Ülkemizde gaz türbini üreten ondan fazla işletme bulunmamaktadır. Gaz türbinlerine dayalı yer ekipmanı üreticilerinin sayısı daha da azdır. Bunlar arasında ZAO Nevsky Zavod, OAO Satürn - Gaz Türbinleri ve OAO Perm Motor Fabrikası (Rostec Corporation'ın UEC'sinin bir parçası) bulunmaktadır.

EnergyLand.info'daki analistler, Rusya'da kara tabanlı uygulamalar için gaz türbini pazarının hızlı gelişimi için tüm koşulların oluştuğuna inanıyor. Dizel yakıta değil, daha temiz kaynaklara dayalı dağıtılmış üretim ihtiyacı giderek daha acil hale geliyor. Kombine çevrim santrallerinin verimliliği konusunda neredeyse hiç şüphe yoktur.

Ancak ülkemizde gaz türbini üreten ondan fazla işletme bulunmamaktadır. Gaz türbinlerine dayalı yer ekipmanı üreticilerinin sayısı daha da azdır.

Sovyetler Birliği'nde, kömür, petrol ve diğer kalorifik kaynaklara pay verildi. Bu nedenle, ilk gaz türbinleri sadece 1950'lerde üretildi. Ve her şeyden önce havacılık inşaatı ile ilgili olarak.

1990'larda, NPO Saturn tarafından uçaklar için oluşturulan motorlara dayalı güç gaz türbinlerinin geliştirilmesi başladı.

Bugün, NPO Saturn motorlarına dayalı yer güç ekipmanı üretimi, Saturn - Gas Turbines OJSC tarafından gerçekleştirilmektedir. Perm Motor Plant, Aviadvigatel OJSC'nin geliştirmelerine dayalı olarak gaz türbini santrallerinin üretiminde uzmanlaştı.

Aynı zamanda bu işletmelerin seri üretimlerinin nominal kapasitesi ortalama 25 MW'ı geçmemektedir. NPO Saturn'deki gelişmelere dayanan 110 MW birim kapasiteli birkaç makine var, ancak bugün rafine edilmeye devam ediyorlar.

Yüksek güçlü türbinler çoğunlukla yabancı şirketler tarafından tedarik edilmektedir. Rus işletmeleri dünya liderleriyle işbirliğine girmek istiyor.

Ancak, tüm dünya liderleri Rusya'da gaz türbinlerinin üretimini organize etmekle ilgilenmiyor. Bunun nedenlerinden biri, ürünler için istikrarsız taleptir. Ve sırayla, büyük ölçüde enerji tüketimi seviyesine bağlıdır. 2010 yılından bu yana, Rusya'da enerji tüketimi istikrarlı bir şekilde arttı. Ancak yakında uzmanlara göre durgunluk meydana gelebilir. Ve 2013-2014'teki talep artışı yılda sadece yaklaşık %1 veya daha az olacaktır.

OAO Satürn - Gaz Türbinlerinin Baş Tasarımcı Yardımcısı Dmitry Solovyov'a göre, benzer nedenler devam ediyor Rus şirketleri yüksek güçlü gaz türbinlerinin üretiminde ustalaşmaktan. “Güçlü gaz türbini ünitelerinin (GTP) üretimi, özel ekipman, büyük çaplı makineler, 5'e 5 m'lik hazneli vakumlu kaynak üniteleri gerektiriyor” diyor. - Böyle bir üretim yaratmak için satış pazarına güvenmeniz gerekiyor. Ve bunun için ülkenin enerji sektörünün gelişimi için uzun vadeli bir programı olmalı, belki o zaman işletmeler üssün modernizasyonuna yatırım yapmaya başlayacak.”

Ancak, öngörülebilir beklentilerin olmaması, hiç talep olmadığı anlamına gelmez. Kesinlikle talep var. Hem 150 MW'ın üzerinde kapasiteye sahip türbinler için hem de daha az sermaye maliyeti gerektiren, ancak enerji verimliliğini ve geri ödemeyi oldukça artırma yeteneğine sahip küçük gaz türbinleri için.

Satış pazarının büyümesi, bölgesel enerji sektörünün gelişmesi ve orta kapasiteli üretim tesislerinin devreye alınmasından kaynaklanabilir. 4, 8, 16, 25 MW kapasiteli gaz türbinleri ise pazar trendini şimdiden hisseden Rus üreticilerin ağırlıklı olarak faaliyet gösterdiği segmenttir.

Gelişmiş ülkelerde düşük kapasiteli kojenerasyon tesisleri yaygındır. Rusya'da, sayıları hala önemli ölçüde düşük. Küçük kapasiteli türbin tedarik eden şirketler için ana zorluk, potansiyel müşterilerin yetersiz ödeme gücüdür.

Gaz türbini pazarının bir diğer geleneksel bölümü, petrol ve gaz sahalarındaki üretim tesisleri ve ana gaz boru hatlarıdır. Gaz türbinli enerji santralleri, ilgili petrol gazını etkin bir şekilde kullanmayı mümkün kılarak, yalnızca enerji tedariki sorununu değil, aynı zamanda rasyonel kullanım hidrokarbon kaynakları.

JSC "Satürn - Gaz Türbinleri" uzmanlarının gözlemlerine göre, 2006-2008 kriz öncesi yıllarında yerli gaz türbinlerine petrolcülerin ilgisi arttı. Bugün bu talep istikrarlı bir seviyede.

Gaz türbinlerinin iyileştirilmesindeki modern eğilimler, büyük ölçüde petrol endüstrisine yönelik yeniliklerle ilişkilidir. Ama sadece o değil. Üreticilerin karşılaştığı zorluklar:
- verimlilik artışı,
- türbindeki düğüm sayısını azaltmak,
- güvenilirlikte artış,
- bakım hacimlerinin azaltılması,
- teknik durumun teşhisi sırasında arıza süresinin azaltılması.

Yukarıdakiler, yüksek servis bakım maliyeti sorununu çözebilir.

Ek olarak, türbinlerin yaratıcıları, onları kullanılan gaza ve sıvı yakıt üzerinde çalışabilmelerine karşı iddiasız hale getirmeye çalışıyor.

Ve Batı'da, gazın bileşimi ne olursa olsun, türbinin iyi bir çevresel performansa sahip olacağından da endişe duyuyorlar.

Gaz türbinlerinin iyileştirilmesi için çok önemli - umut verici - bir yön, yenilenebilir enerji kaynakları (RES) ve "akıllı şebekelerin" tanıtılması için beklentiler ile ilişkilidir. Başlangıçta gaz türbinleri, sabit güç çıkışı sağlayan ekipman olarak yaratıldı. Ancak, YEK'in enerji sistemine dahil edilmesi otomatik olarak diğer üretim tesislerinden esneklik gerektirir. Bu esneklik, örneğin sakin veya bulutlu günlerde, yenilenebilir enerji üretiminin yetersiz olduğu durumlarda ağda istikrarlı bir güç seviyesi sağlamayı mümkün kılar.

Buna göre, bir akıllı şebeke türbini, ağdaki değişikliklere kolayca uyum sağlamalı ve kaynak kaybı olmadan düzenli başlatma ve durmalar için tasarlanmalıdır. geleneksel durumda gaz türbinleri bu imkansız.

Yurtdışında bu yönde bazı başarılar zaten elde edilmiştir. Örneğin, yeni FlexEfficiency gaz türbini, gücü 750 MW'tan 100 MW'a düşürme ve ardından 13 dakikada ilk performansı elde etme kapasitesine sahiptir ve güneş enerjisi santralleri ile kullanıldığında %71'e varan bir verime sahip olacaktır.

Ancak, öngörülebilir gelecekte, gaz türbinlerini kullanmanın en yaygın yolu, kombine çevrim santrallerinin bir parçası olarak buhar türbinleriyle olağan kombinasyonları olmaya devam edecektir. Ülkemizde bu tür kojenerasyon tesislerinin piyasası hiçbir şekilde tamamlanmış değildir ve doymayı beklemektedir.

Birleşik Motor Şirketi (UEC)- Rus gaz türbini ekipmanının varlıklarının %85'inden fazlasını içeren bir şirket. Askeri ve sivil havacılık için motorlar, uzay programları, elektrik ve termal enerji üretimi için çeşitli kapasitelerde tesisler, gaz kompresörleri ve gemi gaz türbini üniteleri üreten entegre bir yapı. Toplamda, UEC'de 70 binden fazla kişi çalışıyor. Şirkete Vladislav Evgenyevich Masalov başkanlık ediyor.

Rusya'da, cumhurbaşkanı adına hükümet, 1,5 trilyon ruble olduğu tahmin edilen ve 2019'da başlayabilecek termik santrallerin (TPP'ler) modernizasyonu için geniş çaplı bir program hazırlıyor. Ana koşullarından biri Rus ekipmanının kullanılması olacaktır. Yerli gelişmeler pahasına elektrik enerjisi endüstrisini güncellemek mümkün mü, yeni türbinlerin geliştirilmesi, ihracat potansiyeli ve devletten gerekli destek hakkında Prime ajansına verdiği röportajda konuştu. CEOÜç ay önce şirkete başkanlık eden "Güç Makineleri" Timur Lipatov.

- Power Machines şu anda neye odaklanıyor? Yaklaşan modernizasyon programı nedeniyle ağırlıklı olarak termik enerji sektörü için mi çalışacaksınız?

Herkes için. Herhangi bir nişi ihmal edemeyiz, sektördeki durum en iyisi değil: pazarlar küçülüyor, rekabet artıyor. Bu nedenle, nükleer, termik ve hidroelektrik için neredeyse tüm ekipman yelpazesini yapıyoruz.

- Rus elektrik şirketlerinden gelen talepler, termik santrallerin modernizasyonu programı kapsamında Power Machines için hazır mı?

Modernizasyon için ilk rekabetçi seçimde, toplam kapasitesi 11 GW olan projeler seçilecek, her şeyden önce bu, bizim için geleneksel olan buharlı güç ekipmanının yeniden inşası olacak. Üretim kapasitelerimiz, yılda 8,5 GW'a kadar türbin ekipmanı, aynı hacimde jeneratör, yaklaşık 50 bin ton kazan ekipmanı üretmemizi sağlıyor.

K-200 ve K-300 türbinlerinin modernizasyonu için iyi geliştirilmiş projelerimiz var ve K-800'ün modernizasyonu için bir projemiz var. Bu projeler, gücü, verimliliği artırmanıza, kaynağı genişletmenize, müşterinin ihtiyaçlarına esnek bir şekilde yanıt vermenize olanak tanır. Ancak program 200 ve 300 MW yoğuşmalı ünitelerle (yani elektrik üreten - ed.) sınırlı değil, bu nedenle PT-60 ve PT-80 kojenerasyon türbinlerine odaklanıyoruz. Gövde tasarımı ve buhar dağılımının iyileştirilmesi de dahil olmak üzere tasarımları revize edildi. Buna paralel olarak, üçüncü taraf türbinlerin değiştirilmesi ve modernizasyonu için çözümler geliştirildi. Her şeyden önce, Kharkov Türbin Fabrikasının makinelerinden bahsediyoruz.

- TPP modernizasyon programına, gerekli ekipmanın üretiminin Rusya'da %100 yerelleştirilmesine ilişkin bir norm dahil edilmesi planlanmaktadır. Gaz türbinleri dışında, yerelleştirilmesi gereken ekipmanlar nelerdir?

Bana göre, Rusya'da üretim ekipmanı üretimindeki tek sorun, büyük boyutlu dökümler ve büyük dövmelerin (dövme veya sıcak damgalama sonucu elde edilen metal boşluklar) üretimidir.

Tarihsel olarak, SSCB'de ikisi - Urallarda ve St. Petersburg'da - dökümhaneyi kapatan üç dökme kütük üreticisi vardı. Sonuç olarak, Rusya'da her zaman gerekli kaliteyi sağlamayan tek tedarikçi kaldı ve kalitelerinin daha istikrarlı olduğu yurtdışından büyük boyutlu dökme kütük satın almak zorunda kalıyoruz.Rus metalurji işletmelerinin potansiyeline inanıyoruz, biz uygun devlet desteği ve garantili talebin ortaya çıkmasıyla, yetkinlikleri geri kazanabileceklerine ve yüksek kaliteli dökme kütük ve dövme parçalarla enerji mühendisliği sağlayabileceklerine inanıyorlar. Bu paralel bir süreçtir, şu anda yüzeyde olmasa da TPP modernizasyon programının bir parçasıdır.

- Power Machines, yüksek kapasiteli bir yerli gaz türbini geliştirme planlarını duyurdu. Rus veya yabancı şirketlerle ortaklıkları mı tartışıyorsunuz?

Temel seçenek, gaz türbinlerinin bağımsız olarak geliştirilmesidir, çünkü herhangi bir yabancı şirketin bahsettiği yerelleştirme, kural olarak "donanımla" yerelleştirmedir. Görevimizi Rusya'da bir gaz türbininin eskimiş bir yabancı modelinin üretimini tekrarlamakta değil, yerli gaz türbini inşaatı okulunu restore etmekte görüyoruz.

Nihai hedefimiz, bir tasarım bürosu düzenleyerek, hesaplama yöntemleri, bir tezgah tabanı oluşturarak ve böylece koruma sağlayarak gaz türbinlerinin üretim döngüsünü yeniden başlatmaktır. Rus enerjisiçeşitli olumsuz dış belirtilerden.

- Rusya'daki yabancı üreticilerin gaz türbinlerinin payı nedir?

Tahminlerimize göre, mevcut kombine çevrim (CCGT) ve gaz türbini ünitelerini (GTP) alırsak, %70'ten fazlası yabancı üreticilerden tedarik edilir, yaklaşık %24'ü Interturbo tarafından üretilen gaz türbinleridir (90'larda yaratılmıştır). ortak girişim Leningrad Metal Fabrikası ve Siemens).

Aynı zamanda, ortak girişimlerin varlığına rağmen, gaz türbinlerinin en önemli unsurlarının - sıcak yolun bileşenleri (yakıt yanma odası, türbin kanatları - ed.) ve kontrol sistemlerinin üretimi Rusya'da yerelleştirilmemiştir. Üretim, yalnızca gaz türbinlerinin performansı ve bir bütün olarak Rusya'nın enerji güvenliği için kritik olmayan münferit bileşenlerin montajı ve üretimi ile sınırlıdır.

- Power Machines hangi gaz türbinlerini üretmek ister?

65 MW F sınıfı ve 170 MW E sınıfı makinelerle başlıyoruz. Gelecekte, ücretsiz bir güç türbini ile 100 MW için yüksek hızlı bir türbin oluşturulması planlanmaktadır. Ardından, bileşenlerin bir kısmı için ölçeklendirme ilkelerini kullanarak 300-400 MW F veya H sınıfı 3000 rpm gaz türbini geliştirmek mümkündür.

- Güç Makineleri türbini bağımsız olarak geliştirecekse, hangi üretim yerinde?

Burada, St. Petersburg'daki üretim tesislerimizde.

- Genel olarak Ar-Ge'nin maliyetini ne kadar tahmin ediyorsunuz? Sanayi üretimine başlamanın maliyeti ne olabilir? Ve ne kadar sürebilir?

65 ve 170 MW makineler için tüm projeyi 15 milyar ruble olarak tahmin ediyoruz. Bu miktar, Ar-Ge ve teknolojilerin geliştirilmesi maliyetlerini, tasarım ve teknolojik hizmetlerin geliştirilmesi ve teknik olarak yeniden donatılmasını, deneysel araştırma ve üretim üssünün modernizasyonunu içerir. Üretim, iki yıl içinde prototip türbinlerin üretimi için hazır olacak.

- Neden bir türbin geliştirebileceğinizi düşünüyorsunuz? Rusya'da, diğer şirketlerin uzun yıllardır başarısız girişimleri var.

Bir zamanlar gaz türbinleri trendindeydik. 100 MW kapasiteli bu tür ilk makine 60'lı yıllarda LMZ'de (Leningrad Metal Works, Power Machines - ed.) yapıldı. Ve o zamanın teknolojilerine tamamen karşılık geldi. Bu birikim, ne yazık ki, perestroyka döneminde kayboldu. Dünyadaki bu enerji mühendisliği alanı teknolojik olarak o kadar gelişmiş hale geldi ki, 90'lı yıllarda Rusya'da fikri mülkiyeti kullanma ve üretimi yerelleştirme hakkını elde etmek için daha kolay bir yol haline geldi. Sonuç olarak, 1990'larda Siemens ile ortaklaşa LMZ, modern STGT'nin büyüdüğü Interturbo ortak girişimini yarattı (Siemens ve Power Machines arasında bir ortak girişim - ed.). Ekipman üretimi LMZ'nin tesislerinde yapıldı ve dürüst bir %50 yerelleştirmeye ulaştı. Interturbo'nun bir parçası olarak, mevcut işimizle çok bağlantılı olan gaz türbini bileşenlerinin üretiminde deneyim kazandık.

Yakın geçmişte, Power Machines bağımsız olarak, artık bir ortak girişim çerçevesinde değil, 65 MW kapasiteli bir gaz türbini GTE-65'in geliştirilmesi ve üretimi için bir proje uyguladı. Makine tam bir soğuk test döngüsünden geçti, “tam hız, yüksüz” testlere ulaştı, ancak teknolojiyi test etmek ve test etmek için deneysel bir termik santral olmaması nedeniyle ticari işletmeye alınmadı. .

- Sizce Rusya'da gaz türbini üretim teknolojisinin hızlı gelişimine ne katkıda bulunacak?

Üç temel faktör belirteceğim. Birincisi, TPP modernizasyon programının bir parçası olarak Rus gaz türbinlerinin üretiminde uzmanlaşma tercihleridir. Bu amaca Sanayi ve Ticaret Bakanlığı ile Enerji Bakanlığı arasında makul bir diyalog sayesinde ulaşıldığına inanıyoruz. Modernizasyon programına katılım için müteakip proje seçiminin bir parçası olarak, yerli gaz türbinleri kullanan projeler için marjinal sermaye maliyetleri üzerindeki kısıtlamaların kaldırılacağını umuyoruz. Bu, yerli gaz türbinli tesisleri daha yatırım çekici hale getirecektir.

İkinci faktör, Power Machines tarafından KOM STK mekanizması çerçevesinde kendi başına veya deneysel TPP'lerin bir ortağı ile KOM STK mekanizması çerçevesinde inşa edilme olasılığıdır (yatırımcılara yeni enerji inşaatı için projelerin geri ödemesini garanti eder). kapasite için artan tüketici ödemeleri nedeniyle tesisler - ed.). Bu, prototip gaz türbinlerini ticari işletmeye hazır hale getirmek ve her türden gaz türbini için tek şaftlı, iki şaftlı ve üç şaftlı CCGT olmak üzere tüm olası uygulamalar için gerekli deneyim ve yetkinlikleri kazanmak için gereklidir.
Ve üçüncüsü, hem yerli hem de yabancı tüm üreticileri eşit bir temele oturtacak olan 719 sayılı hükümet kararnamesinin (Rusya Federasyonu'nda üretimin yerelleştirilmesi konularını düzenleyen kararnamede yapılan değişiklikler - ed.) hızlı bir şekilde yayınlanması.

- TPP modernizasyon programının bir parçası olarak, sadece belirli santraller için değil, şirketler için de, belki de tüm program süresi boyunca sözleşmeler yapmayı düşünüyor musunuz?

Tabii ki, uzun vadeli işbirliği ile ilgileniyoruz, ancak modernizasyon programının bir parçası olarak, üretici şirketlerin kendilerinin yalnızca rekabetçi seçimlere katılması gerekecek.

Aynı zamanda, benim açımdan, bu tür uzun vadeli sözleşmelerin yapılması, üretim programını planlamamızı ve projeleri seçilirse karşı tarafları geciktirmememizi sağlayacak normal bir uygulamadır.
Şimdi ana tartışmalar, onarım ve bakım ve yedek parça temini için çerçeve sözleşmelerle ilgilidir. Onarım kampanyaları için yıllık ve üç yıllık planları değerlendirirken, üretim programlarının uyumlaştırılması nedeniyle genellikle yedek parça ve hizmet maliyetlerini %15'e varan oranda azaltma potansiyeli görüyoruz.

- Ne tür tartışmalar yapılıyor, hizmet sektörünün gelişmesinin önünde engeller var mı?

Gelişimin önündeki en büyük engel "garaj üretimi" dir. Sovyetler Birliği'nde çizimler genellikle serbest dolaşımdaydı; 1990'larda fikri mülkiyetin korunmasına çok az dikkat edildi. Sonuç olarak, zanaatkar koşullarda, kelimenin tam anlamıyla garajda bulunan insanların, formül boyutlarından sapmalar, fiziksel açıdan malzeme tutarsızlıkları ile eski yedek parçalar ürettiği çok sayıda bir günlük firmanın ortaya çıkması şaşırtıcı değildir. ve mekanik özellikler.

Onarımlar sırasında çalışma belgelerinde orijinal tasarımdan belirli sapmalar üzerinde anlaşma talebi ile tüketicilerden çok sayıda talep alıyoruz. Bunda ciddi riskler görüyorum çünkü ekipmanımızın arızalanmasının nedeni, sapmalarla yapılmış orijinal olmayan yedek parça kullanımı olabilir. Doğru zamanlamayı ve işin kalitesini sağlayabilecek çok az ciddi oyuncu var.

- Sahte ürün sorunu ne kadar büyük?

Pazar, sahte olanlar da dahil olmak üzere orijinal olmayan yedek parçalarla dolu. Teknolojilerimizi korumak, fikri mülkiyeti iade etmek ve medeni ve ceza kanunlarının bize sağladığı fırsatları kullanarak diğer oyuncular tarafından kullanılmasını yasaklamak için çalışıyoruz. Ar-Ge (araştırma ve geliştirme çalışmaları - ed.) maliyetini üstlenmediler, kaliteyi garanti etmiyorlar, itibarımızı zedeliyorlar. Bu konuda Rostekhnadzor'dan ve diğer üreticilerin desteğine güveniyoruz.

- Orta vadede şirket iç piyasaya mı yoksa dış projelere mi odaklanacak? İş için öncelikli olarak hangi ülkeleri düşünüyorsunuz? Yurtdışında hangi teknolojiler talep görüyor?

- Power Machines büyük bir ihracat ve teknolojik potansiyele sahiptir. Yurtdışı projelerimizin şu anki ana payı ya dünya üreticileriyle eşit şartlarda rekabet ettiğimiz nükleer ve hidrolik konular ya da buhar güç üniteleri (daha önce teslim edilen makinelerin yeniden inşası, akaryakıt ve ham petrol gibi yakıtları yakmak için ekipman üretimi) . İhracatın payı değişmekle birlikte ortalama %50 civarındadır.

İhracatı artırmak için, şu anda Rusya'da mevcut olmayan, temel olarak önemli iki teknolojiye hakim olmalıyız. Birincisi, orta ve büyük kapasiteli yerli gaz türbinlerinin üretimini eski haline getirmek. İkincisi, süper kritik buhar parametreleri (SSCP) için toz haline getirilmiş bir kömür kazanı ve bir buhar türbini yapmak. Mevcut teknolojiler, SSKP üzerinde çalışan buhar türbinlerinde %45-47 gibi yeterince yüksek bir verim elde etmeyi mümkün kılmaktadır. Kömürün nispeten düşük maliyeti ve genellikle bölgedeki gaz eksikliği nedeniyle bu, kombine çevrim çevrimine makul bir alternatiftir. 660 MW SSKP türbini için tasarım belgelerini zaten geliştirdik ve sipariş gelir gelmez üretime almaya hazırız.

Yeni ürünlerin yurt dışında talep görmesi için öncelikle Rusya'da üretilip iç piyasaya sunulması gerekir. Referansların varlığı, Asya ve Latin Amerika'da, Orta Doğu'da geleneksel pazarlarımıza girmemizi sağlayacaktır. Gerekli yetkinlikleri edinmenin yollarından biri de KOM STK mekanizması çerçevesinde deney istasyonlarının inşasıdır. Ek olarak, ihtiyacınız devlet desteği- ihracat finansmanı, imtiyazlı kredi dahil olmak üzere hükümetler arası anlaşmalar kanalıyla. Sovyetler Birliği'nde böyle yapıldı, şimdi yurtdışındaki rakiplerimiz de böyle yapıyor.

- Şirketin gelişiminin başka hangi yönlerini görüyorsunuz?

Yönlerden biri küçük teknoloji şirketlerini desteklemek olacak. Piyasada teknolojik zincirimizi ve satış kanallarımızı tamamlayan çok sayıda startup var. Öz sermayelerine girerek, Ar-Ge ve teknolojiyi finanse ederek ve garantiler vererek bu tür şirketlerin gelişimini aktif olarak desteklemeyi amaçlıyoruz. Kontrolün devri, hissedarların satış hacimlerini artırarak ve kanallarını genişleterek önemli ölçüde daha fazla gelir elde etmelerini sağlayacaktır. Herkesin bunu resmi bir davet olarak görmesini rica ediyorum, teklifleri memnuniyetle değerlendireceğiz. Bu tür başarılı etkileşimin örnekleri zaten var.

Siemens AG ve OJSC Power Machines'in ortak girişimi olan Siemens Gas Turbine Technologies'in yeni tesisinin açılış töreni, Leningrad Bölgesi'nin Gorelovo sanayi bölgesinde gerçekleşti. Üretimin geliştirilmesine 275 milyon euro yatırım yapılması planlanıyor

İşletme, türbinlerin rotor parçalarının ve stator tertibatlarının işlenmesi, tam bir montaj çalışması döngüsü, tezgah testleri ile ilgilenecektir. Tesis, 60-307 MW kapasiteli SGT5-2000E ve SGT5-4000 °F gaz türbinleri üretmektedir. Gelecekte işletme, 53 MW kapasiteli SGT-800 türbinleri başta olmak üzere küçük ve orta ölçekli türbinlerin üretimine başlayacak. Yeni tesis ayrıca 6-32 MW kapasiteli kompresörler de üretiyor.

Tesisin toplam alanı 25 bin metrekaredir. m Yeni işletmenin personeli 300 kişidir. Tesis kompleksinin topraklarında türbinlerin onarımı ve işletimi için gerekli bileşenlerin bir deposu düzenlenmiştir. Şu anda işletme, Kirishskaya GRES, Nyaganskaya GRES ekipmanlarının servis bakımını yapmaktadır. Yuzhnouralskaya GRES-2 ve Verkhnetalilskaya GRES için ekipman sağlandı.

OOO Siemens Gas Turbine Technologies'in üretim kompleksi, OAO Power Machines (%35) ve Siemens AG (%65) arasında bir ortak girişimdir.

Siemens Gas Turbine Technologies LLC'nin 2011 yılında Interturbo LLC temelinde kurulduğunu da hatırlıyoruz. 20 yıldır Siemens lisansı ile 60 ila 307 MW kapasiteli gaz türbinlerinin yanı sıra Rusya ve BDT pazarı için 6 ila 32 MW arası kompresörlerin üretimi ve bakımı için gaz türbinlerinin montajını yapmaktadır.

Analistler, bir gaz çağının başlangıcını tahmin ediyor. Kombine çevrim santrallerinin yüksek verimliliğinden kimsenin şüphesi yoktur. Giderek artan bir şekilde, dizel yakıta değil, daha temiz kaynaklara dayalı dağıtılmış üretim ihtiyacından bahsediyorlar. Yere dayalı gaz türbinleri pazarının hızlı gelişimi için tüm koşullar var gibi görünüyor.

geriye bakmak

Tarihsel olarak ülkemizde buhar türbinlerinin üretimi gaz türbinlerinden daha aktif olarak gelişmiştir. Enerji endüstrisi için türbin üreten önde gelen işletmelerde - Nevsky Fabrikası (St. Petersburg) ve Ural Türbin Fabrikası (UTZ, Yekaterinburg), ilk gaz türbinleri yalnızca 1950'lerde üretildi. Sovyetler Birliği'nde, kömür, petrol ve diğer kalorifik kaynaklara pay verildi.

Gaz türbinleri öncelikle uçak yapımı için geliştirildi. Endüstriyel gaz türbinlerinin (güç türbinleri dahil) geliştirilmesindeki yeterliliklerin bazen uçak motorlarının yaratıcılarına geri dönmesi şaşırtıcı değildir. Yani 1990'larda. NPP "Mashproekt" (Ukrayna) temelinde, NPO "Satürn" tarafından uçaklar için oluşturulan motorlara dayalı güç gaz türbinlerinin geliştirilmesine başlandı. Bugün, NPO Saturn motorlarına dayalı yer güç ekipmanı üretimi, Satürn - Gaz Türbinleri OJSC (Rybinsk, Yaroslavl Bölgesi, United Engine Corporation OJSC'nin bir parçası) tarafından gerçekleştirilmektedir.

Benzer bir hikaye, OJSC Aviadvigatel'in (Perm) gelişmelerine dayanarak gaz türbini santrallerinin üretiminde ustalaşan OJSC Perm Motor Fabrikası'nda gerçekleşti.

Muhtemelen, tüm bunlar mevcut durumu önceden belirledi. Ve bugün öyle ki, gaz türbini pazarında bir patlamadan söz edilmiyor - bu hem üreticiler hem de satıcılar ve alıcılar tarafından kabul ediliyor. Daha doğrusu stabilize ediyor.

Birim kapasitesi 2,5 aralığında gaz pompalama ve güç üreten gaz türbini ekipmanı pazarı- 2010-12 için 25 MW (Kaynak: Lift Force dergisi)

İşbirliği trendde

Ülkemizde gaz türbini üreten işletme sayısı çok sınırlı, ondan fazla değil. Gaz türbinlerine dayalı yer ekipmanı üreten daha da az işletme var. Bunların arasında daha önce bahsedilen CJSC Nevsky Fabrikası (CJSC REP Holding'in bir parçası), OJSC Satürn - Gaz Türbinleri ve OJSC Perm Motor Fabrikası bulunmaktadır. Aynı zamanda genel olarak bu işletmelerin seri ürünlerinin nominal üretilen gücü 25 MW'ı geçmemektedir. NPO Satürn'ün geliştirmelerine dayanarak 110 MW birim kapasiteli birkaç makine devreye alındı, ancak bugün bu endüstriyel türbinlerin sıcak kısmının tasarımında ince ayar yapılmaya devam ediyor.

Bu nedenle büyük üretim tesisleri oluşturmaya yönelik yüksek kapasiteli türbinler ağırlıklı olarak yabancı şirketler tarafından tedarik edilmektedir. Benzer yetkinliklere sahip Rus işletmeleri, General Electric, Alstom, Siemens ve Solar Turbines (Caterpillar Inc'in bir yan kuruluşu) olan dünya liderleriyle işbirliğine girmek için çabalıyor.

Örneğin, daha önce kendi gaz türbinlerini üreten OJSC Power Machines (St. Petersburg), şimdi bu alanı sadece Siemens ile işbirliği içinde geliştiriyor. 2011 yılında, OOO Siemens Gas Turbine Technologies ortak girişimi kuruldu. Ortak girişimin görevleri sadece üretim değil, aynı zamanda yeni ürünlerin geliştirilmesidir.

CJSC UTZ ayrıca birkaç on yıl önce geliştirilen gaz türbinlerinin üretimini de askıya aldı. UTZ Yönetim Kurulu Başkanı Mikhail Lifshits'e göre, şirket bugün oldukça rekabetçi bir ortamda faaliyet gösteriyor. Buna göre uygulanan bir takım çözümler de yurtdışından teknoloji transferidir. 2014 yılında, burada büyük gaz türbinlerinin sıcak yolu için bileşenlerin üretiminin yerelleştirilmesi planlanıyor - bu, tesis için kilit geliştirme alanlarından biri.

OAO Saturn - Gas Turbines, Solar Turbines, GE ve Rolls-Royce tarafından üretilen türbinlere dayalı olarak piyasaya bir paket (komple ünite) sunmaktadır. REP Holding, GE Oil & Gas (Nuovo Pignone S.p.A.) ile işbirliği yapmaktadır.

Nevsky Zavod CJSC'nin üretim tesislerinde (fotoğraf REP Holding CJSC tarafından)

Güçlü Türbinler: Öngörülemeyen Talep

Aynı zamanda, tüm dünya liderleri Rusya'da yüksek kapasiteli gaz türbinlerinin üretimini organize etmekle ilgilenmiyor ve bunun nedenlerinden biri de ürünlere olan istikrarsız talep. Örneğin Rusya'da ve dünyada birçok alanda ortak girişimleri olan Alstom, bugüne kadar ülkemizde gaz türbini üretimi yapmaktan kaçındı. Dolayısıyla şirketin uyguladığı büyük tedarik projeleri ithalat yoluyla sağlanmaktadır.

“Son birkaç yılda, Rusya'daki gaz türbinleri talebindeki artış, CSA mekanizmaları tarafından belirlendi [Güç Teslimat Anlaşmaları - Not. ed.], - Alstom Power'ın Rusya, BDT ülkeleri ve Gürcistan'daki başkan yardımcısı Andrey Lavrinenko'yu açıklıyor. — Artık tüm ana ekipmanlar CSA kapsamında sözleşmeye bağlandı, talep buna bağlı olarak azaldı ve tüm enerji piyasası katılımcıları bir değişim beklentisi çağında yaşıyor. Yeni bir teşvik mekanizmasının ve onaylanmış bir piyasa modelinin olmaması, uzun vadeli, orta vadeli ve operasyonel planlama belirli projelerin uygulanması.

Gaz türbinlerine olan talebin de enerji tüketim düzeyine bağlı olduğu unutulmamalıdır. Rusya'da enerji tüketimi 2010'dan beri istikrarlı bir şekilde büyüyor. Ancak uzmanlara göre, Rusya'da elektrik talebinde birkaç yıl süren büyümeden sonra, 2013-2014'te talepte bir artış olan durgunluk meydana gelebilir. yılda yaklaşık %1 veya daha az olacaktır.

GE'nin Rusya ve BDT'deki güç dağıtım işinin genel müdürü Pierpaolo Mazza, “Türbin üreticileri için en büyük zorluk, değişken bir ortamda pazar talebini tahmin etmektir” diye itiraf ediyor.

OAO Satürn - Gaz Türbinlerinin Baş Tasarımcı Yardımcısı Dmitry Solovyov'a göre, benzer nedenler Rus şirketlerinin yüksek kapasiteli gaz türbinlerinin üretiminde ustalaşmasını engelliyor.

“Güçlü gaz türbini ünitelerinin (GTP) üretimi, özel ekipman, büyük çaplı makineler, 5'e 5 m'lik hazneli vakumlu kaynak üniteleri gerektirir” diyor. - Böyle bir üretim yaratmak için satış pazarına güvenmeniz gerekiyor. Ve bunun için ülkenin enerji sektörünün gelişimi için uzun vadeli bir programı olmalı, belki o zaman işletmeler üssün modernizasyonuna yatırım yapmaya başlayacak.”

GT 24/ GT 26 gaz türbini testi (fotoğraf Alstom'dan)

Orta - önde

Ancak, öngörülebilir beklentilerin olmaması, talep eksikliği olarak yorumlanmamalıdır. 150 MW'ın üzerinde kapasiteye sahip türbinler de dahil olmak üzere kesinlikle bir talep var ve bunun kanıtı büyük üretici şirketlerin - Fortum, IES Holding vb. Lavrinenko'nun CSA programının tamamlanmasıyla bağlantılı olarak, daha küçük kapasiteli, daha az sermaye maliyeti gerektiren, ancak aynı zamanda artan enerji verimliliği ve geri ödeme gibi belirleyici konulara olan ilgiyi artırması bekleniyor.

Pierpaolo Mazza, "Artık talep, öncelikle, sürekli büyüyen dağıtılmış enerji üretimi sektöründe daha yaygın hale gelen küçük gaz türbinlerine yöneliktir." "Bu pazar, uçakla çalışan gaz türbinleri gibi çok yönlü, ekonomik ve güvenilir kurulumlardan faydalanacak."

4, 8, 16, 25 MW kapasiteli gaz türbinleri, pazar trendini zaten hisseden Rus üreticilerin ağırlıklı olarak faaliyet gösterdiği bir segmenttir. Bu nedenle, REP Holding, şu anda hem yeni şantiyelerde hem de yeniden inşa edilen istasyonlarda çalıştırılabilen 16-25 MW kapasiteli ünitelerin en fazla talep edildiğini ve biraz daha az - 4-12 MW olduğunu belirtiyor. Şaşırtıcı olmayan bir şekilde, şirket şu anda GE ile işbirliği içinde 16 MW'lık yeni bir ünite üzerinde çalışıyor.

Dmitry Solovyov ayrıca satış pazarının büyümesini bölgesel enerji sektörünün gelişimi ve orta kapasiteli üretim tesislerinin devreye alınması ile ilişkilendiriyor. Örneğin, şu anda Rusya Federasyonu bölgelerinin Enerji Verimliliğini İyileştirme Programı pilot projesi çerçevesinde, Satürn - Gaz Türbinleri Yaroslavl Bölgesi Tutaev şehrinde CCGT-CHPP-52 inşaatını tamamlayıp devreye alıyor. , burada her biri 8 MW'lık dört gaz türbini ünitesi kurulacak. Piyasa durumuna göre şirketin bugün üzerinde çalıştığı ana ürün 10-25 MW kapasiteli güç üniteleridir.

Aynı zamanda, sahip olunan gaz türbinlerine dayalı küçük dağıtık üretim tesislerinin geliştirilmesi endüstriyel Girişimcilik daha az umut verici görünüyor. Diyelim ki gündüzleri işletme gaz türbininin enerjisini kendi ihtiyaçları için kullanıyor ama gece nereye yönlendirilmelidir? D. Solovyov soruyu soruyor. - Elektrik piyasasında işlem yapmanın gerekli olduğu ortaya çıktı ve bu o kadar basit değil, enerji sistemi ile anlaşmalara ihtiyaç var. Bir işletme, üretim tesisini tam kapasite kullanmazsa, geri ödemesi zarar görür.”

Küçük ama kullanışlı

Bilindiği gibi, Rusya'da dağıtılmış üretimin (özellikle gaz türbini santrallerinin kullanımıyla) gelişme hızı, düşük kapasiteli kojenerasyon ünitelerinin yaygın olduğu gelişmiş ülkelere göre hala önemli ölçüde düşüktür. Durum bizimle değişecek, tek soru ne zaman olduğu.

Gaz türbinlerinin üretimi (fotoğraf OAO Satürn - Gaz Türbinleri)

Turboenergy and Service LLC'nin (Perm) teknik direktörü Alexander Sidorov, “Enerji fiyatlarındaki artışla birlikte, kendi gaz kazanlarına sahip işletmeler giderek artan bir şekilde kendilerine enerji verimliliğini artırma sorusunu soruyorlar” diyor. "Bu amaçlar için, ısı üretiminin en önemli görev olduğu ve elektrik üretiminin enerji verimliliğini artırmada bir faktör olduğu durumlarda, küçük kapasiteli gaz türbini üniteleri kullanılıyor."

Bununla birlikte, A. Sidorov, küçük kapasiteli türbinler tedarik eden şirketler için ana zorluğun, potansiyel müşterilerin yetersiz ödeme gücü olduğunu kabul ediyor. Yine de gaz türbinlerinin ürettiği enerjinin düşük maliyetine rağmen, malzeme maliyeti, imalat ve montaj teknolojilerinin karmaşıklığı ile belirlenen ekipmanın başlangıç ​​maliyeti oldukça yüksektir.

Ek olarak, mikrotürbinler gaz santralleri ile rekabet etmek zorundadır ve mikrotürbin sistemlerinin avantajları olmasına rağmen, avantaj her zaman eskisinden yana değildir - daha az hareketli parça ve birim alan başına daha yüksek üretilen güç. Ek olarak, salınan termal enerjinin ana kısmı dağıtılmaz, ancak daha fazla kullanım için bir fırsat yaratan tek bir yerde yoğunlaşır.

Petrol endüstrisinin hizmetinde

Gaz türbini pazarının geleneksel bir bölümünden daha bahsetmemek mümkün değil - petrol ve gaz sahalarındaki üretim tesisleri ve ana gaz boru hatları. Gaz türbinlerinin popülaritesinin nedenleri burada açıktır - dedikleri gibi yakıt "el altında". Gaz türbinli enerji santralleri, ilişkili petrol gazını etkin bir şekilde kullanmayı mümkün kılıyor, sadece enerji temini sorununu değil, aynı zamanda hidrokarbon kaynaklarının rasyonel kullanımını da çözüyor.

OAO Satürn - Gaz Türbinleri uzmanlarının 2006-2008 krizi öncesi gözlemlerine göre. Petrol endüstrisinden talepte bir artış oldu. Ayrıca, ilgili petrol gazını işlemek ve sadece tarlaların ihtiyaçları için değil, aynı zamanda nüfus için elektrik üretmek için türbinler tanıtıldı. Şirket, OAO TNK-BP'den çok sayıda bu tür sipariş aldı. Bugün talep istikrarlı bir seviyede. Doğal olarak, üreticiler bu pazar için türbinleri geliştiriyorlar.

“Bize göre, düşük (yok) GOR'lu sahalarda petrol üretimi yapan şirketler, yeni geliştirilen 1.8 MW kapasiteli, ham petrol ve petrol ile çalışan türbinlere talep edilmelidir. karmaşık tipler yakıt,” Alexander Sidorov fikrini paylaşıyor. “Bir başka ek gelişme yönü, yüksek hidrojen sülfür içeriği (% 5'e kadar) ile gaz üzerinde çalışan tesisler olarak radyal türbinlerin kullanılmasıdır, bu da ek gaz işleme ünitelerinin tasarımı ve yapımı olmadan yapmayı mümkün kılar.”

Yapısal olarak radyal türbinlerin, hava ve ısı akışlarının hareketinin organizasyonunda daha yaygın eksenel olanlardan farklı olduğuna dikkat edilmelidir. Radyal, öncelikle küçük tüketicilerin güç kaynağı için tasarlanmıştır. REP Holding uzmanları, radyal türbinlerin çalışma akışkanının düşük akış hızlarında verimlilik açısından avantajları olduğunu ancak yüksek sıcaklıklarda çalışabilirliği sağlamalarının zor olduğunu belirtiyor. Buna göre, düşük sıcaklık kullanan tesislerde ve seramik mikro türbinlerde geniş uygulama alanı bulurlar. Diğer alanlar için sadece eksenel türbinler hala uygundur (ve kullanılmaktadır).

GTES-12, Rybinsk (fotoğraf JSC Satürn - Gaz Türbinleri)

Daha da iyi ol

Gaz türbinlerinin iyileştirilmesindeki modern eğilimler, petrol endüstrisine yönelik yeniliklerle sınırlı değildir. Birkaç örnek daha alalım.

Her şeyden önce, tüm üreticiler verimliliği artırmak için çabalıyor. Rus şirketleri, yeni ürünler geliştirirken, yabancı rakiplerin ürünlerini tam olarak bu göstergede ve sadece (ve çok fazla değil) güç açısından geçmelerinin önemli olduğunu belirtiyor. Ancak burada %34'lük bir katsayıdan bahsediyorsak, Batılı meslektaşlarımız zaten %38 verimliliği hedefliyor. 2012 yılında yükseltilen Alstom GT13E2 türbini, tüm yük aralığında performansı artırırken basit bir döngüde bu verimlilik düzeyine ulaştı.

Diğer bir yön, güvenilirliği artırmak, bakımı azaltmak ve durum teşhisi sırasında arıza süresini azaltmak için türbindeki düğüm sayısını azaltmaktır. Tasarımın iyileştirilmesine yönelik bu tür adımların, ithal türbinleri satın alan Rus şirketlerinin birkaç yıl önce şikayet etmeye başladığı yüksek bakım maliyeti sorununu çözmede radikal bir şekilde ilerlemeye yardımcı olup olmayacağını söylemek zor. Ama öyle umalım.

Türbinlerin yaratıcıları da, tesislerde kullanılan gazın özelliklerine göre iddiasız olmaları ve sıvı yakıtla çalışabilmeleri için çabalıyorlar. Batı'da, kullanılan gazın bileşimi ne olursa olsun, türbinin iyi bir çevresel performansa sahip olduğuna dair endişeler de var.

GTES-12 Penyagino, Moskova (fotoğraf JSC Satürn - Gaz Türbinleri)

Geleceğin enerjisi için

Ve son olarak, bir başka önemli iyileştirme alanı, dünyadaki yenilenebilir enerji kaynaklarına dayalı üretimin hızlı gelişimi ve "akıllı şebekelerin" tanıtılması beklentileri ile ilişkilidir.

Başlangıçta gaz türbinleri, sabit güç çıkışı sağlayan ekipman olarak yaratıldı, ancak RES'in güç sistemine otomatik olarak dahil edilmesi, diğer üretim tesislerinden esneklik gerektiriyor. Bu esneklik, örneğin sakin veya bulutlu günlerde, yenilenebilir enerji üretiminin yetersiz olduğu durumlarda ağda istikrarlı bir güç seviyesi sağlamayı mümkün kılar.

Buna göre, bir akıllı şebeke için bir türbin, ağdaki değişikliklere kolayca adapte olmalı ve geleneksel gaz türbinlerinde mümkün olmayan kaynak kaybı olmadan düzenli başlatma ve durmalar için tasarlanmalıdır. Bu yönde belirli bir ilerleme zaten sağlanmıştır. Örneğin GE, yeni FlexEfficiency gaz türbininin 750 MW'dan 100 MW'a kadar ölçeklenebileceğini ve ardından 13 dakika içinde yükselebileceğini ve güneş enerjisiyle kullanıldığında %71'e kadar verimli olacağını söylüyor.

Ancak, öngörülebilir gelecekte, gaz türbinlerini kullanmanın en yaygın yolu, kombine çevrim santrallerinin bir parçası olarak buhar türbinleriyle olağan kombinasyonları olmaya devam edecektir. Piyasanın bu tür kojenerasyon tesislerine yeterince doymuş olduğunu söylemek için ülkemizin daha kat etmesi gereken uzun bir yol var.

Kira Patrakova

İlk fotoğrafta: Gaz türbini GT13E2'nin (Alstom) 3D modeli
(İLE) Yakıt ve enerji kompleksi topluluğunun medya portalı www.site
içeriğe abone ol
Editörlerin yazılı izni olmadan kopyalanması yasaktır

Rusya, en önemli devlet görevi olan Kırım santrallerinin inşası uğruna Batı yaptırımlarını aşmanın bir yolunu buldu. İstasyonların çalışması için gerekli olan Alman Siemens firmasının ürettiği türbinler yarımadaya teslim edildi. Ancak nasıl oldu da ülkemiz böyle bir ekipmanı kendisi geliştiremedi?

Rusya'nın Sivastopol santralinde kullanılmak üzere dört gaz türbininden ikisini Kırım'a teslim ettiği bildirildi. Onlara göre, Alman endişesi Siemens'in SGT5-2000E modelinin türbinleri Sivastopol limanına teslim edildi.

Rusya, Kırım'da 940 megavat kapasiteli iki santral inşa ediyor ve daha önce bunlara Siemens türbinlerinin tedariki Batı yaptırımları nedeniyle donmuştu. Ancak görünüşe göre bir çözüm bulundu: bu türbinler Siemens tarafından değil, bazı üçüncü taraf şirketler tarafından sağlandı.

Rus şirketleri sadece düşük kapasiteli enerji santralleri için türbinleri seri üretiyor. Örneğin GTE-25P gaz türbininin kapasitesi 25 MW'dır. Ancak modern santraller 400-450 MW kapasiteye ulaşıyor (Kırım'da olduğu gibi) ve daha güçlü türbinlere ihtiyaçları var - 160-290 MW. Sivastopol'a teslim edilen türbin, tam olarak gerekli olan 168 MW kapasiteye sahiptir. Rusya, Kırım yarımadasının enerji güvenliğini sağlama programını yerine getirmek için Batı yaptırımlarını aşmanın yollarını bulmak zorunda kalıyor.

Rusya'da yüksek kapasiteli gaz türbinlerinin üretimi için teknoloji ve site olmaması nasıl oldu?

90'larda ve 2000'lerin başında SSCB'nin çöküşünden sonra, Rus enerji mühendisliği hayatta kalma eşiğindeydi. Ancak daha sonra enerji santrallerinin inşası için büyük bir program başladı, yani Rus makine yapım tesislerinin ürünlerine talep vardı. Ancak Rusya'da kendi ürünlerini yaratmak yerine farklı bir yol seçildi - ve ilk bakışta çok mantıklı. Yurtdışında halihazırda modern ve hazır ürünler satın alabiliyorsanız, neden tekerleği yeniden icat edin, geliştirme, araştırma ve üretim için çok zaman ve para harcayın.

“2000'li yıllarda GE ve Siemens türbinleriyle gaz türbini santralleri kurduk. Böylece zaten zayıf olan enerjimizi Batılı şirketlerin iğnesine bağladılar. Şimdi yabancı türbinlerin bakımı için çok para ödeniyor. Bir Siemens servis mühendisinin bir saatlik çalışması, bu santraldeki bir tamircinin bir aylık maaşına denk geliyor. 2000'li yıllarda gaz türbini santralleri inşa etmek değil, ana üretim tesislerimizi modernize etmek gerekliydi” diyor Powerz mühendislik şirketinin CEO'su Maxim Muratshin.

“Üretimle uğraşıyorum ve daha önce üst yönetim yurtdışından her şeyi alacağımızı söylediğinde her zaman gücendim, çünkü bizimkiler hiçbir şey yapmayı bilmiyor. Şimdi herkes uyanık, ama zaman geçti. Halihazırda Siemens'in yerine yeni bir türbin yaratmak için böyle bir talep yok. Ama o zamanlar kendi yüksek kapasiteli türbininizi oluşturup 30 gaz türbinli santrale satmak mümkündü. Almanların yapacağı şey buydu. Ve Ruslar bu 30 türbini yabancılardan satın aldı” diye ekliyor.

Şimdi enerji mühendisliğindeki temel sorun, yüksek talep olmadığında makine ve ekipmanların aşınması ve yıpranmasıdır. Daha doğrusu, eskiyen ekipmanların acilen değiştirilmesi gereken santrallerden talep var. Ancak, bunu yapacak paraları yok.

“Devlet tarafından düzenlenen katı bir tarife politikası karşısında santrallerin büyük ölçekli modernizasyon yapacak kadar parası yok. Elektrik santralleri, elektriği kendilerine hızlı bir yükseltme kazandıracak bir fiyata satamazlar. Batı ülkelerine kıyasla çok ucuz elektriğimiz var” diyor Muratshin.

Bu nedenle, enerji endüstrisindeki durum güllük gülistanlık olarak adlandırılamaz. Örneğin, bir zamanlar Sovyetler Birliği'ndeki en büyük kazan tesisi olan Krasny Kotelshchik (Power Machines'in bir parçası), zirvede yılda 40 büyük kapasiteli kazan üretti ve şimdi yılda yalnızca bir veya iki kazan üretti. “Talep yok ve Sovyetler Birliği'ndeki kapasiteler kaybedildi. Ama yine de temel teknolojilere sahibiz, yani iki veya üç yıl içinde fabrikalarımız tekrar yılda 40-50 kazan üretebilecek. Bu bir zaman ve para meselesi. Ama burada en sona sürükleniyoruz ve sonra her şeyi iki günde çabucak yapmak istiyorlar, ”diye endişe ediyor muratshin.

Gaz kazanlarından elektrik üretmek pahalı olduğu için gaz türbinlerine olan talep daha da zordur. Dünyada hiç kimse enerji endüstrisini yalnızca bu tür bir üretim üzerine kurmaz, kural olarak ana üretim kapasitesi vardır ve gaz türbini santralleri bunu tamamlar. Gaz türbini istasyonlarının avantajı, hızlı bir şekilde bağlanmaları ve ağa enerji sağlamalarıdır, bu da tüketimin yoğun olduğu dönemlerde (sabah ve akşam) önemlidir. Örneğin, buhar veya kömürle çalışan kazanların pişirilmesi birkaç saat gerektirir. Ayrıca Kırım'da kömür yok, ama kendi gazı var, ayrıca Rus anakarasından bir gaz boru hattı çekiliyor," diye açıklıyor Muratshin, Kırım için gazla çalışan bir elektrik santralinin seçilmesinin mantığını.

Ancak Rusya'nın Kırım'da inşa edilen enerji santralleri için yerli değil Alman türbinleri almasının başka bir nedeni daha var. Yerli analogların geliştirilmesi zaten devam ediyor. Inter RAO ve Rosnano ile birlikte United Engine Corporation'da modernize edilen ve sonlandırılan GTD-110M gaz türbininden bahsediyoruz. Bu türbin 90'lı ve 2000'li yıllarda geliştirildi, 2000'lerin sonunda Ivanovskaya GRES ve Ryazanskaya GRES'te bile kullanıldı. Ancak üründe birçok "çocukluk hastalığı" olduğu ortaya çıktı. Aslında, NPO "Satürn" şimdi tedavileriyle ilgileniyor.

Ve Kırım santrallerinin projesi birçok açıdan son derece önemli olduğu için, görünüşe göre, güvenilirlik uğruna, bunun için ham yerli türbin kullanılmamasına karar verildi. UEC, Kırım'da istasyonların inşasına başlanmadan önce türbinlerini tamamlamak için zamanlarının olmayacağını açıkladı. Bu yılın sonunda, modernize edilmiş GTD-110M'nin yalnızca bir prototipi oluşturulacak. Simferopol ve Sivastopol'daki iki termik santralin ilk bloklarının 2018'in başında devreye alınmasına söz verildi.

Ancak yaptırımlar olmasaydı, Kırım için türbinlerde ciddi bir sorun olmayacaktı. Üstelik Siemens türbinleri bile tamamen ithal bir ürün değil. IK "Finam" dan Aleksey Kalachev, Kırım termik santralleri için türbinlerin Rusya'da St. Petersburg "Siemens Gaz Türbin Teknolojileri" fabrikasında üretilebileceğini belirtiyor.

“Elbette bu Siemens'in bir yan kuruluşu ve kesinlikle bazı bileşenler montaj için Avrupa fabrikalarından tedarik ediliyor. Ama yine de bu bir ortak girişimdir ve üretim yereldir. Rus bölgesi ve Rus ihtiyaçları için” diyor Kalachev. Yani Rusya sadece yabancı türbinler satın almakla kalmıyor, aynı zamanda yabancıları Rus topraklarında üretime yatırım yapmaya zorluyor. Kalachev'e göre, teknolojik boşluğun hızlı ve etkili bir şekilde üstesinden gelmeyi mümkün kılan, Rusya'da yabancı ortaklarla bir ortak girişimin yaratılmasıdır.

Uzman, "Yabancı ortakların katılımı olmadan bağımsız ve tamamen bağımsız teknolojilerin ve teknolojik platformların oluşturulması teorik olarak mümkündür, ancak önemli ölçüde zaman ve para gerektirecektir" diye açıklıyor. Ayrıca, sadece üretimin modernizasyonu için değil, aynı zamanda eğitim, araştırma ve geliştirme, mühendislik okulları vb. için de paraya ihtiyaç var. Bu arada, Siemens'in SGT5-8000H türbinini yaratması 10 yıl sürdü.

Kırım'a teslim edilen türbinlerin asıl kökeni oldukça anlaşılır çıktı. Technopromexport'a göre, Kırım'daki enerji tesisleri için dört set türbin ikincil piyasadan satın alındı. Ve bildiğiniz gibi, yaptırımlara tabi değil.