Takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için kurulum SMZH 357 (SPR-12), aşağıdaki ana ünitelerden oluşur: makine, alma ve çözme cihazları, doğrultma tamburu, elektrikli ekipman, cetvel.
Makine bir yatak, besleme ve kesme mekanizmaları, bir doğrultma tamburundan oluşur.
Makine yatağı kaynaklı olup, tüm makine üniteleri üzerine yerleştirilerek sabitlenmiştir.
Tabanda ankraj cıvataları ile makineyi sabitlemek için delikler bulunmaktadır.

Besleyici, bobinden tel ve takviyeyi çözmek, doğru tamburdan çekmek ve düzleştirilmiş takviye çubuğunu alıcı cihaza beslemek için tasarlanmıştır. Mekanizma, bir kayış tahriki ve çıkış miline oturan bir kasnak vasıtasıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

Bir dişli çifti yardımıyla dönüş eksantrik miline iletilir. Mil üzerinde oturan dişli, bir dişli çark vasıtasıyla dönüşü çekme makaralarının alt miline iletir. Üst çekme silindirinin mili, kafesin yataklarında döner ve bir dişli çifti vasıtasıyla alt çekme silindirinin miline bağlanır. Klips, vücutta hareketsiz olan bir eksen etrafında döner. Kafesin diğer ucu bir aks vasıtasıyla üst çekme silindirinin presleme mekanizmasına bağlanmıştır.

Çekme silindirleri, farklı çaplardaki çelikleri güçlendirmek için çeşitli oluklarla değiştirilebilir. Aynı zamanda, dişli, kaplin yarısı ile birlikte mil üzerinde serbestçe dönen bir dişli çark ile birbirine geçmiştir.

İşlenmiş çubukların çapı, mm 3 …… .10
Düz profil 3 …… .10
Periyodik profil AI, AII, AIII 3 …… .8
Doğrultma hızı, m / dak 31.5; 45
Kesilecek çubukların uzunluğu, m 0,5 ... .12
Tambur dönüş frekansı, s-1 40/20
Uzunluk Toleransı
kesme çubukları, mm + 1 ... -1
Kurulu güç, kW 8,4 / 12,7
boyutlar... mm
Uzunluk 6100
Genişlik 1500
Yükseklik 1250
Toplam ağırlık, kg en fazla 1700

Takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için kurulum SMZH-357

Kurulum, bobinler halinde tedarik edilen düz ve periyodik profillerden oluşan takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için tasarlanmıştır.

Takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için kurulum, bir makine, alma ve çözme cihazları, yakıt ikmali için bir cihaza sahip bir çit, elektrikli ekipman ve bir dizi bağlantı parçasından oluşur.

Makine, besleme ve kesme mekanizmalarının ve doğru tamburun yerleştirildiği ve sabitlendiği kaynaklı bir çerçevedir. Makine yatağa dört adet ankraj cıvatası ile bağlanmıştır.

Besleyici, inşaat demirini bobinden çıkarmak, düzleştirme tamburundan çekmek ve düzleştirilmiş inşaat demirini alıcı cihaza beslemek için tasarlanmıştır. Mekanizma, bir kayış tahriki ve çıkış miline oturan bir kasnak vasıtasıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

Bir dişli çifti yardımıyla dönüş eksantrik miline iletilir. Mil üzerinde oturan dişli, bir dişli çark vasıtasıyla dönüşü çekme makaralarının alt miline iletir. Üst çekme silindirinin mili, kafesin yataklarında döner ve bir dişli çifti ile alt çekme silindirinin miline bağlanır. Klips, vücutta hareketsiz olan bir eksen etrafında döner. Kafesin diğer ucu bir aks vasıtasıyla çekme makaralarının gerdirme mekanizmasına bağlanmıştır.

Çekme silindirleri, farklı çaplardaki çelikleri güçlendirmek için çeşitli oluklarla değiştirilebilir.

Aynı zamanda, dişli, kaplin yarısı ile birlikte alt bıçak mili üzerinde serbestçe dönen dişli çark ile kenetlenir. Hareketli yarım kaplin, milin kamalarına takılır ve bir çatal ve çubuk kullanılarak mil boyunca hareket ettirilebilir. Debriyaj konumu, bir elektromıknatıslı bir kavrama mekanizması tarafından kontrol edilir. Şaftlar dişli bir çift ile birbirine bağlanmıştır.

Kesme mekanizması, üst kesici milin ucuna yerleştirilmiş bir kam tarafından tahrik edilir. Kuvvet, eksen etrafında sallanan silindir ve kol vasıtasıyla çubuğa iletilir. Sapın içinde, sapı orijinal konumuna döndürmeye yarayan bir yay bulunur. Yayın üst ucu tapaya, alt ucu gövdeye sabitlenmiş parmağa dayanır. Sapın alt kısmında hareketli bir bıçak vardır. Sabit bıçak, gövdeye sabitlenmiş bir cama takılır. Sabit bıçak, hareketli dişli kılavuza bastırılır. Alt kesici şafta, bir silindir ve kollar vasıtasıyla alıcı cihazın kanalını açan bir kam yerleştirilmiştir.

Doğru tambur, yataklarda dönen bir mildir. Rulmanlar, yatağa sabitlenmiş yuvalara monte edilmiştir. Tambur, bir V-kayışlı şanzıman ve bir kasnak vasıtasıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Tamburun uçlarına eksen boyunca sabit kalıplar takılır (çıkış tarafından 1 adet, Giriş tarafından 2 adet). Kalıplar, ayarlanabilir burçlar ve bir somun ile tambura sabitlenir.

Tamburun orta kısmında, camlara ayarlanabilir kalıplar yerleştirilmiştir. Kaseler, kollar, bir silindir ve bir ayar vidası ile radyal olarak yer değiştirir. Tambur tek vida ile ayarlanır.

Alıcı cihaz, düzleştirilmiş bir takviye parçası almak, kesilmiş çubukları ölçmek ve boşaltmak için kullanılır. Seri bağlı üç adet iki metrelik bölümden oluşur. Bölüm, iki kanallı bir ray, menteşeli bir ray, bir şaft, braketler ve ayaklardan oluşur.

Raf, burçlara sabitlenmiş bir şafta braketlerle bağlanmıştır. Şaft döndürülürken, raf eğilir ve çubuk boşaltma için alıcı cihazın kanalını açar. Raf, bir yay, bir çubuk ve mile bağlı bir kol vasıtasıyla orijinal konumuna döndürülür. Mil ve ray, cıvatalı ve rafa sabitlenmiş braketlere monte edilmiştir. Parmağın etrafında, birinciyi takip eden bölümlerden herhangi biri geriye doğru katlanabilir.

Bitişik bölümlerin milleri ve kılavuzları, kaplinlerle bağlanır.

Herhangi bir bölümün sonuna bir ölçüm mekanizması takılabilir; bunun için mekanizmanın gövdesi kılavuzun ucuna konur ve sürgüye sabitlenen ramrodun alıcı cihazın kanalına serbestçe girmesi için cıvatalarla kenetlenir. Kaydırıcı eksen boyunca kayar ve yaylıdır. Kaydırma hareketi, ayarlanabilir bir durdurma ile sınırlıdır. Sürgünün alt kısmına limit anahtarına etki eden bir bayrak yapıştırılmıştır.

Çözme cihazı, çapı 1500 mm'ye kadar olan bobinlerin montajı için tasarlanmıştır. Kayar direkler, farklı iç çaplara sahip takviye çeliği bobinlerinin montajına izin verir.

Cihazın alt kısmında ayarlanabilir bir sürtünme freni bulunmaktadır.

Yakıt doldurma tertibatlı bir muhafaza, servis personelinin güvenliğini sağlamak için tasarlanmıştır ve bağlantı elemanlarının doğru tambura yakıt doldurulmasını kolaylaştırmak için kıskaç şeklinde yapılmış bir tertibata sahiptir.

Girişin aşınmasını azaltmak için, içine sert alaşımdan (çekme) yapılmış bir kalıp yerleştirilir.

Güç kaynağı, 220/380 V, 50 Hz voltajlı dört telli üç fazlı bir ağdan sağlanır. Güç devrelerinin voltajı 380 V'dir. Kontrol devrelerinin voltajı 220 V, tüketilen (maksimum) güç 14,4 kW, görev döngüsü = %100'dür.

Kontrol, makineye monte edilmiş bir tuş takımı vasıtasıyla sağlanmaktadır.

Takviye çeliği işlerinin doğrultulması ve kesilmesi için kurulum aşağıdaki gibidir.

Çekme silindirlerinin kuvvetinin etkisi altında, takviye teli, çözme cihazından çözülür ve çitin içinden geçtikten sonra, birden fazla alternatif bükülme geçirerek düzleştiği düzleştirme tamburuna girer. Bıçak burcu (sabit bıçak) içinden makaraları çekerek doğrultulan tel, ray ile kapatılan alıcı cihazın kanalına, gerekli uzunluklara uygun olarak monte edilen ölçüm mekanizmasının temizleme çubuğuna kadar beslenir. çubuk kesmek. Tel temizleme çubuğuna bastırıldığında, ölçüm mekanizmasının limit anahtarı tetiklenir ve kesme mekanizmasının elektromıknatısını açmak için bir sinyal verir. Kesme mekanizmasının çalıştırılması sırasında, temizleme çubuğu, ölçme mekanizmasının sert dayanağına ulaşır ve takviye teli ile birlikte durur.

Kesme mekanizmasının elektromıknatısı, tetiklendiğinde, çatalla hareket eden, bıçak milinin yarım kaplinlerini açan itme kamasını dışarı çeker. Bıçak millerinin yarım dönüşünde tam bir kesme döngüsü gerçekleşir, ardından bir kilitleme mekanizması ile orijinal konumlarında dururlar. Kesme anında, mil üzerinde bulunan kam dönerek kesme mekanizmasının koluna basar ve teli kesen hareketli bir bıçağı harekete geçirir. Mil üzerinde bulunan kam, kol sistemi boyunca biraz gecikme ile alıcı cihazın milini döndürür. Bu durumda, ray hareket eder, alıcı cihazın kanalını açar ve kesme çubuğu düşer. Millerin sabitlenmesi anında, kesme mekanizması, alıcı cihazın kanalını açma mekanizması ve temizleme çubuğu, yayların etkisi altında orijinal konumlarına geri döner.

İLE Kategori: - Prekast beton makineleri

Özellikler doğrultma ve kesme makinesi SMZH-357:

İşlenmiş çubukların çapı, mm
Pürüzsüz profil
Periyodik profil AI, AII, AIII
Doğrultma hızı, metre/dakika
Kesilecek çubukların uzunluğu, metre
Tambur dönüş frekansı, s -1
Kesilen çubukların uzunluğunun izin verilen sapması, mm
Kurulu güç, kW
Genel boyutlar, mm
Toplam ağırlık, kg, artık yok

SMZh-357 doğrultma ve kesme makinesinin fotoğrafı. SMZh-357 doğrultma ve kesme makinesinin teknik özellikleri.
Takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için SMZH 357 kurulumu aşağıdaki ana ünitelerden oluşur: makine, alma ve çözme cihazları, doğrultma tamburu, elektrikli ekipman, cetvel.
Makine bir yatak, besleme ve kesme mekanizmaları, bir doğrultma tamburundan oluşur.
Makine yatağı kaynaklı olup, tüm makine üniteleri üzerine yerleştirilerek sabitlenmiştir.
Tabanda ankraj cıvataları ile makineyi sabitlemek için delikler bulunmaktadır.
Besleyici, bobinden tel ve takviyeyi çözmek, doğru tamburdan çekmek ve düzleştirilmiş takviye çubuğunu alıcı cihaza beslemek için tasarlanmıştır. Mekanizma, bir kayış tahriki ve çıkış miline oturan bir kasnak vasıtasıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.
Bir dişli çifti yardımıyla, SMZh-357 doğrultma ve kesme makinesinin eksantrik miline dönüş iletilir.
Mil üzerinde oturan dişli, bir dişli çark vasıtasıyla dönüşü çekme makaralarının alt miline iletir. Üst çekme silindirinin mili, kafesin yataklarında döner ve bir dişli çifti vasıtasıyla alt çekme silindirinin miline bağlanır.
Klips, vücutta hareketsiz olan bir eksen etrafında döner. Kafesin diğer ucu bir aks vasıtasıyla üst çekme silindirinin presleme mekanizmasına bağlanmıştır.
Çekme silindirleri, farklı çaplardaki çelikleri güçlendirmek için çeşitli oluklarla değiştirilebilir. Aynı zamanda, dişli, kaplin yarısı ile birlikte mil üzerinde serbestçe dönen bir dişli çark ile birbirine geçmiştir.

makineDoğru ve ayrılabilir SMZH-357 donatı çeliğinin düzleştirilmesine ve boyutlandırılmasına izin verir. Ayrıca düz ve periyodik profilli çeliklerle çalışmak üzere tasarlanmıştır (sınıf A-I; A-II ve A-III),BP ve OK teli, ayaklanmalara varıyor... Ayrıca, ek aletlerin imalatında GOST 6727-80'e göre tel düzeltmeye izin verilir. Otomatik makine betonarme fabrikalarında, işletmelerin atölyelerinde betonarme ve metal yapıların üretimi için kullanılmaktadır. Bu seri 10 yılı aşkın bir süredir fabrikada üretilmekte ve zamanın testinden başarıyla geçmiştir.

ANA TEKNİK ÖZELLİKLER

İşlenmiş çubukların çapı, mm 3 …… .10

Düz profil 3 …… .10

Periyodik profil AI, AII, AIII 3 …… .8

Doğrultma hızı, m / dak 31.5; 45

Kesilecek çubukların uzunluğu, m 0,5 ... .12

Tambur dönüş frekansı, s-1 40/20

Uzunluk Toleransı

kesme çubukları, mm + 1 ... -1

Kurulu güç, kW 8,4 / 12,7

Boyutlar. mm

Genişlik 1500

Yükseklik 1210

Toplam ağırlık, kg en fazla 1500

ÜNİTENİN BİLEŞİMİ, TASARIMI VE ÇALIŞMASI

Takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için kurulum SMZH 357 (SPR-12), aşağıdaki ana ünitelerden oluşur: makine, alma ve çözme cihazları, doğrultma tamburu, elektrikli ekipman, cetvel.

Makine bir yatak, besleme ve kesme mekanizmaları, bir doğrultma tamburundan oluşur.

Makine yatağı kaynaklı olup, tüm makine üniteleri üzerine yerleştirilerek sabitlenmiştir.

Tabanda ankraj cıvataları ile makineyi sabitlemek için delikler bulunmaktadır.

Besleyici, bobinden tel ve takviyeyi çözmek, doğru tamburdan çekmek ve düzleştirilmiş takviye çubuğunu alıcı cihaza beslemek için tasarlanmıştır. Mekanizma, bir kayış tahriki ve çıkış miline oturan bir kasnak vasıtasıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

Bir dişli çifti yardımıyla dönüş eksantrik miline iletilir. Oturmuş

mil üzerinde, pinyon dönüşü bir dişli çark vasıtasıyla çekme silindirlerinin alt miline iletir. Üst çekme makarasının mili, kafesin yataklarında döner ve bağlanır

dişli bir çift kullanarak alt çekme silindirinin mili ile. Klips, vücutta hareketsiz olan bir eksen etrafında döner. Kafesin diğer ucu bir aks vasıtasıyla üst çekme silindirinin presleme mekanizmasına bağlanmıştır.

Çekme silindirleri, farklı çaplardaki çelikleri güçlendirmek için çeşitli oluklarla değiştirilebilir. Aynı zamanda, dişli, kaplin yarısı ile birlikte mil üzerinde serbestçe dönen bir dişli çark ile birbirine geçmiştir.

Makinenin güç tüketimi, kurulu elektrik motorlarının gücüne bağlıdır. Bp1 veya OK dia telini düzleştirirken. 4-5mm, enerji tüketimini azaltmak için temel takılı motorların daha düşük güçlü motorlarla (şanzıman tahrikinde 2kW ve sağ tambur tahrikinde 2kW) değiştirilmesi önerilir.

Ayrıca, satın alabilirsiniz,

Kurulum SMZH 357 (SPR-12), demetler halinde tedarik edilen düz ve periyodik profillerin, tel ВР ve ОК tellerinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için tasarlanmıştır.

SMZh-357'nin teknik özellikleri

İşlenmiş çubukların çapı, mm 3 …… .10
Düz profil 3 …… .10
Periyodik profil AI, AII, AIII 3 …… .8
Doğrultma hızı, m / dak 31.5; 45
Kesilecek çubukların uzunluğu, m 0,5 ... .12
Tambur dönüş frekansı, s-1 40/20
Uzunluk Toleransı
kesme çubukları, mm + 1 ... -1
Kurulu güç, kW 8,4 / 12,7
Boyutlar. mm
Uzunluk 6100
Genişlik 1500
Yükseklik 1210
Toplam ağırlık, kg en fazla 1500

Makinenin güç tüketimi, kurulu elektrik motorlarının gücüne bağlıdır. Bp1 veya OK dia telini düzleştirirken. 4-5 mm, enerji tüketimini azaltmak için temel takılı motorların daha düşük güçlü motorlarla (şanzıman tahrikinde 2kW ve sağ tambur tahrikinde 3kW) değiştirilmesi önerilir.

Bileşim, cihaz, CSF 357'nin çalışması

Takviye çeliğinin düzleştirilmesi ve kesilmesi için kurulum SMZH 357 (SPR-12), aşağıdaki ana ünitelerden oluşur: makine, alma ve çözme cihazları, doğrultma tamburu, elektrikli ekipman, cetvel.
Makine bir yatak, besleme ve kesme mekanizmaları, bir doğrultma tamburundan oluşur.
Makine yatağı kaynaklı olup, tüm makine üniteleri üzerine yerleştirilerek sabitlenmiştir.
Tabanda ankraj cıvataları ile makineyi sabitlemek için delikler bulunmaktadır.

Besleyici, bobinden tel ve takviyeyi çözmek, doğru tamburdan çekmek ve düzleştirilmiş takviye çubuğunu alıcı cihaza beslemek için tasarlanmıştır. Mekanizma, bir kayış tahriki ve çıkış miline oturan bir kasnak vasıtasıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir.

Bir dişli çifti yardımıyla dönüş eksantrik miline iletilir. Mil üzerinde oturan dişli, bir dişli çark vasıtasıyla dönüşü çekme makaralarının alt miline iletir. Üst çekme silindirinin mili, kafesin yataklarında döner ve bir dişli çifti vasıtasıyla alt çekme silindirinin miline bağlanır. Klips, vücutta hareketsiz olan bir eksen etrafında döner. Kafesin diğer ucu bir aks vasıtasıyla üst çekme silindirinin presleme mekanizmasına bağlanmıştır.

Çekme silindirleri, farklı çaplardaki çelikleri güçlendirmek için çeşitli oluklarla değiştirilebilir. Aynı zamanda, dişli, kaplin yarısı ile birlikte mil üzerinde serbestçe dönen bir dişli çark ile birbirine geçmiştir.