A homok és agyag kitermelésének módja. Építési homok kitermelésének módszerei. Tengeri és folyami homok kitermelési módszerei

A homok ömlesztett anyag, amelyet főként az építőiparban használnak. Gyártásának nagy részét az igények kielégítésére használják fel közművek, tájtervezés készítése, üveggyártás és építés.

Hol bányászják a homokot?

A homok pótolhatatlan természetes alapanyag, de vannak, akik nem is gondolnak bele, hol bányászják a homokot. Az anyag a következő helyekről szerezhető be:

  • A folyókban
  • A tengerekben
  • A síkságon.
  • A hegyekben.

A különböző helyeken bányászott nyersanyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyeket figyelembe vesznek a felhasználási kör megválasztásakor.

Az egyes típusok jellemzői

A folyó fenekén finomszemcsés homokot bányásznak, amelyet az állandó vízáramlásnak köszönhetően lemosnak az agyag és az iszap szennyeződéseitől. Kiválóan alkalmas befejező munkákra.

A tengerből kinyert homokot beton- és építőkeverékek készítésére használják. Ez annak köszönhető, hogy az ilyen termeléshez fontos szerepet játszik, hogy pontosan honnan szerezték be az alapanyagokat. A tengeri homok szennyeződésekben gazdagabb, tisztítás és dúsítás után kiválóan alkalmas erre a célra.

A síkságon és a hegyvidéken a bányászat kőbányai módon folyik. A földre vitt anyag gyakran szennyezett szennyeződésekkel, például agyaggal vagy mészzárványokkal. Ezért az extrakció során minden nyersanyagot szitálnak és mosnak. Az ezen a területen bányászott homok kiválóan alkalmas építőiparban és aszfaltgyártásban való felhasználásra.

Kvarc homok

Különös figyelmet érdemel a kvarc homok - amely természetes lekerekített homok bányászatával vagy feldolgozásával nyert anyag sziklák szilícium alapú.

A kvarc kiváló szorpciós képességgel rendelkezik, és lehetővé teszi a vas és a mangán eltávolítását a vízből. Az ilyen homok meglehetősen ellenáll a mechanikai, fizikai, légköri és egyéb hatásoknak, ezért aktívan használják a befejező anyagok gyártásában és a tájtervezésben. Egyik szokatlan felhasználási módja az vendéglátás mert kávét készítenek belőle.

Bányászati ​​módszerek

Ha a homok bányászatáról beszélünk, érdemes megjegyezni, hogy két fő módszer létezik:

  • Viz alatti.
  • Nyisd ki.

Az első módszer a korábban elárasztott kőbányákban végzett bányászat speciális berendezéssel:

  • Draglajnov.
  • Szkeperov.
  • Kotrógép.

Az ilyen módon nyersanyagok beszerzéséhez speciális úszó berendezéseket használnak, amelyek kábelek és horgonyok segítségével egy helyen rögzíthető ponton.

A berendezésekre szükségszerűen kotrószivattyúkat kell elhelyezni, amelyek nem mások, mint nagy teljesítményű centrifugálszivattyúk. Torkuk lesüllyed az aljára, ahol felszívják a homokot, és a beépített sütőporral összetörik. A bányászat után az anyagot a hígtrágyavezetéken keresztül a partra szivattyúzzák, ahol megszárítják. Ennek a módszernek az a fő előnye, hogy lehetővé teszi az anyag tisztítását az összes szennyeződéstől.

Külszíni bányászati ​​módszerrel a kőbányák szárazak és elöntöttek is lehetnek. Ebben az esetben az anyag mélysége mind a felszín alatt, mind a talajvíz szintje alatt eltérő lehet. Ugyanakkor a kőbánya, attól függően, hogy milyen módszerrel tervezik a kitermelést, lehet elöntött vagy száraz.

A hegyek lejtőin található bányászati ​​területeket általában lejtős kőbányáknak nevezik. Jellemzőjük, hogy az anyag elhelyezkedése a terep szintje felett helyezkedik el, ehhez kapcsolódóan kizárólag száraz beszerzési módszert alkalmaznak.

A kőbányában végzett homokbányászatnak számos árnyalata van. A természetes körülmények között bányászott természetes homok laza szerkezetű kőzet. A keverék összetétele tartalmazhat különféle természetes ásványi anyagok szemcséit. Különféle homokot sikeresen használnak az építkezéshez. A legtöbb esetben folyót vagy kőbányát használnak, de a második típusra nagy a kereslet alacsony ára, valamint jó tulajdonságai miatt. Az építkezéshez szükséges kiváló minőségű anyagok megvásárlásához tanulmányoznia kell a kőbányai homok összes fő jellemzőjét és fajtáját. És annak érdekében, hogy megtudja, hogyan kell megnyitni egy homokbányászati ​​vállalkozást, meg kell ismerkednie a lehetséges költségekkel és a szükséges dokumentumok listájával.

A kőbányákból kitermelt homok fő tulajdonsága a különféle szennyeződések hiánya, valamint maximális tisztasága.

Számos változatlan funkció is létezik:

  1. A frakció mérete 1,5 és 5 mm között változhat.
  2. A homok kis mennyiségű port, agyagot és egyéb szennyeződéseket tartalmaz. Ez a szám nem haladja meg a 0,03%-ot. Az érték túllépése esetén az összetétel minősége nagymértékben romlik, és az anyag építési igényekre alkalmatlanná válik.
  3. A homok sűrűsége 1,6 gramm köbcentiméterenként.

Ezek a kőbányai homok fő jellemzői, amelyekre vásárláskor különös figyelmet kell fordítani. Még kisebb változtatások is komoly változásokat okozhatnak a készítmény tulajdonságaiban.

A kőbányai homokot finom, durva és közepes frakciókra osztják. Ezt a paramétert is meg kell adni a vásárláskor, mivel a homokszemcsék átmérője nagyon fontos a cementösszetétel felépítésében és keverésében.

Az anyag árnyalatai is nagyon eltérhetnek egymástól, barna vagy borostyánsárga színűek - a bányászott kőbányától, valamint a lelőhely helyétől függően. Ezt a paramétert csak felület dekoratív csiszolásakor kell figyelembe venni. Az építés során a színindex nem játszik szerepet.

Fajták

A kőbányai homok egyedülálló építőipari anyag, amely az iparban és a nemzetgazdaságban is eredményesen hasznosítható. Magánterület rendezése vagy útburkolat építése - az anyag kulcsfontosságú ezekben a folyamatokban. És ez magyarázza a megnövekedett keresletet a kőbányából származó homok iránt.

Mivel a bányászati ​​helyek egymástól jelentős távolságra helyezkedhetnek el, a keletkező anyag összetétele változó. Emiatt minden típusú homok szerkezete, összetétele és szemcsemérete eltérő. A homok végső tulajdonságainak megismeréséhez tanulmányozni kell a kitermelési módszereket is:

  1. Szűrés.
  2. Mosás.
  3. Nyitott út.

Mindez közvetlenül befolyásolja a kapott anyag típusát.

Az anyag átvétele után alkalmazott feldolgozási módszer szerint a homokot több fajtára osztják.

hordalékos

Az alluviális homokot kőbányákban és más lelőhelyeken bányászják hidromechanikus berendezésekkel. Ennek a technológiának a segítségével a homokot a lehető legtisztábban nyerjük, nem tartalmaz különféle szennyeződéseket és egyéb, a tulajdonságokra káros összetevőket.


Az alkalmazott berendezés lehetővé teszi, hogy a gyártás során minden felesleges alkatrészt kimosással azonnal eltávolítsunk. Ezért kapta a módszer a nevét - alluviális. Ez a fajta homok a legalkalmasabb tégla- és betongyártáshoz, és gyakran használják az építőiparban is. különféle típusok helyiségek, vasbeton termékek, valamint útépítés.

magvas

A módszer neve önmagáért beszél. A kimagozott homok bányászata műszaki-mechanikai szitával történik, melynek eredményeként az anyag elválik a nagyméretű kövektől és szemcséktől. Ez a módszer meglehetősen egyszerűnek tekinthető. Ennek eredményeként a homokot vakolat vagy cementhabarcs készítésére, valamint cement öntésére használják.

Ezt a technikát gyakran használják magánterületeken is a nagy részecskék elválasztására az alatta lévő homokos anyagtól.

Homokos

A homokos homok kőbányákban bányászott nyers keverék. A bányászat után különféle összetevők (szennyeződések) maradnak a homokban, amelyek a folyamat során nem távoznak el. Az anyag ára a legalacsonyabb, de a felhasználási köre korlátozott, ezért az anyag nem olyan elterjedt. Homokot használnak az árok kitöltésére és a dombormű kiegyenlítésére a helyszínen. Komolyabb építési műveletekhez ez a fajta nem alkalmas, mivel a további szennyeződések nagymértékben rontják a teljesítményt.


A bányászati ​​folyamat jellemzői

A legnépszerűbb a külszíni bányászat, amikor az építőipari vállalatok buldózereket, kotrógépeket és más hasonló berendezéseket használnak. Ez a módszer a legolcsóbb, de a hátránya, hogy a homok nem minden típusú munkához hasznos.

Az így kitermelt kőbányai homokot a talaj felső rétegeiben bányászják, ezért a bányászok a felső réteg felnyitásának módszerét, sőt esetenként robbanóanyagot is alkalmaznak. Az utolsó árnyalat veszélyessé teszi az építőanyag-bányászatot.

Vannak esetek, amikor a kőbányát elönti a víz. Ez a helyzet nem állíthatja meg a bányászokat, és speciális berendezéseket fejlesztettek ki a probléma megoldására. Ebben az esetben kotrási eszközt használnak, amely egy erős szivattyú, amellyel homokot szednek a mélyből. A stabilitást biztosító berendezéseket horgonyokkal, valamint erős kábelekkel rögzítik. Felteheti egy speciálisan felszerelt hajó fedélzetére is. A készülékbe beszívott homokot cellulóznak nevezzük – áthalad a pépcsatornán, amely a különféle káros részecskék és szennyeződések kiszűrésére szolgál.


A lényeg az, hogy e folyamat után a víz visszakerül a kőbányába, így kiszáradásról szó sem lehet. Ez az extrakciós módszer nem károsítja a környezetet. Ez a hidromechanizált módszer leírása.

Vannak más esetek is, amikor speciálisabb berendezéseket használnak. Nem használják rendszeresen. Például az építők speciális szitákat használhatnak a nagy kövek és egyéb részecskék kiszűrésére. Ezzel a módszerrel a homokot sokkal több ideig bányászják - ez az oka a népszerűtlenségnek. Egy közönséges fémhálót is használnak, amelyen keresztül a homokot a munkások kezei szitálják.

Amikor egy új kőbánya fejlesztése megkezdődik, az építőipari cégek minden számítást elkészítenek és dokumentálnak, valamint összehangolják tevékenységüket az állammal. A szükséges hivatalos papírok nélkül lehetetlen engedélyt szerezni a homok kitermelésére.

Alkalmazások

Mivel a kőbányai homok jó minőségű és megfelel bizonyos állami szabványoknak, gyakran használják építési területek, dekoráció és mezőgazdaság. Különösen gyakran használják a homokot beton és tégla gyártásához, valamint lakóépületek építéséhez és utak építéséhez.

A nagy frakciójú hordalékhomok nagy népszerűségre tett szert a gyártás során jó típus beton, valamint vasbeton szerkezetek készítésénél.

A homokbányászat iránt van kereslet, mivel az anyagokat gyakran használják kőfalazat, járdalapok és utcaszegélyek építésére.

Mivel egyes homokfajták nem tartalmaznak szennyeződéseket, jó szilárdságúak és sok évig kitartanak. Emiatt olyan fontos, hogy a vásárlás előtt tanulmányozza az összes rendelkezésre álló dokumentációt és GOST-ot, különben fennáll annak a veszélye, hogy alacsony minőségű anyagot vásárolnak, amely rövid időn belül meghiúsul.

Dekorációs célokra a homokot nyaralókban vagy magánépületekben használják, és játszótereken is használják.

Homokbányászati ​​üzleti terv

Mivel a kőbányai homokbányászat keresett vállalkozás, sok vállalkozó szeretne saját vállalkozást indítani ezzel a tevékenységgel. De ipari méretekben homokot bányászni nem könnyű feladat. Egy ilyen vállalkozás megnyitásához speciális ismeretekkel kell rendelkeznie, valamint sok pénzt kell költenie. Javasoljuk, hogy előzetesen készítsen üzleti tervet az összes költség kiszámításához és a homokbányák megfelelő fejlesztésének módjához.

Homokkitermelési tevékenységek nyilvántartása

Saját vállalkozás indításához tudnia kell, hogyan kell bejegyeztetni egy kőbányát, majd be kell jegyeznie egy vállalkozást a törvényeknek megfelelően Orosz Föderáció. Célszerű az LLC-t az USN alapján használni.

Ezt követően egy személy megkapja a kiválasztott kőbánya használati jogát, az engedély szerint. Az engedély körülbelül 5 évig vagy kicsit rövidebb ideig lesz érvényes, ezt követően meg kell újítani az engedélyt.

Pénzügyi terv

Vállalkozás megnyitásához szem előtt kell tartani, hogy nagy kiadásokra lesz szükség, beleértve:

  1. Kotrógép vásárlás A költség körülbelül 1,5 millió rubel lesz.
  2. Egy homlokrakodó körülbelül ugyanannyiba kerül.
  3. A billenőkocsi ára 2,5 millió rubel. A teherbírás 18000 kg legyen.
  4. Utánfutó a kapott anyag szállítására - 500 000 rubel.
  5. Walkie-talkie dolgozók számára 25 000 rubel értékben.
  6. Egy tűzvédő pajzs - 8000 rubel.
  7. 200 literes üzemanyag töltésére használt tartályok - az ár 28 000 rubel.
  8. Tartály az olaj feltöltéséhez - 9000 rubel.
  9. Egy dízel üzemanyaggal működő fűtés. A költség 4000 rubel.
  10. Gáztűzhely - 7000 rubel.
  11. Gázpalack - 3000 rubel.
  12. Ivóvíz öntésére tervezett tartály - 5000 rubel.
  13. Dízel üzemanyaggal töltött pótkocsira szerelt generátor - 350 000 rubel.
  14. Asztalok dolgozóknak - 4000 rubel.
  15. Székek dolgozóknak - 2000 rubel.
  16. Hűtőszekrény - 5000 rubel.

További költségeket kell fizetni a tankoló berendezésekhez használt folyadékokért is. A költségek kiszámításához és az üzleti terv használatához.

Mindebből arra a következtetésre juthatunk, hogy a teljes költség körülbelül 10 millió rubel lesz.

A homok a sziklás sziklák finoman töredezett frakciója. Természetes körülmények között képződik hosszú távú természeti tényezők hatására, vagy mesterségesen nyerik. És egy kotró segít kitermelni.


A homok a legfontosabb anyag, amelyet számos iparágban használnak.

Ez a cementhabarcsok és betonok alkotóeleme az építőanyagok gyártásában, valamint az épületek és építmények építésében, az útépítésben.

A homok az üveg- és kerámiagyártás fő nyersanyaga, az öntödei iparban a formázóhomok része.

A homok a víztestek alján fekszik, az óceánoktól és tengerektől a folyókig és patakokig; a bolygó szárazföldi felszínének nagy részét teszi ki.

Az ipari homokbányászatot mind az erre a tevékenységre szakosodott vállalkozások, mind a nagyok végzik építőipari cégek a termelés igényeihez. A kapcsolódó kavics-, homok- és agyagbányászatot számos bányászati ​​vállalkozás végzi.

Homokbányászati ​​módszerek

A homok az altalaj része, ezért nem elég egy dömpert és egy kotrógépet vagy kotrógépet vásárolni a kitermeléséhez; altalajhasználati jogra vonatkozó engedély tárgyonként külön-külön szükséges. Ellenkező esetben az ilyen tevékenység illegális homokbányászatnak minősül.

Nem szükséges engedély csak azoknak a vállalkozásoknak, amelyek ezt bányászati ​​vagy geológiai földterület határain belül végzik. Tanya- és kerttulajdonosok földterületek telephelyükön megengedett a kavicsos homok és agyag kitermelése; nem szükséges engedély.

Mosott homok kitermelése kotrógéppel

A homokot többféle módon bányászják, ehhez használják:


Az ércet és sziklás hulladékkőzetet együtt bányászó bányászati ​​vállalkozások gyakran foglalkoznak zúzottkő előállításával. Az ehhez használt berendezések (zúzó- és szitálókomplexumok) többek között megkülönböztetnek egy finom frakciót - homokot.

Az aranybányászati ​​vállalkozások és az aranytartalmú homok hordaléklelőhelyeit fejlesztő artelek egyidejűleg értékesítik a homok azon részét, amely nem tartalmaz nemesfémet.

Száraz kőfejtő módszer

A lerakódás kialakulása a csíkozással kezdődik. A fákat és cserjéket kivágják, buldózerrel vagy homlokrakodóval távolítják el termékeny réteg talajt (felhordást) és hulladékkőzetet a homokos rétegbe. A kőbányában végzett munka egy olyan projekt szerint történik, amely kényelmes és biztonságos munkát biztosít. A váltakozó homok- és hulladékkőrétegeket kotrógépek távolítják el, és külön szállítják.

A homokkitermelés kőbányai módszere

A kőbányákban a homok kitermeléséhez kétféle ásatási módszert alkalmaznak:

  • lovagló ásás, amikor egy vontatókötéllel felszerelt kotrógép alulról kanalaz anyagot a felső platformról, felemeli és járműbe rakja;
  • alsó bevágás; egy kotró vagy rakodó a kőbánya alján helyezkedik el, és a körgyűrű mentén ereszkedő szállítóeszközbe rakja be az anyagot.

Hidromechanikai módszer

A lerakáshoz közeli tározó jelenlétében használják víz felvételére és kibocsátására. Ebben az esetben az altalajhasználati engedélyt ki kell egészíteni a víztest használati jogáról szóló határozat végrehajtásával.


Fúrás-robbantás és kotrógépek helyett nagynyomású vízsugárral mossák le a kőzettömeget. A mosogatás vízellátását egy nagynyomású szivattyú végzi a monitorhoz csatlakoztatott tömlőn keresztül. A hidromonitor egy ágyra szerelt fúvóka, amelyhez vizet vezetnek. A kezelő a monitor fogantyúinál fogva történő elfordításával állítja be a sugár irányát.

A homokkal kevert vizet (pép) gravitációs vagy homokszivattyúkkal ülepítő tartályokba (hidraulikus szemétlerakókba) szállítják, ahol leülepedik. A vizet visszavezetik a tározóba, a homokot dehidratálják és megszárítják.

Ez az extrakciós módszer a legtermékenyebb. A kitermelés során a homok jól kimosódik az agyagzárványokból, és megnövekedett értéke van.

Folyami homok kitermelése

A száraz folyómedrek a legkényelmesebbek a homok kiásására. Szükséges a berakodás és a szállítás, valamint a befejező műveletek - iszaptól és idegen zárványoktól való mosás és dehidratálás. Továbbra is szükséges a homokbányászat engedélye.

Folyami homok kitermelése

A tározókban a homokot kotrógéppel - egy speciális kialakítású hajóval - nyerik ki. Különböző keménységű homok kitermelésére többféle kotrógép létezik; A tározók aljáról a homok kivonását elsősorban szívókotrókkal végzik, és csak a legtömörödöttebbeknél használnak kanalas kotrógépet. A kitermelt homok felhalmozására kotrógép vagy uszály rakterét használják.

A szívó kotrógép kopásálló szivattyúval szivattyúzza a homokot a tározó aljáról, és rakja egy bárkára vagy annak rakterébe. A kanalas kotrógép ugyanezt a funkciót látja el a keményebb homokban lévő kanalakkal.

A raktér vagy bárka anyaggal való feltöltése után a hajó a folyóparti raktárba költözik, és a homokot visszarakják a tárolórekeszekbe vagy járművekbe. A markolós vagy szállítószalagos portáldaruk kotrógép rakteréből vagy uszályból történő átrakodásra szolgálnak.

A parton a homokot lemossák az iszapról és a kagylókról, majd a normál páratartalomig szárítják.

mesterséges homok


A homok üledékes kőzet, valamint kőzetszemcsékből álló mesterséges anyag.

A természetes homok elvileg véges erőforrás, bár még sokáig elég lesz a bolygón. A természetes homokot azonban mesterséges homokkal helyettesítheti.

A mennyiségileg legnagyobb tömegű ipari hulladékról beszélünk - a nedves dúsításból származó hulladékról (zagy) és a kohászati ​​gyártás salakjáról.

A hatalmas mennyiségben felhalmozott érctrágya zagy nem igényel feldolgozást a homok helyett; csak ugyanazokra a műveletekre van szükség, mint a száraz mederben lévő homokkal. Az öntözött tárolók kotrógéppel is kezelhetők.

A salakok esetében a kohászati ​​egységekből történő kibocsátásuk során szükséges a feldolgozási folyamatok bővítése és javítása. Az olvadt formában lévő víz és levegő granulálás lehetővé teszi olyan méretű és keménységű részecskék előállítását, amelyek nem különböznek a természetes homok tulajdonságaitól.

Videó: Homokkivonás búvárszivattyúval