С25-4АБ. Чотири фрезерних шпинделяверстати важкої серії.

Верстат важкої серії С25-4АБ призначений для виробництва різних погонажних виробів та профільованого бруса, зокрема природної вологості.

Особливості 4-стороннього 4-шпиндельного верстата С25-4АБ

• Тяжка лита станина, що пройшла спеціальну обробку, гасить будь-які вібрації, що виникають у процесі обробки, дозволяє отримати високоякісні вироби.
• Швидкісні шпинделі підвищеної точності.
• Для виготовлення столів, що подають, використовується сталь 40Х (з хромом) для підвищення зносостійкості.
• Механізм подачі розосередженого типу з верхніми і нижніми роликами, що подають.
• Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом на валу електродвигуна та шківом на валу модулів. Шківи 2-ступінчасті, 3-струмкові із застосуванням поширених клинових ременів. Шків на валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленим в електро-шафі і змінює швидкість обертання електродвигуна, одержуваний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м/хв з гарантованою протяжкою будь-яких заготовок.
• Верхні ролики, що подаються, оснащені механічними притисками, що дозволяє проводити обробку при низьких негативних температурах.
• Верхні ролики, що подають, можуть бути оснащені пневматичною системою притисків з плавним регулюванням сили тиску, яка може регулювати тиск окремо.
• Верхні ролики, що подають, виготовлені з рифленням "вовчий зуб", що забезпечує обробку заготівлі будь-якої вологості, при меншому вдавлюванні роликів у деревину.
• Система мастила столу застосовується для зниження навантаження на механізм подачі та для протягування пиломатеріалу природної вологості.
• Верстати оснащені системою цифрової індикації переміщення шпинделів.
• Система аспірації купується з розрахунку 2000 м 3 /год однією супорт верстата.
• Верстат відповідає діючим ГОСТам та ТУ для цієї групи товарів, що підтверджується наявністю сертифіката відповідності та відмітками заводу виробника.
• На обладнання, що поставляється, діє гарантія протягом 12 місяців з моменту проведення. пусконалагоджувальних робітзаводом-виробником або представником заводу (дилером).

Оброблений пиломатеріал відповідає наведеним нижче параметрам

• Прямолінійність базової бічної сторони обробленої заготівлі трохи більше 0,3 мм на довжині 1000 мм.
• Перпендикулярність бічних сторін базового шару обробленої заготовки не більше 0,25 мм на довжині 100 мм.
• Рівномірність товщини та ширини обробленого зразка не більше 0,3 мм.

Увага!

Змінні частини та приладдя*, замовляються опціально (за додатковою заявкою та за додаткову плату). Уточнити точну ціну та термін виготовлення можна у наших менеджерів.

* - номенклатура та кількість поставляється зі верстатом дереворізального інструментувизначається згідно з договором постачання (у тому числі і циліндричні фрези).

Рекомендуємо придбати додатково

• Звукоізолююча огорожа. Захист персоналу від шумових вібрацій – 1 шт.
• Електродвигуни 2,3 шпинделів по 15 кВт. Установка електродвигунів підвищеної потужності на вертикальні супорти - 1 комп.
• Електродвигуни 7,5 квт. Можлива установка електродвигунів зниженої потужності на будь-який із супортів - 1 комп.
• Дерев'яний ящик пакувальний – 1 шт.
• Віброопора. Установки на фундамент – 6 шт.
• Пневматична система притискань. Полегшення регулювання сили тиску притискних роликів. (С25-4АБ.70.000) - 1 комп.
• Оправлення цангове права. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на верхній горизонтальний шпиндель. (ІП.07.000) – 1 шт.
• Оправлення цангове права. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на правий вертикальний шпиндель. (ІП.07.000-02) – 1 шт.
• Оправлення цангове ліве. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на лівий вертикальний шпиндель. (ІП.08.000-02) – 1 шт.
• Пристрій для зняття фрез. Зняття циліндричних дереворізальних фрез зі шпиндельних валів. (ІП.12.000) – 1 шт.
• Пристрій для встановлення ножів збірних фрез. Установка ножів у дереворізальних циліндричних стругальних барабанах діаметром 140 мм. (ІП.23.000-02) – 1 шт.
• Болт фундаментний. Якщо не купуються вібро-опори. (1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80) - 6 шт.

Технічні характеристики	С25-4АБ
Розміри заготівлі, мм
Ширина обробки горизонтальними фрезами діаметром 140 мм.	35-260
Висота обробки вертикальними фрезами 140 мм.	12-230
Мінімальна довжина заготівлі під час обробки в потоці	250
Мінімальна довжина одиночної заготівлі	700
Мінімальні розміривироби, мм
Ширина при фрезах 140 мм.	30
Висота при фрезах 140 мм.	10
Максимальний припуск при обробці циліндричними фрезами, мм
На першому шпинделі	8
На 2-4 шпинделях	10
Кількість шпинделів, шт	4
Частота обертання шпинделів, об/хв	6000
Глибина профілювання, мм
На першому шпинделі	3
На 2-4 шпинделях	30
Посадочні розміри горизонтальних шпинделів, мм
Довжина	260
Діаметр	50
Посадочні розміри вертикальних шпинделів, мм
Довжина	230
Діаметр	50
Діаметр циліндричних фрез, мм	125-140
*Діаметр вертикальних профільних фрез, мм	110-200
Діаметр горизонтальної профільної фрези, мм	110-200
Швидкість подачі, м/хв	2-40
Потужність, кВт
Електродвигуна 1го шпинделя	11
Електродвигуна 2-го шпинделя	11
Електродвигуна 3го шпинделя	11
Електродвигуна 4-го шпинделя	11
Привод подачі	4
Підйому-опускання	1,1
Загальна потужність верстата (округлено), кВт	50
Діаметр вихідних патрубків аспірації, мм	Ду150
Продуктивність необхідної аспірації, м 3 /год	4х2000
габаритні розміриверстата, мм
Довжина	4300
Ширина	1500
Висота	2000
маса, кг
Верстат	4600

* - на нижній супорт профільні фрези не встановлюються.

Комплект поставки чотиристороннього верстатаС25-4АБ

• Верстат у зборі. (С25-4АБ.00.000) – 1 шт.
• Втулка (можливість обробки тонких заготовок). Установка замість лівого ряду зубчастих роликів, що подають, по ходу руху заготовки. (С16-1А.00.028) – 8 шт.
• Ключ. Затягування та ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. (ІП.16.000) – 1 шт.
• Ключ. Затягування та ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. Зручність роботи з правим вертикальним супортом. (ІП.17.000) – 1 шт.
• Набір кілець. Проставки на горизонтальні шпиндельні вали для можливості встановлення інструменту дереворізального різної довжини. (ІП.35.000) – 4 шт.
• Рукоятка. Переміщення супортів у горизонтальному та вертикальному напрямку. Ослаблення та затягування стопорних гвинтів. (DIN468-160-V17) – 1 шт.
• Ключ. (7812-1606 Д Хім. Окс. прм. ГОСТ 25787-83) - 1 шт.
• Навушники протишумні. (СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87) – 1 шт.
• Додаткова опора. Обробка заготовки шириною понад 160 мм нижнім горизонтальним шпинделем. (С25-4А.12.500) – 1 шт.
• Додаткова опора. Обробка заготовки понад 160 мм верхнім горизонтальним шпинделем. (С25-4А.15.500-02) – 1 шт.
• Інструкція з експлуатації. (С25-4АБ РЕ) – 1 шт.

Привід подачі або 4 постійні передачі

Механізм подачі заготовок рухається електродвигуном (1). Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом (2) на валу електродвигуна та шківом (3) на шліцевому валу (4) модулів (5). Шківи 2х ступінчасті, 3х струмкові із застосуванням поширених клинових ременів А-1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6). Шків на шліцевому валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленому в електро-шафі верстата і змінює швидкість обертання електродвигуна, отримуваний загальний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м/хв. Натяг, ослаблення або перестановка ременів здійснюється шляхом зняття огорожі (7) та обертанням різьбового гвинта (8).

Швидкість подачі 7 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 2-14 м/хв).

Швидкість подачі 10 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 5-20 м/хв).

Швидкість подачі 13 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 6-26 м/хв).

Швидкість подачі 19 м/хв за 50 Гц (з частотним перетворювачем 9-40 м/хв).

Виробники настільного свердлувального верстата С-25:

• Новосибірський радіотехнічний технікум
• Калязінський машинобудівний технікум. Навчально-виробничі майстерні

С-25 верстат свердлильний настільний. Призначення та сфера застосування

Настільно-свердлильний верстат „С-25” є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів у дрібних деталях деталях із чавуну, сталі, кольорових сплавів та неметалічних матеріалів в умовах промислових підприємств, ремонтних майстерень та побутових майстерень.

Верстати С-25 дозволяють виконувати такі операції:

• свердління
• зенкерування
• розгортання
• розсвердлювання

Основні технічні характеристики свердлувального настільного верстата С-25 (Калязінський машинобудівний технікум)

Початок серійного виробництва – 1953 рік.

• Максимальний діаметр свердління - Ø 5 мм
• Найбільша глибина свердління (хід шпинделя) - 75 мм
• Відстань від осі шпинделя до станини (виліт) – 185 мм
• Межі чисел оборотів шпинделя за хвилину - (6 ступенів) 1600..8000 про/хв
• Кінець шпинделя - В 10
• Потужність електродвигуна: 400 Вт
• Маса верстата: 128 кг

Шпіндельверстата С-25 отримує три швидкості обертання від триступінчастих шківів приводу, що забезпечує вибір 3 швидкостей різання - 1600, 2500, 4000 об/хв при швидкості обертання двигуна 1400 об/хв. При швидкості обертання двигуна 2800 об/хвшвидкість обертання шпинделя становить - 3200, 5000, 8000 об/хв.

Кінець шпинделя верстата С-25- Зовнішній укорочений конус В10 (конус Морзе КМ1) за ГОСТ 9953 (Конуси інструментальні укорочені) - Конус укорочений: D = 10,094 мм.

Укороченому конусу В10 відповідає свердлильний трикулачковий патрон 4-го типорозміру за ГОСТ 8522 (Патрони свердлильні трикулачні) з діапазоном затиску 0,5÷4 мм.

Приклад умовного позначення свердлильного 3-х кулачкового патрона 4-го типорозміру:

Патрон 4-В10 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе інструментальний укорочений

Конус інструментальний - Конус Морзе - одне з найбільш застосовуваних кріплень інструменту. Був запропонований Стівеном А. Морзе приблизно 1864 року.

Конус Морзе поділяється на вісім розмірів- від КМ0 до КМ7 (англійською: MT0-MT7, німецькою: MK0-MK7).

Стандарти на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конуси інструментальні. Основні розміри), ISO 296, DIN 228. Конуси, виготовлені за дюймовими та метричними стандартами, взаємозамінні у всьому, крім різьблення хвостовика.

Для багатьох застосувань довжина конуса Морзе виявилася надмірною.. Тому було введено стандарт на дев'ять типорозмірів укорочених конусів Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), ці розміри отримані видаленням більш товстої частини конуса. Цифра в позначенні короткого конуса – діаметр товстої частини конуса в мм.

Російський стандарт на укорочені конуси ГОСТ 9953Конуси інструментів укорочені.

Російський стандарт на свердлильні патрони ГОСТ 8522Патрони свердлильні трикулачні.

1. B7- конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
2. B10- конус Морзе КМ1, D = 10094 мм. Патрон 4-В10(0,5÷4 мм);
3. B12- конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12(0,5÷6 мм), Патрон 8-В12(1÷8 мм);
4. B16- конус Морзе КМ2, D = 15733 мм. Патрон 10-В16(1÷10 мм), Патрон 13-В16(1÷13 мм);
5. B18- конус Морзе КМ2, D = 17780 мм. Патрон 16-В18(3÷16 мм);
6. B22- конус Морзе КМ3, D = 21793 мм. Патрон 20-В22(5÷20 мм);
7. B24- конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
8. B32- конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
9. B45- конус Морзе КМ5, D = 44399 мм.

Де D- Діаметр конуса в основній площині.

Настільний свердлильний верстат С-25 є прецизійним верстатом, призначеним для свердління точних отворів від 0,5 мм до 4 мм.

Обертання шпинделя, зібраного на шарикопідшипниках, виробляється від індивідуального електромотора короткозамкнутого типу з 3-ступінчастим шківом, завдяки чому шпиндель може обертатися з шістьма різними швидкостями в межах від 1600 до 8 000 об/хв при двошвидкісному електродвигуні 1400/28.

Пуск двигунапроводиться за допомогою пакетного вимикача.

Шпінделюзабезпечується плавна робота завдяки наявності легких, добре збалансованих, алюмінієвих шківів, нескінченним плоским ременем, захищеним литим кожухом з кришкою, що легко знімається.

Натяг ременяздійснюється шляхом переміщення двигуна спільно з кронштейном.

Верхній кінець шпинделярозвантажений від шківа, що обертається на індивідуальних шарикопідшипниках, укріплених у втулці станини верстата. Нижній кінець забезпечений конусним отвором для вставляння цанги та різьбленням для затискної гайки.

Свердлильна головкавключає весь привід зі свердлильним шпинделем і механізмом подачі. Вона встановлюється на висоту відповідно до розміру виробу за допомогою гвинта та гайки і за допомогою рукоятки затискається на колонці.

Установка кільця лімба відбувається таким чином, що при досягненні бажаної глибини кільце отримує упор і зупиняє обертання валика з шестернею.

Подача шпинделя- ручна, проводиться за допомогою чутливого важеля, шестерні та склянки шпинделя.

Свердлильний шпиндель разом із втулкою, врівноважений, розташованої у фланці, регульованої плоскою пружиною, що знаходиться у зв'язку з шестірнею та важелем. Для установки шпинделя на певну глибину свердління служить спеціальний хомутик, що сидить на валу шестірні, обмежувачем йому служить завзятий гвинт на станині.

Свердлильний стілє прямокутною плитою з ребрами жорсткості і одночасно є підставою колони. Стіл забезпечений широкою канавкою для стоку охолоджуючої рідини та двома Т-подібними пазами для кріплення пристроїв.

Колона верстатаможе бути пересунута вздовж Т-подібного паза, внаслідок чого зберігається велика опорна поверхня для свердління великих виробів з отворами, що лежать збоку.

Заміна нормального столу великим дозволяє встановити поруч кілька колон, причому відстань між окремими колонами можна регулювати як завгодно.

Фото свердлильного верстата С-25

Фото свердлильного верстата С-25

Фото свердлильного верстата С-25

С-25 Кінематична схема свердлильного верстата

Кінематична схема свердлильного верстата С-25

Розташування складових частин свердлувального верстата С-25

1. Робочий стіл із колоною
2. Привід шпинделя
3. Електродвигун
4. Свердлильна головка (бабця) з вузлом подачі шпинделя та вузлом переміщення головки колоною

Розташування органів управління свердлильним верстатом С-25

1. Рукоятка вертикального переміщення шпинделя
2. Рукоятка затиску свердлувальної головки на колоні
3. Маховик переміщення свердлильної головки колоною
4. Електричний перемикач швидкості обертання електродвигуна

Вузол подачі шпинделя свердлильного верстата С-25.

Шпиндель у зборі свердлильного верстата С-25.

Електрична схема свердлильного верстата С-25

Установка свердлильного верстата С-25

Верстат встановлюється на столі. Перед затягуванням болтами верстат необхідно точно вивірити, для чого на стіл вздовж і поперек ставиться рівень. Після вивіряння болти необхідно щільно затягнути, спостерігаючи за рівнем.

Пуск верстата

Верстат перед пуском необхідно ґрунтовно очистити, промити гасом, витерти і змастити, звертаючи при цьому особливу увагу на поверхні, що труться, і мастильні отвори. Переконавшись у правильній установці та складання верстата, перевіривши в будь-якому напрямку обертання та рух вузлів та механізмів, верстат пускається на деякий час, на холостий хід, під час чого перевіряється робота окремих механізмів.

Після проведення перерахованих вище операцій, якщо ніщо не викликало сумніву, верстату дається навантаження.

Регулювання верстата

Регулювання піддається затискання склянки шпинделя в станині, пересування мотора для натягу ременя, встановлення свердлильного голівки по висоті оброблюваної деталі і при заданій глибині свердління.

Управління

Вмикання та вимикання верстата проводиться пуском та зупинкою двигуна, за допомогою пакетного вимикача.

Зміна швидкості проводиться перекладом ременя з одного ступеня шківів на іншу при вимкненому моторі і знятій кришці кожуха, керуючись таблицею швидкостей, поміщеною на кожусі верстата.

Змащення верстата

Найважливішими частинами, що підлягають мастилу, є шпиндель і склянка шпинделя, яке під час експлуатації верстата змащуються один раз на декаду шляхом заливки веретного масла № 2 маслинки.

Зміна технічного вазеліну в шарикопідшипниках шпинделя та шпиндельного шківа проводиться один раз на 3 місяці.

Технічні характеристики верстата С-25

• С-25 (1) - Новосибірський радіотехнікум
• С-25 (2) - Калязінський машинобудівний технікум

Найменування параметру	С-25 (1)	С-25 (2)
Основні параметри верстата
Найбільший умовний діаметр свердління, мм	6	1..5
Найменша та найбільша відстань від торця шпинделя до столу	0..200	0..270
Відстань від осі вертикального шпинделя до напрямних стійки (виліт), мм	125	185
Робочий стіл
Розміри робочої поверхні столу, мм	220 х 300	180 х 500
Число Т-подібних пазів Розміри Т-подібних пазів	-	-
Шпіндель
Найбільше переміщення шпиндельної головки по колоні, мм		210
Хід гільзи шпинделя, мм	70	75
Частота обертання шпинделя, об/хв	1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000	1600, 2500, 4000 3200, 5000, 8000
Кількість швидкостей шпинделя	6	6
Конус шпинделя	В10 (1а)	В10 (1)
Привід
Електродвигун приводу, кВт (об/хв)	0,6 (1400, 2800)	0,4 (1400, 2800)
Тип електродвигуна	А031-4/2	АТЛ 21-2
Габарит та маса верстата
Габарити верстата (довжина ширина висота), мм	590 х 400 х 560	590 х 450 х 560
Маса верстата, кг	80,5	128

Зверніть увагу: ми продаємо та купуємо верстати б/у. Є не тільки перераховане нижче обладнання, але й багато іншого. Для отримання більш детальної інформації звертайтеся.

Чотирьохсторонній верстат С25-4Апризначений для випуску високоякісних погонажних виробів (вагонки, дошки для підлоги, струганого бруса, лиштви, плінтуса) з обрізної дошки або бруса в промислових об'ємах (до 2 куб.м./год).

Заготівлі обробляються одночасно з 4-х сторін за постійної механічної подачі. Конструкція та потужність верстата дозволяє обробляти заготовки у широкому діапазоні розмірів. Станина верстата – чавунна, коробчастої форми. На станині встановлюються чотири супорти, привід та механізм подачі з притискними роликами.

До верхньої площини станини кріпляться сталеві накладні столики та напрямні лінійки з бічними притисками. Привід подачі, що складається з е/двигуна та варіатора, дозволяє плавно змінювати швидкість подачі від 10 до 47 м/хв. Шпинделі верстата розроблені з підвищеною жорсткістю із застосуванням спеціальних високошвидкісних підшипникових вузлів.

Відмінні особливості С25-4А:

Нижня приводна рябуха.

Висока продуктивність верстата.

Винятково точна конструкція 4-х високошвидкісних шпиндельних вузлів.

Високоточна чавунна лита станина верстата.

Ролики, що подають, розташовані по всій протяжності обробки заготовки.

Велика база верстата забезпечує чудові геометричні розміри виробу.

Безступінчастий привод подачі дозволяє плавно змінювати швидкість переміщення заготовки.

Висока швидкість подачі заготовки.

Зручне налаштування та переналагодження верстата.

Технічні характеристики С25-4А:

Розміри оброблюваної заготовки, мм:
довжина не менше
Кількість супортів, шт
Частота обертання шпинделів, об/хв
Найбільший діаметр фрез (бічних), мм
Швидкість подачі, м/хв
Кількість ел/двигунів, шт
Сумарна потужність, кВт
Габарит, мм	3460х1510х1870
маса, кг

Позиція 3441:

Рік виконання: 1996.

Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Тверська обл.
Ціна за запитом.

Позиція 6423:

Рік виконання: 1992.
Стан: дуже добрий, робочий.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Костромська обл.
Ціна за запитом.

Позиція 6891:

Стан: у хорошому робочому стані.
Країна походження: Росія.
Місцезнаходження: Республіка Карелія.
Ціна за запитом.

Чотирьохсторонні верстати серії С25-4АБ призначені для виробництва різних погонажних виробів та профільованого бруса, зокрема природної вологості.

Відмінні риси та комплектація

• важка лита станина, що пройшла спеціальну обробку, гасить будь-які вібрації, що виникають у процесі обробки, дозволяє отримати високоякісні вироби;
• високошвидкісні шпинделі підвищеної точності;
• для виготовлення столів, що подають, використовується ст. 40Х (з хромом) для підвищення зносостійкості;
• механізм подачі розосередженого типу з верхніми і нижніми роликами, що подають;
• шків на валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленим в електрошафі і змінює швидкість обертання електродвигуна, одержуваний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м/хв з гарантованою протяжкою будь-яких заготовок;
• верхні ролики, що подаються, оснащені механічними притисками, що дозволяє проводити обробку при низьких негативних температурах;
• верхні ролики, що подають, можуть бути оснащені пневматичною системою притисків з плавним регулюванням сили тиску, яка може регулювати тиск окремо;
• верхні ролики, що подають, виготовлені з рифленням «вовчий зуб», що забезпечує обробку заготівлі будь-якої вологості, при меншому вдавлюванні роликів у деревину;
• система мастила столу застосовується для зниження навантаження на механізм подачі та для протягування пиломатеріалу природної вологості;
• верстати оснащені системою цифрової індикації переміщення шпинделів.

Оброблений пиломатеріал відповідає наведеним нижче параметрам

• прямолінійність базової бічної сторони обробленої заготівлі трохи більше 0,3 мм на довжині 1000 мм;
• перпендикулярність бічних сторін базового шару обробленої заготовки не більше 0,25 мм на довжині 100 мм;
• рівномірність товщини та ширини обробленого зразка не більше 0,3 мм.

Конструктивні особливості

	Лита станина, виконана з високоміцного чавуну, забезпечує виняткову жорсткість та надійність верстата, зводить вібрації до мінімуму.
	Довгий передній стіл, що подає, покращує якість і точність оброблюваних заготовок.
	Електрошафа та пульт управління укомплектовані сучасною апаратурою.
	Передні притиски (секційного типу) і задні мають регулювання розмір обробки, повністю усувають "вириви" на вході і виході заготовки.
	Для обробки заготовок підвищеної вологості верхні ролики, що подають, виконані з рифленням "вовчий зуб"
	Завдання полегшення проходження оброблюваної заготовки через зони різання та видалення смоли, пилу з поверхні столів вирішує система мастила.
	Система позиціонування шпинделів змонтована на передній панелі верстата. Для зручності роботи механізми оснащені цифровими індикаторами з точністю 0,1 мм, що полегшує регулювання та контроль.
	Зміна швидкості подачі безступінчаста, забезпечується варіатором. Це гарантує плавну та постійну подачу заготовок при обробці. Крутний момент на нижні ролики, що подають, передається за допомогою карданних валів.

Базова комплектація верстата

Позначення	Найменування	Кількість
С25-4АБ.00.000	Верстат у зборі	1
С16-1А.00.028	Втулка (можливість обробки тонких заготовок). Установка замість лівого ряду зубчастих роликів, що подають по ходу руху заготовки.	8
С25-5А.10.011-01	Ролик. Встановлюється замість зубчастих роликів, що подають, для обробки вузьких заготовок.	1
ІП.16.000	Ключ. Затягування та ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі.	1
ІП.17.000	Ключ. Затягування та ослаблення гайки фіксації інструменту на шпинделі. Зручність роботи з правим вертикальним супортом.	1
ІП.35.000	Набір кілець. Проставки на шпиндельні вали для можливості встановлення дереворізального інструменту різної довжини.	4
DIN468-160-V17	Рукоятка. Переміщення супортів у горизонтальному та вертикальному напрямку. Ослаблення та затягування стопорних гвинтів.	1
	Ключ 7812-1606 Д Хім. Окс. прм. ГОСТ 25787-83	1
	Навушники протишумні СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87. Постачання здійснюється при виготовленні верстата без ЗІО, допускається заміна на 14353М.	1
С25-4А.12.500	Додаткова опора (обробка заготівлі шириною понад 160 мм нижнім горизонтальним шпинделем)	1
С25-4А.15.500-02	Додаткова опора. Обробка заготовки понад 160 мм верхнім горизонтальним шпинделем.	1
С25-4АБ РЕ	Інструкція з експлуатації	1

Змінні частини та приладдя, що замовляються опціально

за додатковою заявкою та за додаткову плату

Звукоізолююча огорожа	Захист персоналу від шумових вібрацій.	1
Дерев'яний ящик пакувальний		1
Електродвигуни 15 кВт	Можливість встановлення електродвигунів підвищеної потужності на 2,3 шпинделя	комплект
Віброопора	Установка на фундамент	6
С25-4АБ.70.000	Пневматична система притискань. Полегшення регулювання сили тиску притискних роликів.	комплект
Електродвигуни 7,5 кВт	Можливе встановлення електродвигунів зниженої потужності на будь-який із супортів.	комплект
ІП.07.000	Оправлення цангове права. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на верхній горизонтальний шпиндель.	1
ІП.07.000-02	Оправлення цангове права. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на правий вертикальний шпиндель.	1
ІП.08.000-02	Оправлення цангове ліве. Можливість встановлення дереворізального інструменту з посадковим діаметром 60 мм на лівий вертикальний шпиндель.	1
ІП.23.000-02	Пристрій для встановлення ножів збірних фрез. Установка ножів у дереворізальних циліндричних стругальних барабанах діаметром 140 мм.	1
Болт 1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80	Болт фундаментний. Якщо не купуються віброопори	6
Номенклатура і кількість дереворізального інструменту, що поставляється зі верстатом, визначається згідно з договором поставки (у тому числі і циліндричні фрези).

Верстат відповідає діючим ГОСТам та ТУ для цієї групи товарів, що підтверджується наявністю сертифіката відповідності та відмітками заводу виробника.

На обладнання, що поставляється, діє гарантія протягом 12 місяців з моменту проведення пусконалагоджувальних робіт.

Привід подачі

Механізм подачі заготовок рухається електродвигуном (1).

Привід подачі від електродвигуна на вал модулів організований шківом (2) на валу електродвигуна та шківом (3) на шліцевому валу (4) модулів (5). Шківи 2-х ступінчасті, 3-струмкові із застосуванням поширених клинових ременів А-1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6).

Шків на шліцевому валу модулів вільно переміщається, що дозволяє отримати 4 постійні передачі. У поєднанні з частотним перетворювачем, встановленому в електрошафі верстата і змінює швидкість обертання електродвигуна, отримуваний загальний діапазон швидкостей становить від 2 до 40 м/хв. Натяг, ослаблення або перестановка ременів здійснюється шляхом зняття огорожі (7) та обертанням різьбового гвинта (8).

1-а передача. Швидкість подачі 7 м/хв за 50 Гц (З частотним перетворювачем 2 ... 14 м / хв)	2-а передача. Швидкість подачі 10 м/хв за 50 Гц (З частотним перетворювачем 5 ... 20 м / хв)
3-я передача. Швидкість подачі 13 м/хв за 50 Гц (З частотним перетворювачем 6 ... 26 м / хв)	4-а передача. Швидкість подачі 19 м/хв за 50 Гц (З частотним перетворювачем 9 ... 40 м / хв)

Країна виготовлення: Росія