Automatikus telepítés METAL MASTER CUT CNC 2 portál típus fémlemez vágásához automata rendszer a fúvóka és a feldolgozandó fém közötti távolság követése. A gép szabadon álló CNC állvánnyal van felszerelve.

A METAL MASTER CUT CNC 2 plazmavágó gép számos konfigurációs lehetőséggel rendelkezik: szellőzőasztallal a füstelszíváshoz és költségkímélőbb verzióval, kerettáblás szerkezettel.

A METAL MASTER CUT CNC 2 CNC plazmavágó gép fejlesztőink újdonságával - a szellőztetés felügyeletével - is felszerelhető.

További lehetőségek a plazma telepítéséhez:

A METAL MASTER CUT CNC 2 szerelőkészlet a következőket tartalmazza:

• CNC állvány;
• automatikus magasságszabályozó plazmához;
• portál;
• a gép ágya és mozgó portálja;
• cnc CUT szoftver;
• kézikönyv.

A METAL MASTER CUT CNC 2 szárnyas plazmavágó gépet különféle típusú fémek vágására használják, nevezetesen nagy pontosságú alakvágásra, vas- és színesfémekre, rozsdamentes acélokra és plazma- vagy gáz-oxigénvágáson alapuló ötvözetekre.

A METAL MASTER CUT CNC 2 CNC plazmavágógép, konfigurációjában, a fémvágásra vonatkozó feladatmeghatározásnak megfelelően, áramforrásokkal (legfeljebb 80 mm-es megmunkálásig), valamint gáz-oxigén vágó berendezéssel is felszerelhető 3-120 mm lyukasztással).

A plazmavágó egység felszerelhető:

• gépesített gázvágás támogatása;
• automatikus magasságszabályozó fém gázvágásához;
• koordináta táblázat (keret, szellőző);
• a kivágott rész hűtőrendszere;
• szűrőegység égéstermékekből történő levegő tisztítására;
• felügyeleti rendszer az égéstermékek szellőzéséhez.

A minimális kúposság, az alkatrészek összetett geometriájának pontossága és a gép megismételhetősége lehetővé teszi, hogy kész, kiváló minőségű termékeket állítsunk elő, amelyek nem igényelnek utólagos feldolgozást.

A vágási minőség, az alkatrészgeometria pontossága és a reprodukciós funkció mind lehetővé teszi a elkészült termékek amely nem igényel további feldolgozást.

A METAL MASTER CUT CNC 2 licencelt szoftver könnyen használható az orosz nyelvű felületnek és az intuitív navigációs rendszernek köszönhetően.

A kezelő könnyen irányíthatja a munkafolyamatot egy megbízható és modern CNC segítségével, ami kényelmesebbé és termelékenyebbé teszi a gyártás ezen szakaszát.

CNC vezérlés:

• Processzor: Ipari CPU ARM7;
• Kijelző: 7 hüvelykes színes;
• Bemenet / kimenet: 13 bemeneti és 8 kimeneti csatorna optikai leválasztással;
• Maximális sebesség - 10000 mm / perc;
• Memória mérete: 64 MB;
• Üzemi hőmérséklet: +0 ... +45.

Vannak erre a célra kifejezetten portál cnc plazmavágó gépek, amelyek jelentősen felgyorsítják a fémmel való munkavégzés idejét.

Ugyanakkor a vágás minősége magas lesz, és a költségek minimálisak.

A portálberendezéseket bizonyos kritériumok szerint típusokra osztják:

• a portál átrendezésének módja;
• a menedzsment jellege;
• a gép asztalának mérete;
• plazmavágók száma és típusa.

A fémvágó manipulátorok is felszerelhetők meghajtással csak az egyik vagy a két oldalon.

Plazmát alkotó gázként válasszon:

1. tiszta oxigén;
2. nitrogénnel kevert oxigén;
3. csak nitrogén.

A gázt a gyártás célja, a munkadarab anyaga, a vágás minőségére vonatkozó feltételek és a gáz ára alapján választják ki.

Az ilyen berendezések fontos eleme a numerikus programvezérlés vagy CNC.

A CNC -vel felszerelt gép csendesen a vállalat egyetlen alkalmazottja, nem pedig a dolgozó személyzet egész csoportja irányítása alatt működik.

A CNC kibővített gépek sebességet és minőséget tekintve jól gyártanak építési terméket.

Fémvágáshoz használt plazma rendszerek leírása

A fémszerkezetek vágására szolgáló berendezés készlete tartalmaz egy fáklyát, egy forrást, amely az energia áramlását irányítja, egy kezelőpanelt és egy motoros mechanizmust.

A telepítést mozgásba hozó elem maga lehet mozgatható vagy mozdulatlan.

A vágógép zsanérokkal, konzollal vagy portállal működik. Bármi legyen is a telepítés, egyetlen feladatot lát el - egyenletesen darabokra vág egy fémlemezt.

A plazmavágás után nincs szükség a termék széleinek feldolgozására, és ez határozott előnye ennek a fémlemezek vágási módjának.

De ha egy fémtárgyat egy szokásos vágógépekkel vágnak le, akkor éles széleit simítani kell. Ezenkívül a plazmagép bármilyen vastagságú és összetettségű anyagot vághat.

A plazmaüzemű berendezés először felmelegíti azt a pontot, ahonnan a vágást végzik. Ez elektromos ív segítségével történik.

Amint a terület felmelegszik, a gáz nagy nyomás alatt hat rá.

Ennek eredményeképpen a vágott rész szélei simaak lesznek.

Gallry plazmagép képességek:

• minden fém kiváló minőségű vágása bármilyen vastagságban, 0,1 mm pontossággal;
• komplex acél, alumínium, vas elemek gyártása;
• különböző kerületű, hosszúságú és vastagságú csövek vágása;
• garantált eredmény, amely nem igényli az anyag további felmelegítését.

A munka megkülönböztető pillanatai és a portál típusú plazmavágó kialakítása

A CNC plazmavágó gép úgy van kialakítva, hogy egy fémlemez kerül a portál alá. Ez különbözteti meg a portál típusú egységet a többi telepítéstől.

Ezenkívül ez a vágógép támogatja és fotoelektromos vezérlővel rendelkezik, amely figyelemmel kíséri az eszköznek adott rajz vonalainak egyenletességét.

Egy ilyen eszköz segít pontosan ugyanazon alkatrészek elkészítésében.

Továbbra is korszerűsítik a portál típusú CNC plazmavágáshoz használt manipulátorokat, amelyek növelik a munka sebességét.

Ugyanakkor a gyártók javítják a vágás minőségét is. A videó bemutatja ennek az eszköznek a működését.

A kezelőpanel (portálrendszer) vezetőkkel rendelkezik sínek és a sínről a motorra történő átvitel formájában.

A készülék szerkezete rezgésnek van kitéve, ezért egy speciális rendszerrel kell védeni, amely védi a mechanizmust és növeli annak élettartamát.

A portálrendszert a teljes berendezés központjának nevezhetjük, néha kompresszorral kiegészítve.

Bármilyen plazmaforrás alkalmas, de választása attól függ, hogy milyen eredményt kell elérni, és milyenek az ügyfél preferenciái.

A plazmafáklyát mozgató automatikus csúszka felszerelhető érintőmechanizmussal. Azt méri, hogy mekkora lesz a gyártandó alkatrész magassága.

Az asztal, amelyen a fémlemezeket vágják, igazodik a portálhoz. Az asztal méretének kiválasztásakor a lapok méretére kell építeni.

Érdemes figyelni a készülék fő mechanizmusának méreteire. Az asztal lehet hordozható vagy álló.

A plazmavágó numerikus vezérlése

A portál plazmagép hajtott és fémet vág a CNC állványnak köszönhetően. A készülék a távirányítón vagy a vezérlőpanelen keresztül vezérelhető.

De a gomb, amely elindítja és leállítja a plazmavágót, nem minden eszközön érhető el. Természetesen a távirányítóval sokkal könnyebben szabályozható a vágási folyamat.

A fejlett vágógépek szoftverrel működnek. A program segítségével a mechanizmusra lehet bízni azt a feladatot, hogy hozzon létre egy bizonyos elrendezést, és ennek megfelelően vágja le a munkadarabot.

A CNC vezérlőrendszer javítja a vágási minőséget és növeli a termelékenységi mutatókat. A CNC gép bármilyen konfigurációt és sémát megvalósít.

Ezt a programot nem nehéz futtatni plazma berendezéseken.

A CNC gép előnyeit egy teljes listában lehet összefoglalni:

• különböző részeken ugyanazt megismételheti, akár összetett kontúrt is;
• azonos méretű fémdarabok készítése összetett rajz szerint;
• bármilyen kontúrt levághat;
• a készülék magas termelékenysége;
• a kezdési idő és a teljes időtartam módosítása.

A "PRM-1" plazmavágó jellemzői

Ez a gép nagy teherbírású hegesztett ágyon alapul. Ennek köszönhetően az üzem legfeljebb 3 tonna súlyú anyagokat dolgoz fel.

A készülék víztáblával és huzatlapokkal való felszerelése lehetővé teszi az anyag vágását további szellőzés nélkül. Az asztal folyadéka megvédi a feldolgozott fémet a deformációtól.

Ezenkívül a munkafelület könnyen tisztítható a hulladéktól.

A gép kiváló merevségű a portálszerkezetnek köszönhetően a 3 cm -es lineáris vezetőknek.

A portál pontosan ennek megfelelően mozog:

• három erős motor működése az x és y tengely mentén, amelyek ø110 mm -es karimával rendelkeznek, és fogazott szíjcsökkentő jelenléte;
• léptetőmotor működése a z tengelyen ø86 mm-es karimával.

Két motor, amelyek az x tengelyen helyezkednek el, kizárják annak lehetőségét, hogy a portál nagy sebességnél és gyorsuláskor eltorzuljon.

A berendezés kiváló minőségű fémvágást végez, mivel kiegészül egy automatikus TNS rendszerrel, amely szabályozza a fáklya magasságát az anyag felett.

A készülék szabadalmaztatott nagy sebességű rendszerrel rendelkezik, amely megkeresi a referenciapontot a z tengelyen. Ez a kialakítás speciális érzékelőkkel is rendelkezik - végű, induktív.

Egy ilyen gép készletében minden megtalálható, ami a fém vágásához szükséges; nem kell szándékosan megvásárolnia a hiányzó dolgokat.

De néha csak fogyóeszközöket kell vásárolnia a készülékből, például elektródát és fúvókát.

A "PRM-1" plazmavágó márkát a következő méretek jellemzik:

1. a gép hossza, szélessége és magassága - 400, 230 és 170 cm;
2. a csiszolás hossza és szélessége a munkához - 373 és 168 cm;
3. a gyártott anyag maximális hossza és szélessége 300 x 150 cm.

Az egység tömege 1300 kg. Az X-tengely 330 cm, az Y-tengely 154 cm, a Z-tengely 20 cm-t tud mozogni.

A munkamozgások sebessége egyenes arányban áll a betakarított anyag sűrűségével és az elektromos áram teljesítményével.

A sebességváltó típusa az x tengelyen és az y tengelyen-6 fog és egy állvány, a z tengelyen-golyók és csavarok.

A készülék hajtása léptetőmotor, szíjcsökkentővel. A berendezés áramellátása 380 V feszültség alatt történik.

Ez az egység 2 kW energiát fogyaszt, kivéve a plazmaforrás és a kompresszor teljesítményjelzőit.

A Gantry plazmavágógép a legjobb példa az eszközelrendezésre. Ez a kialakítás kiküszöböli a kézi és konzolos berendezések összes gyengeségét, például az alacsony vágási pontosságot vagy a működés közben egyenetlenül fellépő rezgést (konzolok esetén). A rendszereket azonban nagy teljesítményű egységeknek tekintik a termelési létesítmények felszerelésére.

A CNC plazmavágó gép kényelmes berendezés abban az értelemben, hogy a legtöbb munkafolyamat automatizált. A kezelőnek csak be kell töltenie az adatokat a számítógépes rendszerbe, és a lemezanyag automatikusan levágásra kerül.

A termikus vágást, amelyben portálgépet alkalmaznak, minimális rezgés jellemzi. A merev keret kiküszöböli őket a mozgó alkatrészek vezetők segítségével történő stabilizálásával. Ebben az esetben a hibák és eltérések kockázata az alkatrészek méretében minimálisra csökken, és nincs szükség további megmunkálásra.

A szakértők megjegyzik, hogy a vágás maximális tisztasága akkor érhető el, ha a paraméterek beállítása során optimálisan kiválasztják a fúvóka sebességét és az áramjelzőket. Fogja meg fém próbavágásokkal, csökkentve vagy emelve az értéket a kívánt szintre. Ha a fordulatszám vagy az áram túl nagy, szennyeződés képződik a felületen.

Plazmavágás, amelyhez használják portálgép, gáz felhasználásával történik, és minden fémtípushoz saját összetételét választják ki. Például az alumínium és származékai legfeljebb 20 mm vastagságú feldolgozásakor nitrogént használnak, 20–100 mm -re már nitrogén és hidrogén keverékére van szükség, nagy méreteknél pedig argonra és hidrogénre. Ilyen körülmények között 200 A -ról kell elkezdeni a beállítást.

A réz vágása a vastagság növekedése szerint történik:

• legfeljebb 15 mm nitrogénnel;
• akár 100 - sűrített levegővel;
• tovább - agro -hidrogén kompozíciók.

A sárgaréz feloldása ugyanúgy történik, de ebben az esetben a sebesség növelhető. A mutatót átlagosan negyedével emelik.

Az acéllemez osztályától függően a hengerelt termékeket különböző módszerekkel dolgozzák fel. A magas ötvözetű fajták általában csak 100 mm vastagságig égnek át. A rozsdamentes acélt 20 mm-es lemezvastagsággal nitrogénnel, 50 mm-ig terjedő lemezekhez levegővel vagy nitrogén-oxigén összetétellel kezelik. Szintén fontos a szén-ötvözetekhez tartozó berendezések megvásárlása, amelyekkel szabad levegővel, oxigénnel vagy nitrogén-oxigén keverékkel dolgozni.

Fontos figyelembe venni, hogy a támasztóasztal és a koordinátagép, amellyel a berendezés fel van szerelve, független elemek. Ha a munkadarabot leejti, a számítógépes rendszer nem sérül. Ellenkező esetben a javítási költségek jelentősek lesznek. Így termelésünk telepítése sok szempontból előnyös.

Alapfelszereltségükben nincsenek asztalok a lapok egymásra rakásához. Asztalok a megrendelő kérésére készíthetők.

Mobil, összecsukható / összecsukható telepítési lehetőségek. Személyes használatra tervezték garázsokban, szolgáltatásokban, magánházakban, magán műhelyekben. Tökéletes mobil, mobil javító személyzet számára. Felszerelhetők Helvi Combi PC 502K levegő-plazma vágóforrással, beépített kétdugattyús kompresszorral, amely álló hálózatról vagy 220 V-os generátorról táplálkozik.

Helyhez kötött berendezések. Személyes használatra tervezték garázsokban, szolgáltatásokban, magánházakban, magán mikrovállalkozásokban. Tökéletes magán műhelyekhez.

Összhegesztett szerkezetek. Az asztalok vízzel vannak tele.

Helyhez kötött berendezések. Szolgáltatásokban, privát miniprodukciókban való használatra tervezték. Ideális magán műhelyekhez.

Helyhez kötött berendezések. Szolgáltatásokban és magániparban való használatra tervezték.

A szerkezetek (táblázat és portál) külön vannak. Szellőző asztalok labirintus füstelvezető rendszerrel. Moduláris elv szerint készülnek: a munkaterület méreteitől függően 2, 4, 6 vagy 12 modulból állnak. Minden modul szelepekre van osztva, hogy csökkentse a szűrő és a szellőzőrendszer teljesítményét, és növelje a gázáramok hatékonyságát. A szakaszok fel vannak szerelve: kivehető kádak, amelyek egyszerűsítik a tisztítási folyamatot; levehető hálók - apró részletek rögzítésére; levehető kések - lapok egymásra rakásához.

Helyhez kötött berendezések. Egy támasszal van felszerelve plazma- vagy gázégő felszerelésére. Kifejezetten gépipari vállalkozásoknak tervezték.

Helyhez kötött berendezések. Két független tartóval van felszerelve plazma- és gázvágók beszereléséhez. Úgy tervezték, hogy a gépgyártó vállalatok megnövekedett terhelése mellett dolgozzon.

Kirill Sysoev

Az éles kezek nem ismerik az unalmat!

Tartalom

Nagyon gyakran fémlemezekkel való munkához használják speciális gépek, amelynek segítségével a felosztási folyamatot végrehajtják. Az egyik legnépszerűbb eszköz egy portál plazmavágó gépnek tekinthető, pozitív tulajdonságai vannak, amelyek lehetővé teszik a munkák gyors, hatékony és minimális költséggel történő elvégzését. A cikkben megvizsgáljuk ennek a mechanizmusnak az összes árnyalatát, működésének szabályait, és tanácsokat adunk a vásárláshoz.

Portál plazmavágó gépek jellemzői

A fémek plazmavágását manuálisan és mechanikusan is elvégezzük. A fém ilyen módon történő felosztására szolgáló berendezések plazma használatakor a következők: plazmaégő, energiaforrás, vágásvezérlő rendszer és a berendezést mozgató mechanizmus. Ebben az esetben ez utóbbi lehet mobil és mozdulatlan, tagolt, portálkonzol vagy portál. Az ilyen berendezések vezérlése fotoelektronikus típusú, mágneses és numerikus.

Bármi legyen is az eszköz, csak egyetlen feladata van - a fém levágása a lemezből pontosan a jelzett séma szerint. A plazmavágás fő pozitív tulajdonsága, hogy nincs szükség a kapott termék széleinek későbbi feldolgozására. Például, ha fémvágóval ellátott vágógépet használnak, akkor az alkatrész szélét simítani kell, és plazma használata esetén ezt a munkát nem szabad elvégezni. A plazmavágás második pozitív tulajdonsága, hogy képes különböző vastagságú anyagokkal dolgozni és a legnehezebb alkatrészeket is vágni.

Célja

Meg kell érteni, hogy egy fémlemez vágása plazma segítségével az első pont elektromos ívvel történő felmelegítésével kezdődik, amelyet az elektróda és a munkadarab közötti potenciálkülönbség hoz létre (amikor az áram áthalad a fúvókán). Amikor a hely már felmelegedett, erős nyomás alatt oxigén- vagy más gázsugár kiszorítja azt, és az alkatrész sima és sima szélét kapja. Ebben a folyamatban a fém termikus oxidációja megmarad, ami a vágási vonal mentén történik. A portál típusú plazmavágó fő feladatai a következő listában szerepelhetnek:

• bármilyen típusú, különböző vastagságú fém vágása 0,1 mm pontossággal;
• bármilyen összetettségű alkatrész gyártása alumíniumlemezből, vasból, acélból stb .;
• különböző átmérőjű, vastagságú és hosszúságú csövek vágása;
• nagy pontosságú eredmény a profil túlmelegedésének lehetősége nélkül.

Jellemzők és működési elv

A portál típusú plazmavágó gépet az jellemzi, hogy egy fémlemez kerül a portál alá. Ez a fő különbség, mivel egy konzolos eszközben ez az alkatrész a konzol alá, a csuklómechanizmusokba pedig a csuklópánt keret alá illeszkedik. A portálon kívül a kérdéses eszköz szükségszerűen tartalmaz egy támogatást, egy másolási mechanizmust és egy plazmatront. Fotoelektromos vezérlés is lehetséges, amely elvégzi az eszközre küldött rajz körvonala helyességének nyomon követését (itt speciális fotocellát használnak).

Ha a plazmavágót szoftvervezérléssel egészítik ki, akkor ez lehetővé teszi sok azonos alkatrész gyártását a legkisebb különbség nélkül. Egy ilyen eszközt nagyon gyakran használnak a tömeggyártásban. A jelenlegi körülmények között a portál típusú plazmavágó gépeket folyamatosan fejlesztik, és növelik sebességüket, a kapott alkatrészek minőségét, miközben csökkentik az üzemeltetési költségeket. Érdemes megnézni egy videót, amely egyértelműen bemutatja egy ilyen mechanizmus működését:

Tervezés

Egy szabványos plazmavágó gépnek számos alkatrészt kell tartalmaznia, amelyek együttesen jó munkát végeznek. Ezen alkatrészek mindegyike kicserélhető a készülékek működése közben egy szomszédos vagy azonos mechanizmussal (csak működő). Nézzük meg az egyes részeket:

• Portálrendszer sín típusú vezetőkkel és sebességváltóval a fogaslécről a léptetőmotorra. Rendelkeznie kell az esetleges rezgések elleni dinamikus védelem rendszerével is, amely megnöveli a teljes berendezés magas színvonalú, megszakítás nélküli kiszolgálásának idejét. A portálrendszer a teljes berendezés fő része, emellett kompresszor használatát is lehetővé teszi.
• Plazma forrás. Bármelyiket felveheti, a preferenciáktól és a kívánt eredménytől függően.
• Automatizált tartó, amely magát a plazmaégőt függőlegesen mozgatja. Ha automatikus vezérlőrendszert használ, akkor egy további érintőmechanizmus is jelen lehet, amely meghatározza a jövőbeli munkadarab magasságát.
• A vágóasztalt igazítani kell a portálhoz. Az ilyen alkatrész kiválasztása a vágólapok maximális méreteitől, valamint a plazmavágó fő részének méreteitől függ. Ez helyhez kötött vagy hordozható lesz, ez az ügyfél kérésére történik.
• CNC állvány vagy más szoftver, amely feladatokat küld a fő eszköznek.
• Távirányító vagy vezérlőpult. Nem minden eszközben létezik, de a készlet ezen részeivel sokkal könnyebb szabályozni a fémvágási folyamatot, leállítani és elindítani a készüléket (ehhez egy gomb szükséges).
• Szoftver... Fejlett mechanizmusokban jelen van, és lehetővé teszi a kezelő számára, hogy elrendezéseket készítsen és átvigye a telepítésre.

CNC vezérlőrendszer fémvágó gépekben

Ha a készülék numerikus vezérléssel rendelkezik, akkor a kapott vágás minősége jelentősen megnő, és ezzel egyidejűleg a termelékenység is növekszik. Bármilyen konfiguráció vagy áramkör könnyen megvalósítható a CNC használatával, amelyet nem olyan nehéz csatlakoztatni bármilyen géphez (plazma és lézer). Az ilyen vezérlés előnyei a fém plazmavágására szolgáló portálberendezéseken a következők:

• bármely kontúr megismétlésének képessége a különböző részeken;
• azonos fém alkatrészek létrehozása a legbonyolultabb tervek szerint;
• bármilyen kontúr levágásának képessége;
• a telepítés termelékenységének növekedése;
• a kezdési idő, a munka időtartamának beállítása.

Portállevegős plazmavágó gépek árai

Az ilyen mechanizmusok költsége nagy keretek között változik, attól függően, hogy a plazmavágó milyen paraméterekkel rendelkezik és mekkora teljesítményű. A Hypertherm legnépszerűbb MAX 200 modellje akár 500 000 rubelbe is kerülhet. Vannak kis asztalok portálrendszerekkel, amelyek kis iparban használhatók, akkor az áruk alacsonyabb lesz. Ha arról beszélünk nagyvállalatok a gyártáshoz a gépek költsége több tízezer dollárt is elérhet, nagyon fontos az áruhoz útlevél beszerzése. Az átlagos árkategória a következő keretek közé tartozik:

• kompakt portál plazmavágók (40 000 rubeltől);
• CNC gépek (150 000 rubeltől);
• plazmatronok (37 000 rubeltől);
• nagy plazmavágó berendezések (400 000 rubeltől).

Hol lehet gépet vásárolni csövek vágásához és egyéb munkákhoz?

Könnyű portál plazmavágó gépet vásárolni mind a nagy gyártóktól, mind a kereskedőktől. Az első esetben a vevő alacsony áron választ egy készüléket, de a vásárlási feltételek több eszköz sorrendje is lehet. A második esetben a költségek jóval magasabbak lehetnek, de a vásárlási paraméterek elfogadhatóbbak (gyors és ingyenes szállítás, egy gép beszerzésének lehetősége, a mester támogatása, mechanizmusok beállítása, további alkatrészek, karbantartás). Az oroszországi portálberendezések legnagyobb gyártóinak listája:

• Asterkat (Szentpétervár, Kurchatova st., 9).
• Multiplaz (Moszkva, Leningradskoe shosse, 34, 1. épület).
• Szibéria-technológiai szolgáltatás ( Altai régió, Barnaul, Kalinin sugárút 24-B).
• Cseljabinszk szerszámgépgyártó (Cseljabinszk, Komsomolsky pr., 14).
• Kotodama (Tatár Köztársaság, Kazan, Kutuya st., 159).