Kireçtaşı, organik kökenli tortul bir kayadır. Ayrıca, suyun buharlaşması sırasında veya sulu çözeltilerden kimyasal çökelme sonucu kaya oluştuğunda, kireçtaşının kemojenik bir kökeni vardır. Kayanın temeli, çeşitli boyutlarda kalsit kristalleri şeklinde sunulan esas olarak kalsiyum karbonattır. Bir kişi bu kayayı birçok alanda kullandığından, kireçtaşının çıkarılması talep edilmektedir.

Tanım

Kireçtaşının temeli kalsiyum karbonattır - suda çözülebilen bir madde. Sonuç olarak, karst oluşur. Bazlara ve karbondioksite ayrışabilir. Bu büyük derinliklerde gerçekleştirilir, çünkü Dünya'nın ısısının etkisiyle kireçtaşı maden suları için bir gaz oluşturur.

Kireçtaşı, kil mineralleri, dolomit, kuvars, alçı, pirit safsızlıklarını içerebilir. Doğal kireçtaşı, siyah ve beyaz olabilse de açık gri bir renge sahiptir. Kirlilikler mavi, pembe, sarı bir renk tonu verir. Geniş uygulama alanı nedeniyle kireçtaşı madenciliği talep görmektedir. Cins dayanıklıdır, onu diğer malzemelerden farklı kılan benzersiz özellikleriyle bilinir.

sınıflandırma

Yaygın bir kaya türü, deniz hayvanlarının kabuklarından ve bunların parçalarından oluşan kabuklu kayadır. Başka kireçtaşı türleri de vardır:

• Denizlerde koloniler halinde yaşayan küçük omurgasızlar - bryozoan kalıntılarını içeren Bryozoan.
• Nummulit, soyu tükenmiş tek hücreli organizmalardan oluşan nummulitler.
• Mermer. İnce katmanlı ve masif katmanlı olur.

Metamorfizma sırasında kireçtaşı, bu kayanın mermer oluşturması nedeniyle yeniden kristalleşme sürecine girer.

Monomineral kaya, safsızlıkların türüne, yapısına ve jeolojik yaşına bağlı olarak çıkarma yöntemi değişebilen kireçtaşıdır. Kireçtaşı çıkaran kuruluşlar var. Çıkarma yerleri ve yöntemleri arazi, kaya türleri ve diğer özelliklere göre belirlenir.

Doğum yeri

Yukarıdan da anlaşılacağı gibi, kireçtaşı, deniz havzalarında yaşayan canlı organizmaların katılımıyla ortaya çıkan tortul bir kaya olarak kabul edilir. Cins ülkemizin birçok bölgesinde ve diğer eyaletlerde çıkarılmaktadır. Rusya, varlığı açısından liderlerden biri olarak kabul edilir.

Kireçtaşı, dağ sıraları için "yapı malzemesi" olarak kabul edilir. Bir örnek Alplerdir, ancak diğer dağlık bölgelerde de ortaya çıkabilir. Kireçtaşı madenciliği tüm dünyada gerçekleşir. Ülkemizde birçok rezerv bulunmaktadır. Ayrıca tüm kalker maden sahaları farklı cinsler elde etmenize olanak sağlar. doğal malzeme: yoğun, beyaz, akı, kabuk oolitik.

Kireçtaşı madenciliği Rusya'da bilinmektedir. Mevduat ülkenin batı kesiminde popülerdir. Belgorod ve Tula bölgelerinden Moskova, Vologda, Voronezh bölgelerine kadar geliştirmeler yapılıyor. Madencilik, St. Petersburg yakınlarında yapılır. Krasnodar Bölgesi, Arkhangelsk, Urallarda, Sibirya'da. Komşu ülkelerden Ukrayna'nın Donetsk bölgesinde mevduat var.

madencilik yöntemleri

Madencilik açık ocak yöntemi ile yapılmaktadır. Üst toprak ve kil tabakası çıkarılır. Böylece bir taş ocağı oluşur. Kireçtaşı madenciliği, kaya parçalarını kırmak ve ayırmak için piroteknik çalışmayı içerir. Daha sonra işlenmek üzere arabalarla çıkarılır.

Kırma yöntemi, dünyanın ilk madencilik yöntemi olarak kabul edilir. Bu isim, kayanın levyelerle çıkarılması ve daha sonra taşların çekiçlerle oluşumdan çıkarılması nedeniyle elde edildi. Şimdi bu yönteme bir alternatif kullanılıyor. Patlayıcı yöntem kullanılır. Cinsinden küçük bir kırıntı elde edilir. Ekskavatör onu toplar, damperli kamyonlara yükler ve ardından her şey işlendiği ve temizlendiği tesise taşınır.

Ekskavatör için, kireçtaşının çıkarılmasının patlama olmadan gerçekleştirilebileceği özel bir cihaz vardır. Sürücü, kayayı gevşeten monte edilmiş bir makine için kepçeyi değiştirir. Bu yöntem nüfus yoğunluğunun fazla olduğu bölgelerde kullanılmaktadır. Öğütme biçerdöveri ile çıkarma yöntemi vardır. Bu en karlı seçenektir. Aynı zamanda kaya çıkarılır, ezilir ve taşınır.

Geleneksel yolun özellikleri

Kireçtaşı levhalarını çıkarmak için eski yöntem kullanılır. Sadece yerin altından bir çıkış yolu bulmanız gerekiyor. Daha sonra madenciliğin yapılacağı alan kürekle temizlenir.

Bir levye ile kireçtaşı levhada bir çatlak oluşturmanız ve ardından levhanın kenarını kaldırarak kaldırmanız gerekir. Kireçtaşı katmanlar halinde yeraltında bulunduğundan, sadece küçük bir plakası kaldırılmalıdır. Kireçtaşının bulunduğu yerden çıkarılmalıdır. Kayayı sıradan bir testereyle kestiler. İşi basitleştirmek için alet suda nemlendirilir.

patlayıcı yöntem

Kireçtaşı patlayıcı yöntem kullanılarak elde edilir. İlk olarak, buldozerlerin yardımıyla tortuları açmak, toprak, kil ve standart altı kireçtaşlarını onlardan çıkarmak gerekir. Maden sahasının kenarına yakın yerlerde kuyular açılıyor ve oraya patlayıcılar yerleştiriliyor. Patlamaların yardımıyla kireçtaşı katmanları kırılır, daha sonra damperli kamyonlara yüklenmesi ve daha fazla işlem için çıkarılması gerekir.

Daha sonra çıkarmanın yapıldığı taş ocağı toprakla kaplanır, otlar ve bitkilerle dikilir. Bu yöntem büyük mevduatlarda kullanılır. Küçük olanlarda ise patlayıcı yöntem kullanılmamalıdır. Daha sonra kireçtaşı dikdörtgen şeklinde bloklar halinde çıkarılır. Bu teknolojiye çubuk çalışması denir.

İş, taş kesen farklı makineler tarafından yapılır. Kesinlikle bir ekskavatöre ihtiyacınız var. Teknolojinin avantajları vardır:

• Basitlik.
• Güzel blok şekli.
• Kolay taşıma ve kullanım.

Kireçtaşı gözenekli bir yapıya sahip olduğundan inşaat sektöründe kullanılmaktadır. Ondan tapınaklar, saraylar, mülkler dikin.

Kireçtaşı çeşitleri ve renkleri

Kireçtaşı madenciliği, farklı kayalar elde etmenizi sağlar. Renk, yapı, kimyasal bileşim, köken, kullanım alanı ve diğer özelliklerde farklılık gösterirler. Uygulama türüne göre farklı renklerde kireçtaşları bulunur:

• Beyaz ve gri - içinde kirlilik olmayan "saf" kaya.
• Kırmızı ve kahverengi, manganlı kireçtaşlarıdır.
• Sarı ve kahverengi - demir içerir.
• Yeşil - deniz yosunu kapanımları olan taşlar.
• Koyu gri ve siyah - organik safsızlıklara sahiptir.

Yapısına ve kimyasal bileşimine göre kaya:

• Dolomitize - %4-17 magnezyum oksit içerir. Magnezyum oranı artarsa ​​dolomitler oluşur.
• Mermer - organik kapanımlar içeren karbonat kireçtaşları. Paletleri bejden gri-mavi tonlarına kadar olabilir.
• Mercan. Kayalar gözenekli bir yapıya sahiptir. Yumuşakça kabuklarından ve deniz yaşamının kabuklarından resiflere dönüştürülürler.
• Killi. Kaya, kalker ve marn benzeri bir bileşime sahiptir. Formasyonlar kalkerlere göre daha yumuşak, şeyl killerine göre kırılgandır.

Köken olarak, kireçtaşları şunlardır:

• Jurassic - yüz milyonlarca yıllık bir geçmişe sahip bir kaya, yüksek mukavemete, yoğunluğa ve ince taneye sahiptir. Orta Çağ'da, cilalanabilmesi nedeniyle kalker "mermer" olarak adlandırıldı.
• Putilovsky. Bu kireçtaşı benzersiz fiziksel özelliklere, düşük nem emme ve aşınmaya sahiptir. St. Petersburg'un oluşumu sırasında ana yapı malzemesi oldu. Adını, Leningrad bölgesinde bulunan Putilov taş ocağı olan çıkarma yerinden almıştır.

Uygulamalar

AT metalurji endüstrisi akı olarak kullanılır. Çimento ve kireç oluşumu sırasında ana bileşen olarak kabul edilir. Soda, mineral gübreler, kağıt, şeker, cam üretiminde yardımcı bileşen olarak kullanılır.

Malzeme ayrıca kauçuk, boya, sabun, plastik, mineral yün üretmek için kullanılır. İnşaat sektöründe kaplama ve duvar bloklarının üretimi için talep görmektedir. Temel, yol yapımında kullanılır. Kireçtaşı madenciliği, tüm ülke için yapı malzemeleri sağlamayı mümkün kılar.

Örtünün kaldırıldığı alanın alanı, yıllık kireç ihtiyacına ve kireçtaşı tabakasının kalınlığına bağlıdır.

Yani örneğin yıllık kireç talebi 500 ton ise yaklaşık 1000 ton kireçtaşı yakmak gerekir.

Kireçtaşı kırıldığında, ince çakıl şeklinde atık elde edilir ve nakliyesi sırasında yaklaşık %25 oranında kayıplar kısmen meydana gelir. Sonuç olarak, 1250 ton kireçtaşının çıkarılması için (1 m3 kütle yaklaşık 2 ton), bunun 625 m3'ünün geliştirilmesi gerekmektedir.

Ortalama katman kalınlığına sahip yıllık bir kireçtaşı temini elde etmek için, 2 m'ye eşit örtü tabakasındaki olası tabakaları dikkate alınarak, alanı örtü tabakasından kurtarmak gerekir: 625: 2 = 312,5 m2.

Aşırı yük, mümkünse, sıcak mevsimde buldozerler ve ekskavatörler tarafından kaldırılır.

Seçilen verimsiz toprak, üst katman vadilere, çöküntülere ve kazılara kaldırılırken geliştirme alanından taşınır.

KİREÇ MADENCİLİK

Kireçtaşı geliştirme yöntemleri, tabakaların yapısına ve doğasına bağlıdır. Kireçtaşı katmanları yatay olarak veya ufka belirli bir eğim açısıyla katmanlar halinde düzenlenebilir. Hemen hemen dikey olarak düzenlenmiş katmanlara sahip kireçtaşları vardır.

Katmanlı bir yapıya sahip kireçtaşlarında, katmanlar arasında genellikle kil katmanları bulunur, ayrıca katmanlar genellikle kireçtaşının kırılmasını kolaylaştırmaya yardımcı olan çatlaklarla kesilir.

Böyle bir kireçtaşı geliştirmek için, tabakalar arasındaki ara tabakaya hurda sürülür, altına katı bir nesne (başka bir hurda, bir çekiç veya güçlü bir taş) yerleştirilir ve hurdanın serbest ucuna basılarak levha kaldırılır. Genellikle kireçtaşı parçaları ara katmanlar ve çatlaklarla kolayca ayrılır.

Kireçtaşı katı bir kütleyse ve birkaç çatlağa sahipse, o zaman masifin üstündeki blokların kırılmasını kolaylaştırmak için, bloğu oluşumdan ayırmanın istendiği yerde bir kaiavka bir kazma ile kesilir. Daha sonra katman bir levye ile nakavt edilir ve blok her zamanki gibi kırılır. Ayrılmış bloğun yüksekliği 0,8 ... 1 m'yi geçmemelidir.

Küçük bir eğim açısının yanı sıra yatay bir katman düzenlemesi ile katmanların gelişimi herhangi bir yönde gerçekleştirilir. Gelişmeyi düşen katmanların yönüne doğru yürütmek biraz daha kolaydır. Ancak buna yalnızca katmanların eğimi küçükse ve kırık blokların açıkta kalan katmanlardan aşağı yuvarlanabileceği eğim açısını aşmıyorsa izin verilir. Kireçtaşı tabakaları dik bir açıyla yerleştirilmişse, ters yönde gelişir.

Kireçtaşı birikintilerini geliştirirken, güvenlik ve iş güvenliği gerekliliklerine uymak gerekir. Çalışma, iki veya daha fazla kireçtaşı katmanında aynı anda bir taşı kırarak çıkıntılarda yapılabilir. Çıkıntının yüksekliği 2 metreyi geçmemeli, taban en az 0,7 m genişliğinde enkazdan arındırılmış düz bir platforma sahip olmalı, Sırf duvarlara metre başına 10 ... 15 cm hafif bir eğim verilmelidir.

İkinci çıkıntı hiçbir durumda birincinin eğimine yaklaşmamalıdır, böylece daha önce kazılmış katmanların (çıkıntının üzerinde bulunur) duvarının yüzeyinden kireçtaşı dökülmesi olmaz.

Bir diziden veya bir katmandan kırılan kireçtaşı blokları, balyozlarla daha küçük parçalara bölünür ve yüksekliği 2 m'yi geçmeyen yığınlarda depolanır.Yığınlar açısından, ölçüm ve hesaplamalarını kolaylaştıran düzgün dikdörtgen bir şekle sahip olmalıdırlar. taş hacmi.

Ateşleme yerinin yakınında bir kireçtaşı deposu düzenlenmiştir. Bunun için düz, kazılmış, suyla dolu olmayan bir alan seçilmelidir.

BİR FIRINDA KİREÇ FIRINI

Kireç fırınları çeşitli tipler. Kollektif çiftlikler için en erişilebilir olanı, düşük güçlü şaft fırınlarıdır (11).

Fırının duvarları tuğladan yapılmıştır. Fırın, fırının ilk çıralanmasına hizmet eden bir ateş kutusuna sahiptir. Boşaltma açıklığı ızgaranın üzerinde bulunur. Kireçtaşının kavrulması, madene taş ve antrasit kömürün katman katman yüklenmesiyle toplu bir şekilde gerçekleştirilir. Yükleme kolaylığı için fırın bir vadinin yamacına veya dik bir yokuşa yerleştirilmiştir. Fırını doğrudan taş ocağına, madenin eğimine yerleştirmek daha uygundur.

İlk olarak, aynı boyuttaki ilk taş tabakasının 25 ... tabaka kalınlığında döşendiği ızgaraya yakacak odun yüklenir.

Kesikli fırınlarda 1 ton kireç başına kömür tüketimi 300...400 kg'dır. Sonraki taş ve yakıt yüklemesi, aynı katman değişimi ile gerçekleştirilir.

Yakıtın yanması sırasında duvarlar üzerindeki sıcaklık etkisini zayıflatmak için duvarlara yakın kömür tabakasının kalınlığı azaltılır.

Soba, önce ocağın yüksekliğinin yaklaşık 2/3'ü kadar taş ve yakıt doldurulur, ardından ızgaranın altına odun konularak yakılır. Fırını ısıttıktan sonra fırını en üste yüklemeye devam edin. Bundan sonra, taş 70 cm yüksekliğe kadar kuru olarak döşenerek duvarlar inşa edilir ve artan fırın hacmi yakıtla doldurulur. Pişirim tamamlandıktan sonra fırındaki taş prizi hacmi azalacak ve kireç fırının ana hacminin üst seviyesine inecektir.

Bitmiş kireç, bir tuğlanın çıkarıldığı boşaltma açıklığından boşaltılır.

1 ton kireç elde etmek için 1.2 ... 1.4 m3 kireçtaşı yakmak gerekir. Kireç GOST 9179-77'ye uygun olmalıdır.

Esas olarak organik kalsitten oluşan doğal bir taş olan kireçtaşı, çimento, kireç, kaplama blokları, soda, gübre, hayvan yemi, kağıt, şeker, cam, sabun ve daha fazlasını yapmak için kullanılır. Kalıntıları "Makaleler" bölümündeki malzemelerde bulunan mermer ve granitten farklı olarak, kireçtaşı dünyanın hemen hemen tüm kıtalarında bulunur. Bu cinsi elde etme yöntemlerinin kendine has özellikleri vardır.

Ekstraksiyon yöntemleri

Temel olarak açık ocaklarda kalker elde edilir. Bunu yapmak için önce toprak ve kil üst tabakasını çıkarın ve bir kesim oluşturun. Burada kaya ezilir ve yüklenir, daha sonra özel araçlara çıkarılır.

Bugüne kadar, çoğu zaman kireçtaşı elde etmek için patlayıcı teknoloji kullanılmaktadır. Sonuç olarak, kaya ağır bir şekilde parçalanır, daha sonra bu kütle bir ekskavatör tarafından çıkarılır ve işleme sahasına taşınmak üzere yüklenir. Patlama sırasında oldukça büyük parçalar kaldıysa, bunları öğütmek için havai yükler veya özel monte edilmiş bütoboylar kullanılır.

Daha "nazik" yöntemler, kayayı patlama olmadan gevşetmektir. Bunun için mekanik veya hidrolik bir hızlı serbest bırakma cihazı ile donatılmış ağır ekipman kullanılır. Böyle bir ekskavatörün sürücüsü, kovayı birkaç dakika içinde bir kabartma tozu için değiştirebilir ve kayayı boyayabilir. Bu tür makineler hem yumuşak kireçtaşı hem de sert kireçtaşı ile başa çıkabilir.

Başka bir kaya madenciliği yöntemi, bir öğütme birleştirme yardımı ile gerçekleştirilir. Makine kalkeri aynı anda hem kırar hem de yüklemesini geciktirmeden yükler.

Binaları inşa ederken, genellikle tatmin edici büyük levhalar gereklidir. Çıkarmaları için ekskavatörlerle birlikte ek olarak taş kesme makineleri de kullanılmaktadır. Düzgün organize edilmiş patlamaların yardımıyla da büyük parçalar elde edebilirsiniz, ancak bu durumda bloklar düzensiz olabilir. Bunları işlemek için özel bir taşlama aletine ihtiyacınız olacak ve kimyasal yenilikler - temizleyiciler, emprenyeler, boyalar - malzemeyi estetik açıdan çekici hale getirecek.

Uzmanlara göre, patlayıcı olmayan kireçtaşı çıkarma yöntemleri en ucuzudur.

Kireçtaşı ağırlıklı olarak açık ocak madenlerinde çıkarılır. Kil veya kum safsızlıkları olmayan kireçtaşı nadirdir. Kireçtaşı esas olarak delme ve patlatma yoluyla çıkarılır, bazen de sökücüler ve buldozerler yardımıyla madencilik yapılır.

Bunu yapmak için, bir dama tahtası düzeninde bir veya birkaç sıra halinde yerleştirilmiş 100 ... 300 mm çapında delikler açılır, patlayıcılar döşenir ve toplu bir patlama gerçekleştirilir. Kuyuların sondajı, halat vurmalı makineler, pnömatik vurmalı veya sondaj makineleri yardımı ile gerçekleştirilir.

Son zamanlarda 30 m/s kapasiteye kadar güçlü konik sondaj kuleleri kullanılmaya başlanmıştır (Şekil 1.51). Kayaların yüklenmesi, kepçe kapasitesi 8 m3'e kadar olan ekskavatörler veya yükleyiciler tarafından gerçekleştirilir.

Patlamadan sonra, malzeme büyük boyutlu parçalar içerebilir - bir ekskavatör tarafından yakalanamayan büyük parçalar. Büyük boy kesim, tepegözlerin veya küçük deliklerin yanı sıra bütoboyların yardımıyla patlayıcı bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilir. Özel ataşmanların yardımıyla delme makinesi hızlı bir şekilde bir kaya delicisine dönüştürülür.

Bazı durumlarda, madencilik maliyetini azaltmak için patlatma terk edilir ve güçlü traktör traktörlerine monte edilmiş özel sökücüler yardımıyla madencilik yapılır. Uygulamaları, entegre toprak altı kullanımının iki önemli sorununu çözmeyi mümkün kılar: kayaların seçici madenciliğinin organizasyonu farklı kalite ve patlatma kullanımının kabul edilemez olduğu korunan alanlarda hammaddelerin çıkarılması. Gevşemenin verimliliği, kayanın mukavemetine, kırılma derecesine, gevşetme buldozer ünitesinin motor gücüne, toplam kütleye ve çekme kuvvetine bağlıdır. Yurtdışında birçok işletmede patlatma yöntemi yerine mekanik gevşetme de kullanılmaktadır.

Patlatılan cevher, bir veya iki aşamada çalışabilen bir kırma tesisine taşınır. Patlatılan kayayı yüklemek için ekskavatörler veya yükleyiciler kullanılır. Gerekirse kırma kaya, kil ve kum kirliliğinden yıkama tamburlarında salınır. Bazı tortuların kireçtaşı sadece az miktarda kirletici içerir, bu nedenle yıkama gerekli olmayabilir. Üflenen ve yıkanan malzeme daha sonra bir fırında pişirmek ve satış için boyutlarına göre ayrı fraksiyonlara sınıflandırılır.

Kireçtaşı tozu da kurutulurken ince öğütme işlemi yapılan kireç taşından üretilir, örneğin yüksek hızlı çekiçli değirmenler kullanılır.

Yüksek kaliteli klinkerlerin alınmasından sonra, hammaddelerin seçici olarak çıkarılması gerçekleştirilir, yani. gerekli bileşimdeki hammadde partileri, minimum zararlı kirlilik içeriği ile çıkarılır. Daha yumuşak kayaları (örneğin, tebeşir) çıkarırken, patlatma ihtiyacı ortadan kalkar. Yumuşak kayalar, ağır buldozerler veya kepçeli ekskavatörler kullanılarak çıkarılır.

Patlayan cevher, bir veya birden fazla aşamada çalışabilen kırma tesisine damperli kamyonlarla taşınır.

kireç ateşleme

Kireç yakmanın amacı, kalsiyum karbonatı kalsiyum okside dönüştürmektir. Teorik olarak bu, 3154 kJ/kg CaO (20 °C'de) gerektirir. 900 °C'de CO2'nin kısmi basıncı 1 bara ulaşır. Pratikte kirecin pişme sıcaklığı çok daha yüksektir. Bazı kullanıcılar (örneğin çelik fabrikaları), düşük artık CO2 içeriğine ek olarak, sadece belirli tipteki fırınlarda elde edilen iyi bir reaktivite de ister. Bunun için pişirilen ürünün kalitesi ile birlikte ( kimyasal bileşim, kristal yapı), her şeyden önce, fırınlama sıcaklığı, kavrulmuş ürünün gözenek yapısını belirleyen bir rol oynar. Aşağıda, kireç yakma için en önemli reaksiyonlar ve işlemler ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Kireçtaşı, inşaatta yaygın olarak kullanılan yumuşak bir kayadır.

Çoğu zaman, kaya patlatılarak çıkarılır, bunun sonucunda kireçtaşı kırıntılara dönüşür.

Daha sonra bu kütle bir ekskavatör tarafından ocaktan kaldırılarak fabrikalara taşınır.

Şu anda, kayayı patlama olmadan gevşetmeyi mümkün kılan başka yöntemler uygulamaya konmaktadır.

Caterpillar, kayaları hızla kıran özel ataşmanlarla donatılmış yeni ağır hizmet ekskavatörleri geliştirdi. Hem mekanik hem de hidrolik havalandırma makinelerine sahip ekskavatörler bulunmaktadır.

Sevgilinize hediye almak istiyorsanız Yeni yıl, o zaman toptan takı ihtiyacınız olan şeydir. Tüm ürün yelpazesinin fiyatlarını öğrenmek için www.sunstones.com.ua sitesini ziyaret edin.

Cihaz, tutamağa özel bir montaj parçası ile bağlanmıştır. Ve hızlı yayındır. Bir ekskavatör sürücüsü, birkaç saniye içinde bir kabartma tozu için kovayı değiştirebilir, bu da kayayı kırıntılara dönüştürür.

Daha sonra çıkarılabilir cihaz, gevşetilen kayanın ocaktan taşındığı bir kovaya değiştirilir. Bu makine hem yumuşak hem de oldukça sert kireç taşını ezebilir.

Bu yöntemin avantajı, aynı zamanda, çeşitli fraksiyonlar için kaya seçiminin ocakta zaten yapılmasına olanak sağlamasıdır. Bir madencilik yöntemini ancak kayayı analiz ettikten sonra doğru bir şekilde seçmek mümkün olsa da, yine de bu yöntemin gelecek olduğunu hemen söyleyebiliriz.

Almanya'da, kalker yataklarının nüfus yoğunluğunun yüksek olduğu yerlerde bulunduğu durumlarda kullanılır. Bu yöntem, atmosfere zararlı emisyonların payını azalttığı için, üretimin çevre üzerindeki etkisi söz konusu olduğunda da işe yarar.

Yöntem aktif olarak tanıtılıyor Rus şirketi Patlayıcı olmayan kireçtaşı madenciliği için Rip&Load teknolojisini kullanan Zeppellin. Şirket, teslim edildiği işletmelerde kaya kireçtaşının fiziksel ve kimyasal özelliklerini inceler.

Sonuç olarak çeşitli alanlarda hangi yöntemlerin uygulanması gerektiğine dair veriler elde edilmiştir.

Üçüncü ekstraksiyon yöntemi, bir freze makinesi tarafından gerçekleştirilir. Bu yöntemle kaya mekanik olarak kırıntıya dönüştürülür. Öğütme, yükleme ve nakliye aynı anda gerçekleştirilir.

Kaya çıkarma için en düşük maliyetler, bir ekskavatör ve bir hidrolik açıcı kullanılarak elde edilir. Daha da ekonomik bir yol, işletme maliyetleri bir ekskavatörle madenciliğe göre %7 daha düşük olan bir madencilik makinesi kullanmaktır.