მე მომწონს

ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოების ყველა თანამედროვე ავტომატიზირებულ ხაზზე შესაძლებელია რამდენიმე მონაკვეთის გამოყოფა, რაც შეესაბამება ტექნოლოგიური პროცესის სხვადასხვა სტადიას.

მინის ჭრა

პირველ ეტაპზე მინა იჭრება სტანდარტული ზომის მიხედვით.

თანამედროვე საჭრელი მაგიდები არის უაღრესად მექანიზებული მოწყობილობები, რომლებშიც საჭრელის მოძრაობას აკონტროლებს კომპიუტერი ოპერატორის მიერ კლავიატურიდან დადგენილი პროგრამის მიხედვით. ზოგიერთი მაგიდა აღჭურვილია ჭრის ოპტიმიზაციის სპეციალური პროგრამით, რომელიც საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ ნარჩენები 5% -მდე ან ნაკლებით.

მაგიდის ზედაპირზე შუშის მოძრაობა ხორციელდება ჰაერის ბალიშზე, რომელიც შექმნილია მაგიდის ზედაპირზე დიდი რაოდენობის ხვრელებით.

ჭრის შემდეგ ჭიქა ხორციელდება სპეციალური ღეროებით, რომლებიც ამოდის მაგიდის ზედაპირიდან.

როდესაც საჭრელი ინსტრუმენტი შუშის ზედაპირზე გადის, მინაზე იქმნება პატარა ღარი მიკროკარკებით. თუ ის იშლება ამ ღარის გასწვრივ, მინა იშლება. იმისათვის, რომ მიიღოთ თანაბარი ჭრა, მოტეხილობა უნდა გაკეთდეს საკმარისად სწრაფად ღარის შექმნის შემდეგ. ეს განპირობებულია ეგრეთ წოდებული "შუშის თვითგანკურნების" ეფექტით მიკროკრეკვების შექმნის შემდეგ. როგორც ჩანს, შედეგად მიღებული მიკრო ბზარები სპონტანურად იწყებენ ერთმანეთთან შეერთებას და ამ შემთხვევაში მინის დაშლა გაცილებით რთულია. ასეთი ფენომენების თავიდან ასაცილებლად გამოიყენება სპეციალური საჭრელი სითხე, რომელსაც აქვს დაბალი სიბლანტე და კარგი დატენიანების თვისებები. ის აღწევს მიკრო ბზარებში და ხელს უშლის შუშის თვითგანკურნებას.

სივრცის ჭრა და მოლეკულური sieve backfill

შუშის ჭრის პარალელურად, შუალედური ჩარჩოები იჭრება, რათა შეესაბამებოდეს მოცემული შუშის ერთეულის ზომებს და შუშის ერთეულის ჩარჩოს წინასწარი შეკრება კუთხეების და დამაკავშირებელი ჩანართების გამოყენებით.

დისტანციური ჩარჩოების მაღალი ხარისხის ჭრისთვის გამოიყენება სპეციალური ხერხები, რომლებიც აღჭურვილია წრიული ხერხის მექანიზმით, სამუშაო ნაწილის დამჭერი მექანიზმით და როლიკებით მაგიდებით სამუშაო ნაწილების შესანახი და გასაზომად.

შეკრების პარალელურად, გამყოფის ჩარჩოები ივსება მოლეკულური საცერით (ტენიანობის შთამნთქმელი), რომელიც შთანთქავს ტენიანობას შუშის ერთეულის შუალედური სივრციდან.

ტენიანობის გამოყენების გამო, შუშის ერთეულის შიგნით ჰაერი თითქმის მთლიანად დეჰიდრატირებულია და, შესაბამისად, ჭიქებს შორის კონდენსაციის შესაძლებლობა გამორიცხულია ნორმალური სამუშაო ტემპერატურის მთელ დიაპაზონში.

შევსება ხორციელდება სპეციალური დალუქული სტრუქტურების გამოყენებით, რომლებიც აღჭურვილობის კომპლექსის ერთ-ერთი სავალდებულო ელემენტია ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოებისთვის.

შუშის რეცხვა

ორმაგი მინის ფანჯრების დამზადების მომდევნო ეტაპზე, ჭიქები გარეცხილია დემინერალიზებული წყლით (გამტარუნარიანობით 20 მკიმ / სმ-ზე ნაკლები) ფუნჯის სარეცხ მანქანაში.

რბილი დაბალი გამოსხივების საფარი უნდა დაიბანოთ მხოლოდ სპეციალურად შემუშავებული ჯაგრისებით, ჯაგრების გარკვეული სიმტკიცით.

სარეცხი არის კრიტიკული ოპერაცია, რომელიც დიდწილად განსაზღვრავს მინის ერთეულის გამძლეობას, რომლის კარგი დალუქვა ემყარება მინაზე გემეტიკის იდეალურ გადაბმას.

არ არის რეკომენდებული შუშის ხელით დაბანა (გაწმენდა), განსაკუთრებით სარეცხი საშუალებების გამოყენებისას. ხელით დაბანის შემდეგ, ცხიმის ან სხვა ნივთიერებების ფილმი რჩება მინის ზედაპირზე, თვალისთვის უხილავი, მაგრამ იწვევს გამწოვის პილინგს და, შესაბამისად, დეპრესიულიზაციას.

ბუტილის აპლიკაცია

III ეტაპზე, პოლიისობუტილენის გამაძლიერებელი გამოიყენება შუშის ერთეულის წინასწარ მომზადებულ ჩარჩოზე გამყოფის ჩარჩოდან.

ბუტილის გამაგრების გამოყენება ხორციელდება 120-140 "C ტემპერატურაზე, სიგანე დაახლოებით 3-4 მმ ბუტილის ექსტრუდის გამოყენებით. ფენა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, შესვენებების გარეშე, მინიმუმ 3 მმ სიგანის, განსაკუთრებით კუთხეებში გარდა ამისა, კუთხეებში, დამაგრებითი ნაპრალების გასწვრივ გამოიყენება გამაძლიერებელი.

წარმოების ან რემონტის მცირე მოცულობის შემთხვევაში, რაც გამონაკლისია, შუშის საიზოლაციო დანაყოფების პირველადი დალუქვა შესაძლებელია ხელით. ამ შემთხვევაში, დალუქვის ფენა გამოიყენება თხელი თვითწებვადი ბუტილის ფირის სახით.

ორმაგი მინის ფანჯრების წინასწარი შეკრება

IV საფეხურზე ხორციელდება ორმაგი მინის ფანჯრის წინასწარი შეკრება.ამ ეტაპზე გარეცხილი მინა უკავშირდება სპაზერის ჩარჩოს წინასწარ გამოყენებულ ბუტილის გამაძლიერებელთან ერთად.

ამის შემდეგ, სტრუქტურა იგზავნება პრესაში ისე, რომ sealant არის მინის pores.

მეორადი sealant განაცხადის

ავტომატურ აღჭურვილობაზე ორმაგი მინის ფანჯრის დამზადების დასკვნით ეტაპზე ან ხელით გამოიყენება საიზოლაციო შუშის ერთეულის ბოლო ზედაპირზე

ფანჯრებისთვის ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოებისთვის აუცილებელია ძვირადღირებული აღჭურვილობის შეძენა და წარმოების პროცესის სწორად დადგენა. მაგრამ თუ ყველაფერი სწორად გაკეთდა, უმოკლეს დროში შესაძლებელი იქნება კარგი მოგების მიღება. ამ ტიპის ბიზნესი პერსპექტიული და აქტუალურია. ამიტომ, სულ უფრო და უფრო მეტი საწარმო იხსნება ამ ბიზნესში.

ორმაგი მინის ფანჯრების ჯიშები

შუშის ერთეულს ეწოდება გამჭვირვალე სტრუქტურა, რომელიც დამონტაჟებულია სპეციალურ პროფილში.

ორმაგი მინის ფანჯრის უპირატესობები

ის გვხვდება არა მხოლოდ ფანჯრების შემადგენლობაში, არამედ კარებში, მაღაზიის ფანჯრებში, ფასადის სისტემებში. არსებობს რამდენიმე ტიპის ორმაგი მინის ფანჯრები:

• ერთ პალატა-ისინი დაბალი ღირებულებაა, მაგრამ არ მიეკუთვნებიან ენერგოეფექტურ სტრუქტურებს;
• ორ პალატა - არ გაუშვათ სითბო, არ დაბინდოთ და არ გაყინოთ ჰაერის ტემპერატურის მნიშვნელოვანი შემცირებით;
• სამკამერიანი - გამოირჩევა გაზრდილი ენერგოეფექტურობით;
• "ჯაშუშური" სისტემით - აღჭურვილი სარკისებური მინით, რომელიც ზღუდავს შენობის შიგნიდან გარედან ხილვადობას;
• დარტყმის საწინააღმდეგო - შეუძლია გაუძლოს მნიშვნელოვან დატვირთვას, ამიტომ ისინი დამონტაჟებულია ოფისებში, მაღაზიებში, საცხოვრებელ კორპუსებში პირველ სართულზე.

საჭირო ნედლეული და მასალები

PVC ფანჯრებისთვის ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოების ორგანიზების მიზნით, აუცილებელია ზოგიერთი მასალის მომზადება. უპირველეს ყოვლისა, ეს არის მინა ფურცლების სახით. მათი მაქსიმალური სიგრძეა 3 მ, ხოლო წონა 90 კგ.

ფურცლის შუშის გარდა, წარმოების პროცესის დასადგენად, აუცილებელია ამ მასალის სხვა სახეობების მომზადება - გაძლიერებული, შაბლონური, შეღებილი, დარტყმისადმი მდგრადი და სხვა. ასევე, თითოეული შემავსებლის შემადგენლობაში არის გარკვეული შემავსებელი. რა

შუალედური ჩარჩო

ინტერვალი უზრუნველყოფს იმავე მანძილს სათვალეებს შორის.

მისი დამზადება შესაძლებელია შემდეგი მასალებისგან:

• მეტალო-პლასტიკური;
• ალუმინი;
• ცინკ ფოლადი;
• მინაბოჭკოვანი

ინტერვალის სიგანე მკაცრად კონტროლდება GOST– ით და ჩვეულებრივ 8-36 მმ. გამოყენებული წარმოების ტექნოლოგიიდან გამომდინარე, ეს ელემენტი შეიძლება ჩამოყალიბდეს მოსახვევში და ჰქონდეს ერთი დამაკავშირებელი ერთეული. არსებობს 4 ცალკეული ელემენტისგან გამყოფის წარმოების შესაძლებლობა.

კუთხეები

კუთხეები შექმნილია ჩარჩოს სწორი ნაწილების დასაკავშირებლად. ისინი მზადდება სხვადასხვა მასალისგან - პლასტმასი, თუთია, ფოლადი. მთავარი ის არის, რომ ეს ელემენტი უზრუნველყოფს მინის ერთეულის სტრუქტურის გამძლეობას ყველა მიმართულებით.

მოლეკულური საცერი

ეს არის შთამნთქმელი მასალა, რომელიც შექმნილია ზედმეტი ტენიანობის შთანთქმისთვის. მოლეკულური საცერი მნიშვნელოვნად ზრდის ფანჯრებზე დამონტაჟებული შუშის საიზოლაციო დანადგარების მომსახურების ხანგრძლივობას.

ამ ტიპის მასალები გამოიყენება საიზოლაციო მინის დანაყოფების პირველადი და მეორადი დალუქვისათვის. ისინი ხელს უშლიან ტენიანობის შეღწევას გარემოდან სტრუქტურაში.

დეკორატიული ელემენტები

დეკორატიული ელემენტები მზა პროდუქტს ექსკლუზიურობას მატებს. ორმაგი მინის ფანჯრების ესთეტიკური თვისებები ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. მინის შეღებვა შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რაც მას გარკვეულ ფერს აძლევს. პოპულარული გამოსავალია დეკორატიული ჩარჩოების დაყენება. ისინი შეიძლება ჩამოყალიბდეს ჯვრის ფორმის სავალდებულო სახით, ხელახლა შექმნან წრის, პოლიგონის, თაღის ფორმა.

პლასტიკური ფანჯრებისათვის ორმაგი მინის ფანჯრების დამზადება

შუშის საიზოლაციო ტექნოლოგია

ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოების ტექნოლოგია გულისხმობს რამდენიმე თანმიმდევრული ეტაპის არსებობას, რომელთაგან თითოეული შესრულებულია სპეციალურ აღჭურვილობაზე.

გაჭერით ტილოები

შუშის ფურცელი მოთავსებულია სპეციალურად აღჭურვილ საჭრელ მაგიდაზე. მოსამზადებელი სამუშაოების მთელი კომპლექსის განხორციელების შემდეგ, სამუშაო ნაწილი იჭრება საჭირო ზომის ნაწილებად. ეს ტექნოლოგიური ოპერაცია შეიძლება განხორციელდეს ხელით კარბიდის საჭრელით ან ავტომატურად. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, უზრუნველყოფილია წარმოებული ნაწილების მაღალი სიზუსტე და შრომის შესანიშნავი პროდუქტიულობა.

სარეცხი

მოჭრილი სამუშაო ნაწილები მოთავსებულია სპეციალურ დახრილ სიბრტყეზე. ისინი იწმინდება წყლით ან სპეციალური ქიმიური შემადგენლობით შესხურებით. დაბანის შემდეგ, მინაზე რჩება ლაქები, რომლებიც ამოღებულია რბილი ქსოვილის ნაჭერით. ჩვეულებრივ გამოიყენება ბამბა ან ზამში. ზედაპირის გაშრობა შეგიძლიათ თბილი ჰაერის ნაკადის გამოყენებით.

ამ ოპერაციის გასაადვილებლად გამოიყენება პროფესიონალური აღჭურვილობა. სარეცხ მანქანას შეუძლია არა მხოლოდ ქსელის გაწმენდა, არამედ ჰაერის გაშრობა.

მუშაობის ეს ეტაპი ყურადღებით უნდა იყოს მონიტორინგი. მცირე ნაწილის ტენიანობის არსებობა სამუშაო ნაწილებზე იწვევს მინის ერთეულის არასაკმარის დალუქვას. ამიტომ, მიზანშეწონილია, რომ ფანჯრის შუშმა გაიაროს საშრობის რამდენიმე ეტაპი.

მანძილის ჩარჩოს მომზადება

ორმაგი მინის ფანჯრებში, ორ ჭიქას შორის არის დაშორებული ჩარჩო. ინსტალაციამდე ის გადის მოსამზადებელ ეტაპზე, რომელიც მოიცავს ჭუჭყისგან გაწმენდას, ანტიკოროზიულ დამუშავებას და გაშრობას. ყველა ეს პროცესი ყველაზე ხშირად ხდება სპეციალურ მანქანაში ლითონის ნაწილების პარალელურად.

ამის შემდეგ, ინტერვალი იჭრება სასურველი სიგრძის ნაწილებად. ცალკეული ელემენტები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული კუთხეების საშუალებით და ივსება შთამნთქმელი. თბილი პირას ტექნოლოგიით, ჩარჩო ჩამოყალიბებულია მოქნილი მასალისგან. ეს გამორიცხავს სახსრების არსებობას, რომლებიც შუშის ერთეულის კონსტრუქციის „ცივი ხიდებია“.

შუშის ერთეულის შიდა დალუქვა

იმისათვის, რომ უზრუნველყოს სპაზერის მყარი მორგება მინაზე, იგი დამუშავებულია ბუტილით ორივე მხრიდან. სპეციალური ბუტილის დალუქვის ფირზე შეიძლება მიმაგრება.

ორმაგი მინის ფანჯრების ფორმირება

ყველა ფურცლის დამონტაჟების შემდეგ, სტრუქტურა იგზავნება წებოვნებისთვის, რომელიც ხორციელდება სპეციალურ პრესაზე.

ეს შეიძლება იყოს ხელით ან პნევმატური როლიკებით.

წარმოების ბოლო ეტაპი

დასრულებული სტრუქტურა შიგნიდან ივსება სპეციალური გაზით - ნახშირორჟანგი, არგონი, სპეციალური ნარევები. სრული დალუქვისთვის, ყველა სახსარი დამუშავებულია სილიკონის ან პოლიურეთანის დაფუძნებული გამაძლიერებლით. ამის შემდეგ, მზა პროდუქტი შეფუთულია და მიეწოდება საბოლოო მომხმარებელს.

ბიზნესის მომგებიანობა

ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოების ბიზნესის ორგანიზებისას დაგჭირდებათ შემდეგი კაპიტალური ინვესტიციები:

• ოთახის გაქირავება - 120 რუბლი / კვ. მ;
• აღჭურვილობა - 3.5-4 მილიონი რუბლი;
• მშრომელთა ხელფასი - 75 ათასი რუბლი. თვეში;
• მასალების შეძენა - 1 მილიონი რუბლი. თვეში.

როდესაც იწარმოება თვეში 1100 კვ. მ ორმაგი მინის ფანჯრებით, შედეგად, შეგიძლიათ მიიღოთ დაახლოებით 250,000 რუბლი. წმინდა მოგება. წარმოების მომგებიანობა იქნება 22%.

როგორ გააკეთოთ ორმაგი მინის ფანჯარა საკუთარი ხელით? ამჟამად, პლასტმასის ფანჯრების დაყენება ძალიან პოპულარულია მშენებლობაში. ისინი გამოირჩევიან მაღალი გამძლეობით, სიმტკიცით და ხანგრძლივი მომსახურებით. ორმაგი მინის ფანჯრები საიმედოდ იცავს ოთახს სიცივისა და ხმაურის შეღწევისგან.

საკუთარი ხელით ორმაგი მინის ფანჯრის დამზადება

თქვენ შეგიძლიათ გააკეთოთ ჩანთა საკუთარ სახლში სახელოსნოში სპეციალური სამრეწველო აღჭურვილობის არარსებობის შემთხვევაში. აუცილებელია ძალიან ფრთხილად დალუქოს მინის ერთეული და შეასრულოს ყველა სამუშაო მაქსიმალური სიზუსტით.

მასალები და ინსტრუმენტები:

• მინა;
• მინის საჭრელი;
• როლიკებით სწრაფი საჭრელი;
• wiper;
• მეტალის პროფილი;
• დამაკავშირებელი კუთხეები;
• საშრობი;
• sealant.

უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია შესაბამისი ზომის ჭიქების მოჭრა. ამ მიზნით, სახლის სახელოსნოს უნდა ჰქონდეს დიდი, მყარი მაგიდა, რომელსაც აქვს თანაბარი ზედაპირი. თქვენ უნდა დაფაროთ მაგიდა სქელი ქსოვილით.

თქვენ უნდა შეიძინოთ კარგი მინის საჭრელი. წინასწარ, თქვენ უნდა მოამზადოთ დიდი მმართველი 1.5 მ სიგრძის.დიდი მინა იჭრება როლიკებით სწრაფი საჭრელის გამოყენებით. სტრუქტურის წარმოებისთვის გამოიყენება მინა 4 მმ სისქით. მათი ზომები დამოკიდებულია ფანჯრის გახსნის ზომაზე.

საჭირო ინსტრუმენტებისა და მასალების მომზადების შემდეგ იწყება მინის ჭრა. ჭიქების მოჭრის შემდეგ, ისინი უნდა გარეცხოთ და გაიწმინდოს. თხევადი მინის გამწმენდი გამოიყენება მინის გასაწმენდად.

სათვალე უნდა იყოს იდეალურად სუფთა და გამჭვირვალე.

შემდეგ მზადდება შუალედური ჩარჩოები. ამისათვის თქვენ უნდა ამოჭრათ საჭირო ზომების სპეციალური ლითონის პროფილი.

მომზადებული პროფილი მოხრილია მარჯვენა კუთხით დამაკავშირებელი კუთხეების გამოყენებით. ამრიგად, ჩარჩო მიიღება.

პროფილის მოხვევამდე, იგი წინასწარ ივსება გამშრალით. ამისათვის კუთხე დამონტაჟებულია ერთ ბოლოში. მარცვლოვანი ფორმის გამშრალი გადაისხა მეორე ბოლოში გახსნილი გზით.

ამ შემთხვევაში, პროფილი ივსება გამშრალით ისე, რომ მისი 1/4 არ არის შევსებული. შემდეგ მისი თავისუფალი დასასრული დახურულია კუთხით. პროფილის შემდეგი მონაკვეთი უნდა იყოს დაინსტალირებული დამაკავშირებელ კუთხეში და შევსებულია ანალოგიურად.

ამ გზით, spacer არის აწყობილი. შემდეგ იქმნება იმავე ტიპის სხვა ჩარჩო, რადგან შედეგი უნდა იყოს ორკამერიანი ორმაგი მინის ფანჯარა.

შემდეგ თქვენ უნდა გადაიტანოთ სუფთა ჭიქა მაგიდაზე. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა იყოთ ძალიან ფრთხილად, ისე, რომ არ შეაკრთოთ იგი. ამის შემდეგ, თქვენ უნდა ამოიღოთ დამცავი ფილმი დისტანციის ჩარჩოს ბოლოდან, რომელიც ფარავს სპეციალურ ფენას ბუტილით, რომელიც გამოიყენება პროფილზე.

ასეთი ფენა დამზადებულია წარმოებაში, იგი გამოიყენება პროფილის ორივე მხარეს. შემდეგ, ჩარჩოზე, ამოიღეთ დამცავი ფილმი ზედა ზედაპირიდან.შემდეგ თქვენ უნდა მოათავსოთ მეორე ჭიქა ჩარჩოზე, რომელიც უნდა იყოს პირველთან პირველ დონეზე.

შემდეგი, ზემოაღნიშნული პროცედურა ხორციელდება შემდეგი ჩარჩოსთვის. ამის შემდეგ, აუცილებელია ჩანთის შესუსტება ისე, რომ ბუტილი მჭიდროდ იყოს დაკავშირებული მინასთან. ეს ასრულებს საიზოლაციო მინის ერთეულის დალუქვის პირველ ეტაპს.

ამის შემდეგ, პაკეტის გარე დასასრული ივსება პოლიურეთანისა და პოლისულფიდისგან დამზადებული სელანტით. ამისათვის გამოიყენება სპეციალური სპატული. ამის შემდეგ, თქვენ უნდა დაელოდოთ 12 საათს, რომ გამწოვი გაშრეს. გაჯანსაღების შემდეგ, დამცავი უნდა იყოს რეზინის მსგავსი. შემდეგ დარღვევები ქრება. ორმაგი მინის ფანჯარა მზად არის.

ორმაგი მინის ფანჯარა არის პროდუქტი, რომელიც შედგება მინის რამდენიმე (ორი ან მეტი) ფურცლისგან, რომელიც ჰერმეტულად არის დაკავშირებული ჩარჩოთი. დღეს, როგორც წესი, ორმაგი მინის ფანჯრები მზადდება სრულად ავტომატიზირებულ ხაზებზე, მკაცრად იცავენ წარმოების ტექნოლოგიას. თუმცა, შუშის საიზოლაციო დანაყოფების მცირე პარტიების დამზადება ასევე შესაძლებელია ხელით.

კომპანია "მინა და მინის ნაწარმი" -.

ორმაგი მინის ფანჯრების წარმოება მოიცავს ხუთ საფეხურს, რომელთაგან თითოეულში მინა გადის სპეციალურ დამუშავებას, რომლის ხარისხიც განსაზღვრავს მზა პროდუქტის ხარისხს. მოდი უფრო დეტალურად განვიხილოთ ის ეტაპები, რომლითაც მინა გადის სანამ გახდება ორმაგი მინის ერთეული.

• ეტაპი 1. მინის ჭრა.

მსხვილ საწარმოებში, სადაც შუშის საიზოლაციო დანადგარების წარმოება ავტომატიზირებულია, იგი ტარდება სპეციალურ მაგიდებზე, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია მინის ფურცლების "ჭრისთვის". ყველაზე ხშირად, მინა ავტომატურად იჭრება, ჭრის პროცესს აკონტროლებს სპეციალური კომპიუტერული პროგრამა. ავტომატური შუშის საჭრელი დანადგარების გამოყენება არა მხოლოდ ამარტივებს ქარხნის მუშაკთა მუშაობას, არამედ შუშის ფურცლების უკიდურესად ეკონომიური გზით მოჭრის საშუალებას იძლევა, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ნარჩენების რაოდენობას.

ასევე შესაძლებელია შუშის ხელით გაჭრა: მუშა დამოუკიდებლად აკეთებს გაზომვებს და შუშს ჭრის სპეციალური ხელსაწყოთი.

წარმოების იმავე ეტაპზე იწარმოება შუშის ერთეულის ისეთი მნიშვნელოვანი ელემენტები, როგორიცაა გამყოფი (გამყოფი). სპეისერები დამზადებულია ალუმინის ან პლასტმასის პროფილებისგან და იკრიბებიან სპეციალური პლასტიკური კუთხეების გამოყენებით. იმავე შემთხვევაში, როდესაც შუშის დანადგარების წარმოება ხდება დიდი პარტიებით, შუასადებები მზადდება სპეციალურ აღჭურვილობაზე კუთხეების გამოყენების გარეშე. ტექნიკური სილიციუმის გელი (მოლეკულური საცერი) უნდა ჩაასხათ გამყოფში. სილიციუმის გელი საჭიროა ისე, რომ ტენიანობა, რომელიც რჩება მინის ერთეულში, არ შედედდეს მინაზე, როდესაც ტემპერატურა იკლებს. სილიციუმის გელი ასხამენ გამყოფებს ხელით ან სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით.

• ეტაპი 2. შუშის რეცხვა.

ამ ეტაპზე, მომზადებული ჭიქები გარეცხილია. თუ ჩვენ ვსაუბრობთ ორმაგი მინის ფანჯრების მცირე წარმოებაზე, მაშინ ასეთ მინი საწარმოებში მინის რეცხვა, როგორც წესი, ხდება ხელით. მსხვილ ქარხნებში სპეციალური შუშის სარეცხი მოწყობილობა გამოიყენება დაჭრილი მინის დასაბანად. მანქანაში სარეცხი მინა ასეთია: მომზადებული მინა გადის ჯაგრისების ორ რიგს შორის, ჯაგრისები ბრუნავს და ადვილად ირეცხება მინა ყველა სახის დამაბინძურებლისგან. ჭიქების დასაბანად გამოიყენება მხოლოდ დემინერალიზებული წყალი.

• ეტაპი3 ... პირველადი დალუქვა.

პირველადი დალუქვის ეტაპზე, გამყოფი ფენა გამოიყენება გამყოფების გვერდით ზედაპირებზე. დღეს, ბუტილის გამაძლიერებლები ჩვეულებრივ გამოიყენება პირველადი დალუქვისთვის. თუ საიზოლაციო მინის დანაყოფები დამზადებულია ხელით, მაშინ "ბუტილის კაბელი" გამოიყენება როგორც გამწოვი. შუშის საიზოლაციო დანადგარების დიდი პარტიების წარმოებისას, ხარჯების შესამცირებლად და წარმოების პროცესის დასაჩქარებლად, პირველადი დალუქვა ხორციელდება სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით - ბუტილის ექსტრუდერი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ სწრაფად წაისვათ საჭირო სიგანის ბუტილის ზოლები გამყოფის ზედაპირზე. ტექნოლოგიის მიხედვით, ბუტილის ზოლის სიგანე არ უნდა იყოს 3 მმ -ზე ნაკლები, დალუქვის ფენა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ცარიელი ადგილების გარეშე.

• ეტაპი4 ... ორმაგი მინის ფანჯრის აწყობა.

ორმაგი მოჭიქული ფანჯრების ხელით შეკრების შემთხვევაში, მომზადებული გამყოფი, ადრე გამოყენებული გამწოვი, მოთავსებულია მინაზე, ხოლო შეწევის რეგულირებისას, რომელიც უნდა იყოს იგივე ყველა მხრიდან. შემდეგ მეორე ჭიქა იდება და მზა მინის ერთეული იკეცება ხელის პრესით ან დამუშავებულია დაჭერით მაგიდაზე. თუ ჩვენ ვსაუბრობთ ორკამერიანი შუშის ერთეულის შეკრებაზე, მაშინ შეკუმშვის წინ მეორე მინაზე მოთავსებულია სხვა შუალედური ჩარჩო და მესამე მინა.

მსხვილ საწარმოებში, სადაც იწარმოება საიზოლაციო მინის დანადგარების დიდი პარტიები, ამ უკანასკნელის შეკრება და შეკუმშვა ხორციელდება ავტომატური წარმოების ხაზების გამოყენებით.

• ეტაპი5 ... შუშის ერთეულის მეორადი დალუქვა.

მას შემდეგ, რაც მინის ერთეული დამუშავებულია პრესის მიერ, მისი მეორადი დალუქვა ხორციელდება: შუშის ერთეულის გვერდითი ნაწილები დაფარულია გამწოვი ფენით. ეს კეთდება ისე, რომ ტენიანობა არ შევიდეს მინის ერთეულში. მეორადი დალუქვისთვის გამოიყენება თიოკოლი, პოლიურეთანი და სილიკონის გამაძლიერებლები, რომლებიც გამოიყენება სპატულით მზა პროდუქციაზე შუშის საიზოლაციო დანადგარების ხელით წარმოების დროს და ექსტრუდერების გამოყენებით ავტომატური წარმოების ხაზებზე.