Для развития бизнеса по производству перчаток достаточно минимального технического оснащения.

Стоит подготовить помещение, закупить сырье и оборудование, привлечь рабочий персонал, обучить их при необходимости производственному ремеслу.

Отдельное внимание нужно уделить закупке станков с целью открытия собственного бизнеса, быстрого налаживания производства и поставки продукции на поток.

Сегодня российские производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:

• эксплуатационные условия;
• технические характеристики;
• рейтинг производителей;
• цена.

Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:

• вязальный станок;
• оверлок;
• станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
• упаковочный станок;
• накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Вязальный станок

Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б.

Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу.

Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.

Назначение оверлока

Оверлок как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.

Установка для нанесения клея

Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом.

Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка.

Производительность может достигать до 1300 пар в час.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.

Популярные модели, рейтинг

Российские производители оборудования по производству ХБ перчаток считаются лучшими, но на рынке представлены модели из Европы и Китая.

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час.

Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья.

Стоимость невысокая – 190–365тыс. р.

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.

SALUT-02

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40–45 тыс. р.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – 180–200 тыс. р.

GD-DA

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 кВт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 кВт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.

SALUT-02

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

Оверлок перчаточный

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг. Средняя себестоимость – 80 пар в день.

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму.

Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 78 рабочих дней.

Стоимость –5000 р.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства.

У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев.

Производительность – до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей.

Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток).

Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200–210 тыс. р.

Выбор продукции

Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:

• качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
• наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
• мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
• техническое оснащение, т. к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.

Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:

• прочность;
• экологичность;
• пропуск воздуха;
• низкую себестоимость.

При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.

По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:

• производительность;
• мощность;
• степень скоростей.

Стоимость оборудования

Новичкам в бизнесе в бизнесе рекомендуется для начала закупить оборудование для производства перчаток б/у, поскольку вязальные станки для нанесения ПВХ – дорогие. В целях экономии можно приобрести технику всего за 65–70 тыс. р. Стоимость на полностью компьютеризированные станки 250–300 тыс. р.

Станки с компьютерным управлением стоят от 300000 р. При выборе важно учитывать технические и эксплуатационные характеристики агрегатов, поскольку можно понести большие убытки в случае неполадок и поломок оборудования.

Примерные цены:

• аппарат вязальный с производительностью 16 пар в час – 250–270 тыс. р.;
• оверлок перчаточный с производительностью 190 кг в час – 110–11 тыс. р.;
• вязальная машина с электронным блоком управления – до 400000 р.;
• устройство для нанесения ПВХ с производительностью 800 кг/час в среднем – 930000 р.;
• упаковочный станок с производительностью 430 кг/час – 45000 р.

На стоимость напрямую влияет производительность, страна – изготовитель. По цене и качеству лидируют сегодня агрегаты от японских производителей Цена – 200000 р.

Преимущества остаются за компьютеризированными агрегатами с высоким уровнем самоконтроля и плавным переходом к выпуску другой продукции. Стоимость таких агрегатов – свыше 200 тыс. р. Хотя могут случаться излома иглы или обрывы нити.

При излишнем ограничении бюджета можно купить китайские аналоги с неплохой производительностью, автоматической подстройкой и комбинированным управлением. Цены на б/у технику значительно ниже.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес.

Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса населения и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.

по теме: Производство рабочих перчаток

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-perchatok.html

Открытие цеха по производству перчаток

• Инвестиции2 190 500 р.
• Ежемес. выручка363 000 р.
• Чистая прибыль83 280 р.
• Окупаемость 26,3 месяца

Технология производства трикотажных хлопчатобумажных перчаток (с ПВХ покрытием) состоит из следующих операций:

• вязка заготовки перчатки без обметывания края манжеты;
• обметывание края манжеты перчатки;
• нанесение ПВХ покрытия на ладонную часть перчатки;
• упаковка продукции.

Необходимое оборудование

Создание 2-месячного запаса сырья (при выработке в месяц 33 0000 изделий): 375 000 руб.

Обратите внимание на то, что в таблице указан размер инвестиций при покупке 14 вязальных станков.

Персонал

Цикл изготовления перчаток на станках AURORA полностью автоматический, швея меняет пряжу и собирает готовые изделия из корзин-накопителей.

Для обслуживания мини производства из 17 станков необходимо 3 человека:

• 1 швея обслуживает 14 вязальных станков. (Максимально швея может обслуживать 30 станков).
• 1 швея работает на оверлоке, занимается обметкой манжеты перчатки
• 1 оператор работает на станке для нанесения ПВХ покрытий, при этом он может по совместительству выполнять функции мастера наладчика. (По технологии 1мастер наладчик способен обслужить до 60 станков)

Помещение

Для размещения парка станков 17 шт. необходимо помещение 75-100 кв.м.Для организации производства подойдет любое помещение главное, чтобы в нем было тепло и электричество (380 вт.)

Аренда производственного помещения подходящего по выше перечисленным требованиям составляет 200 -300 рублей в месяц за 1 кв.м.

Ценообразование

Оптовые цены на перчатки класса вязкости 7,5 и средней плотности 42 грамма на изделие находится в диапазоне от 10 до 13 рублей за пару. Цены вирируются от количества штук в партии. В розницу цена на перчатки составляет 15-17 рублей за пару.

Рынки сбыта

Спрос на перчатки стабилен и постоянен и имеет тенденции к росту. Потребность в них испытывают как физические лица (для работ по саду, строительных работ, прочие), так и предприятия (для экипировки рабочих).

Реализацию перчаток можно осуществлять в следующих направлениях:

• Реализация через строительные магазины/ садовые магазины;
• Реализация через оптовые фирмы занимающиеся поставками на предприятия;
• Реализация на прямую на промышленные предприятия;
• Реализация муниципальным образованием (ЖКХ, коммунальным службам).

Стоимость расходных материалов для изготовления перчаток

Себестоимость материала для изготовления 1 пары перчатки

Расход электроэнергии

Итого себестоимость 1 пары перчаток (средней плотности 42 грамм) составит 5,84 руб.

Расчет доходности, окупаемости

Вводные данные:

• Капитальные вложения: 2 190 500 рублей в т.ч.
• Покупка оборудования – 1 815 500 рублей
• Создание товарного запаса- 375 000 рублей
• Площадь помещения: 75 кв.м.
• Стоимость аренды: 200 рублей за 1 кв.м.
• Режим работы: с 9.00 до 18.00
• Численность персонала: 3 человека
• 2 швеи оклад 12 000 рублей в месяц.
• 1 оператор (с функции мастера наладчика) оклад 15 000 рублей в месяц

При 22 рабочих дня в месяце и 8 часовом рабочем дне, можно изготовить следующее количество продукции:

• на 14-ти станках марки AURORA-7C-12-1 – 36 960 пар;
• на 1-ом оверлоке SALUT-02 – 33 000 пар;
• на станке для нанесения ПВХ покрытий перчатки ППМ-1-М2 44 000 пар.

Максимальная выработка цеха составит 33 000 пар перчаток в месяц. Для расчетов выручки возьмем стоимость 1 пары перчаток 11 рублей.

Себестоимость

Себестоимость изготовления 1 пары перчаток (сырье + э/энегия) 5,84 рублей за пару.

Общие расходы, в месяц:

Расчет доходности:

Расчет окупаемости

Регистрация деятельности

Наиболее приемлемой формой для небольшого предприятия является 3 НДФЛ, форма деятельности: Индивидуальный предприниматель.

Большая часть продукции планируется реализовывать на промышленные предприятия, в связи с этим необходимо выбирать систему налогообложения позволяющую работать с НДС.

Дополнение

Если вам нужен более развернутый бизнес-план, вы можете заказать его разработку под свой проект. Заполните заявку для получения подробной информации от партнера сайта Фабрика манимейкеров консалтингового агентства “MegaResearch”.

Источник: http://MoneyMakerFactory.ru/biznes-plan/proizvodstva-perchatok/

собственное производство перчаток является заманчивой идеей, на фоне не перестающего терзать население России кризиса. Спрос на них никогда не падает, а учитывая постоянные вливания государства в строительную отрасль, он только будет расти.

Ввиду особенностей профессий, где их используют, такие перчатки просто незаменимы. К тому же использование защитных средств, прописано российским законодательством, в правилах по технике безопасности.

Для налаживания бизнеса в этой сфере, потребуется минимум технического оснащения.

• Помещение для работы.
• Оборудование.
• Рабочий персонал.

Чтобы понять, как происходит процесс производства, нужно немного углубиться в техническое оснащение цеха.

Станок для производства перчаток

Процесс вязки производится на одном станке. Средняя производительность примерно 360 пар за рабочую смену. Параметры могут регулироваться в ручном режиме или задаваться специализированной программой, в более дорогих моделях.

Для лучшей рентабельности и скорости производства, рекомендуется приобретать модели с большим количеством игл (не менее 15).

Это влияет на плотность вязки, и соответственно на качество перчаток в целом.

Повысить спрос на изделие, может оверлочное оборудование, позволяющее производить финишную обработку краев, для недопущения роспуска нити.

Виды станков для изготовления перчаток

В производстве перчаток основной упор делается на хороший станок. Планку лидерства в этой области держат японские производители аппаратов марки «Shima Seiki».

В спину им дышат Корейские вязальные станки, и не нужно сбрасывать со счетов китайские модели.

Они неплохо справляются со своей работой, а недорогая стоимость, позволит начать бизнес при небольшом бюджете.

По принципу работы вязальные станки бывают двух типов:

• Автоматические . Здесь программа работает в автоматическом режиме, и на специальном табло задаются необходимые параметры вязки, такие как количество рядов или строчек.
• Ручные . Здесь необходимый набор петель определяется и задается специальной пластиковой цепочкой, путем изменения количества звеньев в ней.

Из дополнительного оборудования понадобиться следующее:

• Оверлок.
• Аппарат для нанесения защитных слоев.
• Упаковочная линия.

Производители и стоимость вязальных станков

Стоимость станка, зависит от его производительности и страны изготовителя. Как говорилось, планку лидерства удерживают японские аппараты.

Но модели вязальных машин из Страны восходящего солнца, дорогостоящие, и приобрести их сможет не каждый начинающий бизнесмен.

Начать можно со станков попроще.

Корейские перчаточные автоматы компьютеризированного типа (MG-C-7/10G - 7 и 10-й класс)

В работу включены все циклы производства, благодаря чему необходимость в приобретении оверлока исключена. Удобная навигация с клавишной панелью, позволяет быстро задавать необходимый режим вязки, и оперативно изменять типоразмеры продукции.

Автоматическая обработка кромочной нитью, и отрезка материала на кончиках пальцев, минимизирует присутствие персонала. Полное управление осуществляется одним человеком. Автоматическая система смазки и отключение при обрыве, сводит возможность нецелевого использования нити к нолю.

Производительность.

• Перчатки 7 класса – 360 пар.
• Перчатки 10 класса – 250 пар.

Стоимость от 96 тыс. рублей до 200.000.

Китайская модель вязального станка – JACK BX203-10G

Автоматический аппарат, работающий по принципу цельного вязания. Полное компьютеризированное управление, совершенные технологии и двухблочное устройство, делает процесс вязки качественным.

Может работать с любой нитью, вяжет как обычные перчатки, так и варежки, рукавицы, безпальцевые модели.

Преимущества аппарата

• Компьютеризированное управление.
• Высокий уровень самоконтроля.
• Плавный переход к выпуску другой продукции.
• Встроенное автоматическое устройство по отложению отработанной части.
• Автоматическая остановка при обрыве нити или изломе иглы.
• Обслуживается одним человеком.

Стоимость – 210.560 руб.

С чего начать

Вопрос выбора модели зависит от финансовых возможностей. Если вы располагаете достаточным начальным капиталом, то можно приобрести дорогую модель, Корейских или Японских производителей. Качество этих машинок проверено временем, и вы сможете быстро окупить их стоимость.

Если бюджет сильно ограничен, то неплохо себя показывают и китайские модели. Они имеют хорошую производительность, автоматическую подстройку и полностью компьютеризированное управление. Начать дело по производству перчаток на таких станках, можно с минимальными финансовыми вливаниями.

Однозначно не стоит приобретать б/у модели. Вам никто не скажет, сколько циклов они проработали, и по сути это кот в мешке. Решив сэкономить на недорогом станке, вы можете после основательно вложиться в его ремонт.

Требования к пряже и количество персонала для производства

Для вязки перчаток на автоматизированных станках, используются следующие типы нити:

• 100% хлопок или аналогичный материал с добавлением синтетики для повышения прочности.
• 100% шерсть с небольшим добавлением синтетики.
• Искусственная ПВХ-нить.

Для получения высокой плотности материала, при изготовлении на станке задаются специальные параметры. На ладонную часть может наноситься резиновое покрытие, сплошное или трафаретное, в виде небольших капелек.

В зависимости от типа используемого оборудования, весь процесс требует присутствия минимального количества операторов. Это 2-3 человека на линии, в зависимости от объема производительности.

Установка и настройка станков для производства перчаток

Имея несложное техническое оборудование станки для перчаточного производства можно установить самостоятельно.

Что для этого нужно?

1. Ровная забетонированная площадка.
2. Подводка электричества.
3. Заземление.

При установке, горизонтальную устойчивость регулируют шарнирными ножками, выкручивая поочередности. Электричество нужно проводить по стене, и перед станком, сделать отельный рубильник, для аварийного отключения.

Настройка автоматических аппаратов не требуется. Все режимы работы задаются на дисплее. На станках с ручным управлением, настраивается число нитей для вязки. Для этого в комплекте поставляется специализированное оборудование.

Рентабельность производства перчаток

Сумма выручки и полная окупаемость зависит от многих факторов. Прежде всего это стоимость самого оборудования. Можно приобрести недорогую модель, но соответственно у нее будет меньше производительность, и скорость работы минимальная.

Дорогие станки способны работать в ускоренном режиме, но окупаемость, по сути, будет одинаковой, по времени.

С учетом приобретения, самого нового станка, корейского производства, с оверлоком и автоматической регулировкой, производительность которого составляет в среднем 360 пар за смену, цифры получаются следующие.

• Полные затраты, куда входит аренда помещения , техническое оснащение, закупка сырья, заработная плата на месяц, регистрация предприятия – это порядка 300 тыс. рублей.
• Минимальная стоимость одной пары на рынке – 12-15 рублей. Учитывая производственные издержки: свет, аренда и исходные материалы, конечная цена будет около 6-8 рублей.
• Таким образом, чистая прибыль с одного станка в месяц, около 52 тысяч.

Соответственно если вложиться основательнее и приобрести пять станков, то получается около 3000 тыс. рублей в месяц. Таким образом, окупится все через 6-8 месяцев.

Но затраты можно существенно снизить если у вас есть свое свободное помещение, например, большой гараж. Это очень удобно, для начала работы, нужно только выровнять площадку, забетонировав ее.

Реализация перчаток

О рынке сбыта лучше подумать перед началом работы. Одной торговой точкой, производство долго не окупиться.

Неплохо было бы заранее договориться с заводскими предприятиями, цехами, строительными компаниями о поставке перчаток.

Решив этот вопрос, можно смело начинать внедрять план действий по раскрутке производства.

Что мы имеем - итоги

Напряженности на рынке оборудования для вязки перчаток нет. Да и конкуренция неособая. Поэтому стоит заняться этим вопросом не откалывая в долгий ящик. Предприимчивых людей достаточно, и каждый старается заработать, рассматривая и такой бизнес-план.

Защитные перчатки используются во время огородных работ, при ремонте, на рыбалке и в гараже. Профессиональные строители, слесари и электрики не обходятся без них. Поэтому интерес к их производству неизменно высок. Процесс производства рабочих перчаток с ПВХ-покрытием включает нескольких этапов, каждого из которых проходит на особом виде станков.

Процесс производства

Кругловязальные изделия с ПВХ-покрытием изготавливаются так:

• вяжется перчатка;
• наружный край манжеты обметывается;
• на внутреннюю часть изделия наносится слой пасты ПВХ и высушивается;
• рабочие перчатки упаковываются.

Оборудование цеха состоит из трех видов аппаратов:

• вязальный станок. На нем производится вязание заготовки. Весь процесс производства автоматический, вручную необходимо только загружать бобины с пряжей в станок. Полуфабрикаты изделий сбрасываются в накопительные корзины. Минимальная производительность станка в час — 16 пар;
• оверлок перчаточный. Обметывает входную кромку перчатки. Производительность за час в среднем 180 пар.
• оборудование для покрытия изделия слоем ПВХ. Производительность станка — 260 пар;
• упаковочное оборудование. Производительность станка в час — 450 пар.

Для штатной работы производства требуется трое сотрудников: один обслуживает вязальные аппараты (до 17 штук), по одному на оверлок и покрытие пленкой ПВХ.

Используемое сырье

Для производства используются натуральные и синтетические волокна: хлопчатобумажные, полиэфирные, латексные, шерстяные, а также полиэфирные для обработки манжет. Жаропрочные перчатки производятся из тефлоновой нити. А из кевларовой — изделия, устойчивые к разрезанию и другим механическим воздействиям. Большинство изделий производится из смесовой нити с содержанием 60-80% хлопка и синтетических добавок для прочности.

Необходимая плотность вязаного полотна достигается методом подбора толщины пряжи. Производятся перчатки из суровой пряжи плотности 100, 50 или 74 текс. С такими нитями работает большинство аппаратов, они подходят для любого класса вязки.

Желательно подбирать нить с малым коэффициентом кручения, из которой получаются объемные, плотные изделия.

Чтобы перчатка лучше держалась на руке, в манжету вшивают резиновое или латексное кольцо (банковская резинка).

ПВХ-покрытие для ладонной части называется пластизоль. Он представляет собой смесь жидких пластификаторов и ПВХ. При комнатной температуре он находится в состоянии пасты, при нагревании разжижается. Способность к быстрому застыванию, высокая химическая и механическая устойчивость, электрическое сопротивление — свойства пластизоля, делающие его отличным покрытием.

Виды оборудования

Перчаточные аппараты

Основа производства рабочих перчаток — компьютерные вязальные аппараты. Принцип работы у разных моделей схож: количество петель и рядов задается на цифровом мониторе или на пластиковой цепочке. Далее происходит сам процесс вязания, после чего нитки на пальцах автоматически обрезаются, а торчащие кончики задуваются внутрь перчатки. Давление воздуха обеспечивается компрессором.

Всё оборудование для производства делится на классы: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Цифра указывает на число петель в дюйме. Значит, чем ниже класс, тем крупнее будет вязка. Каждая перчатка вяжется с кончиков пальцев. Перчаточные аппараты могут быть полностью автоматизированными или полуавтоматическими (встречаются редко).

Перчаточные оверлоки

На оверлоке происходит финальный этап производства перчаток: обметка манжеты. Сам оверлок комплектуется двигателем и рабочим столом. Существуют модели, подкладывающие дополнительную резинку при обметке, что улучшает потребительские свойства изделия.

Различаются оверлоки скоростью шитья, шириной обметки и высотой подъема лапки.

Станки для нанесения покрытия

Далее производится нанесение покрытия ПВХ на ладонную поверхность перчатки определенной толщины и рисунка. Делает это специальный станок, чаще всего китайского производства. Изображение наносится способом трафаретной печати с использованием стандартной матрицы. После нанесения рисунка перчатка отправляется в сушилку.

Весь процесс контролируется автоматикой. ПВХ-паста подается из емкостей, нанесение возможно точечно или сплошным тонким слоем. Можно выбрать любой узор для нанесения, в том числе логотипы и рисунки. Производительность оборудования зависит от вида рисунка и может варьировать от 800 до 1300 пар в час.

Точность нанесения рисунка контролируется датчиками, находящимися в определенных местах. Матрицы для рисунков предоставляются в комплекте со станком.

Пластизоль — это оптимальный вид ПВХ для покрытия перчаток. На рынке представлено множество видов ПВХ паст, поэтому при выборе сырья для производства следует тщательно изучить их характеристики.

Видеоролик о крупном производстве рабочих перчаток:

Обзор и сравнение моделей оборудования

Перчаточные вязальные аппараты

GD-DA BX203

Оверлоки

В бизнесе существует по-настоящему много направлений, особенно в сфере производства. Люди нуждаются в разных вещах, и для каждой нужен производитель. Сегодня рассмотрим, например, производство ХБ перчаток: технология, оборудование для промышленного изготовления, советы касательно организации проекта и расчеты выгодности бизнеса.

Проанализируем данный бизнес

В нашей статье мы разбираем конкретно производство рабочих перчаток, которые используются достаточно во многих сферах жизни. К примеру, подобные перчатки необходимы различным грузчикам, садовникам или просто держащим свой огород, а также работникам на стройке, ведь во всех этих делах важно защищать свои руки.

Именно легкость материала и наличие специального покрытия позволяет данному товару быть востребованным среди большинства. Что должно быть преимуществом для предпринимателя, производить рабочие перчатки достаточно бюджетно, ведь материал для производства дешевый.

Сам готовый продукт также имеет небольшую цену, что позволяет реализовывать его по несколько пар даже на одного человека. Проект получится недорогим на своем старте, да и за счет высокой актуальности и популяризации товара окупаться станет довольно быстро.

Виды перчаток и анализ ассортимента

Чтобы наладить собственное производство х/б перчаток, необходимо сперва решить, какую конкретно продукцию вы собираетесь изготавливать. Сфера применения перчаток, как было уже сказано, достаточно обширная: сельхоз работы, ремонт и строительство, транспортировка, работа с сырьем и прочее. Именно потому данный товар часто различается по некоторым параметрам:

1. Виду и общему наличию защитного покрытия.
2. Размеру ладони.
3. Уровня плотности основы.
4. Цветовому и дизайнерскому решению.

В данном случае поливинилхлорид, использующийся для создания покрытия, необходим для перчаток, используемых при работе с погрузкой и особыми инструментами. Для садоводства лучше создавать изделия с меньшей плотностью ткани, чтобы руки могли дышать. Внимательно изучите ассортимент продукции, чтобы выбрать свою специализацию.

Здесь можно скачать бесплатно в качестве образца.

Оформляем нужные документы

После того как вы окончательно продумали концепцию своего производства рабочих перчаток, стоит заняться его официальным открытием. Для этого придется зарегистрировать ИП или ООО. Индивидуальный Предприниматель лучше подойдет для новичка в бизнесе, второй же вариант необходим для создания массового производства и работой с другими организациями напрямую.

В нашем случае ИП лучше подойдет также и в финансовом плане. При регистрации будет необходимо указать подходящий код ОКВЭД. В нашем случае подойдет 18.24.23 – «Производство аксессуаров одежды, в том числе платков, шарфов, галстуков, перчаток и прочих аналогичных изделий из тканей». Остается выбрать систему налогообложения и получить разрешение на работу в помещении у СЭС и пожарной инстанции.

Выбираем площадку для работы

Верно подобранная площадка, несомненно, сыграет хорошую роль в работе проекта, поэтому выбирать нужно с умом и полагаясь на некоторые требования. Для производства перчаток х/б необходимо соблюсти следующие пункты:

• площадь не меньше 90 квадратных метров;
• наличие отопительной системы;
• стабильная электросеть в 380 Вт;
• хорошее освещение на всей площади помещения.

Чтобы арендовать не слишком дорогую площадку, постарайтесь найти подходящую за городом. Правда, крайне важно, чтобы имелась нормальная транспортная система и удобный подъезд для грузовых авто, чтобы оперативно поставлялось сырье, и увозилась готовая продукция на продажу.

Закупаем сырье

Каждый завод закупает материалы, из которых позже изготавливается готовый продукт, и найти поставщика этих материалов стоит заранее. Стандартное производство рабочих хлопчатобумажных перчаток с ПВХ покрытием требует стартовой закупки следующего сырья:

1. Примерно 300 кило смесовой пряжи (по возможности индийской).
2. Около 5 кило нитей из латекса.
3. 3 кило нитей для оверлока манжеток каждой перчатки.
4. 200 кило пластизоль ПВХ.

Такого количества материалов должно хватать примерно на месяц, очевидно, что каждое сырье в будущем придется докупать.

Оборудование для работы и виды станков

Для предприятия, изготавливающего рабочие перчатки, точно понадобятся оверлок, аппарат для нанесения покрытия и линия для упаковки готового товара. Но главное оборудование, которое обязано быть на подобном предприятии – станок для производства перчаток. Средний станок способен производить около 360 пар продукции за одни сутки.

Лучше всего покупать станки с большим количеством игл, точно не меньше 15, чтобы повысить качество вязания в целом. Данное оборудование делится на два разных вида по способу работы:

• Автоматические станки – работают согласно определенной программе в автоматическом режиме.
• Ручные станки – все данные вроде набора петель задаются специальной цепочкой.

Очевидно, что автоматические станки для производства – гораздо более продуктивные и способны выполнять больше команд, создавая более разнообразный результат. Но также понятно, что подобное оборудование имеет большую стоимость, особенно когда речь идет о зарубежном. Японские станки, кстати, являются самыми лучшими в своем деле, слегка им уступают корейские и китайские.

Чтобы не тратить огромных средств, но купить качественное оборудование для производства перчаток, стоит найти бывшие в употреблении, но все еще качественные станки. Это касается и остальных устройств. Важно, чтобы отлично работали именно станки и оверлок, тогда продукция будет максимально качественной.

Нанимаем штат сотрудников

Стандартному проекту по производству перчаток из х/б ткани необходимо нанять хотя бы небольшой штат сотрудников. Чтобы деятельность была хорошо организована, придется найти следующих работников:

1. Две швеи для обслуживания станков.
2. Оператор-механик для контроля работы оборудования.
3. Рабочий, обслуживающий упаковочную линию.
4. Главный по складу.
5. Грузчик.
6. Уборщик.
7. Менеджер по работе с клиентами.
8. Водитель с собственным авто.

Стоимость услуг каждого рабочего довольно небольшая, но в совокупности выходит приличная сумма, так что некоторую работу поначалу владелец проекта может взять на себя. Владелец ИП обязан также вести бухгалтерский учет, и первое время лучше это делать самостоятельно с помощью опытного человека и только с расширением проекта нанимать штатного или разового бухгалтера.

Налаживаем каналы сбыта

Любой проект, предполагающий бизнес по производству чего-то, требует тщательного поиска путей, по которым можно реализовать изготовленную продукцию. Занимаясь изготовлением строительных перчаток, вы уже можете предполагать, на какую аудиторию рассчитан данный товар.

Исходя из этого, нужно подобрать места, наиболее заинтересованные в продаже такого продукта, ведь покупать у производителя рабочие перчатки станет далеко не каждый. Лучшие каналы для сбыта:

• строительные магазины и салоны;
• магазины для садоводства;
• оптовые фирмы стройматериалов и сопутствующих инструментов;
• промышленные предприятия;
• строительные компании;
• муниципальные организации (ЖКХ, коммунальные и т. д.).

Преимущество данного бизнеса состоит в том, что хлопчатобумажная продукция не имеет срока годности, поэтому изготовленный продукт можно реализовывать постепенно и хранить на складе. В совокупности с тем, что спрос на рабочие перчатки стабилен круглый год, как и стоимость пары перчаток, продавать продукцию не составляет особенной сложности.

Видео: производство рабочих перчаток.

Проведем расчет рентабельности проекта

Чтобы определить, насколько выгодным является проект, нужно составить финансовый бизнес-план, определив как затраты на открытие и содержание предприятия, так и доходы и чистую выручку с реализации. Разберем в качестве примера небольшое предприятие, занимающееся изготовлением х/б перчаток для строительных нужд.

	Строка расходов	Сумма затрат, тыс. руб.
1	Аренда площадки под предприятие	50
2	Закупка производственного оборудования	1 400
3	Ремонт помещения, установка оборудования	100
4	Коммунальные услуги	20
5	Оформление документации	10
6	Зарплата всех сотрудников	150
7	Закупка дополнительного инвентаря	10
8	Рекламная кампания	20
9	Закупка сырья	100
10	Транспортные услуги	20
11	Непредвиденные расходы	30
	Итого:	1 910

Подобный цех способен производить около 45 тысяч пар перчаток ежемесячно. С учетом себестоимости партии примерно в 270 тысяч рублей и выручке в 680 тысяч рублей, получается чистая прибыль около 400 тысяч рублей.

Окупить проект в данном случае выйдет через полгода. Несомненно, цена пары перчаток на разных рынках неодинакова, как и стоимость сырья, потому в вашем случае может выйти другая, но похожая ситуация. Обязательно расширяйте производство, чтобы зарабатывать в дальнейшем еще больше прибыли.

Данная задумка характеризуется небольшими финансовыми вложениями, стабильным спросом и высокой рентабельностью. Для профессиональных строителей, электриков и слесарей, ввиду особенностей их профессий, эти изделия просто незаменимы. Кроме того, применение защитных средств прописано законодательством РФ в правилах о технике безопасности. Учитывая все это, можно смело сказать, что данное предприятие является весьма заманчивой бизнес-идеей. Процесс производства х/б перчаток состоит из нескольких этапов, каждый из которых проходит на определенном станке.

Лучше всего организовывать бизнес в качестве ИП (индивидуального предпринимателя) по системе упрощенного налогообложения. Но если предприниматель планирует сбывать продукцию через оптовые фирмы и крупные предприятия, то придется работать с . В данной ситуации потребуется система налогообложения общего формата.

Ассортимент и технология производства

Величина продаж зависит от широты ассортимента выпускаемой продукции. Данный бизнес предполагает производство защитных перчаток как с покрытием ПВХ (поливинилхлорид), так и без него. Первые обладают большим набором преимуществ, они:

• удобны в работе;
• прекрасно защищают руки от механического и прочего отрицательного воздействия;
• обладают высокой износостойкостью и долгим сроком службы;
• хорошо пропускают воздух (руки не потеют).

Изготовление защитных ПВХ перчаток происходит в следующей последовательности:

• сначала вяжется заготовка будущей перчатки;
• затем происходит финишная обработка краев с целью недопущения роспуска нити;
• после на ладонную часть изделия наносится специальное ПВХ покрытие;
• затем перчатка отправляется в сушильную камеру;
• заключительный этап – фасовка и маркировка.

В работе применяется натуральное и синтетическое сырье: х/б, латексное, полиэфирное и шерстяное волокно. Жаропрочные изделия изготавливают из тефлоновой нити, а продукцию, устойчивую к механическим повреждениям, – из кевларовой. Большую часть перчаток производят из смесовой нити, содержащей 60-80% хлопка и синтетики, увеличивающей прочность.

Требуемая плотность заготовки достигается путем подбора толщины пряжи. Перчатки изготавливаются из суровой пряжи плотностью 50, 74 и 100 текс. С таким набором нитей работают многие машинки, они подходят под различные классы вязки.

Совет: лучше выбирать нить с наименьшим коэффициентом кручения, которая позволяет получать объемную и плотную продукцию.

Чтобы изделие лучше сидело на руке, в манжету втачивают латексное колечко.

Покрытие ПВХ, которое наносится на ладонную часть, именуется пластизолью. Она стоит из жидких пластификаторов и поливинилхлорида. В обычном состоянии пластизоль представляет собой пасту, в нагретом – жидкую массу. Благодаря быстрому застыванию, повышенной механической и химической сопротивляемости, данный продукт является отличным защитным покрытием.

Станки для производства перчаток с ПВХ покрытием

При изготовлении х/б перчаток, как и при , основной упор делается на хороший станок. Лидером в данной сфере является японский производитель оборудования марки «Shima Seiki». На вторых и третьих позициях в данном рейтинге находятся корейские вязальные машины и китайские станки. Они прекрасно справляются с вверенной им работой, а доступная цена позволяет открывать бизнес с малыми инвестициями.

Оборудование цеха, как правило, включает в себя четыре вида станков.

1. Вязальный аппарат. Вяжет заготовки будущих перчаток. Минимальная производительность – 16 пар/час. Средняя стоимость станка - 300 тысяч рублей.
2. Перчаточный оверлок. Служит для обметки входной кромки изделий. Средняя производительность – 190 пар/час. Стоит примерно 130 тысяч рублей.
3. Устройство для нанесения слоя ПВХ. Производительность аппарата (средняя) – 300-1100 пар/час. Самая затратная часть – порядка 950 тысяч рублей.
4. Упаковочный станок. Производительность – 450 пар/час. От 40 тысяч рублей.

Вязальный аппарат

Современный вязальный станок с компьютеризированным управлением – это основа производства защитных перчаток. Принцип работы у разных моделей примерно одинаковый: на цифровом мониторе либо с помощью пластиковой цепочки задается определенное количество петель и рядов. Затем машина начинает вязать. В конце рабочего процесса происходит автоматическое обрезание материала на кончиках пальцев. Выступающие концы нитей под действием компрессора задуваются вовнутрь изделия.

Все модели, занимающиеся изготовлением заготовок будущих перчаток, в отличие от , делятся на классы. Цифра соответствует количеству петель на дюйм. То есть чем выше класс, тем тоньше вязка и мельче детали. Каждое изделие создается с кончиков пальцев. Вязальные станки делятся на автоматы и полуавтоматы (редкость).

Перчаточный оверлок

На данном станке завершается производство рабочих перчаток. Аппарат с функцией обметки манжеты значительно повышает ценность готовой продукции на рынке. Благодаря оверлоку перчатки лучше прилегают к руке, что улучшает потребительские свойства защитных изделий.

Сам станок комплектуется рабочим столом и двигателем. Аппараты отличаются скоростью шитья, высотой подъема лапки и шириной обметки.

Станок для нанесения слоя ПВХ

За нанесение ПВХ на внутреннюю поверхность изделия, толщину и рисунок покрытия отвечает специальный станок (зачастую китайского производителя). Покрытие наносится методом трафаретной печати с применением стандартной матрицы. Затем перчатки с ПВХ слоем отправляются в сушильную камеру с возможностью контроля температуры.

Весь процесс контролируется автоматикой. Поливинилхлорид подается из емкостей. Нанесение может быть точечным либо сплошным. Также аппарат позволяет выбрать любое изображение (логотип либо рисунок) для нанесения. Точность нанесения контролируется встроенными датчиками. Матрицы для рисунков обычно идут в комплекте с аппаратом. Производительность станка зависит от вида и сложности узора и может варьироваться в диапазоне 800-1300 пар/час.

Упаковочные станки

Прежде чем продукция отправится на прилавок к продавцам, ее фасуют и маркируют. Упаковка может быть индивидуальной, групповой и массовой, для каждой из них применяется свое оборудование и приспособления. При фасовке защитных перчаток чаще всего используют групповую и массовую упаковку.

• Групповая фасовка – осуществляется вручную путем перематывания необходимого количества пар (5, 6, 10 либо 12) банковской резинкой либо с помощью упаковочного станка (GD-T).
• Массовая упаковка. По 200 пар – но количество может быть и другим, это зависит от имеющихся требований к размерам и весу полной упаковки. Фасуется продукция вручную в коробки, пакеты либо мешки. Затем происходит проклейка либо прошивка упаковки.

С целью минимизации затрат по хранению и перевозки груза за счет уменьшения объемов массовых упаковок применяется вакуумный прессовочный аппарат (GD-TB). При нанесении маркировки используются различные типы оборудования: от простых принтеров офисного типа до автоматических каплеструйных устройств.

Критерии подбора оборудования

Сегодня на рынке представлено огромное количество производителей, занимающихся выпуском перчаточного оборудования. А потому существуют определенные сложности с выбором техники, ведь она отличается и ценой, и качеством. Поэтому при покупке станков для производства х/б перчаток с ПВХ покрытием следует руководствоваться несколькими критериями. Эти же принципы имеют место быть и при выборе любой другой техники: оборудования для , аппарата для и т.д.:

1. Цена. Для большинства это, пожалуй, основной критерий, ведь далеко не каждый начинающий предприниматель имеет значительные финансовые инвестиции. А потому не может позволить себе приобретение дорогостоящего оборудования. В сложившейся ситуации можно пойти двумя путями:
   • Купить б/у технику, которая стоит гораздо дешевле новой. Однако предприниматель никогда не узнает, сколько циклов она проработала. Эта покупка – «кот в мешке».
   • Взять необходимое оборудование в лизинг. Конечно, это выльется в чуть большую сумму, нежели покупка б/у, зато предприниматель может быть уверен в том, что он получает качественную технику.

Совет: профессиональный вязальный аппарат с электронным блоком управления (ЭБУ) стоит порядка 150-400 тысяч рублей. Гораздо дешевле выйдет покупка вязальной техники без ЭБУ. Однако для работы на таком станке потребуются дополнительные рабочие кадры, которым нужно платить зарплату, а это отдельная статья расходов. Следует понимать, что квалифицированных специалистов в данной области крайне мало, а значит, увеличится расход материалов, что опять же повлечет дополнительные траты. Поэтому, прежде чем экономить на хорошем оборудовании, нужно хорошенько подумать, а не выльется ли эта скупость в большую сумму.

1. Надежность и долговечность. Простой перчаточного оборудования стоит очень дорого, он приводит к убыткам и снижению прибыли. Поэтому при выборе техники стоит прислушиваться к рекомендациям дилеров, специализирующихся на продаже подобного оборудования. Особого внимания заслуживают вязальные станки марки JOMDA – они качественны и надежны. Несомненным плюсом популярной марки является сервис и постгарантийное обслуживание. Между прочим, сервисные центры должны находиться в каждом крупнонаселенном городе.

Не стоит забывать и о том, что любая техника, будь то перчаточный станок или , нуждается в регулярном ТО (техническом обслуживании). Это позволит поддержать качество и конкурентоспособность производимой продукции, а значит, и сохранить прибыль. Кроме того, время от времени придется обновлять либо модернизировать имеющуюся технику.

Сохраните статью в 2 клика:

Производство х/б защитных перчаток является простым и доступным в освоении бизнесом. Единственное, с чем могут возникнуть проблемы, – это с выбором оборудования. Отдавать предпочтение следует станкам, имеющим лучшее соотношение цена/качество/срок службы. Если руководствоваться этим принципом, то будет проще добиться желаемых высот и прибыли.

Вконтакте

Для развития бизнеса по производству перчаток достаточно минимального технического оснащения. Стоит подготовить помещение, закупить сырье и оборудование, привлечь рабочий персонал, обучить их при необходимости производственному ремеслу. Отдельное внимание нужно уделить закупке станков с целью открытия собственного бизнеса, быстрого налаживания производства и поставки продукции на поток.

Основные виды оборудования

Сегодня российские производители предлагают технику и вспомогательные инструменты для производства перчаток в широком ассортименте и по привлекательным ценам. Но перед покупкой станков важно обращать внимание на такие параметры, как:

• эксплуатационные условия;
• технические характеристики;
• рейтинг производителей;
• цена.

Чтобы наладить производство перчаток, обязательно придется закупать следующие основные виды технологического оборудования:

• вязальный станок;
• оверлок;
• станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток;
• упаковочный станок;
• накопительная корзина для сброса полуфабрикатов.

Вязальный станок

Вязальный агрегат как самый важный при производстве рабочих перчаток. Модели различны по классам: 5,7,8, 10, 13, 15 в зависимости от числа петель в дюйме. Чем выше класс тем, тоньше вязка для производства перчаток х/б. Для производства заготовок станки оснащены бобинами. Модели полностью автоматизированы, работают примерно по одному и тому же принципу. Основная задача – настроить нужное количество рядов и петель, далее – вывести показатели на цифровой монитор.

Назначение оверлока

Оверлок как станок для производства завершающего этапа по изготовлению рабочих перчаток. Оверлок перчаточный оснащен функцией обметывания манжет, т. е. помогает улучшить свойства защитных изделий для перчаток.

Установка для нанесения клея

Станок для нанесения слоя ПВХ на внутреннюю сторону перчаток. Благодаря данному агрегату возможно нанесение трафаретной печати с использованием стандартной матрицы.

После нанесения слоя ПВХ перчатки подлежит сушки в сушильной камере. Станки полностью автоматизированы. Подача поливинилхлорида производится из емкостей, а состав наносится тонким пластом. Благодаря аппарату возможно нанесение любого рисунка и логотипа. За точность эскиза отвечает встроенный датчик и идущие в комплекте к аппарату матрицы для нанесения рисунка. Производительность может достигать до 1300 пар в час.

Упаковочная машина

Упаковочный станок для фасовки перчаток и производительностью до 200 пар в час. Но уже в коробки, пакеты либо мешки продукция фасуется вручную. При приобретении упаковочного станка марки GD-T возможно нанесение банковской резинки.

В комплекте к станкам идут матрицы и датчики, отвечающие за точность нанесения рисунка с расположением в определённых местах.

Китайские производители предлагают оборудование с возможностью нанесения разного по толщине и рисунку слоя ПВХ на перчатки с ладонной стороны. Как правило, наносится трафаретная печать стандартной матрицей, далее продукция отправляется в сушильную камеру.

Популярные модели, рейтинг

Российские производители оборудования по производству ХБ перчаток считаются лучшими, но на рынке представлены модели из Европы и Китая.

AURORA

AURORA специализируется на выпуске вязальных станков моделей – 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 с производительностью до 15 пар в час. Они полностью автоматизированы, оснащены компьютером и регулятором скорости с возможной работой при использовании разного сырья. Стоимость невысокая – 190–365тыс. р.

JOMDA

JOMDA классов – 7, 10, 13 с производительностью до 163 пар в час. Модели оснащены компьютером с возможностью использования разной пряжи.

SALUT-02 – оверлочные энергоемкие станки с производительностью 1500 пар в день наличием функции по обработке манжет для повышения ценности продукции на рынке. Цена 40–45 тыс. р.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 как недорогая модель с расходом сырья до 9 г. на 1 пару для нанесения ПВХ, придание тем самым перчаткам большей прочности и долговечности. Стоимость – 180–200 тыс. р.

GD-DA

GD-DA вязальный перчаточный аппарат с классами при вязании 10, 13, 150G и производительностью до 330 пар в сутки. Мощность – 250 кВт, вес – 250 кг, габариты – 1250х650х1750 мм.

BX203

BX203 – вязальный агрегат с классами вязания 7,10G, производительностью – 360 пар в сутки, мощностью – 250 кВт и выпуском размеров перчаток – S, M, L, 2L.

Оверлок от российских производителей с частотой вращения рабочего вала – до 4000 стежков в минуту, массой – 45 кг, мощностью двигателя – 0,2 кВт, производительностью – до 1500 пар за 8 часов.

ППМ-1-М2

ППМ-1-М2 –агрегат для нанесения точечного ПВХ покрытия с производительностью до 250 пар в час, расходом пластизоля – до 9 г. за 1 пару, массой – до 160 кг. Средняя себестоимость – 80 пар в день.

GPM-09

GPM-09 – простой в обслуживании и энергоемкий упаковочный станок, благодаря которому перчатки приобретают товарный вид, сохраняют форму. Процесс производств полностью автоматизирован. В упаковку помещается 12 пар перчаток. Производительность – 3000 пар за 78 рабочих дней. Стоимость –5000 р.

MG-C-7/10G

Перчаточный автомат от корейских производителей. Включаются в работу все циклы производства. У агрегата – удобная навигация для задач нужного режима вязки, автоматической обработки кромочных петель и обрезки материала на кончиках пальцев. Производительность – до 360 пар в час. Стоимость 200000 р.

JACK BX203-10G

Это недорогой аналог от китайских производителей. Полностью автоматизированный, работает по принципу цельной вязки с возможностью использования любых нитей для вязания (варежек, рукавиц, перчаток). Агрегат оснащен высоким уровнем самоконтроля, плавным переходом к выпускаемой продукции и встроенным устройством по отложению отработанных деталей. Цена 200–210 тыс. р.

Выбор продукции

Именно от закупки правильного высокотехнологичного оборудования будет зависеть бизнес и качество выпускаемой продукции в дальнейшем. При выборе станков необходимо обращать внимание на:

• качество, поскольку дешевые аналоги приведут к плохому качеству к частым поломкам и замедлению производственного процесса;
• наличие сертификатов во избежание покупки подделок;
• мощность оборудования и отзывы покупателей можно почитать в интернете;
• техническое оснащение, т. к. при выпуске перчаток нужно брать в учет технологию производства перчаток.

Многие современные модели – многофункциональные, оснащены электронным блоком управления для быстрого налаживания производства и выпуска качественной продукции. С учетом рейтинга производителей лучше покупать у положительно зарекомендовавших себя фирм, предлагающих гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможно приобретение дополнительных станков, чтобы придать перчаткам больше преимуществ:

• прочность;
• экологичность;
• пропуск воздуха;
• низкую себестоимость.

При ограниченном бюджете можно начать с закупки китайского оборудования с довольно неплохой производительностью, автоматическим компьютеризированным управлением.

По мнению специалистов, для основательного открытия бизнеса для производства рабочих перчаток достаточно приобрести 5 станков. Но на рентабельность производства будет влиять множество других факторов:

• производительность;
• мощность;
• степень скоростей.

При желании сегодня возможно взятие оборудования в лизинг, но это выйдет дороже, нежели покупка оборудования б/у. Зато можно рассчитывать на получение качественной техники.

Стоимость оборудования

Новичкам в бизнесе в бизнесе рекомендуется для начала закупить оборудование для производства перчаток б/у, поскольку вязальные станки для нанесения ПВХ – дорогие. В целях экономии можно приобрести технику всего за 65–70 тыс. р. Стоимость на полностью компьютеризированные станки 250–300 тыс. р.

Станки с компьютерным управлением стоят от 300000 р. При выборе важно учитывать технические и эксплуатационные характеристики агрегатов, поскольку можно понести большие убытки в случае неполадок и поломок оборудования.

Примерные цены:

• аппарат вязальный с производительностью 16 пар в час – 250–270 тыс. р.;
• оверлок перчаточный с производительностью 190 кг в час – 110–11 тыс. р.;
• вязальная машина с электронным блоком управления – до 400000 р.;
• устройство для нанесения ПВХ с производительностью 800 кг/час в среднем – 930000 р.;
• упаковочный станок с производительностью 430 кг/час – 45000 р.

На стоимость напрямую влияет производительность, страна – изготовитель. По цене и качеству лидируют сегодня агрегаты от японских производителей Цена – 200000 р.

Преимущества остаются за компьютеризированными агрегатами с высоким уровнем самоконтроля и плавным переходом к выпуску другой продукции. Стоимость таких агрегатов – свыше 200 тыс. р. Хотя могут случаться излома иглы или обрывы нити.

При излишнем ограничении бюджета можно купить китайские аналоги с неплохой производительностью, автоматической подстройкой и комбинированным управлением. Цены на б/у технику значительно ниже.

Особенности производственного оборудования

Любая техника при производстве перчаток требует регулярного проведения техобслуживания, поддержания на высоте качества и конкурентоспособности продукции. Важно своевременно проводить модернизацию имеющейся техники, дабы отрегулировать свой бизнес и получать в итоге хорошую прибыль.

Окупаемость до 1,5 года при закупке полного оборудования – до 300000 р. Продажа ХБ перчаток – довольно устойчивый и стабильный бизнес. Но при открытии своего цеха важно грамотно подойти к составлению бизнес-плана, изучению спроса населения и предложений, подсчета предварительных расходов и составления подробной схемы.