О чем статья?

Производство пластиковых бутылок: Оборудование и бизнес план

Сложно представить жизнь современных людей без пластиковых бутылок, поскольку они являются самым распространенным и востребованным видом упаковки.

Хочешь платить по кредиту меньше? Это реально. Я являюсь партнером Уральского Банка и имею там привилегии. Как тебе ставка 8,5%, меньше твоей? Рефинансируй свой кредит и плати меньше! Заполни заявку по моей партнерской ссылке и получи ставку в 8,5%, лимит до 1,5млн. и дополнительные средства наличными. Осталось 7 заявок!

Предприимчивые люди давно научились получать выгоду, построив свой бизнес на производстве такой продукции.

В этой статье мы познакомим вас с особенностями производства пластиковых бутылок, оборудованием для производства пластиковых бутылок, а также расскажем, как начать такое перспективное и прибыльное дело с нуля.

Особенности бизнеса

На сегодняшний день производство пластиковых бутылок в России считается одним из самых прибыльных направлений предпринимательской деятельности.

Буквально 20 лет назад никто не мог даже представить, что в ПЭТ-таре будут продавать газированные напитки, воду, молоко, соки, пиво и прочее. Сегодня пластиковую тару применяют в самых разных отраслях, поэтому такая продукция всегда пользуется спросом на рынке.

Но на легкий старт в таком бизнесе рассчитывать не приходится, поскольку в данном сегменте постоянно растет уровень конкуренции.

Стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых бутылок, цена которого довольно высокая, отличается большой энергоемкостью. Например, автоматический станок, который делает за час 3 тыс.

бутылок, в среднем за один час работы потребляет 25 кВт. При этом потребуется мощный компрессор с давлением не менее 40 Бар.

Если вы хотите заняться таким бизнесом, будьте готовы к тому, что придется выложить немало денег на покупку оборудования и оплату счетов за электричество.

Еще один важный момент – это масса заготовки для производства пластиковых бутылок. От этого во многом зависит себестоимость готовой продукции. Самое качественное оборудование, на котором можно делать литровые ПЭТ бутылки из преформы массой не более 35 грамм.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Низкая цена производства пластиковых бутылок позволяет им успешно вытеснять стеклянные аналоги. Эта тара не боится ударов и проста в транспортировке. Многие производители соков и газированных напитков больше не покупают ПЭТ-бутылки у посредников, поскольку сами изготавливают такую тару. Они постепенно расширяют производство, чтобы продавать излишки и покрывать за счет прибыли свои расходы;
• Производство пластиковых бутылок будет процветать, поскольку пока еще не изобрели более качественного и экологически чистого материала. Это значит, что любой бизнесмен-новичок может открыть в данной сфере достаточно доходный и перспективный бизнес;
• Недорогое сырье. Если вы хотите уменьшить себестоимость готовой продукции, можно организовать сбор вторичного сырья у населения.

Минусы:

• Крупные стартовые вложения;
• Высокий уровень конкуренции.

Бизнес план

Первое, что вам нужно сделать – это составить бизнес план производства пластиковых бутылок. Пока вы не рассчитаете будущие затраты и прибыль, невозможно определить рентабельность проекта.

1. Расчет первоначальных инвестиций. Стартовые вложения должны покрывать все расходы на закупку оборудования для изготовления пластиковых бутылок, сырья, оплату коммунальных счетов, налогов и зарплату сотрудникам. Кроме того, необходимо предусмотреть расходы на ремонт производственного помещения, а также обустройство склада и комнаты для персонала;
2. Анализ рынка. Этот важный момент нельзя упускать из виду при открытии любого производства. Если в вашем городе уже кто-то занимается изготовлением пластиковых бутылок, поинтересуйтесь, удовлетворяет ли он в полной мере спрос на такую продукцию, проверьте качество и узнайте, для каких целей предназначена их тара. Выгоднее всего открыть производство пластиковых ПЭТ бутылок на базе предприятия, выпускающего бутилированную воду, соки или сладкие газированные напитки. Благодаря этому себестоимость готовой продукции снизится на 20%. Излишки пластиковой тары можно продавать и получать с этого дополнительный доход;
3. Рентабельность такого бизнеса довольно высокая, поскольку сырье для производства пластиковых бутылок стоит недорого. Для транспортировки такой продукции не понадобятся специальные ящики. Если возникает необходимость в изменении формы и размера изделия, можно просто взять другую пресс-форму;
4. Продвижение производства. В бизнес план должны быть включены пункты по развитию бизнеса. В первую очередь необходимо оповестить клиентов о том, что на рынке появился новый игрок. Нужно сделать все для того, чтобы потребитель узнал о вашем товаре, иначе бизнес потерпит крах.

Перед тем как приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить технологию производства пластиковой бутылки. Об этом мы поговорим в следующем разделе.

Технологический процесс

Существует несколько способов производства пластиковой тары:

• Метод экструзии. По этой технологии изготавливают разные виды полой тары из гранулированного термопластичного материала;
• Метод вакуумной формовки. Его используют для изготовления коррексов, блистеров, стаканчиков и прочее;
• Метод выдувки. Применяют для изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых бутылок.

В целом технология изготовления пластиковых бутылок выглядит таким образом:

• Сначала покупают прессформы для изделий. У каждого вида тары свой дизайн и размер;
• Сырье плавится в приемном бункере и впрыскивается в прессформы под давлением. Далее, процесс зависит от того, какого вида тару вы хотите получить. Можно сразу охладить изделие и вынуть его из формы либо заготовка помещается в матрицу, где производится дальнейшая формовка. В матрице создают вакуум, в результате чего изделие принимает нужную форму. После этого матрицу нужно охладить и вынуть из нее готовую бутылку. Для производства такой продукции можно использовать вторичное сырье, измельченное с помощью специального оборудования.

Самый большой процент брака появляется на этапе выдувания, поэтому нужно тщательно следить за температурой воздуха и проверять целостность резьбы после выдувания.

Только самые дорогие автоматические линии могут в полной мере обеспечивать качество продукции. Чтобы решить проблему с браком, необходимо тестировать каждую партию.

Необходимое оборудование

Перед тем как купить оборудование для производства пластиковых бутылок, нужно определиться, что вам понадобится для работы:

• Преформы;
• Печь;
• Машины для раздува;
• Двойная пресс форма.

Преформа – это основа для изготовления бутылок. Их производят под воздействием высоких температур и давления из полиэтилентерефталата. Основы делятся на следующие виды:

• Толстостенные;
• Короткие;
• Универсальные.

Благодаря такому разнообразию вы сможете делать разные бутылки, отличающиеся как по форме, так и по дизайну.

Печь предназначена для нагревания преформ до нужной температуры. Данное оборудование имеет и дополнительные опции – передвижение и вращение заготовки. Благодаря этому она более эффективно размягчается и, соответственно, легко приобретает нужную форму.

В машине для раздува формируется окончательная форма бутылки. Этот станок оснащен компрессором и специальной защитой, предотвращающей перегрев горлышка, и сохраняющей резьбу, предназначенную для накручивания крышки.

Используя двойную прессформу вы сможете создать любое пластиковое изделие. Зачастую для производства полимерной тары используют метод литья под высоким давлением.

Изделия, изготовленные по такой технологии, получаются абсолютно прозрачными и очень легкими. Они прекрасно подходят для фасовки различных жидкостей. Такая тара может иметь разный цвет и форму.

Ознакомиться более подробно с работой оборудования вам поможет видео производство пластиковых бутылок.

В качестве сырья для изготовления пластиковых бутылок используют преформу, изготовленную из гранулированного полиэтилентерефталата.

Этот термопласт получают в результате нагревания до определенной температуры гранул полиэтилентерефталата.

При повторном нагревании этот материал не разрушается и не деформируется.

Преформа – это заготовка бутылки, в которой уже сформировано горлышко. Из нее выдувают готовое изделие. Для изготовления преформ используют специальное оборудование. Чаще всего производители бутылок закупают преформы в качестве сырья.

В таком случае в производственной цепочке присутствуют два предприятия. Обычно по такой схеме работают производители различных напитков, которые делают самостоятельно полиэтиленовую тару.

Они считают, что намного выгоднее закупать преформы, чем налаживать их производство на собственном предприятии.

Выбирая поставщика преформ, не забудьте выяснить, из какого материала изготовлена продукция. Если это вторичное переработанное сырье, то есть отходы, из такого материала нельзя делать тару для пищевых продуктов. Оно подходит только для производства бутылок для технических жидкостей.

Персонал и производственное помещение

Площадь помещения и количество обслуживающего персонала зависит от того, какое оборудование вы будете использовать для работы. Например, если вы поставите самую простую технику, понадобится трое рабочих в одну смену и около 60 кв. метров площади.

Производственное помещение должно состоять из следующих отделов:

• Производственный цех;
• Административная часть;
• Комната для персонала;
• Склад для сырья;
• Помещение для готовой продукции;
• Санузел.

Общая площадь цеха должна быть не менее 100 кв. метров. При трехсменном режиме работы необходимо содержать в штате бухгалтера, 9 рабочих, водителя и менеджера.

Финансовые вложения и прибыль

Приобретение автоматической линии для производства пластиковых бутылок потребует от вас серьезных финансовых инвестиций.

При грамотной маркетинговой политике все капиталовложения окупятся в самые короткие сроки.

• Оформление разрешительных документов – 200 тыс. рублей;
• Покупка и установка оборудование для производства пластиковых бутылок – 3 млн рублей;
• Ремонт и подготовка производственного помещения – 300 тыс. рублей.

Также, не стоит забывать и о ежемесячных расходах:

• Заработная плата – 250 тыс. рублей;
• Налоги и коммунальные платежи – 120 тыс. рублей;
• Закупка сырья – 100 тыс. рублей.

В среднем оптовая цена одной единицы продукции (при покупке партии свыше 10 тыс. штук) находится в пределах 3,5–4,5 рублей, себестоимость производства пластиковой бутылки составляет 1,7-2 рубля.

Если предприятие будет работать в две смены, за месяц оно сможет производить 200 тыс. штук. При наличии рынков сбыта вы сможете получать ежемесячно 340 тыс. рублей чистого дохода.

Полная окупаемость проекта наступает через 1 год работы.

Рентабельность

Предприниматели, которые занимаются производством стеклянной тары, знают, что, если минимальный объем выпускаемой продукции должен быть не менее 1 млн единиц, иначе предприятие будет убыточным. Современные технологии позволяют включать станок для производства пластиковых бутылок и для 1 тыс. штук.

Если сравнить вес ПЭТ бутылки и стеклянной тары, можно понять, сколько денег можно сэкономить на транспортных расходах.

Такая продукция не бьется и не требует приобретения специальных ящиков для транспортировки.

Пластиковые бутылки представлены в широким цветовым ассортиментом, а для изменения дизайна или размера достаточно просто взять другую пресс-форму.

Для установки оборудования не понадобится большое помещение, поэтому бизнес производство пластиковых бутылок можно легко организовать возле линии разлива газированных напитков или пива. По подсчетам специалистов уровень рентабельности такого предприятия достигает 100%.

Выводы

Спрос на пластиковую тару в нашей стране постоянно растет, поскольку такую продукцию покупают многие производственные предприятия. Этот сегмент рынка еще полностью не заполнен, поэтому при грамотном подходе, такой бизнес будет гарантированно расти и развиваться.

Бизнес-план по переработке бутылок из пластика

Как и в любом другом бизнесе, вы должны найти подробную информацию о шагах утилизации, прежде чем начать. Посетите некоторые из уже существующих перерабатывающих пунктов, где есть переработка пластиковых бутылок.

Выяснить, откуда берут и как перерабатывают пластмассу, можно еще при помощи интернета. Есть несколько вариантов - это арендовать производственные мощи или купить. После этого вам необходимо организовать пункты приема тары или заключить договора с существующими.

• содержит детальный анализ
• содержит все необходимые расчеты для получения кредита, субсидии и инвестиций
• содержит важную информацию для запуска небольшого предприятия или фирмы
• бизнес план выполнен в формате MS WORD

Инструкция как открыть и что для этого нужно

Нарисуйте стратегию, чтобы выяснить, кто будет поставлять вам полиэтилентерефталатат. Далее, проанализируйте рынок и основных конкурентов, которые тоже работают в данной сфере.

Кроме этого, найдите законы, по которым вашей нише предоставляются льготы. Тщательно проанализируйте информацию, относящуюся к этому.

Еще можно пообщаться с теми, кто собирает отходы и узнать, за сколько и куда они их сдают.

Основные этапы:

1. План сбора (Решите, как вы будете собирать пластик).
2. Подайте заявку на лицензию (Посетите офис юриста и местных органов власти, чтобы получить необходимую документацию. Не спешите закупать оборудование, сделайте это только после получения всех необходимых лицензий).
3. Найдите место (Выберите место для расположения всех необходимых механизмов, а также для заезда и выгрузки автомобилей. Постарайтесь найти место в центре города, чтобы было удобнее для ваших клиентов).
4. Закупите оборудования (Поищите в интернете или в отраслевых каталогах необходимое оборудование. Таким способом можно приобрести как целую линию, так и каждый механизм отдельно).
5. Начните собирать вторсырье (Размещайте объявления и прочую рекламу в печатных и интернет-изданиях вашего города. Берите пластмассу у населения и предприятий, заинтересованных в сдаче отходов).

Этап 1 - оформление и подготовка документов

Переработка бутылок, как пункт, должна иметь лицензию.

Следовательно, вам необходимо получить разрешения от органов местного самоуправления, СЭС и экологической службы.

Они должны выдавать разрешение на подобную предпринимательскую деятельность. После того как вы получите все разрешения, можно думать о закупке оборудования.

Этап 2 - поиск помещения

Помещение должно быть производственным. То есть иметь достаточно территории для размещения оборудования. Желательно не менее 150 м.кв.

Этап 3 - закупка и установка необходимого оборудования

Необходимое оборудование:

• дробилка (135,000 р.);
• пресс (100,000 р.);
• мешки для упаковки сырья (500 р.).

Галерея «Оборудование для переработки»

Дробилка ПЭТ (135,000 р.)Пресс для пластика (100,000 р.)Мешки для упаковки сырья (500 р.)

Этап 4 - подбор сотрудников

На производство переработанной продукции нужен разнорабочий, грузчик и специалист по работе со станком. На первое время этих кадров будет достаточно.

Кто нужен, с зарплатами в рублях:

• разнорабочий (20,000);
• грузчик (15,000);
• специалист станка (25,000).

Этап 5 - продвижение и реклама

Когда переработка ПЭТ бутылок может начать работать, нужно дать людям знать о вашем существовании. Рекламу можно делать по району и городу, в котором находитесь. Рассматривайте другие производственные предприятия, как поставщиков сырья для переработки.

Финансовый план

Даже если у вас есть достаточное количество средств, чтобы начать производство ПЭТ, предельно все рассчитайте. В любом случае старайтесь сэкономить. Попробуйте использовать государственные дотации и льготы, полагаемые подобным компаниям.

Необходимые инвестиции в рублях:

• аренда (200,000);
• оборудование (235,500);
• сотрудники (60,000);
• расходные материалы (25,000).

Итого: 520,500 рублей.

Возможные риски

Бизнес по переработке пластиковых бутылок довольно трудоемкий и тоже имеет риски. Но так как пластика очень много, без работы не останетесь. Соответственно, все риски сведены к минимуму.

«Линия для переработки»

В этом видео показан процесс переработки бутылок в сырье.

Скачать подробный «Бизнес-план мусороперерабатывающего завода» с расчетами:

Как самостоятельно открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок

Рост интереса к организации собственного бизнеса наблюдается уже не один год. При этом большинство отдельных людей и огромных компаний все больше отдают дань защите экологии с целью сохранения своего здоровья и будущего планеты.

Именно поэтому одной из набирающих популярность идей является переработка ПЭТ бутылок.

Достоинства и недостатки

Поскольку на пике популярности находятся любые проекты, помогающие улучшить условия жизни людей, переработка бутылок является актуальной бизнес-идеей.

Учитывая тот факт, что пока в нашей стране практически никто этим не занимается, можно сделать вывод, что шансы укрепиться в отрасли и начать достойно зарабатывать есть у любого начинающего предпринимателя.

Однако, у такого рода бизнеса есть свои недостатки, которые по сути можно рассматривать как препятствия к успешной реализации идеи:

• Трудности, связанные с открытием . Поскольку эта сфера плохо регулируется законодательством, сама подготовка документации является довольно сложным процессом. Кроме того, необходимо получение большого количества разрешений от разного рода структур. В результате, на весь процесс может уйти от 5 до 8 месяцев (что достаточно долго по сравнению с другими видами деятельности).
• Сложность налаживания достаточно стабильного поступления сырья . Для того чтобы действительно зарабатывать деньги в перерабатывающей отрасли, необходимо наладить процесс так, чтобы постоянно в наличии было сырье. С другой стороны, здесь же выделяется проблема другого характера – не всегда понятно, куда можно реализовать переработанную продукцию.
• Высокая зависимость от ручного труда . Во всех ситуациях, когда бизнес зависит именно от этого вида труда, необходимо организовать сотрудников таким образом, чтобы они образовали дружный коллектив - иначе эффективность деятельности будет стремиться к нулю. Упростить решение этой задачи может построение системы мотивации.

При этом достоинства этого бизнеса перекрывают все возможные недостатки. Так, среди них выделяются:

• Высокая рентабельность . Соотношение прибыли и выручки будет составлять около 25%, что значительно выше, чем в других сферах.
• Лояльное отношение людей к такой деятельности . Если многие компании имеют спорный имидж среди населения, то предприниматель, занимающийся переработкой бутылок, точно будет уважаем среди жителей. Это может гарантировать определенную поддержку с их стороны.
• Экологические проекты в настоящий момент проще получают поддержку со стороны правительства и местных властей .
• Многие компании стремятся быть социально ответственными и каким-либо образом защищать экологию . При этом, зачастую они не хотят этим заниматься, поскольку если это не основной их профиль, это может быть крайне невыгодно с экономической точки зрения и отрицательно сказываться на эффективности. Поэтому они предпочитают инвестировать в подобного рода проекты.

Технология процесса переработки

Технология осуществляется таким образом:

1. Вначале производится сбор пластиковых ПЭТ-бутылок.
2. Затем необходимо осуществить сортировку по классам. Чаще всего она производится на неокрашенную группу и окрашенную, в рамках которой производится дополнительная сортировка по цвету. Каждая подгруппа будет перерабатываться отдельно. Также отдельной категорией являются бутылки из поливинилхлорида, которые должны перерабатываться особым образом.
3. После этого в каждой группе происходит ручное удаление резины, бумаги, металла и т. п.
4. Следующим шагом является сжатие бутылок. Когда они становятся спрессованными, их необходимо загрузить на линию, предназначенную для переработки тары.
5. Результатом является флекс в виде хлопьев. Флекс – это сырье либо для изготовления таких же бутылок, либо для химического волокна, из которого изготавливают множество товаров, среди которых выделяется упаковочная лента, тротуарная плитка, пленки и т. п.

Важно понимать, что в процессе переработки автоматически удаляются этикетки и крышки, а бутылки дробятся.

Затем осколки помещаются в специальный котел, где водой смываются оставшиеся посторонние элементы. Наконец, очищенный пластик дополнительно очищается и сушится.

Храниться он должен в предназначенном для этого бункере.

Необходимое оборудование

Возможны два варианта организации такого рода бизнеса:

• Во-первых, это может быть мобильный завод по переработке, помещающийся в грузовик. Эта идея наиболее рентабельна в том случае, если предприниматель планирует посредством своего проекта обслуживать сразу несколько небольших городов.
• Второй случай – аренда здания под цех переработки . Стоимость оборудования для полностью укомплектованной линии может составить 3-4 миллиона рубле й. Потребуются:
  • Ленточные транспортеры;
  • Роторная машина;
  • Так называемая «дробилка» - аппарат для измельчения бутылок;
  • Шнековый транспортер;
  • Паровой котел;
  • Полировочная машина;
  • Сушилка-водоотделитель;
  • Воздушная сушилка;
  • Бункеры для хранения.

Важно понимать, что стоимость мобильного завода будет выше и составит около 5-6 миллионов рублей . Что касается стационарного варианта, потребуется большая площадь – не менее 2000 кв.м.

Соответственно, для этих целей лучше всего подойдут заброшенные заводы или склады ближе к окраине города – чтобы цена за помещение не оказалась баснословной.

Как вариант, можно купить большой участок земли и самостоятельно возвести ангар (однако, это обойдется значительно дороже).

В идеале производить не только флекс, но и волокно, поскольку в этом случае прибыль и рентабельность серьезно возрастут.

Однако, это потребует еще большего уровня вложений, и начинающему предпринимателю стоит делать это только после того, как первоначальные вложения окупятся и станут приносить стабильный доход.

Получения сырья для переработки бутылок

Для того чтобы успешно организовать бизнес, целесообразнее открывать завод в крупном городе, чтобы транспортные затраты были минимальными, поскольку бутылки очень легкий товар, который при этом занимает довольно большое количество места – соответственно, перевозка на дальние расстояния будет снижать рентабельность. Как вариант, расположение может быть равноудаленным от нескольких крупных городов.

Сырье собирается вручную на мусорных полигонах в различных точках страны. По сути, на этих полигонах бутылки собираются вручную в мешки, затем прессуются и доставляются непосредственно на завод.

Кроме того, можно заняться поиском сырья через интернет.

Существует множество площадок, на которых размещают объявления о продаже или покупке пластиковых бутылок.

Основная задача в этом случае – предложить более выгодные условия, чем потенциальные конкуренты: такого рода сервисы работают по принципу обычных аукционов.

Можно найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ бутылок. Зачастую этот способ оказывается самым дешевым.

Необходимо найти производственные или торговые компании, которые производят большие объемы подобного рода отходов (в частности, это могут быть офисы фирм, производящих напитки, поскольку в большинстве из них для сотрудников употребление всей продукции является бесплатным: соответственно, и уровень потребления является очень высоким).

Общие затраты на организацию бизнеса

В первую очередь необходимо понимать, что для организации такого дела потребуется большое количество работников, поскольку очень многие операции будут совершаться с помощью ручного труда.

Минимальное количество рабочих составит 10 человек . При этом их оклад на данный момент в среднем составляет около 20 тысяч рублей .

Однако, важно не забывать про систему мотивации: в результате затраты на заработную плату будут несколько выше.

При расчетах необходимо учитывать тот факт, что график работы сотрудников должен быть посменным.

На закупку тонны бутылок с учетом транспортных затрат будет уходить около 10-15 тысяч рублей (в первую очередь, в зависимости от цены закупки).

Интересно, что цена зависит не только от того, у кого производится закупка, но также и от типа сырья: например, коричневый пластик является самым дешевым (его сфера применения довольно узкая), а прозрачный, наоборот, рассматривается как самый дорогостоящий.

В затратах также необходимо учитывать стоимость электроэнергии и расходуемой воды. Стоимость одной тонны готовой продукции может варьироваться от 40 до 90 тысяч рублей . Она зависит от размера гранул, их технических характеристик, а также цвета.

Осуществление сбыта продукции

Для того чтобы заработать деньги на подобного рода производстве, необходимо грамотно наладить сбытовую систему.

Во-первых, компания, которая не занимается производством волокна, можно осуществлять сбыт другим подобным перерабатывающим компаниям с более полным технологическим циклом.

В этом случае цена за тонну будет несколько ниже рыночной, но при этом у предприятия будет постоянный спрос.

Кроме того, некоторые организации занимаются только производством волокна из готового флекса.

В России таких предприятий всего несколько, но их объемы очень большие, поэтому это будет гарантировать стабильную прибыль.

Можно воспользоваться площадкой для поиска покупателей переработанного пластика – разместить объявление и ждать откликов.

Подсчет прибыльности и срока окупаемости

Срок окупаемости такого проекта составит около 1,5-2 лет из-за необходимости вложения большого количества инвестиций на начальном этапе.

Плюсом является тот факт, что затраты при организованном процессе переработки являются достаточно низкими.

Поэтому, при выручке в 800 тысяч рублей за месяц прибыль будет составлять около 200-300 тысяч рублей в зависимости от перерабатываемого сырья и других факторов.

Таким образом, бизнес, ориентированный на улучшение экологической ситуации, может быть прибыльным и приносить стабильно высокий уровень дохода.

Переработка бутылок является перспективной нишей, в которой функционирует небольшое количество компаний, поэтому перенасыщение рынка не грозит отрасли еще много лет.

материал об организации производства

На видео вы сможете посмотреть линию производства и технологию переработки:

Переработка пластика: бизнес-план

В современном потребительском мире проблема утилизации мусора приобрела глобальные масштабы.

Города и их близлежащие окрестности просто утопают под давлением скапливающихся отходов, что особенно ощущается из-за нехватки перерабатывающих предприятий.

Самую большую угрозу для планеты представляет собой пластик, который население сдавать в пункты приема отказывается, а заводов, которые бы могли решить эту проблему, очень мало.

В свете этого можно предположить, что бизнес-план производства по переработке пластика может стать даже очень актуальным вопросом для тех, кто намерен преуспеть в этой сфере.

С уверенностью можно сказать, что эта ниша в России практически не занята.

Судить об этом можно по довольно плачевному состоянию, которое сложилось в нашей стране с вопросом утилизации пластиковых отходов.

Многие бизнесмены полагают, что открывать такое предприятие не является выгодным и рентабельным. И это мнение можно считать ошибочным.

Причин тому две:

• данное перерабатывающее направление очень активно поддерживается властями, которые с радостью идут навстречу тем, кто решился на организацию такого предприятия;
• заводы по переработке отходов позволяют государству сэкономить на мероприятиях по улучшению экологической обстановки.

И, хотя деньги, полученные из госбюджета, все расходы на организацию бизнеса не покрывают, все же помогут решить большую часть вопросов на начальном этапе.

Преимущества

Кроме того, результат переработки можно очень выгодно продать производителям все тех же бутылок, пленок, коробок, поскольку пластик успешно можно использовать повторно. Цена за тонну такого переработанного материала составляет 700 долларов. Среди других преимуществ этого направления можно назвать:

• отсутствие проблем с сырьем, поскольку альтернативы пластику пока нет;
• невысокую стоимость запуска предприятия;
• простую технологию;
• доступность даже для новичков;
• отсутствие необходимости получать лицензию;
• быструю окупаемость;
• низкую конкуренцию.

При этом стоит обратить внимание на тот факт, что для утилизации пластика энергии требуется на 88% меньше, чем для его производства.

Помещение

Бизнес-план переработки пластиковых бутылок начинается с регистрации бизнеса, для которого подойдет одна из следующих форм:

• индивидуальное предпринимательство;

Вариантов реализации проекта также может быть два:

1. Портативный завод, который может перемещаться между городами.
2. Большой стационарный завод.

В случае с последним придется подыскать помещение не менее 3 тысяч квадратных метров: обратите внимание на заброшенные или закрытые предприятия, которые еще в советские времена были крупными производителями. Главное, чтобы найденный вами завод можно было разделить на несколько зон:

• складские помещения;
• административная часть.

Важно обратить внимание на наличие всех коммуникаций, а также подъездных путей к предприятию.

Для того чтобы ввести в действие портативный завод, необходимо будет обзавестись контейнером для его установки и обеспечить доступ к воде и электричеству.

О технологии

На сегодняшний день существует два способа переработки – химический и механический. Первый особой популярности себе не снискал в связи с тем, что является довольно трудоемким и затратным.

А вот механический представляет собой более доступный способ, который включает несколько этапов:

1. Дробление.
2. Агломерация.
3. Грануляция.

Вкратце выглядит процесс так: сначала сырье измельчают, затем полученную крошку спекают в комочки, из которых получают агломерат, который уже можно продавать. Но более дорогим считается гранулированное сырье, которое получается на третьем этапе.

Важным является и подготовительный этап, на котором сырье разделяется на цветное и однотонное, а также на полиэтиленовое (ПЭТ) и поливинилхлоридное (ПВХ).

Необходимое оборудование

Исходя из этого, производственная линия должна включать:

• аппарат, который отсоединяет этикетки и крышки;
• дробильный аппарат;
• транспортер;
• котел, в котором с помощью пара удаляются все лишние элементы;
• моечную машину;
• сушилку;
• машину для воздушной сушки;
• контейнер для готовой продукции.

Установка отечественного производства обойдется в 15 тысяч у. е., а вот импортное оборудование будет стоить от 60 тысяч у. е.

Сырье и персонал

Немаловажным является и вопрос, где же брать сырье для переработки. Вариантов существует много:

• сбор на свалках;
• покупка у предприятий. При удачно проведенных переговорах можно получить эти отходы бесплатно, ведь в больших городах существует масса ресторанов, заводов и других организаций, которые ежедневно избавляются от большого количества данного продукта;
• объявления в интернете;
• пункты приема пластика. Как вариант, можно договориться с уже существующими, но выгоднее будет все же открыть свой.

Что касается обслуживающего ваш завод персонала, то здесь вам необходимо предусмотреть такие должности:

Переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность

Делать прибыльную, но полезную для общества деятельность крайне приятно, но на поток поставить получится не любую идею.

Отличный вариант для заработка – переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность подобного проекта и советы по организации своего дела для новичка.

Постараемся рассмотреть данное направление подробнее.

Во всем мире сейчас идет акцент на улучшение условий жизни обычного человека и охрану здоровья природы, и в данную концепцию бизнес по переработке пластиковых бутылок вписывается идеально.

В России данная идея еще не развита очень сильно, потому можно стать одним из первых, а потому и наиболее успешных предпринимателей в этой сфере, даже если вы новичок. Несомненно, у бизнеса существуют свои достоинства и недостатки, рассмотрим последние подробнее:

1. Это направление, как уже было сказано, почти не развито. Предприниматели знают, насколько сложно и долго получить необходимые для работы документы, а законодательство плохо регулирует подобную деятельность. Именно сложность в оформлении бумаг и разрешений может затруднить и замедлить открытие бизнеса по этому направлению.
2. Несмотря на большое количество подходящего сырья вокруг, получать его стабильно на первых порах довольно сложно. Чтобы постоянно производить продукт важно наладить четкий процесс поступления сырья от организаций или частных лиц.
3. В подобном деле многое зависит от сотрудников, нанимаемых на предприятие, точнее, от сплоченности их работы. Дело требует четкого понимания организации работы проекта от лидера и налаживания особой системы мотивации каждого сотрудника.
4. Помимо недостатков, стоит акцентировать внимание и на плюсах проекта, ведь они достаточно весомые, чтобы решиться на такой бизнес:
5. Рентабельность проекта по переработке пластика составляет около 25%, что не удается достичь многим популярным бизнес-идеям;
6. При этом отношение как у обычных людей, так и у компаний к подобным проектам крайне лояльное. Люди готовы поддержать организацию, работающую на их благо, а организации могут стать спонсорами или стабильными поставщиками сырья, чтобы получить положительную репутацию защитника экологии;
7. Что интересно, подобные проекты по утилизации и переработке отходов также имеют высокие шансы получения материального обеспечения от государства.

На кого работает данный бизнес?

Организуя предприятие по переработке пластиковых бутылок, продумайте, на какие организации и компании вы станете работать и кому реализовывать готовый продукт.

Прежде всего, вы должны знать, что конечным продуктом деятельности станет флекс – хлопья для производства химического волокна.

Из таких хлопьев другие предприятия зачастую производят следующее:

• черепицу для домов;
• прозрачную или цветную пленку;
• упаковочные брикеты;
• материалы для тротуара и прочее.

Чаще всего сырье необходимо для предприятий, выпускающих продукцию бытового и промышленного назначения. Стоит отметить, что из уже переработанных материалов после их использования выходит также отличное сырье для следующей переработки.

Скачайте бесплатно готовый бизнес-план переработки пластиковых бутылок в качестве образца.

Оформляем необходимые документы

Для создания любого бизнеса требуется выбрать форму организации, и исходить стоит из масштабов и целей деятельности. Ваш проект, скорее всего, на первых этапах будет не слишком большим, но потребует возможности сотрудничества с другими компаниями напрямую.

Именно поэтому начинающему предпринимателю стоит зарегистрировать предприятие как ООО, выбрав упрощенную налоговую систему.

Кстати, касательно системы налогообложения стоит подумать серьезно, оценивая финансовые возможности бизнеса.

Сбор и оформление документации потребует достаточно большого времени и стартовых взносов, но хорошо окупится в дальнейшем.

Также нельзя забыть про необходимость указания кода ОКВЭД. В качестве основного вида деятельности лучше выбрать код 37.20 – «Обработка неметаллических отходов и лома», позволяющая работать с пластмассами.

Выбираем площадку для работы

Чтобы открыть собственное предприятие, придется найти подходящую для его деятельности площадку. Несомненно, помещение под цех придется арендовать, и лучше найти хороший вариант за городом или на его окраине, где аренда будет минимальной.

Также помните, что вы должны приносить минимум неудобств горожанам, так что создание предприятия должно быть согласовано с городской администрацией, а сама площадка должна находиться как можно дальше от жилых помещений.

Не забывайте про требования, которые официальные инстанции вроде СЭС и пожарной службы выдвигают предприятиям по переработке: минимальная площадь от 3000 квадратных метров, наличие водоснабжения, канализации и стабильной электроэнергии, а также исправная вентиляционная система.

Кроме того, необходимо, чтобы помещение было поделено на четыре основные зоны: склад сырья, склад готовой продукции, рабочий цех и комнаты для персонала. Позже на выбранное помещение понадобится получить официальные разрешения.

Организуем источники получения материала

Очевидно, что переработка пластиковых бутылок как бизнес нуждается в постоянном поступлении сырья на производство, и, как уже было сказано, организовать его стабильно получается не у всех.

Стоит сразу отметить, что отличным вариантом будет организация достаточного большого склада материала, чтобы получая в первое время сырье отдельными волнами, расходовать получаемое рационально. Вообще, использованные пластиковые бутылки можно получать разными вариантами:

1. Подписав официальный договор с крупной свалкой.
2. Организовав прием пластиковых отходов у своего дома, а после и в других местах, выплачивая небольшие суммы сдающим.
3. Расставив самостоятельно урны для сбора исключительно пластикового мусора или вовсе только пластиковых бутылок по всему району, а позже городу.

Стоит помнить, что каждый из этих методов имеет свои недостатки.

К примеру, в мусорные баки, предназначенные для пластика, абсолютно всегда будут попадать неподходящие отходы.

Это связано с малой грамотностью населения касательно вопроса экологии и безопасности природы, а также с личным отношением многих горожан к данному делу.

К тому же понадобятся немалые расходы для создания и установки таких мусорок, а также время на согласование с администрацией города.

Касательно свалок во многом практически весь мусор уже будет поделен различными организациями, заинтересованными в этом, так что наладить сотрудничество для получения пластмассы будет достаточно сложно. С пунктами сбора также есть проблемы, ведь для их установки необходимо арендовать отдельное помещение, а также иметь суммы для выкупа сырья. Кроме того, пункты сбора придется отдельно рекламировать.

Закупаем необходимое оборудование

Для организации подобного рода бизнеса понадобится закупить настоящее специальное оборудование, на установку которого, кстати, также придется потратить деньги. Зачастую предприниматели покупают целиком линию, состоящую из нужного оборудования. Зачастую туда входят:

• транспортер-лента;
• роторная машина;
• дробитель пластиковых бутылок;
• шнековый транспортер;
• котел на пару;
• аппарат для полировки;
• сушилка для отделения воды;
• воздушный аппарат для просушки;
• емкости для хранения.

Закупать подобное оборудование целиком действительно достаточно дорого, так что можно попробовать найти хороший и качественный вариант, бывший в употреблении ранее. Помните, что это достаточно опасно, ведь в данном случае вы не получаете гарантии и бесплатного сервиса по обслуживанию вашей аппаратуры.

Обязательно проверяйте репутацию продавца и оцените предоставленную на товар документацию. Кроме того, покупая оборудование официально, поинтересуйтесь о наличии сервисных центров.

Технология переработки

Организуя бизнес-план, стоит понимать, как проходит переработка пластиковых бутылок поэтапно. Владелец предприятия обязан контролировать ход работы, а потому важно вдаваться в подробности. Этапы переработки следующие:

1. Сбор ПЭТ.
2. Сортировка материала по окрашенным и неокрашенным группам с дальнейшим разбором по классам.
3. Ручная работа по удалению лишнего материала (резина, бумага и т. д.).
4. Спрессовывание пластиковых бутылок.
5. Переработка сырья с отчисткой, измельчением, промывкой и просушкой.
6. Получение готового флекса.

Хранить полученный материал нужно в специальном бункере на складе.

Налаживаем сбыт продукции

Раннее мы разобрали, что изготавливается из получаемого материала, теперь же стоит определить, как наладить его стабильную реализацию. Флекс больше всего нужен различным предприятиям и заводам, изготавливающих продукцию из пластмассы.

Такие предприятия достаточно сильно нуждаются в поставщиках сырья, ведь производить его самостоятельно слишком затратно.

Кроме того, чтобы успешно продавать продукцию, нужно убедиться, что в вашем регионе действительно существуют предприятия, готовые закупать флекс.

В противном случае придется нанять водителя с собственным грузовым авто или закупить транспорт самостоятельно для дальних перевозок.

Кстати, существует возможность сотрудничества напрямую с наиболее крупными компаниями, работающими исключительно на флексе. Заключив подобное сотрудничество, можно получать действительно стабильную прибыль.

: переработка пластиковых бутылок.

Рассчитываем рентабельность

Чтобы оценить, насколько выгоден проект, занимающийся переработкой и утилизацией ПЭТ, стоит проанализировать соотношение затрат и доходов.

В данном случае мы рассмотрим небольшое предприятие по переработке пластиковых бутылок производительной мощностью в 1500 кг флекса в час.

Таблица расходов выглядит следующим образом:

В среднем за одну смену, перерабатывая по тонне материала, предприятие сможет изготавливать около 1,5 тонн пластикового флекса.

Один кило готового продукта на рынке стоит примерно 30 рублей, что позволяет ежедневно получать доход в размере около 50 тысяч рублей, а каждый месяц – в среднем по 1 миллион 250 тысяч рублей.

Достаточно очевидно, что из данной суммы также стоит вычесть и ежемесячные расходы: чистая прибыль за месяц будет составлять 400 тысяч рублей.

В основном полная окупаемость проекта наступает примерно через 6-12 месяцев, но все зависит от различных факторов. Естественно, в разных регионах суммы затрат и прибыли достаточно сильно отличаться, к тому же не стоит забывать, что не у всех компаний реализация успешна.

Чтобы окупить производство, стоит, окупив стартовые затраты, начать постепенно расширяться. Это позволит повысить доходность предприятия и его влияние. Если существует материальная возможность расширения предприятия раньше, то стоит ей воспользоваться.

пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

– это тема, которая интересует многих современных людей, мечтающих, открыть собственное дело. В этой статье пойдет речь о таком прибыльном и перспективном бизнесе, как производство пластиковых бутылок.

Практически в каждом регионе нашей страны многие предприниматели занимаются разливом воды, соков и различных напитков в пластиковые емкости. Они закупают их в разных местах. Иногда им приходится доставлять тару из другого города, что существенно повышает себестоимость продукции. Это происходит потому, что производством ПЭТ-бутылок занимаются единицы. Причиной тому являются большие затраты, которые потребуются для того, чтобы наладить производственный процесс. Производство пластиковых бутылок: Бизнес план поможет вам разобраться в этом направлении деятельности.

Финансовые вложения и персонал

Чтобы начать собственное ПЭТ-бутылок, понадобится примерно 500 тыс. рублей. Количество рабочих во многом зависит от того, какое вы выберете оборудование. Обычно для работы в таком цехе достаточно 1–3 человека.

Как выбрать помещение?

Прежде чем приступить к организации производственного процесса, необходимо выбрать помещение, в котором можно установить оборудование. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

• площадь – от 30 кв. метров;
• высота потолков – 4 метра;
• пол – бетонное основание или плитка.

Важно помнить о том, что производство пластиковых бутылок требует качественной системы вентиляции. Не забывайте также о водопроводе, канализации и электричестве.

Выбор оборудования

Чтобы ваша продукция достойно конкурировала на рынке, необходимо выбрать оборудование, которое может обеспечить все потребности предприятия. Производство по изготовлению пластиковой тары может быть:

1. Двухфазное. Состоит из двух отдельных производственных процессов. Первый – это изготовление преформы. На втором этапе выдувается изделие.
2. Однофазное. Весь процесс состоит из одного этапа, то есть производство преформы и выдув тары производится в одном определенном месте.

Для небольшого цеха можно приобрести однофазное оборудование. Если вы планируете изготавливать тару в больших объемах, в таком случае следует выбрать двухфазный производственный процесс.

Преформы могут быть:

• укороченными;
• толстостенными;
• универсальными.

Каждый тип преформ используют для изготовления изделий определенной формы и цвета. Следует учесть, что современные производители предпочитают использовать тару оригинального дизайна, которая сможет выделить их продукцию и сделать ее узнаваемой на рынке.

Если вы являетесь производителем соков, напитков или другой разливной продукции, можно закупить оборудование для производства пластиковых бутылок и наладить его на действующем предприятии. Благодаря этому изготовитель сможет сэкономить до 20% расходов на тару. Соответственно, существенно увеличится и прибыль предприятия.

Для изготовления емкостей из пластика используют следующие агрегаты:

• Печь, в которой разогревают преформы;
• Аппарат для выдува бутылок;
• Компрессор;
• Двойная пресс-форма.

Если вы хотите открыть завод по производству пластиковых бутылок, при выборе оборудования обратите особое внимание на объем изделия. На одной машине можно изготовить тару, емкостью от 0,2-5 литров. Самые дешевые станки отечественного или китайского производства. Они обеспечивают производительность 700 единиц в час.

Назвать среднюю стоимость станка достаточно сложно, поскольку каждая машина отличается своими уникальными параметрами, такими как:

• количество зон нагрева;
• напряжение электрического питания;
• давление выдува;
• мощность станка.

Также цена напрямую зависит и от производителя. Китайское и российское оборудование обойдется вам в 10–12 тыс. евро. А вот дорогой элитный станок от известной европейской компании обойдется в 200–600 тыс. евро. На рынке оборудования существует станок с производительностью 24 тыс. штук в час, но стоит он 1,5 млн. евро. Поскольку изготовление пластиковых бутылок как бизнес – это серьезное и ответственное дело, требующие крупных капиталовложений, перед тем как заняться ним, тщательно все просчитайте и продумайте. Благодаря этому вы сделаете правильный осознанный выбор.

Схема: Производство пластиковых бутылок

Технологические особенности производства

Стоит отметить, что технология изготовления пластиковых бутылок отличается высокой энергоемкостью. Станок с производительностью 3 тыс. штук в час потребляет примерно 25 кВт электроэнергии. Поэтому будьте готовы к большим расходам на электричество.

Некоторые продукты, которые фасуют в ПЭТ-бутылки, например, молоко, имеют небольшой срок хранения. При изготовлении такой тары необходимо обеспечить все гигиенические требования.

Еще одна не менее важная особенность – это масса преформы. От нее зависит себестоимость продукции, а также всевозможные издержки производства. Самый качественный станок для изготовления пластиковых бутылок производит изделия емкостью 1л, масса которых не более 35 г.

Видео по теме Видео по теме

Рентабельность бизнеса

Чтобы не обанкротится и получать хорошую прибыль, следует производить большие партии, то есть делать в день 100-200 бутылок абсолютно бессмысленно.

Если говорить о рентабельности и преимуществах этого бизнеса, стоит отдельно отметить низкие затраты на закупку сырья. А также его доставку. Кроме того, производитель может выпускать пластиковые бутылки любой формы и цвета. Для этого достаточно просто заменить пресс-форму. Чтобы установить оборудование для производства пластиковых бутылок, не понадобится большое помещение. Такой цех можно открыть рядом с линией разлива продукции.

По мнению экспертов, затраты на оборудование и организацию процесса изготовления пластиковой тары окупятся буквально через полгода. Как правило, рентабельность такого , достигает 100%. Если правильно организовать такой бизнес, можно получать стабильный высокий доход.

Стекло уже давно и прочно вошло в нашу жизнь. Из него изготавливается огромная масса различных изделий, без которых мы не представляем своей жизни: посуда, тара, окна, двери, мебель и другие предметы. Для предприимчивых людей вполне возможным может стать производство стекла в домашних условиях. Именно на таком деле можно построить прибыльный бизнес.

Достоинства стекольного дела

Естественно, изготовление такого материала не является дешевым, однако при правильной раскрутке и организации оно все же способно принести определенную прибыль. Тем более что производство стеклотары является востребованным бизнесом.

Среди достоинств данного дела можно выделить такие:

• высокая окупаемость;
• востребованность;
• возможность производства разных изделий, то есть расширения ассортимента.

Естественно, технология изготовления стекла не является простой и требует достаточно больших затрат (сырье, энергоносители, оборудование).

Какие документы нужны для работы?

Итак, прежде чем начинать это дело, следует подготовить пакет всех необходимых бумаг, благодаря которым вы сможете легализировать процесс. Вам понадобится:

1. Договор аренды помещения.
2. Сертификаты качества оборудования, которым вы будете пользоваться.
3. Разрешение государственных служб (СЭС, пожарной) на произведение работ, связанных с повышенной опасностью для здоровья человека.
4. Лицензия.
5. Договоры с поставщиками сырья.
6. План здания на случай эвакуации персонала.

Естественно, вы будете нанимать определенное количество сотрудников, которые будут обслуживать оборудование. Все они должны иметь трудовые и медицинские книжки, а также обязаны пройти врачебный осмотр. Также желательно оформить потребительский уголок, в котором будут находиться копии документов, подтверждающих ваше право заниматься данным видом деятельности.

Что касается персонала, то вам понадобится как минимум 15 человек. То есть 5 работников на одну смену.

Критерии выбора помещения для ведения бизнеса

Для того чтобы организовать производство стеклотары, необходимо выбрать подходящее здание. Прежде всего, обратите внимание на возможность свободного доступа и подъезда к нему, так как вам придется регулярно получать сырье и увозить готовую продукцию. Также помещение должно делиться на несколько частей: комнаты для персонала, склад для сырья и готовой тары и, собственно, производственный цех.

Учтите, что здание обязано отвечать всем техническим нормам и быть максимально безопасным. Обратите внимание на качество электрической проводки. От нее зависит не только возможность использования большого количества сложного оборудования, но и защищенность персонала от внезапного возникновения пожара из-за перегрузки линии или замыкания.

Также желательно обратить внимание на размеры помещения. Площадь здания зависит от количества оборудования, а также степени развития вашего бизнеса.

Из чего изготавливается представленный материал?

Перед тем как вы начнете работать, запомните, что данное дело предусматривает использование большого количества сырья. Без него вы просто не сможете сделать ни одной бутылки. Итак, сырье для производства стекла должно быть максимально качественным и экологически безопасным.

Изготавливается тара из многокомпонентного состава. Он включает в себя кварцевый песок, оксид свинца (калия, кальция, алюминия), а также соли (карбонаты или сульфаты). При этом каждый компонент выполняет свою роль. Например, благодаря оксидам стекло получает определенные физико-химические характеристики. Для того чтобы тара была прозрачной, в процессе производства следует применять карбонат натрия или кальция.

Основным элементом, без которого изготовление стекла невозможно, является песок. Остальные компоненты добавляются по мере необходимости. Например, чтобы температура плавления вещества была более низкая, используется силикат натрия или калия. Окись бария делает стекло химически инертным. Соединения свинца придают изделиям из стекла красивый блеск. Окиси других элементов обеспечивают разный цвет тары.

Сырье для производства стекла следует покупать у проверенных поставщиков с хорошей репутацией. От этого напрямую зависит качество и безопасность вашей продукции.

Какие механизмы нужны для работы?

Перед тем как запускать свой бизнес, следует приобрести необходимое оборудование для производство стекла. Надо сказать, что оно имеет достаточно высокую стоимость. Итак, для работы вам понадобится:

• управляемый канал для подачи сырья;
• устройство для разрезания жидкой массы;
• пресс на несколько форм с пультом управления;
• система охлаждения формирующей машины;
• станция гидропривода пресса;
• механизм, при помощи которого готовое изделие будет выниматься из формирующего аппарата;
• линия-транспортер, которая может управляться без вмешательства человека;
• печи для плавления сырья и отжига изделий;
• автомат для нанесения краски, а также сушильный аппарат.

Кроме того, вам может понадобиться такое оборудование для производство стекла, которое будет промывать готовое изделие. Если станки и агрегаты следует заказывать у производителя (при этом учитывается количество используемых форм), то печи нужно будет строить из огнеупорного кирпича.

Оборудование для производства стеклянных бутылок тоже заказывается у производителей. Причем следует учитывать форму будущей тары. Новичку достаточно будет приобрести один стеклоперерабатывающий станок стоимостью 10-15 тыс. долларов. Далее производство можно расширять.

Этапы производства стеклянных изделий

Процесс изготовления представленных изделий является достаточно сложным и многоступенчатым. В основном выделяются такие этапы производства стекла:

1. Подготовка и подача сырья в приемные бункеры. Тут же производится дозированное добавление всех необходимых компонентов.
2. Отправка подготовленной смеси в плавильную печь.
3. Варка массы. Производится она при очень высокой температуре (от 1200 градусов), поэтому работники, которые контролируют процесс, должны быть очень осторожными (не находиться рядом с печью и носить защитную одежду). На этом же этапе к смеси добавляются разные добавки и красители. Благодаря этим веществам стекломасса становится светлой, однородной, освобождается от газовых включений. Первые три этапа являются очень важными, так как допущенные ошибки обязательно скажутся на качестве продукции.
4. Подготовка смеси к формированию изделий. Для начала определенное количество стекломассы подается в черновую форму, где производится изготовление пульки и горловины. Далее заготовка проходит окончательную обработку. Производится это уже в чистовой форме.
5. Отжиг готовых изделий. Этот процесс обеспечивает прочность стекла и его сохранность в процессе дальнейшего использования.
6. Контроль качества и проверка прочности изделий. То есть бутылки или банки нужно внимательно осмотреть и провести с ними некоторые опыты на устойчивость к давлению, высокой температуре.
7. Упаковка продукции и ее складирование.

Кто будет покупать произведенные изделия?

Рынок сбыта стекла является очень большим. Поэтому вам есть куда развиваться и расширяться. Например, начинать вы можете с изготовления бутылок или банок, а дальше осваивать новые виды деятельности: производства стеклянных листов, декоративных изделий, витражей и прочей продукции.

Самым «ходовым» товаром являются бутылки и банки. Главным потребителем при этом является алкогольная и пищевая промышленность, а также обычные люди. Бутылки необходимы для розлива алкогольных и безалкогольных напитков, а банки часто используются для консервирования продуктов.

Спрос на стекло всегда был и будет высоким. Дело в том, что этот материал является экологически чистым, так как изготавливается из натуральных материалов.

Стоимость бизнеса

Представленное дело может приносить солидный доход: от нескольких десятков до сотен тысяч долларов в месяц. Естественно, производство стеклотары требует и определенных вложений. Для начала бизнеса вам нужны такие средства:

• аренда или покупка помещения - более 10-15 тысяч долларов;
• оборудование – от 100 000 у.е.;
• оплата энергоносителей и зарплат - от 40 000 долл.;
• расходы на сырье - не менее 10 000 долларов в месяц;
• дополнительные траты – от 10 тыс. у.е.

Эти цены являются примерными. Все зависит от того, насколько большим вы хотите сделать производство стеклотары.

Если вы хотите, чтобы ваша продукции пользовалась спросом, а бизнес был успешным, все ваши изделия должны производиться очень качественно и отвечать всем международным стандартам. Изготовление бракованных партий принесет вам не просто финансовые убытки, но и потерю репутации на рынке, где много конкурентов.

Пользуйтесь только качественным сырьем. Не старайтесь удешевить производство при помощи каких-либо заменителей или небезопасных для здоровья веществ. Периодически проводите осмотр и ремонт вашего оборудования.

Изготовление стекла в домашних условиях может стать действительно прибыльным бизнесом. Нужно только немного постараться, набраться терпения и упорно идти к цели.

В Российской Федерации, в отличие от некоторых стран, которые уже давно имеют заводы по переработке стекла, данный процесс только начинает набирать обороты. Эта технология позволяет пускать бракованное стекло и стеклобой на повторную переработку, заново запуская его в процесс изготовления стеклянных изделий. Она приносит явную выгоду, которая заключается в экономии средств на закупку сырья, повышенную энергоэффективность производства, а также обеспечение экологичности для окружающей природы.

Стеклотара утилизируется при помощи двух способов: за счёт переработки и вторичного использования. Первый подразумевает под собой сбор битой стеклотары и её дальнейшую переработку методом сортировки, помола до порошкового состояния и отправки в производство. Второй же использует целую стеклянную тару без повреждений, которую после чистки и обработки пускают по второму кругу на продажу.

Особенностью российского рынка является использование именно второго способа.

Заводы по переработке стекла в России применяют около 97% стекла для повторного цикла производства в виде целой, небитой тары. И лишь три процента собираемого материала является стеклобоем, который используется в будущем как сырье. В целом переработка стекла в России уже является налаженным процессом, отработанным во многих населённых пунктах. Сбор производится вообще во всех городах, что объясняется лёгкостью накопления данного материала и высокой заинтересованностью предприятий по переработке стекольных изделий. Это гарантирует им экономичность в дальнейшем производстве.

в России в основном формируется за счёт внутреннего сбора использованного сырья, стеклобой и использованная тара почти не импортируются. Основой потребления заводов по переработке является бесцветное прозрачное стекло (БС), доля которого превышает 50%. Также значительную роль в этом процессе играет тара из зеленого (ЗС) - около 20% - и коричневого стекла (КС) - около 15%.

Переработка предоставляет такие преимущества стекольным заводам:

• для каждых замещаемых 10% от общей массы сырья стеклобоем снижается потребление энергоносителей на 2-3 процента;
• стекло за счёт своей 100%-ой рециркулируемости обеспечивает замкнутый цикл производства, не оставляющего после себя дополнительных отходов;
• каждая тонна использованного стеклобоя экономит тонну природного сырья, куда входит около 600 килограмм песка и примерно по 200 килограмм соды и известняка;
• рециркуляция стекла позволяет России сохранять более десяти тысяч гектаров земли ежегодно.

Стеклобой - это универсальное сырье, используемое не только для повторного производства стеклянных изделий, но и для множества особых материалов, популярных в России. Основным перспективным направлением для его применения на данный момент является получение пеностекла. Это отличный высокопористый теплоизоляционный материал, который широко используется в строительстве. Также стеклобой широко применяется для создания из него мелкозернистого бетона и особых вяжущих веществ, способных быстро затвердевать. Данные материалы имеют высокие защитные, антикоррозийные, антисептические свойства.

Данное вторичное стекло широко используется в материалах и изделиях, где не важна изначальная чистота стекла. В их перечень входят:

• керамическая сантехника;
• флюсы для кирпичного производства;
• фильтры для воды;
• различные абразивы;
• изоляционные материалы.

Заводы по переработке стекла

Современный завод по переработке стекла - это комплекс технологичных роботизированных приспособлений, обеспечивающих сортировку, чистку и обработку стекла до нужной кондиции, необходимой для дальнейшего использования в производстве.

Такие помещения обычно обустроены различным габаритным оборудованием и имеют на своей территории множество складов. Качественные предприятия по переработке стекла имеют в наличии такие системы и приспособления:

• склады, размещенные на территории производства для обеспечения временного места пребывания стекольного боя и различных бракованных изделий;
• погрузочно-перевозочные системы для доставки сырья на линии переработки стекла;
• конвейерные ленточные установки;
• оптоэлектронное оборудование для сортировки стеклянного боя по цвету и оттенку;
• электромагнитное оборудование для отсеивания металлических частей (крышек, частей упаковки) от перерабатываемого стекла;
• водомётные установки, очищающие стекло от грязи и бумажных наклеек;
• дробилки с валиками различных размеров, которые измельчают стеклянный бой в несколько подходов до состояния порошка, пригодного для использования в стекольной шихте;
• упаковочное оборудование, что упаковывает готовый стеклянный порошок в биг-бэги для отправки на заводы по производству стекла, а также подготавливает целую стеклянную тару с целью повторного применения.

Не только за рубежом, но и в России уже налажены десятки таких заводов, стабильно и качественно выполняющих свою ценную работу по рециклингу стекла.

Бизнес по переработке стекла

Переработка стекла - бизнес довольно прибыльный, если правильно его обустроить. Все больше людей привлекает этот перспективный и чистый вид заработка. Ведь в отличие от макулатуры и ПЭТ тары переработка стекла способна приносить наибольшую прибыль. В зависимости от настроенности процесса утилизация стекла повторное его производство может приносить прибыль вне зависимости от сезона. Открыть мини-завод по переработке стекла может каждый состоятельный человек, главное составить чёткий бизнес-план, который поможет избежать крупных капиталовложений.

Ориентировочно стоимость старта такого бизнеса оценивается больше чем в 300 тысяч рублей, что при средней насыщенности рынка может довольно быстро окупиться за счёт помощи от государства в виде субсидий. Во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче денежных ссуд с низким процентом, а также имеющие высокую лояльность к регистрации и обложению налогами. Постройка мини-завода для переработки стекла будет хорошим делом, и государство это понимает, обеспечивая достойную поддержку. Также большим плюсом, который увеличит прибыль, является то, что затраты на сырье мизерны, и большая половина его предпринимателю достанется бесплатно, лишь бы он утилизировал этот мусор, занимающий полезное пространство.

Чтобы организовать свой бизнес по переработке стекла, необходимо для начала подобрать нужное здание, способное вместить несколько цехов, и иметь в будущем возможность расширения производства. Большая часть пространства обычно уходит под склад для сбора стеклобоя и тары. Остальное же зависит от объёмов планируемой переработки и габаритов приобретенного оборудования.

Для начала не стоит гнаться за организацией полного цикла по переработке стекла и производству из него же готовых стекольных изделий: это довольно дорогое удовольствие, которое при неправильной проектировке может вас разорить. Стоит начинать с малого. Например, с обустройства предприятия по сбору стеклобоя и его обработке для будущей продажи полноценным заводам по производству изделий из таких материалов. Со временем, при налаживании процесса изготовления и получении стабильного дохода, можно модернизировать производство добавлением к нему новых исполнительных линий и оборудования, выполняющего новые задачи.

Промышленная переработка стекла - это сложный и трудоёмкий процесс, требующий разумной организации и слежения за технологическими стандартами. Только при кропотливой работе вложения начнут стабильно окупаться и радовать хозяина высоким доходом за счёт избавления окружающей территории от стеклянного мусора. Такая идея для бизнеса является одной из самых лучших для начинающих предпринимателей благодаря поддержке государства.

Интересующимся будущим России по переработке стекольных отходов, а также желающим открыть свой бизнес по рециклингу стеклобоя стоит посетить проходящую в начале июня выставку «Мир стекла», которая будет расположена в ЦВК «Экспоцентр».

Переработка стекла – важная отрасль в утилизации отходов, необходимая для защиты окружающей среды и сбережения природных ресурсов. Однако в России данная сфера развита плохо и большее количество стекла не перерабатывается.

О том, почему нужно осуществлять переработку стеклянных отходов и как производится эта переработка, данная статья.

Бой стекла в соответствии с , относится к (код по каталогу — 3 41 901 01 20 5), поэтому считается безопасным, однако сдавать стеклянные бутылки, стеклобой в пункты приема для дальнейшей переработки необходимо по целому ряду причин:

1. Стекло не подвергается биологическому разложению, например, как органические отходы. Для простой стеклянной бутылки из-под газировки характерно время разложения, равное 1000 и более лет. Понятно, что без утилизации и переработки стекла вся наша планета за короткий период полностью заполнилась бы стеклянными отходами.
2. Стеклянные изделия хрупкие, разбитое стекло, попавшее в окружающую среду, представляет угрозу и для животных, и для людей.
3. Засоренная стеклом почва неблагоприятна для роста растительности.
4. стеклянной тары и стеклобоя позволяет экономить природные (исчерпаемые и невозобновимые) ресурсы. Так, например, использование 10% стеклянного боя способствует экономии газа на 3%. Если человек, занимающийся производством стеклянной продукции, будет использовать на своем предприятии только бой стекла, то он тем самым снизит расход газа на 30%.
5. В России подвергается переработке относительно небольшая доля стеклянных отходов. Но даже такое количество перерабатываемых отходов обеспечивает сохранение около 10000 га земли, которые могли бы превратиться в огромные свалки.
6. Стеклянные тары и стеклобой являются полностью перерабатываемыми материалами, то есть вторичная переработка стекла является безотходной, что крайне важно для защиты окружающей среды от негативного влияния промышленных и других предприятий.
7. Помимо природного газа, повторное использование данного рода отходов позволяет экономить более 1 тонны таких применяемых в производстве материалов, как известняк, сода, песок.
8. Люди, сдающие стеклянную тару в приемные пункты, получают за это деньги.

Важно! Утилизация стекла необходима, в первую очередь, для защиты нашей экологии, для экономии природных ресурсов и для более дешевого производства стеклянных изделий и материалов.

Какое стекло подлежит переработке

К основным видам перерабатываемых стеклянных отходов относят:

1. Стеклотару: стеклянные банки и бутылки. Обычно люди собирают бутылки и сдают их в специализированные пункты, осуществляющие прием стекла. Затем осуществляется переработка стеклотары с целью ее повторного использования. При этом ее моют, обрабатывают дезинфицирующими растворами, после чего стеклотара вновь может быть использована в качестве емкости для напитков.
2. Стеклобой – разбитые стеклянные емкости.

Стеклянный бой классифицируется в зависимости от цвета. Например, зеленый стеклобой (ЗС), бесцветный стеклобой (БС), коричневый (КС) и т.д.

Обратите внимание, все стеклянные материалы разных изделий производятся на основе одинаковых веществ (как уже упоминалось ранее, используются песок, сода, известь).

Однако в ряд изделий из стекла (например, в окна, лампочки) добавляются разные примеси, поверхность многих изделий также обработана различными специальными покрытиями. По этой причине переработке подлежит только стекло бутылок и банок.

Переработка стекла в домашних условиях

Переработка стекла в домашних условиях осуществима, но она требует определенного времени и сил.

Такая переработка подразумевает, прежде всего, обработку целой стеклотары для повторного использования.

Для этого необходимо стеклянные емкости тщательно промыть, обработать имеющимися дома или специально приобретенными в магазине дезинфицирующими средствами, после чего с особой тщательностью обработанные емкости ополоснуть чистой проточной водой. После этих проведенных действий банки и бутылки могут быть вновь использованы без какого-либо вреда для здоровья.

Интересным является вопрос о том, как утилизировать стекло дома.

Самостоятельно может быть переработан стеклобой. Однако для этого потребуется уже гораздо больше времени. Приведем пример.

В домашних условиях может быть произведена переработка стекла в плитку (при достаточном количестве стеклянного материала). Для изготовления плитки нужны всего лишь три компонента: стекло, красители и связующие вещества.

Стекло (стеклобой) нужно подвергнуть измельчению, далее к стеклянной массе добавить красители для получения желаемого цвета плитки и связующее соединение, затем вылить смесь в нужную форму и оставить на некоторое время застывать, после чего плитка будет готова к использованию. Такая плитка лучше подходит для стен ванной комнаты и кухни.

Кстати, любое зеркало также делают из стекла и его нельзя просто так выкинуть в мусор, что делать если оно разбилось и как правильно его утилизировать читаем .

Как утилизируют стекло

Утилизация и переработка стеклобоя – поэтапный процесс, состоящий из следующих основных стадий:

• осуществление сбора отходов из стекла;
• перевозка собранных отходов на завод по переработке стекла;
• сепарация, очистка от разных примесей, промывка отходов;
• измельчение стекла на специальном оборудовании, размол мелких кусков в порошок;
• упаковка произведенного стеклянного порошка с целью последующего использования.

Переработка стеклянных бутылок (а точнее, брака и боя бутылок) непосредственно на самом заводе по производству стеклотары – это грамотная и рациональная утилизация отходов.

Рассмотрим, как осуществляется данный процесс.

1. Этап первый. Отделение от стеклобоя всех не стеклянных компонентов. Размалывание боя и отделение оставшихся металлических частей с помощью магнитов. Обособление пластиковых и бумажных составляющих от измельченной смеси в вакуумных процессах.
2. Этап второй. Отправка полученной смеси на вторичное изготовление тары. Бой добавляется в исходное сырье (известь, сода и т.д.), далее осуществляется перемешивание смеси и ее превращение (при 1500 о С) в стеклянную фракцию.
3. Этап третий. Разливание стекольной массы в формовочные емкости, выдувание новых бутылок.

Качество такой бутылки, произведенной при вторичной переработке стекла, соответствует качеству бутылки, изготовленной из 100% свежих компонентов сырья. Использование боя в производстве стеклотары значительно экономит энергию.

Крупные заводы по переработки стекла в России: компания «РСК» (в Санкт-Петербурге, Ярославле и др. городах), «Утилита» и др.

Оборудование для переработки стекла

Современные достаточно состоятельные предприятия используют такое основное оборудование для переработки стекла, как:

• автоматические системы, выполняющие сортировку стеклобоя по цвету и оттенку;
• емкости для сортированного боя;
• мойки для грязного боя с остатками бумаги;
• разные виды фильтрующих сит;
• электромагнитное и вакуумное оборудование;
• дробилки;
• ленточный конвейер;
• упаковочные системы.

Кто принимает стекло на переработку

Стеклотару и стеклянный бой обычно принимают пункты приема, находящиеся в большинстве городов России. Такие пункты организуют индивидуальные предприниматели, так как стекло – , которое выгодно продавать на заводы по изготовлению стеклянных изделий. Также тару и бой принимают сами компании, занимающиеся переработкой стекла и/или производством стеклянной продукции.

Стоимость стекла как вторсырья

Пожалуй, каждый когда-то задумывался о том, сколько стоит дробленое стекло как вторсырье.

Стеклотары и стеклобой покупают многие компании для дальнейшего использования в качестве вторичного сырья.

Цены в нашей стране на стекло невысокие. Так, за 1 бутылку можно будет получить от 10 копеек до 2 рублей. Бой можно продать в среднем за 3000 – 4000 рублей за 1 тонну в зависимости от вида.

Переработка стекла как бизнес

На стеклянных отходах можно выстроить отличный бизнес. Такие отходы могут быть использованы предпринимателями в производстве сантехники из керамики, кирпичей, стеклопорошков, мелкозернистого бетона, теплоизоляторов и т.д.

При этом не обязательно создавать большое предприятие, можно открыть мини-завод по изготовлению продукции из стеклобоя. Актуальной бизнес — идеей является производство плитки из отходов стекла. Также рекомендуем почитать познавательную статью о том, как построить и что для этого нужно.

Полезное видео

О том, как правильно организовать бизнес по переработке стеклянных отходов, как должна осуществляться эта переработка, рассказывают в следующем видео.

Актуальность переработки стекла в России

Переработка стекла в России – проблема очень актуальная сегодня. Количество постоянно увеличивается, а развитие стеклоперерабатывающих производств осуществляется плохо. Поэтому бизнес по переработке стеклянных отходов может стать решением этой непростой экологической и экономической задачи.

Таким образом, переработка стеклотары и стеклобоя – это не только деятельность, направленная на защиту нашей экологии, но и перспективный бизнес, для развития которого необходима, в том числе, и государственная поддержка. Как бизнес вторичная переработка стеклянных отходов при правильном управлении является прибыльной и рациональной.