Верстат фрезерний моделі СФ 676 призначений для горизонтального фрезерування виробів циліндричними, дисковими, фасонними та іншими фрезами; так і вертикального фрезерування торцевими, кінцевими, шпонковими та іншими фрезами під різними кутами.
Верстат призначений для використання в інструментальних* та експериментальних цехах, а також у механічних цехахдрібносерійного та індивідуального виробництва.
Наявність широкого ряду оборотів, механічних та прискорених подач забезпечує економічну обробку різних деталей за рахунок застосування високих режимів різання та скорочення допоміжного часу.
На верстаті можливе виконання різноманітних розточувальних, свердлильних, розмічувальних та інших операцій з високою точністю, яку можна досягти, якщо верстат встановлений у приміщенні з постійною температурою + 20° + 2° С та вологістю повітря 65+5%, і якщо поблизу верстата немає джерел тепла .
Не можна встановлювати верстат в одному приміщенні зі верстатами, що працюють абразивним інструментом.
Кінематична схема
Кінематична схема складається з ланцюга головного руху та ланцюга подач.
Станіна
До основи (1) на кронштейні (2) монтується електродвигун приводу ланцюга головного руху та ланцюга подачі. Передача обертання від двигуна до коробки швидкостей проводиться трьома клиноподібними ременями, передача обертання від коробки - подач до механізмів супорта та шпиндельної бабки двома ланцюговими передачами (зірочками 4, 6, 10, 11, 13,14).
Для запобігання перевантаженню механізму подач супорта і шпиндельної бабки є запобіжна кулачкова муфта (8).
Включення механічної подачі шпиндельної бабки проводиться рукояткою, що сидить на валу (16), напрямок переміщення бабки відповідає положенню рукоятки. Механічна подача шпиндельної бабки може автоматично відключатися упорами, встановленими на ній.
Змащення всіх поверхонь, що труться, проводиться кульковими маслянками за допомогою шприца мастилом ЦИАТИМ-201.
Коробка швидкостей
Коробка швидкостей шестерні типу зібрана в спеціальний корпус, який кріплять фланцем до бічної сторони станиці, повідомляє горизонтальному і вертикальному шпинделям 16 різних швидкостей шляхом селективного набору.
Зміна швидкостей здійснюється механізмом перемикання, розміщеним на передній стінці корпусу коробки, наступним чином: рукоятку перемикання швидкостей (4) потрібно підняти вгору. При цьому розводяться диски (6), що мають ряд отворів. При повороті диска набору швидкостей (1) та пов'язаних з ним дисків змінюється положення отворів дисків щодо пальців (7). Цим самим проводиться підготовка для перемикання швидкостей.
Рух рукоятки перемикання вниз диски знову зводяться в початкове положення. При цьому пальці, переміщаючись, переводять за допомогою важелів шестерні перекладні коробки швидкостей.
При перемиканні можливі випадки збігу торців зубів шестерень, що зачеплюються. У цьому диски не зводяться. В цьому випадку необхідно провернути маховиком вал 1 (див. рис. 6).
Щоб уникнути поломки шестерень, перемикання швидкостей під навантаженням забороняється.
Коробка подач
Коробка подач повідомляє супорт і шпиндельної бабці 16 різних подач і прискорені переміщення.
Вали коробки подач одержують обертання від 1 валу коробки швидкостей (див. рис. 6). Останній (відомий) вал коробки передач пов'язаний з валиком, на якому розміщені дві зірочки (10, 11) (див. рис, 10), що передають рух механізмів супорта та шпиндельної §абки.
Зміна подач здійснюється так само, як і зміна в коробці швидкостей (див. опис механізму набору швидкостей у вузлі*Коробка швидкостей”).
При перемиканні подач необхідно стежити*, щоб хрестова рукоятка супорта знаходилася в нейтральному положенні.
Прискорене переміщення здійснюється при натисканні ручки (7). При відпущеній рукоятці продовжується робоча подача.
Для здійснення постійного напрямку обертання шестерень коробки подач при реверсі коробки швидкостей служить шестерня (9), що автоматично зберігає напрямки обертання.
Для мастила шестерень коробки швидкостей, коробки подач і шпиндельної бабки служить поршневий насос (5). Поршень (4) насоса наводиться в зворотно-поступальний рух ексцентрика шестерні (9). При зворотно-поступальному русі поршня насоса відбувається всмоктування олії з резервуару станини та її розбризкування. Створюється масляний туман, який змащує всі шестерні. Для спостереження за роботою насоса на фланці коробки подач встановлено прозоре вічко (6), в якому видно пульсування олії.
Супорт
Супорт несе основний стіл (9) верстата з робочою вертикальною площиною і переміщає його у вертикальному і горизонтальному напрямках.
Супорт складається з корпусу (5), що має вертикальні напрямні у вигляді "хвиля ластівки"
Переміщаючись направляючими станини, супорт здійснює вертикальну подачу столу. Поздовжня подача проводиться рухом столу горизонтальними напрямними супорта.
У корпусі супорта розташований механізм керування подачі столу. Механізм вправи наводиться в обертання ходовим валом (4), що отримує обертання від коробки подач, і передає обертання на вертикальний (3) і горизонтальний (12) ходові гвинти.
Управління подачами здійснюється хрестовою рукояткою (17). Напрямок руху збігається із напрямком переміщення хрестової рукоятки.
Крім механічного подавання, стіл може переміщатися вручну; у вертикальному напрямку маховиком (15), горизонтальному - маховиком (14).
Відлік переміщень столу здійснюється за міліметровими лінійками, лімбами (вертикальне - лімб (16), горизонтальне - лімб (13) з ціною розподілу 0,005 мм), кінцевим заходам та індикаторам з пенею поділом 0,01 мм.
На супорті передбачені механізми автоматичного вимкнення подач. У горизонтальному напрямку для цього служать прохідні та кінцеві упори (25). Для автоматичного вимкнення вертикальної подачі служать прохідні та кінцеві упори (3) (див. рис. 5), встановлені на станині. Прохідні упори переміщаються в Т - подібних пазах і можуть бути встановлені на необхідний розмір ходу.
Механізми супорта змащуються через мастильну станцію. Зробивши кілька качків рукояткою мастильної станції масло з резервуара станції через живильник і про трубки, що розводять, подається до механізмів супорта. Мастило проводити (качанням рукоятки) тільки в крайньому лівому положенні кутового горизонтального столу (або санок).
Є рукоятки затиску супорта у вертикальному (24) та горизонтальному (22) (див. рис. 5) напрямках.
Шпиндельна бабка
Горизонтальний шпиндель (1) монтується в спеціальний корпус (12), який переміщається направляючими станини, здійснюючи тим самим поперечну подачу верстата.
Шпиндель отримує обертання від коробки швидкостей через проміжну барабанну шестерню (18) (див. рис. 11), змонтовану в станині і шестерню (9), що сидить на шпинделі.
Передньою опорою горизонтального шпинделя є дворядний роликовий підшипник (4) з конічним отвором. Осьові навантаження сприймаються затятими шарикопідшипниковими (5). Середня та задня опори горизонтального шпинделя-радіальні шарикопідшипники (8,10), що служать одночасно опорами шестерні (9).
Верхні напрямні шпиндельної бабки призначені для кріплення вертикальної головки (рис. 15) та хобота (11). На хоботі кріпиться сережки (17) для підтримки оправок. Затискач вертикальної головки, хобота та сережки здійснюється сухарями при загвинчуванні гвинтів (10) (див. рис. 5) з внутрішнім шестигранником.
Затискач інструменту у горизонтальному шпинделі проводиться шомполом (13).
Розмір механічного переміщення шпиндельної бабки встановлюється проміжними упорами (16).
Переміщення шпиндельної бабки проводиться жорстко пов'язаним з нею гвинтом (14) і гайкою, що обертається (17) (див. рис. 10), укріпленої в станині.
Конструкція верстата забезпечує можливість точних переміщень бабки для координатно-розточувальних робіт. Для цього на бабці встановлений індикаторів (18), а до станини прикріплений плиткотримач, на якій встановлюють паралельні мірні плитки.
Головка вертикальна
Вертикальний шпиндель змонтований у спеціальній головці з хоботом для кріплення у верхніх напрямних шпиндельної бабки. Головка при необхідності може бути повернена на планшайбі хобота (18) на ±90° від вертикалі. Затискач головки на планшайбі хобота проводиться болтами із внутрішнім шестигранником.
Вертикальний шпиндель (23) змонтований у гільзі (5), яка за допомогою валу рейки (24) переміщається в корпусі (6) вручну.
Затискач гільзи здійснюється рукояткою-зірочкою (25), що має для більш надійного затиску шестигранник.
Вага шпинделя врівноважується спіральною пластинчастою пружиною, один кінець якої з'єднаний з рейковим валиком. інший – з корпусом вертикальної головки.
Конічні шестірні головки мають опори із здвоєних радіальних підшипників (10,17). Обертання хвостовику шпинделя від вертикальної конічної шестерні (9) передається шліцами. Горизонтальна конічна шестерня (19) отримує обертання через шліци від горизонтального валу (20).
Нижня опора вертикального шпинделя – дворядний роликовий підшипник (3) з конічним отвором.
Верхня опора вертикального шпинделя - два радіально наполегливі підшипники (7), що сприймають також осьові навантаження.
Змащування вертикальної головки проводиться щодня за допомогою кулькових прес-маслянок (8,11). Запобіганням витоку мастила і забруднення служать лабіринтні ущільнення (1,13).
Електрична схема
Увімкненням автоматичного вимикача В1 подається напруга в ланцюг і ланцюг управління. Увімкнення електродвигуна здійснюється кнопкою SB2 при цьому електродвигун M1через контакти магнітного пускача підключається до мережі, кнопка "пуск" блокується блок-контактом магнітного пускача. Перемикач коробки швидкостей В5 вимикає електродвигун при включенні швидкостей. Вимкнення електродвигуна здійснюється кнопкою SB1
Реверс шпинделя здійснюється реверсом електродвигуна через пакетний перемикач ВЗ. При підключенні верстата до електромережі перевірити відповідність напрямку обертання шпинделя, зазначеному на табличках пакетного перемикача реверсу.
Увімкнення та вимкнення насоса охолодження здійснюється пакетним вимикачем В2.
Увімкнення та вимкнення місцевого освітлення здійснюється вимикачем В4.
Захист електроустаткування верстата від струмів короткого замикання та тепловий захист електродвигуна здійснюється автоматичним вимикачем. Нульовий захист електродвигуна та електронасоса - магнітним пускачем К.
Електроустаткування виконано відповідно до встановленими вимогамита витримало випробування згідно з “Інструкцією з електроустаткування металорізальних верстатів” Експлуатація електроустаткування повинна проводитись відповідно до вимог “Правил технічної експлуатаціїта безпеки обслуговування електроустановок пром. підприємств”.
характеризується широкою універсальністю, можливістю вести обробку як горизонтальним, так і вертикальним поворотним шпинделемдля фрезерування, свердління та виконання інших операцій під кутом.
Висока точність та універсальність
Висока точність верстата за умови виконання рекомендацій з експлуатації сприяє його ефективній експлуатації на інструментальному виробництві.
Довжинові роботи, виготовлення різних пазів, шліців, дозволяє з успіхом застосовувати фрезерний верстатУФ 676, 676П на ремонтних ділянках. Для отримання можливості виконання долбіжних операцій необхідна установка долбіжної головки, що не входить зі стандартну комплектацію і придбана окремо.
Широкі можливості
Має широкий діапазон швидкостей шпинделя і безліч фіксованих значень робочих подач, в залежності від операції, що виконується, і використовуваного шпинделя дозволяє застосовувати циліндричні, дискові, шпонкові, кінцеві і фрези інших типорозмірів з максимальною ефективністю. Фрезерний верстат СФ 676, 676П успішно експлуатується як на дрібносерійному, одиничному виробництві, так і на інструментальних, ремонтних, механообробних ділянках великих промислових підприємств.
| Технічні характеристики | Параметри |
| Розміри поверхні кутового горизонтального столу, мм | 800 х 250 |
| Розміри поверхні вертикального столу, мм | 630 х 250 |
| Найбільше поздовжнє переміщення столу, мм | 450 |
| Найбільше вертикальне переміщення столу, мм |
380 |
| Найбільше вертикальне переміщення столу, мм | 360 |
| Відстань від осі горизонтального шпинделя до площини столу, мм | 80 - 460 |
| Відстань від торця вертикального шпинделя до площини столу, мм | 380 |
| Найбільше переміщення шпиндельної бабки, мм | 300 |
| Довжина переміщення шпинделя вертикальної головки, мм | 80 |
| Найбільший кут повороту вертикальної голівки, градусів | ±90 |
| Конус вертикального та горизонтального шпинделів | ISO 40 |
| Число швидкостей шпинделя, шт. | 16 |
| Межі частот обертання горизонтального шпинделя, хв -1 | 50 - 1630 |
| Межі частот обертання вертикального шпинделя, хв -1 | 63 - 2040 |
| Число робочих подач столу та бабки, шт. | 16 |
| Межі робочих подач столу та бабки, мм/хв | 13 - 395 |
| Швидкість прискорених переміщень столу та бабки, мм/хв | 935 |
| Потужність двигуна, кВт | 3,0 |
| Конус шпинделя згідно з ГОСТ 30064-93 | ISO 50 |
| Габаритні розміри верстата (ДхШхВ), мм | 1200 x 1240 x 1780 |
| Маса верстата з електроустаткуванням, кг | 1050 |
Приладдя
Фрезерний верстат СФ 676, 676П комплектується приладдям, необхідним для роботи та обслуговування верстата. Це вертикальна шпиндельна головка, хобот із сережкою, кутовий горизонтальний стіл, лещата, патрон цанговий з цангами, оправлення та набір інструменту.
Технологічне оснащення
Фрезерний верстат СФ 676, 676П може комплектуватися технологічним оснащенням, представленим нижче в таблиці.
- Ділильна головка. Висота центрів – 100 мм. Найбільша відстань від торця шпинделя до центру задньої бабки – 190 мм. Маса ділильної головки – 66 кг.
- Патрон цанговий із комплектом цанг (Ø3-Ø25).
- Перехідні втулки (кМ4, кМ3, кМ2, кМ1).
- Тиски верстатні поворотні, із шириною губок 125 мм.
- Фрезерні оправки Ø16, Ø22, Ø27 мм з набором кілець і гайкою.
- Стіл поворотний фрезерний. Діаметр робочої поверхні – 250 мм. Передавальне число черв'ячної пари – 180. Маса столу 34 кг.
- Розточний патрон для розточування отворів діаметром від 3 до 160 мм.
- Довга головка. Максимальний хід довбака 80мм. Маса довбіжної головки 30кг.
Фрезерний верстат СФ 676, 676П сьогодні
Фрезерний верстат СФ 676, 676П виготовлявся на Кіровському заводі "Сільмаш". Випуск верстата припинено у 2011 році.
Ціна
Зважаючи на припинення випуску фрезерного верстата СФ 676, 676П, придбання нового верстата з саме таким позначенням неможливе. При цьому на ринку досить багато пропозицій щодо верстатів СФ 676, 676П вживаних і після капітального ремонту. Підсумкова ціна залежить як від початкового стану верстата, так і від обсягу та якості робіт. Як правило, розкид цін на вторинному ринку на фрезерний верстат СФ 676, 676П лежить у межах 100-300 тисяч рублів. Якщо Вам необхідний новий верстатМи наполегливо рекомендуємо звернути увагу на значно більш сучасні верстати європейського виробництва.
Російський широкоуніверсальний фрезерний верстат СФ-676 (675) призначений для горизонтального фрезерування виробів циліндричними, дисковими, фасонними та іншими фрезами, так і вертикального фрезерування торцевими, кінцевими, шпонковими та іншими фрезами під різними кутами.
Верстат призначений для використання в інструментальних та експериментальних цехах, а також у механічних цехах дрібносерійного та індивідуального виробництва.
Наявність широкого ряду оборотів, механічних та прискорених подач забезпечує економічну обробку різних деталей за рахунок застосування високих режимів різання та скорочення допоміжного часу.
На верстаті СФ676 можливе виконання різноманітних розточувальних, свердлильних, розмічувальних та інших операцій з високою точністю, яку можна досягти, якщо верстат встановлений у приміщенні з постійною температурою + 20° + 2° С та вологістю повітря 65+5%, і якщо поблизу верстата немає джерел тепла.
Верстат СФ-676 є аналогом вироблених раніше верстатів 675, 675П, 676П і дозволяє виконувати слід. операції:
- Фрезерування
- Свердління
- Розгортання
- Розточування
- Зенкерування
- Довбіжка
Обробка площин проводиться дисковими, торцевими, кінцевими кутовими та фасонними фрезами.
Переваги конструкції
- Лита масивна чавунна станина поглинає вібрації та дозволяє зберегти якість оброблюваних на верстаті деталей.
- Фрезерування невеликих деталей довжиною до 800мм, шириною 250мм та більше.
- Використання верстата в інструментальних та механічних цехах індивідуального виробництва.
- Реалізовано можливість здійснювати довбання (при придбанні за додаткову плату долбежной головки).
- Зручне класичне керування верстатом.
- Невеликі габарити верстата дозволяють розмістити його практично в будь-якому приміщенні, у тому числі і гаражі.
- Широкий діапазон обертання горизонтального та вертикального шпинделів дозволяє підібрати найбільш підходящі режими різання.
- Подача СОЖ здійснюється від електронасосу. Продуктивність електричного насоса 22л/хв.
- Має додаткову шпиндельну (вертикальну) головку, розташовану на висувному хоботі, якою можна повертати під кутом +-90 градусів у двох взаємно перпендикулярних площинах.
- Можна одночасно працювати і вертикальним і горизонтальним шпинделями. На поворотну головку, для більшої універсальності верстата, монтують накладну фрезерну головку, яка дозволяє проводити на даному верстаті не тільки фрезерні операції, але й свердління, зенкерування, розточування і т.д.
Верстат СФ-676 ідеальний у використанні при дрібному виробництві, ремонтних цехах, інструментальному виробництві та різних майстернях.
Технічні характеристики фрезерного верстата СФ-676 |
|
|---|---|
| Характеристика | Значення |
| Розмір столу, мм - знімного кутового - вертикального | 250х800 250х630 |
| Конус гір. і верт. шпинделя Морзе | Морзе 40АТ5 ГОСТ15945 |
| Найбільше переміщення столу, мм: - Поздовжнє - вертикальне | 450 380 |
| Клас точності ГОСТ-8-82 | Н |
| Найменша та найбільша відстань від осі горизонтального шпинделя до робочої поверхні кутового горизонтального столу, мм | 80-460 |
| Найбільший хід шпиндельної бабки, мм | 300 |
| Найбільша відстань від торця вертикального шпинделя до робочої поверхні кутового горизонтального столу | 380 |
| Найбільше осьове переміщення вертикального шпинделя, мм: | 80 |
| Кількість швидкостей кожного шпинделя | 16 |
| Частота обертання, об/хв - горизонтального шпинделя - вертикального шпинделя | 50-1630 63-2040 |
| Межі подач столу та шпиндельної бабки | 13...395 мм/хв |
| Швидкість (прискорена) переміщення столу та бабки | 935 мм/хв |
| Потужність двигуна гол. приводу, кВт | 3 |
| 1200х1240х1780 | |
| Маса СФ-676 (675) | 1050 |
| Габарити верстата, мм, не більше | 1700х1450х2200 |
| Маса СФ-676 (675) верстата в упаковці, кг, не більше | 1560 |
Технологічне оснащення
У комплект верстата входить:- Вертикальна шпиндельна головка
- Хобот із сережкою
- Стіл кутовий горизонтальний
- Патрон цанговий з комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8, ф10)
- Оправлення фрезерне ф27мм
- Набір інструменту
Верстат фрезерний широкоуніверсальний СФ-676 випускався заводом. Сільмашм. Кіров з 60-х років минулого століття.
З 2012 року серійне виробництво фрезерного верстата СФ-676 освоєно компанією Вятський Верстатобудівний Завод, ТОВ, сайт: http://vsp-kirov.ru/.
СФ-676 Верстат фрезерний широкоуніверсальний. Призначення та сфера застосування
Фрезерний широкоуніверсальний верстат СФ-676 призначений для фрезерування деталей циліндричними, дисковими та фасонними фрезами за допомогою горизонтального шпинделя, та торцевими, кінцевими та шпонковими фрезами за допомогою поворотного вертикального шпинделя.
Універсальний фрезерний верстат найкраще використовувати в інструментальних цехах заводів або майстерень для виготовлення невеликих пристосувань, інструментів, штампів та інших виробів.
Верстат застосовується в одиничному та дрібносерійне виробництвов інструментальних та механічних цехах машинобудівних підприємств.
Особливості конструкції універсального фрезерного верстата СФ-676
Фрезерний верстат СФ-676 має два шпинделі - горизонтальний та поворотний вертикальний, які дозволяють обробляти складну заготовку без її перевстановлення на робочому столі, що суттєво підвищує продуктивність.
На верстаті СФ-676 можна виконувати ряд фрезерних та розточувальних робіт з високою точністю, яка може бути досягнута, якщо верстат встановлений у приміщенні з постійною температурою 20±2°С та вологістю 65±5%, якщо поблизу верстата немає джерел тепла та вібрації. На верстаті можна виконувати також свердління і розсвердлювання, довбання, центрування, цекування, зенкерування, розгортання, розточування.
Широкий діапазон обертів шпинделя та подач, наявність механічних подач та швидких переміщень забезпечують економічну обробку різних деталей в оптимальних режимах.
Клас точності верстата Н.
Горизонтальний та вертикальний шпинделі знаходяться у шпиндельній бабці та з'єднані один з одним зубчастою передачею. Шпиндельна бабка змонтована на горизонтальних напрямних та здійснює поперечну подачу на верстаті. Поперечна подача шпиндельної бабки може виконуватися від двигуна через коробку подач (16 подач від 13 до 395 мм/хв) або вручну від маховика.
Коробка швидкостей повідомляє горизонтальному та вертикальному шпинделям 16 різних швидкостей обертання (50-1630 та 63..2040 об/хв відповідно).
Переваги використання широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676:
- Лита масивна чавунна станина поглинає вібрації і дозволяє зберегти якість деталей, що обробляються на верстаті.
- Можливе фрезерування як невеликих деталей, так і деталей довжиною до 800 мм, шириною 250 мм і більше
- Використання верстата в інструментальних та механічних цехах з дрібносерійним та індивідуальним виробництвом
- Реалізовано можливість здійснювати довбані операції (при придбанні за додаткову плату долбіжної головки)
- Зручне (інтуїтивно зрозуміле), класичне керування верстатом
- Невеликі габарити верстата дозволяють розмістити його практично в будь-якому приміщенні, у тому числі гаражі.
- Широкий діапазон обертання горизонтального та вертикального шпинделів дозволяє підібрати найбільш підходящі режими різання
- Подача СОЖ здійснюється електронасосом. Продуктивність електричного насоса 22 л/хв.
- Верстат має додаткову шпиндельну (вертикальну) головку, розташовану на висувному хоботі, якою можна повертати під кутом ±90 градусів у двох взаємно перпендикулярних площинах.
Модифікації універсального фрезерного верстата СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)
- СФ-676-40АТ5- модифікація верстата з конусом 7:24-40
- СФ-676-КМ4- модифікація верстата з конусом КМ4
- СФ-676-КМ4-Ф2- модифікація верстата з УЦІ на 2 координати, конус КМ4
- СФ-676-40АТ5-Ф2- модифікація верстата з УЦІ на 2 координати, конус 7:24-40
- СФ-676-40АТ5-Ф3- модифікація верстата з УЦІ на 3 координати, конус 7:24-40
- СФ-676-КМ4-Ф3- модифікація верстата з УЦІ на 3 координати, конус КМ4
- СФ-676-Л- полегшена модифікація верстата для встановлення у пересувні майстерні
Аналоги універсального фрезерного верстата СФ-676
- ФСМ-250/676М- Володимирський верстатозавод «Техніка» ВСЗ, м. Володимир
- ОММ64S, ОММ67S- "Мікрон", м. Одеса
- ВМ130- Воткінський машинобудівний завод, м. Воткінськ
- ДФ-6725- Дмитрівський завод фрезерних верстатів, м. Дмитрів
- ВЗ-371- ВІЗАС, м. Вітебськ, Білорусь
- 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0- Іркутський верстатобудівний завод, м. Іркутськ
- 6Т80- Читинський верстатобудівний завод, м. Чита
- 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1- Єреванський завод фрезерних верстатів, м. Єреван, Вірменія
- 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0- Вільнюський верстатобудівний завод "Комунарас" м. Вільнюс (сьогодні Vingriai, АТ Вінгряй, Литва
- X8132- Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
СФ-676 Габаритні розміри робочого простору фрезерного верстата
Габаритні розміри робочого простору верстата фрезерного СФ-676
СФ-676 Посадочні та приєднувальні бази фрезерного верстата.
Посадочні та приєднувальні бази фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Фото фрезерного верстата СФ-676
Розташування органів керування фрезерним верстатом СФ-676
Перелік органів управління консольно-фрезерним верстатом СФ-676
- Вимикач електронасосу
- Вимикач мережі
- Упори відключення механічної вертикальної подачі
- Маховик ручного переміщення стола у вертикальному напрямку
- Маховик ручного переміщення столу у горизонтальному напрямку
- Рукоятка прискореного ходу супорта та шпиндельної бабки
- Рукоятка включення горизонтальної та вертикальної механічної подачі столу
- Диск набору швидкостей
- Рукоятка ручної подачі вертикального шпинделя
- Гвинти затискача хобота шпиндельної бабки та хобота вертикального шпинделя
- Квадрат затиску інструменту в горизонтальному шпинделі
- Рукоятка затискача трубки охолодження
- Вимикач освітлення
- Упори відключення механічної поперечної подачі
- Маховик ручного обертання шпинделя
- Кнопки керування "пуск" та "стоп"
- Рукоятки вмикання швидкостей
- Рукоятка включення подач
- Диск набору подач
- Реверсування двигуна
- Упори відхилення механічної поздовжньої подачі
- Рукоятка затиску столу в горизонтальному напрямку
- Рукоятка затискача гільзи вертикального шпинделя
- Рукоятка затискача супорта у вертикальному напрямку
- Маховик ручної подачі шпиндельної бабки
- Рукоятка затискача шпиндельної бабки
- Встановлення вертикальної головки в нульове положення
- Рукоятка включення механічної подачі шпиндельної бабки
- Упор величини переміщення вертикального шпинделя
- Квадрат затискача конуса інструменту у вертикальному шпинделі.
Список складових частин широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676
- Коробка швидкостей - 751001
- Подача коробок - 752001
- Супорт - 763001
- Шпиндельна бабка – 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) на вимогу Замовника
- Станіна - 767001
- Електроустаткування - 67690000
- Комплект інструменту та приладдя - 7680000
- Головка вертикальна (знімний вузол) – 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) на вимогу Замовника
- Стіл кутовий горизонтальний (знімний вузол) - 7681К001
- Освітлення LED 24V – 3 світлодіоди CL
- Маслостанція типу Y-6 з колектором на 8 регульованих дозаторів
- Захист напрямних осі Z (комплектуючі ПЗ Техмаш)
Додаткова специфікація широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676
- Блок цифрової індикації з прямою системою на лінійних перетворювачах за координатами X, Y або X, Y, Z (комплектуючі ВАТ СКБ ІВ)
- Освітлення герметичне LED 24V – 5 світлодіодів CL
- Маслостанція типу Y-8 з колектором на 8 регульованих дозаторів
- Знімні горизонтальні столи з пазами на вимогу Замовника
- Хобота із сережками під спеціальну продукцію
- ВФГ 764К001 з різними конусами
Опис конструкції широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676 та його приладдя
Універсальний фрезерний верстат СФ676 складається з основних вузлів (перелік нижче), що органічно визначають його конструкцію, та ряду знімних вузлів та приладдя, завдяки яким значно розширюються його експлуатаційні можливості
На чавунному підставі закріплена станина, де монтується всі основні вузли верстата.
На боці станини встановлені коробки швидкостей і коробка подач.
У верхній частині станини, горизонтальними напрямними, переміщається бабка з горизонтальним шпинделем. До переднього торця бабки, при необхідності, кріплять головку вертикального шпинделя.
По вертикальним напрямним станини переміщається супорт, а горизонтальними напрямними супорта - стіл.
До вертикальної (базової) площини столу кріплять кутовий горизонтальний стіл, який служить для встановлення та кріплення виробів, що обробляються.
Електродвигун приводу ланцюга головного руху та ланцюга подачі вміщений у підставі. Охолоджуюча рідина подається електронасосом, встановленим на підставі, що одночасно використовується як резервуар.
Електроапаратура розміщена під кришками у станині.
Коробка швидкостей шпинделя верстата СФ-676
Коробка швидкостей шестерні типу зібрана в спеціальний корпус, який кріплять фланцем до бічної сторони станиці, повідомляє горизонтальному і вертикальному шпинделям 16 різних швидкостей шляхом селективного набору.
Зміна швидкостей здійснюється механізмом перемикання, розміщеним на передній стінці корпусу коробки, наступним чином: рукоятку перемикання швидкостей (4) потрібно підняти вгору. При цьому розводяться диски (6), що мають ряд отворів. При повороті диска набору швидкостей (1) та пов'язаних з ним дисків змінюється положення отворів дисків щодо пальців (7). Цим самим проводиться підготовка для перемикання швидкостей.
Рух рукоятки перемикання вниз диски знову зводяться в початкове положення. При цьому пальці, переміщаючись, переводять за допомогою важелів шестерні перекладні коробки швидкостей.
При перемиканні можливі випадки збігу торців зубів шестерень, що зачеплюються. У цьому диски не зводяться. В цьому випадку необхідно провернути маховиком вал 1 (див. рис. 6).
Щоб уникнути поломки шестерень, перемикання швидкостей під навантаженням забороняється.
Коробка подач фрезерного верстата СФ-676
Коробка подач повідомляє супорт і шпиндельної бабці 16 різних подач і прискорені переміщення.
Вали коробки подач одержують обертання від 1 валу коробки швидкостей (див. рис. 6). Останній (відомий) вал коробки передач пов'язаний з валиком, на якому розміщені дві зірочки (10, 11) (див. рис, 10), що передають рух механізмам супорта та шпиндельної бабки.
Зміна подач проводиться так само, як і зміна в коробці швидкостей (див. опис механізму набору швидкостей у вузлі «Коробка швидкостей»).
При перемиканні подач необхідно стежити, щоб хрестова рукоятка супорта перебувала у нейтральному положенні.
Прискорене переміщення здійснюється при натисканні ручки (7). При відпущеній рукоятці продовжується робоча подача.
Для здійснення постійного напрямку обертання шестерень коробки подач при реверсі коробки швидкостей служить шестерня (9), що автоматично зберігає напрямки обертання.
Для мастила шестерень коробки швидкостей, коробки подач і шпиндельної бабки служить поршневий насос (5). Поршень (4) насоса наводиться в зворотно-поступальний рух ексцентрика шестерні (9). При зворотно-поступальному русі поршня насоса відбувається всмоктування олії з резервуару станини та її розбризкування. Створюється масляний туман, який змащує всі шестерні. Для спостереження за роботою насоса на фланці коробки подач встановлено прозоре вічко (6), в якому видно пульсування олії.
Супорт фрезерного верстата СФ-676
Супорт несе основний стіл (9) верстата з робочою вертикальною площиною і переміщає його у вертикальному і горизонтальному напрямках.
Супорт складається з корпусу (5), що має вертикальні напрямні у вигляді "ластівчиного хвоста"
Переміщаючись направляючими станини, супорт здійснює вертикальну подачу столу. Поздовжня подача проводиться рухом столу горизонтальними напрямними супорта.
У корпусі супорта розташований механізм керування подачею столу. Механізм керування приводиться в обертання ходовим валом (4), що отримує обертання від коробки подач, і передає обертання на вертикальний (3) та горизонтальний (12) ходові гвинти.
Шпиндельна бабка фрезерного верстата СФ-676
Горизонтальний шпиндель (1) монтується в спеціальний корпус (12), який переміщається направляючими станини, здійснюючи тим самим поперечну подачу верстата.
Шпиндель отримує обертання від коробки швидкостей через проміжну барабанну шестерню (18) (див. рис. 11), змонтовану в станині і шестерню (9), що сидить на шпинделі.
Верхні напрямні шпиндельної бабки призначені для кріплення вертикальної головки (рис. 15) та хобота (11). На хоботі кріпиться сережки (17) для підтримки оправок. Затискач вертикальної головки, хобота та сережки здійснюється сухарями при загвинчуванні гвинтів (10) (див. рис. 5) з внутрішнім шестигранником.
Передньою опорою горизонтального шпинделя є дворядний роликовий підшипник (4) з конічним отвором. Осьові навантаження сприймаються затятими шарикопідшипниковими (5). Середня та задня опори горизонтального шпинделя – радіальні шарикопідшипники (8,10), що слугують одночасно опорами шестерні (9).
Затискач інструменту у горизонтальному шпинделі проводиться шомполом (13).
Розмір механічного переміщення шпиндельної бабки встановлюється проміжними упорами (16).
Переміщення шпиндельної бабки проводиться жорстко пов'язаним з нею гвинтом (14) і гайкою, що обертається (17) (див. рис. 10), укріпленої в станині.
Конструкція верстата забезпечує можливість точних переміщень бабки для координатно-розточувальних робіт. Для цього на бабці встановлений індикаторотримач (18), а до станини прикріплений плиткотримач, на який встановлюють плиткопаралельні мірні плитки.
Головка вертикальна фрезерного верстата СФ-676
Вертикальний шпиндель змонтований у спеціальній головці з хоботом для кріплення у верхніх напрямних шпиндельної бабки. Головка за потреби може бути повернена на планшайбі хобота (18) на ±90° від вертикалі. Встановлення на нуль у вертикальне положення фіксується двома конічними штифтами з ручкою. Затискач головки на планшайбі хобота проводиться болтами із внутрішнім шестигранником.
Вертикальний шпиндель (23) змонтований у гільзі (5), яка за допомогою валу рейки (24) переміщається в корпусі (6) вручну.
Затискач гільзи здійснюється рукояткою-зірочкою (25), що має для більш надійного затиску шестигранник.
Вага шпинделя врівноважується спіральною пластинчастою пружиною, один кінець якої з'єднаний з рейковим валиком, інший - корпусом вертикальної головки.
Конічні шестірні головки мають опори із здвоєних радіальних підшипників (10,17). Обертання хвостовику шпинделя від вертикальної конічної шестерні (9) передається шліцами. Горизонтальна конічна шестерня (19) отримує обертання через шліци від горизонтального валу (20).
Нижня опора вертикального шпинделя – дворядний роликовий підшипник (3) з конічним отвором.
Верхня опора вертикального шпинделя - два радіально наполегливі підшипники (7), що сприймають також осьові навантаження.
Змащування вертикальної головки проводиться щодня за допомогою кулькових прес-маслянок (8,11). Запобіганням витоку мастила і забруднення служать лабіринтні ущільнення (1,13).
Стіл кутовий горизонтальний універсального верстата СФ-676
Кутовий горизонтальний стіл є чавунним виливком і кріпиться до вертикальної поверхні основного столу болтами.
Горизонтальна площина столу має три Т-подібні пази.
Тиски
Тиски додаються до верстата для кріплення деталей, мають поворот 360 ° горизонтальній площині. Тиски можуть встановлюватись як на вертикальній поверхні столу, так і на горизонтальній, а також на круглому столі.
Стіл круглий
Стіл поворотний круглий з ручним приводом призначений для встановлення та закріплення деталей при їх обробці. Стіл може встановлюватись як на вертикальній поверхні основного столу, так і на горизонтальній поверхні столу.
Головка довбічна до верстата СФ676
Долбяк (3) долбежной головки змонтований у спеціальному корпусі (5) з хоботом (9) для кріплення у верхніх напрямних шпиндельної бабки.
Хобот взаємозамінний і служить для монтажу у вертикальному положенні як вертикальної, так і довбали головок
Електрична схема фрезерного верстата СФ-676
СФ-676 Верстат фрезерний широкоуніверсальний. Відео.
Технічні характеристики фрезерного верстата СФ-676
| Найменування параметру | СФ-676 | ФСМ-250/676М | ОММ64S | 676 | 676П |
|---|---|---|---|---|---|
| Основні параметри верстата | |||||
| Клас точності згідно з ГОСТ 8-82 | Н | Н/П | Н | Н | П |
| Розміри горизонтального (кутового) столу, мм | 250х800 | 250х620 | 320х800 | 250х800 | 250х800 |
| Розміри вертикального столу, мм | 250х630 | 195х703 | 250х1000 | 250х630 | 250х630 |
| Максимальна маса деталі, що обробляється, кг | 100 | 80 | 350 | 100 | 100 |
| Відстань від осі горизонтального шпинделя до робочої поверхні горизонтального столу, мм | 80-460 | 100-500 | 80-460 | 80-460 | |
| Відстань від торця вертикального шпинделя до робочої поверхні горизонтального столу, мм | 0-380 | 13-413 | 0-380 | 0-380 | |
| Найбільший виліт осі вертикального шпинделя, мм | 125-375 | 500 | 125-375 | 125-375 | |
| Найбільший подовжній хід столу (X), мм | 450 | 400 | 400 | 450 | 450 |
| Найбільший хід шпиндельної бабки (Y), мм | 300 | 200 | 320 | 300 | 300 |
| Найбільший вертикальний хід столу (Z), мм | 380 | 400 | 400 | 300 | 250 |
| Ціна поділу лімбів, мм | 0,05 | 0,025 | 0,05 | 0,05 | |
| Горизонтальний та вертикальний шпинделі верстата | |||||
| Частота обертання горизонтального шпинделя, об/хв | 50-1630 | 35-2670 75-6000 |
63-3150 | 50-1630 | 50-1630 |
| Частота обертання вертикального шпинделя, об/хв | 63-2040 | 35-2670 75-6000 |
63-3150 | 63-2040 | 63-2040 |
| Кількість швидкостей шпинделів | 16 | б/с | б/с | 16 | 16 |
| Найбільше осьове переміщення вертикального шпинделя, мм | 80 | 60 | 60 | 60 | |
| Найбільший кут повороту вертикальної головки у вертикальній площині, градус | ±90 | ±45 | ±90 | ±90 | ±90 |
| Конус горизонтального та вертикального шпинделів | 40АТ5 | 30АТ5 | 40АТ5 | 40АТ5 | 40АТ5 |
| Межі подач шпиндельної бабки, мм/хв. | 13-395 | 10-1000 | 12-630 | 13-395 | 13-395 |
| Кількість подач шпиндельної бабки | 16 | б/с | б/с | 16 | 16 |
| Стіл | |||||
| Межі поздовжніх та вертикальних подач столу (X, Y), мм/хв. | 13-395 | 10-1000 | 12-630 | 13-395 | 13-395 |
| Прискорений хід столу, мм/хв. | 935 | 1000 | 1000 | 935 | 935 |
| Електроустаткування та привід верстата | |||||
| Потужність двигуна головного приводу, кВт | 3 | 5 | 6 | 3 | 2,2 |
| Сумарна потужність електродвигунів, кВт | 3,12 | 5,12 | 6,7 | 3,12 | 2,4 |
| Габарит та маса верстата | |||||
| Габарити верстата (довжина x ширина x висота), мм | 1200 1240 1780 |
1350 1060 2150 |
1400 1680 1820 |
1400 1420 1875 |
1285 1215 1780 |
| Маса верстата, кг | 1050 | 915 | 1500 | 1110 | 910 |
Вперше фрезерний верстат СФ-676 був випущений у 70-х роках, після чого почав використовуватись великими підприємствамипровідними свою діяльність у різних галузях промисловості. Універсальне обладнання дозволяє виконувати високоточні роботи, як на відкритих майданчиках, так і в закритих виробничих приміщеннях. Головна умова експлуатації устаткування - це вологість не вище 70% і температура в межах від +18 до +20 градусів.
СФ-676 застосовується для виконання таких операцій:
- створення зубчастих коліс;
- обточування шліців на валах;
- формування отворів, обробка їх зовнішньої меж заготовки;
- нарізка уступів та пазів.
Фрезер відноситься до класу верстатів високої точності. Для досягнення найкращих результатів у роботі верстат слід встановлювати в місцях, де немає джерел вібрації.
Технічні особливості
Обладнання на сьогодні вважається затребуваним як у одиничному, так і дрібносерійному виробництві. Розглянемо детальніше будову СФ-676:
- Фрезерний механізм оснащений потужним електроприводом 3 кВт. Також у конструкцію інтегровані допоміжні приводи для подачі мастильно-охолоджувальної рідини до різних вузлів.
- Житкосмонтована чавунна станина є несучою основою, на якій кріпляться базові механізми та вузли. Тільки коробка передач і блок швидкостей знаходяться з лівого боку верстата.
- Відмінною особливістю СФ-676 є наявність двох робочих столів, головним з яких є горизонтальний стіл. Ця деталь дозволяє обробляти деталі завдовжки до 80 см.
- Варто звернути увагу саме на те, що вся електропроводка розташована під станиною, завдяки чому в будь-який момент оператору забезпечується вільний доступ.
- Дана модель оснащена додатковою шпиндельною головкою, що знаходиться на висувному хоботі, що має можливість повертатися під кутом 90 градусів в обидві сторони у двох взаємно перпендикулярних площинах.
- Електричний насос змонтований на підставі також є ємністю для мастильно-охолоджувальної рідини.
- У супорт СФ-676 вбудовані напрямні вертикального типу, а робочий стіл встановлений на горизонтальні.
- Верстат має просту конструкцію і досить зручний в управлінні.
Переваги
СФ-676 вигідно відрізняється невеликими. габаритними розмірами, завдяки чому обладнання можна встановити буквально в будь-якому виробничому приміщенніабо навіть у невеликій майстерні або гаражі. Продуктивність електронасоса при подачі СОЖ – 22 літри за одну хвилину. Варто звернути увагу, фрезер СФ-676 може проводити обробку як дрібних деталей, так і габаритних заготовок.
Завдяки тому, що станина виконана з чавуну, унеможливлюється виникнення при робочому процесі вібрацій, що значно підвищує точність обробки буквально в будь-яких умовах. Також варто відзначити таку перевагу як широкий діапазон обертання шпиндельної головки, за допомогою чого оператор підбирає оптимальний режим роботи з металами будь-якої твердості.
При укомплектуванні СФ-676 додатковою оснасткою та пристроями, то з'являється можливість розширити функціональні можливості верстата. Широкоуніверсальний та незамінний у заготівельних цехах СФ-676 активно застосовується при одиничному та дрібносерійному виробництві.
1. Вимикач електронасосу. 2. Вимикач мережі. 3. Упори вимкнення механічної вертикальної подачі. 4. Маховик ручного переміщення стола у вертикальному напрямку. 5. Маховик ручного переміщення столу у горизонтальному напрямку. 6. Рукоятка прискореного ходу супорта та шпиндельної бабки. 7. Рукоятка включення горизонтальної та вертикальної. 8. Диск набору швидкостей. 9. Рукоятка ручної подачі вертикального шпинделя. 10. Гвинти затискача хобота шпиндельної бабки та хобота вертикального шпинделя. 11. Квадрат затиску інструменту у горизонтальному шпинделі. 12. Рукоятка затискання трубки охолодження. 13. Вимикач освітлення. 14. Упори вимкнення механічної поперечної подачі. 15. Маховик ручного обертання шпинделя. 16. Пульт керування верстатом. 17. Рукоятки включення швидкостей. 18. Рукоятки включення подач. 19. Диск набору подач. 20. Реверсування двигуна. 21. Упори відхилення механічної поздовжньої подачі. 22. Рукоятка затискання столу горизонтально. 23. Рукоятка затискання гільзи вертикального шпинделя. 24. Рукоятка затискача супорта у вертикальному напрямку. 25. Маховик ручної подачі шпиндельної бабки. 26. Рукоятка затиску шпиндельної бабки. 27. Встановлення вертикальної головки у нульове положення. 28. Рукоятка включення механічної подачі шпиндельної бабки. 29. Упор величини переміщення вертикального шпинделя. 30. Квадрат затиску конуса інструменту у вертикальному шпинделі.
Влаштування цифрової індикації.
Пристрій цифрової індикації (УЦІ) встановлюється на верстати модифікації СФ-676Ф2-40АТ5, СФ-676Ф2-КМ4, СФ-676Ф3-40АТ5 СФ-676Ф3-КМ4. Воно призначене для спільної роботи з растровими оптоелектронними перетворювачами лінійних і кутових переміщень. УЦІ здійснює обробку та візуалізацію інформації про переміщення контрольованого об'єкта.
Функціональні можливості:
1. Отримує інформацію про лінійні переміщення від перетворювачів переміщення.
2. Підтримує можливість контролю переміщення у трьох системах рахунку: абсолютної, відносної, оперативної.
3. Одночасно контролює до 3-х переміщень у різних площинах деталі.
При експлуатації УЦІ необхідно вивчити особливості та запобіжні заходи, відображені в технічній документації на комплектуючі.
| Позначення | Найменування | Кільк. | Примітка |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| УФ 676.00.000. | |||
| СФ676 | Верстат у зборі | 1 | Конус горизонтального та вертикального шпинделів 7:24№40(КМ4) |
| Входять у комплект та вартість верстата | |||
| Запасні частини | |||
| 7510300000-00 | Сухар перекладний | 4 | |
| 7530350000-00 | Сухар | 2 | |
| 7570380000-00 | Сухар | 1 | |
| Інструмент | |||
| Ключі ГОСТ 2839 | Додано окремим місцем у спільній упаковці | ||
| 7811-0022 НС 1 | 14х17 | 1 | |
| 7811-0024 НС 1 | 19х22 | 1 | |
| 7811-0025 НС 1 | 22х24 | 1 | |
| 7811-0041 НС 1 | 27х30 | 1 | |
| 7811-0043 НС 1 | 32х36 | 1 | |
| Ключі ГОСТ Р50123 | |||
| 7812-0375 | 6 | 1 | |
| 7812-0376 | 8 | 1 | |
| 7812-0379 | 14 | 1 | |
| Ключі ГОСТ 16984 | |||
| 7811-0318 1 | 55х60 | 1 | |
| Викрутки ГОСТ 17199 | |||
| 7810-0308 ЗВ1 | 0,6х4х155 | 1 | |
| 7810-0928 ЗВ1 | 1х6, 5х190 | 1 | |
| Приладдя | |||
| 764К001Н00-00 | Головка вертикальна | 1 | Встановлено на верстаті |
| 676.60.001 | Щиток | 1 | Те саме |
| 7630140000-01 | Стіл кутовий | 1 | Те саме |
| 766К012000-00 | Горизонтальний хобот | 1 | Додано окремим місцем у спільній упаковці |
| 766К013000-00 | Сережки | 1 | |
| ER32 (ER40) | Патрон цанговий з набором цанг | 1 | |
| Оправлення з набірними кільцями та втулкою | 1 | ||
| 676.83.000 | Рукоятка шомпола | 1 | Додано окремим місцем у спільній упаковці |
| б/о | Шомпол головки | 1 | |
| б/о | Шомпол бабки | 1 | |
| б/о | Індикатор ІЧ 10 кл.1 ГОСТ 577 | 1 | |
| б/о | Комплект притискних пристроїв (58 найм.) | 1 | |
| б/о | Система охолодження | 1 | Встановлено на верстаті |
| Технічна документація | |||
| СФ676.00.000РЕ | Верстат фрезерний РЕ. Креслення | 1 | Додано окремим місцем у спільній упаковці |