Opciók, leírások

A gép vízszintes és függőleges ovális tüskéket mar, letöréssel és alulvágással az egyenes vagy ívelt részen (általában székek, asztalok, bútorkeretek stb. Oldalkarjai). Két rögzített munkaasztal egymástól függetlenül állítható magasságban és dőléssel. A maró soronként megmunkál minden asztalt, lehetővé téve a kezelő számára, hogy egy alkatrészt az egyik asztalra helyezzen, míg a másikat megmunkálja. Így csökken a munkaidő -veszteség, és ennek megfelelően nő a termelékenység. A kapocs vágási sebessége állítható, és a kezelő választja ki a feldolgozandó anyagtól és a kapocs méretétől függően. A gép minden műveletét a PLC vezérli, amely ezen kívül elvégzi a gép összes elektronikus alkatrészének öndiagnosztikáját, és a PLC-n megjelenítve azonnal megállapíthatja, hogy melyik elem hibás. Ezenkívül a gép szétesésgátló ciklusmódot alkalmaz, hogy elkerülje a marást a marón a marási ciklus végén. A gép alapfelszereltségében mechanikus számlálókkal van felszerelve a gyors váltáshoz és a csap vastagságának és magasságának beállításához. A cső hossza állítható a marón.

A Balestrini PICO CN ovális dübelcsavaró gép leírása

• Állapot: kiváló.
• Gyártó: Balestrini (Olaszország)
• Szállítás Oroszország és Fehéroroszország bármely városába.
• Gépek telepítése és beállítása a termelésben.

A csavarozógép kerek, ovális és téglalap alakú cérnákat képez különböző szögekben. A programozható logikai vezérlő (PLC) lehetővé teszi, hogy óránként akár 800 tüskét kapjon, kifogástalan feldolgozási minőséggel.

A gép előnyei:

• A gép kialakításában nincs mechanikus másoló egység, amely lehetővé teszi a sebesség jelentős növelését, miközben megőrzi a legnagyobb feldolgozási pontosságot.
• A tengelyhajtások lehetővé teszik az egyenletes és pontos mozgást az alkatrész bármely pontján;
• Az egyik csigaméretről a másikra történő átkonfigurálás sebessége másodperceket vesz igénybe (új program kiválasztása a listából);
• Szoftver optimalizálja a munkaegység mozgását és meghatározza a vágó be- és kilépési pontját, teljesen kiküszöbölve a forgácsokat;
• Elméletileg a tüske méreteit csak a védőburkolatok mérete korlátozza;
• A maró vágási sebessége eléri a 15 m / percet.

Tervezési jellemzők:

• A tengelyhajtások lehetővé teszik az egyenletes és pontos mozgást a munkadarab bármely pontján.
• A CNC csavarozógép asztalai a feldolgozás során álló helyzetben maradnak. Az egyetlen lehetséges beállítás a dőlésszög megváltoztatása. Az alkatrészek rögzítését rúddal ellátott hengerek végzik, kivéve a tolóerőt.
• A vezérlőegység olyan programozó, amely akár 1000 munkaprogramot is képes tárolni. A kezelőpanelen található LCD monitor mérete 5,4 ". A marási sebesség elérheti a 15 m / perc értéket.
• A munkaprogramok létrehozásához egyszerű és kényelmes környezetet használnak, amely lehetővé teszi lépésről lépésre új program létrehozását. Ezenkívül programokat lehet létrehozni makrók használatával, ahol a kezelő kezdetben meghatározza a csap geometriáját és más megmunkálási paramétereket. A kiválasztott tüsketípusnak megfelelően a program meghatározza a szerszám belépési / kilépési pontjait, ami kizárja a chipek lehetőségét.
• Tekintettel arra, hogy a csavarozógép asztalai álló helyzetben vannak, a gép megbízható és kompakt burkolatokkal szerelhető fel, amelyek megvédik a kezelőt a munka közbeni sérülésveszélytől, valamint csökkentik a feldolgozás során fellépő zajt.

PICO CN specifikációk

A csavarógépet úgy alakították ki, hogy különböző szögben kerek és ovális csavarokat képezzen. A másolóegység kialakítása lehetővé teszi a nagy feldolgozási pontosság elérését, 600-800 csap / óra termelékenységgel.

A csavarozógép rögzített asztalai, amelyeken a munkadarab található, garantálják, hogy nincs rezgés, függetlenül az alkatrészek hosszától.

A csavarozógép előnyei

• Az a képesség, hogy a ciklus bármely szakaszában leállítsa a tenon feldolgozási folyamatát (a Balestrini cég szabadalma);
• Nagy feldolgozási pontosság, mert a munkadarab működés közben álló helyzetben van, és a vágószerszámmal ellátott blokk mozog;
• Lehetőség hosszú alkatrészek feldolgozására speciális támaszok használata nélkül (alkalmazás: ágyak, padok, kerti bútorok stb. Alkatrészei);
• Az a képesség, hogy szinte teljesen bezárja a szerszámot, és csak a munkadarab betáplálására hagy teret, pozitív hatással van a kezelő biztonságára, és csökkenti a zajt is.

A csavarozógép tervezési jellemzői

A csavarozógép Balestrini szabadalmaztatott "repedésgátló ciklusa" segítségével működik. A forgácsolás elkerülése érdekében a vágást kívülről befelé kell végezni. Ennek biztosítása érdekében a szerszám kiindulási helyzetét meg kell változtatni, attól függően, hogy melyik asztalt jobbra vagy balra kell megmunkálni.

Az „A” séma a hagyományos „hasításgátló ciklus” sémát mutatja.
A "B" diagram pedig a csavarógépen használt "kiömlésgátló ciklus" diagramját mutatja.
Az új rendszer megakadályozza, hogy a szerszám továbbhaladjon a kész csapszegeken, így biztosítva a magas minőséget és a termelékenységet.

A csavarógép képes az asztalok magasságának, keresztirányú és elülső irányának, valamint dőlésének beállítására. Minden beállítás kézikerékkel vagy kulccsal történik (az alap csavarozógépekhez tartoznak). Minden beállításhoz skála, valamint rögzített nulla pont van kalibrálva a csavarozógép gyártása során.
A munkaasztal helyzetét kényelmes fogantyúk rögzítik.

A tüske méretének beállítása

A csavarozógép hátoldalán található két digitális méretjelző segít a kapott csavar hosszának és vastagságának finomhangolásában. Mélység
a rögzítőelemet a szerszám állítja be. A tüske tengelyéhez viszonyított 0–90 fokos dőlését úgy végzik el, hogy a munkadarabot a sugárskálához képest elforgatják. Ez a csavarógép -modell mechanikus zárakkal van felszerelve a dőlésszöghez bármilyen helyzetben.

A szabadalmaztatott repedésgátló megmunkálási ciklus garantálja a nagy megmunkálási pontosságot a termelékenység feláldozása nélkül.

Az állítható marófejhez standard vágókések tartoznak.

A PICO csavarozógéppel szállítjuk

• Állítható keményfém betétvágó;
• Vezetőtámaszok ütközőkkel a munkadarab hosszának beállításához;
• Szervizkulcsok;
• Használati utasítás.

Kérésre

• Cserélhető penge műanyagok;
• A tüske szélességének 200 mm -re történő növelése, amely lehetővé teszi a szék háttámlájával való munkát.

Alapgép, amely nélkül nagyon nehéz magas minőséget szerezni elkészült termékek, jó teljesítménnyel. A PICO csavarógép alkalmas kis vállalkozás, kulcsgépként, a MICRON géppel együtt, tenonpárt hozva létre. Nagyvállalatok találjon alkalmazást csavarozógépekre kis sorozatú termékek gyártása során, valamint kísérleti területeken.

ELŐÍRÁSOK

Fűzőgép kerek, ovális és téglalap alakú csapok kialakítására tervezték, különböző szögekben. A programozható logikai vezérlő (PLC) lehetővé teszi, hogy óránként akár 800 tüskét kapjon, kifogástalan feldolgozási minőséggel.

A tengelyhajtások a mechanikus másolóegység helyett lehetővé teszik az egyenletes és pontos mozgást az alkatrész bármely pontján. A CNC csavarozógép asztalai a feldolgozás során álló helyzetben maradnak. Az egyetlen lehetséges beállítás a dőlésszög megváltoztatása. Az alkatrészek rögzítését rúddal ellátott hengerek végzik, kivéve a tolóerőt.

A vezérlőegység olyan programozó, amely 150 vagy 250 munkaprogramot képes tárolni. A kezelőpanelen található LCD monitor mérete 5,4 ". A marási sebesség elérheti a 15 m / perc értéket.

A munkaprogramok létrehozásához egyszerű és kényelmes környezetet használnak, amely lehetővé teszi lépésről lépésre új program létrehozását. Ezenkívül programokat lehet létrehozni makrók használatával, ahol a kezelő kezdetben meghatározza a csap geometriáját és más megmunkálási paramétereket. A kiválasztott tüsketípusnak megfelelően a program meghatározza az eszköz belépési / kilépési pontjait, ami kiküszöböli a chipek lehetőségét.

Tekintettel arra, hogy a csavarozógép asztalai álló helyzetben vannak, a gép megbízható és kompakt burkolatokkal szerelhető fel, amelyek megvédik a kezelőt a munka közbeni sérülésveszélytől, valamint csökkentik a feldolgozás során fellépő zajt.

A PICO CN gép fő előnyei:

A csavarozógép kialakításában nincs mechanikus másolóegység, amely lehetővé teszi a jobb minőségű feldolgozást nagyobb marási sebességnél;

A digitális hajtások egyenletes és pontos mozgást biztosítanak a vágógépnek az út bármely pontján;

Az átváltási idő egyik programról a másikra másodpercek kérdése (másik program kiválasztása a listából);

A szoftver meghatározza a szerszám be- és kilépési pontját, és beállítja a mozgás pályáját is, minimalizálva a forgácsolás esélyét;

A csavarozógép műszaki jellemzői:

Termelékenység - akár 800 tüske / óra;

Maximális tüske szélesség - 190 mm;

Maximális tüskevastagság - 100 mm;

Maximális tüske mélység - 50 (100) mm;

Az asztal elülső dőlésszöge, - 5 ... +20 fok;

17.09.2018

Néhány bútor vagy asztalosmunka "tövisen" van egymáshoz kötve. A tüske a két nyersdarab egyikének végén lévő kiemelkedés, amely illeszkedik a másikban lévő horonyba. Ebben az esetben a tüske és a horony leszállási méretei azonosak. A "Thorn-groove" az egyik legerősebb kötés. Csak egy csavarozógép képes a lehető legpontosabban előkészíteni bizonyos részeket egy ilyen terv összekapcsolásához.

Az alábbiakban megvizsgáljuk a berendezés jellemzőit, jellemzőit és működési elvét.

A szerszámgépek osztályozása

A tövis meglehetősen fáradságos elem az előadáshoz. Az alkatrészek megbízható csatlakoztatása mellett hozzájárul a kész szerkezet meghosszabbításához. Szinte lehetetlen manuálisan csavarokat és hornyokat készíteni két üresen, hogy létrehozzunk egy lezárt kapcsolatot. Erre a célra speciális berendezéseket használnak.

A profil típusa szerint a tövis:

• doboz (egyszeres, dupla, többszörös);
• kerek;
• ovális;
• fecskefarok típusú egyenlő szárú trapéz alakú;
• fogazott;
• fűzőlyuk;
• sötétben;
• félhomályban.

A gépeket három csoportra osztják a gyártott csapok típusa szerint:




1. Berendezés tövis előállításához ablak-, keret-, ajtószerkezetekhez.

A tüskék ebben az esetben a következőkre oszlanak:

• egyoldalú,
• kétoldalú,
• visszaadható,
• ellenőrzőpontok.

A munka test fűrészek vagy marók egy csavarozógéphez (vízszintes vagy függőleges). A csigamarógép egyenes csavarokat vagy füleket állít elő, amelyek összekötik a keret vagy a vázszerkezetek szegmenseit.

1. Fecskefarkú csapok. Bútorok és asztalosipari termékek tömeges előállításához használják őket. Ezek különböznek a szegmensek korábban megnevezett megbízhatóbb rögzítésétől.


1. Automata CNC gépek. Segítségükkel összetett kapcsolatokat készítenek - kerek és ovális. A tövisekre szigorú pontossági követelmények vonatkoznak, ezért a munka nagy részét technikus végzi, és az emberi beavatkozás minimálisra csökken.




A gép legfontosabb követelménye a csatlakozóelemek nagy pontossága. Ha nem tartja be ezt, akkor az alkatrészek nem tudnak megfelelően dokkolni egymással. A csatlakozás lehetetlen, vagy legalábbis nem légmentesen lezárt, ami további költségeket von maga után a nyersanyagok számára.

Felhasználási kör

Az asztalosipar és a bútorszerkezetek gyártása mellett a bútorgyártáshoz használt CNC gépeket számos más probléma megoldására használják. Tehát egy csavarvágó segítségével a következőket teheti:

• forgácslap vagy kalibrált falemez feldolgozása;
• állítsa be az ajtókeretek vagy ablakkeretek elemeit a kerület körül;
• parketták gyártására.

A csavarógépek teljesen pótolhatatlanok a gyártási bázisokon, ahol a fából készült nyersdarabok nagy pontosságú összeillesztésére szolgálnak.

A folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

1. A berendezés fogazott tüskéket vág az alkatrészek oldalfelületén.
2. A kapott fogakat speciális ragasztóval vonják be és mereven rögzítik.
3. A nyersdarabokat prés alá helyezzük, és egy ideig ott tartjuk.




A fenti lépések automatikusan végrehajtódnak. A kezelő csak a munka paramétereit állítja be, ezt követően vezérli a csigavágó és a prés működését.

A gép specifikációi

Azok a beállítások, amelyek lehetővé teszik azonos típusú csapok beszerzését, többféleképpen is eltérhetnek. Specifikációk készülékeket a termékútlevél jelzi.

A legjelentősebbek listája technikai paraméterek A fafűrészgép kiválasztásakor figyelni kell a következőkre:

• a feldolgozandó munkadarabok maximális mérete;
• a létrehozandó tüske maximális szélessége (vagy más érték - átmérő, a trapéz oldala stb.);
• a tövis legnagyobb elérhető keresztmetszete;
• orsó fordulatszám (felelős a feldolgozás sebességéért és minőségéért);
• elektromos motor teljesítménye;
• a motor táplálására szolgáló elektromos hálózat típusa (egyes modellek egyfázisú 220 V-os hálózatról származó árammal kezelik, mások 380 V feszültségű háromfázisú vezetékre van szükségük);
• telepítési méretek (minél nagyobbak a méretek, annál gyengébb a rezgés);
• a gép súlya (befolyásolja az egység szállításának egyszerűségét);
• a tüske típusa, amelynek előállításához a készülék fel van szerelve.

A CNC -vel működő fa csavarozógép rendkívül ritkán mozog egyik helyről a másikra, ezért az egységet az utolsó helyen kell értékelni méret és súly alapján - a kapott tüskék geometriájának minősége sokkal jobb fontos.




A készülék működési elve

Előfordul, hogy a felhasználónak négy csavarkötést kell elkészítenie egy saját összeszerelésű ablakhoz vagy ajtókerethez. Az üzembe helyezés előtt alaposan tanulmányozza a gép sajátosságait és a mellékelt utasítások biztonsági szabályait. A fa nyersdarabok megmunkálása csavarozógépen lehetővé teszi, hogy nagyobb pontosságot érjen el a méretekben, mint ha saját kezűleg, hagyományos szerszámmal végezné.

A csapok gép segítségével történő elkészítése hat lépésből áll:

1. Fa nyersdarabok lerakása a munkaasztalra.
2. Felületi jelölés.
3. Vágás a tervezési méretek szerint.
4. A gépágy munkafejének felszerelése a kívánt szabványos méretű vágóval.
5. Marási munkák munkadarabbal.
6. Szükség esetén a felületet úgy vágják le, hogy a munkadarabok szélei igazodjanak.

Ennek eredményeként egy adott alakú tüskékkel vagy fülekkel ellátott üres lapokat kapunk. Az adott műveletsor betartása záloga Jó minőség a kapott összetevőket.

A fűrészgépeket nemcsak asztalos műhelyekben vagy bútorok tömeggyártásában használják. Megvásárolják, beleértve az otthoni asztalosmunka időszakos elvégzését is. Az ilyen gépek egyidejűleg maró- és csigamaró funkcióval is rendelkeznek, és a következőkre is jellemzőek:

• alacsony súly,
• ergonómia,
• alacsony fogyasztású,
• egy miniatűr kocsi jelenléte a kialakításban.

Nagy gyártó vállalkozások csúcstechnológiájú, hatékony és teljesen automatizált szerszámgépeket használjon numerikus vezérléssel.

A CNC lehetővé teszi tüskék készítését a legkülönfélébb jellemzőkben - csak be kell állítania a szükséges paramétereket. Az egységeket könnyű felállítani, könnyen elsajátítani, és a kezelő csak időnként ellenőrzi a berendezés helyes működését.




A működés jellemzői

A csigavágó, mint minden más ipari berendezés, megköveteli a kezelőtől bizonyos készségeket és biztonsági ismereteket.

Az alábbiakban néhány Érdekes tényekés tippek a csavarógépek használatához:

1. A nagyvállalatok régóta meg vannak győződve a mennyezetre szerelő berendezések előnyeiről. Ehhez a gépet speciális szorítószerkezettel lehet felszerelni. A fa átvételét pontozófűrészekkel végezzük. A munkadarabot a gérvágó fűrészhez vezetik, és egy pár leszerelhető maró befejezi a megmunkálást.
2. Minél nagyobb az orsó forgási sebessége, annál pontosabb és kiváló minőségű a hornyokkal ellátott tüskék. Az elem minimális mozgási gyakorisága 7000 fordulat / perc.
3. Szerkezetileg a csavarvágó egyszerre több faipari szerszám egyidejű használatát teszi lehetővé.
4. Lehetőség van a berendezés kiegészítésére munkaasztal hosszabbítókkal és pneumatikus típusú rögzítő mechanizmusokkal.

A gép használata lehetővé teszi az olyan szerkezetek sorozatgyártásának jelentős optimalizálását, amelyekben a „nyelv-horony” kapcsolat megvalósul. Ha a vállalat mérsékelt üzemmódban működik, és a berendezéseket a nagy teljesítményű ipari vonalak alternatívájaként vásárolja meg, akkor jelentősen megtakaríthatja a vásárlást.

Egy csavarozógép segítségével még térfogati díszítőelemeket is kapunk. Az összetett kontúrú alkatrészek kivágása sem jelent problémát. A tömörség, a könnyű kezelhetőség és a nagy paraméterbeállítási sebesség a CNC csavarozóvágót nélkülözhetetlen asszisztenssé teszi minden gyártásban.