyben, de könnyen megbirkóznak azzal a feladattal is, hogy különböző anyagokból - rozsdamentes acélból, műanyagból, rézből, alumíniumból és horganyzott acéllemezből - darabokat vágnak le. mm vastag.

A munkafolyamat végrehajtásához az erőátviteli tengelyhez csatlakoztatott forgattyús mechanizmust késsel csatlakoztatják a felső gerendához, amelyet elektromos motor hajt, és pedál vagy gomb megnyomásával indítják el. A munka megkezdésekor az excentrikus nyomatékot a késgerenda mindkét végére továbbítják, aminek következtében minden penge egyenlő erőt fejt ki a munkadarabra, biztosítva az egyenletes vágást. A tengely minden fordulata után a gerenda visszatér eredeti felső helyzetébe, majd a munkadarabot a munkaterületre helyezi a következő vágás végrehajtásához.

Az elektromechanikus CNC -giljotin kialakításában használt munkaelemek teszik az egyik legpontosabb és legtermékenyebb fémvágó és -vágó gépévé. Fölényüket a hidraulikus modellekkel szemben nemcsak az alacsonyabb ár biztosítja, hanem az is megbízható kinematika és egyszerű kezelés... Bármely lakatos képesítéssel rendelkező szakember képes saját kezűleg nagy teljesítményű guillotine gépet készíteni elektromos hajtással egy magánműhelyben vagy kis gyártásban.

Pneumatikus guillotines

A fémvágáshoz használt giljotin típusú ipari berendezések, amelyek sűrítettlevegős meghajtással vannak felszerelve, termelékenyebbek, mint a hidraulikus gépek, és gyakorlatilag nem különböznek ettől a paramétertől az elektromechanikus változatoktól. A vágóelem elindításához ezek a gépek használják kompresszor vagy központi vezeték sűrített levegővel... Leggyakrabban pneumatikus meghajtású gépek találhatók nagy fémmegmunkáló vállalkozásoknál, amelyek nagyméretű alkatrészek gyártásával foglalkoznak.

Ezeknek az üzemeknek a közös vonása a hidraulikus és elektromos gépekkel az, hogy helyhez kötött berendezések is. Kialakításukban nagy felületű munkaasztalok, kihúzható tartályok a késztermékek összegyűjtésére és automatikus tuskóadagoló berendezés található. A pneumatikus gépek sok modellje CNC -vel is rendelkezik. A fémfeldolgozás sebességének növelésével, amikor pneumatikus hajtást használnak elektronikus vezérléssel kombinálva, a termelékenység és a munkadarab -megmunkálás pontossága nő.

Mechanikus guillotine gépek a fémvágást kar vagy pedálhajtás segítségével leggyakrabban az ipari vállalkozásokban, valamint a magánműhelyekben találják meg. Továbbra is keresletben vannak, annak ellenére, hogy korlátozzák a munkadarabok vastagságát és típusát.

Az ilyen fém guillotines berendezésekben a vágóelem funkcióit két kés látja el. A teljes fémvágási folyamat során az alsó kés álló helyzetben van. A munka fő részét a felső kés végzi, amely a vezetők mentén függőlegesen lefelé mozog, vagy tengely körül forog. Az ilyen gépekben a késgerenda egyik végén elfordulási pont, a másikban fogantyú található.

A vágóeszköz, amely 1 mm -nél vastagabb lapokat képes vágni, hajtja a sebességváltót. A mechanizmus indítását ezekben a gépekben kétféle hajtás biztosíthatja:

• láb, ahol a motort pedállal kapcsolják be;
• kézikönyv, amelyben az indítást egy speciális kar hajtja végre.

Egyes modelleknél mindkét hajtástípus egyszerre használható. A fém munkadarab kiváló minőségű vágásához a guillotine gépet sík felületre kell felszerelni, amelyen a berendezés stabilitása biztosított.

Az ipari berendezések egyik legkeresettebb típusa, amelyet nemcsak a fémmegmunkáló iparban, hanem otthoni műhelyekben is használnak. Mivel a gyártók ezeket a gépeket sokféle konfigurációban gyártják, a fémvágás minden egyes esetére kiválaszthatja a legmegfelelőbb modellt, figyelembe véve a feladatokat.

A guillotine típusú fémvágó berendezések nagyon népszerűek, elsősorban a nagy termelékenységük és a fémdarabok vágásának pontossága miatt. Nemcsak fém, hanem más anyagok, például alumínium, réz, sárgaréz és mások vágására is használhatók. Az is fontos, hogy ezek a gépek nagyon könnyen kezelhetők, így még egy magánműhely tulajdonosa is gyorsan elsajátíthatja az ilyen géppel való munkavégzéshez szükséges készségeket, és kihasználhatja minden előnyét.

Bizonyos esetekben, ha a lakatos képesítés lehetővé teszi, akár saját kezűleg is lehet ilyen gépet készíteni. Célszerűbb azonban olyan kész gépet vásárolni, amely előzetes előkészítés nélkül is használható.