S-25 masaüstü delme makinesi üreticileri:

• Novosibirsk Radyoteknik Koleji
• Kalyazinsky Makine İmalat Koleji. Eğitim ve üretim atölyeleri

C-25 masaüstü delme makinesi. Amaç ve Kapsam

Masa delme makinesi "S-25", koşullar altında dökme demir, çelik, demir dışı alaşımlar ve metalik olmayan malzemelerin küçük parçalarında hassas delikler açmak için tasarlanmış hassas bir makinedir. endüstriyel Girişimcilik, tamir atölyeleri ve ev atölyeleri.

S-25 makineleri aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmenizi sağlar:

• sondaj
• havşa açma
• dağıtım
• raybalama

S-25 masaüstü delme makinesinin (Kalyazinsky Machine-Building College) temel teknik özellikleri

Seri üretimin başlangıcı - 1953.

• Maksimum delme çapı - Ø 5 mm
• Maksimum delme derinliği (mil stroku) - 75 mm
• Mil ekseninden yatağa olan mesafe (uzatma) - 185 mm
• Mil RPM Limitleri - (6 adım) 1600..8000 rpm
• Mil ucu - SAAT 10'DA
• Motor gücü: 400 sal
• Makina ağırlığı: 128 kilogram

mil C-25 makinesi, motor devrinde 1600, 2500, 4000 rpm olmak üzere 3 kesme hızı seçeneği sağlayan üç kademeli tahrik kasnaklarından üç dönüş hızı alır. 1400 rpm. motor hızında 2800 rpm iş mili hızı - 3200, 5000, 8000 rpm'dir.

İş mili makinesi S-25'in sonu- GOST 9953'e göre (Kısaltılmış alet konileri) dış kısaltılmış koni B10 (Mors konik KM1) - kısaltılmış koni: D = 10.094 mm.

Kısaltılmış bir koni B10, GOST 8522'ye (Üç çeneli matkap aynaları) göre 0,5÷4 mm sıkma aralığına sahip 4. standart boyuttaki üç çeneli bir matkap aynasına karşılık gelir.

4. boyutta 3 çeneli delme aynası için bir sembol örneği:

Kartuş 4-B10 GOST 8522-79

Mors konik aracı kısaltılmış

Alet konisi - Mors konisi - en yaygın kullanılan alet bağlantılarından biridir. 1864 civarında Stephen A. Morse tarafından tanıtıldı.

Mors konik sekiz boyuta ayrılmıştır- KM0 - KM7 (İngilizce: MT0-MT7, Almanca: MK0-MK7).

Mors konikliği için standartlar: GOST 25557 (Takım konileri. Ana boyutlar), ISO 296, DIN 228. İnç ve metrik standartlara göre yapılan koniler, şaft dişi hariç her şeyde değiştirilebilir.

Birçok uygulama için, Mors koniğinin uzunluğunun aşırı olduğu kanıtlanmıştır.. Bu nedenle, dokuz standart kısa Mors konik boyutu (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45) için bir standart getirildi, bu boyutlar koninin daha kalın kısmı çıkarılarak elde edildi. Kısa koninin tanımındaki sayı, koninin kalın kısmının mm cinsinden çapıdır.

Kısa koniler için Rus standardı GOST 9953 Takım konileri kısaltılmıştır.

Matkap aynaları için Rus standardı GOST 8522Üç çeneli mandrenler.

1. B7- Mors konikliği KM0, D = 7.067 mm;
2. B10- Mors konikliği KM1, D = 10.094 mm. kartuş 4-B10(0,5÷4 mm);
3. B12- Mors konikliği KM1, D = 12.065 mm. kartuş 6-B12(0,5÷6 mm), Kartuş 8-B12(1÷8 mm);
4. B16- Mors konikliği KM2, D = 15.733 mm. kartuş 10-B16(1÷10 mm), Kartuş 13-B16(1÷13 mm);
5. B18- Mors konikliği KM2, D = 17.780 mm. kartuş 16-B18(3÷16 mm);
6. B22- Mors konikliği KM3, D = 21.793 mm. kartuş 20-B22(5÷20 mm);
7. B24- Mors konikliği KM3, D = 23.825 mm;
8. B32- Mors konikliği KM4, D = 31.267 mm;
9. B45- Mors konikliği KM5, D = 44.399 mm.

Neresi D- ana düzlemdeki koninin çapı.

C-25 tezgah üstü delme makinesi, 0,5 mm'den 4 mm'ye kadar hassas delikler açmak için tasarlanmış hassas bir makinedir.

Mil dönüşü, bilyalı rulmanlar üzerine monte edilmiş, 3 kademeli kasnaklı ayrı bir sincap kafesli tip elektrik motorundan yapılmıştır, böylece iş mili iki hızlı bir elektrik motoru 1400, 2800 ile 1600 ila 8000 rpm arasında değişen altı farklı hızda dönebilir. rpm.

Motor çalıştırma paket anahtarı ile yapılır.

mil hafif, iyi dengelenmiş alüminyum kasnaklar, kalıplanmış bir kasa ile korunan, çıkarılması kolay bir kapağa sahip sonsuz düz kayış sayesinde sorunsuz çalışma.

Kemer gerginliği motor braket ile birlikte hareket ettirilerek gerçekleştirilir.

Milin üst ucu makine yatağı burcuna monte edilmiş ayrı bilyalı rulmanlar üzerinde dönen bir kasnaktan boşaltılır. Alt uçta bir pens takmak için konik bir delik ve bir sıkıştırma somunu için bir diş bulunur.

Matkap kafası delme mili ve besleme mekanizması ile tüm tahriki içerir. Vida ve somun ile ürün boyutuna uygun yüksekliğe ayarlanır ve kol ile kolona kenetlenir.

Uzuv halkası, istenen derinliğe ulaşıldığında halka bir duruş alacak ve silindirin dişli ile dönüşünü durduracak şekilde kurulur.

Mil besleme- manuel, hassas bir kol, dişli ve mil kabı vasıtasıyla üretilmiştir.

Delme mili, manşonla birlikte, dişli ve kol ile bağlantılı olan ayarlanabilir bir yassı yay ile flanşta bulunan dengelenir. Mili belirli bir delme derinliğine ayarlamak için dişli miline yerleştirilmiş özel bir bilezik kullanılır ve yatak üzerindeki durdurma vidası sınırlayıcı görevi görür.

sondaj masası Stifnerli dikdörtgen bir levhadır ve aynı zamanda kolonun tabanıdır. Tabla, soğutma sıvısını boşaltmak için geniş bir oluk ve armatürleri takmak için iki T-yuvası ile donatılmıştır.

Makine sütunu yan tarafta delikler bulunan büyük iş parçalarını delmek için geniş bir destek yüzeyi bırakarak T-yuvası boyunca hareket ettirilebilir.

Normal bir tabloyu büyük bir tabloyla değiştirmek, birkaç sütunu yan yana yerleştirmeyi mümkün kılar ve tek tek sütunlar arasındaki mesafe istediğiniz gibi ayarlanabilir.

C-25 delme makinesinin fotoğrafı

C-25 delme makinesinin fotoğrafı

C-25 delme makinesinin fotoğrafı

Bir delme makinesinin C-25 Kinematik diyagramı

C-25 delme makinesinin kinematik diyagramı

Delme makinesi S-25 bileşenlerinin yeri

1. Sütunlu çalışma tablosu
2. Mil sürücüsü
3. elektrik motoru
4. Mil besleme ünitesi ve başlığı kolon boyunca hareket ettirmek için bir ünite ile delme kafası (mesbaşı)

Delme makinesi s-25 için kontrollerin yeri

1. Dikey mil kolu
2. Sütun üzerinde matkap kafası kelepçe kolu
3. Delme kafasını kolon boyunca hareket ettirmek için el çarkı
4. Elektrik motoru hız anahtarı

Delme makinesi s-25'in mil besleme ünitesi

Delme makinesi s-25 mil montajı

Delme makinesi s-25'in elektrik devresi

S-25 delme makinesinin montajı

Makine bir masaya kurulur. Cıvataları sıkmadan önce, makine tam olarak hizalanmalıdır, bunun için masaya bir seviye boyunca ve çapraz olarak yerleştirilir. Uzlaşmadan sonra, seviyeyi gözlemleyerek cıvatalar sıkıca sıkılmalıdır.

Makine başlangıcı

Çalıştırmadan önce makine iyice temizlenmeli, gazyağı ile yıkanmalı, silinmeli ve yağlanmalı, sürtünme yüzeylerine ve yağlama deliklerine özellikle dikkat edilmelidir. Makinenin doğru kurulumundan ve montajından emin olduktan sonra, ünitelerin ve mekanizmaların herhangi bir yönde dönüşünü ve hareketini kontrol ettikten sonra, makine bir süre boşta çalışmaya başlar, bu sırada bireysel mekanizmaların çalışması kontrol edilir.

Yukarıdaki işlemler yapıldıktan sonra herhangi bir şüphe yoksa makineye yük verilir.

Makine ayarı

Mil yuvasının yatakta kenetlenmesi, motorun kayışı gerdirmek için hareketi, delme kafasının iş parçasının yüksekliğine göre ve belirli bir delme derinliğinde montajı ayara tabi tutulur.

Kontrol

Makinenin açılması ve kapatılması, bir toplu anahtar kullanılarak motorun çalıştırılması ve durdurulması ile yapılır.

Hız değişimi, makinenin kasasına yerleştirilen hız tablosu tarafından yönlendirilen motor kapalı ve kasa kapağı çıkarılmış halde kayışın kasnakların bir adımından diğerine aktarılmasıyla yapılır.

makine yağlama

Yağlanacak en önemli parçalar, makinenin çalışması sırasında on yılda bir kez yağlayıcılara 2 numaralı mil yağı dökülerek yağlanan mil ve mil tasıdır.

Milin bilyalı yataklarında ve mil kasnağında bulunan teknik vazelin 3 ayda bir değiştirilir.

S-25 makinesinin teknik özellikleri

• С-25 (1) - Novosibirsk Radyoteknik Okulu
• S-25 (2) - Kalyazinsky Makine İmalat Koleji

S25-4AB serisinin dört taraflı makineleri, doğal nem de dahil olmak üzere çeşitli kalıplanmış ürünlerin ve profilli ahşapların üretimi için tasarlanmıştır.

Ayırt edici özellikler ve donanım

• özel işleme tabi tutulmuş ağır döküm yatak, işleme sırasında oluşan titreşimleri sönümler, yüksek kaliteli ürünler elde etmenizi sağlar;
• artan doğrulukta yüksek hızlı iğler;
• servis masalarının üretimi için, Art. Artan aşınma direnci için 40X (kromlu);
• üst ve alt besleme silindirli dağınık tip besleme mekanizması;
• modüllerin şaftındaki kasnak serbestçe hareket eder, bu da 4 sabit vites elde etmenizi sağlar. Elektrik panosuna monte edilmiş bir frekans dönüştürücü ve elektrik motorunun dönüş hızının değiştirilmesi ile birlikte, ortaya çıkan hız aralığı, herhangi bir iş parçasının garantili bir broşu ile 2 ila 40 m/dak'dır;
• üst besleme silindirleri, düşük negatif sıcaklıklarda işlemeye izin veren mekanik kelepçelerle donatılmıştır;
• besleme üst silindirleri, basıncı ayrı ayrı ayarlayabilen, sürekli olarak ayarlanabilen basınç kuvvetine sahip bir pnömatik sıkıştırma sistemi ile donatılabilir;
• üst besleme silindirleri, silindirlerin ahşaba daha az girintisi ile iş parçasının herhangi bir nemde işlenmesini sağlayan “kurt dişi” oluk ile yapılır;
• tabla yağlama sistemi, besleme mekanizması üzerindeki yükü azaltmak ve kereste doğal nemi çekmek için kullanılır;
• makineler, iğlerin hareketinin dijital gösterge sistemi ile donatılmıştır.

İşlenmiş kereste aşağıdaki parametreleri karşılar

• işlenmiş iş parçasının taban tarafının düzlüğü 1000 mm uzunluğunda 0,3 mm'den fazla değil;
• işlenen iş parçasının taban yüzünün kenarlarının dikliği 100 mm'lik bir uzunluk boyunca 0,25 mm'den fazla değil;
• işlenmiş numunenin kalınlık ve genişliğinin tekdüzeliği 0,3 mm'den fazla değildir.

Tasarım özellikleri

	Yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmış döküm yatak, makinenin özel sağlamlığını ve güvenilirliğini sağlar, titreşimleri minimuma indirir.
	Uzun ön besleme tablası, işlenen iş parçalarının kalitesini ve hassasiyetini artırır.
	Elektrik dolabı ve kontrol paneli modern ekipmanlarla donatılmıştır.
	Ön kıskaçlar (kesitli tip) ve arka kıskaçlar işleme boyutuna göre ayarlanabilir, iş parçasının giriş ve çıkışındaki "yırtılmaları" tamamen ortadan kaldırır.
	Yüksek nemli iş parçalarını işlemek için üst besleme silindirleri "kurt dişli" oluk ile yapılır
	İş parçasının kesme bölgesinden geçişini kolaylaştırma ve tablaların yüzeyinden reçine ve tozun uzaklaştırılması görevi yağlama sistemi ile çözülür.
	Mil konumlandırma sistemi makinenin ön paneline monte edilmiştir. Kullanım kolaylığı için mekanizmalar, ayar ve kontrolü kolaylaştıran 0,1 mm hassasiyete sahip dijital göstergelerle donatılmıştır.
	Besleme hızı değişimi, bir varyatör tarafından sağlanan kademesizdir. Bu, işleme sırasında iş parçalarının düzgün ve sürekli beslenmesini garanti eder. Tork, kardan milleri kullanılarak alt besleme silindirlerine iletilir.

Makinenin temel donanımı

Seçenek olarak sipariş edilen yedek parçalar ve aksesuarlar

istek üzerine ve ek ücret karşılığında

Makine, bir uygunluk sertifikası ve üreticinin işaretleri ile onaylanan bu mal grubu için mevcut GOST'lere ve TU'ya uygundur.

Tedarik edilen ekipman, teslim tarihinden itibaren 12 ay garantilidir. görevlendirmek.

Besleme sürücüsü

Boşluk besleme mekanizması bir elektrik motoru (1) tarafından çalıştırılır.

Elektrik motorundan modül miline besleme tahriki, elektrik motoru şaftı üzerinde bir kasnak (2) ve modüllerin (5) yivli şaftı (4) üzerinde bir kasnak (3) tarafından organize edilmektedir. Makaralar 2 kademeli, ortak kullanımlı 3 telli v-kayışları A-1000 III GOST 1284.1-88 (6).

Modüllerin yivli milindeki kasnak serbestçe hareket eder, bu da 4 sabit dişli elde etmenizi sağlar. Makinenin elektrik kabinine monte edilen ve elektrik motorunun dönüş hızını değiştiren bir frekans dönüştürücü ile birlikte, elde edilen toplam hız aralığı 2 ila 40 m/dak'dır. Kayışların gerdirilmesi, gevşetilmesi veya yeniden düzenlenmesi, koruyucu (7) çıkarılarak ve dişli vida (8) çevrilerek yapılır.

1. vites. 50 Hz'de besleme hızı 7 m/dak (frekans dönüştürücü ile 2…14 m/dak)	2. vites. Besleme hızı 50 Hz'de 10 m/dak (frekans dönüştürücü ile 5…20 m/dak)
3. vites. Besleme hızı 50 Hz'de 13 m/dak (frekans dönüştürücü ile 6…26 m/dak)	4. vites. Besleme hızı 50 Hz'de 19 m/dak (frekans dönüştürücü ile 9…40 m/dak)

Üretici ülke: Rusya

S25-4AB. dört freze mili ağır seri makine.

Ağır S25-4AB serisinin makinesi, doğal nem de dahil olmak üzere çeşitli kalıplanmış ürünlerin ve profilli kerestelerin üretimi için tasarlanmıştır.

• Özel işleme tabi tutulmuş ağır döküm yatak, işleme sırasında oluşan titreşimleri sönümleyerek yüksek kaliteli ürünler elde etmenizi sağlar.
• Arttırılmış doğrulukta yüksek hızlı iğler.
• Besleme tablalarının imalatında aşınma direncini artırmak için 40X çelik (kromlu) kullanılır.
• Üst ve alt besleme silindirleri ile dağıtılmış besleme mekanizması.
• Elektrik motorundan modül miline besleme tahriki, elektrik motoru şaftı üzerinde bir kasnak ve modül şaftı üzerinde bir kasnak tarafından düzenlenir. Kasnaklar, ortak V-kayışlarının kullanımı ile 2 kademeli, 3 tellidir. Modüllerin şaftındaki kasnak serbestçe hareket eder, bu da 4 sabit vites elde etmenizi sağlar. Elektrik panosuna monte edilmiş bir frekans dönüştürücü ve elektrik motorunun dönüş hızının değiştirilmesi ile birlikte, ortaya çıkan hız aralığı, herhangi bir iş parçasının garantili broşlaması ile 2 ila 40 m/dak'dır.
• Üst besleme silindirleri, düşük negatif sıcaklıklarda işlemeye izin veren mekanik kelepçelerle donatılmıştır.
• Besleme üst silindirleri, basıncı ayrı ayrı ayarlayabilen, sürekli olarak ayarlanabilen basınç kuvvetine sahip bir pnömatik sıkıştırma sistemi ile donatılabilir.
• Üst besleme silindirleri, silindirlerin ahşaba daha az girintisi ile herhangi bir nemde iş parçasının işlenmesini sağlayan "kurt dişli" oluk ile yapılır.
• Tabla yağlama sistemi, besleme mekanizması üzerindeki yükü azaltmak ve kereste doğal nemi çekmek için kullanılır.
• Makineler, iğlerin hareketinin dijital gösterge sistemi ile donatılmıştır.
• Aspirasyon sistemi bir makine desteği başına 2000 m3/h oranında satın alınmaktadır.
• Makine, bir uygunluk sertifikası ve üreticinin işaretleri ile onaylanan bu mal grubu için mevcut GOST'lere ve TU'ya uygundur.
• Tedarik edilen ekipman, üretici veya tesis temsilcisi (bayi) tarafından devreye alındığı tarihten itibaren 12 ay garantilidir.

• İşlenen iş parçasının taban tarafının düzlüğü, 1000 mm uzunluğunda 0,3 mm'den fazla değildir.
• İşlenen iş parçasının taban yüzünün kenarlarının dikliği, 100 mm'lik bir uzunluk boyunca 0,25 mm'den fazla değildir.
• İşlenen numunenin kalınlık ve genişliğinin tekdüzeliği 0,3 mm'den fazla değildir.

Yedek parçalar ve aksesuarlar*, isteğe bağlı olarak sipariş edilir (istek üzerine ve ek ücret karşılığında). Kesin fiyat ve üretim süresini yöneticilerimiz ile kontrol edebilirsiniz.

* - makine ile birlikte verilen ağaç kesme aletlerinin aralığı ve miktarı, tedarik sözleşmesine göre belirlenir (silindirik frezeler dahil).

• Ses geçirmez çit. Personelin gürültü titreşimlerinden korunması - 1 adet.
• 2.3 iğ, her biri 15 kW elektrik motorları. Dikey kaliperlere artırılmış güce sahip elektrik motorlarının montajı - 1 set.
• Elektrik motorları 7,5 kW. Kaliperlerden herhangi birine azaltılmış güçte elektrik motorları takmak mümkündür - 1 set.
• Ahşap ambalaj kutusu - 1 adet.
• Titreşim desteği. Temeldeki kurulumlar - 6 adet.
• Pnömatik sıkma sistemi. Basınç silindirlerinin basınç ayarını kolaylaştırır. (S25-4AB.70.000) - 1 takım.
• Mandrel doğru penstir. Üst yatay işmiline 60 mm delik çapına sahip bir ağaç kesme aleti monte etme imkanı. (IP.07.000) - 1 adet.
• Mandrel doğru penstir. Sağ dikey iş miline 60 mm delik çapına sahip bir ağaç kesme aleti monte etme imkanı. (IP.07.000-02) - 1 adet.
• Mandrel pens kaldı. Sol dikey iş miline 60 mm delik çapına sahip bir ağaç kesme aleti monte etme imkanı. (IP.08.000-02) - 1 adet.
• Kesicileri çıkarmak için cihaz. Silindirik ağaç kesme makinelerinin mil millerinden çıkarılması. (IP.12.000) - 1 adet.
• Kombine değirmenlerin bıçaklarının montajı için cihaz. Bıçakların 140 mm çapındaki ağaç kesme silindirik planya tamburlarına montajı. (IP.23.000-02) - 1 adet.
• Temel cıvatası. Titreşim destekleri satın alınmadıysa. (1.1.M20X330. St3 GOST 24379.1-80) - 6 adet.

* - profil kesiciler alt desteğe takılmamıştır.

• Makine monte edilmiştir. (S25-4AB.00.000) - 1 adet.
• Manşon (dar iş parçalarını işleme imkanı). İş parçası yönünde sol sıra besleme dişlisi silindirleri yerine kurulum. (C16-1A.00.028) - 8 adet.
• Anahtar. Aleti iş miline sabitleyen somunun sıkılması ve gevşetilmesi. (IP.16.000) - 1 adet.
• Anahtar. Aleti iş miline sabitleyen somunun sıkılması ve gevşetilmesi. Doğru dikey kumpas ile kullanım kolaylığı. (IP.17.000) - 1 adet.
• Yüzük seti. Çeşitli uzunluklarda ahşap kesme aletleri takma imkanı için yatay mil milleri için ara parçalar. (IP.35.000) - 4 adet.
• Kaldıraç. Kaliperlerin yatay ve dikey yönde hareketi. Kilitleme vidalarının gevşetilmesi ve sıkılması. (DIN468-160-V17) - 1 adet.
• Anahtar. (7812-1606 D Chem. Ox. prm. GOST 25787-83) - 1 adet.
• Kulaklık antinoise. (COM 3 GOST 12.4.051-87) - 1 adet.
• Ek destek. 160 mm'den daha geniş genişliğe sahip iş parçalarının alt yatay mil ile işlenmesi. (C25-4A.12.500) - 1 adet.
• Ek destek. 160 mm'den büyük iş parçalarının üst yatay işmili ile işlenmesi. (C25-4A.15.500-02) - 1 adet.
• Manuel. (S25-4AB RE) - 1 adet.

Boşluk besleme mekanizması bir elektrik motoru (1) tarafından çalıştırılır. Elektrik motorundan modül miline besleme tahriki, elektrik motoru şaftı üzerinde bir kasnak (2) ve modüllerin (5) yivli şaftı (4) üzerinde bir kasnak (3) tarafından organize edilmektedir. Ortak V-kayışları A-1000 III GOST 1284.1-88 (6) kullanan 2 vitesli, 3 oluk kasnaklar. Modüllerin yivli milindeki kasnak serbestçe hareket eder, bu da 4 sabit dişli elde etmenizi sağlar. Makinenin elektrik kabinine monte edilen ve elektrik motorunun dönüş hızını değiştiren bir frekans dönüştürücü ile birlikte, elde edilen toplam hız aralığı 2 ila 40 m/dak'dır. Kayışların gerdirilmesi, gevşetilmesi veya yeniden düzenlenmesi, koruyucu (7) çıkarılarak ve dişli vida (8) çevrilerek yapılır.

Besleme hızı 50 Hz'de 7 m/dak (frekans dönüştürücü ile 2-14 m/dak).

Besleme hızı 50 Hz'de 10 m/dak (frekans dönüştürücü ile 5-20 m/dak).

Besleme hızı 50 Hz'de 13 m/dak (frekans dönüştürücü ile 6-26 m/dak).

Besleme hızı 50 Hz'de 19 m/dak (frekans dönüştürücü ile 9-40 m/dak).

Dört taraflı makine S25-5AB, doğal nemle biçilmiş kereste dahil olmak üzere çeşitli kalıplanmış ürünlerin ve profilli kerestelerin üretimi için tasarlanmıştır.

Makine, çalışma sırasında meydana gelen titreşimleri etkin bir şekilde sönümleyen ağır bir çerçeveye ve ısıl işlem görmüş çelikten yapılmış, hassas işlenmiş ve kontrollü, yüksek hassasiyette dinamik olarak dengelenmiş millere sahiptir. Üst kaliteürün işleme. Yem tablalarının yüksek aşınma direnci, imalatlarında krom kaplı çelik kullanılarak elde edilir.
İş parçası besleme hızı, bir frekans dönüştürücü (kademesiz hız kontrolü) ve 4 sabit hız ayarlamanıza izin veren hareketli V-kayışlı kasnak sistemi kullanılarak 2 ila 40 m/dak aralığında değiştirilebilir. . İş parçasını herhangi bir nemde tutmanın ve çekmenin güvenilirliği, düşük sıcaklıklarda bile kusursuz çalışan üst besleme silindirlerinin mekanik kelepçelerinin yanı sıra silindirlerin özel oluklarıyla sağlanır. Makine millerinin belirli bir konumunda hareket ettirilmesi ve ayarlanması, bir dijital gösterge sistemine göre gerçekleştirilir. Doğal nemin iş parçasını hareket ettirirken besleme mekanizması üzerindeki yükü azaltmak için tabla yağlama sistemi bulunmaktadır.
İsteğe bağlı olarak makine, basıncı ayarlamak için üst silindirler için bir pnömatik kelepçe sistemi ve iş parçasının uzunlamasına kesilmesi için bir set ile donatılabilir.

Bitmiş ürün kalitesi:
- 1000 mm'lik bir uzunluk boyunca taban tarafının düzlüğünden sapma 0,3 mm'den fazla değil;
- işlenen iş parçasının taban plakasının kenarlarının dikeyliği, 100 mm'lik bir uzunluk boyunca 0,25 mm'den fazla değil;
- ürünün işlenmiş numunesinin kalınlık ve genişliğinin tekdüzeliği 0,3 mm'den fazla değil

S25-5AB makinesinin teknik özellikleri

Teslimat içeriği:

Ek ekipman:

Kaliperlerin hareket miktarı, mm:

Sabit besleme oranları:

S25-5AB makinesi bir uygunluk sertifikasına sahiptir.
Garanti süresi, üretici tarafından devreye alma tarihinden itibaren 12 aydır.