Hazánkban tíznél több gázturbinát gyártó vállalkozás működik. Még kevesebb a gázturbinán alapuló földi berendezés gyártója. Köztük van a ZAO Nevsky Zavod, az OAO Saturn - Gas Turbines és az OAO Perm Motor Plant (a Rostec Corporation UEC része).

Az EnergyLand.info elemzői szerint Oroszországban minden feltétel adott a földi alkalmazások gázturbina-piacának gyors fejlődéséhez. Egyre sürgetőbbé válik a nem gázolajra, hanem tisztább forrásokra épülő elosztott termelés. A kombinált ciklusú üzemek hatékonyságához szinte nincs kétség.

Hazánkban azonban tíznél több gázturbinát gyártó vállalkozás működik. Még kevesebb a gázturbinán alapuló földi berendezés gyártója.

A Szovjetunióban a tét a szénre, az olajra és más fűtési forrásokra volt rakva. Ezért az első gázturbinákat csak az 1950-es években gyártották. És elsősorban a repülőgépgyártással kapcsolatban.

Az 1990-es években az NPO Saturn repülőgépek számára kifejlesztett hajtóművei alapján megkezdődtek az erősáramú gázturbinák fejlesztése.

Manapság az OJSC Saturn - Gas Turbines földi erőművek gyártásával foglalkozik, amelyek NPO Saturn motorokon alapulnak. A Perm Motor Plant az Aviadvigatel OJSC fejlesztései alapján sajátította el a gázturbinás erőművek gyártását.

Ugyanakkor e vállalkozások sorozattermékeinek névleges teljesítménye átlagosan nem haladja meg a 25 MW-ot. Az NPO Saturn fejlesztései alapján több 110 MW-os egységteljesítményű gép létezik, de ezek ma még finomhangolás alatt állnak.

A nagy turbinákat főleg külföldi cégek szállítják. orosz vállalkozások törekedni kell a világ vezetőivel való együttműködésre.

Azonban nem minden világvezető érdeklődik a gázturbinák oroszországi gyártásának megszervezésében. Ennek egyik oka a termékek iránti instabil kereslet. És ő viszont nagyban függ az energiafogyasztás szintjétől. 2010 óta az energiafogyasztás Oroszországban folyamatosan nő. De hamarosan a szakértők szerint stagnálás jöhet. És a kereslet növekedése 2013-2014-ben csak körülbelül évi 1% lesz, vagy még ennél is kevesebb.

Dmitrij Szolovjov, az OJSC Saturn - Gas Turbines főtervező-helyettese szerint hasonló okok miatt orosz cégek a nagyteljesítményű gázturbinák gyártásának fejlesztésétől. „A nagy teljesítményű gázturbinás egységek (GTU) gyártásához speciális berendezésekre, nagy átmérőjű szerszámgépekre, vákuumhegesztő berendezésekre van szükség 5 x 5 m nagyságrendű kamrával” – mondja. - Egy ilyen produkció létrehozásához magabiztosnak kell lenni az értékesítési piacon. Ehhez pedig hosszú távú energetikai fejlesztési programmal kell rendelkeznie az országnak, akkor talán a vállalkozások elkezdenek beruházni a bázis korszerűsítésébe."

A kiszámítható kilátások hiánya azonban nem jelenti azt, hogy egyáltalán nincs kereslet. Biztos van rá kereslet. Mind a 150 MW-nál nagyobb teljesítményű turbinákhoz, mind a kisebb beruházási ráfordítást igénylő, de az energiahatékonyság növelésének és megtérülésének problémáival jól megbirkózó kis gázturbinákhoz.

Az értékesítési piac növekedése a regionális energetika fejlesztésének és a közepes kapacitású termelő létesítmények üzembe helyezésének köszönhető. A 4, 8, 16, 25 MW teljesítményű gázturbinák pedig egy olyan szegmens, amelyben főleg orosz gyártók dolgoznak, akik már érezték a piaci trendet.

A fejlett országokban mindennaposak a kis kapcsolt energiatermelő egységek. Oroszországban még mindig lényegesen alacsonyabb a számuk. A kis teljesítményű turbinákat szállító cégek fő nehézségét a potenciális vásárlók fizetőképességének hiánya jelenti.

A gázturbinák piacának egy másik, hagyományos szegmense az olaj- és gázmezőkön, valamint a fő gázvezetékeken történő termelőlétesítmények. A gázturbinás erőművek lehetővé teszik a kapcsolódó kőolajgáz hatékony hasznosítását, megoldva nemcsak az energiaellátás problémáját, hanem racionális használat szénhidrogén erőforrások.

Az OAO Saturn - Gas Turbines szakembereinek megfigyelései szerint a 2006-2008-as válság előtti időszakban megnőtt az olajosok érdeklődése a hazai gázturbinák iránt. Ma ez a kereslet stabil szinten van.

A gázturbinák fejlesztésének modern trendjei nagyrészt az olajipar innovációihoz kapcsolódnak. De nem csak. A gyártók előtt álló kihívások:
- a hatékonyság növelése,
- a turbinában lévő egységek számának csökkentése,
- fokozott megbízhatóság,
- a karbantartás mennyiségének csökkentése,
- leállások csökkentése a műszaki állapot diagnosztika során.

A fentiek megoldhatják a magas szolgáltatási költség problémáját.

Ezen túlmenően a turbinák tervezői arra törekszenek, hogy a felhasznált gázhoz és a folyékony tüzelőanyaggal való munkavégzéshez szerények legyenek.

Nyugaton pedig amiatt is aggódnak, hogy a gáz összetételétől függetlenül a turbina jó környezeti tulajdonságokkal rendelkezik.

A GTU fejlesztésének nagyon fontos - ígéretes - iránya a megújuló energiaforrásokhoz (RES) és az "okos hálózatok" bevezetésének kilátásaihoz kapcsolódik. Kezdetben a gázturbinákat úgy tervezték, hogy állandó teljesítményt biztosítsanak. A megújuló energiaforrások energiarendszerbe való bevezetése azonban automatikusan rugalmasságot követel meg más termelő létesítményektől. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a stabil teljesítményszint biztosítását a hálózatban, amikor nincs elegendő megújuló energiatermelés, például nyugodt vagy felhős napokon.

Ennek megfelelően egy intelligens energiarendszer turbinájának könnyen alkalmazkodnia kell a hálózat változásaihoz, és rendszeres, erőforrás-veszteség nélküli indítására és leállítására kell tervezni. Hagyományos esetén gázturbinák lehetetlen.

Külföldön már értek bizonyos sikereket ebben az irányban. Például az új FlexEfficiency gázturbina 750 MW-ról 100 MW-ra képes lecsökkenteni, majd 13 perc alatt visszaállítani az alapvonalat, naperőművekkel együtt használva pedig akár 71%-os hatásfokkal is rendelkezik.

Ennek ellenére a belátható jövőben a gázturbinák használatának legelterjedtebb módja továbbra is a gőzturbinákkal való szokásos kombináció marad a kombinált ciklusú erőművek részeként. Hazánkban az ilyen kapcsolt energiatermelő létesítmények piaca korántsem betelt, és telítődésre vár.

United Engine Corporation (UEC)- olyan társaság, amely az orosz gázturbina-berendezések eszközeinek több mint 85%-át tartalmazza. Katonai és polgári repüléshez hajtóműveket, űrprogramokat, különböző kapacitású villamos- és hőenergia-előállító berendezéseket, gázszivattyús és hajós gázturbinás egységeket gyártó integrált szerkezet. Az UEC összesen több mint 70 ezer embert foglalkoztat. A céget Vladislav Evgenievich Masalov vezeti.

Oroszországban az elnök megbízásából a kormány nagyszabású programot készít elő a hőerőművek (TPP) korszerűsítésére, amely 1500 milliárd rubelre becsülhető, és 2019-ben indulhat el. Ennek egyik fő feltétele az orosz berendezések használata lesz. Megújítható-e az áramipar a hazai fejlesztések rovására, új turbinák fejlesztéséről, exportpotenciálról és a szükséges állami támogatásról a Miniszterelnökségnek adott interjúban? főigazgató"Power Machines" Timur Lipatov, aki három hónappal ezelőtt vezette a céget.

- Mire fókuszál most a Power Machines? Főleg a hőenergia-iparnak fog dolgozni a közelgő korszerűsítési program miatt?

Bárkinek. Nem hanyagolhatunk el semmilyen rést, az iparág helyzete nem a legjobb: szűkülnek a piacok, nő a verseny. Ezért az atom-, hő- és vízenergia-berendezések szinte teljes skáláját gyártjuk.

- Milyen igényekre áll készen a Power Machines a hőerőművek korszerűsítési programjában az orosz áramszolgáltató cégek részéről?

Az első korszerűsítési versenykiválasztáson 11 GW összteljesítményű projektek kerülnek kiválasztásra, elsősorban hagyományos gőzerőműveink rekonstrukciója. Gyártási kapacitásunk lehetővé teszi, hogy évente akár 8,5 GW turbinás berendezést, ugyanennyi generátort, mintegy 50 ezer tonna kazánberendezést állítsunk elő.

Jól kidolgozott projektjeink vannak a K-200 és K-300 turbinák korszerűsítésére, és van egy projekt a K-800-as korszerűsítésére is. Ezek a projektek lehetővé teszik, hogy növelje a teljesítményt, a hatékonyságot, bővítse az erőforrásokat, rugalmasan reagáljon az ügyfél igényeire. Ám a program nem korlátozódik csak kondenzációs (azaz áramot termelő - a szerk.) egységekre, 200 és 300 MW teljesítményű, ezért a PT-60 és PT-80 fűtőturbinákra koncentrálunk. Kialakításukat felülvizsgálták, többek között javítjuk a karosszériarész kialakítását és a gőzelosztást. Ezzel párhuzamosan megoldásokat fejlesztettek ki harmadik fél turbináinak cseréjére és korszerűsítésére. Mindenekelőtt a harkovi turbinagyár gépeiről van szó.

- A tervek szerint a hőerőművek korszerűsítési programjába beépítik a szükséges berendezések gyártásának 100%-os oroszországi lokalizációját. A gázturbinákon kívül milyen berendezéseket kell még lokalizálni?

Véleményem szerint az oroszországi generátorberendezések gyártásában az egyetlen probléma a nagyüzemi öntés és a nagy kovácsolás (kovácsolás vagy melegsajtolás eredményeként kapott fémdarab - a szerk.) gyártása.

Történelmileg három öntött tuskógyártó működött a Szovjetunióban, amelyek közül kettő - az Urálban és Szentpéterváron - bezárta az öntödét. Emiatt Oroszországban maradt az egyetlen beszállító, aki nem mindig biztosítja a szükséges minőséget, és kénytelenek vagyunk külföldön nagyméretű öntött tuskót vásárolni, ahol azok minősége stabilabb. Hiszünk az orosz kohászati ​​vállalkozások lehetőségeiben, úgy gondolják, hogy megfelelő állami támogatással és a garantált kereslet megjelenésével képesek lesznek a kompetenciák helyreállítására és az energetikai mérnökök minőségi öntött tuskókkal és kovácsolt anyagokkal való ellátására. Ez egy párhuzamos folyamat, a TPP korszerűsítési program része, bár lehet, hogy jelenleg nincs a felszínen.

- A Power Machines bejelentette, hogy hazai nagy teljesítményű gázturbina fejlesztését tervezi. Orosz vagy külföldi cégekkel tárgyal partnerkapcsolatokról?

Az alapvető lehetőség a gázturbinák önálló fejlesztése, mivel a lokalizáció, amelyről bármely külföldi cég beszél, általában "hardverre" történő lokalizáció. Nem abban látjuk feladatunkat, hogy megismételjük egy elavult külföldi gázturbina-modell oroszországi gyártását, hanem abban, hogy helyreállítsuk a gázturbina-építés hazai iskoláját.

Végső célunk a gázturbina gyártási ciklusának újraindítása tervezőiroda szervezésével, számítási módszerek, pad alap létrehozásával, és ezáltal orosz energia különféle negatív külső megnyilvánulásoktól.

- Mennyi a külföldi gyártók gázturbináinak részesedése Oroszországban?

Becsléseink szerint, ha a működő kombinált ciklusú (CCGT) és gázturbinás egységeket (GTU) vesszük, akkor több mint 70%-a külföldi gyártóktól származik, további 24%-a pedig a 90-es években létrehozott Interturbo által gyártott gázturbinák. vegyes vállalat Leningrád fémgyár és a Siemens).

Ugyanakkor a vegyes vállalatok jelenléte ellenére a gázturbinák legjelentősebb elemeinek - a forró út alkatrészeinek (tüzelőanyag-égéskamrák, turbinalapátok - a szerk.) - és a vezérlőrendszerek gyártása nem Oroszországban történik. A gyártás csak az egyes egységek összeszerelésére és gyártására korlátozódik, amelyek nem kritikusak a gázturbina üzem működőképessége és Oroszország egészének energiabiztonsága szempontjából.

- Milyen típusú gázturbinákat szeretne a "Power Machines" gyártani?

65 MW-os F-osztályú és 170 MW-os E-osztályú gépekkel indulunk. A jövőben egy 100 MW-os nagysebességű turbina létrehozását tervezik, szabad teljesítményű turbinával. Ezt követően lehetőség van 300-400 MW F vagy H-osztályú GTU kifejlesztésére 3000 ford./perc mellett a skálázás elvei alapján egyes komponenseknél.

- Ha a Power Machines önállóan fejleszti a turbinát, akkor melyik gyártóhelyen?

Itt, a szentpétervári gyártóüzemeinkben.

- Mennyire becsüli általában a K+F költségeit? Milyen költségekkel járhat az ipari termelés beindítása? És meddig tarthat?

A teljes projektet 65 és 170 MW-os gépekre 15 milliárd rubelre becsüljük. Ez az összeg tartalmazza a K+F és technológiafejlesztés, a tervezési és technológiai szolgáltatások fejlesztésének és újrafelszerelésének, a kísérleti kutatási és gyártási bázis korszerűsítésének költségeit. A gyártás két éven belül készen áll a turbinák prototípusainak gyártására.

- Miért gondolja, hogy képes lesz turbinát fejleszteni? Oroszországban más cégek sok éves tapasztalattal rendelkeznek a sikertelen próbálkozások terén.

Egy időben a gázturbinák irányába tartoztunk. Az első ilyen, 100 MW teljesítményű gép az LMZ-ben (a Power Machineshez tartozó Leningrádi Fémgyár - a szerk.) készült a hatvanas években. És teljes mértékben megfelelt az akkori technológiának. Ez az alapozás sajnos elveszett a peresztrojka időszakában. A világ energetikájának ez a területe technológiailag annyira fejlett, hogy olyan messzire ment, hogy a 90-es években a helyreállítás egyszerűbb módja volt a szellemi tulajdon használati jogának megszerzése és a termelés oroszországi lokalizálása. Ennek eredményeként az 1990-es években a Siemensszel együttműködve az LMZ létrehozta az "Interturbo" nevű vegyesvállalatot, amelyből egy modern STGT nőtt ki (a Siemens és a Power Machines vegyes vállalata - a szerk.). A berendezések gyártása az LMZ létesítményeiben történt, és becsületes 50%-os lokalizációt ért el. Az Interturbo részeként gázturbina-alkatrészek gyártásában szereztünk tapasztalatot, ami szorosan összefügg jelenlegi munkánkkal.

A közelmúltban a Power Machines önállóan, már nem vegyesvállalat keretében valósított meg egy 65 MW teljesítményű GTE-65 gázturbina fejlesztésére és gyártására irányuló projektet. A gép egy teljes hidegteszt-cikluson esett át, elérte az úgynevezett "teljes sebességgel, terhelés nélkül" teszteket, de a technológia tesztelésére és futtatására szolgáló kísérleti TPP hiányában nem állították kereskedelmi üzembe.

- Véleménye szerint mi segíti elő a gázturbinák gyártási technológiájának gyors fejlődését Oroszországban?

Három alapvető tényezőt nevezek meg. Az első az orosz gázturbinák gyártásának preferenciái a hőerőmű-korszerűsítési program keretében. Úgy gondoljuk, hogy ezt a célt az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium és az Energiaügyi Minisztérium közötti ésszerű párbeszédnek köszönhetően sikerült elérni. Reméljük, hogy a korszerűsítési programban való részvételhez szükséges projektek későbbi kiválasztásának részeként megszűnnek a hazai gázturbinákat használó projektek maximális tőkeköltségeire vonatkozó korlátozások. Ez vonzóbbá teszi a hazai gázturbinákkal rendelkező létesítményeket a befektetések számára.

A második tényező az a lehetőség, hogy a Power Machines önállóan vagy partnerrel 1,4 GW összteljesítményű kísérleti hőerőműveket építsen a KOM civil mechanizmus keretein belül (garantálja a befektetők számára az új erőmű-építési projektek esedékes megtérülését). a megnövekedett fogyasztói kifizetésekhez a kapacitásért – a szerk.). Erre azért van szükség, hogy a gázturbinák prototípusait kereskedelmi üzemkész állapotba hozzuk, és minden lehetséges megvalósításhoz - egytengelyes, kéttengelyes és háromtengelyes CCGT egységek minden típusú gázturbinához - megszerezzék a szükséges tapasztalatot és kompetenciát. .
Harmadszor pedig a 719. számú kormányrendelet (az Orosz Föderációban a termelés lokalizálását szabályozó rendelet módosításai – a szerk.) haladéktalan kiadása, amely minden hazai és külföldi gyártót egyenlő feltételekkel hoz létre.

– A hőerőmű-korszerűsítési program keretében nem csak konkrét erőművekre, hanem cégekre is számítanak szerződések megkötésére, esetleg a program teljes időtartamára?

Természetesen a hosszú távú együttműködésben vagyunk érdekeltek, de a korszerűsítési program keretében maguknak a termelő cégeknek csak versenyszellekciókon kell részt venniük.

Ugyanakkor véleményem szerint az ilyen hosszú távú szerződések megkötése normális gyakorlat, ami lehetővé teszi számunkra, hogy gyártási programot tervezzünk, és ne hagyjuk cserben partnereinket, ha projektjeik kiválasztásra kerülnek.
A fő megbeszélések most a javítási és szerviz-karbantartási keretszerződésekről, valamint a pótalkatrészek szállításáról szólnak. A javítási kampányok éves és hároméves terveinek értékelésekor általában azt látjuk, hogy a gyártási ütemterv összehangolása révén akár 15%-kal is csökkenthető a pótalkatrészek és a nyújtott szolgáltatások költségei.

– Milyen egyeztetések folynak, van-e akadálya a szolgáltatási irány fejlesztésének?

A fejlődés legfőbb akadálya a „garázsgyártás”. A Szovjetunióban a rajzok gyakran szabad forgalomban voltak, a 90-es években nem fordítottak kellő figyelmet a szellemi tulajdon védelmére. Nem meglepő, hogy ennek eredményeként hatalmas számú egynapos cég alakult ki, ahol az emberek kézműves körülmények között, szó szerint a garázsban, elavult alkatrészeket gyártanak, amelyek eltérnek a képlet méretétől, az anyagok fizikai és mechanikai inkonzisztenciája. jellemzők.

Nagyon sok fogyasztói igény érkezik hozzánk azzal a kéréssel, hogy a munkadokumentációban a javítás során az eredeti tervtől eltérjenek bizonyos eltérések. Ebben komoly kockázatokat látok, hiszen a berendezésünk meghibásodásának oka az eltérésekkel készült nem eredeti alkatrész használata lehet. Kevés olyan komoly játékos van, aki biztosítani tudja a munka megfelelő időzítését és minőségét.

- Mekkora probléma a hamisított termékek?

A piac tele van nem eredeti alkatrészekkel, beleértve a hamisakat is. Azon dolgozunk, hogy megvédjük technológiáinkat, visszaadjuk a szellemi tulajdont, és megtiltjuk annak használatát más szereplők számára, kihasználva a polgári és büntető törvénykönyv által biztosított lehetőségeket. Nem vállalták a K+F (kutatási-fejlesztési munka – a szerk.) költségét, Ne garantálják a minőséget, rontják a hírnevünket. Ebben az ügyben számítunk a Rostekhnadzor, valamint más gyártók támogatására.

– Középtávon a hazai piacra vagy a külföldi projektekre fókuszál a cég? Mely országokban dolgozik elsősorban? Milyen technológiákra van kereslet külföldön?

- A Power Machines nagy export- és technológiai potenciállal rendelkezik. Külföldi projektjeink legnagyobb része jelenleg vagy nukleáris és hidraulika, ahol egyenlő feltételekkel versenyzünk a globális gyártókkal, vagy gőzerőművek (korábban szállított gépek rekonstrukciója, ilyen tüzelőanyagok égetésére szolgáló berendezések gyártása, például fűtőolaj, ill. nyersolaj). Az export aránya változó, de átlagosan 50% körül mozog.

Az export növeléséhez két alapvetően fontos technológiát kell elsajátítanunk, amelyek jelenleg nem állnak rendelkezésre Oroszországban. Először is a közepes és nagy kapacitású hazai gázturbinák gyártásának helyreállítása. Másodszor, szénporkazánt és gőzturbinát készíteni a szuper-szuperkritikus gőzparaméterekhez (SSCP). A meglévő technológiák lehetővé teszik kellően magas, 45-47%-os hatásfok elérését az SSCP-n üzemelő gőzturbinákon. Ez egy ésszerű alternatíva a kombinált ciklushoz, tekintettel a szén viszonylag alacsony költségére, és gyakran a régió gázhiánya miatt. Már kidolgoztuk a 660 MW teljesítményű SSCP turbina tervdokumentációját, és készen állunk a gyártás megkezdésére, amint megrendelés érkezik.

Ahhoz, hogy az új termékekre külföldön is legyen kereslet, először le kell őket gyártani és be kell vezetni a hazai piacon, Oroszországban. A referenciák jelenléte lehetővé teszi számunkra, hogy belépjünk hagyományos piacainkra - Ázsiában és Latin-Amerikában, a Közel-Keleten. A szükséges kompetenciák megszerzésének egyik módja a KOM civil szervezeti mechanizmus keretében kísérleti állomások építése. Ezen kívül szüksége van állami támogatás- kormányközi megállapodások csatornáin, exportfinanszírozás vonzásával, kedvezményes hitelezéssel. Ezt csinálták a Szovjetunióban, és ezt teszik most a külföldi versenytársaink is.

– Milyen további irányokat lát a cég fejlődésében?

Az egyik terület a kis technológiai cégek támogatása lesz. Rengeteg startup van a piacon, amelyek kiegészítik technológiai láncunkat és értékesítési csatornáinkat. Az ilyen cégek fejlődését aktívan támogatni kívánjuk saját tőkéjükbe való bevonással, K+F és technológiák finanszírozásával, garanciákkal. Az irányítás átadása lehetővé teszi a részvényesek számára, hogy jelentősen több bevételre tegyenek szert a megnövekedett eladások és csatornáik bővítése révén. Kérek mindenkit, hogy ezt tekintse hivatalos meghívásnak, szívesen megfontoljuk a javaslatokat. Ilyen sikeres interakcióra már van példa.

A leningrádi Gorelovo ipari övezetében került sor a Siemens Gas Turbine Technologies, a Siemens AG és az OJSC Power Machines vegyesvállalatának új üzemének megnyitó ünnepségére. A termelés fejlesztésébe 275 millió eurót terveznek befektetni

A vállalkozás a turbinák forgórészeinek és állórészegységeinek feldolgozásával, teljes körű szerelési munkával, próbapadi tesztekkel fog foglalkozni. Az üzem SGT5-2000E és SGT5-4000 °F gázturbinákat gyárt, 60-307 MW kapacitással. A jövőben a vállalkozás kis- és közepes méretű turbinák, ezen belül is 53 MW teljesítményű SGT-800 turbinák gyártását állítja be. Az új üzemben 6-32 MW teljesítményű kompresszorokat is gyártanak.

Az üzem teljes területe 25 ezer négyzetméter. m. Az új vállalkozás létszáma 300 fő. Az üzemkomplexum területén a turbinák javításához és üzemeltetéséhez szükséges alkatrészek raktárát szervezik. Jelenleg a vállalat a Kirishskaya SDPP és a Nyaganskaya SDPP berendezéseinek karbantartási szolgáltatásokat nyújt. A Yuzhnouralskaya GRES-2 és a Verkhnetalilskaya GRES berendezéseket szállították.

A Siemens Gas Turbine Technologies gyártókomplexuma a Power Machines (35%) és a Siemens AG (65%) vegyesvállalata.

Emlékeztetni kell arra is, hogy a Siemens Gas Turbine Technologies LLC 2011-ben alakult az Interturbo LLC bázisán. 20 éve szerel Siemens licenc alapján gázturbinákat 60-307 MW teljesítményű gázturbinák, valamint 6-32 MW kompresszorok gyártására és karbantartására az orosz és a FÁK piacok számára.

Elemzők a gázkorszak kezdetét jósolják. Senki sem vonja kétségbe a kombinált ciklusú üzemek nagy hatékonyságát. Egyre több szó esik az elosztott termelés szükségességéről, és nem a gázolajra, hanem a tisztább forrásokra építenek. Úgy tűnik, hogy minden feltétel adott a felszíni alkalmazásokhoz használt gázturbinák piacának gyors fejlődéséhez.

Visszafordulni

Történelmileg hazánkban a gőzturbinák gyártása aktívabban fejlődött, mint a gázturbinák. Az energiaipar számára turbinákat gyártó vezető vállalatoknál - a Nyevszkij-gyárban (Szentpétervár) és az Ural Turbinagyárban (UTZ, Jekatyerinburg) - az első gázturbinákat csak az 1950-es években gyártották. A Szovjetunióban a tét a szénre, az olajra és más fűtési forrásokra volt rakva.

A gázturbinákat elsősorban a repülőgépgyártással kapcsolatban fejlesztették ki. Nem meglepő, hogy az ipari gázturbinák (beleértve az erőgépeket is) fejlesztésében való kompetencia időnként a repülőgép-hajtóművek megalkotóihoz nyúlik vissza. Tehát az 1990-es években. A Mashproekt (Ukrajna) atomerőmű alapján megkezdődött az NPO Saturn által repülőgépekhez készített hajtóműveken alapuló gázturbinák fejlesztése. Ma az OJSC Saturn - Gas Turbines (Rybinsk, Jaroszlavl régió, az OJSC United Engine Building Corporation része) az NPO Saturn motorokon alapuló földi erőművek gyártásával foglalkozik.

Hasonló történet történt az OJSC Perm Engine Company-nál is, amely az OJSC Aviadvigatel (Perm) fejlesztései alapján sajátította el a gázturbinás erőművek gyártását.

Valószínűleg mindez előre meghatározta a dolgok jelenlegi állását. És ez olyan, hogy ma szó sincs fellendülésről a gázturbinák piacán - ezt mind a gyártók, mind az eladók és a vásárlók elismerik. Inkább a stabilizálódása figyelhető meg.

Gázszivattyús és áramtermelő gázturbinás berendezések piaca egységteljesítmény tartományban 2.5- 25 MW 2010-12-re (forrás: Lifting Power magazin)

Az együttműködés trendben van

A gázturbinákat gyártó vállalkozások száma hazánkban nagyon korlátozott, nem több mint tíz. Még kevesebb a gázturbina alapú földi berendezéseket gyártó vállalkozás. Köztük van a már említett ZAO Nevsky Zavod (a ZAO REP Holding része), az OAO Saturn - Gas Turbines és az OAO Perm Motor Plant. Ugyanakkor e vállalkozások sorozattermékeinek névleges teljesítménye általában nem haladja meg a 25 MW-ot. Az NPO Saturn fejlesztései alapján több üzembe helyezett, 110 MW-os egységteljesítményű gép is létezik, de mára ezeknek az ipari turbináknak a forró szakaszának kialakítását finomítják.

Emiatt a nagy termelési létesítmények építéséhez szükséges nagy teljesítményű turbinákat elsősorban külföldi cégek szállítják. A hasonló kompetenciákkal rendelkező orosz vállalatok együttműködésre törekednek a világ vezető vállalataival, mint például a General Electric, az Alstom, a Siemens és a Solar Turbines (a Caterpillar Inc. leányvállalata).

Így a korábban saját gázturbinákat gyártó OJSC Power Machines (Szentpétervár) ma már csak a Siemensszel együttműködve fejleszti ezt az irányt. 2011-ben közös vállalatot alapítottak - a Siemens Gas Turbine Technologies LLC. A vegyesvállalat feladata nemcsak a gyártás, hanem új termékek fejlesztése is.

Az UTW CJSC a több évtizeddel ezelőtt kifejlesztett gázturbinák gyártását is felfüggesztette. Mikhail Lifshits, az UTW igazgatótanácsának elnöke szerint a vállalat ma erős versenykörnyezetben működik. Ennek megfelelően számos alkalmazott megoldás a külföldről történő technológiatranszfer. 2014-ben ide tervezik a nagy gázturbinák melegszelvényes alkatrészeinek gyártását - ez az üzem egyik kiemelt fejlesztési területe.

Az OJSC Saturn - Gas Turbines a Solar Turbines, a GE és a Rolls-Royce által gyártott turbinákon alapuló csomagot (komplett egységet) kínál a piacon. A REP Holding együttműködik a GE Oil & Gas-szal (Nuovo Pignone S.p.A.).

A CJSC "Nevsky Zavod" termelési létesítményeiben (fotó: CJSC "REP Holding")

Erőteljes turbinák: kiszámíthatatlan kereslet

Ugyanakkor nem minden világvezető érdekelt a nagy kapacitású gázturbinák oroszországi gyártásának megszervezésében, és ennek egyik oka a termékek iránti instabil kereslet. Az Oroszországban és a világban számos területen vegyesvállalatokkal rendelkező Alstom például eddig elzárkózott attól, hogy hazánkban létesítsen gázturbinás gyártóüzemet. A cég által megvalósított nagy beszállítói projekteket tehát import támogatja.

„Az elmúlt néhány évben a gázturbinák iránti kereslet növekedését Oroszországban a CDA [Power Supply Agreements - kb. szerk.] – magyarázza Andrej Lavrinenko, az Alstom Power oroszországi, FÁK-országai és grúziai alelnöke. – Mostanra az összes fő berendezést a CDA alá szerződtették, ennek megfelelően csökkent a kereslet, és az energiapiac minden szereplője a változásokra váró korszakot éli. Az új ösztönző mechanizmus és a jóváhagyott piaci modell hiánya jelentősen megnehezíti a hosszú, középtávú, ill. operatív tervezés bizonyos projektek megvalósítása.

Megjegyzendő, hogy a gázturbinák iránti kereslet az energiafogyasztás mértékétől is függ. Az oroszországi energiafogyasztás 2010 óta folyamatosan növekszik. A szakértők szerint azonban az oroszországi villamosenergia-kereslet több éves növekedése után stagnálás következhet be, 2013-2014-ben a kereslet növekedése. körülbelül évi 1% lesz, vagy még kevesebb."

„A turbinagyártók számára a legnagyobb kihívást a piaci kereslet előrejelzése jelenti egy instabil környezetben” – mondja Pierpaolo Mazza, a GE oroszországi és FÁK-országbeli áramelosztási részlegének vezérigazgatója.

Dmitrij Szolovjov, az OJSC Saturn - Gas Turbines főtervező-helyettese szerint hasonló okok akadályozzák az orosz vállalatokat abban, hogy elsajátítsák a nagy teljesítményű gázturbinák gyártását.

„A nagy teljesítményű gázturbinás egységek (GTU) gyártásához speciális berendezésekre, nagy átmérőjű szerszámgépekre, vákuumhegesztő berendezésekre van szükség 5 x 5 m nagyságrendű kamrával” – mondja. - Egy ilyen produkció létrehozásához magabiztosnak kell lenni az értékesítési piacon. Ehhez pedig hosszú távú energetikai fejlesztési programmal kell rendelkeznie az országnak, akkor talán a vállalkozások elkezdenek beruházni a bázis korszerűsítésébe."

A GT 24 / GT 26 gázturbina tesztjei (fotó: Alstom)

A médiumok a vezetők közé tartoznak

A kiszámítható kilátások hiánya azonban nem értelmezhető a kereslet hiányaként. Kétségtelenül van kereslet, többek között a 150 MW-nál nagyobb teljesítményű turbinákra is, és ennek bizonyítékai a nagy termelő cégek - Fortum, IES Holding stb. - megrendelésére ezek felhasználásával végrehajtott projektek. Andrey szerint azonban Lavrinenko a CSA program befejezésével összefüggésben várhatóan növeli az érdeklődést a kisebb kapacitású, kisebb beruházást igénylő, ugyanakkor az energiahatékonyság és a megtérülés javítása szempontjából meghatározó erőművek iránt.

„A kereslet elsősorban a kisméretű gázturbinák iránt növekszik, amelyek egyre szélesebb körben terjednek el az elosztott energiatermelés folyamatosan növekvő ágazatában” – jegyzi meg Pierpaolo Mazza. "A sokoldalú, gazdaságos és megbízható berendezések, például a repülőgép-hajtóművekre épülő gázturbinák előnyt jelentenek ezen a piacon."

A 4, 8, 16, 25 MW teljesítményű gázturbinák olyan szegmens, amelyben elsősorban orosz gyártók dolgoznak, akik már érezték a piaci trendet. Így a REP Holding megjegyzi, hogy jelenleg a legnagyobb kereslet a 16-25 MW-os, illetve a valamivel kisebb - 4-12 MW-os - teljesítményű blokkok iránt van, amelyek új építési területeken és felújított állomásokon egyaránt üzemeltethetők. Nem meglepő, hogy a cég most egy új, 16 MW-os blokkon dolgozik a GE-vel együttműködve.

Dmitrij Szolovjov az értékesítési piac növekedését a regionális energiafejlesztéssel és a közepes kapacitású termelő létesítmények üzembe helyezésével is összefüggésbe hozza. Például most, az Orosz Föderáció régiói energiahatékonyság-javító programjának kísérleti projektje keretében a Saturn - Gas Turbines befejezi a CCGT-CHPP-52 építését és üzembe helyezését Tutaev városában, Jaroszlavlban. régióban, ahol négy darab, egyenként 8 MW-os gázturbinás blokkot telepítenek. A piaci helyzet alapján a fő termék, amelyen jelenleg dolgozik a társaság, a 10-25 MW teljesítményű erőművek.

Ezzel egyidejűleg a tulajdonában lévő gázturbinákon alapuló kisméretű elosztott termelő létesítmények fejlesztése ipari vállalkozások egyelőre kevésbé ígéretesnek tűnik. „Tegyük fel, hogy nappal egy vállalkozás saját szükségleteire használja fel egy gázturbinás erőmű energiáját, de éjszaka hová kell irányítani? - teszi fel a kérdést D. Szolovjov. - Kiderült, hogy kereskedni kell a villamosenergia-piacon, de ez nem olyan egyszerű, meg kell állapodni a villamosenergia-rendszerrel. Ha egy vállalkozás nem használja ki teljes kapacitással a termelő létesítményét, akkor a megtérülése csorbát szenved."

Kicsi, de hasznos

Mint ismeretes, az elosztott termelés (különösen a gázturbinás erőművek használatával) fejlesztési üteme Oroszországban még mindig lényegesen alacsonyabb, mint a fejlett országokban, ahol általánosak az alacsony kapacitású kapcsolt energiatermelő egységek. Nálunk változni fog a helyzet, a kérdés csak az, hogy mikor.

Gázturbinák gyártása (fotó: OJSC Saturn - Gas Turbines)

„Az energiaárak emelkedésével a saját gázkazánházzal rendelkező vállalkozások egyre gyakrabban teszik fel maguknak az energiahatékonyság javításának kérdését” – jegyzi meg Alekszandr Sidorov, a Turboenergia and Service LLC (Perm) műszaki igazgatója. „E célból, amikor a hőtermelés az elsődleges feladat, és a villamosenergia-termelés az energiahatékonyság növelésének egyik tényezője, kis teljesítményű gázturbinás egységeket alkalmaznak.

A. Sidorov mindazonáltal elismeri, hogy a kis teljesítményű turbinákat szállító cégek fő nehézségét a potenciális ügyfelek fizetőképességének hiánya jelenti. Ennek ellenére a gázturbina által termelt energia alacsony költsége ellenére a berendezések kezdeti költsége, amelyet az anyagköltség, a gyártási és összeszerelési technológiák összetettsége határoz meg, meglehetősen magas.

Ráadásul a mikroturbináknak fel kell venniük a versenyt a gázüzemű erőművekkel, és az előny nem mindig az előbbiek oldalán mutatkozik meg, bár a mikroturbinás rendszereknek megvannak a maguk előnyei - kevesebb mozgó alkatrész és nagyobb területegységenkénti teljesítmény. Ráadásul a felszabaduló hőenergia nagy része nem eloszlik, hanem egy helyre koncentrálódik, ami lehetőséget teremt a további felhasználásra.

Az olajipar szolgálatában

Nem szabad megemlíteni a gázturbinák piacának még egy hagyományos szegmensét - az olaj- és gázmezőkön, valamint a fő gázvezetékeken lévő termelő létesítményeket. A gázturbinák népszerűségének okai nyilvánvalóak itt - az üzemanyag, ahogy mondják, „kéznél van”. A gázturbinás erőművek lehetővé teszik a kapcsolódó kőolajgáz hatékony hasznosítását, megoldva nemcsak az energiaellátás problémáját, hanem a szénhidrogén erőforrások ésszerű felhasználását is.

Az OAO Saturn - Gas Turbines szakembereinek megfigyelései szerint a válság előtti 2006-2008. megugrott az olajmunkások kereslete. Sőt, a turbinákat a kapcsolódó kőolajgáz feldolgozására és villamosenergia-termelésre vezették be, nemcsak a mezők, hanem a lakosság szükségleteihez is. A vállalat nagyszámú ilyen megrendelést kapott az OJSC TNK-BP-től. Ma a kereslet stabil szinten van. Természetesen a gyártók fejlesztik a turbinákat erre a piacra.

„Véleményünk szerint az alacsony (hiányzó) GOR mezőkön olajtermelést folytató vállalkozásoknál az új fejlesztésű 1,8 MW-os kőolajjal működő turbinák ill. összetett típusoküzemanyag, - osztja meg véleményét Alekszandr Sidorov. „További fejlesztési irány a radiális turbinák magas (akár 5%-os hidrogén-szulfid tartalmú) gázzal üzemelő egységként történő alkalmazása, ami lehetővé teszi további gázelőkészítő egységek tervezése és kivitelezése nélkül.

Érdemes megjegyezni, hogy a radiális turbinák szerkezetileg különböznek a gyakoribb axiális turbináktól a levegő és a hőáramlás mozgásának megszervezésében. A Radial elsősorban kis fogyasztók tápellátására szolgál. A REP Holding szakemberei megjegyzik, hogy a radiális turbinák előnyökkel járnak a hatékonyság szempontjából alacsony munkaközeg áramlási sebesség mellett, de nehéz biztosítani számukra a működőképességüket magas hőmérsékleten. Ennek megfelelően széles körben használják alacsony hőmérsékletű visszanyerő üzemekben és kerámia mikroturbinákban. Más területeken továbbra is csak axiális áramlású turbinák alkalmasak (és használatosak).

GTES-12 Rybinsk (fotó: OJSC "Saturn - Gas Turbines")

Legyen még jobb

Nyilvánvaló, hogy a gázturbinák fejlesztésének modern trendjei nem korlátozódnak az olajipar innovációira. Íme néhány további példa.

Mindenekelőtt minden gyártó a hatékonyság javítására törekszik. Az orosz cégek megjegyzik, hogy új termékek kifejlesztésekor fontos számukra, hogy pontosan ehhez a mutatóhoz fedjék át a külföldi versenytársak termékeit, és nem csak (és nem is annyira) kapacitás tekintetében. Ha azonban 34%-os együtthatóról beszélünk, akkor a nyugati kollégák már 38%-os hatékonyságot céloznak meg. Ezt a hatékonysági szintet a 2012-ben korszerűsített Alstom GT13E2 turbina érte el, egyszerű ciklusban, jobb teljesítmény mellett a teljes terhelési tartományban.

Egy másik irány a turbina csomópontjainak csökkentése a megbízhatóság növelése, a karbantartás csökkentése és a műszaki állapotdiagnosztika során az állásidő csökkentése érdekében. Nehéz megmondani, hogy a tervezés javításának ilyen lépései segítenek-e radikálisan előrelépni a magas szolgáltatási költségek problémájának megoldásában, amely miatt az importált turbinákat vásárló orosz vállalatok több évvel ezelőtt aktívan panaszkodtak. De reménykedjünk.

A turbinatervezők arra is törekednek, hogy a beépítésekben használt gáz jellemzőit igénytelenné tegyék, és biztosítsák a folyékony tüzelőanyaggal történő működés lehetőségét. Nyugaton az is aggódik, hogy a felhasznált gáz összetételétől függetlenül a turbina jó környezeti tulajdonságokkal rendelkezik.

GTES-12 Penyagino, Moszkva (fotó: OJSC "Saturn - Gas Turbines")

A jövő energiájáért

És végül egy másik fontos fejlesztési terület a megújuló energiaforrásokon alapuló termelés rohamos fejlődéséhez kapcsolódik a világban és az intelligens hálózatok bevezetésének kilátásaihoz.

Kezdetben a gázturbinákat állandó teljesítményt biztosító berendezésként hozták létre, de a megújuló energia bevezetése az energiarendszerbe automatikusan rugalmasságot követel meg más termelő létesítményektől. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a stabil teljesítményszint biztosítását a hálózatban, amikor nincs elegendő megújuló energiatermelés, például nyugodt vagy felhős napokon.

Ennek megfelelően egy intelligens energiarendszer turbinájának könnyen alkalmazkodnia kell a hálózat változásaihoz, és rendszeres, erőforrás-veszteség nélküli indításra és leállításra kell tervezni, ami a hagyományos gázturbinákkal nem volt lehetséges. Ebben az irányban már sikerült bizonyos sikereket elérni. A GE jelentése szerint például az új FlexEfficiency gázturbina 750 MW-ról 100 MW-ra képes lecsökkenteni, majd 13 perc alatt visszaállítani az alapvonalat, és napelemes erőművekkel együtt használva akár 71%-os hatásfokkal is működik.

Ennek ellenére a belátható jövőben a gázturbinák használatának legelterjedtebb módja továbbra is a gőzturbinákkal való szokásos kombináció marad a kombinált ciklusú erőművek részeként. Hazánknak pedig még hosszú utat kell megtennie ahhoz, hogy kijelenthető legyen, hogy a piac kellően telített ilyen kapcsolt energiatermelő létesítményekkel.

Kira Patrakova

Első fotó: GT13E2 gázturbina 3D modellje (Alstom)
(VAL VEL) Az üzemanyag- és energiakomplexum médiaportálja www.site
Feliratkozás a tartalomra
A kiadó írásos engedélye nélkül másolni tilos.

Oroszország megtalálta a módját a nyugati szankciók megkerülésére a legfontosabb állami feladat - a krími erőművek építése - érdekében. A félszigetre szállították az állomások működéséhez szükséges, a német Siemens cég által gyártott turbinákat. De hogyan történhetett meg, hogy hazánk nem tudott ilyen berendezéseket maga fejleszteni?

Oroszország a négy gázturbina közül kettőt szállított a Krímnek a szevasztopoli erőműben való használatra - jelentette tegnap a Reuters forrásokra hivatkozva. Szerintük a német Siemens konszern SGT5-2000E turbináit szállították Szevasztopol kikötőjébe.

Oroszország két 940 megawattos erőművet épít a Krím-félszigeten, és a nyugati szankciók miatt befagyasztották a Siemens turbinák korábbi szállítását. Úgy tűnik azonban, hogy megoldást találtak: ezeket a turbinákat néhány harmadik fél szállította, és nem maga a Siemens.

Az orosz cégek csak kis erőművek számára gyártanak turbinákat tömegesen. Például a GTE-25P gázturbina teljesítménye 25 MW. De a modern erőművek elérik a 400-450 MW kapacitást (mint a Krím-félszigeten), és erősebb turbinákra van szükségük - 160-290 MW. A Szevasztopolba szállított turbina éppen a szükséges 168 MW teljesítményű. Oroszország kénytelen megtalálni a módját a nyugati szankciók megkerülésének, hogy teljesítse a Krím-félsziget energiabiztonságát biztosító programot.

Hogyan történhetett, hogy Oroszországban nincs technológia és telephely nagy teljesítményű gázturbinák gyártására?

A Szovjetunió összeomlása után a 90-es években és a 2000-es évek elején az orosz energetikai ipar a túlélés küszöbén találta magát. Ám ekkor elkezdődött egy hatalmas erőművek építésének programja, vagyis kereslet mutatkozott az orosz gépgyártó üzemek termékeire. De ahelyett, hogy saját terméket hoznának létre Oroszországban, más utat választottak - és első pillantásra nagyon logikus. Minek feltalálni újra a kereket, sok időt és pénzt költeni fejlesztésre, kutatásra, gyártásra, ha külföldön már modern és készen is lehet vásárolni.

„A 2000-es években gázturbinás erőműveket építettünk GE és Siemens turbinákkal. Így a nyugati cégek tűjére tették az amúgy is szegényes energiaszektorunkat. Most hatalmas összegeket fizetnek a külföldi turbinák karbantartásáért. Egy óra munka egy Siemens szervizmérnöknek annyiba kerül, mint egy lakatos havi fizetése ebben az erőműben. A 2000-es években nem gázturbinás erőműveket kellett építeni, hanem fő termelőkapacitásainkat modernizálni” – mondja Maxim Muratshin, a Powerz mérnöki vállalat vezérigazgatója.

– Gyártással foglalkozom, és mindig megsértődtem, amikor a felső vezetés azt mondta, hogy mindent külföldön veszünk, mert a mieink nem tudnak semmit. Most mindenki ébren van, de az idő elveszett. Már nincs ilyen igény a Siemens helyett új turbina létrehozására. De akkoriban lehetőség volt saját nagy teljesítményű turbinát létrehozni, és eladni 30 gázturbinás erőműnek. Ezt tették volna a németek. Az oroszok pedig most vették meg ezt a 30 turbinát külföldiektől ”- teszi hozzá a forrás.

Jelenleg az energetika területén a fő probléma a gépek és berendezések kopása, nagy kereslet hiányában. Pontosabban az erőművek iránt van kereslet, amelyeknek sürgősen le kell cserélniük az elavult berendezéseket. Erre azonban nincs pénzük.

„Az erőműveknek nincs annyi pénzük, hogy az állam által szabályozott szigorú tarifapolitika mellett nagyszabású korszerűsítést hajtsanak végre. Az erőművek nem adhatnak el áramot olyan áron, amely lehetővé tenné számukra a gyors korszerűsítést. Nagyon olcsó villamos energiánk van a nyugati országokhoz képest ”- mondja Muratshin.

Ezért az energiaipar helyzete nem nevezhető rózsásnak. Például egy időben a Szovjetunió legnagyobb kazángyára, a Krasny Kotelshchik (a Power Machines része) a csúcson 40 nagy teljesítményű kazánt gyártott évente, most pedig már csak egy-kettőt évente. „Nincs kereslet, és a Szovjetunióban meglévő kapacitások elvesztek. De még megvannak az alaptechnológiáink, így két-három éven belül gyáraink ismét évi 40-50 kazánt tudnak legyártani. Ez idő és pénz kérdése. De itt az utolsóig húzzák, aztán gyorsan, két nap alatt akarnak mindent elintézni” – aggódik Muratshin.

A gázturbinák iránti kereslet még nehezebb, mert a gázkazánokkal villamos energia előállítása drága. A világon senki sem csak erre a termelési típusra építi az energiaszektorát, főszabály szerint ott van a fő termelőkapacitás, és ezt kiegészítik a gázturbinás erőművek. A gázturbinás állomások előnye, hogy gyorsan csatlakoznak a hálózathoz és energiát szolgáltatnak, ami a fogyasztási csúcsidőszakokban (reggel és este) fontos. Míg például a gőz- vagy szénkazánok főzéséhez több óra szükséges. „Ráadásul a Krímben nincs szén, de van saját gáz, ráadásul az orosz szárazföldről húznak gázvezetéket” – magyarázza Muratsin azt a logikát, amely szerint gázüzemű erőművet választottak a Krímnek.

De van még egy oka annak, hogy Oroszország inkább német, mint hazai turbinákat vásárolt a Krímben épülő erőművekhez. A hazai analógok fejlesztése már folyamatban van. A GTD-110M gázturbináról van szó, amelyet a United Engine Corporation-nél az Inter RAO-val és a Rusnano-val közösen modernizálnak és finomítanak. Ezt a turbinát a 90-es és 2000-es években fejlesztették ki, a 2000-es évek végén még az Ivanovskaya és a Ryazanskaya TPP-ben is használták. A termék azonban sok „gyermekkori betegséggel” járt. Valójában most a Saturn nonprofit szervezet foglalkozik kezelésükkel.

És mivel a krími erőművek projektje sok szempontból rendkívül fontos, nyilvánvalóan a megbízhatóság érdekében úgy döntöttek, hogy nem használnak hozzá nyers hazai turbinát. Az UEC kifejtette, hogy nem lesz idejük véglegesíteni a turbináját a krími állomások építésének megkezdése előtt. Ez év végéig a modernizált GTD-110M prototípusa készül el. Míg Szimferopolban és Szevasztopolban két hőerőmű első blokkjának üzembe helyezését 2018 elejére ígérik.

Ha azonban nem lennének szankciók, akkor nem lennének komoly problémák a Krím turbináival. Ráadásul még a Siemens turbinák sem tisztán importtermékek. Aleksey Kalachev, a Finam Investment Company munkatársa megjegyzi, hogy a krími CHPP-k turbináit Oroszországban, a Siemens Gas Turbine Technologies szentpétervári üzemében lehetne gyártani.

„Természetesen ez a Siemens leányvállalata, és az alkatrészek egy részét minden bizonnyal európai gyárak szállítják összeszerelésre. De ez még mindig egy vegyes vállalat, és a termelés lokalizált orosz területés orosz szükségletekre ”- mondja Kalachev. Vagyis Oroszország nemcsak külföldi turbinákat vásárol, hanem arra is kényszerítette a külföldieket, hogy fektessenek be az orosz területen történő termelésbe. Kalachev szerint éppen az oroszországi vegyesvállalat létrehozása külföldi partnerekkel az teszi lehetővé a technológiai lemaradás leggyorsabb és leghatékonyabb leküzdését.

„Külföldi partnerek részvétele nélkül független és teljesen független technológiák, technológiai platformok létrehozása elméletileg lehetséges, de ez jelentős időt és pénzt igényel” – magyarázza a szakember. Ráadásul nem csak a termelés korszerűsítésére van szükség pénzre, hanem a személyzet képzésére, K+F-re, mérnökiskolákra stb. A Siemensnek egyébként 10 évbe telt az SGT5-8000H turbina megalkotása.

A Krímbe szállított turbinák valódi eredete teljesen érthetőnek bizonyult. A Technopromexport cég közleménye szerint négy turbinakészletet vásároltak a krími erőművekhez a másodlagos piacon. És mint tudod, nem vonatkoznak rá a szankciók.