У Марочник міді сплав М3 займає передостанню сходинку, так як менше, ніж в ньому (99,5%), власне, міді міститься тільки в М4 (99,0%). Частка кисню - до 0,08%. Мідь використовується для отримання сплавів звичайної якості.

Склад і характеристики

Склад сплаву М3 відповідно до ГОСТ 859-2001, не більше:

• залізо - 0,05%;
• нікель - 0,2%;
• сірка - 0,01%;
• миш'як - 0,01%;
• свинець - 0,05%;
• сурма - 0,05%;
• вісмут - 0,003%;
• олово - 0,05%.

Сплав М3 при температурі 500 ° C має межу плинності 2,2 кг / мм 2. Для порівняння, сталевий прокат має аналогічний показник в 45,4 разів вище (100 кг / мм 2). Сплав М3 в півтора рази твердіше срібла (HB 10-1 95МПа). За рівнем теплопровідності і електропровідності вона також поступається тільки другого металу в системі Cu-Ag.

Сплав має гарні антикорозійними властивостями і зносостійкістю. Обробка тиском при високій температурі нагріву заготовки з М3 утруднена в зв'язку з високим вмістом сурми і вісмуту.

Особливості виробництва і застосування

З сплаву М3 виготовляються найрізноманітніші деталі: теплообмінники та змійовики для котельного обладнання, холодильні камери, апарати для створення технічного вакууму. З сплаву виготовляються деякі типи інструменту. Незважаючи на меншу, ніж у сталі, твердість, мідь при зіткненні з іншими металами абсолютно пожежобезпечний, тому що не залишає іскор.

Аналоги сплаву М3 виробляються на підприємствах кольорової металургії різних країн:

Оксидована мідь знаходить широке застосування у військовій промисловості. Зі змістом М3 на рівні 68% виготовляється сплав для виробництва гільз для снарядів і патронів. Інші сфери використання сплаву - електротехніка, покрівельні роботи в будівництві, виробництво кріогенної техніки.

Завдяки своїм властивостям, різні марки міді в промисловому середовищі мають велику популярність. Цей метал хороший тим, що він гнучкий і незалежно від середовища експлуатації, за винятком впливу сірчистих газів і аміаку, стійкий до корозій. Зовнішня відмінна риса міді - це її рожево-червоний колір. Залежно від чистоти мідь ділиться на види з технічним позначенням M1, M2, M3. У виробництво даний метал надходить у вигляді дроту, листів, труб, прутів. Це обумовлено різними ситуаціями застосування.

За складом мідь підрозділяють на безкисневому і розкислення, умовне позначення - М0 і М1 відповідно. Безкиснева застосовується при виготовленні деталей для електротехнічної, електронної, електровакуумної промислової продукції. Зміст О2 в безкисневих марках становить не більше 0,001%, а в розкислення - 0,01%.

Розшифровка марок міді представлена ​​в таблиці:

Прути, зроблені з цього металу, відрізняються за формою, можуть бути круглими, квадратними, шестигранними. Крім цього, поділяються на холоднодеформовані, так звані «тягнені», гарячодеформовані, або «пресовані». Їх виробництво відбувається з суворим дотриманням ГОСТ 1535-91, застосовуючи такі марок міді, як М1, М1р, М2, М3, М3р по ГОСТ 859.

Ступінь жорсткості готових прутків буває: середня, жорстка і м'яка. Застосовується мідь марки М2, а також М1, М1р, М2р, М3, М3р по ГОСТ 859, відповідно до стандарту ГОСТ 1173-93.

Також відбувається поділ за нормальною точності по товщині і збільшеною по ширині, нормальної точності по товщині і ширині, збільшеної точності по товщині і оптимальної точності по ширині.

Мідний дріт буває м'яка і жорстка. При виробництві застосовують марку міді М1, ГОСТ 859, ГОСТ 434-78.

виготовлення труб

Щоб виготовити якісні, придатні для подальшої експлуатації труби з міді, потрібно знати, яку марку використовувати, а також дотримуватися певні технічні вимоги, які прописані в ГОСТ 617-90. Так, на промисловому виробництві застосовується марка М3, а також М1, М1р, М2, М2р, М3р, ГОСТ 859 і хім. склад ГОСТ 15527 Л96.

Труби бувають наступних різновидів - пресовані і холоднодеформовані, тверді, середньої жорсткості і м'які.

Виробництво смуг і листів

Смуги і листи роблять по ГОСТ 495-92, для цього використовують мідь з наступною маркуванням: М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р ГОСТ 859.

Застосовується методика нормальної і підвищеної точності виробництва для холоднокатаних листів і смуг.

Величина гарячекатаних листів варіюється від шестисот до трьох тисяч мм в ширину, а в довжину - від тисячі до шести тисяч.

За ступенем твердості холоднокатані листи і смуги в промислових масштабах зустрічаються м'які, жорсткі, середні.

Різновид мідних сплавів

Найпоширенішим сплавом в промисловості є латунь. Вона являє собою з'єднання цинку і міді. Коли в цьому складі з'являється третій, четвертий, п'ятий і т.д. елемент, латунь стає складною, або спеціальної. В цьому випадку вона отримує приставку алюмінієва, залізно-марганцева, марганцево-олов'яно-свинцевий.

Такий сплав добре підходить для робіт, пов'язаних з литтям, тиском, розрізанням, так як на відміну від звичайного складу міді, він відрізняється підвищеною стійкістю до руйнування, пружністю і витривалістю. Ці якості полегшують процес обробки деталей.

Латунні прутки роблять з дотриманням ГОСТ 2060-90. Точністю виготовлення буває підвищена, нормальна і висока. Пластичність - жорстка, середня, і м'яка.

Дріт з латуні проводиться з урахуванням ГОСТ 1066-90, використовується латунь марок Л68, Л80, Л63, ЛС59-1. Хімсклад регуліруетсмя ГОСТ 15527.

Виготовлення стрічки здійснюється згідно з ГОСТ 2208-91. Застосовується латунь Л85, Л90, Л80, Л68, Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2, хімічний склад визначається ГОСТ 15527. Стан: полутвердое, м'яке, тверде, пружинно-тверде і особливо-тверде. Допустима нормальна точність виробництва - по ширині і товщині, по товщині і підвищена точність по ширині, підвищена точність по товщині і нормальна точність по ширині.

Випускаються також особливі марки - для штампування, антимагнітним, з підвищеною точністю по серповидно, з нормованою глибиною видавлювання, яка витримує випробування на вигині.

Все це ви можете бачити на фото.

Латунні труби випускаються відповідно до стандарту ГОСТ 494-90 ,. Холоднокатані і тягнені труби - марка Л63 і Л68, а пресовані - Л63, Л60, ЛС59-1, ЛЖМц59-1-1, хім. склад ГОСТ 15527. Довжина - 1-6 м.

Спеціальні вироби - труби підвищеної точності, особливої ​​кривизни, антимагнітні.

застосування міді

Обробка міді йде глибоко в історію. Спочатку люди з мідного листа виготовляли прикраси і начиння для будинку. А вже потім була відкрита методика виробництва бронзи шляхом з'єднання сплаву олова і міді. Так почалася бронзова ера.

Час, в якому ви живемо, і бронзовий вік поділяють тисячоліття, однак мідь широко застосовується до цього дня. Якщо заглянути всередину старих телевізорів, приймачів, трансформаторів, і інших чудес технічного прогресу минулого століття, ми виявимо там цілі котушки з мідним дротом.

У сучасній промисловості мідь і сплави мають значення, яке важко переоцінити, тому ціна на мідь досить висока. Але, тим не менше, практично вся техніка зроблена з використанням цього металу.

Мідно-алюмінієвий дріт також використовується в якості електропроводки. Вона є хорошим провідником і з часом не піддається руйнуванню і корозії.

Крім цього, мідь є прекрасним тепловим провідником. Тому це метал номер один, який використовують при виробництві кондиціонерів. А міцність і непроникність труб з міді дозволяє експлуатувати їх для транспортування деяких видів їдких рідин і газів.

Мідь широко використовують в промисловості різних галузей, причому їх список настільки великий, що перерахувати зараз все неможливо.

Якщо не торкатися теми промисловості, то дріт з цього цінного металу використовують для створення творів мистецтва. Наприклад, дерева з бісеру. На неї нанизують маленькі намистинки, і завдяки гнучкості даного матеріалу, готовий виріб приймає потрібну для композиції форму.

МЕДЬ і МІДНИЙ ПРОКАТ

Марки і хімічний склад технічної міді

Марки міді і їх хімічний склад визначений в ГОСТ 859-2001. скороченаінформація про марки міді приведена нижче (вказано мінімальний вміст міді і граничний вміст тільки двох домішок - кисню і фосфору):

Перша група марок відноситься до катодного міді, решта - відображають хімічний склад різних мідних напівфабрикатів (мідні злитки, катанка та вироби з неї, прокат).

специфічні особливості міді, притаманні різним маркам, визначаються неутримання міді (відмінності складають не більше 0.5%), а змістом конкретних домішок (їх кількість може відрізнятися в 10 - 50 разів). Часто використовують класифікацію марок міді за вмістом кисню:

Безкиснева мідь (М00 , М0 і М1 ) з вмістом кисню до 0.001%.

Рафінована мідь (М1ф, М1р, М2р, М3р) з вмістом кисню до 0.01%, але з

підвищеним вмістом фосфору.

Мідь високої чистоти (М00, М0, М1) з вмістом кисню 0.03-0.05%.

Мідь загального призначення (М2, М3) з вмістом кисню до 0.08%.

Зразковевідповідність марок міді, що випускається за різними стандартами, наведено нижче:

Різні марки міді імеютразлічное застосування, а відмінності в умовах їх виробництва визначають істотнівідмінності в ціні.

Для виробництва кабельно-провідникової продукції катоди переплавляють за технологією, яка виключає насичення міді киснем при виготовленні продукції. Тому мідь в таких виробів відповідає маркамМ00, М0 , М1 .

Вимогам більшості технічних завдань задовольняють відносно дешеві марки М2 і М3. Це визначає масове виробництво основних видів мідного прокату з М2 і М3.

Прокат з марок М1, М1ф, М1р, М2р, М3р проводиться в основному для конкретних споживачів і коштує набагато дорожче.

Фізичні властивості міді

Головне властивість міді, яке визначає її переважне використання - дуже висока електропровідність (або низький питомий електроопір). Такі домішки як фосфор, залізо, миш'як, сурма, олово, істотно погіршують її електропровідність. На величину електропровідності істотно впливає спосіб отримання напівфабрикату і його механічне стан. Це ілюструється наведеної нижче таблиці:

Відмінності в опорі катанки марок М00, М0 і М1, обумовлені різною кількістю домішок і складають близько 1%. У той же час відмінності в опорі, обумовлені різним механічним станом, досягають 2 - 3%. Питомий опір виробів з міді маркіМ2 приблизно 0.020 мкОм * м.

Друге найважливіше властивість міді - дуже висока теплопровідність.

Домішки і легуючі добавки зменшують електро- і теплопровідність міді, тому сплави на мідній основі значно поступаються міді за цими показниками. Значення параметрів основних фізичних властивостей міді в порівнянні з іншими металами наведені в таблиці (дані наведені в двох різних системах одиниць вимірювання):

За електро- і теплопровідності мідь незначнопоступається тільки сріблу.

Вплив домішок і особливості властивостей міді різних марок

Відмінності у властивостях міді різних марок пов'язані з впливом домішок на базові властивості міді. Про вплив домішок на фізичні властивості (тепло- і електропровідність) говорилося вище. Розглянемо їх вплив на інші групи властивостей.

Вплив на механічні властивості .

Залізо, кисень, вісмут, свинець, сурма погіршують пластичність. Домішки, малорозчинні в міді (свинець, вісмут, кисень, сірка), призводять до крихкості при високих температурах.

Температура рекристалізації міді для різних марок становить 150-240 про С. Чим більше домішок, тим вище ця температура.Істотне збільшення температури рекристалізації міді дає срібло, цирконій. Наприклад введення 0.05% Ag збільшуєтемпературу рекристалізаціївдвічі, що проявляється в збільшенні температури розм'якшення і зменшення повзучості при високих температурах, причому без втрати тепло- і електропровідності.

Вплив на технологічні властивості .

До технологічних властивостей відносяться 1) здатність до обробки тиском при низьких і високих температурах, 2) паяемости і зварюваність виробів.

Домішки, особливо легкоплавкі, формують зони крихкості при високих температурах, що ускладнює гарячу обробку тиском. Однак рівень домішок в марках М1 і М2 забезпечують необхідну технологічну пластичність.

При холодному деформуванні вплив домішок помітно проявляється при виробництві дроту. При однаковому межі міцності на розрив (? в = 16 кгс/ Мм 2) Катанки з марок М00, М0 і М1 мають різний відносне подовження? (38%, 35% і 30% відповідно). Тому катанка класу А (їй відповідає марка М00) технологічніша при виробництві дроту, особливо малих діаметрів. Використання безкисневої міді для виробництва провідників струму обумовлено не стільки величиною електропровідності, скільки технологічним фактором.

Процеси зварювання та пайки істотно не можуть при збільшенні вмісту кисню, а також свинцю і вісмуту.

Вплив кисню і водню на експлуатаційні властивості .

при звичайних умовах експлуатаціонниесвойства міді (перш за все довговічність експлуатації) практично однакові для різних марок. У той же час при високих температурахможет проявитися шкідливий вплив кисню, що міститься в міді. Ця можливість зазвичай реалізується при нагріванні міді в середовищі, що містить водень.

Кисень спочатку міститься в міді марокМ0, М1, М2, М3. Крім цього, якщо безкисневому мідь відпалювати на повітрі при високих температурах, то внаслідок дифузії кисню поверхневий шар вироби стане кіслородсодержащім.Кіслород в міді присутній у вигляді закису міді, Яка локалізується на межі зерен.

Крім кисню в міді може бути присутнім водень. Водень потрапляє в мідь в процесі електролізу або при відпалі в атмосфері, що містить водяну пару. Водяна пара завжди присутній в повітрі. При високій температурі він розкладається з утворенням водню, який легко дифундує в мідь.

У безкисневому міді атоми водню розташовуються в междоузлиях кристалічної решітки і особливо не позначаються на властивостях металу.

У кислородсодержащей міді при високих температурах водородвзаімодействует з закисом міді. При цьому в товщі міді утворюється водяна пара високого тиску, що призводить до здуття, розривів і тріщин. Це явище відоме як «воднева хвороба» або «водневе охрупчивание». Воно проявляється при експлуатації мідного вироби при температурах понад200 о С в атмосфері, що містить водень або водяна пара.

Ступінь охрупчивания тим сильніше, чим більше вміст кисню в міді і вище температура експлуатації. При 200 ° Стермін служби составляет1.5 року, при 400 ° С- 70 годин.

Особливо сильно воно проявляється у виробах малої товщини (трубки, стрічки).

При нагріванні в вакуумі спочатку міститься в міді водень взаємодіє з закисом міді і також веде до охрупчіванію вироби і погіршення вакууму. Тому вироби, які експлуатуються при високій температурі, виробляються з безкисневих (рафінованих) марок міді М1р, М2р, М3р.

Механічні властивості мідного прокату

Велика частина мідного прокату, що надходить у вільний продаж, проводиться з марки М2. Прокат з марки М1 виробляється в основному під замовлення, окрім того він приблизно на 20% дорожче.

холоднодеформована прокат- це тягнені (прутки, дріт, труби) і холоднокатані (листи, стрічка, фольга) вироби. Він випускається в твердих, напівтвердих і м'якому (отожженном) станах. Такий прокат маркується літерою «Д», а стану поставки буквами Т, П або М.

гарячодеформовані прокат- результат пресування (прутки, труби) або гарячої прокатки (листи, плити) при температурах вище температури рекристалізації. Такий прокат маркується літерою «Г». За механічними властивостями гарячодеформовані прокат близький (але не ідентичний) до холоднодеформована прокату в м'якому стані.

Висока межа міцності на стиск (55 - 65 кгс / мм 2) В поєднанні з високою пластичністю визначає широке використання Медів якості прокладок в ущільненнях нерухомих з'єднань з температурою експлуатації до 250 ° С (Тиск 35Кгс \ см 2 для пара і 100 кгс \ см 2 для води).

Мідь широко використовується в техніці низьких температур, аж до гелієвих. При низьких температурах вона зберігає показники міцності, пластичності і в'язкості, характерні для кімнатної температури. Найбільш часто використовується властивість міді в кріогенної техніки - її висока теплопровідність. При кріогенних температурах теплопровідність марок М1 та М2становітся суттєвою, тому в кріогенної техніки застосування марки М1 стає принциповим.

мідні пруткивипускаються пресованими (20 - 180 мм) і холоднодеформовані, в твердих, напівтвердих і м'якому станах (діаметр 3 - 50 мм) по ГОСТ 1535-2006.

Плоский мідний прокатзагального призначення випускається у вигляді фольги, стрічки, листів і плит по ГОСТ 1173-2006:

Фольга мідна - холоднокатана: 0.05 - 0.1 мм (випускається тільки в твердому стані)

Стрічки мідні - холоднокатані: 0.1 - 6 мм.

Листи мідні - холоднокатані: 0.2 - 12 мм

Гарячекатані: 3 - 25 мм (механічні. Властивості регламентуються до 12 мм)

Плити мідні - гарячекатані: понад 25 мм (механічні властивості не регламентуються)

Гарячекатані і м'які холоднокатані мідні листи і стрічки витримують випробування на вигин навколо оправлення діаметром рівним товщині листа. При товщині до 5 мм вони витримують вигин до зіткнення сторін, а при товщині 6 - 12 мм - до паралельності сторін. Холоднокатані напівтверді листи і стрічки витримують випробування на вигин на 90 град.

Таким чином допустимий радіус вигину мідних листів і стрічок дорівнює товщині листа (стрічки).

мідні трубизагального призначення виготовляються холоднодеформована (в м'якому, напівтвердих і твердому станах) і пресованими (великого перерізу) по ГОСТ 617-2006.

Мідні труби використовуються не тількидля технологічних рідин, але і для питної води. Мідь інертна по відношенню до хлору і озону, які використовуються для очищення води, пригнічує ріст бактерій, при замерзанні води мідні труби деформуються без розриву. Мідні труби для води виробляються по ГОСТ Р 52318-2005, для них обмежена вміст органічних речовин на внутрішній поверхні. Мінімальні радіуси вигину і допустимі тиску для м'яких мідних труб наведені нижче:

Корозійні властивості міді .

При нормальних температурах мідь стійкав наступних середовищах:

Сухе повітря

Прісна вода (аміак, сірководень, хлориди, кислоти прискорюють корозію)

У морській воді при невеликих швидкостях руху води

У неокислювального кислотах і розчинах солей (у відсутності кисню)

Лужні розчини (крім аміаку і солей амонію)

Сухі гази-галогени

Органічні кислоти, спирти, фенольні смоли

мідь нестійкав наступних середовищах:

Аміак, хлористий амоній

Окислювальні мінеральні кислоти і розчини кислих солей

Корозійні властивості міді в деяких середовищах помітно погіршуються зі збільшенням кількості домішок.

Контактна корозія.

Допускається контакт міді з мідними сплавами, свинцем, оловом у вологому атмосфері, прісній і морській воді. У той же час не допускається контакт з алюмінієм, цинком внаслідок їх швидкого руйнування.

Висока тепло- і електропровідність міді ускладнюють її електрозварювання (точкову і роликову). Особливо це стосується масивних виробів. Тонкі деталі можна зварити вольфрамовими електродами. Деталі товщиною понад 2-х мм можна зварювати нейтральним ацетилено-кисневим полум'ям. Надійний спосіб з'єднання мідних виробів - пайка м'якими і твердими припоями. Детально про зварювання міді см www.weldingsite.com.ua

Технічна мідь має низьку міцність і зносостійкість, погані ливарні і антифрикційні властивості. Цих недоліків позбавлені сплави на мідній основі -латуні і бронзи . Правда ці поліпшення досягаються за рахунок погіршення тепло- і електропровідності.

Є особливі випадки, коли потрібно зберегти високу електро- або теплопровідність міді, але надати їй жаропрочность або зносостійкість.

При нагріванні міді вище температурирекрісталлізаціі відбувається різке зниження межі текучості і твердості. Це ускладнює використання міді в електродах для контакний зварювання. Тому, для цієї мети використовують спеціальні мідні сплави з хромом, цирконієм, нікелем, кадмієм (БрХ, БрХЦр, БрКН, БРКД). Електродні сплави сохраняютотносітельно високу твердість і задовільну електро- і теплопроводностьпрі температурах зварювального процесу (близько 600С).

Жаропрочностьдостігается також легированием сріблом. Такі сплави (МС) мають меншу повзучість при незмінній електро- і теплопровідності.

Для використання в рухливих контактах (колекторні пластини, контактний провід) застосовують мідь з невеликим рівнем легування магнієм або кадмієм БРКД, БрМг. Вони мають підвищену зносостійкість при високій електропровідності.

Для кристаллизаторов використовують мідь з добавками заліза або олова. Такі сплави мають високу теплопровідність при підвищеної зносостійкості.

Низьколеговані марки міді по суті є бронзами, але часто їх відносять до групи мідного прокату з відповідним маркуванням (МС, МК, МЗ).

Які асоціації у вас викликає слово метал? Люди з вузьким світогляд скажуть, що нічого в цьому слові особливого немає, але у більшості воно асоціюється в першу чергу з надійністю і, чомусь, з жорстким ударом) Зараз навіть уявити складно як раніше людство обходилося від такого витривалого і майже не піддається руйнуванню речовини . Але так як зараз всі галузі тісно пов'язані з металом, а саме виробів з нього, потрібна компанія, яка буде продавати металопрокат за доступними цінами. Однією з таких корисних і відповідальних фірм є Металопрокат в Санкт-Петербурзі.

Виготовляють з міді марок M1, М1р, М2, М2Р, М3, М3р відповідно до Держстандарту 495-92, хімічний склад яких відповідає ГОСТу 859.

Серед величезного асортименту різновидів продукції ви зможете вибрати для себе найбільш підходящий (лист мідний, арматурні пасма, куточки тощо) для вас і купивши бути впевненим в його міцності, адже саме міцність визначає 100% якості будь-якого металу.

Технічні характеристики листа мідного

Кожен сплав металу має свої індивідуальні характеристики, які визначають їх застосування і термін служби. Визначившись в призначенні ви сміливо підбираєте собі підходяще, враховуючи всі особливості. Наприклад, лист мідний дуже зручний в експлуатації, а ось титанові листи відрізняються хорошою міцністю і вимагає хорошого вміння його використання.

Вага листа мідного

Майже кожен виріб, що випускається з заводу має стандартний вага для зручного транспортування і Розфасовка. Тільки уявіть, що б було якби кожен метал випускався в довільному розмірі. Це б дуже ускладнило вам життя.

Розміри аркуша мідного

Розміри так само повинні відповідати стандарту, встановленому певними інстанціями. Під замовлення ви зможете отримати такий товар, як лист мідний з певним розміром, уточненими при замовленні.
Гарячекатані листи виготовляють: шириною від 600 до до 3000мм; довжиною від 1000 до 6000мм.

ГОСТ 495-92

Всі вироби сталевої промисловості виготовляються відповідно до законів і стандартів встановлених державою і відповідають всім необхідним технологіям для виробництва якісного металу.
Марка сталі.
Основою визначення марки сталі складається хімічний склад. Кожен метал має свою унікальну марку. І навіть лист мідний твердий і лист мідний м'який містять відмінності.

Замовити мідний листі проконсультуватися з металопрокату Ви можете зателефонувавши за телефонами, вказаними в верху і внизу сайту, телефонуйте!