До 2018 року німецько-японський верстатобудівний концерн DMG Mori зобов'язався запустити в Ульяновської області виробництво, яке б випускало 1200 токарно-фрезерних верстатів на рік. Це третина всіх металорізальних машин, які виробляються сьогодні в нашій країні. Для здійснення своїх планів DMG Mori доведеться інвестувати понад 750 млн. Рублів в. Однак цифри не лякають великого гравця, так як реальність прибутку в найближчому майбутньому очевидна.

Історія розвитку верстатобудування в Росії

Розвиток верстатобудування в Росії почалося в 18 столітті. У 1738 році російський механік Нартов побудував перший в світі металорізальний апарат з механічним супортом і змінними зубчастими колесами. У той час галузь служила, в основному, для конструювання військової техніки і розвивалася дуже повільно.

Першим підприємством, яке виробляло металообробні машини, став завод Берда в Санкт-Петербурзі. Він відкрився в 1790. Потім верстати став випускати Тульський збройовий завод і ще кілька підприємств по країні. До революції розвиток верстатобудування було досить слабким. Потреби вітчизняної економіки були покриті тільки на 20% за рахунок місцевої продукції, більша ж частина машин поставлялася з-за кордону.

Радянський період - час бурхливого розвитку верстатобудування. СРСР конкурував з США за обсягом виробництва агрегатів і експортував металообробні агрегати в різні країни світу. Однак в 90-і роки і на початку нинішнього сторіччя спостерігався критичний спад у виготовленні продукції. На 2009 рік в РФ працювала тільки четверта частина всіх колишніх радянських верстатобудівних підприємств. Якщо в 1991 випускалося 70 тис. Верстатів в рік, то в 2012 - тільки 3,5 тис. У 2011 наша країна займала аж 21-е місце в світі по випуску металообробних агрегатів.

При цьому світова галузь вирвалася далеко вперед, почали випускатися машини зі складним програмним забезпеченням, впроваджувалися модульні схеми в виробництво. Вітчизняні ж верстатобудівні підприємства займалися на 80% ремонтом і модернізацією старого обладнання.

Час нового розвитку верстатобудування в Росії

У 2011 році держава підтримала дану сферу впровадженням нової підпрограми з розвитку верстатобудування та інструментальної промисловості. Проект розрахований на реалізацію протягом 20 років. У галузь потекли дотації і інвестиції, що позначилося на життєдіяльності підприємств. Якщо в 2010 працювали - і навіть не в повну силу - тільки 40 виробництв, то на 2015 їх стало вже близько сотні. Частка російської продукції на внутрішньому ринку зросла до 22%, а обсяг її продажів склав 98,2 млн руб. Вітчизняне обладнання стало знову експортуватися за кордон. Згідно з даними 2016 року, на продукцію сегмента припадає 7% всього експорту країни.

Уряд ініціював створення верстатобудівних кластерів в різних регіонах РФ: в Липецькій, Ульяновської, Ростовській областях, а також на Уралі в Татарстані і в Санкт-Петербурзі. Локалізація ще більше стимулювала розвиток верстатобудування в Росії і привернула західні інвестиції.

Військова промисловість і виробництво верстатів: навіки разом

У 2017 Дмитро Медведєв заявив, що для військово-промислового комплексу розвиток верстатобудування є критично важливим. Військова промисловість гостро потребує високотехнологічному, сучасному обладнанні, а вітчизняні агрегати не завжди її вимогам відповідають. Саме тому доводиться запускати імпортні машини, як, наприклад, недавно це зробили на Балтійському заводі, де ввели в експлуатацію італійське обладнання вартістю 6 млн євро. У той же час військово-промисловий комплекс готовий робити замовлення у російських виробників, вносячи свою значну частку в розвиток верстатобудування.

Станкостроительная і інструментальна промисловість - галузі машинобудування, що створюють для всіх галузей промисловості металообробні і деревообробні верстати, автоматичні і напівавтоматичні лінії, комплексно-автоматичного виробництва для виготовлення машин, устаткування і виробів з металу та інших конструкційних матеріалів, ковальсько-пресове, ливарне і деревообробне обладнання. Верстатобудування є дзеркалом розвитку машинобудування, і по розвитку цієї галузі багато в чому можна судити про розвиток промислового потенціалу країни.

В даний час в верстатоінструментальної галузі Росії налічується близько 100 підприємств. У 2011 році відзначалося, що за офіційними даними профільних міністерств, в складі станкоинструментальной промисловості Росії 46 підприємств, що випускають металорізальні верстати, 25 заводів, що спеціалізуються на виготовленні ковальсько-пресового устаткування, 29 виробників ріжучого, вимірювального, слюсарно-монтажного інструменту, а також сім науково дослідних інститутів і 45 конструкторських бюро.

Серед російських підприємств верстатобудування:

НВО «Верстатобудування» (Стерлітамак)

Станкотех (Коломна)

Іванівський завод важкого верстатобудування

РСЗ (Рязань)

Шліфувальні Верстати (Москва)

Астраханський верстатобудівний завод

Краснодарський верстатобудівний завод

Симбирский верстатобудівний завод (Ульяновськ)

Стангідромаш (Самара)

Саста (Рязанська область)

Липецьке верстатобудівельне підприємство

Стан-Самара

Волзький машинобудівний завод (Тольятті)

Середньоволзький станкозавод (Самара)

Савеловський машинобудівний завод (Кимри)

ВНІІІнструмент (Москва)

ВСЗ Техніка (Володимир)

ВСЗ - Салют (Москва)

Кіров-Станкомаш (Санкт-Петербург)

Санкт-Петербурзький завод прецизійного верстатобудування (Санкт-Петербург)

Ульяновський завод важких і унікальних верстатів

Станкомашстрой (Пенза)

Товариський верстатобудівний завод

ВКФ «Станкосервіс» (Рязань)

КОВОСВІТ

Планується, що в Санкт-Петербурзі, Татарстані, Ростовської, Ульяновської і Свердловській областях будуть створені регіональні верстатобудівні кластери. Основними напрямками їх діяльності стануть інжиніринг та системна інтеграція в області машинобудівних технологій, виробництво оригінального російського обладнання, проектування сучасних виробництв, підготовка кваліфікованих кадрів для галузі.

Холдинг «Станкопром»

Холдинг «Станкопром» був створений в 2013 році під егідою держкорпорації «Ростех» в якості системного інтегратора російський верстатобудівних підприємств. Він контролює імпорт обладнання, комбінує закордонні розробки з російської складанням, розвиває російські НДДКР і впроваджує їх.

Холдинг був створений на базі ВАТ «РТ-Станкоінструмент» і ВАТ «РТ-Машинобудування» і є їх правонаступником. «Станкопром» має статус головної організації Держкорпорації Ростех в області верстатобудування і інструментального виробництва. На 2014 консолідовані активи холдингу оцінювалися в 15 млрд рублів. Плановані інвестиції - близько 30 млрд рублів, з яких власні фінансові ресурси 5,5 млрд рублів, а 11 млрд рублів - приватні інвестиції і банківські кредити в співвідношенні 50 на 50. Стратегічним завданням холдингу «Станкопром» є довгострокове забезпечення технологічної незалежності та конкурентоспроможності вітчизняного машинобудування за рахунок створення конкурентоспроможних вітчизняних засобів машинобудівного виробництва. Холдингом ставиться мета досягти до 2020 року частки вітчизняних металорізальних верстатів в 70%, при цьому холдинг може стати єдиним постачальником верстатів для оборонних підприємств.

2011 рік

До 2011 року Росія займала 21-е місце серед країн світу за обсягом виробництва верстатів.

2012 рік

У 2012 році в Росії було проведено 3321 металорізальний верстат і 4270 деревообробних верстатів.

У січні 2012 року один зі світових лідерів верстатобудування німецька компанія Gildemeister придбала в Ульяновську земельну ділянку під будівництво заводу з виробництва високоточних верстатів для металообробки. 23 жовтня того ж року будівництво заводу почалося. Планується, що завод буде випускати до 1000 верстатів на рік.

2013 рік

У 2013 році 180 підприємств, що входять в асоціацію «Станкоінструмент», випустили продукції на 26,6 млрд рублів.

У жовтні 2013 року уряд Ростовської області уклало з керівництвом Зовнішекономбанку угоду про співпрацю, згідно з яким цей інститут розвитку стає основним кредитором проекту створення в регіоні верстатобудівного кластера на базі азовського заводу ковальсько-пресового обладнання "Донпрессмаш». За інформацією міністра промисловості і енергетики Ростовської області Олександра Гребенщикова, загальна вартість проекту становить 2,3 млрд рублів. Якірним інвестором кластера є компанія «МТЄ Ковосвіт МАС» - спільне верстатобудівельне підприємство, створене на паритетній основі в липні 2012 року російською групою МТЄ і чеської Kovosvit MAS a.s., одним з провідних європейських виробників токарних і фрезерних верстатів, обробних центрів і технічних рішень.

2014

У 2014 році почалися структурні зміни в номенклатурі продукції, що випускається російськими верстатобудівними підприємствами продукції, що характеризуються збільшенням випуску обладнання з числовим програмним управлінням (ЧПУ) і обробних центрів, що підвищує частку наукомісткої продукції і позитивно впливає на додану вартість продукції, що випускається.

2015 рік

У 2015 році на підприємствах Асоціації «Станкоінструмент» випуск верстатів склав 1873 шт. або 172,8% до рівня 2014 року. Окремі підприємства Асоціації показали більш ніж 2-х кратне зростання в порівнянні з 2014 роком (АТ «Станкотех» м Коломна - 273%, ТОВ НВО «Верстатобудування р Стерлітамак - 243%).

У 2015 році одним із значущих для галузі подій стало формування великого приватного гравця на ринку верстатобудування - компанії «СТАН», в яку переважно увійшли активи найбільших російських підприємств, в тому числі важкого верстатобудування: ТОВ «Іванівський завод важкого верстатобудування» (г. Иваново) , АТ «Станкотех» / ЗАТ «КЗТС» (м Коломна), ТОВ «Рязанський верстатобудівний» (м Рязань), ТОВ «НВО" Верстатобудування "» (м Стерлітамак), а також ТОВ «Шліфувальні Верстати» (м Москва).

11 листопада 2015 року віце-прем'єр Росії Аркадій Дворкович заявив: «Тільки вчора ми обговорювали в уряді питання верстатобудування - галузі, яка довгий час залишалася за рамками активної промислової політики. В останній рік політика стала цілеспрямованою, верстатобудування виходить на перший план. Звичайно, драйвером попиту на продукцію верстатобудування сьогодні є оборонно-промисловий комплекс, і значний обсяг ресурсів, які витрачаються на реалізацію програми ОПК, формується просто для наших верстатобудівних заводів, вони цим почали користуватися: вже створюються холдинги, які об'єднують наші провідні верстатобудівні підприємства. Один із прикладів - це холдингова компанія "СТАН", вже об'єднує чотири великих підприємства. Вона випускає продукцію високої якості, абсолютно порівнянну із зарубіжними аналогами, причому робить це швидше, і, крім того, конкурентоспроможна за ціною. »

2016 рік

У березні 2016 року в Єкатеринбурзі відкрилося російсько-японське серійне виробництво потужністю 120 верстатів ЧПУ в рік.

перспективи

У Московській області створять російсько-китайське підприємство з випуску високоточних металообробних верстатів. Загальний обсяг інвестицій в 2016-2017 роках в проект з випуску високоточних верстатів і обробних центрів ЧПУ перевищує 110 млн євро. Підприємство почне працювати в Ленінському районі Московської області в 2017 році.

Одним з проектів, запланованих до реалізації в рамках спецінвестконтракта, виступає спільне підприємство Ульяновського верстатобудівного заводу і німецько-японського концерну «ДМГ МОРІ Сейко»; проект передбачає випуск широкої лінійки токарних і фрезерних оброблювальних центрів з виходом до 2017 року на проектну потужність понад 1000 верстатів на рік. Проектом передбачено створення інжинірингового центру з навчання персоналу, а також розробці нових моделей металорізального обладнання на території Росії.

Проект ТОВ «МТЄ Ковосвіт Мас» передбачає створення до 2018 року сучасного високотехнологічного виробництва металообробних верстатів токарної і фрезерної груп, а також багатофункціональних металообробних центрів фірми «Ковосвіт» (Чехія). Площа заводу складе 33 тис. М2.

Ковровского електромеханічним заводом, спільно з японським виробником TAKISAWA проводиться локалізація виробництва лінійки токарно-фрезерних оброблювальних центрів нового покоління.

Обсяг виробництва верстатів в Росії:

2012 рік - близько 3 млрд рублів;

2013 рік - близько 3,5 млрд рублів;

2014 рік - близько 4 млрд рублів;

2015 рік - близько 7 млрд рублів.

Нові виробництва запущені з 2011 по 2017 рр.

1. У Трьохгорний відкрився новий цех ФГУП «Приладобудівний завод» з виробництва верстатів
На майданчику нового цеху в Трьохгорний будуть виробляти кілька видів найбільш затребуваних фрезерних, токарних та інших видів верстатів для машинобудування, які за своїми технологічними характеристиками не поступаються закордонним аналогам при істотно нижчою ціною. Обсяг інвестицій: більше 1 млрд. Рублів.

2. «Виробничий комплекс« Ахтуба »відкрив модернізований цех виробництва верстатів з числовим програмним управлінням
На ВАТ «Виробничий комплекс« Ахтуба »відбулося урочисте відкриття оновленого ділянки механо-складального виробництва верстатів з числовим програмним управлінням.

3. У Кургані відкрився завод з виготовлення нафтопромислового обладнання та інструменту
1 серпня в Кургані відкрився завод з виготовлення нафтопромислового обладнання та інструменту. Будівництво заводу стало можливим завдяки спільним зусиллям американської компанії Varel International ( «Варел Інтернешнл») та її російського партнера NewTech Services ( «Нью Тек Сервісез») з Москви.

В цілому в виробництво було інвестовано понад 446 млн. Рублів. На підприємстві буде створено понад 60 робочих місць.

4. На ВАТ «Стрийський завод» (Удмуртія) відкрито новий цех з виробництва прогресивного ріжучого інструменту. Виробництво є импортозамещающим.

За словами керівника підприємства, цей цех перший і поки єдиний в Росії. На заводі працюють 525 верстатів з ЧПУ, з них понад 100 обробних центрів, в тому числі 52 високошвидкісних.
Новий цех дозволить повністю забезпечити потреби цього обладнання, значно збільшити швидкість різання і підвищити продуктивність. Передбачуваний обсяг випуску інструменту - 50 000 штук на рік.

5. У Володимирській області, на ВАТ «Ковровский електромеханічний завод» відкрито складальне виробництво верстатів японської компанії TAKISAWA.
Takisawa передає ковровского електромеханічного заводу право на використання технічної інформації для складання, продажу, проведення пуско-налагоджувальних робіт та сервісного обслуговування токарних верстатів з ЧПУ моделі TS-4000 в Росії і країнах СНД.
На першому етапі обсяг виробництва може скласти до 600 одиниць на рік, в подальшому - в кооперації з верстатобудівними підприємствами регіону - до 1700 одиниць.

6. В Ульяновську відбулася церемонія присвячена випуску перших російських верстатів німецько-японського концерну «ДМГ Морі Сейко».
ТОВ «Ульяновський верстатобудівний завод» запустив збірку перших верстатів з числовим програмним управлінням SIEMENS новітнього конструктивного ряду ECOLINE. Поки збірка ведеться на орендованих площах. До кінця 2014 року тут зберуть близько 100 верстатів.
Йде будівництво заводу загальною вартістю 3,2 млрд рублів. При виході підприємства на повну потужність кількість верстатів, що випускаються складе 1000 шт. на рік. Планується створення 200 робочих місць.

7. У Татарстані, на території ОЕЗ «Алабуга» відбулося відкриття нового заводу російської компанії «Интерскол»
Завод «Интерскол-Алабуга» забезпечить до 40% імпортозаміщення в галузі виробництва електроінструментів. Обсяг інвестицій в першу чергу заводу склав 1,5 млрд рублів. На даний момент на заводі працює 200 чоловік.
У 2015 році планується завершити будівництво другої черги заводу, а до кінця 2017 року ввести в дію третю чергу. Крім електроіснтрументов тут будуть випускати засоби малої механізації виробництва, зварювальні апарати, компресори та багато іншого. Всього заплановано створення 2000 Робоча місць.

8. У м Ульяновськ в індустріальному парку «Заволжя» відкрито новий завод з випуску верстатів.
Інвестиції німецько-японського концерну DMG MORI склали 3 млрд рублів. До 2018 року на підприємстві буде створено 250 робочих місць. Планується, що локалізація виробництва складе 50%.
На заводі будуть випускати три типи верстатів серії ecoline: верстати для токарної, фрезерної обробки і фрезерні вертикально-обробні центри. виробнича потужність заводу -1 200 верстатів з можливістю збільшення виробництва до 1500 - 2000 верстатів на рік.

9. Дрібносерійне виробництво токарних обробних центрів АТ «Спільне технологічне підприємство« Пермський завод металообробних центрів »(г. Пермь)
27 листопада в мікрорайоні Нові Ляди відбулася презентація складальної майданчики дрібносерійного виробництва токарной серії металообробного обладнання АТ "Спільне технологічне підприємство" Пермський завод металообробних центрів "(АТ" СТП "ПЗМЦ").
У презентації взяли участь представники 29 машинобудівних підприємств Росії: представники топ-менеджменту і технічні фахівці підприємств Роскосмосу, Об'єднаної двигателестроительной корпорації, пермського машинобудівного комплексу, ВАТ "Ленінградський механічний завод ім К.Лібкнехта", Воронезького механічного заводу, АТ Ракетно-космічний центр "Прогрес "(Самара), ВАТ" Стрийський завод ", ВАТ" Турбіна "(Челябінськ).
Гості відвідали цех збірки ГТеС ПАТ "Протон-ПМ", де розміщується дрібносерійне виробництво верстатів "Протон Т500" і "Протон Т630", а також побачили процес обробки деталі з жароміцного сплаву. Потужності цієї виробничої площадки дозволяють випускати до 50 верстатів на рік.

10. Складальне виробництво токарних верстатів Genos L Уральської машинобудівної корпорації «Пуморі» (м Екатерінбруг)
Уральська машинобудівна корпорація «Пуморі» урочисто відкрила в Єкатеринбурзі на базі компанії «Пуморі-інжиніринг інвест» серійне виробництво металорізальних обробних центрів «Окума-Пуморі» (Росія-Японія)
План на 2016 р становить 40 верстатів з подальшим щорічним збільшенням до 120 До 2020 р Зараз локалізація становить понад 30%, з 2018 вона повинна перевищити 70%. Повноцінній співпраці перешкоджають економічні санкції.

11. Завод з виробництва металорізального інструменту німецької компанії Guhring (г. Нижний Новгород)
Завод компанії «Гюрінг» - одного з лідерів в сфері виробництва металорізального інструмента - відкрився в Нижньому Новгороді 21 липня. Підприємство було побудовано з нуля і не має аналогів в Росії. Інвестиції в проект склали 6 млн євро. У перспективі завод дозволить створити додатково понад сотні робочих місць.
Інвестиції в проект склали 6 млн євро.
Підприємство, аналогів якому в Росії поки ще немає, призначене для випуску інструменту спеціального призначення, який до цього імпортувався з Німеччини. Також передбачені й дрібні стандартні лінійки, осьової інструмент діаметром від 2,5 до 32 мм - свердла, фрези і багато іншого.

верстатобудування,провідна галузь, яка створює для всіх галузей народного господарства металообробні і деревообробні верстати, автоматичні і напівавтоматичні лінії, комплексно-автоматичного для виготовлення машин, устаткування і виробів з металу та ін. конструкційних матеріалів, ковальсько-пресове, ливарне і деревообробне обладнання.

Поява металорізальних верстатів пов'язано з розвитком великого капіталістичного, з перших підприємств типу. Широке поширення машин-знарядь, а потім і парових машин вимагало підвищення точності обробки деталей. Ця задача могла бути вирішена тільки з машин для виробництва машин і в першу чергу металорізальних верстатів з механічним супортом. Створення механічного супорта відноситься до початку 18 ст. Русский. К. в 1738 побудував перший в світі верстат з механічним супортом і набором змінних зубчастих коліс. Нартов та ін. Майстра (М. Сидоров-Красильников, Верстатобудування Шелашніков, Я. Батищев) сконструювали в 18 ст. ряд металорізальних верстатів (верстати для стовбурів гармат, різні агрегатні верстати). Однак рус. майстрів не могли отримати широкого застосування і популярності, тому що потреба феодально-кріпосницької Росії в невеликому машин (головним чином для виготовлення озброєння) забезпечувалася окремими невеликими заводами.

Спеціальний карусельний верстат для чорнової і чистової обробки великогабаритних деталей зі сталі, чавуну, кольорових металів і їх сплавів. Модель КУ-299.

У Великобританії в кінці 18 ст. склалися сприятливі умови для розвитку машинного машин. До 1790-их рр. відносяться роботи англійського Г. зі створення верстата з механічним супортом. Механічний супорт, перенесений з токарного на ін. Металорізальні верстати, поклав початок верстатів з розвиненим виконавчим.

Надалі основні типи металорізальних верстатів були сконструйовані в Німеччині, Франції та інших країнах; над їх створенням працювали багато винахідників. Так, наприклад, в 1820-30-х рр. американець Е. Уїтні розробив для збройових заводів Кольта кілька конструкцій, в 1829 патент на був виданий на ім'я Дж. Несміту, власника великих англійських машинобудівних заводів, в 1861 - патент на вдосконалений фрезерний верстат на ім'я американської фірми «Браун і Шарп». До 2-ій половині 19 ст. були в основному розроблені моделі фрезерних, револьверних, стругальних, довбальних і ін. верстатів, головним чином для задоволення потреб почався ж.-д. і океанського. Верстати здобули популярність під маркою випускали їх найбільших машинобудівних фірм «Вітворт», «Несміт», «Селлерс», «Пратт» і ін. У 1-ій половині 19 ст. провідну роль в світовому Верстатобудування відігравала Великобританія; у 2-й половині 19 ст. її випередили. В цей же період Верстатобудування почало розвиватися в Німеччині.

Горизонтальний свердлильно-фрезерно-розточний верстат з ЧПУ і інструментальним мгазіном. Модель 6906ВМФ2.

У Росії першим підприємством по металообробних верстатів був завод Берда в Петербурзі (1790). У 1815 став випускати збройовий завод. У 1824 в Петербурзі був побудований завод Іліс для виготовлення парових машин і верстатів. В кінці 19 ст. багато машинобудівних заводів поряд з ін. продукцією виробляли верстати. Весь випуск металорізальних верстатів в Росії в 1913 склав 1,8 тис. Штук, парк встановлених верстатів в 1908 налічував 75 ​​тис. Одиниць. У загальній масі надходять в верстатів верстатів вітчизняного становив всього лише 16-24%, решта припадала на частку імпорту.

За роки Радянської влади Верстатобудування було по суті створено заново. Здійснення прийнятого 14-м з'їздом ВКП (б) в грудні 1925 рішення, яке визначило курс на народного господарства, зажадало першочергового розвитку важкої, вітчизняного і поряд з цим металорізальних верстатів. В результаті спеціальних урядових заходів, проведених в 1929-30, були створені організаційні передумови, необхідні для планового розвитку в спеціалізованій верстатобудівної промисловості. Освіта «Станкотреста» 29 травня 1929 і стало датою офіційного створення самостійної галузі Верстатобудування У 1930 на основі об'єднання верстатобудівних і інструментальних трестів засновано Державне всесоюзне об'єднання станкоинструментальной промисловості «Союзстанкоінструмент». Для підготовки відкритий (Станкін); організовані верстатобудівні при МВТУ ім. Н. Е. Баумана і Ленінградському політехнічному інституті ім. М. І. Калініна. З метою створення наукової і експериментальної бази для розвивається Верстатобудування в 1931 в Москві був створений НДІ верстатів та інструментів (з 1933 -). Вперше в СРСР і в Європі ЕНІМС в 1934 розробив агрегатні багатошпиндельні верстати.

Реконструкція діючих підприємств і нових дозволили збільшити виробничі з випуску металорізальних верстатів в роки 1-ої п'ятирічки (1929-32) в 2,5 рази. За роки 2-ї п'ятирічки (1933-37) число верстатобудівних заводів збільшилася в 1,8 рази, а випуск верстатів зріс більш ніж в 2 рази. Обсяг союзного виробництва верстатів в 1937 в 33 рази перевищив 1913. При цьому збільшилася не тільки верстатів, що випускаються, а й розширилася їх. Почалося верстатів-автоматів і, шліфувальних і зубообрабативающих, верстатів важкого типу. У 1940 загальна кількість освоєних типорозмірів верстатів, що випускаються перевищило 320.

Протягом трьох довоєнних п'ятирічок побудована велика нових верстатобудівних заводів, в тому числі Краматорськ важкого верстатобудування, Київський верстатів-автоматів, Харківський радіально-свердлильних верстатів, «Станколит» та ін. До 1941 в було 37 спеціалізованих верстатобудівних заводів.

В період Великої Вітчизняної війни 1941-45 Верстатобудування було переведено на виконання замовлень оборонної. Організація масового боєприпасів, бойових машин, артилерійського та ін. Озброєння зажадала створення нових спеціалізованих, агрегатних і спрощених операційних верстатів. На ряді заводів почали застосовуватися потокові методи виробництва. У роки війни побудовані найбільший завод «Тяжстанкогидропресс» ім. А. І. Єфремова, Стерлитамакский завод ім. В. І. Леніна.

У 1950, до кінця 4-ї п'ятирічки, було випущено 70,6 тис. Металорізальних верстатів. За 1946-50 освоєно близько 250 нових типів металорізальних верстатів загального призначення, понад тисячу типорозмірів спеціальних і агрегатних. Розпочато автоматичних ліній з агрегатних верстатів. У 1946 була виготовлена ​​перша для обробки головки трактора. У 1950 пущений автоматичний завод по виготовленню поршнів.

До 70-их рр. створені великі центри Верстатобудування з першокласними заводами, численними КБ, науково-дослідними в союзних. Так, наприклад, в Літів. РСР створені комплекс заводів по виробництву прецизійних верстатів, філія НДІ верстатобудування () з дослідним виробництвом, проектного «Гіпростанок»; в Вірменської РСР є ряд верстатобудівних, інструментальних заводів, діють філія НДІ верстатобудування, а також проектно-технологічний інститут. Про збільшення випуску металорізальних верстатів см. Дані табл. 1. Табл. 1. - металорізальних верстатів в СРСР

Знизилася частка імпорту металорізальних верстатів в до кінця 1966 вона становила 3% проти 10% в 1938. Технічний Верстатобудування характеризується перш за все якісними змінами в структурі випуску, вдосконаленням технічних металорізальних верстатів.

У роки 8-ї п'ятирічки (1966-70) в результаті здійснених заходів щодо вдосконалення управління галуззю та підприємствами, їх технічного переозброєння, поліпшення і праці значно зросла ефективність. Фондовіддача в цілому по станкоинструментальной збільшилася на 9%, за рахунок зростання продуктивності праці отримано майже 80% всього приросту обсягу виробництва. Випуск автоматичних та напівавтоматичних ліній для і металообробки в 1970 склав 579 комплектів і зріс у порівнянні з 1965 більш ніж в 2,5 рази (див. Табл. 2).

Координатно-розточний верстат одностоєчний особливо високої точності з ЧПУ. Модель 2Д450АФ2.

На початок 1971 типаж освоєних важких і верстатів склав 450 типорозмірів (близько 28% в загальному типажі). Широкий і розмірний типажу верстатів, що випускаються. Велика частина створюваних важких верстатів конструюється в межах заздалегідь визначених уніфікованих гам. Вони мають спільні конструктивні рішення і пов'язані системою широкої уніфікації вузлів і деталей.

У 8-й п'ятирічці отримали великий розвиток науково-дослідні та конструкторські роботи по створенню сучасних металорізальних верстатів з числовим управлінням (ЧПУ). Успіхи, досягнуті за останні 10-15 років в розвитку, в створенні систем управління механізмами, дозволили приступити до освоєння верстатів з програмним керуванням, які стають одним з основних видів верстатів, що дозволяють автоматизувати технологічні процеси на підприємствах з індивідуальним, дрібносерійним і серійним. У 1970 їх було вироблено тисячі п'ятсот вісімдесят вісім проти 16 в 1960, в 1974-4410 шт. За 4 роки 9-ої п'ятирічки (1971-1975) освоєно і поставлено на близько 60 нових моделей верстатів з ЧПУ, в тому числі понад 40 моделей верстатів з автоматичною зміною. Широкий приймають роботи зі створення автоматизованих ділянок металорізальних верстатів з ЧПУ з груповим програмним управлінням для комплексної механічної обробки однотипних деталей. Наприклад, і його дослідним заводом створено дільницю, укомплектований верстатами з ЧПУ для обробки широкої деталей типу тіл (вали, фланці, втулки, диски) з централізованим управлінням від ЕОМ і автоматизованої підготовкою програм. Для вирішення завдань щодо прискореного розвитку виробництва металорізальних верстатів з ЧПУ в Верстатобудування здійснюється ряд заходів, зокрема на окремих заводах організовується верстатів з ЧПУ, більшість найбільш кваліфікованих верстатобудівних заводів залучено до виробництва таких верстатів. Широке застосування отримали металу, все ширше використовується розмірна обробка світловим променем. Ці методи іноді доповнюють, а в ряді випадків повністю замінюють обробку деталей різанням і. Розроблено і випускаються електроіскрові верстати для точної обробки невеликих деталей і для вирізки фасонних контурів дротяним; - для трьохкоординатної обробки фасонних деталей; анодно-механічні, електроконтактні - для обробки злитків зі спеціальних сталей і ін. робіт; світлопроменеві верстати - для отримання отворів діаметром від 0,03 до 0,5 мм в будь-яких матеріалах; - для обробки твердих і великих матеріалів; електрохімічні верстати і ін. Впровадження їх в дозволяє домогтися істотного технічного в окремих. Використання променя і для обробки алмазних волок і фильер дозволило вирішити комплексної обробки цих виробів, в результаті чого тривалість їх чорнової обробки скоротилася з десятків годин до декількох хвилин, а тривалість фінішної - в 4-5 разів.

Ділянка верстатів з програмним керуванням. Модель АП-1.

У 70-і рр. в Верстатобудування проводиться робота по створенню і впровадженню в нових уніфікованих гам верстатів. У типажі на 1971-75 встановлено 51 гамма, що включає 277 базових і 682 уніфікованих моделей верстатів. Всі верстати гам аналогічного технологічного призначення проектуються за принципом конструктивної подібності, що створює можливість для широкої їх уніфікації, дозволяє створювати спеціалізовані виробництва.

Поздовжній строгально-розточувальний верстат. Модель НС-32.

Розвиток конструкцій верстатів і автоматичних комплексів в найближчій буде здійснюватися в наступних напрямках: повний від верстатів неавтоматичного дії до верстатів-напівавтоматів і автоматів; розширення застосування програмного управління і обчислювальної техніки в конструкціях всіх основних видів металорізальних верстатів, в автоматичних та напівавтоматичних лініях; створення ділянок з верстатів з програмним керуванням, обробних центрів; створення комплексних автоматичних ліній, ділянок, цехів і заводів-автоматів, керованих від ЕОМ, для галузей з крупносерійним і масовим випуском виробів; і створення конструкцій роботів, вбудованих в автоматичні лінії, в комплекси автоматизованих в ін. види обладнання для масового виробництва.

Автоматична лінія. Модель ЛМ-423.

На основі досягнутих темпів розвитку і масштабів в Верстатобудування в створений значний виробничо-технічний у вигляді готівкового парку металорізальних верстатів. Динаміка розвитку парку верстатів, зниження їх вікового складу та зміна якісної структури - результат роботи сов. Верстатобудування, що забезпечує матеріально-технічну базу та металообробки. Це дозволило сов. Верстатобудування зайняти одне з провідних місць в світі по виробництву широкої сучасних металорізальних верстатів для найрізноманітніших народного господарства.

Успішно розвивається Верстатобудування та в інших соціалістичних країнах (див. Табл. 3).

Горизонтальний свердлильно-фрезерно-розточний верстат з ЧПУ і автоматичною зміною інструменту. Модель 2Б622ПМФ2 (2А622Ф4).

Прагнучи вирвати країну з вікової відсталості, в тому числі в області техніки і продуктивності праці, Петро 1 виписував з-за кордону іноземних вчених і майстрів, посилав туди вчиться російських людей, часто незнатного звання. На металообробних підприємствах центру країни і на Уралі вони створювали і вводили в дію нові технічні засоби, заснували більш сучасні технології виробництва. Посилювалася діяльність майстрів-винахідників «махина» для обробки металу тиском і різанням.

Сам Петро володів досконало різними ремеслами, однак найбільш увагу приділяв токарному мистецтву і чимало часу проводив у своєму особистому «токарне».

Токарна справа в XVII і XVIII століттях розуміли досить широко. Воно включало в себе, крім точіння ще й гравірування, фрезерування, стругання. Майстри токарного справи того часу були, по суті справи, кваліфікованими інженерами, добре знайомими з основним механіки, математики та інших наук. Багато з них пройшли через основну в 1701 році в Москві навігаційну школу. У 1704 р до цього навчального закладу тримав іспит молодий московської простолюдин Андрій Нартов, якому було призначено обезсмертити своє ім'я.

Близько двадцяти п'яти років присвятив Андрій Нартов удосконалення і винаходу верстатів. Однак прославив себе наш співвітчизник створенням механізованого супорта до токарних верстата.

Винахід супорта означало в повному розумінні слова переворот в металообробці. 1712 рік - ця дата по своєму не менш вагома в історії людства, ніж рік створення парового котла. Саме в 1712 році Андрій Костянтинович Нартов, керівник токарної майстерні і викладач навігаторській школи, продемонстрував розроблену ним конструкцію токарно-копіювального верстата, чинного практично без участі людських рук: в цьому верстаті з'явився новий конструктивний елемент, названий винахідником «держалкой».

Що являв собою верстат?

Двох'ярусне станина - «верстак» - була майстерно виконана А.К. Нартова з мореного дуба (він своїм руками виготовив все до однієї деталі), точені ножі і верхні стійки. Наводився верстат в дію фігурної ручкою, обертання від якої передавалося на шестерню проміжного вала.

Вал міг отримувати обертальний рух від ремінного приводу. Для цього був передбачений додатковий шків. На шпиндель верстата спочатку встановлювали зразок-копір, потім - заготовку вироби.

Що ж являв собою супорт Нартов А.?

Це був переміщуваний уздовж вироби і жорстко закріплюється в разі потреби блок, в якому гвинтами затискався різець. В ході роботи верстата прикувало увагу до Нартову.По розпорядженням самого Петра! майстер був переведений на роботу в особисту царську «токареві» в - Петербург. Йому були створені умови для дослідницької та винахідницької роботи. Талант простого російського людини був помічений і підтриманий. На наступний рік після винаходу супорта Нартов продемонстрував ще одне своє дітище - нову модель копіювального, або його називали в Петровську епоху гільошірние верстата.

Приводився в дію він від шківа, розміщеного поза верстата. На шпиндель верстата насаджувався комплект фасонних копірів, що дозволяло, що працює на цьому верстаті, наносити на виріб нескладні візерунки.

Наступною великою роботою винахідника було створення комбінованого токарно-копіювального верстата. До розробки його конструкції майстер приступив в 1718 р Коли креслення були готові, і Нартов приготувався до практичного виготовлення деталей і вузлів, праця над верстатом був перерваний. Андрій Костянтиновича послали за кордон отримати відомості про «гнути дуба, яка вживалася в корабельне будівництво», а також познайомитися зі станом металообробки. Два роки тривало подорож Нартов. Перед від'їздом Нартова було доручено замовити виготовлення цього верстата в Англії. Повернувшись до Росії, Нартов написав доповідну записку Петру1, в якій перерахував всі виконані ним за кордоном роботи і разом з цим повідомив, що замовити токарно-копіювальний верстат в Англії не вдалося - жоден з англійських майстрів не взявся виготовити для нього деталі. Згодом Нартов сам з помічниками втілив в метал і дерево свій винахід. На це знадобилося винахіднику одинадцять років. Верстат цей зберігся до сих пір і вражає досконалістю своєї кінематичної схеми. Поздовжні переміщення супорта в верстаті вперше удосконалювалися автоматично. Ходовий гвинт його, сам по собі з'явився великої технічної знахідкою, мав різний крок для копіювальної та робочої головок. До речі, гвинт був нарізаний Нартова на спеціально створеному ним гвинторізний верстаті. Зауважимо, що англійський винахідник моделей іншого десятків років по тому все ще нарізав аналогічні гвинти для своїх верстатів вручну - і різьблення при велику трудомісткість її виконання таким чином виходила все таки грубою і неточною.

Двадцяті роки XVIII століття були більш щасливими в житті і творчості Нартова. Він винайшов верстат для виготовлення рельєфів на виробах -медалях, монетах, орденах, верстат для нарізування зубів у дрібних шестерень, що застосовуються в годинному виробництві.

Після смерті Петра Нартов жив і трудився ще 30 років. За цей час він створив цілий парк нових верстатів. Серед них свердлильний верстат для глухих гарматних виливків, верстат для нарізування подовжніх візерунків на гарматах, верстат для обточування цапф, а також ряд нових ріжучих і вимірювальних інструментів, приладів.

Конструктивні основні ідеї Нартова були втілені при його житті тільки в декількох верстатах, даний же розвиток отримали в XIX столітті, реалізовані в російському верстатобудуванні. Деякі з цих ідей не втратили свого значення і сьогодні.

Багато спеціальні верстати з'явилися і були вдосконалені на Тульському збройовому заводі, заснованому Микитою Антуф'євим (колишнім ковалем), який увійшов в історію по прізвищем Демидова. Досвідчені майстри цього заводу Яків Батищев і Марк Сидоров створили кілька машин для збройового виробництва. Всі ці машини приводилися в дію від водяного колеса. Так, для первинного чорнового свердління заготовок рушничних стовбурів Сидоров першим побудував машину, забезпечену сверламі- штангами. Стовбури в процесі обробки охолоджувалися водою.

Продовжив справу М. Сидорова, Я. Батищев створив обтіральную машину для чищення стволів. Цей майстер першим в російській верстатобудуванні поєднав в єдину ланцюг із загальним приводом свердлильний, обтіральний і шустовальний верстати. Механізація же процесів шустованія і обтирання значно полегшила важкі роботи. Верстат Батищева мав 12 спеціальних напилків ввігнутої форми, механічно притискається до стовбурів.

Винаходи Батищева набагато випередили свій час. Але вони подібно винаходів Нартова довго лежали під спудом, не знаходячи широкого застосування в рідній країні. Після смерті Петра 1 інтерес влади до розвитку вітчизняної металообробки пропав. Створені на Тульському і інших заводах машини поступово приходили в непридатність, про них перестали піклуватися: забувалися технічні досягнення початку століття.

Забувалися чи? Ні, вони жили в пам'яті хоч і небагатьох, але вірних прихильників вітчизняного верстатобудування. У 1785 році тульський зброяр Олексій Сурнін допомогою інструментальника латів виготовив машину для точіння «замкових лодишек».

На початку XIX століття на небосхилі вітчизняної технічної думкияскраво спалахує зірка ще одного винахідника і станочніка- Павла Дмитровича Захави. На тому ж Тульському заводі він, починаючи з 1810 року керував конструюванням і виробництвом нових верстатів, в основному токарних. Назвемо найбільш вдалі конструкції винахідника: верстат для вторинного і остаточного свердління рушничних каналів, верстат для нарізування різьблення, верстат для свердління трубки багнета, протяжної верстат, полірувальний верстат.

Одна з цих новинок, а саме верстат для остаточного свердління рушничних стовбурів вперше не мав дерев'яних частин Станина була суцільнометалевої, в машині застосований реверс.

У винаході токарних верстатів Захава домігся особливо великих успіхів. У них, як і машинах Нартова, був використаний механічний супорт, що ковзає люнет (рухома опора). Різець на верстаті Захава став обробляти як циліндричні, так і конічні поверхні.

Для своєчасної зупинки ходу різця верстат був забезпечений і знову вперше! Автоматичним відключає механізмом.

За безпосередньої участі Захави на Тульському заводі було виготовлено понад ста металорізальних верстатів, які в значній частині були відправлені і інші вітчизняні підприємства.

Одночасно з Захава в Росії працювали ще два винахідника верстатів Юхим Олексійович і його син Мирон Юхимович Черепанови. У тридцяті роки минулого століття батько і син створили в Нижньому Тагілі ряд гірничорудних машин і парових верстатів свердлильних, гвинторізних, «гвоздарних» і токарних.

Напередодні Вітчизняної війни: 1812 року з'явився в Росії перший штампувальний молот - машина для обробки металу тиском. З цієї ж пори починається хоч і повільний, але неухильне зростання вітчизняної металообробної та верстатобудівної промисловості. В середині минулого століття в Росії вже налічувалося 25 машинобудівних заводів, а в 1861 р їх було більше ста.

Однак кількісне зростання підприємств не означав якісних зрушень в станочном справі. Токарний верстат по колишньому залишався головним серед машин знарядь. Технічних прогрес, що крокує по основним капіталістичним країнам, немов обходив стороною Росію, прирікаючи її на другорозрядну роль в світовій економіці.

У 1912 р загальна потреба країни в верстатах була задоволена внутрішнім виробництвом тільки на 26%.

Частка власного верстатобудування в поповненні верстатного парку неухильно знижувалася

Справжніми господарями на станочном ринку Росії були Німеччина і інші західні країни.

Вдивіться в навколишнє вас життя. Вулицями міст і сіл поспішають потоки автомашин. Пливуть стріли баштових кранів над споруджуваними житловими масивами. Залишаючи тонкий «тане» слід, проноситься над хмарами повітряний лайнер. У космосі, в повітрі, на землі і під водою несуть службу механізми, створені людиною, а значить, і деталі цих механізмів, зроблені умілими руками верстатників.

Машинобудування це одна з основ промисловості. Без машин немислима життя людини в сучасному суспільстві. Вугілля, нафта, руда, електроенергія добувають за допомогою машин-молотів, пресів, верстатів. Не знаючи витоків виникнення історії розвитку професії верстатника, неможливо осмислити складність і значимість цієї професії.

Так як протягом всього розвитку верстатного ремесла з'явилися нові прогресивні відкриття в верстатобудуванні, що викликає зростання промислового виробництва

Розвиток верстатобудування в Росії.

«Все Російські ремісники чудові, дуже вправні і так кмітливі, що все, чого вони ніколи не бачили, не тільки не деливалі з першого погляду зрозуміють і спрацюють настільки добре, як ніби змалку звикли, особливо турецькі речі: чепраки, збруї, свердла, шаблі із золотою насічкою ».

Так писав у своєму щоденнику один із сподвижників Лжедмитрія літератор і військова людина на ім'я Маскевіч, разом з ним брав в 1611 р участь в поході на Москву.

Зрозуміло, шляхтича-завойовника в першу чергу цікавили золототкані чепраки і дорога збруя, але кмітливість і ділове вміння Російського майстра він зауважив вірно. Наші вітчизняні майстри, особливо ті з них, що працювали по металу, завжди вражали і одноплемінників, і заморських гостей своєю майстерністю і вигадкою. Згадаймо, як описав Н. Лєсков одного з таких людей - знаменитого тульського коваля Лівша, який зумів «англійську блоху» - мініатюрний автомат - іграшки - «на підкови підкувати». Твір Н. Лєскова не вигадка. У Тулі насправді були мистецьки майстра, особливо на збройовому заводі, що прославилися виготовленням унікальної зброї, дивлячись на нього, і сьогодні дивуєшся філігранному володінню російськими майстрами техніки обробки металу. Такі здібності Російських самоучок вселяли, треба сказати, опис деяких іноземцям, що відвідали нашу країну.

Звичайно, в умовах відсталого кріпосного господарства, а ще раніше в умовах подолання монголо-татарського ярма, використання досягнень і винаходів наших умільців було обмежено дуже вузькими рамками. Але ці досягнення зберігалися в пам'яті народній, раз у раз відроджувалися в спеціальних поселеннях ремісників, потомствених майстрів.

Говорячи про металообробці в Росії, потрібно пам'ятати, що воно особливо в IX-X століттях - шанувалося мистецтвом, а не ремеслом. У глиб століть ідуть і вітчизняні традиції ковальства, майстерності, який стояв поряд зі верстатний.

Ковалі в Стародавній Русі і предмети домашнього вжитку, і бойову зброю. У Києві в XII столітті ковалі представляли собою досить почесний шар населення, який користувався привілеями.

Історія виникнення централізованої Російської держави на чолі з Москвою, історія російського народу невіддільні від його боротьби за незалежність, боротьби проти іноземних поневолювачів. Здобуті ці перемоги були завдяки силі і стійкості простих людей, їх прагнення зберегти свій уклад життя, зберегти рідну землю. І разом з тим завдяки російській зброї.