Gençlik çevre örgütü "Earth Guards" Colorado'da petrol ve gaz üretimi için hidrolik kırma teknolojilerinin yasaklanmasını aktif olarak savunuyor. Eyalet Temyiz Mahkemesi, davayı bu yöntemden vazgeçerek değerlendirmeyi kabul etti. site hidrolik kırılmanın ne olduğunu, çevreye zarar verip vermediğini ve bu teknolojinin Rusya'daki durumunu anlatıyor.

Dünyanın giderek daha fazla petrole ihtiyacı var. Kullanışlı tortular ve kuyular sonsuz değildir, bu nedenle petrolcüler, daha uygunsuz tortulardan veya bir nedenden dolayı az mineral üreten kuyulardan "siyah altın" pompalamak için giderek daha fazla yol buluyorlar. Bu tür yöntemlerin tümü ekolojistler tarafından onaylanmamıştır.

hidrolik kırılma nedir

Bu tür yağ üretim yöntemlerinden biri de hidrolik kırmadır (hidrolik kırma). Yağın yer altı gözeneklerinden veya çatlaklarından iyi geçmediği durumlarda kullanılır. Bunlar ya "dövülmüş" ya da başlangıçta küçüktü. Hidrolik kırma sırasında, esas olarak su veya jel olmak üzere sözde kırılma sıvıları bir petrol veya gaz kuyusuna enjekte edilir. Böyle bir hidrolik hareketin bir sonucu olarak, yağ içeren oluşumun içindeki basınç artar, çatlaklar ve gözenekler genişler ve kural olarak, gaz veya petrol, yüzeye pompalandıkları yere daha iyi geçer. Kırılmadan sonra, oluşan veya genişleyen kırıklar ve gözenekler, propant veya asit adı verilen ve gözeneklerin ve kırıkların duvarlarını aşındıran granüler bir malzeme ile açık tutulur. Propant genellikle sentetik seramik malzemelerden yapılır.

propant

Bill Cunningham, USGS / Wikimedia Commons

Bu yöntemin yan etkileri de vardır: petrol veya gaz ile birlikte, beraberindeki su kuyuya daha kolay akar, bu da daha sonraki petrol ve gaz üretimini engeller. Hidrolik kırılmaya ek olarak, petrol üretimi, elektromanyetik uyarım (farklı aralıklardaki dalgaların salınımları, petrol içeren oluşumu ve oluşum sıvısını etkiler ve böylece ek petrol geri kazanımını etkileyen özelliklerini değiştirir), yatay kuyular açma, petrolün suyla yer değiştirmesi gibi yöntemler kullanır. ve kimyasal çözümler, termal buharın oluşumuna etkisi ve diğer yöntemler. “Şu ya da bu üretim yoğunlaştırma teknolojisinin avantajları ancak belirli bir alanla, hatta bazen alanın şu veya bu bölümünde bile tartışılabilir. Tüm hisse senetleri için evrensel bir anahtar yoktur. Gazprom Neft PJSC basın servisi, en uygun teknolojinin seçimi, bir düzine farklı uzmanlıktan uzmanlar tarafından çözülen karmaşık bir mühendislik ve teknik problemdir ”dedi.

Çevreciler karşı

Çevre kuruluşları hidrolik kırılmaya karşı temkinlidir, çünkü kuyuya pompalanan karışım sadece su ve kumu değil, aynı zamanda sıvı sürtünmesinin azalması, su bakterilerinin ölmesi vb. nedeniyle kimyasal reaktifleri de (yüzde bire kadar) içerir. Kimyasal reaktiflerin yarısı genellikle guar bitkisinin (lat. Siyamopsis tetragonoloba) ve diğer şeylerin yanı sıra gıda endüstrisinde kullanılır.

Çevre aktivistleri, hidrolik kırma kullanırken suya ve toprağa giren teknolojik reaktiflerin, metan ve safsızlıkların insanlar için tehlikeli olduğuna ve sindirim, solunum ve dolaşım sistemlerinde hastalıklara neden olabileceğine inanıyor. Bununla birlikte, çatlatma hizmeti şirketleri, oluşumu izole etmek ve sıvıların yeraltı suyuna sızmasını önlemek için çeşitli malzemeler (enjeksiyon bulamaçları gibi) ve çok sütunlu kuyu tasarımları kullandıklarını iddia etmektedir.

Gençlik çevre örgütü "Dünyanın Koruyucuları", Colorado Petrol ve Gaz Koruma Komisyonu'nun teknolojiyi potansiyel olarak tehlikeli olarak kullanmayı bırakmasını ve operasyonlar için yeni izinler vermemesini talep etti. Vermont ve New York eyaletlerinde, yetkililer hidrolik kırma teknolojisinin kullanımını zaten yasakladılar. Mart ayında Teksas eyaletinde, çatlatma tekniklerinin kullanımına karşı protestolar yapıldı. Rusya'da, çevre aktivistlerinin hidrolik kırma teknolojisine karşı tutumu da oldukça olumsuz. Örneğin, Yamal-Nenets Özerk Bölgesi'nin yerli halkları, petrol ve gaz şirketleri kuzey halklarının otlaklarına girdiği için hidrolik kırma teknolojisine karşı çıktılar.

Kırma tekniği yasama düzeyinde ve bazı Avrupa ülkelerinde yasaklanmıştır: Bulgaristan, Büyük Britanya ve Fransa. Yasağın sebeplerinden biri de deprem riski. Böylece, 2011'de Birleşik Krallık'ta şeyl gazının çıkarılmasıyla kışkırtılan iki küçük deprem oldu. Hidrolik kırılmanın kendisi yapay bir mikro depremdir, ancak ancak aletlerin yardımıyla izlenebilmektedir. Ancak söz konusu olayda sarsıntı o kadar şiddetliydi ki, insanlar bunları ekipmansız bile hissetti.

Bununla birlikte, bazı depremler, genel olarak tortuların tükenmesi nedeniyle sismik aktivitedeki bir artışa bağlanmaktadır. Bunun nedeni, petrol veya gazın dışarı pompalanmasından sonra oluşan boşluklar ve hatta sondaj kuyuları olan kayalardaki gerilimin artmasıdır. Gazprom Neft basın servisinin bir sözcüsü, hidrolik kırma teknolojisi ile Rusya'daki depremler arasındaki bağlantıyı reddediyor: "Hidrolik kırmanın ezici çoğunluğu yaklaşık 2,5 km derinlikte gerçekleştiriliyor (karşılaştırma için, en derin artezyen kuyuları ancak 500 metreye ulaşıyor) . Ve Khanty-Mansiysk'teki depremler, bilgilerime göre hiç olmadı ”.

Rusya'da, Yukos petrol şirketinin tarlalarında hidrolik kırma yöntemi yaygındı ve şimdi Gazprom Neft ve Rosneft tarafından kullanılıyor. Yöntem, Khanty-Mansiysk Özerk Bölgesi ve Yamalo-Nenets Özerk Bölgesi'ndeki petrol sahalarında kullanılmaktadır. Özellikle, Rusya'daki en büyük hidrolik kırılma 2006 yılında Priobskoye petrol sahasında gerçekleştirildi: formasyona 864 ton propant enjekte edildi.

Bugün Rosneft hidrolik kırma operasyonları yapmaya devam ediyor ve yılda en az iki bin operasyon gerçekleştiriyor. Ayrıca, yatay sondajın geliştirilmesi, kuyunun çeşitli bölümlerinde kırıkların oluştuğu çok aşamalı hidrolik kırma teknolojisinin yayılmasına katkıda bulunmuştur. 2016 yılında Gazprom Neft, Rusya'nın en büyük hidrolik kırılması olan Yuzhno-Priobskoye sahasında 30 aşamalı bir hidrolik kırma gerçekleştirdi.

Son on yılda, ABD enerji sektörünün tarihinin çoğu, hidrolik kırılma (hidrolik kırılma) ile ilişkilendirilmiştir, aynı zamanda kırılma olarak da bilinir. Bu sondaj teknolojisi, petrol ve gaz üreticilerinin şeyl oluşumlarından petrol ve doğal gaz çıkarmasını sağlayarak ABD'deki petrol ve gaz üretimini artırdı.

Medyadaki uzmanlar, bu petrol ve gaz üretiminin, dünyanın en büyük petrol ve gaz üreticisi olmamızı sağlayan ve 2020 yılına kadar enerjiden bağımsız olmamızı sağlayacak teknolojik bir atılım olduğunu savunuyor.

Bu teknolojinin etrafında pek çok efsane (içme suyunun zehirlenmesi, kansere yol açması) var ama en büyük efsane yeni bir teknoloji olduğu.

İç savaş ve "kırma" başlangıcı.

"Dolandırıcılık" hikayesi 1862'ye kadar uzanabilir. İç Savaş gazisi Albay Edward L. Roberts'ın dar bir kanalda topçu ateşi açtığında neler olabileceğini gördüğü Fredericksburg Savaşı sırasındaydı. Bu, sıvı süper sıkıştırma olarak tanımlanmıştır.

26 Nisan 1865'te Edward Roberts, artezyen kuyularında patlayan torpidoların kullanımı için ilk patentini aldı. Kasım 1866'da Edward Roberts, "patlayan torpido" olarak bilinen 59.936 numaralı bir patent aldı.

Bu yöntem, torpidoyu 15-20 pound patlayıcı içeren bir demir gövdeye yerleştirmeyi içeriyordu. Ceset daha sonra alana en yakın yerde bir petrol kuyusuna indirildi. Sonra torpidoyu tellerle havaya uçurdular ve kuyuyu suyla doldurdular.

Bu buluş, tamamlandıktan bir hafta sonra seçilen kuyularda petrol üretiminin %1200 artırılmasını mümkün kılmıştır. Roket başına 100-200 dolar ve üründen elde edilen kârın 1/15'ine eşit telif ücreti alan Roberts Petroleum Torpedo Company kuruldu.

Endüstriyel kırılmanın doğuşu.

Sondaj makinelerinin patlayıcı olmayan sıvıları nitrogliserin yerine asitle değiştirerek kullanmaya başladığı 1930'a kadar hiçbir yenilik yoktu. Bu, kuyuları daha verimli hale getirdi.
"Kırılma"nın doğuşu 1860'lara kadar uzanmasına rağmen, modern hidrolik kırma teknolojisinin doğuşu 1940'lara kadar uzanmaktadır. 1947'de Stanolind Oil & Gas'dan Floyd Farris, petrol ve gaz üretimi ile kuyu başına pompalanan miktar arasındaki ilişkiyi araştırmaya başladı.

Bu çalışmalar, 1947'de Grant Kansas'taki Hugoton gaz sahasında gerçekleştirilen ilk çatlatma deneylerine yol açtı. Daha sonra 1.000 galon kumlu jelleşmiş benzin 2.400 fit derinlikte bir kireçtaşı gaz deposuna pompalandı. Sonra oraya bir tiner pompalandı. Bu deney, üretimde herhangi bir artışla sonuçlanmasa da, hidrolik kırılmanın başlangıcı olarak kabul edilir.

Hugoton gaz sahasındaki başarısızlığa rağmen, keşif devam etti. Halliburton, 17 Mart 1949'da iki ticari deney gerçekleştirdi; biri Oklahoma'daki County St Stephens'da ve diğeri Archer, Teksas'ta. Bu sonuçlar çok daha başarılıydı.

1949'daki başarısından sonra fracking ticari hale geldi. 1960'larda. Pan American Petroleum, bu teknolojiyi St. Stephens, Oklahoma'da sondajda kullanmaya başladı. 1970 lerde. bu ekstraksiyon yöntemi Piceance, San Juan, Denver, Green River tarlalarında kullanıldı.

Başkan Gerald Ford bile buna dikkat etti. 1975 mesajında ​​Başkan Ford, enerjiyi geliştirmek ve petrol ithalatına bağımlılığı azaltmak için genel bir planın parçası olarak şeyl petrol oluşumlarının geliştirilmesinden bahsetti.

Mevcut durum "kırma".

"Fracking"deki modern durum 1990'larda başladı. George Mitchell, hidrolik kırılmayı yatay delmeye bağlayan yeni bir teknoloji yarattığında.

Şeyl patlaması.

Hidrolik kırılma olarak bilinen teknoloji yeni değildir ve 100 yılı aşkın süredir kullanılmaktadır. Cep telefonu, bilgisayar veya araba gibi, yenilik değil, zamanla ilerlemedir. Soru şu: Kaya petrolü patlaması neden teknolojinin icat edilmesinden yıllar sonra meydana geldi?
1990'lardaki üretim dinamiklerini gösteren bu iki grafiğin karşılaştırması. ve 2000'den beri fiyatlar bunu açıklamaya yardımcı olabilir.

Sonuç olarak, son 7 yılda petrol ve gaz endüstrisinin şeyl kayalarından petrol çıkarmasına izin veren şey yüksek fiyatlardır. Yüksek petrol fiyatları olmasaydı, petrol ve gaz endüstrisine yatırım yapmak kimsenin aklına gelmezdi ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki petrol üretimi düşmeye devam edecekti.

Makaleye gerekli yorum.

Eh, kimin ilk olduğu ebedi anlaşmazlık gibi. Ve şimdi Albay Roberts'ı hatırladılar. Teknolojinin yeni olmadığı uzun zamandır biliniyor ve medya bizi zombileştirdi. Zombi medyası. Hidrolik kırılma ve SSCB üzerine araştırmalar yapıldı. Petrol akışını teşvik etmek için bir yeraltı nükleer patlaması gerçekleştirme fikri bile vardı. Ne kadar "başarılı" veya "başarısız" - bilmiyorum, ancak bu tür deneylerin olduğundan% 100 eminim.

Zombi medyası hakkında. Petrol ve gazdaki durumla çok az ilgileniyoruz, ancak herkes Bakken, Eagle Fort, Marcellus, Monterrey'i biliyor. Rusya'da çok şey olmasına rağmen. Kuzey Kutbu rafı ve Doğu Sibirya çok az keşfedilmiştir.

A. Kungurov şöyle yazıyor: “Yerel petrol sahası hizmetleri pazarının yaklaşık %60'ı (ve bazıları diyor ki %80'i), faaliyetleri ABD tarafından uygulanan yaptırımlarla sınırlı olan en büyük dört Batılı şirkete - Schlumberger, Baker Hughes, Weserford ve Halliburton'a ait. hükümet Rusya Federasyonu'na karşı ve tamamen feshedilebilir. Petrol endüstrisinde ithalata bağımlılığın kritik olmaktan daha fazlası olduğuna dikkat edilmelidir - Kuzey Kutbu rafında Amerikalılar olmadan petrol üretimi prensipte imkansızdır; Rus petrol üretiminin %30'dan fazlası, Büyük Dörtlü'nün katılımı olmadan neredeyse imkansız olan fracking ile sağlanıyor. Yönlü ve yatay kuyuların sondajı, yüksek teknolojili jeofizik araştırmalar gibi en modern teknolojilerin tümü - tüm bu çalışmalar yabancılar ve bağlı yapıları tarafından gerçekleştirildi "(http://kungurov.livejournal.com/104300.h tml)"

Şunlar. Mesaj açık görünüyor: Bunlar o kadar karmaşık teknolojiler ki herkes anlamıyor. Ve herkes buna atlayamaz. Sadece Amerikalılar gibi belirli kategoriler bunu yapabilir.

Konuyla ilgili anekdot:

Uluslararası konferans.
İngiliz: İngiliz Trevithick ilk buharlı lokomotifi icat etti.
Rus heyeti: Bir dakika bekle. Elimizde lokomotifin Rus mucit Cherepanov tarafından icat edildiğine dair bir belge var.
İtalyan: radyo İtalyan Marconi tarafından icat edilmiştir.
RD: Bir dakika bekle. Burada radyoyu Rus mucit Popov'un icat ettiğine dair bir belge var.
vb.
Fransız: Fransızlar oral seks icat etti.
RD: Bir dakika bekle. İşte Korkunç Çar İvan'dan Boyarlara bir mektup: "Ah, orospu sakatatları, birkaç kafa aldım, hepinizi gördüm ve ağzımda ********.
- Semyon Semyonovich, "gördüm" kelimesi yok
- Ve bu, X-ışınlarıyla Almanların kaçmaması için ****

Yarım yüzyıldan fazla bir süredir petrol üretim kuyularının çalışmalarını yoğunlaştırmak ve üretimini artırmak için kullanılan bu teknoloji, ekolojistler, bilim adamları, sıradan vatandaşlar ve hatta çoğu zaman maden endüstrisi çalışanları arasında belki de en hararetli tartışmalara neden oluyor. . Bu arada hidrolik kırılma sırasında kuyuya pompalanan karışım %99 su ve kumdan ve sadece %1 kimyasaldan oluşmaktadır.

Petrol geri kazanımını ne engeller

Kuyuların verimliliğinin düşük olmasının yanı sıra oluşumun zayıf doğal geçirgenliğinin ve düşük kaliteli perforasyonun ana nedeni, dip deliği oluşum bölgesinin geçirgenliğinin azalmasıdır. Bu, kuyunun inşaatına eşlik eden çeşitli süreçlerin en yoğun etkisine maruz kalan ve müteakip işleyişine tabi olan ve rezervuarın mekanik ve fiziko-kimyasal dengesinin ilk dengesini ihlal eden kuyu etrafındaki rezervuar alanının adıdır. Delmenin kendisi, çevreleyen kayadaki iç gerilmelerin dağılımında değişikliklere neden olur. Sondaj sıvısının veya onun süzüntüsünün dip deliği oluşum bölgesine girmesinin bir sonucu olarak, sondaj sırasında kuyu verimliliğinde bir azalma da meydana gelir.

Özellikle yüklerin patlama enerjisinin yüksek hidrostatik basınçların enerjisi tarafından emildiği derin kuyularda, düşük güçlü perforatörlerin kullanımından kaynaklanan kötü perforasyon, kuyuların düşük verimliliğinin nedeni olabilir.

Dip deliği oluşum bölgesinin geçirgenliğinde bir azalma, oluşum sistemindeki termobarik dengenin ihlali ve petrolün gözenek boşluğunu tıkayan serbest gaz, parafin ve asfalt reçineli maddelerin salınması ile birlikte kuyu çalışması sırasında da meydana gelir. rezervuar. Kuyulardaki çeşitli çalışma işlemleri sırasında çalışma sıvılarının içine girmesinin bir sonucu olarak dip deliği oluşum bölgesinin yoğun kirliliği de not edilir. Enjeksiyon kuyularının enjektivitesi, enjekte edilen suyun içerdiği korozyon ürünleri, silt, petrol ürünleri ile oluşumun gözenek boşluğunun tıkanması nedeniyle bozulur. Bu tür işlemlerin bir sonucu olarak, sıvı ve gazın filtrasyona karşı direnci artar, kuyuların akış hızları azalır ve kuyuların verimliliğini artırmak ve hidrodinamik bağlantılarını iyileştirmek için dip deliği oluşum bölgesi üzerinde yapay bir etkiye ihtiyaç vardır. oluşumu ile.

teknolojikırılma

Petrol geri kazanımını artırmak, petrol ve gaz kuyularının çalışmasını yoğunlaştırmak ve enjeksiyon kuyularının enjekte edilebilirliğini artırmak için hidrolik kırma veya kırma yöntemi kullanılır. Teknoloji, üretilen sıvının kuyunun dibine akışını sağlamak için basınç altında içine beslenen bir sıvının etkisi altında hedef oluşumunda yüksek iletkenlik bir kırılma oluşturmaktan ibarettir. Hidrolik kırılmadan sonra, kuyunun akış hızı kural olarak keskin bir şekilde artar - veya düşüş önemli ölçüde azalır. Hidrolik kırma teknolojisi, geleneksel yöntemlerle petrol veya gaz üretiminin artık mümkün olmadığı veya kârsız olduğu atıl kuyuları “canlandırmayı” mümkün kılar.

Hidrolik kırma (hidrolik kırma), kuyuların verimliliğini arttırmanın en etkili yollarından biridir, çünkü sadece kuyunun drenaj bölgesinde bulunan rezervlerin üretiminin yoğunlaştırılmasına değil, aynı zamanda belirli koşullar altında, üretime zayıf drenajlı bölgeleri ve ara katmanları dahil ederek bu bölgeyi önemli ölçüde genişletmek mümkündür - ve bu nedenle, daha yüksek bir nihai petrol geri kazanımı elde etmek.

Öykühidrolik kırma yöntemi

Petrol kuyularından petrol üretimini yoğunlaştırmaya yönelik ilk girişimler 1890'larda yapıldı. Bu dönemde petrol üretiminin hızlı bir şekilde geliştiği Amerika Birleşik Devletleri'nde, nitrogliserin kullanılarak sıkı kayalardan üretimi teşvik etme yöntemi başarıyla test edildi. Buradaki fikir, kuyunun dip deliği bölgesindeki sıkı kayaları ezmek ve dibe doğru petrol akışının artmasını sağlamak için nitrogliserini patlatmaktı. Yöntem, bariz tehlikesine rağmen bir süredir başarıyla uygulandı.

İlk ticari olarak başarılı hidrolik kırılma 1949'da Amerika Birleşik Devletleri'nde gerçekleştirildi ve ardından sayı çarpıcı bir şekilde artmaya başladı. 50'li yılların ortalarına gelindiğinde, gerçekleştirilen hidrolik kırma işlerinin sayısı yılda 3000'e ulaştı. 1988'de yapılan hidrolik kırma işlerinin toplam sayısı 1 milyonu aştı ve bu sadece Amerika Birleşik Devletleri'nde.

Yerli uygulamada, 1952'den beri hidrolik kırılma yöntemi kullanılmaktadır. Yöntemin uygulanmasında zirveye 1959 yılında ulaşılmış, sonrasında işlem sayısı azalmış ve bu uygulama tamamen durmuştur. 1970'lerin başından 1980'lerin sonlarına kadar, endüstriyel ölçekte yerli petrol üretiminde hidrolik kırılma gerçekleştirilmedi. Batı Sibirya'da büyük petrol sahalarının işletmeye alınmasıyla bağlantılı olarak, üretimin yoğunlaştırılması ihtiyacı ortadan kalktı.

… Ve bugün

Rusya'da hidrolik kırılma kullanma uygulamasının yeniden canlanması ancak 1980'lerin sonunda başladı. Şu anda, hidrolik kırma operasyonlarının sayısı açısından lider konumlar ABD ve Kanada tarafından tutulmaktadır. Bunları, hidrolik kırma teknolojisinin kullanımının ağırlıklı olarak Batı Sibirya'nın petrol sahalarında gerçekleştirildiği Rusya izlemektedir. Rusya, hidrolik kırılmanın yaygın bir uygulama olduğu ve oldukça yeterli algılandığı Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada dışında (Arjantin hariç) pratikte tek ülkedir. Diğer ülkelerde, yerel önyargılar ve teknolojinin yanlış anlaşılması nedeniyle kırılma teknolojisinin uygulanması zordur. Bazılarında, hidrolik çatlatma teknolojisinin kullanımında, kullanımının tamamen yasaklanmasına kadar önemli kısıtlamalar vardır.

Bazı uzmanlar, petrol üretiminde kırma teknolojisinin kullanılmasının ekosisteme mantıksız, barbarca bir yaklaşım olduğunu savunuyor. Aynı zamanda, yöntem neredeyse tüm büyük petrol şirketleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hidrolik kırma teknolojisinin kullanımı oldukça geniştir - gaz, gaz kondensat ve petrol kuyularında düşükten yüksek geçirgenliğe kadar rezervuarlar. Ek olarak, hidrolik kırılma kullanarak, örneğin kuyularda kum üretimini ortadan kaldırmak, arama kuyularındaki test nesnelerinin rezervuar özellikleri hakkında bilgi almak gibi belirli sorunları çözmek mümkündür.

Son yıllarda, Rusya'da hidrolik kırma teknolojilerinin geliştirilmesi, propant enjeksiyon hacmini, nitrojen hidrolik kırma üretimini ve rezervuardaki çok aşamalı hidrolik kırmayı artırmayı amaçlıyor.

için ekipmanhidrolik kırılma

Hidrolik kırma için gerekli olan ekipmanlar yerli ve yabancı birçok işletme tarafından üretilmektedir. Bunlardan biri, standart bir tasarımda ve müşterinin isteği üzerine gerçekleştirilen modifikasyon şeklinde, hidrolik kırma için geniş bir ekipman yelpazesi sunan GÜVEN-MÜHENDİSLİK şirketidir. .

TRUST-ENGINEERING LLC ürünlerinin rekabet avantajı olarak, üretim yerelleştirme payının yüksek olduğunu belirtmek gerekir; en modern tasarım ve üretim teknolojilerinin uygulanması; sektördeki dünya liderlerinden birimlerin ve bileşenlerin kullanımı. Şirketin uzmanlarının doğasında var olan yüksek tasarım, üretim, garanti, garanti sonrası ve servis bakımı kültürünü not etmek de önemlidir. TRUST-ENGINEERING LLC tarafından üretilen hidrolik kırma ekipmanının satın alınması, Moskova (Rusya Federasyonu), Taşkent (Özbekistan Cumhuriyeti), Atyrau (Kazakistan Cumhuriyeti) ve ayrıca Pancevo'da (Sırbistan) temsilciliklerin bulunması nedeniyle daha kolaydır. .

Tabii ki, madencilik endüstrisinde kullanılan diğer tüm teknolojiler gibi hidrolik kırma yöntemi de bazı dezavantajlardan yoksun değildir. Fracking'in dezavantajlarından biri, operasyonun olumlu etkisinin, bu kadar kapsamlı bir müdahale ile riski oldukça yüksek olan öngörülemeyen durumlar tarafından reddedilebilmesidir (örneğin, yakındaki bir su rezervuarının sızdırmazlığının öngörülemeyen ihlali mümkündür). ). Aynı zamanda. Hidrolik çatlatma, sadece düşük geçirgenliğe sahip oluşumlara değil, aynı zamanda orta ve yüksek geçirgenliğe sahip rezervuarlara da nüfuz eden, günümüzde kuyu uyarımının en etkili yöntemlerinden biridir. Hidrolik kırılmanın en büyük etkisi, rezervuar iletkenliği, kuyu yerleştirme sistemi, rezervuar enerji potansiyeli, kırılma mekaniği gibi çeşitli faktörleri göz önünde bulundurarak, geliştirme sisteminin bir unsuru olarak hidrolik kırılma tasarımına entegre bir yaklaşım getirerek elde edilebilir. kırılma sıvısı ve propantın özellikleri, teknolojik ve ekonomik kısıtlamalar. ...

Petrol üretimini yoğunlaştırma yöntemlerinin gelişim tarihinden

Petrol kuyularından petrol üretimini yoğunlaştırmaya yönelik ilk girişimler 1890'larda yapıldı. Bu dönemde petrol üretiminin hızlı bir şekilde geliştiği Amerika Birleşik Devletleri'nde, nitrogliserin kullanılarak sıkı kayalardan üretimi teşvik etme yöntemi başarıyla test edildi. Buradaki fikir, kuyunun dip deliği bölgesindeki sıkı kayaları ezmek ve dibe doğru petrol akışını artırmak için nitrogliserini patlatmaktı. Yöntem, bariz tehlikesine rağmen bir süredir başarıyla uygulandı.

Aynı zamanda, kuyunun dip deliği bölgesini asitle işleyerek petrol üretimini teşvik etmek için bir yöntem geliştirildi. Bazı raporlara göre ilk asit muameleleri 1895'te gerçekleştirildi. Yöntem, Standard Oil'in Solar rafinerisinde baş kimyager olan Hermann Fresh'e yatırıldı. Fresh'i asitlendirmek için bir patent 17 Mart 1896'da alındı. Bu, kireçtaşı ile reaksiyona girerek çözünür ürünlerin oluşumuna neden olan bir kimyasal madde (hidroklorik asit) ile ilgiliydi. Bu ürünler daha sonra kuyu sıvılarıyla birlikte oluşumdan çıkarılır.

Tüm yeniliklerde olduğu gibi bu yeniliğin de tutunması biraz zaman aldı. Asit tedavilerinin tüm faydalarının farkına varmak 30 yıl aldı. Yöntemin endüstriyel ölçekte uygulanması ancak 20. yüzyılın 30'larında başladı.

Bu ilk asit stimülasyon tedavileri sırasında basıncın oluşumu kırabileceği bulundu. Bu, 1947'de kaydedilen ilk deneme olan hidrolik kırılma fikri böyle doğdu. Girişim başarısız oldu, ancak bu alanda daha fazla araştırmaya ilham verdi.

İlk ticari olarak başarılı hidrolik kırılma 1949'da Amerika Birleşik Devletleri'nde gerçekleştirildi ve ardından sayı çarpıcı bir şekilde artmaya başladı. 50'li yılların ortalarına gelindiğinde, gerçekleştirilen hidrolik kırma işlerinin sayısı yılda 3000'e ulaştı. 1988 yılında yapılan hidrolik kırma operasyonlarının toplam sayısı 1 milyonu geçmiştir. Ve bu sadece ABD'de.

Yerli uygulamada, 1952'den beri hidrolik kırılma yöntemi kullanılmaktadır. Yöntemin uygulama zirvesi 1959'da ulaşıldı, ardından işlem sayısı azaldı ve ardından tamamen durdu. 1970'lerin başından 1980'lerin sonlarına kadar, endüstriyel ölçekte yerli petrol üretiminde hidrolik kırılma gerçekleştirilmedi. Batı Sibirya'da büyük petrol sahalarının işletmeye alınmasıyla bağlantılı olarak, üretimin yoğunlaştırılması ihtiyacı ortadan kalktı. Rusya'da hidrolik kırılma kullanma uygulamasının yeniden canlanması ancak 1980'lerin sonunda başladı.

Şu anda, hidrolik kırma operasyonlarının sayısı açısından lider konumlar ABD ve Kanada tarafından tutulmaktadır. Bunları, hidrolik kırma teknolojisinin kullanımının ağırlıklı olarak Batı Sibirya'nın petrol sahalarında gerçekleştirildiği Rusya izlemektedir. Rusya, hidrolik kırılmanın yaygın bir uygulama olduğu ve oldukça yeterli algılandığı Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada dışında (Arjantin hariç) pratikte tek ülkedir. Diğer ülkelerde, yerel önyargılar ve teknolojinin yanlış anlaşılması nedeniyle kırılma teknolojisinin uygulanması zordur. Bazı ülkelerde, hidrolik çatlatma teknolojisinin kullanımında, kullanımının tamamen yasaklanmasına kadar varan önemli kısıtlamalar vardır.

Hidrolik kırılma nedir?

Hidrolik kırılma yönteminin özü, yüksek basınç altında bir sıvının dip deliği bölgesine enjeksiyonu, bunun sonucunda kayanın kırılması ve yenilerinin oluşması veya mevcut kırıkların genişlemesidir. Basınç düştüğünde kırıkları açık tutmak için sıvı ile propant bir sabitleme maddesi enjekte edilir. Basıncı oluşum kayasına aktaran sıvıya kırılma sıvısı denir.

çatlak kırmak Hidrolik kırılmadan kaynaklanan yatay veya dikey olabilir. Kayanın kırılması, en düşük gerilmeye dik bir yönde meydana gelir. Kural olarak, yaklaşık 500 metre derinliğe kadar hidrolik kırılmanın bir sonucu olarak yatay kırılmalar meydana gelir. 500 metrenin altındaki derinliklerde dikey çatlaklar görülür. Üretken petrole doymuş oluşumlar, kural olarak, 500 metreden daha az bir derinlikte meydana geldiğinden, petrol kuyularındaki çatlaklar her zaman dikeydir.

Hidrolik kırılma türleri

Ayırmak propant kırılması ve asit kırılması.

Propant kırılması- propant kullanarak hidrolik kırma - oluşturulan çatlağın kapanmasını önlemek için hidrolik kırma sırasında enjekte edilen bir propant. Bu tip hidrolik kırılma, kural olarak, karasal oluşumlarda kullanılır.

İnsanlar hidrolik kırılma hakkında konuştuklarında, çoğunlukla propant kırılmasını kastederler.

asit kırılması- kırılma sıvısı olarak asidin kullanıldığı hidrolik kırılma. Karbonat tabakaları durumunda kullanılır. Asit ve yüksek basınç yardımıyla oluşturulan kırık ve boşluk ağı propant konsolidasyonu gerektirmez. Kullanılan asidin çok daha yüksek hacmi ve enjeksiyon basıncı (kayanın kırılma basıncından daha yüksek) ile geleneksel asitlemeden farklıdır.

Hidrolik kırılmanın başarısının bağlı olduğu ana faktörler:

• işlemleri gerçekleştirmek için doğru nesne seçimi;
• verilen koşullar için optimal olan hidrolik kırma teknolojisinin kullanımı;
• tedavi için kuyuların yetkin seçimi.

Hidrolik kırılmanın çevre güvenliği

Uzun bir süre boyunca (50 yıldan fazla) büyük ölçekli hidrolik kırılma uygulaması, yöntemin çevresel güvenliğini onaylar. Hidrolik kırma çalışmaları, devlet düzenleyici kurumlarının ve petrol şirketlerinin kendi denetçilerinin kontrolünde gerçekleştirilir. Petrol rezervuarları büyük derinliklerde (1000-3000 m) bulunduğundan, işlemin yüzey ve yeraltı suları üzerindeki etkisi hariç tutulmuştur. Kendisi, birkaç sütunun kullanılmasıyla, petrol üretim sürecinin ve kuyularda yapılan işin çevresel güvenliğini sağlamak için tasarlanmıştır.

Nihayet

Hidrolik kırma teknolojisi, tek operasyonlardan kuyu üretkenliğini ve rezervuar yönetimini artırmak için en güçlü araca kadar uzun bir yol kat etti. Şu anda birçok petrol sahası, gelişimini hidrolik kırma yöntemlerine borçludur. Örneğin, hidrolik kırma teknolojisinin son derece yaygın olarak kullanıldığı ABD'de, tüm rezervlerin yaklaşık %25-30'u tam da bu teknoloji sayesinde ticari olarak kullanılabilir hale gelmiştir. Uzmanlara göre, kırılma, Kuzey Amerika'daki geri kazanılabilir petrol rezervlerinde 8 milyar varil artışa katkıda bulundu.

Kuyuların verimliliğini artırmak için formasyonda çatlak oluşumunun yanı sıra, ikincil petrol üretim yöntemlerinin uygulanmasında operasyonların verimliliğini artırmanın bir yolu olarak dip deliği oluşum bölgesindeki kirliliğin üstesinden gelmek için hidrolik kırma da kullanılabilir. , ve yeraltı oluşumlarında tuz çözeltileri ve endüstriyel atıkları gömerken kuyuların enjektivitesini arttırmak. ...

Hidrolik kırılma (İngiliz hidrolik kırılmasından hidrolik kırılma veya kırılma), şeyl kayalarından petrol ve gaz üretimi sürecinde kuyu uyarımının ayrılmaz bir sürecidir.
Çok uzun zaman önce, hidrolik kırılma hakkında çok fazla konuşma yapıldı ve birçok kuruluş hidrolik kırılma iznine karşı çıktı. Hidrolik kırılmaya karşı ana argüman, hidrolik kırılmanın yeraltı tatlı su kaynaklarını çok ağır bir şekilde kirlettiği, gaz safsızlıkları olan suyun, ateşlenebilen musluktan akmaya başladığı, bu arada, bu arada bir videonun olduğu teorisiydi. birçok programda ve haber bülteninde hit olan vuruldu.

Bugün hidrolik kırılma konusuna değineceğim ve pratikte her şeyin nasıl göründüğüne bakacağız. Ve sonra size tatlı su kaynaklarının kirlenmesi ve hidrolik kırılmanın zararlı etkileri hakkındaki konuşmanın ne kadar doğru olduğunu anlatacağım. İnsanların muslukta suyu nasıl ateşe verdiklerini anlatan sansasyonel videoya da değineceğim. Videoyu herkes gördü ama neredeyse hiç kimse bu videonun perde arkasını bilmiyor.

1. Önce hidrolik kırılmanın ne olduğunu bulalım. çoğu bunu bilmiyor. Geleneksel olarak, petrol ve gaz, oldukça gözenekli olan kumlu kayalardan üretilmiştir. Bu tür kayalardaki yağ, kum taneleri arasında kuyuya serbestçe göç edebilir. Şeyl kayaçları ise çok düşük gözenekliliğe sahiptir ve içlerindeki yağ şeyl oluşumu içindeki kırıklarda bulunur. Hidrolik kırılmanın görevi, bu kırıkları büyütmek (veya yenilerini oluşturmak) ve petrole kuyuya daha serbest bir yol vermektir. Bunu yapmak için, yağa doymuş şeyl tabakasına yüksek basınç altında kum, su ve ek kimyasal katkı maddelerinden oluşan özel bir solüsyon (jöleli ete benzeyen) enjekte edilir. Enjekte edilen sıvının yüksek basıncı altında şeyl yeni çatlaklar oluşturur ve mevcut çatlakları genişletir ve kum (proppant) çatlakların kapanmasına izin vermez, böylece kayaların geçirgenliğini iyileştirir. İki tür hidrolik kırılma vardır - propant (kum kullanarak) ve asidik. Hidrolik kırılma tipi, kırılmakta olan formasyonun jeolojisine göre seçilir.

2. Hidrolik kırılma için oldukça fazla sayıda teknisyen ve personel gereklidir. Teknik olarak süreç, işi yapan şirketten bağımsız olarak aynıdır. Kuyu bağlantılarına bir manifold bloğuna sahip bir römork bağlanmıştır. Bu treyler, kuyuya hidrolik kırma solüsyonu enjekte eden pompalama ünitelerine bağlıdır. Pompa istasyonlarının arkasına, yanına kum ve su içeren bir treylerin monte edildiği bir karıştırma tesisi kurulur. Bütün bu ekonominin üzerine bir kontrol istasyonu kuruluyor. Takviyenin karşı tarafına bir vinç ve bir tomruk makinesi monte edilmiştir.
***
Sağda, fotoğrafta - bir manifold bloğu, solda - römorkları pompalamak, ardından - bağlantı parçaları ve arkasında bir valf. Tomruk makinesi, römorkların arkasında soldadır. Diğer fotoğraflarda görülebilir.

3. Kırma işlemi, kum ve su ile kimyasal katkı maddelerinin beslendiği karıştırıcıda başlar. Bütün bunlar belirli bir kıvama gelinceye kadar karıştırılır, ardından pompalama ünitelerine beslenir. Pompa ünitesinden çıkışta, hidrolik kırma solüsyonu manifold bloğuna girer (bu, tüm pompa üniteleri için ortak bir karıştırıcı gibidir), ardından solüsyon kuyuya gönderilir. Hidrolik kırma işlemi tek bir yaklaşımla gerçekleştirilmez, aşamalı olarak gerçekleştirilir. Aşamalar, sondaj sırasında gerçekleştirilen, genellikle açık bir deliğin akustik kaydına dayalı olarak bir petrofizikçi ekibi tarafından hazırlanır. Her aşamada, tomruk ekibi kuyuya bir tapa yerleştirir, kırılma aralığını kuyunun geri kalanından ayırır ve ardından aralığı deler. Daha sonra aralık kırılır ve tıkaç çıkarılır. Yeni aralıkta yeni bir tıkaç takılır, tekrar perforasyon yapılır ve yeni bir kırılma aralığı. Hidrolik kırma işlemi birkaç günden birkaç haftaya kadar sürebilir ve aralık sayısı yüzlerce olabilir.
***
Mikser böyle görünüyor. Ona giden hortumlar su bağlantı hatlarıdır.

4. Hidrolik kırma için kullanılan pompalar, 1.000 ila 2.500 hp kapasiteli dizel motorlarla donatılmıştır.Güçlü pompa treylerleri, dakikada 5-6 varil verimle 80 MPa'ya kadar basınçları pompalayabilir. Pompa sayısı, aynı petrofizikçiler tarafından günlüğe göre hesaplanır. Gerekli kırılma basıncı hesaplanır ve bu basınca göre pompa istasyonu sayısı hesaplanır. Çalışma sırasında kullanılan pompa sayısı her zaman tahmini sayıyı aşıyor. Her pompa gerekenden daha az yoğun çalışır. Bu iki nedenden dolayı yapılır. Birincisi, bu, pompaların kaynağından önemli ölçüde tasarruf sağlar ve ikincisi, pompalardan biri arızalanırsa, basitçe hattan çıkarılır ve diğer pompalardaki basınç biraz artar. Böylece pompa arızası kırılma sürecini etkilemez. Bu çok önemli çünkü süreç zaten başlamışsa, durdurmak kabul edilemez.
***
Manifold bloğuna bağlı pompalar. Arka plandaki "kabin", mikser kontrol noktasıdır. İkinci fotoğrafta stanttan ters görünüm.

5. Mevcut hidrolik kırma teknolojisi dün doğmadı. "Hidrolik kırılma" konusundaki ilk girişimler 1900'de yapıldı. Nitrogliserin yükü kuyuya indirildi ve ardından patlatıldı. Aynı zamanda, asit kuyusu uyarımı test ediliyordu. Ancak her iki yöntem de erken doğuma rağmen mükemmel hale gelmesi çok uzun zaman aldı. Hidrolik kırılma patlaması, proppantın geliştirilmesiyle ancak 1950'lerde elde edildi. Bugün yöntem gelişmeye ve gelişmeye devam ediyor. Bir kuyu uyarıldığında ömrü uzar ve akış hızı artar. Ortalama olarak, kuyunun tahmini üretim hızına petrol akışındaki artış yılda 10.000 tona kadar çıkmaktadır. Bu arada kumtaşında dikey kuyularda hidrolik kırılma da gerçekleştiriliyor, bu nedenle işlemin sadece şeyl kayalarında kabul edilebilir olduğunu ve yeni doğduğunu düşünmek yanlış olur. Bugün, kuyuların yaklaşık yarısı hidrolik kırılma uyarımına maruz kalıyor.

6. Bununla birlikte, yatay sondajın gelişmesiyle, birçok insan kuyuların uyarılmasına karşı konuşmaya başladı, çünkü Hidrolik kırılma çevreye zararlıdır. Pek çok eser yazıldı, videolar çekildi, incelemeler yapıldı. Tüm bu makaleleri okursanız, her şey yolundadır, ancak bu yalnızca ilk bakışta, ancak ayrıntılara daha yakından bakacağız.
***
Valften manifold bloğunun görünümü. Bu arada, römorklar ve borular arasında yürümek, yalnızca enjeksiyon sisteminde basınç olmadığında, kayıt sırasında mümkündür. Hidrolik kırma işlemleri sırasında pompalı veya borulu treylerler arasında görünen herkes daha fazla uzatmadan olay yerinden uzaklaştırılır. Önce güvenlik.

7. Hidrolik kırılmaya karşı temel argüman, yeraltı suyunun kimyasal kirliliğidir. Çözüme tam olarak dahil olan şey şirketlerin sırrı ama bazı unsurlar hala ifşa ediliyor ve halka açık kaynaklarda yer alıyor. FrakFokus hidrolik çatlatma veritabanına başvurmanız yeterlidir ve jelin genel bileşimini (1, 2) bulabilirsiniz. Jelin %99'u sudan oluşur, sadece geri kalan yüzde kimyasal katkı maddeleridir. Proppantın kendisi bu durumda hesaplamaya dahil edilmez, çünkü sıvı değildir ve zararsızdır. Peki kalan yüzdeye neler dahildir? Ve şunları içerir - jelin viskozitesi için asit, korozyon önleyici eleman, sürtünme karışımı, yapıştırıcı ve katkı maddeleri. Her kuyu için, listedeki elemanlar ayrı ayrı seçilir, yukarıdaki kategorilerden birine giren toplam 3 ila 12 tanesi olabilir. Gerçekten de, tüm bu elementler toksiktir ve insanlar için kabul edilemez. Spesifik katkı maddelerinin örnekleri, örneğin: Amonyum persülfat, Hidroklorik asit, Muriatik asit, Etilen glikol.
***
Günlüğe kaydetme makinesi. Ekip ücretleri toplar ve tapayı perforasyon için hazırlar.

8. Bu kimyasallar, petrol tuzaklarını atlayarak nasıl zirveye çıkabilir? Cevabı Çevre Koruma Derneği'nin raporunda buluyoruz (3). Bu, kuyulardaki patlamalardan veya hidrolik kırılma sırasındaki dökülmelerden veya geri kazanım havzalarındaki dökülmelerden veya kuyuların bütünlüğündeki sorunlardan dolayı olabilir. İlk üç neden, geniş alanlardaki su kaynaklarına bulaşamaz, yalnızca ABD Bilimler Akademisi tarafından resmi olarak onaylanan son seçenek kalır (4).

9. Kayaların içindeki sıvıların hareketinin nasıl izlendiği ile ilgilenen herkes, bu, sözde izleyiciler kullanılarak yapılır. Kuyuya belirli bir arka plan radyasyonuna sahip özel bir sıvı enjekte edilir. Bundan sonra, radyasyona tepki veren sensörler bitişik kuyulara ve yüzeye monte edilir. Böylece, kuyuların birbirleriyle "haberleşmesini" çok doğru bir şekilde simüle etmek ve kuyuların kasası içindeki sızıntıları tespit etmek mümkündür. Merak etmeyin bu tür sıvıların arka planı çok zayıftır ve bu tür çalışmalarda kullanılan radyoaktif elementler çok hızlı bir şekilde hiçbir iz bırakmadan ayrışırlar.

10. Yağ, saf halde değil, su, çamur ve hidrolik kırılma sırasında kullanılan kimyasal katkı maddeleri de dahil olmak üzere çeşitli kimyasal elementlerin katkılarıyla yüzeye çıkar. Ayırıcılardan geçen yağ, safsızlıklardan ayrıştırılır ve özel kullanım kuyuları ile safsızlıklar bertaraf edilir. Basit bir ifadeyle, atık toprağa geri pompalanır. Muhafaza borusu çimentoludur, ancak zamanla paslanır ve bir noktada içinde bir sızıntı görülür. Borunun halkasında iyi çimento varsa, o zaman pas önemli değil, borudan sızıntı olmayacak, çimento yoksa veya çimento işi kötü yapılmışsa, kuyudan gelen sıvılar halkaya girecek, herhangi bir yere ulaşabilecekleri yerden, yani. sızıntı, yağ kapanlarından daha yüksek olabilir. Bu problem mühendisler tarafından çok uzun zamandır bilinmektedir ve bu probleme odaklanma 2000'li yılların başında keskinleşmiştir, yani. PUB'a yöneltilen suçlamalardan çok önce. O zaman bile, birçok şirket kendi içlerinde kuyuların bütünlüğünden ve doğrulanmasından sorumlu ayrı departmanlar oluşturduğunda. Sızıntılar, kayaların üst katmanlarına çok fazla kir, gaz (sadece doğal değil, aynı zamanda hidrojen sülfür), ağır metaller getirebilir ve hidrolik kırılma kimyasal elementleri olmadan temiz su kaynaklarına bulaşabilir. Bu nedenle, bugün verilen alarm çok garip, sorun hidrolik kırılma olmadan bile mevcuttu. Bu özellikle 50 yıldan eski eski kuyular için geçerlidir.

11. Bugün, özellikle Teksas, New Mexico, Pensilvanya ve Kuzey Dakota'da olmak üzere birçok eyaletteki düzenlemeler çarpıcı biçimde değişiyor. Ancak, hidrolik kırılma nedeniyle değil, Meksika Körfezi'ndeki BP platformunun patlaması nedeniyle pek çok kişiyi şaşırttı. Çoğu durumda şirketler, kasanın ve arkasındaki çimentonun bütünlüğünü kontrol etmek için kütükleri aceleye getirir ve bu verileri devlet komisyonlarına sunar. Bu arada, hiç kimse resmi olarak kuyuların bütünlüğünü kaydetmeyi gerektirmez, ancak şirketler bağımsız olarak para harcar ve bu işi yapar. Koşul tatmin edici değilse, kuyular öldürülür. Örneğin, 2008'de Pennsylvania'da denetlenen 20.000 kuyudan mühendislerin kredisine göre, üst su katmanlarına yalnızca 243 sızıntı kaydedilmiştir (5). Yani hidrolik kırılmanın tatlı suyun kirlenmesi ve gazlaştırılması ile ilgisi yoktur, bunun nedeni zamanında kapatılmayan kuyuların zayıf bütünlüğüdür. Yağa doymuş oluşumlardaki toksik elementler ise dolu ve hidrolik kırılma sırasında kullanılan kimyasal katkı maddesi içermez.

12. Hidrolik kırılma karşıtları tarafından ileri sürülen bir başka argüman, operasyon için gereken muazzam miktarda tatlı sudur. Hidrolik kırılma gerçekten çok fazla su gerektirir. Çevre Koruma Derneği'nin bir raporu, bu süre zarfında 82 bin hidrolik kırma operasyonu yapılmasına rağmen, 2005'ten 2013'e kadar toplam 946 milyar litre su kullanıldığını gösteriyor (6). Düşünmezseniz ilginç bir rakam. Daha önce de belirttiğim gibi, hidrolik kırma 50'li yıllardan beri yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak istatistikler ancak büyük yatay sondajın başladığı 2005 yılında başlamaktadır. Niye ya? 2005 yılına kadar yapılan hidrolik kırma operasyonlarının toplam sayısını ve kullanılan su miktarını belirtmekte fayda var. Bu sorunun cevabı kısmen aynı FrakFokus hidrolik çatlatma veritabanında bulunabilir - 1949'dan beri 1 milyondan fazla hidrolik kırma işlemi gerçekleştirilmiştir (7). Peki bu süre zarfında ne kadar su kullanıldı? Nedense rapor bundan bahsetmiyor. Muhtemelen 82 bin operasyon, bir milyonun arka planında bir şekilde sönük olduğu için.

13. EPA'ya (Çevre Koruma Ajansı) da birçok soru var. Birçok insan EPA'ya çok ağır bir kaynak olarak atıfta bulunmaktan hoşlanır. Kaynak gerçekten çok önemli ama aynı zamanda ağır bir kaynak da yanlış bilgi verebilir. Bir zamanlar, Çevre Koruma Ajansı tüm dünyada ses getirdi, sorun şu ki, bir ses çıkardıktan sonra, çok az insan her şeyin nasıl bittiğini biliyor ve bazıları için hikaye çok kötü bir şekilde sona erdi.
***
Bir propant böyle görünüyor. Kum denir, aslında taş ocaklarında çıkarılan ve çocukların oynadığı kum değildir. Günümüzde proppant özel fabrikalarda üretilmekte olup, farklı türleri bulunmaktadır. Genellikle, tanımlama kum taneleri ile orantılıdır, örneğin bu proppant 16/20'dir. Doğrudan hidrolik kırılma süreciyle ilgili ayrı bir gönderide, propant türleri üzerinde duracağım ve çeşitli türlerini göstereceğim. Ve buna kum denir, çünkü ilk hidrolik kırılma sırasında Halliburton şirketi sıradan ince nehir kumu kullandı.

14. EPA ile ilgili çok ilginç iki hikaye vardır (8). Yani ilk hikaye.
Dallas banliyösünde, Fort Worth şehrinde bir petrol şirketi, elbette hidrolik kırma kullanarak gaz üretimi için kuyular açıyordu. 2010 yılında, EPA Bölge Direktörü Doktor (yüksek statü ve iyi, yüksek öğrenim için dikkate değer) Al Armendariz, şirkete karşı acil bir dava açtı. Davada şirketin kuyularının yakınında yaşayanların tehlikede olduğu belirtilirken, TK. Şirketin kuyuları yakınlarda bulunan su kuyularını gazlaştırıyor. O anda hidrolik kırılma etrafındaki heyecan çok yüksekti ve Teksas Demiryolu Komisyonu'nun sabrı taştı. Unutmuş olanlar için, Teksas'ta arazi kullanımı ve sondajdan Demiryolu Komisyonu sorumludur. Suyun kalitesini araştırmak için bilimsel bir grup oluşturuldu ve gönderildi. Fort Vors'un altındaki üst metan 120 metre derinlikte yer alıyor ve kapağı yok, su kuyularının derinliği 35 metreyi geçmezken, şirketin kuyularında 1.500 metre derinlikte hidrolik kırma gerçekleştirildi. Böylece, EPA'nın zararlı etkisini incelemek için hiçbir test yapılmadığı ortaya çıktı, ancak sadece aldılar ve hidrolik kırılmanın tatlı suyu kirlettiğini söylediler ve dava açtılar. Ve komisyon testleri aldı ve gerçekleştirdi. Kuyuların bütünlüğünü kontrol ettikten, toprak numunelerini aldıktan ve gerekli testleri yaptıktan sonra komisyon tek bir karar verdi - tek bir kuyuda sızıntı yok ve tatlı suyun gazlaştırılmasıyla ilgisi yok. EPA iki mahkemeyi, bir şirketi ve ikinci bir mahkemeyi doğrudan Demiryolu Komisyonuna kaptırdı, ardından EPA direktörü Dr. Al Armendariz "kendi özgür iradesiyle" istifa etti. Şimdi Teksas'ın başkenti Austin'de bir gece kulübünde çalışıyor.

Bu arada, gerçekten de suyun gazlaştırılması sorunu var, ancak bunun hidrolik kırılma ile ilgisi yok, çok sığ bir metan yatağıyla ilişkili. Üst katmanlardan gelen gaz yavaş yavaş yukarı doğru yükselir ve su kuyularına girer. Bu, üretim ve sondajla hiçbir ilgisi olmayan doğal bir süreçtir. Bu gazlaştırma sadece su kuyularını değil aynı zamanda gölleri ve kaynakları da etkiler.
***
Sağda mikser kovası var. Solda propantlı bir kap var. Propant, bir konveyör bant üzerindeki kovaya beslenir, ardından karıştırıcı, su ve kimyasal katkı maddeleri ile karıştırıldığı santrifüje götürür. Daha sonra jel pompalara beslenir.

15. Ve şimdi sevgili okuyucular, rahatça oturun, patlamış mısır stoklayın ve emniyet kemerlerinizi bağlayın - Size insanların musluktan akan suyu ateşe verdiği sansasyonel bir videodan bahsedeceğim.

EPA'dan dikkatsiz doktorla olan hikayeden hemen sonra, Demiryolu Komisyonu bakışlarını o zamana kadar hiçbir yerde gösterilmeyen çok popüler bir videoya çevirdi. Tatlı su kuyularının sahibi Stephen Lipsky ve çevre danışmanı Alice Rich, musluk suyunu ateşe verdikleri bir video çekti. Su, Stephen'ın su kuyularından çekildi. Su, iddiaya göre yüksek gaz konsantrasyonu nedeniyle alev aldı ve bu, talihsiz hidrolik kırılmasıyla petrol şirketinin hatasıydı. Aslında, soruşturma sırasında, her iki sanık da boru hattı sistemine bir propan tankının bağlı olduğunu ve bunun haber departmanlarını çekmek için yapıldığını kabul etti, bu da insanları hidrolik kırılmanın gazlaştırmanın suçlanması olduğuna inandıracak. temiz su. Bu durumda, Alice Rich'in tahrifatı bildiği, ancak kasten yanlış verileri EPA'ya aktarmak istediği ve Alice ile Stephen arasında şirketin faaliyetlerini karalamak için bir komplo olduğu kanıtlandı. Yine şirket ve hidrolik kırma işleminin çevre dostu olduğu kanıtlanmıştır. Bu olaydan sonra, bu arada, herkes suyun gazlaştırılmasında hidrolik kırılma suçlamalarından bir şekilde utandı. Görünüşe göre kimse hapse girmek için acele etmiyor. Yoksa herkes bu sürecin doğal olduğunu ve hidrolik kırılmanın ortaya çıkmasından önce olduğunu hemen anladı mı?

Yani, yukarıdakilerin hepsini özetlersek - herhangi bir insan faaliyeti çevreye zarar verir, petrol üretimi bir istisna değildir. Hidrolik kırılma kendi başına çevreye zararlı değildir ve 60 yılı aşkın bir süredir endüstride büyük ölçekte kullanılmaktadır. Hidrolik kırılma sırasında çok derinlere enjekte edilen kimyasal katkı maddeleri, üst su katmanları için herhangi bir tehdit oluşturmaz. Bugün gerçek zorluk, şirketlerin üzerinde çok çalıştığı sağlamlaştırma ve dürüstlüktür. Ve hidrolik kırılma olmadan bile yağa doymuş oluşumlarda tatlı suyu zehirleyebilecek yeterli kimyasal element ve kir vardır. Gazlaştırma işleminin kendisi doğaldır ve hidrolik kırılma olmadan bile böyle bir sorunu biliyorlardı; bu sorunla hidrolik kırılmadan önce de mücadele edilmişti.

Petrol endüstrisi bugün tarihin herhangi bir zamanından daha temiz ve daha yeşil ve çevreyi korumak için savaşmaya devam ediyor ve çok vicdansız yetkililerden birçok hikaye ve hikaye geliyor. Ne yazık ki, bu tür hikayeler çoğu insanın hafızasında çok hızlı bir şekilde kalır ve kimseyi pek ilgilendirmeyen gerçekler tarafından çok yavaş bir şekilde reddedilir.
Petrol şirketleriyle savaşın her zaman olduğunu ve her zaman olacağını ve büyük miktarlarda ucuz gazın herkesin hoşuna gitmediğini unutmamak gerekir.

Önemli ek:
Pensilvanya'dan ve tatlı su kuyularında gazın varlığından bahsedilmesi yorumlarda yer almaya başlayınca bu konuya da açıklık getirmeye karar verdim. Pennsylvania gaz açısından çok zengindir ve gaz yatay sondajında ​​en güçlü patlamalardan biri bu eyalette, özellikle kuzey kesiminde meydana geldi. Sorun şu ki, eyalette birkaç gaz birikintisi (metan ve etan) var. Üstteki gaz rezervuarı Devoniyen olarak adlandırılırken, derin şeyl gazı rezervuarı Marcellus olarak adlandırılır. Gaz bileşiminin ayrıntılı bir moleküler analizinden ve eyaletin kuzeyindeki 1.701 su kuyusunun (2008'den 2011'e kadar) incelenmesinden sonra, birleşik bir karar verildi - su kuyularında şeyl gazı yok, ancak metan ve etan var. üst Devoniyen tabakası mevcuttur. Kuyu gazlaştırma doğaldır ve jeolojik süreçlerle ilişkilidir, Teksas'taki problemle aynıdır. Hidrolik kırma işlemi, şeyl gazının yüzeye göçüne katkıda bulunmaz.

Ayrıca Pensilvanya'da genel olarak Amerika Birleşik Devletleri'ndeki ilk eyaletlerden biri olması nedeniyle, 1800'lü yılların başına kadar uzanan çok ama çok sayıda belge bulunmaktadır. içinde bol miktarda gaz bulunan su. 20, sadece 20 metre derinlikte çok yüksek bir metan konsantrasyonunun varlığından bahseden birçok belge var! Birçok belge, nehirlerde ve akarsularda 10 mg / L'den fazla çok yüksek bir metan konsantrasyonu olduğunu göstermektedir. Bu nedenle, şahsen bu tür belgeler hakkında hiçbir şey duymadığım Teksas'ın aksine, Pennsylvania'da gazlaştırma sorunu, herhangi bir sondaj başlamadan önce bile belgelendi. O halde su kuyularındaki gazın şeyl olmadığı moleküler olarak kanıtlanmış olduğu gibi 200 yıldan daha eski belgeler varsa hidrolik kırılmanın zararı nedir? Nedense hidrolik kırılma ile mücadele eden kuruluşlar bu tür belgeleri unutuyor ya da bu tür araştırmalara girmemekte ve ilgilenmemektedir.

Ayrıca Pennsylvania'nın, potansiyel kirlilik seviyelerini izlemek için sondajdan önce Operatörlerin Kanun 13 kapsamında tatlı su kalitesini analiz etmesini gerektiren eyaletlerden biri olduğunu belirtmekte fayda var. Bu nedenle, su kalitesini analiz ederken, hemen hemen her zaman izin verilen çözünmüş gaz konsantrasyonu olan 7000 μg / L aşılır. Soru şu ki, o zaman insanlar neden iki yüz yıl boyunca sağlık, ekoloji ve harabe arazi durumundan şikayet etmediler de birdenbire gaz sondajının başlamasıyla toplu halde şikayet ettiklerini anladılar? (9).
Gazlaştırma doğaldır ve genel olarak hidrolik kırma ve delmenin bir sonucu değildir, bu sorun yüzeyde gaz birikintileri olan her ülkede mevcuttur.

Not:
Birçoğunun Rusya'da hidrolik kırılma hakkında bilgi edinmekle ilgileneceğini düşünüyorum. Bugün Rusya'da yaklaşık yüz hidrolik kırma kompleksi var. Tüm kompleksler yabancı meclislidir. Rusya, savaş sonrası zamanlardan beri hidrolik kırılmaya ilgi gösterdi, ancak büyük gaz rezervleri nedeniyle, prensipte hidrolik kırılma bugün hızlı bir şekilde gelişmedi. Her ne kadar çalışma ve testler yapılıyor olsa da.