Elektrik ve gaz kaynakçısının nitelik özellikleri 2 6 kategori. Yeterlilik özellikleri. Kaynakçı rütbesi ve iş tecrübesi

İşin açıklaması.

Benzinli ve gazyağı makineleri ile hafif ve ağır çelik hurdaların manuel oksijenle kesilmesi ve kesilmesi. Karbon çeliğinden yapılmış basit parçaların, tertibatların ve yapıların manuel ark, plazma, gaz, otomatik ve yarı otomatik kaynağı. Taşınabilir sabit ve plazma kesme makinelerinde, kaynağın alt ve dikey konumunda metal ile oksijen ve plazma düz ve kavisli kesim ve ayrıca karbon çeliklerinden elle markalama ile basit ve orta karmaşıklıktaki parçalar. Parçaların, ürünlerin, yapıların tüm mekansal konumlarda yapıştırılması. Kaynak için ürün, ünite ve bağlantıların hazırlanması. Kaynak ve kesim sonrası dikişlerin temizlenmesi. Korumalı gazlarda kaynak sırasında kaynağın arka tarafının korunması. Basit parçaların yüzey kaplaması. Basit parçalarda, montajlarda, dökümlerde boşlukların ve çatlakların giderilmesi. Doğrultma sırasında yapıların ve parçaların ısıtılması. Basit çizimleri okumak. İş için gaz tüplerinin hazırlanması. Portatif gaz jeneratörlerinin bakımı.

Ne bilmek istiyorsun:

  • alternatif ve doğru akım, gaz kaynağı ve gaz kesme ekipmanı, gaz jeneratörleri, elektrikli kaynak makineleri ve yarı otomatik cihazlar, oksijen ve asetilen silindirleri, indirgeme cihazları ve kaynak torçlarının ark kaynağı için servis verilen elektrikli kaynak makineleri ve cihazlarının cihaz ve çalışma prensibi
  • kullanılmış brülörlerin, redüktörlerin, silindirlerin kullanım kuralları
  • zımbalama yöntemleri ve temel teknikleri
  • kaynak için bir dikiş hazırlama şekilleri
  • gaz korumalı kaynak için koruma kuralları
  • kaynaklı bağlantı türleri ve dikiş türleri
  • ürünlerin kenarlarını kaynak için hazırlama kuralları
  • oluk tipleri ve çizimlerde kaynakların tanımı
  • kaynak, kaynak metal ve alaşımları, gazlar ve sıvılarda kullanılan elektrotların temel özellikleri
  • silindirlerde izin verilen artık gaz basıncı
  • kaynakta kullanılan akıların amacı ve markaları
  • enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları
  • Kaynaktaki kusurların nedenleri ve bunları önlemenin yolları
  • gaz alevi özelliği
  • devlet standardına göre hurda boyutları.

İş örnekleri

  1. Trafo tankları - otomatik kaynak için duvar bağlantıları.
  2. Tamamen metal arabaların ve elektrikli bölüm arabaların beşik kirişleri, yaylı ve destek kirişleri - takviye karelerinin, kılavuz ve merkezleme halkalarının kaynağı.
  3. Raf Pabuçları - Gemide Kesme.
  4. Haddeleme kirişleri - noktaların kaynağı, işaretler boyunca şeritlerin yakalanması.
  5. Buharlı çekiç vurucuları ve şablonları - kaynaştırma.
  6. Aks cıvataları, sütunlu ve merkez cıvataları - çalışma yerlerinin füzyonu.
  7. Yan tente çerçevesinin detayları - punteriz ve kaynak.
  8. Metal kap parçaları - sıcak düzleştirme.
  9. Platform çerçevelerinin ve metal gondol arabalarının diyaframları - kaburga kaynağı.
  10. Taylar - kaynak.
  11. Perçinler - kafa kesme.
  12. Yük vagonlarının fren balatalarının çerçeveleri ve detayları ve binek otomobillerin pencere çerçeveleri - kaynak.
  13. Kapaklar ve çitler, hafif yüklü tarım makineleri birimleri - kaynak.
  14. Yağ pompaları ve araba filtrelerinin muhafazaları - dökümlerde kabukların kaplanması.
  15. Başlık parantezleri, fren kontrol silindirleri - kaynak.
  16. Susturucuyu araç çerçevesine takmak için braketler - çatlak yüzeyi.
  17. Madencilik ekipmanı montaj braketleri - kaynak.
  18. Damperli kamyon alt çerçeve braketleri - kaynak.
  19. Araç altı aydınlatma oluğu kapakları - kaynak.
  20. İç ve dış tramvay kılıfının köşe sacları - kesimlerin kaynağı.
  21. Şarj - kesme için çelik hurda.
  22. Yaylı pedler ve pedler - kaynak.
  23. Küçük şişeler - pabuç kaynağı.
  24. Küçük çelik şişeler - pabuç kaynağı.
  25. Küçük çelik ve demir dökümler - işlenmemiş yerlerdeki boşlukların eritilerek giderilmesi.
  26. Makine paletleri - kaynak.
  27. Letniki ayrıca 300 mm kalınlığa kadar çelik dökümlere ulaştı - kesim.
  28. Trafo tankı çerçeveleri - kaynak.
  29. Yatak şilte çerçeveleri, kabuk ve eşkenar dörtgen ağlar - kaynak.
  30. Alma boruları - güvenlik ağlarının kaynaştırılması.
  31. Araba çamurluk güçlendiriciler - kaynak.
  32. Damperli kamyonlar için hidrolik kelepçeler - kaynak.
  33. Temeller önemsizdir, düşük karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış küçük birimler - rafta yarı otomatik kaynak.

ONAYLIYORUM:

[İş ismi]

_______________________________

_______________________________

[Şirketin adı]

_______________________________

_______________________/[AD SOYAD.]/

"______" _______________ 20___

İŞ TANIMI

2. kategorinin elektrik ve gaz kaynakçısı

1. Genel Hükümler

1.1. Bu iş tanımı, 2. kategorideki [Genel durumdaki Kuruluş adı] (bundan böyle Şirket olarak anılacaktır) bir elektrik ve gaz kaynakçısının görev, hak ve sorumluluklarını tanımlar.

1.2. 2. kategorideki bir elektrik ve gaz kaynakçısı, Şirket başkanının emriyle mevcut iş mevzuatı tarafından belirlenen prosedüre uygun olarak atanır ve görevden alınır.

1.3. 2. kategorideki bir elektrik ve gaz kaynakçısı pozisyonuna orta mesleki eğitime ve uzmanlık alanında uygun eğitime sahip bir kişi atanır.

1.4. 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı, işçi kategorisine aittir ve doğrudan Şirketin [ilgili durumda acil yönetici pozisyonunun adı]'na rapor verir.

1.6. Uygulamada, 2. kategori elektrik ve gaz kaynakçısına aşağıdakiler rehberlik etmelidir:

  • Şirketin yerel kanunları ve organizasyonel ve idari belgeleri;
  • iç çalışma düzenlemeleri;
  • endüstriyel sanitasyon ve yangından korunma sağlayan işgücü koruma ve güvenlik önlemleri kuralları;
  • doğrudan amirin talimatları, emirleri, kararları ve talimatları;
  • bu iş tanımı.

1.6. 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı şunları bilmelidir:

  • servis verilen elektrikli kaynak ve plazma kesme makineleri, gaz kaynak ekipmanları, otomatik makineler, yarı otomatik makineler ve bir plazmatron kurulumu;
  • hava ile planyalama sonrası kaynak ve yüzeyler için gereklilikler;
  • çelik kalitelerine bağlı olarak elektrot kalitelerini seçme yöntemleri;
  • elektrot kaplamalarının özellikleri ve değeri;
  • kaynağın yapısı;
  • test yöntemleri ve kontrol türleri;
  • kaynak ve kaynak için parça ve düzenek hazırlama kuralları;
  • metal kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak metal ısıtma modunu seçme kuralları;
  • kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri ve bunları önlemeye yönelik önlemler;
  • çeşitli çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların kaynaklanması ve kaplanması için temel teknolojik yöntemler;
  • oksijen ve gaz-elektrikli kesim için kesme modu ve gaz tüketimi.

1.7. 2. kategori elektrik ve gaz kaynakçısı şunlardan sorumludur:

  • görevlerin amaçlanan amaçları için zamanında ve kaliteli performansı;
  • performans ve iş disiplinine uygunluk;
  • iş güvenliği önlemlerine uyulması, düzenin korunması, atanan iş yerinde (işyeri) yangın güvenliği kurallarının uygulanması.

1.8. 2. kategori elektrik ve gaz kaynakçısının geçici olarak yokluğunda, görevleri [vekil pozisyonunun adı]'na verilir.

2. Fonksiyonel sorumluluklar

2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı aşağıdaki işçilik işlevlerini yerine getirir:

2.1. Basit parçaların manuel ark, plazma, gaz kaynağı, otomatik ve yarı otomatik kaynağı, yapı çeliklerinden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış montajlar ve yapılar ve tamamı karbon çeliğinden yapılmış parçalar, tertibatlar, yapılar ve boru hatlarının orta karmaşıklıktaki karmaşıklığı tavan hariç, kaynağın konumları.

2.2. Oksijen plazma düz ve kavisli metallerin çeşitli pozisyonlarında kesim, karbon ve alaşımlı çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların basit ve orta karmaşıklıkta, kaynağın tüm konumlarında taşınabilir, sabit ve plazma kesme makinelerinde manuel markalama ile.

2.3. Demir dışı metal atıkların serbest bırakılması ve makinenin birimlerinin ve parçalarının korunması veya kesilmesi ile gaz kesme ve gazyağı kesme cihazlarıyla manuel oksigaz kesme ve kesme.

2.4. Çeşitli pozisyonlarda çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların manuel hava arkı planlaması.

2.5. Orta karmaşıklıktaki parçalar, montajlar ve dökümlerdeki boşlukların ve çatlakların kaplanması.

2.6. Parçaları belirtilen moda uygun olarak kaynak yaparken ön ısıtma ve eşzamanlı ısıtma. Parçaların, montajların ve yapıların değişen karmaşıklıktaki çizimlerini okuma.

İş gereği olması durumunda, 2. kategorideki bir elektrik ve gaz kaynakçısı, resmi görevlerinin fazla mesai yapmasına, kanunun öngördüğü şekilde dahil edilebilir.

3. Haklar

2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı aşağıdaki haklara sahiptir:

3.1. İşletme yönetiminin faaliyetleri ile ilgili kararlarının projeleri hakkında bilgi sahibi olmak.

3.2. Yönetimin değerlendirmesi için bu iş tanımında belirtilen sorumluluklarla ilgili işleri iyileştirmek için önerilerde bulunun.

3.3. İşletmenin üretim faaliyetlerindeki (yapısal bölümleri) görevlerini yerine getirirken tespit edilen tüm eksiklikleri derhal amirine bildirir ve giderilmesi için önerilerde bulunur.

3.4. Resmi görevlerinin ifası için gerekli bilgi ve belgeleri işletme daire başkanları ve uzmanlarından şahsen veya doğrudan amir adına istemek.

3.5. Şirketin tüm (bireysel) yapısal bölümlerinden uzmanları, kendisine verilen görevlerin çözümüne dahil etmek (bu, yapısal bölümlere ilişkin hükümler tarafından öngörülüyorsa, değilse, Şirket başkanının izniyle).

3.6. İşletme yönetiminin görev ve haklarının yerine getirilmesine yardımcı olmasını istemek.

3.7. Resmi görevlerinin yerine getirilmesi için gerekli bilgi materyallerini ve düzenleyici belgeleri kullanın.

3.8. Uygun yeterlilik kategorisini alma hakkı ile yerleşik prosedüre uygun olarak sertifikasyondan geçmek.

3.4. Niteliklerinizi geliştirin.

4. Sorumluluk ve performans değerlendirmesi

4.1. 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı, aşağıdakiler için idari, disiplin ve maddi (ve bazı durumlarda Rusya Federasyonu mevzuatı tarafından öngörülen - ve cezai) sorumluluk taşır:

4.1.1. Acil amirin resmi talimatlarına uyulmaması veya uygunsuz bir şekilde yerine getirilmesi.

4.1.2. Emek işlevlerinin ve kendisine verilen görevlerin yerine getirilmemesi veya uygunsuz şekilde yerine getirilmesi.

4.1.3. Verilen resmi yetkilerin kötüye kullanılması ve kişisel amaçlar için kullanılması.

4.1.4. Kendisine emanet edilen işin durumu hakkında yanlış bilgi.

4.1.5. Tespit edilen güvenlik düzenlemeleri, yangın güvenliği ve işletmenin faaliyetleri ve çalışanları için tehdit oluşturan diğer kuralların ihlallerini bastırmak için önlemler almamak.

4.1.6. İş disiplininin uygulanmaması.

4.2. 2. kategorideki bir elektrik ve gaz kaynakçısının çalışmalarının değerlendirilmesi yapılır:

4.2.1. Acil amir - düzenli olarak, çalışanın emek işlevlerini günlük performansı sürecinde.

4.2.2. İşletmenin tasdik komisyonu - periyodik olarak, ancak değerlendirme dönemi için çalışmanın belgelenmiş sonuçlarına dayanarak en az iki yılda bir.

4.3. 2. kategorideki bir elektrik ve gaz kaynakçısının çalışmasını değerlendirmek için ana kriter, bu talimatta belirtilen görevlerin yerine getirilmesinin kalitesi, eksiksizliği ve zamanında olmasıdır.

5. Çalışma koşulları

5.1. 2. kategori elektrik ve gaz kaynak makinesinin çalışma şekli, Şirket tarafından belirlenen iç işçilik yönetmeliklerine göre belirlenir.

5.2. 2. kategori elektrik ve gaz kaynakçısı, üretim gerekliliği ile bağlantılı olarak (yerel olanlar dahil) iş seyahatlerine çıkmak zorundadır.

Talimatlarla tanışın ___________ / ____________ / "__" _______ 20__

2. kategori

İşin açıklaması. Benzinli ve gazyağı makineleri ile hafif ve ağır çelik hurdaların manuel oksijenle kesilmesi ve kesilmesi. Karbon çeliğinden yapılmış basit parçaların, tertibatların ve yapıların manuel ark, plazma, gaz, otomatik ve yarı otomatik kaynağı. Taşınabilir sabit ve plazma kesme makinelerinde, kaynağın alt ve dikey konumunda metal ile oksijen ve plazma düz ve kavisli kesim ve ayrıca karbon çeliklerinden elle markalama ile basit ve orta karmaşıklıktaki parçalar. Parçaların, ürünlerin, yapıların tüm mekansal konumlarda yapıştırılması. Kaynak için ürün, ünite ve bağlantıların hazırlanması. Kaynak ve kesim sonrası dikişlerin temizlenmesi. Korumalı gazlarda kaynak sırasında kaynağın arka tarafının korunması. Basit parçaların yüzey kaplaması. Basit parçalarda, montajlarda, dökümlerde boşlukların ve çatlakların giderilmesi. Doğrultma sırasında yapıların ve parçaların ısıtılması. Basit çizimleri okumak. İş için gaz tüplerinin hazırlanması. Portatif gaz jeneratörlerinin bakımı.

Bilmeli: alternatif ve doğru akım, gaz kaynağı ve gaz kesme ekipmanı, gaz jeneratörleri, elektrikli kaynak makineleri ve yarı otomatik cihazlar, oksijen ve asetilen silindirleri, indirgeme cihazları ve kaynak torçlarının ark kaynağı için servis verilen elektrikli kaynak makineleri ve cihazlarının cihazı ve çalışma prensibi; kullanılmış brülörlerin, redüktörlerin, silindirlerin kullanımına ilişkin kurallar; punteriz yöntemleri ve temel teknikleri; kaynak için dikiş kesme biçimleri; korumalı gazda kaynak yaparken koruma sağlama kuralları; kaynaklı bağlantı türleri ve dikiş türleri; ürünlerin kenarlarını kaynak için hazırlama kuralları; çizimlerde oluk türleri ve kaynakların tanımı; kaynak, metal ve alaşımların, gazların ve sıvıların kaynağında kullanılan elektrotların temel özellikleri; silindirlerde izin verilen artık gaz basıncı; kaynakta kullanılan akıların amacı ve markaları; enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları; kaynak sırasındaki kusurların nedenleri ve korunma yöntemleri; gaz alevi özelliği; devlet standardına göre hurda boyutları.

İş örnekleri

  1. Trafo tankları - otomatik kaynak için duvar bağlantıları.
  2. Tamamen metal arabaların ve elektrikli bölüm arabaların beşik kirişleri, yaylı ve destek kirişleri - takviye karelerinin, kılavuz ve merkezleme halkalarının kaynağı.
  3. Haddeleme kirişleri - noktaların kaynağı, işaretler boyunca şeritlerin yakalanması.
  4. Raf Pabuçları - Gemide Kesme.
  5. Buharlı çekiç vurucuları ve şablonları - kaynaştırma.
  6. Aks cıvataları, sütunlu ve merkez cıvataları - çalışma yerlerinin füzyonu.
  7. Yan tente çerçevesinin detayları - punteriz ve kaynak.
  8. Metal kap parçaları - sıcak düzleştirme.
  9. Platform çerçevelerinin ve metal gondol arabalarının diyaframları - kaburga kaynağı.
  10. Taylar - kaynak.
  11. Perçinler - kafa kesme.
  12. Yük vagonlarının fren balatalarının çerçeveleri ve detayları ve binek otomobillerin pencere çerçeveleri - kaynak.
  13. Kapaklar ve çitler, hafif yüklü tarım makineleri birimleri - kaynak.
  14. Yağ pompaları ve araba filtrelerinin muhafazaları - dökümlerde kabukların kaplanması.
  15. Başlık parantezleri, fren kontrol silindirleri - kaynak.
  16. Susturucuyu araç çerçevesine takmak için braketler - çatlak yüzeyi.
  17. Madencilik ekipmanı montaj braketleri - kaynak.
  18. Damperli kamyon alt çerçeve braketleri - kaynak.
  19. Araç altı aydınlatma oluğu kapakları - kaynak.
  20. İç ve dış tramvay kılıfının köşe sacları - kesimlerin kaynağı.
  21. Şarj - kesme için çelik hurda.
  22. Yaylı pedler ve pedler - kaynak.
  23. Küçük şişeler - pabuç kaynağı.
  24. Küçük çelik şişeler - pabuç kaynağı.
  25. Küçük çelik ve demir dökümler - işlenmemiş yerlerdeki boşlukların eritilerek giderilmesi.
  26. Makine paletleri - kaynak.
  27. Letniki ayrıca 300 mm kalınlığa kadar çelik dökümlere ulaştı - kesim.
  28. Trafo tankı çerçeveleri - kaynak.
  29. Yatak şilte çerçeveleri, kabuk ve eşkenar dörtgen ağlar - kaynak.
  30. Alma boruları - güvenlik ağlarının kaynaştırılması.
  31. Araba çamurluk güçlendiriciler - kaynak.
  32. Damperli kamyonlar için hidrolik kelepçeler - kaynak.
  33. Temeller önemsizdir, düşük karbonlu ve düşük alaşımlı çeliklerden yapılmış küçük birimler - rafta yarı otomatik kaynak.

3. sıra

İşin açıklaması. Basit parçaların manuel ark, plazma, gaz kaynağı, otomatik ve yarı otomatik kaynağı, yapı çeliklerinden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış montajlar ve yapılar ve tamamı karbon çeliğinden yapılmış parçalar, tertibatlar, yapılar ve boru hatlarının orta karmaşıklıktaki karmaşıklığı tavan hariç, kaynağın konumları. Oksijen plazma düz ve kavisli metallerin çeşitli pozisyonlarında kesim, karbon ve alaşımlı çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların basit ve orta karmaşıklıkta, kaynağın tüm konumlarında taşınabilir, sabit ve plazma kesme makinelerinde manuel markalama ile. Demir dışı metal atıkların serbest bırakılması ve makinenin birimlerinin ve parçalarının korunması veya kesilmesi ile gaz kesme ve gazyağı kesme cihazlarıyla manuel oksigaz kesme ve kesme. Çeşitli pozisyonlarda çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların manuel hava arkı planlaması. Orta karmaşıklıktaki parçalar, montajlar ve dökümlerdeki boşlukların ve çatlakların kaplanması. Parçaları belirtilen moda uygun olarak kaynak yaparken ön ısıtma ve eşzamanlı ısıtma. Parçaların, montajların ve yapıların değişen karmaşıklıktaki çizimlerini okuma.

Bilmeli: servis verilen elektrikli kaynak ve plazma kesme makineleri, gaz kaynak ekipmanları, otomatik makineler, yarı otomatik makineler ve bir plazmatron kurulumu; hava ile planyalama sonrası kaynak ve yüzeyler için gereklilikler; çelik kalitelerine bağlı olarak elektrot kalitelerini seçme yöntemleri; elektrot kaplamalarının özellikleri ve değeri; kaynağın yapısı; test yöntemleri ve kontrol türleri; kaynak ve kaynak için parça ve düzenek hazırlama kuralları; metal kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak metal ısıtma modunu seçme kuralları; kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri ve bunları önlemeye yönelik önlemler; çeşitli çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların kaynaklanması ve kaplanması için temel teknolojik yöntemler; oksijen ve gaz-elektrikli kesim için kesme modu ve gaz tüketimi.

İş örnekleri

  1. 1,6 MPa'ya (15.5 atm) kadar test basıncı altında kalay bronz ve silikon pirinç bağlantı parçaları - kusurların füzyonu.
  2. Demiryolu taşıtlarının yaylı süspansiyonu için dengeleyiciler - işaretler boyunca elle kesme.
  3. Çırpma tamburları ve kesme tamburları, bir traktör römorkunun ön ve arka aksları, bir biçerdöverin ve bir başlığın çeki çubuğu ve çerçevesi, bir başlık helezonları, bir tırmık ve bir makara - kaynak.
  4. Demiryolu vagonlarının yan duvarları, geçiş platformları, basamakları, çerçeveleri ve kaplamaları - kaynak.
  5. Yol şamandıraları ve varilleri, topçu panelleri ve dubaları - kaynak.
  6. Arabaların motor krank milleri ve kam milleri - kusurlu yarı mamul dövme özel çeliklerle kaynak.
  7. Elektrik makinelerinin milleri - boyun füzyonu.
  8. Susturucular - kaynak.
  9. İçten yanmalı motorlar (yakıt ve hava sistemleri) - kaynak.
  10. Araba parçaları (yağlı ısıtıcı boyun, karter kutusu, karter kapağı) - kusurların birleşimi.
  11. 60 mm kalınlığa kadar çelik sac parçalar - işaretlere göre elle kesilir.
  12. Yük vagonu gövde çerçevesi ayrıntıları - kaynak.
  13. Rocker mekanizmasının detayları - füzyon delikleri.
  14. Bronz fren diskleri - kabukların füzyonu.
  15. Manuel veya otomatik elektrik ark kaynağı için iş parçaları - eğimsiz kesim.
  16. Panolar ve kontrol panelleri için çerçeveler - kaynak.
  17. Palet makaraları - kaynak.
  18. Montajlı kasalar, ısıtma kazanları - kaynak.
  19. Elastik kaplin muhafazaları - kaynak.
  20. Kamyon fren balataları, muhafazalar, arka aks yarım milleri - podvarka.
  21. Tabanca montajları için yapılar, montajlar, detaylar - kaynak.
  22. Elektrikli patlayıcı ekipman gövdeleri - kaynak.
  23. Kaldırma vinçleri - eğimlerin kaynaştırılması.
  24. Damperli kamyon gövdeleri - kaynak.
  25. Arabaların arka aksları - dökümlerde yüzey kaplaması.
  26. Araba radyatörü astarı - çatlak kaynağı.
  27. Seviye regülatörü yüzer (bağlantı parçaları) - kaynak.
  28. Geldi, 300 mm'den fazla kalınlığa sahip karmaşık şekilli dökümler için ladinler - kesim.
  29. Projektörler geminin gövdesine kaynaklanmıştır.
  30. Lokomotif çeki demiri çerçeveleri - yüzey kaplama.
  31. Çerçeveler, sürücü kabininin profil pencereleridir - kaynak.
  32. Pantograf çerçeveleri - kaynak.
  33. Lokomotif çerçeveleri - iletkenlerin, döşeme levhalarının, parçaların kaynağı.
  34. Yanıcı olmayan sıvılar ve vagon fren sistemleri için tanklar - kaynak.
  35. Şekilli kesiciler ve kalıplar basittir - kaynak.
  36. Bölme salmastraları - gövde ve basınç manşonunun birleşimi.
  37. Küçük makine yatakları - kaynak.
  38. Raflar, bunker ızgaraları, geçiş platformları, merdivenler, çit korkulukları, güverteler, kazan mantolama - kaynak.
  39. Arka tekerlek poyraları, arka aks ve diğer araba parçaları - sünek demir lehimleme.
  40. Bölümlerin derzleri ve olukları, güverte bölmeleri, bölmeler - rafta otomatik kaynak.
  41. Su için serbest akışlı boru hatları (ana olanlar hariç) - kaynak.
  42. Dış ve iç su temini ve bölgesel ısıtma ağlarının boru hatları - atölye koşullarında kaynak.
  43. Havalandırma boruları - kaynak.
  44. Bakır gaz egzoz boruları - kaynak.
  45. 30 m yüksekliğe kadar bacalar ve karbon çelik sacdan yapılmış havalandırma boruları - kaynaklı.
  46. Kazanlarda ve buhar kızdırıcı borularında bağlı duman boruları - kaynak.
  47. Genel amaçlı borular - konik kesim.
  48. Fren hattı boruları - kaynak.
  49. Otomobil tankları - otomatik kaynak.
  50. Pirinç gazlaştırıcı toplar (açık) - füzyon.
  51. Dişliler - diş kaplaması.

4. Sınıf

İşin açıklaması. Yapısal çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların, montajların, yapıların ve boru hatlarının orta karmaşıklıktaki manuel ark, plazma ve gaz kaynağı ve tüm uzamsal konumlarda karbon çeliklerinden yapılmış montajların, yapıların ve boru hatlarının karmaşık parçalarının manuel ark, plazma ve gaz kaynağı kaynak. Manüel oksijen, plazma ve gaz düz ve şekilli kesim ve petrol ve kerosen kesme makinaları ile portatif, sabit ve plazma kesme makinalarında, çeşitli pozisyonlarda çeşitli çelikler, demir dışı metaller ve alaşımlardan oluşan karmaşık parçaların işarete göre kesilmesi ve kesilmesi. Yüksek krom ve krom-nikel çelikler ve dökme demirden yapılmış parçaların akı-oksijen kesimi. Yüzen gemi nesnelerinin oksijenle kesilmesi. Orta karmaşıklığın ve karmaşık cihazların, montajların, çeşitli çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan boru hattı yapılarının otomatik ve mekanik kaynağı. Zor koşullarda çalışan kritik kompleks bina ve teknolojik yapıların otomatik kaynağı. Çeşitli konumlarda çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış karmaşık parçaların manuel elektrik arkı havayla planyalanması. Dökme demir yapıların kaynağı. İşleme ve test basıncı için makinelerin, mekanizmaların, yapıların ve dökümlerin karmaşık parçalarının kusurlarının yüzeylenmesi. Karmaşık yapıların sıcak düzleştirilmesi. Çeşitli karmaşık kaynaklı çelik yapıların çizimlerinin okunması.

Bilmeli:çeşitli elektrik kaynak ve gaz kesme ekipmanlarının cihazı, otomatik ve yarı otomatik cihazlar, alternatif ve doğru akımda kaynak ve elektrik ark planlamasının özellikleri; yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliğinin temelleri; kaynaklı dikişlerdeki kusur türleri ve bunların önlenmesi ve ortadan kaldırılması için yöntemler; metal kaynağının temelleri; kaynak yapılan metallerin mekanik özellikleri; aletlerle kaynak modunun seçim ilkeleri; elektrot markaları ve türleri; en yaygın gazları elde etme ve saklama yöntemleri: gaz kaynağında kullanılan asetilen, hidrojen, oksijen, propan-bütan; alaşımlı çelik alev kesme işlemi.

İş örnekleri

  1. Karbon çeliğinden yapılmış, basınçsız çalışan ekipman, kaplar ve kaplar - kaynak.
  2. Karbon çeliğinden yapılmış, basınçsız çalışan aparatlar, kaplar ve kaplar - kaynak.
  3. 1,6 ila 5,0 MPa'nın üzerinde (15.5 ila 48,4 atm'nin üzerinde) test basıncı altında demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış kapatma vanaları - kusurların füzyonu.
  4. Trafo tankları - branşman borularının kaynağı, terminal kutularının, soğutucu kutuların, akım tesisatlarının ve tank kapaklarının kaynağı.
  5. Dümen stokları, kardan mili braketleri - füzyon.
  6. Otomobiller için Motor Silindir Blokları - Dökümlerde Kabuk Füzyon.
  7. Krank milleri - boyun yüzey kaplaması.
  8. Bronz ve pirinç uçlar - çelik yataklarda sert dolgu.
  9. Kazanlar ve brülörler - kaynak.
  10. Paslanmaz çelik sac, alüminyum veya bakır alaşımlarından yapılmış parçalar - eğimli kenarlı gaz-elektrikli kesim.
  11. 60 mm kalınlığındaki çelik sac parçalar - işaretlere göre elle kesilir.
  12. Dökme demir parçalar - kaynak, ısıtmalı ve ısıtmasız kaplama.
  13. Demir dışı metallerden yapılmış parçalar ve montajlar - kaynak ve ardından basınç testi.
  14. Araba geciktiriciler - çalışma koşullarında ünitelerin kaynağı ve füzyonu.
  15. Dökme demir dişli dişleri - sert dolgu.
  16. İnce duvarlı demir dışı alaşımlı ürünler (hava soğutucu kapakları, yatak kalkanları, türbin jeneratör fanları) - pirinç veya silüm ile kaynaklanmıştır.
  17. Büyük dökme demir ürünler: çerçeveler, kasnaklar, volanlar, dişliler - boşlukların ve çatlakların füzyonu.
  18. Hidrolik türbin çark odaları - kaynak ve kaplama.
  19. Endüstriyel fırınlar ve kazanlar için çerçeveler - kaynak.
  20. Büyük motorların karterleri ve dizel lokomotiflerin mekanik şanzımanları - kaynak.
  21. Alt motor karterleri - kaynak.
  22. Şerit bakırdan elektrik makinelerinin kutuplarının bobinleri - jumperların kaynağı ve kaynağı.
  23. Gaz egzoz manifoldları ve boruları - kaynak.
  24. Hidrolik türbinler için ayar halkaları - kaynak ve kaplama.
  25. Yüksek fırın yapıları (gövdeler, hava ısıtıcıları, gaz boru hatları) - eğimli kesim.
  26. Başlığın tahrik tekerleklerinin gövdeleri ve aksları - kaynak.
  27. Hava kompresörleri için kompresör muhafazaları, alçak ve yüksek basınç silindirleri - füzyon çatlakları.
  28. 3500 mm çapa kadar rotor gövdeleri - kaynak.
  29. 25.000 kW'a kadar türbin izolasyon vanası gövdeleri - kaynak.
  30. Fırça tutucu muhafazaları, ters segmentler, elektrik motoru rotorları - füzyon.
  31. Boru hatları için bağlantı elemanları ve destekler - kaynak.
  32. Dizel lokomotif pivot arabaları ve montajları - kaynak.
  33. Kalın saclar (zırh) - kaynak.
  34. Direkler, delme ve işletme kuleleri - atölye koşullarında kaynak.
  35. Alüminyum mobilya - kaynak.
  36. Büyük elektrikli makinelerin temel plakaları - kaynak.
  37. Destekler, uçak iniş takımının yarım milleri - kaynak.
  38. Isıtıcılar - bir kafesin kaynağı, kafesli bir sıcak su borusu, bir koni, halkalar ve flanşlar.
  39. Aks yatakları ve burçlar, çeki demiri yatakları - çerçeve üzerinde füzyon ve çatlakların füzyonu.
  40. Pnömatik çekiçlerin pistonları - boşlukların ve çatlakların füzyonu.
  41. Toz ve gaz hava kanalları, yakıt besleme üniteleri ve elektrostatik çökelticiler - kaynak.
  42. Makara çerçeveleri, sarkaçlar - kaynak.
  43. Alüminyum alaşımlarından yapılmış porthole çerçeveleri - kaynak.
  44. Konveyör çerçeveleri - kaynak.
  45. Troleybüsler için hava depoları - kaynak.
  46. 1000 metreküpten az kapasiteli petrol ürünleri için tanklar. m - kaynak.
  47. Ray Alın Eklemleri - Saha Kaynağı.
  48. Raylar ve prefabrik haçlar - uç füzyon.
  49. Kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi için tek ve bükülmüş metal ağlar - uçları gümüş lehimle lehimlemek.
  50. Kırıcı yatakları - kaynak.
  51. Bazalar ve elektrik makinaları kaynaklı ve döküm kaynaklıdır.
  52. Büyük takım tezgahı yatakları dökme demirden yapılmıştır - kaynak.
  53. Haddehanelerin çalışma tezgahları - yüzey kaplama.
  54. Hava soğutmalı turbo jeneratör statorları - kaynak.
  55. Radyoaktif izotop - füzyonlu sensörler için tüpler.
  56. Kazan boru elemanları, zırh plakaları vb. - sıcak düzenleme.
  57. Dış ve iç su temini ve bölgesel ısıtma ağlarının boru hatları - kurulumda kaynak.
  58. Dış ve iç düşük basınçlı gaz tedarik ağlarının boru hatları - atölye koşullarında kaynak.
  59. 5. kategorinin teknolojik boru hatları - kaynak.
  60. Sondaj boruları - kaplinlerin kaynağı.
  61. Yarı ahşap evler, bağlar, fenerler, kirişler, monoraylar - kaynak.
  62. Karmaşık kesiciler ve kalıplar - yüksek hızlı kesme ve sert alaşımın kaynaklanması ve kaplanması.
  63. Pirinç buzdolapları - 2,5 MPa'ya (24.2 atm) kadar basınçlarda hidrotest için dikişlerin kaynağı.
  64. Araba blok silindirleri - kabuk füzyonu.
  65. Otomobil tankları - kaynak.
  66. Özel alüminyum alaşımlarından yapılmış toplar, şamandıralar ve tanklar - kaynak.

5. sınıf

İşin açıklaması. Dinamik ve titreşim yükleri ve basınç altında çalışmak üzere tasarlanmış çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan çeşitli karmaşık cihazların, parçaların, montajların, yapıların ve boru hatlarının manuel ark, plazma ve gaz kaynağı. Zor koşullarda çalışan karmaşık bina ve teknolojik yapıların manuel ark ve plazma kaynağı. Çeşitli çeliklerden ve alaşımlardan özel akıların kullanılması da dahil olmak üzere, kaynak için kesme kenarları ile manuel markalama ile çeşitli çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış karmaşık parçaların oksijen ve plazma düz ve yatay kesimi. Su altında metallerin oksijenle kesilmesi. Çeşitli çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan karmaşık cihazların, tertibatların, yapıların ve boru hatlarının otomatik ve mekanik kaynağı. Dinamik ve titreşim yükleri altında çalışan bina ve teknolojik yapıların otomatik kaynağı. Zor koşullarda çalışan karmaşık bina ve teknolojik yapıların mekanize kaynağı. Çeşitli konumlarda çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış karmaşık parçaların manuel elektrik arkı havayla planyalanması. Kaynağın tüm uzamsal konumlarında blok tasarımında yapıların kaynağı. İnce cidarlı ürünlerde ve kaynak için ulaşılması zor yerler olan ürünlerde çatlak ve boşlukların kaynaklanması ve kaplanması. Kaynak sonrası kaynaklı bağlantıların gazlı torçla ısıl işlemi. Kaynaklı uzamsal metal yapıların değişen karmaşıklıklarının çizimlerini okuma.

Bilmeli:çeşitli kaynak makinelerinin, otomatik makinelerin, yarı otomatik cihazların ve güç kaynaklarının elektrik şemaları ve tasarımları; yüksek alaşımlı çelikler de dahil olmak üzere kaynaklı metallerin teknolojik özellikleri ile planyalamaya tabi tutulan kaynak metali ve metal; kaynaklı dikişlerin yerleştirilmesi için teknolojik sıranın seçimi; ısıl işlemin kaynağın özelliklerine etkisi, su altında metal kesme kuralları.

İş örnekleri

  1. Yüksek fırın kaplamaları - kabukların ve çatlakların kaplanması.
  2. Karbon çeliklerinden yapılmış, basınç altında çalışan ve alaşımlı çeliklerden yapılmış, basınç - kaynaksız çalışan cihaz ve kaplar.
  3. Açık ocak fırın armatürleri - mevcut ekipmanın onarımı sırasında kaynak yapılması.
  4. Taşıyıcı betonarme yapıların güçlendirilmesi (temeller, kolonlar, döşemeler vb.) - kaynak.
  5. Kalay bronz ve silikon pirinçten yapılmış kesme vanaları - 5,0 MPa (48.4 atm) üzerinde test basıncı altında yüzey kaplaması.
  6. Eşsiz güçlü transformatörlerin tankları - dinamik yükler altında çalışan kaldırma kancalarının, kriko braketlerinin, paslanmaz çelik plakaların kaynağı dahil kaynak.
  7. Vinç arabalarının ve dengeleyicilerin kirişleri ve traversleri - kaynak.
  8. Kaldırma kapasitesi 30 tondan az olan gezer köprülü vinçlerin açık kirişleri - kaynak.
  9. Merkez kirişler, tampon kirişler, pivot kirişler, lokomotif ve araba boji çerçeveleri - kaynak.
  10. Vakum kaynağında çalışan silindirler, kapaklar, küreler.
  11. 4.0 MPa'ya (38.7 atm) kadar basınçlı kazan tamburları - kaynak.
  12. Sacdan yapılmış bina blokları ve teknolojik yapılar (hava ısıtıcıları, yıkayıcılar, yüksek fırın kasaları, ayırıcılar, reaktörler, yüksek fırın bacaları vb.) - kaynak.
  13. Silindir blokları ve ürün su manifoldları - kaynak.
  14. Büyük krank milleri - kaynak.
  15. Kurşun banyoları - kaynak.
  16. 5000 metreküp hacimli petrol ürünleri için gaz tutucular ve tanklar. m ve daha fazlası - atölyede kaynak.
  17. Gaz ve petrol ürünü boru hatları - bir rafta kaynak.
  18. Gaz kaynağı ekipmanının parçaları - gümüş lehimlerle lehimleme.
  19. Karmaşık konfigürasyonun yapısal parçaları - ek işleme olmadan kaynak için kanal açma ile kesme.
  20. Dövme, damgalanmış ve döküm makinelerin, mekanizmaların ve yapıların parçaları (pervane vidaları, türbin kanatları, motor silindir blokları vb.) - kusurların kaynaşması.
  21. Özellikle karmaşık makine ve mekanizmaların detayları (yüksek fırın şarj cihazları, pervaneler, türbin kanatları, hadde silindirleri, vb.) - özel, sert, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemelerle kaplama.
  22. Top ve küresel tabanlar - daha fazla işleme gerekmeden eğik deliklerin kesilmesi.
  23. Kırmızı bakır bobinler - kaynak.
  24. Yüksek sıcaklıklarda çalışan açık ocak fırınları için kesonlar - kaynak.
  25. Açık ocak fırınlarının kesonları (sıcak onarım) - iç füzyon.
  26. Makro yapı ve radyografi - kaynak kontrolü ile paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelikten yapılmış 20 veya daha fazla parçadan oluşan karmaşık konfigürasyonlu kollektörler.
  27. Kolonlar, bunkerler, makaslar ve makaslar, kirişler, üst geçitler vb. - kaynak.
  28. Paslanmaz çelik körüklü genleşme derzleri - lehimli.
  29. Radyo direkleri, TV kuleleri ve enerji nakil hattı direklerinin inşaatı - sabit koşullarda kaynak.
  30. Kesme, yükleme makineleri, kömür hasat makineleri ve maden elektrikli lokomotifleri için muhafazalar - kaynak.
  31. Pres ve çekiçlerin kafa gövdeleri, traversler, tabanlar ve diğer karmaşık montajları - kaynak.
  32. Muhafazalar, kapaklar, te'ler, dirsekler, dökme demir silindirler - kusurların kaynağı.
  33. Çapı 3500 mm'nin üzerinde olan rotor gövdeleri - kaynak.
  34. 25.000 kW'ın üzerinde güce sahip türbinler için çek valf gövdeleri - kaynak.
  35. Hidrolik türbin kapakları, statorları ve gömlekleri - kaynak.
  36. Direkler, sondaj ve işletim kuleleri - kurulum sırasında kaynak.
  37. Sondaj kuleleri ve üç dizel tahrikler için yüksek alaşımlı sondaj borularından yapılmış tabanlar - kaynak.
  38. Alüminyum ve bronz dökümler, karmaşık ve büyük - boşlukların ve çatlakların füzyonu.
  39. Yürüyen ekskavatör destek plakaları - kaynak.
  40. Karmaşık kalıplar - ulaşılması zor yerlerde kaynak yapmak.
  41. Otomobil ve dizellerin çerçeveleri ve tertibatları - kaynak.
  42. Pivot ve dizel lokomotif çerçeveleri - kaynak.
  43. Kapasitesi 1000 ve 5000 metreküpten az olan petrol ürünleri için tanklar. m - kurulumda kaynak.
  44. Elektrik makinelerinin rotorları - kısa devreli halkaların, çubukların, füzyonun kaynağı.
  45. Karmaşık yataklar, büyük torna tezgahlarının önlükleri - kaynak, füzyon kaynağı.
  46. Yük taşıyan prefabrike betonarme yapıların elemanlarının takviye çıkışlarının derzleri - kaynak.
  47. Enstrümantasyon ve otomasyon sistemleri için darbe tüpleri - kaynak.
  48. 4.0 MPa'ya (38.7 atm) kadar basınçlı buhar kazanlarının boru elemanları - kaynak.
  49. Harici ve dahili düşük basınçlı gaz tedarik ağlarının boru hatları - kurulumda kaynak.
  50. Orta ve düşük basınçlı dış ve iç gaz besleme ağlarının boru hatları - kurulum sırasında ve atölye koşullarında kaynak.
  51. III ve IV kategorilerinin (gruplarının) teknolojik boru hatları ile III ve IV kategorilerinin buhar ve su boru hatları - kaynak.
  52. Kurşun borular - kaynak.
  53. Alt motor çerçeve tertibatları ve uçak iniş takımı amortisör silindirleri - kaynak.
  54. Pirinç buzdolapları - 2,5 MPa (24.2 atm) üzerindeki basınç altında hidrotest için dikişlerin kaynağı.
  55. Motor silindirleri - iç ve dış ceketlerin kaynaşması.
  56. Demir dışı metallerden yapılmış lastikler, bantlar, kompansatörler - kaynak.

6. sınıf

İşin açıklaması. Dinamik ve titreşim yükleri ve yüksek basınç altında çalışmak üzere tasarlanmış çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan özellikle karmaşık cihazların, parçaların, montajların, yapıların ve boru hatlarının manuel ark, plazma ve gaz kaynağı. Dinamik ve titreşim yükleri altında çalışan bina ve teknolojik yapıların ve karmaşık konfigürasyonlu yapıların manuel ark ve gaz-elektrik kaynağı. Alaşımlı özel çelikler, titanyum ve diğer alaşımlardan özel tasarım makinelerde, çok arklı, çok elektrotlu makinelerde ve televizyon, fotoelektronik ve diğer özel cihazlarla donatılmış makinelerde, otomatik manipülatörlerde (robotlar) çeşitli yapıların otomatik kaynağı. Üst konumda ve dikey bir düzlemde kaynak yaparken, dinamik ve titreşim yükleri altında çalışan aparatların, düzeneklerin, boru hattı yapılarının, bina ve teknolojik yapıların mekanize kaynağı. Sınırlı kaynaklanabilirliğe sahip metallerden ve alaşımlardan ve ayrıca titanyum ve titanyum alaşımlarından deneysel yapıların kaynağı. Kaynağın tüm uzamsal konumlarında blok tasarımında karmaşık yapıların kaynağı.

Bilmeli: titanyum alaşımlarının çeşitliliği, kaynak ve mekanik özellikleri; otomatik ve yarı otomatik cihazların kinematik diyagramları, elektronik kontrol devrelerinin temel düzeni; robotları öğretme kuralları ve robotik sistemlerle çalışma kuralları; korozyon türleri ve buna neden olan faktörler; kaynaklanacak ürünlerin özel test yöntemleri ve her birinin amacı; kaynaklı bağlantıların ana ısıl işlem türleri; kaynaklı dikişlerin metalografisi için temel bilgiler.

İş örnekleri

  1. 30 ton ve daha fazla kaldırma kapasiteli gezer köprülü vinçlerin açık kirişleri - kaynak.
  2. Açık ocak atölyelerinin çalışma platformlarının kirişleri, metalurji işletmelerinin bunker ve boşaltma raflarının yapıları, ağır hizmet tipi vinçler için vinç kirişleri, yürüyen ekskavatörlerin bomları - kaynak.
  3. 4.0 MPa (38.7 atm) üzerinde basınçlı kazan tamburları - kaynak.
  4. Oksijen dükkanlarının hava ayırma üniteleri - demir dışı metal parçaların kaynağı.
  5. 5000 metreküp hacimli petrol ürünleri için gaz tutucular ve tanklar. m ve daha fazlası - kurulum sırasında kaynak.
  6. Ana gaz ve petrol ürünü boru hatları - kurulumda kaynak.
  7. 4,0 MPa (38,7 atm) üzerinde basınç altında çalışan demir dışı metallerden yapılmış parçalar ve tertibatlar - kaynak.
  8. Küresel ve gözyaşı şeklindeki kaplar ve kaplamalar - kaynak.
  9. Vakum tankları, kapaklar, küreler ve boru hatları - kaynak.
  10. Sondaj borusu ve yaka kilitleri - çift dikiş kaynağı.
  11. Gaz türbini kompresörlerinin çalışma tekerlekleri, buhar türbinleri, güçlü üfleyiciler - kanatların ve kanatların kaynağı.
  12. Amonyak sentez kolonları - kaynak.
  13. Hafif alüminyum-magnezyum alaşımlı yapılar - kaynak.
  14. Radyo direklerinin, TV kulelerinin ve enerji nakil hattı desteklerinin tasarımı - kurulum sırasında kaynak.
  15. Düşük manyetik çelik yapılar - kaynak.
  16. Buhar türbini kutuları - kabukların kaynaklanması ve kaplanması.
  17. Hidrojen ve hidrojen-su soğutma - kaynak ile büyük türbin jeneratörlerinin stator muhafazaları.
  18. Ağır lazer motorlarının ve preslerin gövdeleri - kaynak.
  19. Buhar kazanları - alt düzleştirme, kritik ünitelerin tek taraflı alın dikişi ile kaynağı.
  20. Matkap uçlarının pençeleri ve artıkları, matkap buhar iletkenleri - kaynak.
  21. Rotor kanatları ve türbin statorları - lehimli.
  22. Petrol ve gaz boru hatları - molaların giderilmesi sırasında kaynak.
  23. Kontur doldurma - kaynak için petrol ve gaz kuyularının ve kuyuların boru hatlarıyla bağlantısı.
  24. Darbe türbinleri ve kazanlar kablolama - kaynak.
  25. Çift katmanlı çelikten ve diğer bimetallerden yapılmış tanklar ve yapılar - kaynak.
  26. Sökülebilir betonarme yapıların donatı çubukları - kaynak.
  27. Metal ve betonarme köprülerin açıklıkları - kaynak.
  28. 4.0 MPa (38.7 atm) üzerinde basınçlı buhar kazanlarının boru elemanları - kaynak.
  29. Hidroelektrik santraller için basınçlı boru hatları, spiral odalar ve türbin çark odaları - kaynak.
  30. Orta ve yüksek basınçlı harici gaz besleme boru hatları - kurulum sırasında kaynak.
  31. I ve II kategorilerinin (gruplarının) teknolojik boru hatları ile I ve II kategorilerinin buhar ve su boru hatları - kaynak.

\2. kategori Elektrik ve gaz kaynakçısının tipik iş tanımı

2. kategorideki Elektrik ve gaz kaynakçısının iş tanımı

Konum: 2. kategori elektrik ve gaz kaynakçısı
alt bölüm: _________________________

1. Genel Hükümler:

    tabi olma:
  • 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı doğrudan ................................'a tabidir.
  • 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısı talimatları takip eder .................................................. .... .........

  • (bu çalışanların talimatları ancak birinci amirinin talimatlarına aykırı olmadığı takdirde gerçekleştirilir).

    İkame:

  • 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısının yerini alır .................................................. .....................................................
  • 2. kategorideki elektrik ve gaz kaynakçısının yerini alır .................................................. ...................................................
  • Kabul ve işten çıkarma:
    Elektrik ve gaz kaynakçısı, bölüm başkanı ile anlaşarak bölüm başkanı tarafından atanır ve görevden alınır.

2. Yeterlilik gereksinimleri:
    Bilmeli:
  • alternatif ve doğru akım, gaz kaynağı ve gaz kesme ekipmanı, gaz jeneratörleri, elektrikli kaynak makineleri ve yarı otomatik cihazlar, oksijen ve asetilen silindirleri, indirgeme cihazları ve kaynak torçlarının ark kaynağı için servis verilen elektrikli kaynak makineleri ve cihazlarının cihaz ve çalışma prensibi
  • kullanılmış brülörlerin, redüktörlerin, silindirlerin kullanım kuralları
  • zımbalama yöntemleri ve temel teknikleri
  • kaynak için bir dikiş hazırlama şekilleri
  • gaz korumalı kaynak için koruma kuralları
  • kaynaklı bağlantı türleri ve dikiş türleri
  • ürünlerin kenarlarını kaynak için hazırlama kuralları
  • oluk tipleri ve çizimlerde kaynakların tanımı
  • kaynak, kaynak metal ve alaşımları, gazlar ve sıvılarda kullanılan elektrotların temel özellikleri
  • silindirlerde izin verilen artık gaz basıncı
  • kaynakta kullanılan akıların amacı ve markaları
  • enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları
  • Kaynaktaki kusurların nedenleri ve bunları önlemenin yolları
  • gaz alevi özelliği
  • devlet standardına göre hurda boyutları.
3. İş sorumlulukları:
  • Benzinli ve gazyağı makineleri ile hafif ve ağır çelik hurdaların manuel oksijenle kesilmesi ve kesilmesi.
  • Karbon çeliğinden yapılmış basit parçaların, tertibatların ve yapıların manuel ark, plazma, gaz, otomatik ve yarı otomatik kaynağı.
  • Taşınabilir sabit ve plazma kesme makinelerinde, kaynağın alt ve dikey konumunda metal ile oksijen ve plazma düz ve kavisli kesim ve ayrıca karbon çeliklerinden elle markalama ile basit ve orta karmaşıklıktaki parçalar.
  • Parçaların, ürünlerin, yapıların tüm mekansal konumlarda yapıştırılması.
  • Kaynak için ürün, ünite ve bağlantıların hazırlanması.
  • Kaynak ve kesim sonrası dikişlerin temizlenmesi.
  • Korumalı gazlarda kaynak sırasında kaynağın arka tarafının korunması.
  • Basit parçaların yüzey kaplaması.
  • Basit parçalarda, montajlarda, dökümlerde boşlukların ve çatlakların giderilmesi.
  • Doğrultma sırasında yapıların ve parçaların ısıtılması.
  • Basit çizimleri okumak.
  • İş için gaz tüplerinin hazırlanması.
  • Portatif gaz jeneratörlerinin bakımı.
sayfa 1 İş tanımı Elektrik ve gaz kaynakçısı
sayfa 2 İş tanımı Elektrik ve gaz kaynakçısı

4. Haklar

  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, alt çalışanlarına talimat verme, işlevsel görevlerine dahil olan bir dizi konuda görevlendirme hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, üretim görevlerinin yürütülmesini, kendisine bağlı çalışanlar tarafından bireysel siparişlerin zamanında yerine getirilmesini kontrol etme hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, faaliyet konuları ve kendisine bağlı çalışanlarının faaliyetleri ile ilgili gerekli malzeme ve belgeleri isteme ve alma hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, işlevsel görevlerinin bir parçası olan üretim ve diğer konularda işletmenin diğer hizmetleriyle etkileşim kurma hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, İşletme yönetiminin Bölümün faaliyetleri ile ilgili taslak kararları hakkında bilgi edinme hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, bu İş Tanımında belirtilen görevlerle ilgili işleri iyileştirmek için yöneticinin değerlendirme önerilerini önerme hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, seçkin işçilerin teşviki, üretim ve iş disiplinini ihlal edenlere ceza verilmesi konusunda değerlendirme önerileri için yöneticiye sunma hakkına sahiptir.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, yapılan işle ilgili olarak belirlenen tüm ihlaller ve eksiklikler hakkında yöneticiye rapor verme hakkına sahiptir.
5. Sorumluluk
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, bu iş tanımında belirtilen resmi görevlerinin uygun olmayan şekilde yerine getirilmesinden veya yerine getirilmemesinden - Rusya Federasyonu'nun çalışma mevzuatı tarafından belirlenen sınırlar dahilinde sorumludur.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, işletmenin faaliyetlerini düzenleyen kural ve yönetmeliklerin ihlalinden sorumludur.
  • Elektrik ve Gaz Kaynakçısı, başka bir işe geçiş veya görevden ayrılma sırasında, davaların mevcut pozisyonu alan kişiye, olmaması durumunda yerine geçen kişiye veya doğrudan yöneticisine uygun ve zamanında teslim edilmesinden sorumludur. .
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, faaliyetlerini yürütürken işlenen suçlardan - Rusya Federasyonu'nun mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatı ile belirlenen sınırlar dahilinde sorumludur.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, Rusya Federasyonu'nun mevcut çalışma ve medeni mevzuatı tarafından belirlenen sınırlar dahilinde, maddi hasara neden olmaktan sorumludur.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, ticari sırların ve gizli bilgilerin korunmasına ilişkin mevcut talimat, emir ve emirlere uyulmasından sorumludur.
  • Elektrik ve gaz kaynakçısı, iç düzenlemelere, güvenlik ve yangın güvenliği kurallarına uyulmasından sorumludur.
Bu iş tanımı (belgenin adı, numarası ve tarihi) uyarınca geliştirilmiştir.

yapısal başkanı

ELEKTRİK KAYNAKÇI


2. kategori
Yapabilmeli:
1. Kaynağın alt, dikey konumunda karbon çeliğinden yapılmış basit parçaların, tertibatların ve yapıların manuel ark ve plazma kaynağını yapmak.
2. Basit alakasız parçaların yüzey kaplamasını yapmak.
3. Parçaları ve ürünleri kaynaktan önce ısıtın.
4. Kaynağın tüm uzamsal konumlarında parçaların, ürünlerin ve yapıların birleştirilmesini gerçekleştirin.
Bilmeli:
1. Alternatif ve doğru akımın ark kaynağı için elektrikli kaynak makineleri ve aparatlarının çalışma prensibi.
2. Elektrikli kaynak makinelerinin bakımı için kurallar.
3. Ürünlerin kenarlarını kaynak için hazırlama prosedürü.
4. Kesme türleri.
5. Kullanılan elektrotların, kaynaklı malzemelerin ve alaşımların temel özellikleri.
6. Enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları.
7. Kaynak hatalarının nedenleri ve önleme yolları.
8. Korumalı gazda kaynak yapma hakkında genel bilgiler.
9. Korumalı bir gazda tüketilmeyen bir elektrotla kaynak yapmak için torçların düzenlenmesi.

3. sıra
Yapabilmeli:
1. Tavan hariç, kaynağın tüm uzamsal konumlarında karbon çeliklerinden ve yapısal çeliklerinin basit parçalarından, demir dışı metallerden ve alaşımlardan orta karmaşıklıktaki parçaların, düzeneklerin ve yapıların manuel ark ve plazma kaynağını yapmak.
2. Manüel ark oksijen kesimi, düşük karbonlu, alaşımlı, özel çelikler, dökme demir ve demir dışı metallerden orta karmaşıklıktaki parçaların çeşitli pozisyonlarda planyalanması.
3. Aşınmış basit aletlerin, karbon ve yapı çeliklerinden parçaların yüzey kaplamasını yapmak.
4. İş güvenliği gerekliliklerine uyun.
Bilmeli:
1. Kullanılan elektrikli kaynak makineleri ve kaynak makinelerinin cihazı.
2. Oksigaz kesme (planyalama) sonrası kaynak ve yüzeyler için gereklilikler.
3. Elektrot kaplamaların özellikleri ve değeri.
4. Kaynaklı dikişlerin ana kontrol türleri.
5. Çelik derecelerine bağlı olarak elektrot derecelerini seçme yöntemleri.
6. Kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri, bunları önlemeye yönelik önlemler.
7. İşyerinizdeki işin organizasyonu için kurallar.

ELEKTRİKLİ GAZ KAYNAKÇI


3. sıra
Yapabilmeli:
1. Yapısal çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış basit parçaların, montajların ve yapıların manuel ark, plazma, gaz, otomatik ve yarı otomatik kaynağının yanı sıra, dikişin tüm konumlarında parçaların orta karmaşıklıktaki karmaşıklığını üretmek, tavan hariç.
2. Kaynağın tüm konumlarında portatif, sabit ve plazma kesme makinelerinde manuel markalama ile oksijen plazma düz ve kavisli metal kesimi, karbon ve alaşımlı çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların basit ve orta karmaşıklıktaki kesimini üretmek.
3. Manüel oksigaz kesme ve gaz kesme ve kerosen kesme aparatları ile belirtilen ölçülerde kesme, demir dışı metal atıkların serbest bırakılması ve makine birimlerinin ve parçalarının korunması veya kesilmesi ile gerçekleştirilmesi.
4. Çeşitli pozisyonlarda çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan basit ve orta karmaşıklıktaki parçaların manuel hava ark planyasını üretmek.
5. Orta karmaşıklıktaki parçalar, montajlar ve ebb'lerdeki boşlukların ve çatlakların yüzey kaplamasını yapmak.
6. Parçaları belirtilen moda uygun olarak kaynak yaparken ön ve eş zamanlı ısıtma yapın.
Bilmeli:
1. Servis verilen elektrikli kaynak ve plazma kesme makinelerinin, gaz kaynak ekipmanlarının, otomatik makinelerin, yarı otomatik makinelerin yanı sıra bir plazmatronun düzenlenmesi.
2. Püskürtme sonrası kaynak ve yüzey gereksinimi.
3. Çelik kalitelerine bağlı olarak elektrot kalitelerini seçme yöntemleri.
4. Elektrot kaplamalarının özellikleri ve değeri.
5. Kaynağın yapısı.
6. Kaynak ve kaynak için parça ve montajların hazırlanmasına ilişkin kurallar.
7. Derecesine ve kalınlığına bağlı olarak metalin ısıtma modunu seçme kuralları.
8. Kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri, bunları önlemeye yönelik önlemler.
9. Çeşitli çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış parçaların kaynaklanması ve kaplanması için temel teknolojik yöntemler, oksijen ve gaz-elektrik kesiminde kesme modu ve gaz tüketimi.

4. Sınıf
Eserlerin özellikleri:
Yapısal çeliklerden, dökme demirden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan parçaların, düzeneklerin, yapıların ve boru hatlarının orta karmaşıklıktaki manuel ark ve gaz kaynağı ve kaynağın tüm uzamsal konumlarında karbon çeliklerinden karmaşık düzenekler, yapılar ve boru hatları.
Çeşitli çeliklerden, demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış karmaşık parçaların çeşitli pozisyonlarında, işaretlemeye göre taşınabilir, sabit ve plazma kesme makinelerinde gaz kesme ve gazyağı kesme cihazlarıyla manuel oksijen plazma ve gaz düz hat ve figürlü kesim . Yüksek kromlu ve krom-nikel çeliklerden ve dökme demirden yapılmış parçaların oksijenle kesilmesi. Yüzen gemi nesnelerinin oksijenle kesilmesi. Orta karmaşıklık ve karmaşık cihazların, montajların, çeşitli eşyalardan boru hattı yapılarının, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımların otomatik ve mekanize kaynağı.
Çeşitli pozisyonlarda çeşitli çelikler, dökme demir, demir dışı metaller ve alaşımlardan yapılmış karmaşık ve kritik parçaların manuel elektrik arkı havayla planyalanması. Dökme demir yapıların kaynağı. İşleme ve test basıncı için makinelerin, mekanizmaların, yapıların ve dökümlerin karmaşık parçalarının kusurlarının yüzeylenmesi. Karmaşık ve kritik yapıların sıcak düzleştirilmesi. Karmaşık kaynaklı çelik yapıların çizimlerinin okunması.
Bilmeli:
Çeşitli elektrik kaynak ve gaz kesme ekipmanlarının cihazı, otomatik ve yarı otomatik cihazlar, alternatif ve doğru akımda kaynak ve elektrik ark planlamasının özellikleri; yapılan iş kapsamında elektrik mühendisliğinin temel yasaları; kaynaklı dikişlerdeki kusur türleri ve bunların önlenmesi ve ortadan kaldırılması için yöntemler; metallerin kaynaklanabilirliği hakkında temel bilgiler; metallerin kaynaklanabilirliğinin mekanik özellikleri; aletlerle kaynak modunun seçim ilkeleri; elektrot markaları ve türleri; en yaygın gazları elde etme ve saklama yöntemleri hakkında genel bilgiler: gaz kaynağında kullanılan asetilen, hidrojen, oksijen, propan-bütan; alaşımlı çelik alev kesme işlemi.

GAZ KAYNAKÇI


2. kategori
Eserlerin özellikleri: karbon çeliklerinin basit parçalarının, tertibatlarının ve yapılarının kaynağın alt ve dikey konumlarında gaz kaynağı. Basit alakasız parçaların yüzey kaplaması. Basit ebb'lerde yüzey oluşturarak boşlukların ve çatlakların giderilmesi. Doğrultma sırasında yapıların ve parçaların ısıtılması.
Bilinmesi gerekenler: Servis verilen gaz kaynak makinelerinin, gaz jeneratörlerinin, oksijen ve asetilen tüplerinin, indirgeme cihazlarının ve kaynak torçlarının çalışma prensipleri; kaynaklı bağlantı ve dikiş türleri; kaynak için ürünlerin kenarlarının hazırlanması; kesit tipleri ve çizimlerde kaynak ataması; kaynakta kullanılan gaz ve sıvıların temel özellikleri; silindirlerde izin verilen artık gaz basıncı; kaynakta kullanılan akıların amacı ve markaları; kaynak kusurlarının nedenleri; bir gaz alevinin karakteristiği.

3. sıra
Eserlerin özellikleri: tavan konumları hariç, kaynağın tüm uzamsal konumlarında karbon ve yapısal çeliklerden yapılmış birimlerin, parçaların ve boru hatlarının ve demir dışı metallerden ve alaşımlardan yapılmış basit parçaların orta karmaşıklığında gaz kaynağı. Sert dolgu ile orta karmaşıklıktaki parça ve montajlardaki boşlukların ve çatlakların giderilmesi. Basit parçaların sert yüzü. Parçaları belirtilen moda uygun olarak kaynak yaparken ön ısıtma ve eşzamanlı ısıtma.
Bilmeli: servis verilen ve gaz kaynak ekipmanının cihazı; kaynakların yapısı ve bunları test etme yöntemleri; kaynak yapılan metallerin temel özellikleri; kaynak ve yüzey kaplama için parça ve düzenek hazırlama kuralları; kalınlık derecesine bağlı olarak metaller için ısıtma modunu seçme kuralları; kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri ve bunları önlemeye yönelik önlemler; çelik, demir dışı metaller ve dökme demirden yapılmış parçaların kaynaklanması ve kaplanması için temel teknolojik yöntemler.

OTOMATİK VE YARI OTOMATİK MAKİNELERDE ELEKTRİKLİ KAYNAK MAKİNESİ


2. kategori
Eserlerin özellikleri: karbon ve yapısal çeliklerin basit montajlarının, parçalarının ve yapılarının otomatik ve mekanize kaynağı. Yüksek nitelikli bir elektrik kaynakçısının rehberliğinde yapıların kaynaklanması sırasında otomatik elektro cüruf kaynağı ve özel tasarımlı otomatik makineler için tesislerin bakımı. Parçaların, ürünlerin, yapıların tüm mekansal konumlarda yarı otomatik cihazlarla tutturulması. Kaynak için metalin hazırlanması. Parçalarda ve dökümlerde kusurların yüzeylenmesi. Otomatik ve mekanize kaynak için parçaların ve ürünlerin temizlenmesi. Parçaların ve ürünlerin armatürlere montajı. Elektrot teli ile doldurma. Basit çizimleri okumak.
Bilinmesi gerekenler: kullanılmış elektrikli kaynak makinelerinin ve yarı otomatik cihazların çalışma prensibi; uygulanan güç kaynakları hakkında temel bilgiler; kaynaklı bağlantı ve dikiş türleri; çizimlerde oluk türleri ve kaynakların tanımı; kaynak için metal hazırlama kuralları; kullanılan elektrot telinin, akıların, koruyucu gazın ve kaynaklı metal ve alaşımların temel özellikleri; enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları; otomatik ve mekanize kaynak hakkında genel bilgiler; kaynak sırasında metal deformasyonunun nedenleri ve önleme yöntemleri.

3. sıra
Eserlerin özellikleri: karbon ve yapısal çeliklerden yapılmış cihazların, birimlerin, parçaların, yapıların ve boru hatlarının orta karmaşıklığının kaynağının tüm uzamsal konumlarında bir plazmatron kullanarak otomatik ve mekanize kaynak. Basit ve orta karmaşıklıktaki parça ve montajların yüzey kaplaması. Otomatik mikroplazma kaynağı. Otomatik elektro cüruf kaynağı tesislerinin ve kaynak yapıları için otomatik makinelerin bakımı.
Bilinmelidir: cihaz kullanılan kaynak makineleri, yarı otomatik cihazlar, plazma torçları ve güç kaynakları; kaynak sarf malzemelerinin özellikleri ve amacı; kaynaklı dikişlerin ana kontrol türleri; kaynak malzemelerinin seçimi; kaynaklı ürünlerde iç gerilmelerin ve deformasyonların nedenleri ve bunları önlemeye yönelik önlemler; belirtilen parametrelere göre kaynak modlarının oluşturulması.

Belge formatında indirin: Sunucumuzdan dosya indiremezsiniz