Önmetsző csavar gyártási technológia és a szükséges felszerelések. Csavarok és önmetsző csavarok gyártásának technológiája. Csavarok és önmetsző csavarok gyártási technológiája

Ha csavarról beszélünk, mindenki tudja, mi az? A csavar szó a német Schraube szóból származik. Valójában egy olyan csavarról van szó, amely könnyen becsavarható bármilyen puha anyagba, és ott "saját erejéből" menetet képez. Tipikus ilyen anyag a fa.

Hogyan tud a csavar lágy anyagokba csavarni? Elsősorban a csavar szárának jelentős részét lefedő menet miatt. Ez a menet különbözik a csavarokon és csavarokon található menettől. Nem meglepő, mert az utóbbiakat nem fába, hanem fémbe csavarják. A csavarra alkalmazott menet valamivel magasabb. Jelentős vágási emelkedése van, és a csavar menetes szakaszára van felhordva kúpos alakban, amely a csavar vége felé elvékonyodik. Egyébként a csavar menete elvágható, mind a teljes hosszában, mind csak a része mentén.

Mivel a csavarok méretei meglehetősen változatosak, természetes kérdés, hogy mitől függ. A csavarok méretei szorosan összefüggenek a tervezett felhasználásukkal. Tehát a névtáblák késztermékekhez való rögzítéséhez széles körben használnak egy nagyon kicsi csavart, amelyet népszerûen "hibának" neveznek. Méretei: átmérő - 4 mm., hossza - 8 mm. Egy másik csavar, az úgynevezett síncsavar, 170 mm hosszú és 24 mm átmérőjű. És ez érthető is, hiszen ennek segítségével vasúti sínt erősítenek a talpfákra. Az ilyen csavarok fejének alakja is eltérő, maguk a beépítési feltételek határozzák meg, külső megjelenések termékek és azok a követelmények, amelyek a szerelt szerkezetre vonatkoznak.

A fejformák az ábrán láthatók. egy.

A csavarfejek típusairól és hornyokról

A fejtípusok közül kiemeljük: süllyesztett, süllyesztett kettős, süllyesztett csonka, süllyesztett típusú "szarv", félkör alakú fej, félkör alakú fej nyomóalátéttel, keskeny hengerfej, trapézfej, hatlapfejű, hatlapfejű nyomóalátéttel.

Süllyesztett fej a rögzítendő elem anyagában. Ugyanakkor az anyag felülete lapos volt és az is marad. A süllyesztett duplafej egy megerősített típusú süllyesztett fej. Jelentős terhelésnek is képes ellenállni, még szilárd anyagokba történő ütési módszerrel is.

Süllyesztett csonka fej lehetővé teszi a rögzítendő elem nagy hatásfokkal az alapanyaghoz történő préselését. Ez annak köszönhető, hogy a rögzítőelem menetének hosszát megnövelik, a fejen egy alsó platform képződik, amely merőleges a kihúzó terhelés hatására.

süllyesztett fejű "kürt" figyelemre méltó, mivel nagyon hatékonyan biztosítja a gipszkarton kiváló minőségű rögzítését az alapanyaghoz. Ez a speciálisan ívelt fejforma, amely "szarv" alakú, amely biztosítja a kihúzó terhelés optimális érzékelését. A félkör alakú fej széles felfekvési felületének köszönhetően hatékonyan tartja a rögzítendő elemet. Az ilyen fej használata akkor indokolt, ha nincs különösebb szükség a rögzítendő elem sík felületének fenntartására.

Egy másik fejtípus - nyomóalátéttel - a fej megnövelt felfekvési felülete és csökkentett magassága. Az ilyen típusú fej kiterjesztett felfekvési felületének köszönhetően tökéletes a lemezanyagok biztonságos rögzítésére.

Keskeny hengeres fej bizonyos esetekben fontos minimális csapágyfelületet biztosít. A beépítés során ez biztosítja a rögzítendő elemben a teljes süllyedést. Széles körben alkalmazzák olyan kötőelemekben, amelyek a menet fő rögzítési funkciója révén mind az alapanyagban, mind a rögzítendő elemben rögzítve vannak. A trapézfej megnövelt felfekvési felülettel rendelkezik, belső oldalán reteszelő bevágások találhatók.

Az egyik leghíresebb és legrégebbi típusú rögzítőfej az hatlapfejű... Általában szabványosítva van a rendelkezésre álló kulcsméretekhez, és elektromos szerszámmal történő felszereléséhez speciális hatszögletű fúvókákat használnak.

A nyomóalátéttel ellátott imbuszfej funkciói megegyeznek az egyszerű hatlapfejével, de a felfekvési felülete így is nagyobb.

A csavar szerszámos, csavarhúzóval vagy hatszögletű rögzítéséhez a csavarfejben előzetesen hornyokat alakítanak ki, amelyek lehetnek: egyenesek, kereszt alakúak, kombinált, hatágú csillag formájúak, hatszög vagy belső hatszög formájában.

Hagyományosan a csavarok gyártásához olyan anyagot használnak, mint az ST 08 KP vagy az ST 10 KP acél.

Csavargyártási technológia

A gyártási folyamat első szakaszában nyersdarabot vagy alapot képeznek a csavar számára. Ugyanakkor gyakran használnak egy szegezőgéphez hasonló berendezést. Ennek az eszköznek köszönhetően a csavar feje kialakul, hegye hosszú. A jövőbeli csavar átmérőjét a használt huzal határozza meg.

A csavar gyártásának második szakaszában a tengelyén menetet hajtanak végre. És ezt a folyamatot speciális gépekkel hajtják végre. Ezzel egyidejűleg a leendő csavarok nyersdarabjait a bunkerbe öntik, ahol a vibrációs szállítószalagnak és a horgonymechanizmusnak köszönhetően egyenként eljutnak a menetvágási területre. Ugyanakkor a csavarlapok szigorúan a munkaelemekhez viszonyítva vannak orientálva, azaz. egymás felé és egymással párhuzamosan mozgó, a csavar tengelyére merőleges lapos szerszámokhoz, amelyek szorosan a csavar tengelyéhez nyomódnak. A matricákat ebben az esetben a gyártás helyétől függően a menet alapvető paraméterei alapján állítják elő.

Egy ilyen séma lehetővé teszi 10-12 mm átmérőjű csavarok gyártását, de a nagy átmérőjű csavarokat általában melegbélyegzési módszerrel készítik. Ilyen termék például a mozgócsavar, amelynek méreteiről fentebb beszéltünk.

Önmetsző technológia

Mint ismeretes, az önmetsző csavar azért viseli ezt a nevet, mert bárhol képes menetet vágni, mind fában, mind műanyagban, mind fémben, betonban stb. Ez annak köszönhető, hogy felülete hőkezeléssel nyert erős szilárdsággal rendelkezik, pl. keményedés. Az önmetsző csavar végét gyakran fúró formájában hajtják végre. Így optimálisan becsavarható a rögzítendő szerkezetekbe, valamint a szükséges átmérőjű lyuk fúrása.

Az első szakaszban a gyártási folyamat során a fúró kialakítása még a nyersdarab alakításának folyamatában is biztosított.

A második szakaszban, hasonlóan a csavaron kialakított menethez, kialakul az önmetsző menet.

A harmadik szakaszban a kész önmetsző csavar felületedzett. Ez szinte a legfontosabb szakasz az önmetsző csavarok gyártásakor, mivel fontos az összes technológiai módszer szigorú betartása a szükséges műszaki paraméterek elérése érdekében.

A negyedik, utolsó szakaszban az önmetsző csavarokat védik az esetleges korrózió ellen olyan módszerekkel, mint a foszfátozás, oxidáció, galvanizálás sárga vagy fehér cinkkel.


Az önmetsző csavarok gyártásának vállalkozásként történő bejegyzése, csak nyissa meg az IP-t... Megfelelő kód OKVED: 25.94.- "Rögzítőelemek gyártása".

Nincs szükség speciális engedélyekre. Fontos követelmény az az alapanyagoknak meg kell felelniük a GOST-nak... Mert elkészült termékek a következő GOST-okat fejlesztették ki: 11652-80 - "Önmetsző csavar", 10619-80, 10618-80, 10620-80, 10621-80, 11651-80. A különböző típusú csavaroknak megvannak a saját követelményei és szabványai.

Vállalati előnyök

Miért jövedelmező megszervezni az önmetsző csavarok gyártását:

  • A termék hosszú "eltarthatósági ideje".... Évekig is eltarthat, és ha az elején jó eladások hiányoznak, akkor nem veszítesz pénzt egy romlott termék miatt. A legfontosabb dolog a szárazság biztosítása a raktár számára fenntartott helyen;
  • Nagykereskedelmi forgalmazás... Az ilyen termékeket kizárólag ömlesztve vásárolják meg, így nincs szükség kis- és lakossági ügyfelekkel való együttműködésre;
  • Stabilitás... Ebben a résben nem létezik a márka "nyilvánossága" vagy a kemény árverseny. Általános szabály, hogy az áruk vásárlói évek óta együttműködnek egy gyárral. A stabil jövedelem megszerzéséhez 2-3 helyen kell értékesítést létrehoznia;
  • A műhely elrendezésének olcsósága... A költségesek ellenére ipari berendezések, maga a műhely nem igényel hatalmas befektetést. Elég egy olcsó szállást találni a város szélén;
  • Nincsenek különleges követelmények a személyzet képesítésével kapcsolatban... Minden gép könnyen kezelhető és karbantartható, minden dolgozó néhány nap alatt megtanítható a használatára. Nem kell szakembereket felvenni és átlag feletti fizetéseket fizetni.

Helyiségek

Az üzem épületének összterülete 70 négyzetméter... A műhely és a szerszámgépek 45 négyzetméteren lesznek. m, raktár és háztartási helyiségek - 25 nm. m.

Válasszon egy helyet a városon kívül, így könnyebb lesz az alapanyagok átvétele és a késztermékek kamionos kiszállítása, plusz a külterületi bérleti díj is alacsony. Az ilyen hely havi 400-450 dollárba kerül. A javítás körülbelül 1000 dollárba kerül.

A termelési területre vonatkozó követelmények

  1. Áramhálózat 380 V;
  2. Hideg víz, csatorna rendelkezésre állása;
  3. Mennyezet három méterről;
  4. Az üzemhez vezető utak rendelkezésre állása;
  5. Zuhanyzó és WC dolgozóknak.

Önmetsző csavar gyártási technológia

A gyárban a gyártás hidegsajtolásos módszerrel történik.

Fő szakaszok

A nyersanyag több feldolgozási szakaszon megy keresztül, mielőtt késztermékké válik:

  • Nyersdarab vagy nyersdarab formázása hideg fejlécgép segítségével. Ebben a szakaszban a termék megkapja a szükséges hosszúságot, hegyet, fejet;
  • Egy rúdszálat menethengerlő gépen vágnak le.

A termék minőségének javítása érdekében felületkeményítő eljárások hozzáadhatók a termék szilárdságának és korróziógátló kezelésének növeléséhez. Ezt követően az árut becsomagolják. A csomagolás 250, 500 és 1000 darabos műanyag zacskókba kerül.

Hatótávolság

Egy jó csavarozógép többféle csavar készítésére is alkalmas, amelyek olyan jellemzőkben különböznek, mint a hossz, a menet és a fej típusa.

A kereslet növeléséhez érdemes többféle típust választani: például univerzális, tetőfedő, for különböző anyagok(fém, gipszkarton, fa), szendvicspanel csavarok, ablakprofilok keresettek.

A legjobb berendezés önmetsző csavarok gyártásához

Az üzem minimális teljes készlete a következő gépekből áll:

  1. Rajz. A fémhuzal belép a kemencébe, ahol több szerszámon keresztül húzzák a kívánt méretű félkész termékeket;
  2. Hideg irány;
  3. Menethengerlés;
  4. Hőkeményítő kemence az erősségért.

Nincs értelme minden egyes gépet külön-külön megvásárolni az önmetsző csavarok gyártásához, jobb, ha egy teljes sort vásárol.

Egy "készlet" átlagos ára 20 000 dollár. Ennyibe kerül a berendezés, percenként mintegy 60 egységet gyártva. Havi két műszakban dolgozva 1,8-2 millió darabot lehet legyártani. A drága japán készülékek percenként akár 300 darabot is képesek elkészíteni, de csak nagy előzetes megrendelés esetén van értelme megvásárolni őket.


Kiváló minőségű és olcsó önmetsző csavar gyártósort kínálnak A tajvani LianTeng és FOB cégek, jó gépeket az odesszai Kupra cég értékesít. Az európai berendezések ára 30 ezer dollártól kezdődik.

Kapcsolódó költségek: dobozok késztermékek tárolására, kis szerszámok (kesztyűk, vödrök, lapátok stb.) - körülbelül 100 dollár.

Nyersanyagok önmetsző csavarok gyártásához

A hidegalakítás legjobb alapanyaga az acél (rozsdamentes, magas széntartalmú) vagy sárgarézhuzal. Általában a fogyóeszközöket tekercses tekercsek formájában vásárolják, ritkábban - a szükséges hosszúságú, már vágott nyersdarabok formájában. A legjobb acélhuzalmárkák az ST 08 KP és az ST 10 KP.

Anyagköltség- tonnánként 600-700 dollár körül. Egy ilyen tekercsből körülbelül 500 ezer egységnyi áru készül. Havonta 3-4 tonna huzalra lesz szüksége, amelynek összköltsége elérheti a 3000 dollárt.

Személyzet

A befektetés gyors megtérülése érdekében a műhely munkáját két műszakban kell megszervezni: két-két munkás. Béreljen szabadúszó könyvelőt. Eleinte érdemes a vezetői feladatokat elvállalni.

A takarítónővel együtt öt főállású alkalmazott dolgozik. Fizetési alap - körülbelül 2000 dollár havonta.

Áruk értékesítése

A készterméket legjobban a javítással és építéssel foglalkozó cégeknek, bútorgyáraknak, nagy építőanyag- és kötőelem-üzleteknek kínálják.

Ezek olyan vállalkozások, amelyek nagy mennyiségben vásárolnak. Kifizetődő a kis megrendelésekkel (kevesebb mint 100 ezer darab) dolgozni.

Költségek és hasznok

Szükséges a költségek és a jövőbeni nyereség részletes kiszámítása.

Tőkebefektetések az üzleti életben

  • Regisztrációs eljárás - 40 dollárig;
  • Helyiségbérlés három hónapra + javítás - 2300 USD;
  • Berendezések beszerzése és telepítése - 21 000 dollár;
  • Nyersanyagok vásárlása az első hónapban - 3000 dollár.

Összesen - körülbelül 26 000 dollár.

Havi költségek

  1. Bérleti díj - 450 $;
  2. Acélhuzal - 3000 dollár;
  3. Fizetés - 2000 dollár;
  4. Közüzemi és logisztikai költségek - 300 dollár.

Összesen - körülbelül 5700 dollár.

Havonta 1,7-2 millió csavart kiengedve ezer darabonként 4,6-5 dolláros nagykereskedelmi áron, 8500-9000 dollár bevételhez jutunk. Nettó havi jövedelem- körülbelül 3000 dollár.

Önmetsző csavargyártás, mint vállalkozás -. Hatalmas plusz az üzlet bővítésének, berendezések vásárlásának és nagyobb ügyfelekkel való együttműködésnek a lehetősége.




  • (184)
  • (102)

Az önmetsző csavar egy szabványos típusú rögzítőelem, amely lehetővé teszi a különböző alkatrészek összekapcsolását menetek párhuzamos vágásával. Ez a módszer meglehetősen kényelmes, ha polimer, fa és fém elemekkel dolgozik. Az önmetsző csavarokat széles körben használják az építőiparban, a háztartási készülékek gyártása során és számos összeszerelési szakaszban a gépészeti vonalakon. Ez egy és ígéretes faj. Eleget alacsony árak az áruforgalmat mindig jelentős mennyiség jellemzi, ami lehetővé teszi a stabil nyereség biztosítását.

A saját vállalkozás megnyitása önmetsző csavarok gyártására ma ígéretes és meglehetősen jövedelmező irány. Ennek a feladatnak a végrehajtásához csak néhány szakaszon kell keresztülmennie. Először is, a kezdő vállalkozóknak meg kell ismerkedniük a kész önmetsző csavarok gyártásának meglévő technológiájával. Ezt követően értékelje ki a piacon kínált gépeket, és válassza ki a feladatok és költség szempontjából legelfogadhatóbb berendezéstípusokat. Ugyanakkor fontos előre gondoskodni a potenciális vásárlók felkutatásáról, hogy az üzletbe fektetett befektetés megtérüljön, a berendezések pedig megtérüljenek. A terjesztési csatornák keresésével párhuzamosan készülhet.

Hogyan készülnek az önmetsző csavarok?

Az önmetsző csavarok gyártásának technológiai vonala számos kulcsfontosságú szakaszt tartalmaz. Nyersanyagként általában szabványos átmérőjű huzalt használnak. Egy gépbe táplálják, amely automata üzemmódban félkész terméket készít. A szeleteket az előre meghatározott termékhossznak megfelelően formázzuk. A következő lépés egy hidegfejezési eljárás, melynek eredménye az önmetsző fej megnyomása.

Egy szállítószalag segítségével a munkadarabok a géphez kerülnek, amely elválasztja a munkadarabon lévő szálakat. Ezt követően a kész önmetsző csavar átmegy a hőkezelés és a mosás szakaszán. A gyártási folyamat utolsó előtti szakasza a vegyszeres kezelés, amely után a termék felületén korróziógátló bevonat jelenik meg. Ezután az önmetsző csavart megszárítják, és minőségellenőrzésnek vetik alá.

A szabványoknak megfelelő önmetsző csavarokat becsomagolják és a raktárba küldik, ahonnan már izzadt vagy kiskereskedelmi áron osztják szét a vásárlók között. Bizonyos eredmények elérésekor és az első kapcsolatfelvételek megjelenése után építőipari cégekállítható. Ez kibővíti az anyagok választékát, és a kialakult üzleti kapcsolatokon keresztül az első ügyfelek megszerzéséhez.

Önmetsző gépek - ár

Valójában maga az önmetsző csavarok gyártási folyamata meglehetősen kompakt területen zajlik, mivel a gyártósor viszonylag kicsi. Számos konfigurációs lehetőség létezik. A kész önmetsző csavarok minősége és így ára a használt berendezés verziójától függ.

A hidegfejű gép egy olyan berendezés, amely két fő csoportra osztható, amelyek félig vagy teljesen védőburkolatot használnak. Különböző teljesítménymutatókkal rendelkeznek, általános rendszer menedzsment, használati képesség automatizált rendszerek Menedzsment A legegyszerűbb modellek egy meghatározott terméktípus gyártására irányulnak. A közepes és magas árkategóriába tartozó gépek az önmetsző csavarok szélesebb választékát teszik lehetővé. Ugyanakkor az ár elég erősen ingadozhat.

A menethengerlő gép lehetővé teszi a menethengerlés létrehozását egy speciális cserélhető szerszám segítségével. Modelltől függően lehetségessé válik a beállított menetemelkedés megváltoztatása. Az önmetsző csavar szilárdságának növeléséhez hőkeményítő kemence szükséges, amely a Brinell-skála szerint körülbelül 55 egység vagy több lehet. Maga a folyamat 1 percig 1000 Celsius-fokra melegít, további hűtéssel oltóközegben.

A galvanikus vezetéket speciális korróziógátló bevonat kialakítására használják az önmetsző csavar felületén. Számos lehetőség létezik:

  • foszfátozás;
  • oxidáció;
  • cinkbevonat stb.

A gyártósor ezen eleme több fürdőből áll, amelyekben elektrokémiai reakciók mennek végbe. A végső szakaszban centrifugára van szükség, amely elvégzi a szárítást késztermék forró levegő azonnal mosás után. Az ár nagymértékben változhat, az önmetsző vonal berendezésének minőségétől, a gyártás helyétől, a teljesítménytől és egyéb tényezőktől függően. A mini üzem létrehozásának minimális költsége 200-250 ezer rubel lesz. Hasonlítsa össze ezt más lehetőségekkel a saját indításához.

Ha a legegyszerűbb lehetőséget választja az önmetsző csavarok gyártásának megszervezésére, akkor megérheti a 60-75 ezer rubelért kapható húzógépet, a hidegvágó gépet (80 ezer rubel) és a menethengerlő gépet. (100 ezer rubel). A galvanikus bevonattal és centrifugával ellátott teljes vonal felszerelése 1 millió rubelbe kerül.

Tanács: Tartózkodjon drága, nagy teljesítményű berendezések vásárlásától, amíg ki nem alakítja a késztermékek értékesítési vonalait. Bizonyos esetekben érdemes használt felszerelést vásárolni. Az utolsó lehetőséget óvatosan kell megközelíteni, mivel nincs garancia arra, hogy az önmetsző gyártósor ilyen elemei elég hosszú ideig működnek. A vállalkozók gyakran figyelnek a KONNAR és a Fob által gyártott gépekre. Mindkét gyártó a szerszámgépek alacsony költségéről ismert.

Huzal önmetsző csavarok gyártásához - ár

Az önmetsző csavarok gyártásához ki kell választani a megfelelő alapanyagokat. Minden egyes kötőelemtípusnak megfelelő követelményei vannak a GOST-ban. A fémek jellemzői keménységben, hajlékonyságban, kémiai összetételben stb. különböznek. Az önmetsző csavarok készítéséhez általában rozsdamentes és magas széntartalmú acélt, sárgarézből készítenek.

Meg kell jegyezni, hogy az önmetsző csavarok gyártására szolgáló huzal, amelyet kész orsóban szállítanak, számos technikai árnyalat miatt előnyösebb. Anyag kiválasztásakor fontos tudni, hogy a vásárlók milyen célra kívánják használni a csavarokat. A fémből, fából és gipszkartonból készült kötőelemek esetében a követelmények jelentősen eltérhetnek. Beltéri használatra szánt önmetsző csavarról van szó, vagy kellően agresszív környezettel való érintkezés várható.

Tanács: tárgyalni az ügyfelekkel az alapanyagok nagykereskedelmi szállításáról. Ez jelentősen csökkenti a költségeket, amikor a gyártósor referenciaértékét az egyik önmetsző csavartípusról a másikra módosítják. Ugyanakkor a nyersanyagok nagykereskedelmi beszerzése általában valamivel olcsóbb.

Sokan érdeklődnek, hogy mennyibe kerülnek az alapanyagok az önmetsző csavarok gyártásának szabványos technológiájával. Általában ez az érték 2,5 ezer rubel tonnánként. Minden tonna huzal mintegy 500 ezer közepes méretű rögzítőelem gyártását teszi lehetővé.

Az önmetsző csavarok gyártásához meglehetősen könnyű önállóan kis műhelyt szervezni. Emellett számos nyitóajánlat található a piacon, amelyek segítségével még a tapasztalatlan kezdő vállalkozók is minimális kockázattal indíthatják el saját vállalkozásukat. A berendezés ára eltérő lehet, azonban átlagosan 0,25-1 millió rubelre lesz szükség az önmetsző csavarok gyártásához szükséges saját műhely létrehozásához.

Mentse el a cikket 2 kattintással:

Az építőipar továbbra is meglehetősen erőteljesen fejlődik, így az önmetsző csavarok gyártása nyereséges irány. Sokkal nagyobb igény mutatkozik rájuk, mint az azonos szögekre, a tartósabb rögzítők miatt. További plusz, hogy nem újdonság az önmetsző csavarok minigyári gyártása, ill. nagy cégek már bizonyos fokú bizalommal vannak ezen a területen. Miután megtakarított egy kis tőkét, kipróbálhatja magát úttörőként. Válasszon egy változatot a meglévőből, és vegye meg a lábát egy új rést. Ez általában bizonyos kockázatokat rejt magában, de a nyereség meglehetősen jelentős lehet.

Kapcsolatban áll

Az önmetsző csavar neve két szóból származik - "magam" és "vágott". Nem véletlen, hogy a rögzítőelemet, amelyet most megvizsgálunk, önmetsző csavarnak nevezték el. De így van: forgatva, rányomva belevágja magát a síkba és elvág benne egy szálat. Ez a folyamat az ST08KP és ST10KP acélminőségek hihetetlen sűrűsége miatt megy végbe.

Általában ezeknek a hardvertermékeknek a gyártása több szakaszban történik. Nézzük meg közelebbről, hogyan készülnek az önmetsző csavarok és csavarok.

Az első szakasz egy nyersdarab, az úgynevezett nyersdarab gyártása a jövőbeli csavar számára. Ebben a szakaszban kialakulnak a csavar fő alkotóelemei és paraméterei: a fej, a hegy és a rúd hossza. A csavar átmérője a használt huzal vastagságától függ.

A második szakasz a rúd befűzése. Valamint a nyersdarabok gyártása és a menetvágás speciális gépekkel történik. A nyersdarabokat a gép speciális tartályába öntik, egy vibrációs szállítószalag segítségével egyesével betáplálják a befűzéshez szükséges rekeszbe. Érdemes megjegyezni, hogy a gép munkatestei egy irányban táplálják a nyersdarabokat a munkaelemekhez képest - lapos szerszámok. A matricák szorosan belevágnak a csavarszárba, és a tengelyre merőlegesen mozognak. A matricák méretei pontosan megfelelnek a csavarok menetének paramétereinek.

Az éles hegynek és a magas hőmérsékleten megmunkált kemény felületnek köszönhetően az önmetsző csavar lágy és kemény anyagokon is átfúrható. Sőt, hogy az önmetsző csavarrúd sűrű felületekbe lehessen csavarozni, éles vége fúró formájában készül. Az önmetsző csavar elforgatásakor egy lyukat képez, amely pontosan egybeesik az átmérőjével. Meg kell jegyezni, hogy a hegy éles formája a gyártás kezdeti szakaszában alakul ki, a befűzés pedig a következő szakaszban.

Az önmetsző csavar kialakításának legfontosabb folyamata a magas hőmérséklet hatására történő keményedés. Az edzés folyamatát két tényező befolyásolja: az acél minősége és a stabil feltételek megteremtése közben technológiai folyamat... Mint már említettük, az önmetsző csavarok és csavarok gyártási folyamata teljesen gépesített. High-tech berendezéseket használnak a gyártáshoz és a legújabb technológia... De még a fentiek jelenléte esetén sem mindig lehet jó minőségű terméket elérni a kijáratnál.

Az utolsó szakasz egy korrózióálló felület kialakítása. A leggyakoribb módszerek az oxidáció, foszfátozás, horganyzás.

Rabitz

Az üzemünkben gyártott hálós láncszem készülhet akár 4 mm átmérőjű fekete vagy horganyzott huzalból, 20x20-90x90 mm-es hálószemekkel. A tekercs magassága akár 3 méter. 2. számú fémáru üzem eladó hálós háló nagy- és kiskereskedelem (szállítás lehetséges). Nem szabványos méretű hálóháló gyártása rendelni. A ZMI - 2 is gyárt "RABITSU" háló PVC bevonattal különböző színekben (készleten és megrendelésre). Minden információ a netezési láncról: történelem, gyártás, alkalmazás

Üzemünk kínálja Önnek tűzihorganyzott huzal különböző átmérőjűek bármilyen mennyiségben. további információért hívja a központi irodát: +7 (495) 645-97-55

Kerítés szakaszok a láncszem hálójából

Üzemünk sarokból, hálóval borított kerítésszelvényeket - hálóhálóból - kapukat, kapukat gyárt. Az ilyen kerítésszakaszokat standard méretben vásárolhatja meg, vagy méreteket rendelhet egyedi igényei szerint. Valójában egy kész kerítést vásárol. Nem kell aggódnia a háló felszerelése és nyújtása miatt. Egy ilyen kerítés tovább tart!

Hegesztett kerítésszakaszok

Különféle típusok: Választhat az általunk kínált lehetőségek közül, vagy megrendelheti tőlünk saját vázlatai vagy rajzai alapján hegesztett kerítésszelvények elkészítését. Az ilyen kerítések mindenhol megfelelőek: az ország előkertjének kerítésétől az illetéktelen személyek építkezési területre való bejutásának korlátozásáig.

horganyzott fémlemezből készült, vastagsága 0,5 mm. 1,0 mm-ig. egyidejű lyukasztás és rajzolás módszerével.

Önmetsző csavarok

A 2. számú fémipari üzem többféle célra és különböző bevonatokkal kínál: oxidált, horganyzott, sárga áteresztésű önmetsző csavarokat. A gyakori menetű önmetsző csavarokat vékony fém alkatrészek műanyaghoz vagy fához való rögzítésére használják. Önmetsző csavarok durva menettel fa alkatrészek rögzítésére, szigetelésre, farostlemezre stb.

Körmök

A 2. számú fémipari üzem a legegyszerűbb konstrukciótól a polírozott szögekig sokféle szöget gyárt és értékesít, beleértve a pala polírozott szögeket is. A körmök teljes választéka Vásárolhat pontjainkon a kiskereskedelmi forgalom vagy nagykereskedelme moszkvai irodánkon keresztül.

Kemenceöntés

Ha szükséged van öntöttvas termékek tűzhelyekhez, akiket általában hívnak, akkor nekünk szól!
Az öntöttvasból nyaralókba és kertekbe kisméretű összecsukható kályhák, valamint kályhák egyes részei és tartozékai készülnek.
Vasöntés magas hőmérsékleten elég erős, nincs kitéve korróziónak és deformációnak, tartós.

Csavarok és anyacsavarok

Egyéb rögzítőelemek és hardverek

A 2. számú fémipari üzem számos egyéb kötőelemet és vasalatot kínál, nevezetesen: csavarok, dióféléket különböző szabványos méretek, alátétek, szegecsek. Gyárunk ilyen ritkán kínált eladásra értékesít hardver mint a lánchegesztett (nincs minőségellenőrzés), karabinerek.