Шағын өндірісті қалай ұйымдастыруға болады. Өндіріс түрлері мен түрлері Қандай өндіріс түрлерін білесіз

Кез келген, тіпті ең шағын кәсіпорын да көптеген экономикалық параметрлермен сипатталады. Оларға құн, өнімділік және басқа да көптеген ұғымдар кіреді. Негізгі параметрлердің бірі, сөзсіз, өндіріс түрі - жалғыз, сериялық немесе жаппай.

Бұл параметр бизнес-жоспарды әзірлеу кезеңінде маңызды. Кем дегенде, ол таңдау кезінде қолданылады қажетті құрал-жабдықтар. Мысалы, бекіткіштерді өндіру үшін сіз жаппай шығарылатын әмбебап токарлық және фрезерлік жабдықты немесе рубрика станоктарын пайдалана аласыз. Айырмашылық оның өнімділігінде. Яғни, уақыт бірлігінде өндірілген өнім көлемінде.

Өндіріс түрлерінің классификациясы

Өндіріс түрі – тек өзіне ғана тән техникалық, ұйымдастырушылық және экономикалық көрсеткіштердің жиынтығы. Бұл жинаққа өнімді шығару бағдарламасы, жұмыс циклінің жиілігі және басқалары сияқты ұғымдар кіреді.

Іс жүзінде кез келген компания өнім өндіруді бір реттік, сериялық және жаппай тәртіпте ұйымдастыра алады:

  1. Бір түрі - өнімдерді ең аз мөлшерде (дана бойынша) өндіретін пішін.
  2. Сериялық тип - дайын өнім белгілі бір мөлшерде және белгіленген жиілікте шығарылатын кездегі ұйымдастыру формасы.
  3. Жаппай түрі – мақсаты бойынша біртекті болуы мүмкін өнімнің белгілі бір номенклатурасын шығаруды көздейтін кәсіпорын жұмысын ұйымдастыру формасы, дизайн ерекшеліктеріжәне өндіріс технологиясы.

Әрбір түр үшін бекіту операцияларының коэффициенті деп аталатын математикалық сипаттама да бар. Бұл жұмыс орнындағы технологиялық ауысулар саны мен учаскедегі жұмыс орындарының жалпы саны арасындағы қатынас.

Бірыңғай өндіріс түрі

Бірыңғай жұмыс формасының негізгі ерекшеліктері кәсіпорынның жоспары өнімнің үлкен ассортиментінен тұруы мүмкін. Өнімдерді шығару, әдетте, белгілі бір мөлшерде жоспарланған. Бірақ шығарылатын өнім ассортименті тұрақты емес екенін түсіну керек.

Осы тұрақсыздықтың нәтижесінде өнім өндірудің шектелуі барлық инженерлік-техникалық мүмкіндіктерді пайдалануда кейбір шектеулерге әкеледі.

Нәтижесінде бастапқы бөлшектердің саны артып, стандартталған бірліктердің көлемі азаяды.

Кәсіпорынды ұйымдастырудың осы түрімен әрбір бөлік немесе жинақ конструктивті бірегейлікке, шешілетін міндеттерге және басқа да ерекшеліктерге ие. Мұндай өнімдерді өндіру процесі үзіліссіз циклдерге ие. Бөлшекті немесе құрастыру блогын шығару үшін көп уақыт қажет. Сонымен қатар, жұмысты қамтамасыз ету үшін олар пайдаланады әмбебап машиналарал құрастыру процесі қолмен, әмбебап білімі мен дағдысы бар қызметкерлермен орындалады.

Шығарылымның бір түрін мысал ретінде біз штамптарды немесе қалыптарды дайындауды қарастыра аламыз.

Бөлшек бұйымдарды дайындайтын цехтар технологиялық принцип бойынша ұйымдастырылған өндіріс орындарынан тұрады.

Кәсіпорынның бұл түрі мыналармен сипатталады:

  1. Үлкен еңбек қарқындылығы.
  2. Жоғары білікті қызметкерлер.
  3. Жоғары материалдық шығындар.

Дайын бөлшек немесе құрастыру бірлігінің өзіндік құнында айтарлықтай үлесті еңбекақы қоры алады. Ол 25% немесе одан да көп болуы мүмкін.

Өндірістің сериялық түрі

Сериялық түрі ең көп қолданылатыны болуы мүмкін. Оның негізгі сипаттамасы - өнімнің кең ассортиментін үнемі шығару. Айта кетерлік жайт, жыл бойы өндірілген өнімдердің ауқымы ай сайын шығарылатын өнімдерге қарағанда кеңірек.

Үлкен көлемде шығарылатын өнімдер біріктіруге мүмкіндік береді. Басқа құрастыру қондырғыларына кіруі мүмкін стандартталған бөлшектерді шығаруды ұйымдастырыңыз. Мұның бәрі дайын өнімнің өзіндік құнының төмендеуіне әкеледі.

Дайын бөлшектерді немесе құрастыру агрегаттарын дайындаудың бұл түрі станок өнеркәсібі және т.б. үшін тән. Ол жұмыс орындарында бірнеше технологиялық ауысулар бекітілгендей ұйымдастырылған. Бұл жұмысшыға құрал мен құрал-жабдықтарды меңгеруге, алуға мүмкіндік береді қажетті білімжәне дағдылар, технологиялық операцияларды үнемі жетілдіріп отырады.

Сериялық түрі дайын бөлшектерді өндіру жиілігін білдіреді және бұл дайын өнімді алу құнын төмендетеді.

Сериялық өндірістің мынадай кіші түрлері бар: шағын (дана), сериялық, массалық.

Шағын масштаб - бұл шын мәнінде шығармадан серияға өту кезеңі. Өнімдерді өндіру шағын партиялармен жүзеге асырылуы мүмкін. Айтпақшы, бәсекеге қабілетті факторлардың бірі – кәсіпорынның өнім шығару қабілеті бірегей өнімдерарнайы тапсырыстар бойынша шағын партиялармен.

Компьютерлік технологияны енгізу кәсіпорынның икемділігін айтарлықтай арттырады. Мысалы, ең аз ауыстыру шығындарымен бір желіде бірнеше өнімді шығару мүмкін болды.

Ірі өндіріс – өнімді жаппай өндіруге өтпелі кезең. Ол өнімді өндірудің ұзақ уақыт бойы үлкен көлемде жүзеге асырылуымен сипатталады.

Жаппай өндіріс түрі

Бұл әдістің негізгі ерекшелігі үлкен көлемде және айтарлықтай уақыт аралығында бір типті бөлшектерді, аулау және дайын өнімдерді алу болып табылады. Тағы бір ерекшелігі, жаппай өндіріспен айналысатын кәсіпорындарда шығарылатын өнім түрлері айтарлықтай шектеулі. Бұл тәсіл стандартталған және ауыстырылатын бөлшектерді пайдаланудан экономикалық тиімділікке әкеледі.

Өнімнің осы түрінің бірліктері іс жүзінде бір-бірінен ерекшеленбейді, кейбір сипаттамаларда сыни емес айырмашылықтарға жол беріледі.

Жаппай өндірістің айрықша ерекшелігі оның механикаландыру мен автоматтандырудың жоғары деңгейімен сипатталады. технологиялық операциялар. Дайын өнімді шығарудың бұл әдісі автомобиль, киім және т.б. шығаратын кәсіпорындарда енгізілді.

Бөлшектер мен тораптар өндірісінің айтарлықтай көлемі автоматтандырылған жабдықтың әртүрлі түрлерін пайдалануды қамтамасыз етеді. Мұндай кәсіпорындағы технологиялық процестер жұмыс орындары арасында бөлінеді. Олар бөлшектер мен жинақтардың шектеулі санын пайдаланып бір немесе бірнеше ұқсас операцияларды орындайды.

Жақсы дамыған технологиялық процесс, автоматтандырылған құрал-жабдықтарды пайдалану, құрал-саймандар білікті мамандарды пайдалануға мүмкіндік береді.

Жаппай түрге мысал ретінде электр арматураларын (розеткалар, ажыратқыштар) немесе аппараттық құралдарды өндіруді атауға болады.

Өндіріс түрлерінің сипаттамасы

Өнімнің түрі өндірісті ұйымдастыруға, оны басқаруға және қаржылық- экономикалық көрсеткіштер, содан кейін кәсіпорынның жалпы тиімділігі.

Бір кесінді өндірістен жаппай өндіріске көшу кезіндегі техникалық жарақтандыру мен дайын өнімді өндіру көлемінің өсуі адам еңбегін пайдалану қажеттілігін азайтады. Тиісінше, дайын өнімнің өзіндік құны да төмендейді. Айтпақшы, мысал ретінде Форд зауыттарын келтіруге болады. 20 ғасырдың басында алғашқы автомобильдер олардағы қорларда шығарылды. Конвейерлік өндірістің енгізілуімен дайын өнім көлемі күрт өсіп, тұтынушылар үшін бағасы төмендеді.

Жоғарыда айтылғандарға сүйене отырып, кейбір жалпылаулар жасауға болады. Бөлшек өндірістің мүмкіндіктеріне шығарылатын өнімдердің ассортименті іс жүзінде шектеусіз, өнімдердің көпшілігі таза жеке сипатта болады. Бөлшек бұйымдарды өндіру үшін әмбебап жабдық қолданылады, мысалы, токарлық және фрезерлік топтың станоктары. Жұмыс құжаттамасын, атап айтқанда, технологиялық құжаттаманы әзірлеу кезінде конструкторлар кеңейтілген құжаттаманы құрумен айналысады. технологиялық процесс, бір бөлшекті ғана емес, жинақта немесе тұтастай өнімде. Бөлшек бұйымдарды өндіру үшін жоғары білікті инженерлік және жұмысшы кадрлар тартылады. Осы факторлардың барлығы бөлшек өнімдердің құнының өте жоғары болуына әкеледі.

Өнімдердің жаппай өндірісін ұйымдастыру үшін әмбебап немесе арнайы жабдық тартылады. Өнімдерді шығару белгілі бір жиілікпен жүреді. Жұмысты орындау үшін жоғары білікті мамандарды тартудың қажеті жоқ.

Жаппай өндірісті ұйымдастыру кезінде арнайы техника қолданылады. Онымен жұмыс істеу үшін біліктілігі төмен инженерлік және жұмысшы кадрларды пайдалану жеткілікті.

Іс жүзінде кәсіпорын өндірістің бірнеше түрін жүргізе алады. Бірақ мұны кәсіпорынның тым жоғары маманданбағандығымен түсіндіруге болады. Мысалы, бір кездері автомобиль зауыты. Лихачев (ЗИЛ), әскерде, ауыл шаруашылығында, құрылыста және басқа да көптеген салаларда пайдалануға арналған жаппай шығарылған жүк көліктері. Сонымен бірге бұл кәсіпорында мемлекеттің бірінші тұлғаларын тасымалдауға арналған вагондарды бөлшектеп шығару жолға қойылды.

Өнімнің әртүрлі түрлерін жоспарлаудың ерекшеліктері

Қарастырылып отырған өндіріс түрлерінің әрқайсысының өзіндік өндірістік жүйесі бар.

Бекітілген позициялық орналасу бар. Мұндай жүйе құрастыру қондырғысының стационарлық күйде болуын және қажетті ресурстардың қажеттілікке қарай жұмыс орнына жеткізілуін білдіреді. Бұл әдіс әртүрлі жобаларды жүзеге асыруда қолданылады. Кейде бұл әдіс арал деп аталады, ал кейде турбиналарды жасауда қолданылады. Мұндай макет уақытша болып саналады және жобаның ұзақтығына жарамды. Бұл жобалау әдісін енгізудегі негізгі қиындық ресурстарды дұрыс орналастыруда.

Жоспарлаудың тағы бір тәсілі – операциялық функционалды. Бұл әдіспен жабдық түрі бойынша немесе орындалған жұмыс негізінде орналастырылады. Яғни, олар әртүрлі жұмыс түрлеріне арналған бөлімдерді ұйымдастырады, мысалы, дене бөліктерімен жұмыс істеуге арналған бөлім. Осыған сәйкес өнімнің бөлшектері мен құрамдас бөліктері әртүрлі технологиялық маршруттар бойынша қозғалады. Бұл түрі көлік ағындарын оңтайландыруда белгілі бір қиындықтармен сипатталады.

Жаппай өндіріс үшін көбінесе сызықтық немесе желілік орналасу қолданылады. Жоспарлаудың бұл формасымен дайындалған бөлшектер бірдей операциялардан өтеді. Мұның негізгі сипаттамаларының бірі барлық технологиялық процестер сериялы орналасқан арнайы жабдықта орындалатын қарапайым операцияларға бөлінеді. Мұндай жабдықтың кешені өндірістік желі деп аталады.

Басқаша айтқанда, бөлшектердің қозғалысы және болашақ өнімді аулау үздіксіз жүзеге асырылады. Жоспарлаудың бұл түрі жұмыстардың бірдей өткізу қабілеттілігі болуын қарастырады. Әйтпесе, дайын өнімдердің шығарылуы мезгіл-мезгіл орын алады.

Кәсіпорын жұмысын жоспарлау белгілі бір уақыт аралығында жүзеге асырылады. Бұл тәсіл жұмыс циклінің икемділігін қамтамасыз етеді, есепке алуды жүргізуге және кәсіпорын жүйесіне қатысатын барлық ресурстарды (материалдық, адамдық, қаржылық) бақылауға мүмкіндік береді.

11-тарау ӨНДІРІСТІ ҰЙЫМДАСТЫРУДЫҢ ТҮРЛЕРІ, ФОРМАЛАРЫ ЖӘНЕ ӘДІСТЕРІ

11.1. Өндіріс түрлері және олардың техникалық-экономикалық сипаттамасы

Өндіріс түрі ассортиментінің кеңдігімен, заңдылығымен, тұрақтылығымен және шығарылатын өнім көлемімен байланысты өндірістің техникалық, ұйымдық және экономикалық ерекшеліктерінің кешенді сипаттамасымен анықталады. Өндіріс түрін сипаттайтын негізгі көрсеткіш Кз операцияларды шоғырландыру коэффициенті болып табылады. Жұмыс тобы бойынша операцияларды біріктіру коэффициенті бір ай ішінде орындалатын немесе орындалатын барлық әртүрлі технологиялық операциялар санының жұмыстардың санына қатынасы ретінде анықталады:

мұндағы K opi – орындалатын операциялар саны i-ші жұмысшыорын;
K r.m - учаскедегі немесе цехтағы жұмыс орындарының саны.

Өндірістің үш түрі бар: бір, сериялық, жаппай.

Бірыңғай өндірісқайта дайындау және жөндеу, әдетте, қарастырылмаған бірдей бұйымдарды өндірудің шағын көлемімен сипатталады. Бір өндіріс үшін түйреу коэффициенті әдетте 40-тан жоғары.

Сериялық өндіріс мезгіл-мезгіл қайталанатын партиялардағы бұйымдарды жасау немесе жөндеумен сипатталады. Сериядағы немесе сериядағы өнім санына және операцияларды біріктіру коэффициентінің мәніне қарай шағын, орта және ірі өндіріс болып бөлінеді.

Үшін шағын өндірісбекіту операцияларының коэффициенті 21-ден 40-қа дейін (қоса алғанда), орташа өндіріс үшін - 11-ден 20-ға дейін (қоса алғанда), ірі өндіріс үшін - 1-ден 10-ға дейін (қоса алғанда).

Жаппай өндірісОл көптеген жұмыс орындарында бір жұмыс операциясы орындалатын үздіксіз өндірілетін немесе ұзақ уақыт бойы жөнделетін өнімдердің үлкен көлемімен сипатталады. Жаппай өндіріс үшін бекіту операцияларының коэффициенті 1 деп қабылданады.

Әрбір өндіріс түрінің техникалық-экономикалық сипаттамаларын қарастырыңыз.

Бірыңғай және оған жақын шағын өндірісарнайы мамандығы жоқ жұмыс орындарында үлкен ассортименттегі бөлшектерді жасаумен сипатталады. Бұл өндіріс жеткілікті икемді және әртүрлі өндірістік тапсырыстарды орындауға бейімделген болуы керек.

Бірлік өндіріс жағдайындағы технологиялық процестер әрбір тапсырыс бойынша бөлшектерді өңдеуге арналған маршруттық карталар түрінде үлкейтілген негізде әзірленеді; секциялар әмбебап жабдықпен және құрал-саймандармен жабдықталған, бұл бөлшектердің кең спектрін дайындауды қамтамасыз етеді. Көптеген жұмысшылар орындауға тиіс жұмыстардың алуан түрлілігі олардан әртүрлі кәсіби дағдыларды талап етеді, сондықтан операцияларда жоғары білікті жалпы жұмысшылар қолданылады. Көптеген салаларда, әсіресе тәжірибелік-өндірісте кәсіптерді біріктіру тәжірибеде.

Бірлік өндіріс жағдайында өндірісті ұйымдастырудың өзіндік ерекшеліктері бар. Бөлшектердің әртүрлілігіне, оларды өңдеу тәртібі мен әдістеріне байланысты өндіріс орындары технологиялық принцип бойынша жабдықты біртекті топтарға орналастыра отырып салынады. Өндірістің осылай ұйымдастырылуымен өндіріс процесіндегі бөлшектер әртүрлі бөлімдерден өтеді. Сондықтан оларды әрбір келесі операцияға (учаске) ​​ауыстырған кезде өңдеу, тасымалдау сапасын бақылау, келесі операцияға жұмыс орындарын анықтау мәселелерін мұқият қарастыру қажет. Жедел жоспарлау мен басқарудың ерекшеліктері тапсырыстарды уақтылы таңдау және орындау, операциялардағы әрбір бөлшектің барысын бақылау, учаскелер мен жұмыс орындарын жүйелі түрде жүктеуді қамтамасыз ету. Материалдық-техникалық жабдықтауды ұйымдастыруда үлкен қиындықтар туындайды. Өндірілетін өнімнің кең ассортименті, материалдардың ұлғайтылған тұтыну нормаларын пайдалану үздіксіз қамтамасыз етуде қиындықтар туғызады, осы себепті кәсіпорындарда материалдардың көп қорлары жинақталады, бұл өз кезегінде айналым қаражатының өлісуіне әкеледі.

Бірлік өндірісін ұйымдастыру ерекшеліктері экономикалық көрсеткіштерге әсер етеді. Өндірістің бір түрі басым кәсіпорындар үшін операциялар арасындағы бөлшектердің ұзақ сақталуына байланысты өнімнің салыстырмалы түрде жоғары еңбек сыйымдылығы және аяқталмаған өндірістің үлкен көлемі тән. Өнімнің өзіндік құнының құрылымы шығындардың жоғары үлесімен сипатталады жалақы. Бұл үлес әдетте 20-25% құрайды.

Бірыңғай өндірістің техникалық-экономикалық көрсеткіштерін жақсартудың негізгі мүмкіндіктері оны техникалық және ұйымдастырушылық деңгейі жағынан сериялық өндіріске жақындатумен байланысты. Сериялық өндіріс әдістерін пайдалану жалпы машина жасау үшін шығарылатын бөлшектердің номенклатурасын тарылтумен, бөлшектер мен тораптарды біріздендірумен мүмкін болады, бұл пәндік салаларды ұйымдастыруға көшуге мүмкіндік береді; ұшыру бөліктерінің партияларын ұлғайту үшін конструктивті сабақтастықты кеңейту; өндірісті дайындау уақытын қысқарту және жабдықты пайдалануды жақсарту үшін конструкциясы мен дайындау тәртібі бойынша ұқсас бөлшектерді топтау.

Сериялық өндіріс белгілі бір уақыт аралығында қайталанатын партиялармен бөлшектердің шектеулі ассортиментін шығарумен сипатталады. Бұл әмбебап арнайы жабдықпен бірге пайдалануға мүмкіндік береді. Технологиялық процестерді жобалау кезінде олар әр операцияның орындалу тәртібі мен жабдықталуын қамтамасыз етеді.

Сериялық өндірісті ұйымдастыру үшін келесі ерекшеліктер тән. Дүкендер, әдетте, өз құрамында типтік технологиялық процесс барысында жабдықталатын жабық аумақтарға ие. Нәтижесінде жұмыс орындары арасында салыстырмалы түрде қарапайым байланыстар пайда болады және оларды дайындау процесінде бөлшектердің тікелей ағынды қозғалысын ұйымдастыру үшін алғышарттар жасалады.

Бөлімдердің пәндік мамандануы тізбекті операцияларды орындайтын бірнеше станоктарда бөлшектер партиясын параллельді өңдеуді мақсатқа сай етеді. Алдыңғы операция алғашқы бірнеше бөліктерді өңдеуді аяқтай салысымен, олар бүкіл партияны өңдеу аяқталғанға дейін келесі операцияға ауыстырылады. Осылайша, жаппай өндіріс жағдайында параллельді-тізбекті ұйымдастыру мүмкін болады. өндірістік процесс. Бұл оның ерекше қасиеті.

Жаппай өндіріс жағдайында ұйымдастырудың сол немесе басқа нысанын пайдалану учаскеге бекітілген өнімнің еңбек сыйымдылығына және шығару көлеміне байланысты. Сонымен, көп мөлшерде дайындалған және ұқсас технологиялық процесі бар үлкен, еңбекті көп қажет ететін бөлшектер, онда ауыспалы ағынды өндірісті ұйымдастырумен бір учаскеге бекітіледі. Орташа өлшемді, көп операциялық және аз еңбекті қажет ететін бөлшектер партиялармен біріктіріледі. Оларды өндіріске енгізу жүйелі түрде қайталанып отырса, сериялық өңдеу алаңдары ұйымдастырылады. Нормаланған шпилькалар, болттар сияқты шағын, аз жұмыс күші бар бөлшектер бір мамандандырылған секцияға бекітіледі. Бұл жағдайда тікелей ағынды өндірісті ұйымдастыруға болады.

Сериялық өндіріс кәсіпорындары бір кәсіпорынға қарағанда еңбек сыйымдылығы мен өнімнің өзіндік құнының айтарлықтай төмендігімен сипатталады. Сериялық өндірісте бір бөлікті өндірумен салыстырғанда өнімдер аз үзіліспен өңделеді, бұл аяқталмаған өндіріс көлемін азайтады.

Ұйымдық тұрғыдан алғанда, жаппай өндірісте еңбек өнімділігін арттырудың негізгі резерві жаппай өндіріс әдістерін енгізу болып табылады.

Жаппай өндіріс басқаша ең үлкен мамандықжәне бөлшектердің шектеулі ассортиментін үлкен көлемде шығарумен сипатталады. Жаппай өндіріс цехтары бөлшектерді дайындауды толық дерлік автоматтандыруға мүмкіндік беретін ең озық жабдықтармен жабдықталған. Мұнда автоматты өндіріс желілері кеңінен қолданылады.

Механикалық өңдеудің технологиялық процестері ауысулар арқылы мұқият әзірленген. Әрбір машинаға операциялардың салыстырмалы түрде аз саны тағайындалады, бұл жұмыстардың толық жүктелуін қамтамасыз етеді. Жабдық жеке бөлшектердің технологиялық процесі бойымен тізбекте орналасқан. Жұмысшылар бір немесе екі операцияны орындауға маманданған. Мәліметтер операциядан операцияға бөлшектеп беріледі. Жаппай өндіріс жағдайында аралық тасымалдауды және жұмыс орындарын күтіп ұстауды ұйымдастырудың маңызы артып келеді. Кесетін аспаптың, бекітпелердің, жабдықтардың күйін үнемі бақылау өндіріс процесінің үздіксіздігін қамтамасыз етудің бір шарты болып табылады, онсыз учаскелер мен цехтардағы жұмыс ырғағы сөзсіз бұзылады. Өндірістің барлық кезеңдерінде берілген ырғақты сақтау қажеттілігі жаппай өндірістегі процестерді ұйымдастырудың айрықша белгісіне айналуда.

Жаппай өндіріс құрал-жабдықтарды барынша толық пайдалануды, еңбек өнімділігінің жоғары жалпы деңгейін және өнімнің ең аз өзіндік құнын қамтамасыз етеді. Кестеде. 11.1 салыстырмалы сипаттама бойынша деректерді ұсынады әртүрлі түрлеріөндіріс.

11.1-кесте
Әртүрлі өндіріс түрлерінің салыстырмалы сипаттамасы

11.2. Өндірісті ұйымдастыру формалары

Өндірісті ұйымдастыру нысаны – тұрақты қатынастар жүйесі арқылы өрнектелетін өндіріс процесі элементтерінің уақыт пен кеңістіктегі оның интеграциясының тиісті деңгейімен белгілі бір жиынтығы.

Әртүрлі уақыттық және кеңістіктік құрылымдық құрылыстар өндірісті ұйымдастырудың негізгі нысандарының жиынтығын құрайды. Өндірісті ұйымдастырудың уақытша құрылымы өндірістік процесс элементтерінің құрамымен және олардың уақыт бойынша өзара әрекеттесу тәртібімен анықталады. Уақытша құрылым түрі бойынша ұйымдастыру формалары өндірістегі еңбек объектілерін тізбектей, параллельді және параллельді-тізбекті ауыстырумен ажыратылады.

Еңбек объектілерін дәйекті ауыстыра отырып, өндірісті ұйымдастыру нысаны - бұл барлық өндіріс учаскелерінде өңделген өнімдердің еркін мөлшердегі партиялармен қозғалысын қамтамасыз ететін өндіріс процесі элементтерінің осындай жиынтығы. Әрбір келесі операция үшін еңбек объектілері алдыңғы операцияда бүкіл партияны өңдеу аяқталғаннан кейін ғана ауыстырылады. Бұл пішін өндірістік бағдарламада болатын өзгерістерге қатысты ең икемді болып табылады, жабдықты толығымен пайдалануға мүмкіндік береді, бұл оны сатып алу құнын төмендетуге мүмкіндік береді. Өндірісті ұйымдастырудың бұл формасының кемшілігі өндірістік циклдің салыстырмалы түрде ұзақ ұзақтығында, өйткені әрбір бөлік келесі операцияны орындау алдында бүкіл партияны өңдеуді күтуде жатыр.

Еңбек объектілерін параллель ауыстыра отырып, өндірісті ұйымдастыру нысаны еңбек объектілерін пайдаланудан операцияға бөлшектеп және күтпей-ақ іске қосуға, өңдеуге және ауыстыруға мүмкіндік беретін өндіріс процесі элементтерінің осындай үйлесіміне негізделген. Өндіріс процесін бұлай ұйымдастыру өңделетін бөлшектер санының азаюына, қоймалар мен өткелдерге қажетті кеңістіктің қажеттілігін азайтуға әкеледі. Оның кемшілігі - операциялардың ұзақтығының айырмашылығына байланысты жабдықтың (жұмыстардың) мүмкін тоқтап қалуы.

Еңбек объектілерін параллельді-тізбекті ауыстыру арқылы өндірісті ұйымдастыру формасы тізбекті және параллельді формалар арасында аралық болып табылады және оларға тән кемшіліктерді ішінара жояды. Өнімді пайдаланудан пайдалануға тасымалдауды тасымалдаушылар жүзеге асырады. Бұл ретте жабдықты және жұмыс күшін пайдаланудың үздіксіздігі қамтамасыз етіледі, технологиялық процестің операциялары арқылы бөліктер партиясын ішінара параллельді өтуге болады.

Өндірісті ұйымдастырудың кеңістіктік құрылымы жұмыс орнында шоғырланған технологиялық жабдықтың көлемімен (жұмыс орындарының санымен) және оның қоршаған кеңістіктегі еңбек объектілерінің қозғалыс бағытына қатысты орналасуымен анықталады. Технологиялық жабдықтардың (жұмыстардың) санына байланысты бір буынды өндіріс жүйесі және жеке жұмыс орнының сәйкес құрылымы және цехы бар көп буынды жүйе, сызықтық немесе ұялы құрылым бөлінеді. Өндірісті ұйымдастырудың кеңістіктік құрылымының мүмкін нұсқалары күріш. 11.1. Цех құрылымы жабдықтың (жұмыс орындарының) технологиялық біртектілік негізінде олардың мамандануын болжайтын дайындамалар ағынына параллель орналасқан учаскелерді құрумен сипатталады. Бұл жағдайда учаскеге келген бөлшектер партиясы қажетті өңдеу циклі өтетін бос жұмыс орындарының біріне жіберіледі, содан кейін ол басқа учаскеге (цехқа) ауыстырылады.

Сайтта сызықтық кеңістік құрылымыжабдықтар (жұмыс орындары) технологиялық процестің бойымен орналасады және учаскеде өңделген бөлшектер партиясы бір жұмыстан екіншісіне кезекпен ауыстырылады.

Жасуша құрылымыөндірісті ұйымдастыру сызықтық және цехтық ерекшеліктерін біріктіреді. Өндіріс процесінің кеңістіктік және уақыттық құрылымдарының белгілі бір деңгейде ішінара интеграциялануы өндірісті ұйымдастырудың әртүрлі формаларын анықтайды: технологиялық, пәндік, тікелей ағынды, нүктелік, біріктірілген (11.2-сурет). Олардың әрқайсысына тән белгілерді қарастырыңыз.

Өндіріс процесін ұйымдастырудың технологиялық нысаны еңбек объектілерін дәйекті ауыстырумен цехтық құрылыммен сипатталады. Ұйымдастырудың бұл түрі машина жасау зауыттарында кең таралған, өйткені ол шағын өндірісте жабдықты максималды пайдалануды қамтамасыз етеді және технологиялық процестің жиі өзгеруіне бейімделеді. Сонымен қатар өндіріс процесін ұйымдастырудың технологиялық формасын қолдану бірқатар жағымсыз салдарларға әкеледі. Бөлшектердің көп саны және олардың өңдеу кезінде қайталануы аяқталмаған өндіріс көлемінің ұлғаюына және аралық сақтау орындарының санының артуына әкеледі. Өндірістік циклдің маңызды бөлігі күрделі секция аралық байланыстың салдарынан уақыттың жоғалуы болып табылады.

Күріш. 11.1. Өндіріс процесінің кеңістіктік құрылымының нұсқалары

Өндірісті ұйымдастырудың пәндік формасы өндірістегі еңбек объектілерінің параллельді-тізбекті (тізбегі) ауысуы бар жасушалық құрылымға ие. Пәндік салада, әдетте, технологиялық процестің басынан аяғына дейін бөлшектер тобын өңдеуге қажетті барлық жабдықтар орнатылған. Технологиялық өңдеу циклі аумақ ішінде жабық болса, оны субъекті-жабық деп атайды.

Бөлімдердің нысандық құрылысы түзулікті қамтамасыз етеді және бөлшектерді дайындаудың өндірістік циклінің ұзақтығын қысқартады. Технологиялық нысанмен салыстырғанда пән бөлшектерді тасымалдаудың жалпы құнын, өнім бірлігіне өндірістік кеңістік қажеттілігін азайтуға мүмкіндік береді. Дегенмен, өндірісті ұйымдастырудың бұл формасының да кемшіліктері бар. Ең бастысы, учаскеде орнатылған жабдықтың құрамын анықтау кезінде бөлшектерді өңдеудің белгілі бір түрлеріне қажеттілік бірінші орынға шығады, бұл әрқашан жабдықтың толық жүктелуін қамтамасыз ете бермейді.

Сонымен қатар, шығарылатын өнім ассортиментін кеңейту, оны жаңарту өндіріс орындарын кезеңді түрде қайта құруды, жабдықтар паркінің құрылымын өзгертуді талап етеді. Өндірісті ұйымдастырудың тура ағынды формасы сипатталады сызықтық құрылымеңбек заттарын бөлшектеп берумен. Бұл форма ұйымдастырудың бірқатар принциптерін жүзеге асыруды қамтамасыз етеді: мамандандыру, тікелей ағын, сабақтастық, параллелизм. Оны қолдану өндіріс циклінің ұзақтығын қысқартуға, еңбектің көбірек мамандануына байланысты еңбекті тиімді пайдалануға, аяқталмаған өндіріс көлемінің төмендеуіне әкеледі.

Күріш. 11.2. Өндірісті ұйымдастыру формалары

Өндірісті ұйымдастырудың нүктелік формасымен жұмыс бір жұмыс орнында толығымен орындалады. Өнім оның негізгі бөлігі орналасқан жерде өндіріледі. Мысал ретінде жұмысшының айналасында қозғалатын бұйымды құрастыру болып табылады. Нүктелік өндірісті ұйымдастыру бірқатар артықшылықтарға ие: ол бұйымдардың конструкциясы мен өңдеу реттілігін жиі өзгерту мүмкіндігін қамтамасыз етеді, әртүрлі номенклатурадағы бұйымдарды өндіріс қажеттілігімен анықталған мөлшерде дайындау; жабдықтың орналасуын өзгертуге байланысты шығындар азаяды, өндіріс икемділігі артады.

Өндірісті ұйымдастырудың кешенді түрі негізгі және көмекші операцияларды өндірістегі еңбек объектілерін дәйекті, параллельді немесе параллельді-тізбекті ауыстырумен ұялы немесе сызықтық құрылымы бар біртұтас интеграцияланған өндірістік процеске біріктіруді қамтиды. Ұйымдастырудың біріктірілген нысаны бар аудандарда қоймалау, тасымалдау, басқару, өңдеу процестерін бөлек жобалаудың қолданыстағы тәжірибесінен айырмашылығы, бұл ішінара процестерді біртұтас өндірістік процеске байланыстыру талап етіледі. Бұл өзара байланысты, автоматты және сақтау құрылғыларының, құралдардың жиынтығы болып табылатын автоматты тасымалдау және сақтау кешенінің көмегімен барлық жұмыстарды біріктіру арқылы қол жеткізіледі. есептеу техникасыжеке жұмыс орындары арасында еңбек заттарының сақталуын және қозғалысын ұйымдастыруға арналған.

Мұнда өндірістік процесті басқару келесі схема бойынша учаскедегі өндірістік процестің барлық элементтерінің жұмыс істеуін қамтамасыз ететін компьютердің көмегімен жүзеге асырылады: қоймада қажетті дайындаманы іздеу - дайындаманы станокқа тасымалдау. - өңдеу – бөлшекті қоймаға қайтару. Бөлшектерді тасымалдау және өңдеу кезінде уақыт бойынша ауытқулардың орнын толтыру үшін жеке жұмыс орындарында операция аралық және сақтандыру резервтерінің буферлік қоймалары құрылады. Біріктірілген өндіріс орындарын құру өндіріс процесін интеграциялау мен автоматтандырудан туындаған салыстырмалы түрде жоғары біржолғы шығындармен байланысты.

Өндірісті ұйымдастырудың кешенді формасына көшудегі экономикалық тиімділікке бөлшектерді дайындаудың өндірістік циклінің ұзақтығын қысқарту, станоктарды тиеу уақытын ұлғайту, өндірістік процестерді реттеу мен бақылауды жақсарту арқылы қол жеткізіледі. Суретте. 11.3 өндірісті ұйымдастырудың әртүрлі нысандары бар учаскелердегі жабдықтардың орналасу схемасын көрсетеді.

Күріш. 11.3. Өндірісті ұйымдастырудың әртүрлі нысандары бар учаскелердегі жабдықтардың (жұмыс орындарының) схемалары: а) технологиялық; б) пән; в) түзу: г) нүкте (жинақтау жағдайы үшін); д) біріктірілген

Жаңа өнім өндіруге ауысу мүмкіндігіне қарай өндірісті ұйымдастырудың жоғарыда аталған нысандарын шартты түрде икемді (өзгермелі) және қатаң (өзгермейтін) деп бөлуге болады. Өндірісті ұйымдастырудың қатаң формалары аттас бөлшектерді өңдеуді қамтиды.

Өндірілетін өнім ассортиментін өзгерту және құрылымдық жаңа өнім сериясын шығаруға көшу учаскені қайта өңдеуді, жабдықтар мен құрал-саймандарды ауыстыруды талап етеді. Өндіріс процесін ұйымдастырудың желілік формасы қатаң түрлердің қатарына жатады.

Икемді формалар аз уақыт пен еңбекті жұмсай отырып, өндіріс процесінің құрамдас бөліктерінің құрамын өзгертпей, жаңа өнім өндіруге көшуді қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Ең кең тараған машина жасау кәсіпорындарыҚазіргі уақытта өндірісті ұйымдастырудың икемді спот өндірісі, икемді тақырыптық және желілік нысандары сияқты түрлері алынды.

Икемді нүктелік өндіріс өндіріс процесінде еңбек объектілерін одан әрі ауыстырмай, бөлек жұмыс орнының кеңістіктік құрылымын қамтиды. Бөлшек бір позицияда толығымен өңделеді. Жаңа өнімдерді шығаруға бейімделу жүйенің жұмыс жағдайын өзгерту арқылы жүзеге асырылады. Өндірісті ұйымдастырудың икемді пәндік формасы қайта реттеу үшін үзіліссіз белгілі бір диапазондағы бөлшектерді автоматты түрде өңдеу мүмкіндігімен сипатталады. Жаңа өнімдерді өндіруге көшу қайта реттеу арқылы жүзеге асырылады техникалық құралдар, басқару жүйесін қайта бағдарламалау. Икемді пәндік нысан біріктірілген кеңістіктік құрылыммен үйлесімде еңбек объектілерін дәйекті және параллельді-дәйекті ауыстыру аймағын қамтиды.

Өндірісті ұйымдастырудың икемді түзу сызықты формасы инструменттерді және бекітпелерді ауыстыру, басқару жүйесін қайта бағдарламалау арқылы белгіленген диапазондағы жаңа бөлшектерді өңдеуге жылдам ауысумен сипатталады. Ол еңбек объектілерін бөлшектеп ауыстырумен технологиялық процеске қатаң сәйкес келетін жабдықты бір қатарға орналастыруға негізделген.

Қазіргі жағдайда өндірісті ұйымдастыру формаларының дамуы ғылыми-техникалық прогрессӨндірістік процестерді механикаландыру мен автоматтандыруға байланысты машина жасаудың техникасы мен технологиясында елеулі өзгерістер орын алуда. Бұл өндірісті ұйымдастырудың жаңа формаларын дамытуға объективті алғышарттар жасайды. Өндіріс процесіне автоматтандырудың икемді құралдарын енгізуде қолданылған осы формалардың бірі блок-модульдік форма болып табылады.

Өндірісті ұйымдастырудың блоктық-модульдік нысаны бар өндірісті құру өнімнің шектеулі номенклатурасын үздіксіз өндіруге қажетті технологиялық жабдықтардың бүкіл кешенін учаскеде шоғырландыру және түпкілікті өнім өндіруде жұмысшылар тобын біріктіру арқылы жүзеге асырылады. өндірісті жоспарлау және басқару функцияларының бір бөлігін учаскеге беру арқылы өнімдер. Мұндай өндірістерді құрудың экономикалық негізі еңбекті ұйымдастырудың ұжымдық формалары болып табылады. Бұл жағдайда жұмыс өзін-өзі басқару және еңбек нәтижелері үшін ұжымдық жауапкершілік қағидаттарына негізделеді. Бұл жағдайда өндіріс пен еңбек процесін ұйымдастыруға қойылатын негізгі талаптар: өндірісті техникалық және аспаптық қамтамасыз етудің автономды жүйесін құру; аралықтарды және жеткізу мерзімдерін көрсете отырып, ресурстарға ұтымды қажеттілікті есептеу негізінде өндірістік процестің үздіксіздігіне қол жеткізу; өңдеу және құрастыру бөлімдерінің қуаты бойынша конъюгацияны қамтамасыз ету; қызметкерлердің санын анықтау кезінде басқарушылықтың белгіленген нормаларын есепке алу; толық алмасуды ескере отырып, жұмысшылар тобын таңдау. Бұл талаптар орындалған жағдайда ғана мүмкін болады толық шешімеңбекті ұйымдастыру, өндіріс және басқару мәселелері. Өндірісті ұйымдастырудың блоктық-модульдік түріне көшу бірнеше кезеңде жүзеге асырылады. Жоба алды зерттеу сатысында берілген өндірістік жағдайларда мұндай қондырғыларды құрудың орындылығы туралы шешім қабылданады. Өнімдердің құрылымдық және технологиялық біртектілігіне талдау жүргізіледі және өндірістік ұяшық шеңберінде өңдеуге арналған бөлшектердің «отбасыларын» аяқтау мүмкіндігіне баға беріледі. Содан кейін бөлшектер тобын өндіруге арналған технологиялық операциялардың бүкіл кешенін бір аймаққа шоғырландыру мүмкіндігі анықталады; бөлшектерді топтық өңдеуді енгізуге бейімделген жұмыс орындарының саны белгіленеді; өндіріс пен еңбек процесін ұйымдастыруға қойылатын негізгі талаптардың құрамы мен мазмұны автоматтандырудың жоспарлы деңгейін негізге ала отырып анықталады.

Құрылымдық жобалау сатысында өндірістік процестің негізгі құрамдас бөліктерінің құрамы мен байланыстары анықталады.

Ұйымдастыру-шаруашылық жобалау кезеңінде техникалық және ұйымдастырушылық шешімдер біріктіріліп, дербес бригадаларда ұжымдық мердігерлік пен өзін-өзі басқару принциптерін жүзеге асыру жолдары белгіленеді. Өндірісті ұйымдастыру формаларын дамытудағы екінші бағыт – күрделі агрегаттарды стендтік әдіспен құрастыруға көшу, шағын ағынды ұйымдастыру есебінен конвейерді құрастырудан бас тарту. Алғаш рет шағын ағынды шведтік Volvo автомобиль компаниясы енгізді.

    Мұнда өндіріс келесідей ұйымдастырылған. Бүкіл құрастыру процесі бірнеше үлкен кезеңдерге бөлінеді. Әр кезеңде 15-25 құрастырушыдан тұратын жұмыс топтары бар. Команда төртбұрыштың немесе бесбұрыштың сыртқы қабырғаларының бойымен орналасқан, оның ішінде құрастырудың осы кезеңінде қажетті бөлшектері бар кассалар бар. Машиналар өздігінен жүретін платформаларда жинақталады, берілген кезеңде кеңейтілген операциялар арқылы қозғалады. Әрбір жұмысшы өзінің операциясын толығымен аяқтайды. Мұндай құрастыру жүйесімен ағынның принципі толығымен сақталады, өйткені жалпы саныағынның орташа берілген циклі сақталатындай параллель жұмыс істейтін бірдей стендтер. Жиналған машиналары бар платформалардың құрастырудың бір сатысынан екіншісіне қозғалысын диспетчерлік қызмет төрт компьютердің көмегімен бақылайды.

Желілік өндірісті ұйымдастырудың тағы бір шешімі - конвейерлік жүйені оған дайындық операцияларын қосумен сақтау. Бұл жағдайда коллекторлар өз қалауы бойынша не негізгілері үшін, не үшін жұмыс істейді дайындық операциялары. Өндірісті ұйымдастырудың желілік формасын дамытудағы бұл тәсілдер еңбек өнімділігінің өсуін және сапаны жақсартуды қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар монтажшыларға жұмысқа қанағаттану сезімін береді және еңбектің біркелкілігін жояды.

11.3. Өндірісті ұйымдастыру әдістері

Өндірісті ұйымдастыру әдістеріөндірісті ұйымдастырудың қызмет ету, жобалау және жетілдіру кезеңдерінде өндіріс процесінің негізгі элементтерін кеңістік пен уақытта ұтымды үйлестіруге арналған әдістердің, әдістердің және ережелердің жиынтығы болып табылады.

Жеке өндірісті ұйымдастыру әдісібір өндіріс жағдайында немесе оны шағын партиялармен өндіру жағдайында қолданылады және мынаны білдіреді: жұмыс орнында мамандандырудың жоқтығы; әмбебап жабдықты пайдалану, оның функционалдық мақсатына қарай топтарда орналасуы; партиялармен операциядан операцияға дейін бөлшектердің дәйекті қозғалысы. Жұмыс орындарына қызмет көрсету шарттары жұмысшылардың үнемі дерлік бір құралдар жиынтығын және аздаған әмбебап құрылғыларды қолдануымен ерекшеленеді, тек соқыр немесе тозған құралдарды кезеңді түрде ауыстыру қажет. Керісінше, жаңаны беру және дайын жұмысты қабылдау кезінде бөлшектерді жұмыс орнына жеткізу және бөлшектердің оправкалары ауысым кезінде бірнеше рет орын алады. Сондықтан икемді ұйым қажет көлік қызметіжұмыс орны.

Жеке өндірісті ұйымдастырудың негізгі кезеңдерін қарастырыңыз.

Берілген өндірістік бағдарламаны орындау үшін қажетті машиналар түрлері мен санын анықтау. Жеке өндірісті ұйымдастыру кезінде шығарылатын өнімнің ассортиментін дәл белгілеу қиын, сондықтан қажетті машиналар санының шамамен есептеулері қолайлы. Есептеу келесі көрсеткіштер бойынша жүргізіледі: жабдықтың бір бөлігінен өнімді алу q; бір бұйымға бөлшектер жинағын өңдеуге қажетті машина сағаттарының саны h. Жиынтық есептеулердің дәлдігі көрсетілген көрсеткіштердің мәндерінің қаншалықты дұрыс анықталғанына байланысты. Станоктардың болжалды саны Sp формуламен анықталады

(11.2) мұндағы S p j - сəйкес машиналардың есептік саны j-ші топжабдық;
Q - өнімнің жылдық көлемі, дана; K см j – j-ші топтағы жабдықтар үшін ауысымдық жұмыс коэффициенті; F e j – бір жұмыс уақытының тиімді қоры j-ші машинатоптар.

мұндағы t p – осы жабдықты жөндеуге жұмсалған нормативті уақыт, номиналды қордан %; t p – осы жабдықты реттеуге, қайта реттеуге, орнын ауыстыруға жұмсалған нормативті уақыт, номиналды қордан %.

Станоктың жұмыс уақытының номиналды қоры күнтізбелік күндер санына байланысты D және және жұмыс істемейтін күндержылы D n, тәулігіне ауысымдық жұмыстың қабылданған режимі және формуламен анықталады

(11.4)

мұндағы T hs – қабылданған ауысым режимі бойынша станоктың тәулігіне орташа жұмыс сағатының саны.

Жабдықтардың әрбір тобы үшін машиналардың қабылданған саны машиналардың жалпы саны қабылданған саннан аспауы үшін алынған мәнді ең жақын бүтін санға дейін дөңгелектеу арқылы белгіленеді.

Жабдықтың жүктеме коэффициенті машиналардың болжалды санының қабылданғанға қатынасымен анықталады.

Үйлестіру өткізу қабілетіқуаты бойынша жеке секциялар. Бір типті жабдықпен жабдықталған учаскенің өндірістік қуаты келесідей анықталады:

мұндағы S CR – жабдықтың қабылданған көлемі; К н.см – жабдық жұмысының ауысуының нормативтік коэффициенті; К – учаске (цех) бойынша базистік жылы қол жеткізілген нормативтерге сәйкестік коэффициенті; С tr – еңбек сыйымдылығын төмендету бойынша жоспарлы тапсырма, нормативті сағат.

Жабдықтың ауысымдық жұмысының нормативтік коэффициенті, әдетте, екі ауысымдық жұмыс режимінде, машиналардың жөндеуге кететін уақытын ескеретін нормативтік коэффициентті ескере отырып, орнатылған жабдықтың жүктемесіне байланысты анықталады. .

Жеке бөлімдердің қуат бойынша конъюгациясы формуламен анықталады

(11.6)

мұндағы K m – қуат бойынша секциялардың күтпегендік коэффициенті; M y1 , M y2 - салыстырылған секциялардың қуаттары (1-ші секцияның өндірісі 2-ші секцияның өнім бірлігін дайындау үшін пайдаланылады); Y 1 – 1-бөлімше өнімдерінің үлестік шығыны.

Жұмыс орнын ұйымдастыру. Жұмыс орындарын ұйымдастыру және күтіп ұстау ерекшеліктері келесідей: жұмысты бастамас бұрын станокты баптауды, сондай-ақ жұмыс орындарында құралдарды орнатуды жұмысшылардың өздері жүзеге асырады, бұл ретте жұмыс орындары үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін барлық қажетті заттармен жабдықталуы керек; бөлшектерді тасымалдау кідіріссіз жүзеге асырылуы керек, жұмыс орнында дайындамалардың шамадан тыс қоры болмауы керек.

Сайтты жоспарлауды әзірлеу. Жеке өндіріс үшін учаскелерді жұмыс түрлері бойынша жоспарлау тән. Бұл жағдайда біртекті станоктардың секциялары жасалады: токарлық, фрезерлік және т.б. Цех аймағындағы секциялардың реттілігі бөлшектердің көптеген түрлері үшін өңдеу маршрутымен анықталады. Орналасу бөлшектердің қысқа қашықтықта және тек бұйымды дайындауды аяқтауға әкелетін бағытта қозғалысын қамтамасыз етуі керек.

Желілік өндірісті ұйымдастыру әдісі аттас немесе дизайн ассортименті бұйымдарын өндіруде қолданылады және келесі арнайы әдістердің комбинациясын қамтиды ұйымдастыру ғимаратыөндірістік процесс: технологиялық процесс бойымен жұмыс орындарын орналастыру; операциялардың бірін орындауға әрбір жұмыс орнының мамандануы; еңбек объектілерін өңдеу аяқталғаннан кейін дереу бөлшектеп немесе шағын партиялармен пайдаланудан пайдалануға ауыстыру; босату ырғағы, операциялардың синхронизмі; ұйымды егжей-тегжейлі зерттеу Техникалық қызмет көрсетужұмыс орны.

Ұйымдастырудың ағындық әдісі келесі жағдайларда қолданылуы мүмкін:

  • шығарылатын өнім көлемі жеткілікті үлкен және ұзақ уақыт бойы өзгермейді;
  • бұйымның конструкциясы дайындауға жарамды, жекелеген тораптар мен бөлшектер тасымалдауға жарамды, бұйымдарды құрылымдық-жинақтау бөлімшелеріне бөлуге болады, бұл құрастыру кезінде ағынды ұйымдастыру үшін аса маңызды;
  • операцияларға жұмсалған уақытты жеткілікті дәлдікпен орнатуға, синхрондауға және бір мәнге дейін азайтуға болады; жұмыс орындарына материалдарды, бөлшектерді, тораптарды үздіксіз жеткізу қамтамасыз етіледі; жабдықты толық жүктеуге болады.

Желілік өндірісті ұйымдастыру бірқатар есептеулермен және дайындық жұмыстарымен байланысты. Желілік өндірісті жобалаудың бастапқы нүктесі шығарылатын өнім көлемін және ағынның циклін анықтау болып табылады. Әдептілік - желідегі екі көршілес өнімді іске қосу (немесе шығару) арасындағы уақыт аралығы. Ол формула бойынша анықталады

мұндағы F d – жабдықты жөндеуге арналған ысыраптарды және реттелетін үзілістерді ескере отырып, белгілі бір кезеңдегі (ай, күн, ауысым) желілік жұмыс уақытының нақты қоры, мин; N 3 - бірдей уақыт кезеңіне іске қосу бағдарламасы, дана.

Әдептің өзара әрекеті саптың қарқыны деп аталады. Желілік өндірісті ұйымдастыру кезінде өндірістік жоспарды орындау үшін осындай қарқынды қамтамасыз ету қажет.

Жаппай өндірісті ұйымдастырудың келесі қадамы жабдыққа қажеттілікті анықтау болып табылады. Жабдықтардың көлемін есептеу технологиялық операцияларға арналған жұмыс орындарының санына байланысты жүзеге асырылады:

мұндағы C pi – бір технологиялық операциядағы жұмыстардың болжамды саны; t i - бөлшектерді орнатуды, тасымалдауды және алуды ескере отырып, жұмыс уақытының нормасы, мин.

i кезіндегі C тапсырмаларының қабылданған саны есептік санды бүтін санға дейін дөңгелектеу арқылы анықталады. Бұл ретте жобалау кезеңінде шамадан тыс жүктеменің әрқайсысы үшін 10-12% шегінде рұқсат етілетіні ескеріледі. жұмыс орны.

Жұмыстардың жүктеме коэффициенті Kz формуламен анықталады

(11.9)

Жабдықтың толық жүктелуін және өндірістік процестің үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін желілік өндіріс, операцияларды уақытында синхрондау (теңестіру) жүргізіледі.

Металл кесетін станоктардағы операцияларды синхрондау жолдары

Құрастыру операцияларын синхрондау жолдары

  • Операцияларды дифференциациялау. Егер жұмыс уақытының нормасы үлкен болса және циклдің еселігі болмаса және құрастыру процесі оңай дифференцияланса, әрбір операцияға жұмсалған уақытты оны кішірек бөліктерге (өтулерге) бөлу арқылы теңестіруге болады.
  • Операциялардың шоғырлануы. Егер әрекет ұзақтығы өлшемнен аз болса, басқа операцияларда конфигурацияланған кішігірім операциялар немесе ауысулар біреуге топтастырылады.
  • Операциялар комбинациясы. Екі іргелес операцияның орындалу уақыты конвейердің циклінен аз болса, жұмысшының бірнеше операцияларды орындауға нұсқау бере отырып, ол құрастырып жатқан өнімімен бірге қозғалысын ұйымдастыруға болады. Өндірістік желідегі операцияларды синхрондауға қол жеткізілгеннен кейін жабдық пен жұмысшылардың пайдаланылуын бақылауды жеңілдететін оның жұмыс кестесі жасалады. Жолдық кестені құру ережелері 12.6.
  • Өндірістік желілердің үздіксіз және ырғақты жұмысының негізгі шарттарының бірі - операциялық тасымалдауды ұйымдастыру.

Ағынды өндірісте көліктер тек өнімді жылжыту үшін ғана емес, сонымен қатар жұмыс циклін реттеуге және желідегі параллель жұмыс орындары арасында еңбек объектілерін бөлуге қызмет етеді.

Жүйелі өндірісте қолданылатын көліктерді жетекті және қозғалмайтын үздіксіз және үзіліспен бөлуге болады.

Көбінесе ағын жағдайында әртүрлі басқарылатын конвейерлік көліктер қолданылады.

Үздіксіз қозғалыс кезіндегі конвейер лентасының жылдамдығы өндіріс желісінің цикліне сәйкес есептеледі:

Үзіліссіз қозғалыс кезінде конвейердің жылдамдығы формула бойынша анықталады

мұндағы l o – екі іргелес жұмыс орындарының орталықтары арасындағы қашықтық (конвейер қадамы), м; t tr – өнімді бір операциядан екіншісіне тасымалдау уақыты, мин.

Таңдау Көлікгабариттік өлшемдерге, дайындамалардың салмағына, жабдықтың түрі мен санына, цикл шамасына және операцияларды синхрондау дәрежесіне байланысты.

Ағынды жобалау желінің рационалды схемасын әзірлеумен аяқталады. Жоспарлау кезінде келесі талаптарды сақтау қажет: желіні жөндеу және қызмет көрсету үшін жұмыс орындарына ыңғайлы тәсілдерді қамтамасыз ету; желі бойынша әртүрлі жұмыс орындарына бөлшектерді үздіксіз тасымалдауды қамтамасыз ету; іргетастарды және оларға тәсілдер жинақтау үшін учаскелерді бөлу; бақылау операцияларын орындау үшін желідегі жұмыс орындарын қамтамасыз ету.

Өндірісті топтық ұйымдастыру әдісі қайталанатын партиялармен өндірілетін құрылымдық және технологиялық біртекті өнімдердің шектеулі номенклатурасы жағдайында қолданылады. Әдістің мәні біртұтас технологиялық процеске сәйкес бөлшектер тобын өңдеуге арналған әртүрлі технологиялық жабдықтарды учаскеде шоғырландыру болып табылады.

Өндірісті мұндай ұйымдастыруға тән белгілер: өндірістік бөлімшелердің егжей-тегжейлі мамандануы; бөлшектерді арнайы әзірленген кестелер бойынша партиялармен өндіріске енгізу; операцияларға арналған бөлшектер партияларының параллельді-тізбекті өтуі; технологиялық аяқталған жұмыстар кешенін учаскелерде (цехтерде) орындау.

Топтық өндірісті ұйымдастырудың негізгі кезеңдерін қарастырыңыз.

  • Бөлшектердің құрылымдық-технологиялық классификациясы. Конструкцияларының әртүрлілігі мен айырмашылығына қарамастан, машина бөлшектері көптеген ұқсас конструкциялық, өлшемдік және технологиялық сипаттамаларға ие. Белгілі бір жүйені пайдалана отырып, сіз осы жалпы мүмкіндіктерді анықтай аласыз және мәліметтерді белгілі бір топтарға біріктіре аласыз. Қолданылатын құрал-жабдықтар мен технологиялық процестің ортақтығы, құрал-жабдықтардың біркелкілігі топтағы біріктіруші сапалар бола алады.

    Берілген бөлімге бекітілген бөлшектер топтарын түпкілікті сатып алу еңбек сыйымдылығы мен олардың өндірісінің көлемін салыстырмалы еңбек сыйымдылығы бойынша Kd ескере отырып жүзеге асырылады:

    (11.13)

    мұндағы N i – көлем мәселе iжоспарлы кезеңдегі мәліметтер, дана; k oi 1-ші бөлікті өңдеудің технологиялық процесі бойынша операциялардың саны; tpcs ij - бөлік уақыты i-ші өңдеу j-ші операцияның мәліметтері, мин; K inj – уақыт нормаларын орындаудың орташа коэффициенті.

    Бұл көрсеткіш талданатын популяцияның әрбір детальдары үшін есептеледі. Классификацияның соңғы кезеңінің егжей-тегжейлері үшін жиынтық көрсеткіштерді белгілеу олардың қабылданған белгісі бойынша топтарға синтезделуін қамтамасыз етеді.

  • Жабдықтардың қажеттілігін анықтау.(11.1) формуласы бойынша жылдық өндірістік бағдарлама бойынша әр топқа қажетті жабдықтардың санын бағалау қажет.

    Машиналардың қабылданған саны алынған S pi мәнін бүтін санға дейін дөңгелектеу арқылы орнатылады. Бұл жағдайда бір машинаға 10% артық жүктеме рұқсат етіледі.

    K zj топтары және тұтастай K z.u учаскесі үшін жабдықтың орташа жүктеме коэффициенттерін есептеңіз:

    (11.14)

    мұндағы S prj – машиналардың қабылданған саны; h – аудандағы жабдық топтарының саны.

    Экономикалық тиімді тиеуді қамтамасыз ету үшін секция ішілік ескере отырып, ал секция аралық кооперацияның бірегей және арнайы машиналары үшін жұмыстың бір бөлігін аз жүктелген машиналардан көршілес топтардың машиналарына ауыстыру арқылы белгіленеді.

  • Өндіріс орындарының санын анықтау. Цехтағы станоктар санына сәйкес ондағы жасалған секциялар саны шеберлер үшін реттелетін норма негізінде анықталады.

    Қолданыстағы цехтарды қайта ұйымдастыру кезінде ұйымдастырылған секциялардың санын формула бойынша анықтауға болады

    (11.16)

    мұндағы P i – негізгі жұмысшылар саны, адамдар; C m - ауысым режимі; N y - шебер үшін ол қызмет көрсететін жұмыс орындарының санымен көрсетілген бақылау қабілеттілігінің нормасы; C p - орта дәрежесайтта жұмыс істеу; То z.o – бір ай ішінде учаскенің бір жұмыс орнына тағайындалған операциялардың орташа саны.

    Жаңа цехтарды жобалау кезінде негізгі жұмысшылардың сабаққа қатысу саны туралы мәліметтердің болмауына байланысты бөлімдер саны келесідей анықталады:

  • Өндіріс орындарының оқшаулану дәрежесін анықтау.

    Конструктивті-технологиялық классификация мен Кд көрсеткіштерін талдау негізінде бөліктерді таңдау және секцияларға жатқызу жүзеге асырылады. Топтық өндірістің тиімділігі өндіріс орындарының оқшаулану дәрежесімен анықталады.

    Бөлшектердің топтарын өңдеу бойынша барлық операциялар онда орындалса (технологиялық оқшаулау) және машиналарға басқа учаскелерден кооперациялық жұмыстарды орындау жүктелмесе (өндірістік оқшаулау) бөлім жабылады.

    Оқшаулану дәрежесінің сандық бағасы келесі көрсеткіштер арқылы анықталады:

    (11.18)

    (11.19)

    мұндағы К т.з – технологиялық оқшаулау коэффициенті; T S - учаскеге тағайындалған бөлшектерді дайындаудың күрделілігі, h; T wi - өңдеу уақыты i-ші бөлімсайттан тыс, h;
    k – осы аймақта өңдеу циклі аяқталмаған бөлшектердің саны; К п.з – өнеркәсіптік оқшаулау коэффициенті; T ni – кооперация үшін учаскеде дайындалған i-ші бөлікті өңдеу уақыты; m – секция аралық кооперация арқылы берілген аумаққа өңдеуге берілген бөлшектердің саны.

    Кинттің жабылу дәрежесінің интегралды көрсеткіші формула бойынша есептеледі

    (11.20)

    K int = 1 болғанда топтық өндіріс әдістерін қолдану тиімдірек болады.

  • Өндіріс процесінің маршруттық картасын жасау.Маршрут картасы - бұл материалдардың қозғалысын және оларды күтуді қоса алғанда, барлық операциялардың реттілігінің графикалық көрінісі.
  • Цехтың (учаскенің) макетін әзірлеу.Цехтың (учаскенің) схемасы материалдар қозғалысының жалпы бағытын ескере отырып құрастырылады. Қажетті мәліметтер өндірістік процестің маршруттық картасынан алынады. Жабдықты орналастыру қолданыстағы стандарттарға сәйкес түзулікті барынша сақтай отырып жүзеге асырылады.

    Синхронды өндірісті ұйымдастыру әдісі. Синхронды өндірісті ұйымдастырудың негізгі принциптерін 60-жылдары жапондық «Тойота» компаниясы жасаған. Синхронды өндіріс әдісі өндірістік процестерді ұйымдастырудың бірқатар дәстүрлі функцияларын біріктіреді: жедел жоспарлау, тауарлық-материалдық қорларды бақылау, өнім сапасын басқару. Әдістің мәні ірі партиялардағы өнімдерді өндіруден бас тарту және өндірістік циклдің барлық кезеңдерінде қажетті құрастыру немесе бөлшек келесі операция орнына дәл жеткізілетін үздіксіз желілі көп салалы өндірісті құру болып табылады. дұрыс уақытта.

    Мақсат топтық, көп тақырыпты өндірістік желілерді құру және өндіріс процесін басқаруда тарту принципін қолдану арқылы жүзеге асырылады. Бұл жағдайда өндіріс процесін ұйымдастырудың негізгі ережелері:

    • өнімдерді шағын партиялармен өндіру;
    • жабдықты баптау уақытын қысқарту мақсатында бөлшектер қатарын қалыптастыру және топтық технологияны қолдану;
    • сақтау материалдары мен жартылай фабрикаттарды буферлік қоймаларға айналдыру;
    • өндірістің цехтық құрылымынан пәндік мамандандырылған бөлімшелерге көшу;
    • басқару функцияларын тікелей орындаушыларға беру.

    Өндірісті басқаруда тарту принципін қолданудың маңызы ерекше.

    Дәстүрлі жүйемен бөлшек бір секциядан екіншісіне (технологиялық процесте келесі), содан кейін дайын өнім қоймасына ауысады. Өндірісті ұйымдастырудың бұл әдісі өнімнің осы түріне сұраныстың бар-жоғына қарамастан жұмысшылар мен жабдықтарды пайдалануға мүмкіндік береді. Керісінше, дәл уақытында жүйеде шығару кестесі тек құрастыру бөлімі үшін орнатылады. Соңғы құрастыруда қажет болмайынша ешбір бөлшек жасалмайды. Осылайша, құрастыру бөлімі бөлшектерді өндіріске енгізу саны мен тәртібін анықтайды.

    Өндіріс процесін басқару келесі принциптер бойынша жүзеге асырылады: тапсырманы орындаудың көлемі, номенклатурасы және мерзімдері өндірістің келесі кезеңінің учаскесі (жұмыс орны) бойынша анықталады; шығару ырғағы өндіріс процесін жабатын бөліммен белгіленеді; учаскеде өндірістік циклдің қайта жандануы тиісті тапсырыс түскен жағдайда ғана басталады; жұмысшы бөлшектерді (жинақтау агрегаттарын) жеткізу мерзімдерін ескере отырып, алынған тапсырманы орындау үшін қажетті дайындамалар (компоненттер) санына тапсырыс береді; тораптарды (бөлшектерді, құрастыру тораптарын) жұмыс орнына жеткізу өтінімде көрсетілген мерзімде және мөлшерде жүзеге асырылады; тораптар, тораптар мен бөлшектер құрастыру уақыты бойынша, жеке бөлшектер – тораптарды құрастыру уақыты бойынша жеткізіледі; қажетті дайындамалар - бөлшектерді дайындаудың басталуымен; тек жақсы өнімдер сайттан тыс тасымалданады.

    Функциялар жедел басқаруөндірістік процесс тікелей орындаушыларға беріледі. Қанбан картасы бөлшектердің қажеттілігі туралы ақпаратты жеткізу құралы ретінде пайдаланылады.

    Суретте. 11.4 синхронды өндірісті ұйымдастыру схемасы көрсетілген. Бөлшек контейнерлерінің және канбан карталарының тораптар арасындағы қозғалысы диаграммадағы көрсеткілермен көрсетілген және төменде сипатталған.

    Мысалы, тегістеу учаскесін дайындамалармен қамтамасыз ету келесі ретпен жүзеге асырылады.

    1. Тегістеу учаскесінде бөлшектердің келесі партиясын өңдеу аяқтала салысымен, технологиялық схемасы бар бос ыдыс аралық қоймаға жіберіледі.
    2. Қоймада ыдысқа ілеспе тұтыну картасы алынып, арнайы жәшікке – коллекторға салынып, оған бекітілген өндірістік карточкасы бар ыдыс бұрғылау алаңына беріледі.
    3. Өндіріс картасы өндірісті бастау сигналы ретінде қызмет етеді. Ол көйлек рөлін атқарады, оның негізінде бөлшектер қажетті мөлшерде жасалады.
    4. Әрбір аяқталған тапсырыстың бөліктері бос контейнерге жүктеледі, оған өндірістік карта бекітіледі және толық контейнер аралық сақтау орнына жіберіледі.
    5. Аралық қоймадан ұнтақтау алаңына өндірістік карточканың орнына бекітілген дайындамалар мен шығыс картасы бар ыдыс шығады.
    Канбан карталарын пайдаланатын жүйенің тиімділігі келесі ережелерді сақтау арқылы қамтамасыз етіледі:
    • бөлшектерді өндіру өндірістік карта алынған жағдайда ғана басталады. Қажет емес бөлшектерді шығарғаннан гөрі өндірісті тоқтата тұруға рұқсат берген дұрыс;
    • әрбір контейнерде тек бір жөнелту картасы және бір өндірістік карта болады, бөлшектің әрбір түріне арналған контейнерлер саны есептеулер нәтижесінде анықталады.

    Синхронды өндіріс әдісі белгілі бір принциптерді сақтауға негізделген сапаны кешенді басқару жүйесін енгізуді көздейді, оның ішінде: өндіріс процесін бақылау; сапа көрсеткіштерін өлшеу нәтижелерінің көрінуі; сапа талаптарын сақтау; некенің өзін-өзі түзетуі; өнімдерді 100% тексеру; сапаны үздіксіз жақсарту.

    Осы принциптерге сәйкес өндіріс кезінде сапаны бақылау өндіріс процесінің барлық кезеңдерінде, әрбір жұмыс орнында жүзеге асырылады.

    Сапа көрсеткіштерін өлшеу нәтижелерінің көрінуін қамтамасыз ету үшін арнайы стендтер жасалады. Олар жұмысшыға, басшылыққа қандай сапа көрсеткіштері тексеріліп жатқанын, тексерудің ағымдағы нәтижелері қандай, сапаны жақсарту бойынша қандай шаралар әзірленіп жатқанын және жүзеге асырылып жатқанын, сапа наградасын кім алғанын және т.б. түсіндіреді. Бұл жағдайда Сапаны қамтамасыз ету міндеті бірінші орында, ал өндіріс жоспарын орындау екінші орында.

    Бөлімдердің және техникалық бақылаудың басқа бөлімшелерінің рөлдері, олардың өкілеттіктері, шешілетін міндеттер ауқымы, әдістері өзгеруде. Сапа үшін жауапкершілік қайта бөлінеді және әмбебап сипатқа ие болады: әрбір ұйымдық бөлімше өз құзыреті шегінде сапаны қамтамасыз етуге жауапты. Бұл жағдайда негізгі жауапкершілік өндірушілердің өздеріне жүктеледі.

    Ақауларды жою және сапаны қамтамасыз ету үшін өндіріс процесін тоқтата тұруға рұқсат етіледі. Мысалы, АҚШ-тағы Кавасаки зауытында конвейерлер қызыл және сары ескерту шамдарымен жабдықталған. Қиындықтар туындаған кезде жұмысшы сары сигналды қосады. Егер ақау желіні өшіруді талап ететіндей ауыр болса, ол қызыл сигналды жанады.

    Некені жұмысшылар немесе оған рұқсат берген ұжым өз бетінше түзетеді. Әрбір дайын өнім партиядан алынған үлгі емес, және мүмкіндігінше компоненттер мен бөлшектер бақылауға жатады.

    Соңғы принцип - өнім сапасын біртіндеп жақсарту. Мәселе әрбір өндіріс орнында сапаны жақсарту жобаларын әзірлеу және енгізу болып табылады. Мұндай жобаларды әзірлеуге барлық қызметкерлер, соның ішінде жеке қызметтердің мамандары қатысады. Синхрондалған өндірісте жұмыс сапасын қамтамасыз ету және өндіріс процесінің үздіксіздігіне қол жеткізу жабдыққа профилактикалық қызмет көрсету арқылы жүзеге асады, ол әрбір машинаның жұмыс сипатын тіркеуді, техникалық қызмет көрсету қажеттілігін және оны орындау жиілігін мұқият анықтауды қамтиды.

    Күріш. 11.4. Синхронды өндірісті ұйымдастыру схемасы: I – өндірістік процестің маршруттық схемасы; II – «канбан» карталары бар контейнерлердің қозғалыс схемасы

    Күн сайын механизатор өзінің техникасын тексеру үшін бірқатар операцияларды орындайды. Жұмыс күнінің басталуы алдында станокты майлау, жөндеу, құралдарды бекіту және қайрау. Жұмыс орнындағы тәртіпті сақтау ретінде қарастырылады міндетті шартсапалы жұмыс. Отандық машина жасауда синхрондалған өндіріс әдісінің негізінде жатқан принциптерді жүзеге асыру бірнеше кезеңде мүмкін болады.

    Бірінші кезең.Өндірісті қажетті материалдармен үздіксіз қамтамасыз ету үшін жағдай жасау.

    Екінші кезең.Өнімді үш немесе бес күндік өндіруге негізделе отырып, мөлшері жинақтау қажеттілігімен анықталатын партиялармен бөлшектерді өндіріске шығаруды ұйымдастыру.

    Бұл жағдайда операциялық жоспарлау жүйесі мүмкіндігінше жеңілдетілген. Цехке (учаскеге, бригадаға) тапсырма беріледі: сол немесе басқа бес күндік немесе үш күндік мерзімде дайындалуы тиіс бөлшектердің саны, атауы. Бөлшектердің жарамдылығын және машиналардың бес немесе үш күндік өндірісін ескере отырып, партиялардың өлшемдерін цехтың өндірістік-диспетчерлік бюросы (ПДБ) анықтайды. Іске қосу және босату тәртібін шебер, бригада анықтайды. Диспетчерлік қызмет осы кезеңде жеткізуге берілген бөлшектердің жинақтарын ғана қабылдайды және есепке алады. Тапсырыстар да төлемге жабылады. Кесте некеге немесе басқа себептерге байланысты төтенше талаптармен толықтырылуы мүмкін. Партиялардың көлемін азайту еңбек өнімділігін жоғалтуға әкелуі мүмкін, бұл жұмысшылардың жалақысына әсер етеді. Сондықтан бағаны көтеру факторы уақытша ұсынылуы мүмкін.

    Үшінші кезең.Жұмысты «Сапаға жұмысшы, бригада, цех жауап береді. Әрбір жұмысшы үшін жеке бренд» деген қағида бойынша жұмыс ұйымдастыру.

    Төртінші кезең.Қажет болған жағдайда жұмысшы өзінің негізгі жұмысымен айналысатын тәртіпті енгізу. Әйтпесе, жұмыс күші жетіспейтін жерде қолданылуы керек.

    Егер тапсырма орындалмаса, жұмысшы немесе бригада оны қосымша уақытта орындайды. Тапсырманың орындалмауының әрбір жағдайы жұмысшының, бригаданың, цех бастығының және нақты кінәлілердің міндетті түрде қатысуымен талдануы керек. Сілтемелер

    1. Бөлшектерді дайындаудың топтық әдісін доктор тех. Ғылымдар С.П. Митрофанов. Оның жұмысының негізгі нәтижелері еңбектерде көрініс тапқан » Ғылыми ұйыммашина жасау өндірісі» (М., 1976) және «Топтық технология» (М., 1986).
    2. Бұл тәуелділікті доктор Экон ұсынған. Ғылымдар Г.Е. Слесинджер.
  • Шығарылатын өнімнің күрделілігіне және олардың санына байланысты өндірістің үш түрі бар: жаппай, сериялық және бір реттік. Өндірістің әрбір түрі өз ерекшеліктерімен сипатталады.

    Жаппай өндірісұзақ уақыт бойы өзгермейтін сызбалар бойынша массалық мөлшерде бұйымдарды, бөлшектерді немесе дайындамаларды дайындауды қамтиды. Жаппай өндіріс құрал-жабдықтардың операциялардың реттілігімен орналасуымен сипатталады. Өндірістік желі бойымен дайындамалар мен бөлшектерді тасымалдау, техникалық бақылауды автоматтандыру және механикаландыру үшін өнімділігі жоғары жабдықты (арнайы және модульдік машиналар), арнайы құрылғылар мен құралдарды, көлік құрылғыларын пайдалану.

    Жаппай өндірісөзгеріссіз сызбалары бар белгілі бір уақыт ішінде бұйымдардың, бөлшектердің немесе дайындамалардың партияларын мерзімді өндірумен анықталады. Ол жоғары өнімді жабдықты, сандық станоктарды қолданумен сипатталады бағдарламаны басқару. Сериялық өндіріс ауқымды, сериялық және шағын көлемді болуы мүмкін.

    Бірыңғай өндірісбұйымдарды, бөлшектерді немесе дайындамаларды, әдетте, қайта өндіру қамтамасыз етілмейтін бірліктермен немесе шағын партиялармен дайындауды көздейді. Әдетте, авиациялық жабдық қондырғыларының біртұтас өндірісін тәжірибелік конструкторлық бюролар (ОКБ) жүзеге асырады, олар әмбебап жабдықты, CNC машиналарын және т.б. қолданумен сипатталады.

    Өндіріс түріне байланысты технологиялық процестер операцияларды дифференциациялау немесе шоғырландыру принципі бойынша әзірленеді.

    шоғырланубір жұмыс орнында операцияларды біріктіру процесі деп аталады. Бұл әсіресе құрастыру процестеріне қатысты.

    Айырмалау кезіндеәрбір операция бір жұмыс орнына тағайындалады.

    Шоғырлану, әдетте, бір және шағын өндірісте қолданылады. Ірі зауыттарда шоғырлану көп құрал-саймандары бар жабдықты пайдалану кезінде жүзеге асырылады.

    Өндірілген өнімнің кең ассортименті және шағын партиялары қолданыстағы жабдықты біркелкі жүктеуге мүмкіндік бермейді. Ол үшін тәжірибелік кәсіпорындарда және бір блокты өндірістерде станоктарды түрлеріне қарай топтарға біріктіруге бейім. Токарлық, фрезерлік, тегістеу станоктарының секциялары құрылуда, бұл олардың жүктеме коэффициентін аздап арттыруға мүмкіндік береді.

    Біршама жетілдірілген жүйе - ұшақ қондырғыларын жасау үшін тәжірибелік зауыттарда қолданылатын жабық өндірістік аймақтар. Мұндай секциялар бөлшектер мен тораптардың белгілі бір топтарын дайындауды ескере отырып ұйымдастырылады және токарь және фрезерлік станоктардың тиісті түрлерімен, кейде басқа жабдықтармен жабдықталады.



    Ұйымдастырудың ең мінсіз түрі - оның сорттарымен қатардағы өндіріс. Бұл өндірістің айрықша белгісі - өнімнің қозғалысының тұрақтылығы және олардың тұрақты әдептілікпен шығарылуы. Учаскедегі жабдықтар технологиялық негізге сәйкес орналастырылған. Өндірістің мұндай ұйымдастырылуымен ауысуларды қысқартуға, негізгі және қосалқы процестерді автоматтандыруға, өндіріс кеңістігін тиімді пайдалануға, жабдықтарды тиеуге бұдан да үлкен мүмкіндіктер туады. Желілік өндірістің технологиялық процесін жасау кезінде операциялар өндіріс цикліне тең немесе еселі болатындай етіп сараланады (немесе шоғырландырылады). Өндірістің әртүрлі түрлері үшін әзірленген технологиялық процестер әрқашан белгілі бір зауытта бар заманауи технологиялық процестерді пайдалана отырып, жоғары сапаөндірістің ең төмен құны бойынша өнімдер.

    Тәжірибелік зауыттарда және жеке өндірісте бірқатар жағдайларда бірлік және шағын өндірісті сериялық өндіріске жақындату және осыдан туындайтын өндірістік және экономикалық пайда алу мақсатында технологиялық процестерді типтеу жүргізіледі. Конструкторлық және өндіріс технологиясы бойынша ұқсас бөлшектер тобы үшін типтік технологиялық процесс әзірленеді. Бөлшектердің белгілі бір топтарын (втулкалар, түйреуіштер, розеткалар, рычагтар және т.б. кластары) анықтау үшін бөлшектер олардың конструкциясы мен технологиялық ерекшеліктеріне қарай жіктеледі. Бөлшектердің осы топтары үшін олар біртұтас технологиялық процесті әзірлейді, құрал-саймандар мен құралдарды жобалайды, жасайды және күрделі машина параметрлерін жасайды.

    Өндіріс – қоғамның дамуына қажетті материалдық игіліктер мен қызметтерді жасау мақсатында адамның табиғат субстанциясына әсер ету процесі. Тарихи тұрғыдан алғанда, ол ең қарапайым бұйымдарды өндіруден ең күрделі өнім өндіруге дейінгі ұзақ даму жолын өтті. техникалық жүйелер, икемді қайта конфигурацияланатын кешендер, компьютерлер. Өндіріс процесінде тауарлар мен қызметтерді өндіру әдісі мен түрі өзгеріп қана қоймайды, моральдық өзгеріс болады.

    Экономикалық ресурстар, олардың түрлері. Шектеулі ресурстар

    Қажеттіліктерді қанағаттандыруға қажетті тауарлар өндіріс процесінде жасалады. Өндіріс – адамзаттың заттың (ресурстардың) қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бейімделуі. Басқаша айтқанда, кез келген өндірістің негізі қоғамға қолжетімді ресурстар болып табылады. Ресурстар – байлық жасау және қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін қоғамға қолжетімді мүмкіндіктер. Тауарлар мен қызметтерді өндіруге қатысатын ресурстар өндіріс факторлары деп аталады.
    Экономикалық теория ресурстардың екі тобын ажыратады - материалдық және адам. Материалдық ресурстар- капитал мен жер, адам - ​​еңбек және кәсіпкерлік қабілет. Осы факторлардың әртүрлі комбинациясы тауарлар мен қызметтердің кең ауқымын өндіру үшін қолданылады. «Жер» ұғымы барлық табиғи ресурстарды қамтиды: егістік жерлер, ормандар, пайдалы қазбалар кен орындары, су және климаттық ресурстар және т.б. Халықтар мен мемлекеттер жер бетінде, белгілі бір кеңістікте орналасқан. Тарихи деректерге сүйенсек, кейбір мемлекеттерде үлкен аумақтар бар – Ресей (17 075 мың км2), АҚШ (9629,0), Қытай (9560 мың км2), ал басқаларында кішірек – Андорра (467 км2), Лихтенштейн (160 км2 ), Сан-Марино (61 км2) бар. ), Монако (2 км2). Жерді ауылшаруашылық (өсімдіктерді өсіру) үшін де, ауылшаруашылық емес (ғимараттар, құрылыстар, жолдар салу) қажеттіліктері үшін де пайдалануға болады. Планетаның ауылшаруашылық жерлері 51 млн км2 алып жатыр. Дүние жүзінде жан басына орташа есеппен 0,3 га егістік жер келеді. Жан басына шаққандағы егістік жер көлемі әр түрлі елдерде айтарлықтай сараланған. Мысалы, АҚШ-та жан басына шаққанда 0,67 га егістік жер, ал Жапонияда 0,03 га ғана келеді. Сонымен қатар, жер қойнауында әртүрлі минералдар кездеседі. Мысалы, Сауд Арабиясында барланған мұнай қорының 25%-дан астамы бар, Ресейде әлемдегі ең үлкен барланған қор бар. табиғи газ– шамамен 40%, ал АҚШ барланған көмір қоры бойынша әлемде бірінші орында – 26%.

    «Капитал» ұғымы нарықтық экономика теориясындағы негізгі ұғымдардың бірі болып табылады. Капиталды өндіріс факторы ретінде қарастыра отырып, экономистер оны адамдар жасаған өндіріс құралдары, соның ішінде инфрақұрылым (машиналар, жабдықтар, ғимараттар, құрылыстар, көлік, байланыс және т.б.) деп түсінеді. Капитал - бұл көбірек тауарлар мен қызметтерді өндіру үшін жасалған ұзақ мерзімді ресурс. Өндіріс құралдарында жинақталған капитал нақты капитал деп аталады. Өндіріске әлі салынбаған капитал ақша сомасы болып табылады. Ақша капиталы немесе ақша түріндегі капитал инвестициялық ресурс болып табылады. Ақша капиталы машиналарды, жабдықтарды және басқа да өндіріс құралдарын сатып алуға жұмсалады. Өндіріс және өндіріс құралдарын жинақтау процесі инвестиция деп аталады. Капитал еңбек өнімі болып табылады, сондықтан шектеулі.

    «Еңбек» ұғымы тауарлар мен қызметтерді өндіруде қолданылатын адамдардың физикалық және ақыл-ой қабілеттерін білдіреді. Жұмыс күші – бұл еңбекке жарамды халық физикалық дамужәне өндірістік қызметті жүзеге асыруға қажетті ақыл-ой қабілеттері. Еңбек ресурстары еңбекке қабілетті жастағы халықпен ұсынылған. Ресейде еңбекке жарамдылық жасы қарастырылады: ерлер үшін 16-59 жас (қоса алғанда), әйелдер үшін - 16-54 бас (қоса алғанда). Еңбекке жарамдылық шегі елге байланысты өзгереді. Кейбіреулерінде төменгі шек 14-15 жаста, ал басқаларында -18 жаста. Көптеген елдерде жоғарғы шек барлығы үшін 65 аяқ немесе ерлер үшін 65 аяқ және әйелдер үшін 60-62 гол. Ол анық еңбек ресурстарыжеке ел де, жаһандық экономика да шектеулі. Бүгінгі таңда өнеркәсібі дамыған елдер мен өтпелі экономикасы бар мемлекеттер халықтың демографиялық қартаюымен сипатталады. еңбекке қабілетті халықзейнеткерлер санынан сәл ғана көп. 1950 жылы бір зейнеткерге 15-64 жас аралығындағы 12 адам келді. Бүгінде әлемдік орташа көрсеткіш 9-ды құраса, болжам бойынша 4-ке дейін төмендейді деп күтілуде.Егер жұмыс күші халық санының өсуімен бірге сандық жағынан өссе, сапалық жағынан – білім дамыған сайын. Жоғары білім деңгейі бойынша Ресей әлемде төртінші орында (Израиль, Норвегия және АҚШ-тан кейін)2. Ресейдегі ересектердің сауаттылық деңгейі 99,6% құрайды және әлемдегі ең жоғары; Орта біліммен халықтың 95%-ы бар. Салыстыру үшін: бұл көрсеткіш Германияда – ЕО елдерінде білім деңгейі ең жоғары ел – 78%, Ұлыбританияда – 76%, Испанияда – 30%, Португалияда – 20%-дан аз.

    Кәсіпкерлік қабілеттілік

    «Кәсіпкерлік қабілет» ұғымы пайда табу мақсатында шаруашылық қызметте барлық басқа экономикалық ресурстарды тиімді пайдалану мүмкіндігін білдіреді. Экономикалық ғылымда кәсіпкерлік ұғымы 18 ғасырда пайда болды, көбінесе кәсіпкер меншік иесімен сәйкестендірілді. Бүгінгі таңда кәсіпкерлерге бизнес иелері жатады; олардың иесі болып табылмайтын менеджерлер; бір адамның иесі де, басқарушысы да болып табылатын бизнесті ұйымдастырушылар. Кәсіпкерлік қабілеттілік (кәсіпкерлік, кәсіпкерлік әлеует, кәсіпкерлік ресурс) өндірісті ұйымдастыру және басқару қабілетінен, нарықтық ортада бағдарлай білуден тұрады. Кәсіпкер нарықтық экономикадағы орталық тұлға болып табылады. Кәсіпкерлік қабілеттіліктің экономика үшін мәні кәсіпкер атқаратын қызметтері арқылы ашылады. Біріншіден, кәсіпкер барлық басқа экономикалық ресурстарды (жер, капитал, еңбек) біріктіріп, өндіріс процесіне кірісе отырып, оның табысты жүзеге асуына жауапкершілік алады және бизнесті жүргізу барысында негізгі шешімдерді қабылдайды.
    Екіншіден, бүгінгі күні табысты кәсіпкерлік инновациясыз мүмкін емес. Кәсіпкер инновацияларды – жаңа өнімдерді, технологияларды, жаңа ақпаратты әзірлеу және енгізумен айналысады. Ал, үшіншіден, кез келген кәсіпкер тәуекелге барады. Кәсіпкерлік жаңа нарықтарға шығуды, жаңа жеткізушілермен және тұтынушылармен мәмілелер жасауды, жаңа тауарлар мен қызметтерді өндіруді және ешкім жұмыс істейтініне сенімді емес жаңа технологияларды пайдалануды қамтиды. Тәуекел - бұл сөзсіз компонент кәсіпкерлік қызмет. Кәсіпкерлік ресурс – сирек кездесетін сыйлық. Гарвард медициналық орталығының зерттеушілері адамның әртүрлі салалардағы қабілеттерін анықтауға арналған тест ойлап тапты. Олар адамдардың тек 1%-ы ғана «ерекше шығармашылықпен» дарынды екенін, яғни өнер және кәсіпкерлік қызмет саласындағы көрнекті жетістіктерге қол жеткізе алатынын анықтады; 10% «жоғары шығармашылық әлеуетке» ие; тағы 60% «орташа немесе біршама» шығармашылыққа ие; адамдардың 30%-дан азы шығармашылық белсенділігін мүлдем көрсетпейді немесе өте аз мөлшерде.«Бүгінде көптеген сарапшылар атап өтеді. экономикалық теорияғылым психологиямен қалай байланысты, ол өз кезегінде генетикамен байланысты. Допаминдік рецепторлар генінің бір түрі адамдардың жаңа тәжірибеге деген құштарлығын арттыратыны дәлелденді. Америкалықтарда бұл аллель планетаның басқа тұрғындарына қарағанда орта есеппен 25 есе жиі кездеседі, бұл негізінен Америка Құрама Штаттарындағы кәсіпкерлік белсенділік деңгейін анықтайды.

    Өндіріс факторлары әр түрлі шаруашылық жүргізуші субъектілердің меншігі болып табылады, оларды ақылы түрде беруге дайын өнеркәсіптік қолдану. Жерді пайдаланғаны үшін төлем – рента, капитал – пайыз, еңбек – жалақы, кәсіпкерлік қабілеттілік – пайда.

    Сонымен, барлық экономикалық ресурстардың ортақ қасиеті бар: олар шектеулі немесе тапшы.

    Дәстүрлі экономика

    Дәстүрлі экономика натуралды өндіріске негізделген. Әдетте, ол күшті ауылшаруашылық бейімділікке ие. Дәстүрлі экономика рулық жүйемен, заңдастырылған иеліктерге, касталарға бөлінуімен, сыртқы әлемнен жақындығымен сипатталады. Дәстүрлі экономикада дәстүр мен айтылмаған заңдар күшті.

    Дәстүрлі экономикадағы тұлғаның дамуы айтарлықтай шектелген және бірінен көшу әлеуметтік топекіншісіне, әлеуметтік пирамидада жоғарырақ, іс жүзінде мүмкін емес. Дәстүрлі экономика көбінесе ақшаның орнына бартерді пайдаланады. Мұндай қоғамда технологияның дамуы өте баяу.

    Қазір дәстүрлі экономикасы бар елдер қатарына жатқызуға болатын елдер іс жүзінде қалмады. Кейбір елдерде дәстүрлі өмір салтын ұстанатын оқшауланған қауымдастықтарды, мысалы, алыстағы ата-бабаларының өмір салтын ұстанатын Африкадағы тайпаларды бөліп көрсетуге болады.

    Соған қарамастан қазіргі кез келген қоғамда ата-баба дәстүрінің қалдықтары әлі күнге дейін сақталған. Мысалы, бұл Рождество сияқты діни мерекелерді тойлауға қатысты болуы мүмкін. Сонымен қатар, әлі күнге дейін ерлер және әйелдер мамандықтары бойынша бөліну бар. Осы әдет-ғұрыптардың барлығы экономикаға бір немесе басқа жолмен әсер етеді: Рождестволық сатылымдар және нәтижесінде сұраныстың өсуі туралы ойланыңыз.

    командалық экономика

    командалық экономика. Командалық немесе жоспарлы экономика нені, қалай, кім үшін және қашан өндіруді орталықтандырылған түрде шешуімен сипатталады. Тауарлар мен қызметтерге сұраныс ел басшылығының статистикалық мәліметтері мен жоспарлары негізінде белгіленеді.

    Әміршілдік экономика өндіріс пен монополияның жоғары шоғырлануымен сипатталады. Өндіріс факторларына жеке меншік іс жүзінде алынып тасталды немесе жеке кәсіпкерліктің дамуына айтарлықтай кедергілер бар.

    Жоспарлы экономикада артық өндіріс дағдарысы мүмкін емес. Сапалы тауарлар мен қызметтердің тапшылығы күшейе түседі. Шынында да, неліктен бір дүкенмен қол жеткізуге болатын болса, екі дүкенді қатар салу керек немесе сапасыз жабдықты шығаруға болатын болса, неліктен жетілдірілген жабдықты жасау керек - балама әлі жоқ.

    бастап жақсы ұпайларЖоспарлы экономикада ресурстарды, ең алдымен адам ресурстарын үнемдеуді атап өткен жөн. Сонымен қатар, жоспарлы экономика күтпеген қауіптерге – экономикалық және әскери қауіптерге жылдам жауап беруімен сипатталады (қандай жылдам кеңес Одағыөз зауыттарын елдің шығысына тез көшіре алды, нарықтық экономикада мұның қайталануы екіталай).

    Нарықтық экономика

    Нарықтық экономика. Нарық экономикалық жүйебұйрықтан айырмашылығы жеке меншіктің басым болуына және сұраныс пен ұсынысқа негізделген еркін баға белгілеуге негізделген. Мемлекет экономикада айтарлықтай рөл атқармайды, оның рөлі экономикадағы жағдайды заңдар арқылы реттеумен шектеледі. Мемлекет осы заңдылықтардың сақталуын ғана қамтамасыз етеді, ал экономикадағы кез келген бұрмалаушылықтарды «нарықтың көрінбейтін қолы» тез түзетеді.

    Ұзақ уақыт бойы экономистер мемлекеттің экономикаға араласуын зиянды деп санады және нарық сыртқы араласусыз өзін-өзі реттей алады деп дәлелдеді. дегенмен Ұлы Депрессия бұл пікірді жоққа шығарды. Өйткені, тауар мен қызметке сұраныс болған жағдайда ғана дағдарыстан шығуға болатын еді. Ал шаруашылық субъектілерінің бірде-бір тобы бұл сұранысты тудыра алмағандықтан, сұраныс тек мемлекет тарапынан болуы мүмкін еді. Сондықтан да дағдарыстар кезінде мемлекеттер өз әскерлерін қайта жарақтандыруға кіріседі – осылайша олар бүкіл экономиканы жандандырып, оның тұйық шеңберден шығуына мүмкіндік беретін бастапқы сұранысты қалыптастырады.

    аралас экономика

    Аралас экономика. Қазір тек нарықтық немесе командалық немесе дәстүрлі экономикасы бар елдер іс жүзінде қалмады. Кез келген қазіргі заманғы экономиканарықтық және жоспарлы экономиканың элементтеріне ие және, әрине, әр елде дәстүрлі экономиканың қалдықтары бар. Өнеркәсіптің ең маңызды салаларында жоспарлы экономиканың элементтері бар, мысалы, ядролық қаруды өндіру – мұндай қорқынышты қаруды өндіруді жеке компанияға кім сеніп тапсырады?

    Тұтыну секторы толығымен дерлік жеке компанияларға тиесілі, өйткені олар өз өнімдеріне деген сұранысты жақсы анықтай алады, сонымен қатар жаңа тенденцияларды уақытында көре алады. Бірақ кейбір тауарларды тек дәстүрлі шаруашылықта ғана өндіруге болады – халықтық киімдер, кейбір азық-түліктер және т.б, сондықтан дәстүрлі шаруашылықтың элементтері де сақталады.

    Өндіріс – қоғамның дамуына қажетті материалдық игіліктер мен қызметтерді жасау мақсатында адамның табиғат субстанциясына әсер ету процесі. Тарихи тұрғыдан ол қарапайым бұйымдарды жасаудан ең күрделі техникалық жүйелерді, икемді қайта конфигурацияланатын кешендер мен компьютерлерді шығаруға дейінгі ұзақ даму жолын өтті. Өндіріс процесінде тауарлар мен қызметтерді өндіру әдісі мен түрі өзгеріп қана қоймайды, сонымен бірге адамның өзінің моральдық жетілуі де орын алады. Бірақ көптеген оқу, тіпті ғылыми еңбектерде «өндіріс» ұғымы тарылтады.

    Белгілі бір қызмет түрлерін өндіріске жатқызу өндіріс пен өндірілетін өнім түрлерімен, қолданылатын технологиямен қатаң байланыстырылмауы керек. Өнім адамның қол еңбегімен немесе машина операцияларымен, өзі үшін немесе басқалар үшін, қандай да бір жолмен жасалды ма, ол қарастыру керек пе деген пікірге шешуші әсер етпеуі керек. бұл процессөндіріс. Дәстүрлі түрде экономикада адамның және отбасының жеке қажеттіліктері үшін үй өндірісін әдетте өндіріс деп атамайды. Процестерді өндірістік процестерге жатқызудың екі критерийі бар: бұрын қол жетімсіз өнімді жасау немесе осындай өнімді жасауға бағытталған материалдарды, энергияны, ақпаратты қалыптастыру, сондай-ақ бар өнімнің сапасын өзгерту; қажетті өнімді алу үшін еңбек күшін қолдану, оны жасауға адамдардың қатысуы. Қарапайым тілмен айтқанда, адамдар материяны, энергияны, ақпаратты жасайтын немесе оларды өз еңбегімен түрлендіретін жерде өндіріс орын алады. Жалпы, өндіріс туралы тар және кең мағынада айтуға болады. Өндіріс – адам өміріне қажетті игіліктерді алудың, оның қажеттіліктерін қанағаттандырудың негізгі көзі. Табиғаттың сыйлары есебінен адамдар өмір сүруін қамтамасыз еткен күндер артта қалды. Табиғатты адамдар қордың көзіне айналдырды, олардан және оның көмегімен тіршілік ету құралдары өндіріледі. Егер сіз компьютер немесе автомобиль сияқты кез келген, тіпті ең жоғары технологиялық өнімді шығарудың күрделі тізбегін «кері айналдырсаңыз», онда оның шығу тегі болады. табиғат ресурстары. Иеліктендіргіш экономикадан өнімді экономикаға көшкен сайын адамдардың табиғатпен және ресурстармен қарым-қатынасы күрделеніп, күшейе түсті. Олардың өндірістік қызмет«екінші», антропогендік табиғатты, адам қолын жасауды жасады.

    Өндірістің өзі қоршаған әлемді көбірек басып жатқан осы жасанды табиғаттың бір бөлігін құрайды. Бұл өткір экологиялық және пайда болуының себебі әлеуметтік мәселелер, еріксіз жетекші орын алады заманауи өндіріс. Өндіріс экономикаға жан-жақты еніп, оның негізгі бөлігін құрайды, өйткені өмір сүруді қамтамасыз ету үшін адамдар тікелей тұтынатын, пайдаланатын, азық-түлік, киім-кешек, киім-кешек түріндегі өнімдердің орасан көп түрлерін өндіру қажет. тұрғын үй, жиһаз, мәдени-тұрмыстық заттар, рухани құндылықтар, көлік және байланыс құралдары, ғимараттар, құрылыстар, машиналар. Айтпақшы, мұндай өнімдерді түпкілікті деп атау әдеттегідей, өйткені олар өндірісте аяқталып, соңғы тағайындалуына сәйкес пайдалану саласына енеді. Тікелей халықтың қажеттіліктерін қанағаттандыруға жұмсалатын түпкілікті өнімнің бөлігі шаруашылықта пайдаланылады, деп аталады тұтыну тауарлары(шығын материалдары).

    Тұтыну тауарлары мен қызметтері - бұл адамдардың тікелей өмір сүруін қамтамасыз ету үшін өндірісті өндіретін нәрсе. Өнеркәсіптік немесе тұтыну мақсатына қарамастан түпкілікті өнімді өндіру үшін аралық өнімдердің, яғни шикізаттың, материалдардың, энергияның, жартылай фабрикаттардың, жинақтаушы бұйымдардың кем дегенде сан алуан түрін өндіру қажет. , одан кейін соңғы өнім жасалады. Оны өнеркәсіптік тұтыну өндірісі, тағайындалған жер деп атайды. Бұл шикізатты өндіруден түпкілікті өнім өндіруге дейінгі тізбекті құрайтын өзара байланысты салалардың орасан зор санын тудырады. Осының барлығын біріктіріп, бір сөзбен «өндіріс» деп атайды.

    Материалдық өндіріс адамзат қоғамының өмір сүруінің және дамуының негізі болып табылады. Адам – табиғаттың тәжі – барлық нәрсенің өлшемі. Өндіріс материалдық және материалдық емес болып екіге бөлінеді. Материалдық өндіріс экономикалық өнімді өзінің материалдық түрінде, сонымен бірге материалдық байлықты жасайды және түрлендіреді. Материалдық өндіріс шеңберінде өзіндік инфрақұрылымы бар. Инфрақұрылым – қамтамасыз ететін шаруашылық түрлерінің жиынтығы Жалпы шарттарөндіріс пен адам өмірі. Өндірістік инфрақұрылым тікелей материалдық өндіріске қызмет етеді. Ол материалдық игіліктерді өндіру мен қызмет көрсету салаларын қамтиды: өнеркәсіп; ауыл шаруашылығы; құрылыс; коммуналдық шаруашылық; тұрмыстық қызмет көрсету. Материалдық емес өндіріс рухани, адамгершілік және басқа да құндылықтарды тудырады. Сондай-ақ өндірістік процесспен (оқыту, мектеп және жоғарғы білімжәне т.б.). Материалдық емес өндіріс барлығын қамтиды әлеуметтік салаларқоғамдар: білім беру; өнер; денсаулық сақтау; қоғамдық-саяси қатынастар саласы. Бұл өндірістің бір-бірімен байланысты екі түрі, олардың бірі екіншісінсіз өмір сүре алмайды. Олардың арасындағы қатынас қоғамның үйлесімді дамуын болжайды. Әрбір өндірістің өзіндік ерекше формалары болады.

    Зерттеушілер арасында бұл мәселеге қатысты көзқарастардың бірлігі жоқ. Мұның бәрі анықтау үшін негіз ретінде қандай жіктеу белгілері алынғанына байланысты әлеуметтік формаларөндіріс. Жіктеу үшін негіз ретінде даму кезеңдері мен деңгейін алсақ өндіргіш күштер, содан кейін осындай критерий негізінде ерекшеленеді: ауыл шаруашылығы және қол еңбегі басым индустрияға дейінгі өндіріс; ірі механикаландырылған басым өнеркәсіптік өндіріс өнеркәсіптік өндіріс; қызмет көрсету саласы басым болатын постиндустриялық өндіріс, ғылым, білім, информатика және т.б. Постиндустриалды қоғам өндірісінің мақсаты – экономикалық өсуді, халықты жұмыспен қамтуды, бағаны тұрақтандыруды, табысты әділ бөлуді, экономикалық қауіпсіздікхалықтың аз қамтылған топтары және т.б. Өндірістің өзіндік ерекшеліктері бар, әлі де белгілі бір құрылым бар.

    Экономикалық жүйелердің түрлері.

    Кез келген қоғамдық өндірісішкі үйлестіру мен ұйымдастыруды қажет етеді. Атап айтқанда, бұл үш негізгі мәселені шешуде көрінеді:

    1. НЕ өндіру керек?

    2. ҚАЛАЙ өндіру керек?

    3. Өндірілген тауардың тұтынушысы КІМ болады?

    Негізгі экономикалық мәселелердің қалай шешілетініне байланысты экономикалық жүйенің төрт түрі бар.

    ЭКОНОМИКАЛЫҚ ЖҮЙЕ – белгілі бір тұтастықты, қоғамның экономикалық құрылымын, экономикалық игіліктерді өндіруге, бөлуге, айырбастауға және тұтынуға қатысты дамитын қатынастардың бірлігін құрайтын өзара тәуелді экономикалық элементтердің жиынтығы.

    Тұтынушының экономикалық мақсаттары қанағаттану мен пайдалылықты барынша арттыру болып табылады.

    Фирманың экономикалық мақсаты – пайданы көбейту және шығындарды азайту.

    Қоғамның экономикалық мақсаттары – Экономикалық өсу

    ・ Тиімділікті арттыру

    · Толық жұмыспен қамту

    Әлеуметтік-экономикалық тұрақтылық

    Баға деңгейінің тұрақтылығы

    Экономикалық еркіндік

    Табысты әділ бөлу

    · Мүгедектерді қамтамасыз ету.

    · Экологиялық қауіпсіздік.

    Әлемдік экономикаға қатысу.

    Дәстүрлі экономика – бұл тәжірибе, әдет-ғұрып және дәстүр ресурстарды іс жүзінде пайдалануды анықтайтын экономикалық жүйе.

    Командалық экономика – өндіру және бөлу туралы шешімдерді мемлекет қабылдайды.

    Нарықтық экономика - бұл жеке адамдар мен кәсіпорындар өндіріс пен тұтыну туралы шешім қабылдайтын экономикалық ұйымның нысаны.

    Аралас экономика нарықтық жүйеге негізделген + мемлекеттің маңызды рөлі.

    Мемлекет:

    · нарықтық экономиканың тиімді қызмет етуінің құқықтық негізін қамтамасыз етеді;

    бәсекелестікті ынталандырады;

    · табысты қайта бөледі;

    · экономиканы тұрақтандырады;

    Жұмыссыздықты азайтады

    баяу инфляция.

    Өндірістің ұйымдастыру түрлері және олардың техникалық-экономикалық сипаттамасы

    Өндіріс түрі – шығарылатын өнімнің ассортиментінің кеңдігі, заңдылығы, тұрақтылығы және көлемі негізінде бөлінетін өндірістің классификациялық категориясы. Әрбір түрі шектеулі өндірістің белгілі бір формасына, жабдықтың орналасуы мен жүктелуіне, қолданылатын құрал-жабдықтарға, еңбекті және технологиялық дайындықты ұйымдастыру әдістеріне, есеп, бақылау, жоспарлау және басқару формаларына сәйкес келеді. Өндірістің негізгі сипаттамаларының бірі операцияны бекіту коэффициенті болып табылады: KZO \u003d O / P, мұндағы O - айына орындалатын технологиялық операциялардың жалпы саны, P - жұмыс орындарының саны. Өндіріс түріне қарай: бір, сериялық және массалық. Бір кесінді өндіріс – бұл, әдетте, қайта өндіру немесе жөндеу қарастырылмаған, бірдей бұйымдарды өндірудің шағын көлемімен сипатталатын өндіріс. Жұмыс орындарында әртүрлі, сирек қайталанатын жұмыстар жүктеледі, әмбебап құрал-жабдықтар болуы және жоғары білікті жұмысшылар қызмет көрсетуі керек. Жабдық технологиялық ерекшеліктерге немесе біркелкі топтарға сәйкес орналасады. Бір операциядан екіншісіне ауысқан кезде жабдық қайта реттелуі мүмкін (тізбектелген қозғалыс). Қол еңбегінің үлкен үлесі. Еңбек сыйымдылығы мен өнімнің өзіндік құны жоғары. Төмен еңбек өнімділігі. Техникалық процестің даму бағыты. Ішінара, жеке операциялар үшін процестерді автоматтандыру. Операцияны жұмыс орнына тағайындау жоқ. Босату инсульті жоқ.
    Сериялық өндіріс - мерзімді қайталанатын партиялардағы бұйымдарды жасау немесе жөндеумен сипатталатын өндіріс. Жұмыстар белгілі бір ретпен кезектесіп, оларға берілген бірнеше операцияларды орындауға маманданған. Төменде қол еңбегінің үлесі берілген. Жабдықтың орналасуы аралас және бір типті топтарда. Технологиялық процестің дамуы – ішінара операциялық және маршруттық. Қолданылатын жабдық әмбебап және ішінара мамандандырылған.

    Орташа еңбек өнімділігі. Орташа еңбек сыйымдылығы және өнімнің өзіндік құны. Еңбек объектілерінің пайдаланудан эксплуатацияға дейінгі қозғалысының түрі – параллельді немесе қатар-параллельді Партиядағы өнім санына және ҚЗО мәндеріне байланысты өндіріс бөлінеді: - ауқымды, жаппай өндіріске жақын; - орташа сериялар; - шағын масштабты, өзінің табиғаты бойынша біртұтасқа жақындайды (сериялардың шағын өлшемі және олардың шығуының сирек жиілігі)

    Жаппай өндіріс - бұл көптеген жұмыс орындарында бір жұмыс операциясы орындалатын, ұзақ уақыт бойы үздіксіз өндірілетін немесе жөнделетін өнімдердің үлкен көлемімен сипатталатын өндіріс. Жұмыс орындары негізінен арнайы құрал-жабдықтармен, құрылғылармен, құралдармен жабдықталған және процестің тікелей жүру принципіне сәйкес орналасады. Технологиялық процесті әзірлеу – операциялық бөлме. Әртүрлі типтегі өндірістік желілер, басқаруды орталықтандыру және жедел жоспарлау кеңінен қолданылады. Тар мамандандыру, жағдайлардың тұрақтылығы және жоғары өндіріс мәдениеті ең жоғары еңбек өнімділігін және басқа да экономикалық көрсеткіштерді қамтамасыз етеді. Еңбек өнімділігі жоғары. Төмен еңбек сыйымдылығы және өндіріс құны. Қозғалыс түрі – параллель немесе үздіксіз ағын.

    Өндіріс түрін және негізгі көрсеткіштерін анықтау

    Бірыңғай өндіріс

    Жаппай өндіріс

    Жаппай өндіріс

    Өндіріс түрлерінің сипаттамасы

    Қорытынды

    Пайдаланылған көздер тізімі


    Өндіріс түрін және негізгі көрсеткіштерін анықтау

    Өндіріс түрі деп бір немесе бірнеше жұмыс орындарында, учаске, цех, кәсіпорын масштабында жүзеге асырылатын өндіріс процесінің ұйымдық-техникалық сипаттамаларын анықтайтын белгілердің жиынтығы түсініледі. Өндіріс түрі көбінесе мамандандыру формалары мен өндірістік процестерді ұйымдастыру әдістерін анықтайды.

    Өндіріс түрлерін жіктеу келесі факторларға негізделеді: номенклатураның кеңдігі, шығарылатын өнім көлемі, номенклатураның тұрақтылық дәрежесі, жұмыс көлемінің сипаты және олардың мамандануы.

    Өнім ассортименті өндіріс жүйесіне берілген өнім атауларының санын көрсетеді және оның мамандануын сипаттайды. Номенклатура неғұрлым кең болса, жүйе соғұрлым аз маманданған, ал, керісінше, неғұрлым тар болса, соғұрлым мамандану дәрежесі жоғары болады.

    Өнім шығару өндіріс жүйесі белгілі бір кезеңде өндірілген белгілі бір түрдегі өнімдердің саны болып табылады. Шығарылатын өнімнің көлемі мен өнімнің әрбір түрінің күрделілігі осы жүйенің мамандану сипатына шешуші әсер етеді.

    Номенклатураның тұрақтылық дәрежесі - бұл келесі кезеңдерде осы түрдегі өнімді өндірудің қайталануы. Егер бір жоспарлы кезеңде осы түрдегі өнім өндірілсе, ал басқа кезеңдерінде ол өндірілмесе, онда тұрақтылық факторы болмайды. Осы түрдегі өнімдерді шығаруды үнемі қайталау өндіріс ырғағын қамтамасыз етудің алғы шарттарының бірі болып табылады. Өз кезегінде, жүйелілік өнім шығару көлеміне байланысты, өйткені үлкен: өнім көлемі кезекті жоспарлау кезеңдері бойынша біркелкі бөлінуі мүмкін.

    Жұмыс жүктемесінің сипаты жұмыс орындарына технологиялық процестің белгілі бір операцияларын тағайындауды білдіреді. Егер жұмыс орнына операциялардың ең аз саны тағайындалса, онда бұл тар мамандандыру, ал егер жұмыс орнына көптеген операциялар тағайындалса (егер машина әмбебап болса), онда бұл кең мамандандыруды білдіреді.

    Өндіріс түрін сипаттайтын негізгі көрсеткіш болып операцияларды біріктіру коэффициенті табылады Қh. Жұмыс орындары тобы үшін операцияларды біріктіру коэффициенті орындалатын немесе орындалатын барлық әртүрлі технологиялық операциялар санының қатынасы ретінде анықталады. Жәнебір ай ішінде жұмыс орындарының санына:

    (1)

    Қайда K op - i-ші жұмыс орнында орындалатын операциялардың саны;

    n- сайттағы немесе цехтағы жұмыс орындарының саны.

    Өндірістің үш түрі бар: бір, сериялық, жаппай.

    2-сурет – Өндіріс түрлерінің классификациясы

    Өндіріс түрін анықтаудың басқа да негізгі көрсеткіштері жұмыс орындарының мамандану коэффициенттері (K cn), сериялық (K ser) және массалық сипаты (K m) болып табылады.


    Жұмыстың мамандану коэффициенті

    K cn \u003d m d.o. /С pr, (3)

    қайда m d.o. - осы қондырғыда (учаскеде, цехта) орындалатын технологиялық процеске деталь операцияларының саны;

    С pr - осы бірліктегі жұмыс орындарының (жабдықтардың) саны.

    Серияландыру коэффициенті мына формула бойынша есептеледі:

    K ser \u003d r / t дана, (4)

    мұндағы r – өнімді шығару циклі, мин/дана;

    t дана - технологиялық процестің операциялары үшін орташа кесінді уақыты, мин.

    (4) формулаға енгізілген көрсеткіштер мына формулалармен анықталады:

    r= F eff /N s; (5)

    t дана \u003d St дана i /m (6)

    мұндағы F eff – жұмыс орнының тиімді уақыт қоры;

    N s – уақыт бірлігінде іске қосылған бөлшектердің көлемі;

    t дана i – технологиялық процестің i-ші операциясы бойынша кесінді уақыты, мин;

    m – операциялар саны.

    Массалық коэффициент формула бойынша анықталады

    K m \u003d St дана i / mr (7)

    Бірыңғай өндіріс

    XОл, әдетте, бірегей, әртүрлі типтегі және мақсаттағы бұйымдарды жасаумен, кең ассортименттегі және бірдей бұйымдарды өндірудің шағын көлемімен сипатталады. Үлгілер қайталанбайды немесе тұрақты емес қайталанады. Жұмыстарда терең мамандық жоқ. Операцияларды жеке жұмыс орындарына біржолата бөлу мүмкін емес, ал мамандану коэффициенті бір жұмыс орнына 40 бөлшектік операциядан асады. Мұндай жұмыстардың мамандануы олардың технологиялық сипаттамалары мен өңделетін өнімдердің көлеміне ғана байланысты. Бұл өндірісте әмбебап құрал-жабдықтар және негізінен технологиялық процестің операциялары арқылы бөлшектер партиясын қозғалыстың дәйекті түрі қолданылады. Зауыттардың күрделі өндірістік құрылымы бар, ал цехтар технологиялық принцип бойынша маманданған. Бірыңғай өндіріс елеулі аяқталмаған өндірістің болуымен, операцияларды жұмыс орындарына жатқызбауымен, бірегей жабдықты пайдаланумен, жабдықтың жиі ауысуымен, жұмысшылардың жоғары біліктілігімен, қолмен жасалатын операциялардың айтарлықтай үлесімен, жалпы жоғары еңбек сыйымдылығымен сипатталады. өнімдер мен оларды өндірудің ұзақ циклі, өнімнің жоғары құны. Өнімдердің әртүрлі ассортименті бірлік өндірісін мобильді және құбылмалы сұранысқа бейім етеді дайын өнімдер. Ұйымдастырудың бұл түрі өнімнің тәжірибелік үлгілерін шығаратын тәжірибелік зауыттарға тән. Мұндай өндіріс тек қана бірегей, техникалық күрделі бұйымдарды, шектеулі мөлшерді қажет ететін үлкен бірлік қуаттылық бірліктерін (мысалы, турбогенераторлар) жасауда өзін экономикалық жағынан ақтайды.

    Осылайша, бір өндірістің келесі белгілерін ажыратуға болады:

    Өндіріс процесінің үйлесімсіздігі;

    Өндірілетін өнімнің кең және өзгермелі ассортименті;

    Кәсіпорынның мамандандырылған бөлімшелері бойынша өнімді бөлу;

    Жеке (әр бұйым бойынша) тапсырыстар негізінде бұйымдарды дайындау;

    Өндіріс процесінде жоғары білікті жұмысшыларды пайдалану; өндірістік цикл ұзақтығының ұлғаюы;

    Әрбір дайын өнімнің сапасын бақылау.

    Бірлік өндірісі ірі машиналарды, бірегей аспаптарды, жабдықтарды, қуатты гидротурбиналар мен генераторларды, прокат стандарын, жаяу экскаваторларды, ядролық реакторларжәне басқа да өнімдер, сондай-ақ жеке тапсырыстар бойынша стандартты емес өнімдер.

    Жаппай өндіріс

    Ол белгілі бір уақыт аралығында біртекті өнімдердің партияларын шығарумен сипатталады. Сериялық өндіріс өнімнің шектеулі ассортиментін шығарумен сипатталады. Өнімдердің партиялары (сериялары) белгілі бір уақыт аралығында қайталанады. Серияның көлеміне қарай шағын сериялы, орташа сериялы және ірі сериялы өндіріс болып бөлінеді.

    Сериялық өндірісте ұқсас технологиялық операцияларды орындау үшін жеке жұмыс орындарын мамандандыруға болады. Өндіріс шығындарының деңгейі жұмыс орындарының мамандануына, біліктілігі орташа жұмысшылардың еңбегін кеңінен пайдалануына, тиімді пайдалануқұрал-жабдықтар мен өндіріс кеңістігі, бір өндіріспен салыстырғанда еңбек ақы шығындарын азайту.

    Сериялы өнімдер стандартты бұйымдар, мысалы, стационарлық типтегі станоктар, әдетте үлкен көлемде шығарылады (металл кесетін станоктар, сорғылар, компрессорлар, химия және тамақ өнеркәсібіне арналған жабдықтар).

    Сериялық өндірістің ерекше белгілері:

    Қайталанатын өнімдердің салыстырмалы түрде шектеулі ассортиментін сериялық өндіру;

    Өндірістік циклдің салыстырмалы түрде қысқа ұзақтығы;

    Технологиялық процесті типтеу;

    Арнайы жабдықтар мен жұмыс орындарының болуы;

    Орташа біліктіліктегі жұмысшыларды өндіріс процесінде пайдалану;

    Өнім сапасын бақылауды механикаландыру.

    Шағын сериялы өндірісбіртұтас болуға бейім: өнімдер кең ассортименттегі шағын серияларда шығарылады, олардың кәсіпорын бағдарламасында қайталануы не жоқ, не тұрақты емес, сериялардың өлшемдері ауытқиды; компания үнемі жаңа өнімдерді әзірлейді және бұрын игерілгендердің өндірісін тоқтатады. Жұмыстарға кең ауқымды операциялар тағайындалады. Жабдық, қозғалыс түрлері, мамандану формалары және өндіріс құрылымы іс жүзінде бірлік өндірісіндегідей.

    Орташа сериялы өндірісөнімдердің шектеулі ассортименттегі үлкен серияларда шығарылуы тән; қатарлар белгілі заңдылықпен қайталанады. Тапсырмаларға операциялардың неғұрлым тар ауқымы тағайындалады. Жабдық әмбебап және арнайы, еңбек заттарының қозғалыс түрі параллельді-тізбекті. Зауыттардың өндірістік құрылымы дамыған, дайындау цехтары технологиялық принцип бойынша маманданған, ал машина құрастыру цехтары пәндік тұйық учаскелерді құрады.

    Үлкен сериялы өндірісөте тар ассортименттегі үлкен сериядағы өнімдерді өндірумен сипатталады. Бола тұра ең маңызды түрлеріөнімдерді үздіксіз өндіруге болады. Жұмыстар мамандандырылған, құрал-жабдықтар әдетте ерекше, еңбек заттарының қозғалыс түрлері параллельді-тізбекті және параллельді. Зауыттардың қарапайым өндірістік құрылымы бар, өңдеу және құрастыру цехтары пәндік принцип бойынша, ал сатып алу – технологиялық принцип бойынша мамандандырылған.