Ціни на енергоносії і паливо, що постійно зростають, змушують споживачів ретельніше підходити до їх вибору або знаходити альтернативні варіанти, щоб заощадити кошти і при цьому досягти максимальної віддачі від вкладень. У наш час зробити це непросто, адже пропозицій на ринку є достатньо, до того ж часто з'являються нові технологічні види теплотворних матеріалів, тому доводиться вивчати існуючі варіанти, щоб не викинути гроші на вітер.

Вугільно-деревні брикети: різновиди сировини

Щодо низька ціна, Простота у виготовленні, доступність придбання та ефективність паливних брикетів призвела до зростаючої популярності у споживачів та повсюдному їх поширенню. Тим часом, існують різновиди цього виду палива за використовуваною сировиною, а також формою кінцевого виробу.

Вугільні брикети для опалення виготовляються з різних видів вугілля, таких як:

• бурий (найпоширеніший і найдешевший варіант);
• дерев'яний (складніша технологія виготовлення, що передбачає використання додаткового обладнання);
• антрацит (найдорожча, але й найефективніша сировина: найкращі показники тепловіддачі).

Для виробництва брикетованого палива не потрібна сировина високої якості. Для цієї мети цілком придатні вугільний пил і дрібниця, а також відходи, які погано спікаються, провалюються крізь ґрати та не годяться для безпосереднього використання у печах чи виробництва коксу.

Склеювальні речовини

Як сполучна можна використовувати різні компоненти, які впливають на якість і характеристики кінцевого продукту. Це такі речовини, як:

• кам'яновугільна смола;
• глина;
• сода;
• патоки;
• смола;
• декстрин;
• вапно;
• білок та багато інших.

Вибір сполучного компонента залежить від виду основної сировини та її якості. Також залежно від застосування того чи іншого компонента змінюватиметься технологія виробництва брикетів та її трудомісткість.

Що являють собою

Вугільний брикет – твердопаливний продукт, що виготовляється у вигляді брусків різних конфігурацій та розмірів, які спресовані під високим тиском та температурою. Для скріплення частинок сировини та міцності виробів застосовуються цементуючі компоненти, які можуть бути органічними та неорганічними.

Ефективність цього енергоносія полягає в його параметрах тепловіддачі та тривалості горіння, які вищі, ніж у звичайного кам'яного вугілля. Форма та щільність брикетів також мають значення для ефективності, оскільки завдяки їм це паливо підтримує рівномірне прогнозоване прогоряння та підтримка постійної температури у тривалості всього процесу горіння. Відходи, що залишаються після згасання, у вигляді золи становлять всього 3%, у традиційного вугілля цей показник у 10 разів вище, при цьому брикети не розвалюються в печі до повного прогоряння.

Де застосовується і де використовувати не можна

В основному його використовують для опалювальних потреб у побуті, але з недавнього часу найчастіше стали використовувати на металургійних та хімічних підприємствах, а також електростанціях та в котельнях. Взагалі брикети можна використовувати будь-якому підприємстві чи приватному будинку, де встановлено устаткування, працююче на твердому паливі – вугіллі, дровах тощо.

Але слід знати, що в жодному разі не можна використовувати вугільний брикет для розведення вогню в мангалах, грилях та інших печах для приготування їжі, на яких відбувається безпосередній контакт диму з продуктами харчування. Таке обладнання просто не розраховане на температуру, вироблену даним паливом, і воно вийде з ладу, а їдкі та шкідливі речовини, що містяться у вугіллі, зроблять їжу непридатною до вживання.

Виготовлення у промислових обсягах

Оскільки технологія виготовлення дещо відрізняється залежно від виду сполучної речовини, то можна розглянути виробництво вугільних брикетів на основі компоненту, що найчастіше використовується – кам'яновугільної смоли (дьоготь вугільний).

Спочатку сировину промивають від бур'янів, а потім дроблять і сушать до необхідних параметрів. З цією метою воно через приймальний бункер засипається в дробарку, а далі через шнек надходить в сушарку. Висушена вугільна дрібниця сортується за фракціями: вугілля розміром від 0 до 6 см надходить у змішувач, а великі за розміром – знову в дробарку. Після калібрування в мішалку до підготовленої основної сировини додають сполучну речовину.

Коли потрібні компоненти завантажені, вони змішуються в однорідну масу, яку розподіляють по осередках прес-форм, де за допомогою гарячої пари та високого тиску отримана суміш перетворюється на вугільний брикет. Отримані вироби переміщують в охолоджувальні бункери на 8 годин. Відсів бракованих форм та подальша фасування у мішки по 25 кг завершують процес виробництва.

Вугільні брикети своїми руками

Для цього можна використовувати ручний прес або саморобний шнековий екструдер. Також можна, за відсутності обладнання, зробити це вручну. На відміну від заводського процесу виготовлення, у домашніх умовах замість просушування вугільної дрібниці її навпаки змішують із водою. Не потрібно додавати сполучну речовину. Головне - дотримуватися двох умов:

• фракцію вугілля – не більше 6 см і що менше, тим краще;
• отримана маса повинна бути пластичною та густою, щоб її можна було ліпити руками або брикетувати у прес-формі за допомогою ручного преса.

Після процесу брикетування добре просушити вироби. Слід врахувати, що отриманий за допомогою ручного пресування вугільний брикет непридатний для транспортування, оскільки він тендітніший, ніж заводський. Також у ручного методу дуже низька продуктивність: потрібно докласти багато зусиль і часу, щоб заготовити паливо на весь сезон.

Використання екструдера прискорює процес брикетування, а якість виробів набагато вища, ніж при ручному способівиготовлення. Тут потрібно просто засипати сировину в бункер і отримувати готові вироби високої якості, які підходять для транспортування. Однак вартість самого агрегату та його складових (електродвигуна, редуктора та ін) високі і не всім по кишені.

Все частіше люди купують твердопаливні печі та котли. Вся справа в постійно зростаючій вартості комунальних послугза опалення. І щасливчики, що живуть у приватних будинках, можуть відмовитись від центральної подачі тепла, і перейти не просто на автономне опалення, а користуватися обігрівом, що не залежить від газу та електрики. Однак для таких приладів потрібно купувати паливо, видів якого є величезна кількість. Щоб вам було легко вибрати найкращий варіант, ми розповімо вам про такий вид палива, як вугільні брикети.

Що таке вугільні брикети

Існує безліч різновидів палива для опалення будинку. Раніше найпопулярнішим варіантом були дрова, а потім почали з'являтися паливні брикети. Цей матеріал поступово почав витісняти з використанням прості дрова.

Їхньою головною перевагою є можливість виготовлення з різних відходів. Це не тільки знижує вартість подібних матеріалів, але й не таке шкодить природі. Також пресовані брикети довше горять та мають високий ККД.

У брикети спресовують різні матеріали. Деревні відходи, сільськогосподарські відходи та вугілля, вірніше його пил. Такі кам'яновугільні брикети горять без відходів і при цьому мають високий ККД.

Брикетоване вугілля використовувалося вже наприкінці ХІХ століття. Тоді таке паливо виготовлялося із відходів деревного вугілля: його бракованих частинок та пилу. Щоб скріпити елементи між собою, використовувалася смола та механічний прес.

Вугільні брикети, які виготовляють нашого часу, мають схожу технологію виробництва. Проте брикетування деревнокутних відходів переважно носить хаотичний характер. Таке паливо виготовляється невеликими підприємствами.

Що додають для скріплення вугільних відходів у наш час:

1. Зазвичай зчеплення сировини відбувається за рахунок бітумних присадок. Однак такі складові під час горіння виділяють шкідливі для здоров'я речовини.
2. Ще один спосіб - це скріплення частинок вугілля поліетиленом. Проте таке пресоване вугілля теж шкідливе для здоров'я.
3. Найбезпечнішим вважається вугілля, яке скріплюється за допомогою клею ПВА. Ця речовина абсолютно нешкідлива, але в цьому випадку виробництво має більш високу собівартість.

Безпечну технологію виготовлення вугілля використовує лише мала частина виробників. Тому потрібно дуже уважно ставитися до такого палива.

Переваги вугілля у брикетах

Котел для опалення будинку може працювати на різних матеріалах. Вугільні брикети – це найпоширеніший варіант. Проте він досить перспективний, якщо його виробництво вийде більш якісний рівень.

Вугілля в брикетах не використовують для мангалів, барбекю та печей. Він може виділяти канцерогени та має високу температуру горіння, яка може зіпсувати подібні конструкції.

Переваги, що мають пресовані деревно-вугільні брикети, незаперечні. Завдяки цьому цей матеріал сумнівної якості використовують для обігріву будинку.

Переваги вугільних брикетів:

1. Вугільні брикети горять довго та виділяють багато тепла. Тому вони економічні та користуються популярністю.
2. Застосування такого палива користується популярністю тому, що його брикети мають однакові розміри. Це дозволяє отримувати рівномірне тепло.
3. Крім того, що брикети горять вдвічі довше за дров, вони ще й досить легкі і компактні. Завдяки цьому паливо займає вдвічі менше місця.
4. Якісні вугільні брикети при горінні не виділяють чадний газ. Завдяки цьому вони безпечні у використанні, за умови, що у вас у будинку гарна вентиляційна система.
5. Такі брикети виділяють більше тепла, ніж дерево, вугілля з дерева та каменю.
6. У процесі транспортування та використання паливні вугільні брикети не кришаться. Тому вони не припадають пилом і не забруднюють приміщення, в якому зберігаються.
7. Якщо ви навчитеся їх правильно розпалювати, вам знадобиться всього 15 хвилин для такої процедури.

Такі переваги роблять деревне вугілля чудовим паливом для котлів. Якщо цей продукт почнуть виробляти у відповідності до всіх вимог безпеки, то в перспективі воно може стати дуже популярним.

Види вугільних брикетів для опалення

При горінні звичайного вугілля в каміні залишається багато пилу. Пальник у казані при цьому може забиватися. Саме тому вугілля не знайшло своє повноцінне застосування в опаленні квартир.

Оскільки якість та безпека вугілля безпосередньо залежать від його складу, дуже важливо приділити достатньо уваги цьому фактору. Ви можете попросити у продавця сертифікат якості або звернутися до виробника за презентацією процесу виробництва та побачити обладнання та сировину для його виробництва. Однак найкраще зробити таке паливо в домашніх умовах своїми руками.

Велике значення має вигляд вугільного пресованого палива. Вони поділяються на класи за кількома параметрами. Давайте подивимося, якими.

За якими параметрами ділиться пресоване вугілля на класи:

• Першочергове значення має матеріал, з якого виробляють паливо;
• Форма вугільних брикетів – це питання зовнішнього вигляду;
• Екологічність вугільного пресованого палива залежить від його скріплювального матеріалу;
• Тип упаковки відповідає за збереження сировини.

Найголовніше значення класифікації пресованого вугільного палива грає тип самого сировини. Саме він визначає характеристику та вартість брикетів. Усього існує три види сировини, що використовується для створення вугільних брикетів. Давайте подивимося які.

Види вугільних брикетів:

1. Буре вугілля має найменшу ціну. Для виготовлення з нього брикетів використовують пил та дрібні частинки. Має найнижчу калорійність.
2. Друге за вартістю деревне вугілля. Однак при цьому його калорійність нижча ніж у бурого вугілля. Його роблять із переробленої деревини.
3. Антрацит – це найякісніше та калорійне вугілля. З нього виходять найякісніші брикети. Проте вони мають найвищу вартість.

Вибирати вугільні брикети потрібно виходячи з їхньої сировини та скріплюючого матеріалу. Саме ці параметри визначають безпеку та якість палива.

Технологія брикетування вугілля

Ви можете виготовляти вугільні брикети собі в домашніх умовах. В цьому випадку вам навіть не знадобиться дороге обладнання. Для цього вам доведеться знайти лише форми і придбати саму сировину.

Як зробити вугільні брикети у себе вдома:

• Перемішайте одну частину сухої глини із десятьма частинами вугільного пилу;
• Постійно помішуючи, додайте воду до отримання консистенції;
• Розкладіть суміш формами і залиште до повного висихання.

Звичайно, такий матеріал поступатиметься за своїми якостями вугільних брикетів, приготованих за допомогою спеціального обладнання. Але для домашнього опалення вони цілком згодяться.

Для чого використовуються вугільні брикети (відео)

Вугільні паливні брикети – це паливо, яке в перспективі займатиме перші місця за популярністю. Проте зараз його виробництво має сумнівний рівень. Тому багато хто уникає його використання.

">

Зміст

Доступна в порівнянні з іншими видами енергоносіїв ціна, відсутність проблем з придбанням, хороша тепловіддача - основні причини, з яких багато користувачів вважають за краще використовувати вугільні брикети для опалення. Ціна на звичніші енергоносії постійно збільшується, що змушує шукати альтернативні джерела тепла. Вугільний пил - доступний вид палива, але його використання в чистому вигляді невигідно: половина сировини провалюється в золу через прути колосника, а інша половина спікається, що призводить до засмічення паливника.

Вугільні брикети

Одним з варіантів використання вугільного пилу, що дозволяє отримати з нього максимум тепла, є насип фракції на дрова, якими розтоплюється котел попередньо. Але це дуже клопітно, тому що її потрібно часто сипати невеликими порціями. Насип великої кількості дрібної фракції призведе до того, що вона все одно прокинеться в зольник, перетворившись на відходи. А та частина, яка таки залишиться на дровах, заповнить щілини між ними, перекривши циркуляцію повітря та спровокувавши згасання топки.

Вихід - виготовлення брикетів із пилу з додаванням допоміжних речовин методом пресування. Перероблена таким чином дрібна фракція добре горить з великою тепловіддачею.

Докладніше про технологію брикетування

На початку минулого століття російський дослідник О.П. Вешняков запропонував пресувати дрібну фракцію в елементи певної форми та розміру, які по тепловіддачі не поступалися самому вугіллю. Ідея знайшла широке застосування й у побуті, й у промисловості.

Брикети вугілля на стрічці, що просіває.

Сьогодні пресоване вугілля класифікують залежно від матеріалу, екологічності, захищеності, форми та типу упаковки. Але двома основними видами є:

• Для виробництва із додаванням сполучних компонентів.
• Для домашнього вживання без добавок.

Важливо знати, що брикети категорично не можна використовувати в побуті. При їх згорянні виділяється велика кількість токсичних речовин, за відведення яких за умов виробництва відповідає спеціальне обладнання. Раніше під час виготовлення побутових брикетів використовували добавки як патоки чи крохмалю. Але ця технологія залишилася у минулому.

Промислове виробництво

Відмінні риси пилу та дрібної кам'яновугільної фракції: низька питома калорійність та щільність. Але ці матеріали розглядаються як дешева сировина, що дозволяє організувати виробництво вугільних брикетів. Продукція буде відрізнятися хорошою щільністю та тепловіддачею за низької собівартості.

Для виготовлення брикетів у заводських умовах використовується спеціальна технологічна лінія, що складається з дробарки, сушарки, преса. Переміщення напівфабрикатів між машинами забезпечує стрічковий конвеєр.

Пресоване вугілля без добавок виготовляється у кілька етапів.:

• Подрібнення сировини до розміру частинки 6 мм та дрібніше.
• Сушіння суміші до позначки 15% вологості за допомогою парових та газових сушарок.
• Далі пил охолоджується і подається на прес штемпельного типу, що діє на суміш під тиском 20-150 МПа (дивлячись яка технологія використовується). Після цієї обробки готові брикети надходять складу готової продукції зберігання.

Призначення палива та використовуване обладнання - основні фактори, що впливають на розмір частинок, рівень вологості та величину тиску, під яким вони перетворюються на брикети. При цьому енергоємність готового продуктубезпосередньо залежить від якості сировини. Важливо використовувати саме дрібну фракцію антрациту, а чи не бурого чи інших різновидів вугілля. Для міцності допустиме додавання мінеральних чи органічних добавок.

Прес для брикетування вугілля

Брикети з кам'яного вугілля можуть бути спресовані двома способамив залежності від того, яке обладнання для брикетування застосовується:

• Штемпельний прес. Нагрітою вугільною сумішшю наповнюються спеціальні форми, у яких вона стискається із зусиллям 100-120 МПа. Після охолодження брикети фасуються. Готова продукція має вигляд цеглинок або циліндрів з отворами, може бути схожою на «таблетки» або «подушечки». Цей спосіб виготовлення підходить для виробництва брикетів у великих кількостях через великі енергетичні та фінансові витрати.
• Екструзійна машина. У разі пластична вугільна маса продавлюється пресом через матрицю. Брикет шнекового пресування (піні-кей) із вугільного пилу має циліндричну форму, нагадуючи «ковбаску», з каліброваним отвором посередині. Технологія менш витратна, але менш продуктивна.

Технологія виробництва брикетів для промислового використання передбачає додавання цементу, нафтобітумної суміші, рідкого скла та інших. У металургії застосування цих речовин дозволено. А ось купувати кам'яновугільні брикети з нафтобітумом для опалення житлового приміщення не можна згідно з вимогами СЕС.

Брикетування вугілля в домашніх умовах

Для брикетування вугілля у домашніх умовах промислова технологія не підходить. Висока ціна обладнання для виробництва вугільних брикетів, великі енерговитрати, необхідність отримання величезної кількості дозволів від держорганів у рази збільшує собівартість готової продукції. Але з метою опалення невеликого приватного будинку необхідності організації масштабного виробництва немає. Для виготовлення 3-4 тонн брикетів (зимовий запас) можна обійтися підручними засобами.

Устаткування для брикетування в домашніх умовах

Найпростіший спосіб, який був добре знайомий ще нашим прадідам:

• Вугільний пил змішується з глиною у співвідношенні 10:1 з додаванням невеликої кількості води для утворення густої маси. Глина є безпечним сполучним компонентом, який не дасть брикетам розвалитися. Важливо ретельно перемішати усі компоненти суміші. З цією метою часто використовують будівельний міксер.
• Далі розчин розливається формами. Це можуть бути як спеціальні ємності, так і вживаний інвентар (старі каструлі, цебра, ящики). Якщо немає ємностей, вугільні коржики можна формувати і вручну, як робили наші предки.
• Після повного висихання брикетоване вугілля можна відправляти на зберігання.

Незважаючи на те, що, згідно з виробничою технологією, суміш сушиться, під час домашньої заготівлі брикетів суміш зволожується. В даному випадку вугільні брикети, зроблені своїми руками, мають такі відмінні риси:

• Неідеальна форма.
• Різний рівень вологості та, отже, тепловіддачі.
• Невисока міцність, яка дозволяє транспортувати брикети.

Саморобний вугільний брикет

Але дані властивості не заважають виробам з низькою собівартістю добре горіти, особливо в порівнянні зі спеченим пилом. Такий варіант набагато зручніший і практичніший.

А якщо процес все-таки хочеться якось автоматизувати, то можна наслідувати приклад домашніх умільців і самостійно виготовити обладнання, схоже на виробниче:

• Верстат, що дозволяє зробити брикети вручну. Інструкцію того, як зробити верстат легко знайти в мережі Інтернет. Для ручного пресування добре підходить агрегат, призначений для домашнього виробництва цегли. Матеріалами, що дозволяють зварити раму, є профільна труба та куточок 40*40 мм. Зверху монтується приймальний бункер. Збоку кріпиться ручний механізм для брикетування суміші вироби прямокутної або циліндричної форми. Технологія:
  • Сировина максимально подрібнюється. Дрібна фракція забезпечує міцність та якість брикету.
  • Додавання води дозволить приготувати липку до рук суміш. Допустимо додавання глини в невеликій кількості, щоб несильно підвищити зольність пального.
  • Далі суміш засипається у бункер, звідки відбувається наповнення форми. Брикет видавлюється натисканням важеля.
  • Зворотний рух важеля призводить до виштовхування брикету із форми. Він знімається та розташовується на сонці для висихання.
• Шнековий прес, де вироби брикетуються методом екструзії. В даному випадку фінансові витрати на складання машини, як і її продуктивність будуть більшими. Вам знадобиться:
  • Товстостінна труба із сталі для виготовлення корпусу. Усередині вона проточується відповідно до бажаного розміру шнека.
  • Шнек, виготовлений із вуглецевої сталі підвищеної міцності.
  • Матриця з одним або декількома отворами з того самого матеріалу.
  • Електродвигун потужністю від 4 квт.
  • Ремінна передача (мінімум 3 ремені).
  • Приймальний бункер.

Технологія виготовлення брикетів вугілля без сполучного

Виготовлення корпусу, матриці, шнека краще довірити гарному токарю. Важливо, щоб діаметри шківів забезпечували швидкість обертання шнека трохи більше 200 оборотів/хв. Двигун необхідно заземлити перед підключенням до будинкової електромережі.

Технологія виробництва:

• Сировина подрібнюється та змішується з водою.
• При увімкненому двигуні суміш завантажується в бункер.
• «Ковбаски», що з'являються, ріжуться на шматочки бажаної довжини і викладаються на стелаж для просихання.

Важливо знати, що наявність наскрізних отворів у готових брикетах сприяє кращому горінню та більшій тепловіддачі.

Висновки

Якщо вірити виробникам вугільних брикетів, то теплотворність цього виду твердого палива навіть більша, ніж у інших різновидів. Теоретично ця заява може бути цілком реальною через те, що тільки при спалюванні 1 кг антрациту можна отримати 7,7-8 кВт. За питомою теплотою дрова та деревні брикети значно відстають, виділяючи лише 5 кВт/кг.

Проте аналіз відгуків власників твердопаливних котлів на тематичних форумах показує, що попит на брикети з вугільного пилу нижчий, ніж на деревину, з кількох причин:

• З їхньою допомогою важко розтопити котел і при згорянні вугілля віддає мало тепла.
• До та під час згоряння у приміщенні зберігається малоприємний запах.
• Брикети втрачають форму, сильно кришаться під час транспортування.
• Багато золи.

Згорання вугільного палива у брикетах

Велика кількість негативних відгуків (близько 70% від загальної кількості) можна пояснити тим, що виробники з метою отримання більшого прибутку використовують сировину низької якості. Вони брикетують шихту, шлам та інші різновиди вугілля, непридатного для опалення приміщень, а маси додають зайві речовини. Брикети, виготовлені з антрациту, знайти важко. Основна ознака – насичено чорний колір виробів.

Висновки очевидні:

• Виготовляти вугільні брикети краще самостійно.
• Для виробництва необхідно купувати високоякісну сировину.
• При можливості придбати лише низькокалорійні сорти вугілля, пресування є економічно недоцільним. Хоча спалювання неякісних брикетів разом із дровами дозволить зменшити витрати на опалення.

Так, виготовлені в домашніх умовах вугільні брикети дуже відрізняються від заводських аналогів: розсипаються при транспортуванні, вологі, дають менше тепла. Але так ви можете контролювати якість використовуваної сировини, наявність та кількість добавок. Як у котлі, так і в печі «домашні» брикети горять добре, набагато краще за пил, який просто спікається коржем. До того ж, за ціною саморобні циліндри, цеглини або «ковбаски» виходять набагато вигіднішими.

Звичайна тирса і тріски можна палити у виготовлених для цього котлах, а ось з вугільним пилом не все так просто.

Ті, хто вже пробував топити свій котел таким паливом, зрозумів - половина його просто пропадає, провалюючись між прутами колосників у золу, друга ж половина спікається в камінь і не дає паливу, що прогорів, потрапити в золу. Всі ці причини призводять до зниження якості горіння, а отже, і тепловіддачі.

Але з іншого боку викидати вугільний пил щонайменше безглуздо, в ньому міститься велика кількість енергії. І тут проблему здатне вирішити перетворення вугілля на брикети, про що ми й поговоримо нижче.

Докладніше про технологію брикетування

Для класифікації паливних брикетів застосовується низка параметрів:

• матеріал, з якого виготовляють брикет;
• форма;
• захищеність;
• екологічність;
• тип упаковки.

Можна, звичайно ж, спалити такий пил, попередньо розтопивши казан дровами, і вже на них насипати дрібну фракцію. Але такий підхід не є виходом, це дуже клопітно, адже насипати пил із вугілля потрібно потроху, а отже, часто.

Якщо ж ви покладете на дрова відразу велику кількість вугільного пилу, вона все-таки просипається в колосники і таким чином проблема часткового згоряння палива нікуди не подінеться, до того ж решта пилу провалиться між дровами, перекриє приплив повітря і горіння значно ослабне.

Щоб обійти всі вищезгадані незручності, потрібно пресувати вугільний пил у брикети, які в такому вигляді чудово горітимуть, віддаючи всю свою енергію.

Російські розробки

Рішення щодо пресування дрібної фракції палива було винайдено ще на початку минулого століття, Російським дослідником А.П. Вешняковим.

Його ідея і досі використовується у промисловості та побуті.Суть ідеї полягає в пресуванні деревного порошку в тверді елементи, здатні горіти і віддавати тепло ні чим не гірше за вугілля.

Не кажучи про докладну технологію і не перераховуючи їх типи, можна відзначити, що вони бувають двох основних типів:

• із застосуванням сполучних компонентів, виробниче спалювання;
• без них для домашнього використання.

Важливо знати:брикети, виготовлені за технологією, що передбачає використання узгоджувальних елементів, використовувати в побуті категорично не можна. При їхньому горінні виділяється безліч токсичних речовин, які у виробництві видаляє спеціальне обладнання.

Ми говоримо про технологію виготовлення брикетів без застосування сполучних компонентів. Виробництво відбувається таким чином:

• спочатку вугільний пил і дрібні камінці подрібнюються, найбільша частинка на виході не повинна бути більшою за 6 мм;
• далі суміш сушать до вологості 15%. Для цього використовують сушарки парового та газового типу;
• далі пил охолоджується та передається до пресу. Його вплив на дрібну фракцію відбувається із тиском від 100 до 150 Мпа, у спеціальному пресі штемпельного типу;
• після чого готова продукціяподається на зберігання.

Вимоги до розміру частинок і тиску пресування може змінюватися в залежності від обладнання та призначення палива, що застосовується. Наприклад, виробнича лінія компанії ЮНІТЕК працює з частинками до 0.25 мм та їх вологістю від 6 до 16%.

В результаті ми отримуємо продукт із зольністю 15-20%, здатний витримувати тиск - 3 кг/см, а при падінні з двометрової висоти, втрата маси від удару буде незначною. Енергоємність брикетів залежатиме, безпосередньо, від вугільного пилу, з якого їх роблять.

Промислове виробництво

Для виробництва брикетів промислового типу застосовують такі сполучні речовини:

• нафтобітумна суміш;
• цемент;
• лігносульфонатні добавки;
• рідке скло;
• меляса.

Для переробки дрібних частинок коксу та деяких інших сортів вугілля часто використовують цемент, а також рідке скло. Такі матеріали використовують переважно у металургії, там, де застосування цих речовин допускається.

Кам'яновугільна смола з нафтобітумом також застосовують виготовлення промислових вугільних брикетів. Топити житлові будинки ними не можна, оскільки відбувається виділення великої кількості бензопірену та інших токсичних елементів, заборонених СЕС.

Виробництво будинку

Для того щоб зробити вугільні брикети своїми руками, потрібно мати саму пил вугілля та глину, безпечний сполучний елемент. Додаючи трохи води, пил і глину змішують 10:1, таким чином, розчин набуває потрібної консистенції. Дуже важливо ретельно змішати речовини.

Для створення брикетів можна використовувати як звичайний будівельний міксер, так і спеціальне обладнання, наприклад торгової марки Weber. Якщо ви вирішили виготовити брикети вручну, можна використовувати як форми будь-які ємності, ящики, каструлі і т.д. Наприкінці виробництва паливні брикети необхідно висушити.

Зверніть увагу:Застосування обладнання для створення брикетів у домашніх умовах буде нерентабельним.

Звичайно, що брикет, виготовлені будинки не ідеальні. Їхня міцність не така велика, як у промислових аналогів, мають різну вологість, і тепловіддачу.

Але як би там не було, в казані вони горять відмінно, набагато краще вугального пилу, що спікається і провалюється. Та й собівартість їх неодмінно порадує. Залишені позитивні відгуки, про цю технологію, говорять самі за себе.

Як виробляють вугільні брикети, дивіться наступне відео: