Alexander Nikitishin, az LLC "Orlovskaya Niva" termelési igazgatóhelyettese:

Mióta leérettségiztem oktatási intézmény 2002-ben, ma már nehéz megmondani, hogy a végzettek hol igyekeznek elhelyezkedni. Abban az időben, a diploma megszerzése után, készek voltunk bármilyen munkára menni - a javaslatok elsősorban vállalkozásoknak szóltak. A munka presztízse a cég presztízsétől függ, nem mindegy, hogy termelő vagy kereskedelmi cégről van szó. A legfontosabb, hogy a munka ne egyfajta teher, hanem örömet és eredményt hozzon Önnek és a vezetőségnek egyaránt. Ilyen állást találni elsőre nehéz.

Nyikita Misunov, az Omega - Food Technologies vezető technológusa:

Húsfeldolgozó üzem vagy összetevőket gyártó cég – melyik a jobb? A kérdés valóban aktuális és gyakran felmerül. Nemegyszer kérdezték tőlem, és én magam is kérdeztem. De nincs határozott válasz. Szerintem mindenhol vannak pluszok és mínuszok is, az eltérő sajátosságok miatt. Egy értékesítő cégben a munka általában nagyszámú üzleti utazást, gyakori kommunikációt foglal magában különböző és gyakran ismeretlen emberekkel. Ez a formátum nem mindenki számára kényelmes. De másrészt lehetőséged van a diverzifikációra szakmailag, sokat utazz, ismerkedj meg különböző vállalkozásokkal és emberekkel.

Ha egy vállalkozásnál dolgozik, az életmódja monotonabb, de a felelősség, amit visel, véleményem szerint sokkal nagyobb. Gyakran felmerül a termelési igény a munkaidőn túli munkavégzésre, az ügyeletre vagy a munkahelyen való megjelenésre hétvégén és ünnepek mivel a termelés egy folyamatosan működő "mechanizmus", aminek nincs hétvégéje és ünnepnapja.

De ahogy egy barátom, egy meggyõzõdött ipari munkás és látszólag igazi romantikus mondja: „Vágás, vér, horgas féltetemek, füstölõ kamrák, dílerek káromkodása, vágó üvöltése – ez kell nekem! ”.

Jevgenyij Naumov, a "Remit" cég vezető technológusa:

- A "Remit" szorosan együttműködik a vezető európai ill orosz cégekélelmiszeripari keverékek előállítására. De nem mondhatom, hogy nem csinálunk semmit, és hívásra érkeznek hozzánk új termékek. Ez nem igaz. Először is, hívás kezdeményezéséhez tudnia kell, hogy ki és miért. Minden cég a keverékek hatalmas választékát állítja elő, de mindegyiknek megvan a saját "íze" és jellemzői. Kommunikációval és különféle közös fejlesztésekkel ismerkedünk meg róluk. Ismét helyesen kell elkészíteni a műszaki megbízást, hogy a munka eredményes és hatékony legyen.

Továbbá egy új termék megalkotásakor mindenekelőtt mindig igyekszünk maximalizálni a készleten lévő (a készletlistán szereplő) segédanyagok és keverékek felhasználását. És ha új pozícióba kezdünk a keverékek készletében, akkor ez egy teljesen új adalék (ízben vagy technológiai tulajdonságokban). Mert minden új pozíció a raktárban maradékot, logisztikát és „befagyott” pénzt jelent.

Véleményem szerint tekintélyes és érdekes technológusként dolgozni egy olyan cégben, ahol jól összehangolt csapat és világosan meghatározott küldetés és értékrend van. Ha a csapat egyetért abban, hogy „kik vagyunk a piacon” és „milyen termékünk van”, sokkal könnyebb dolgozni. Mindig ellenőrizheti a vállalat küldetését és értékeit, hogy megértse, jó úton halad-e vagy sem. ÉS , Természetesen vonzóbbnak tűnik az a cég, amelyben anyagilag nagyra értékelik.

A szakegyetemeken végzettek prioritásait illetően csak egyet mondhatok: nem különösebben törekednek a termelésre.

Alekszej Shitov, Az AROMAROS-M Értékesítési és Technológiai Fejlesztési Osztály vezetője:

Egy adott munka presztízse meglehetősen szubjektív kritérium. A professzionális képet általában intuitívan, hozzávetőlegesen határozzák meg. A presztízs megítélésének fő kritériumának ma a szakmai felkészültség, a magas szint meglétét tekintik bérekés a szakmai fejlődés kilátásait. Nem tekinthetek tekintélyesnek, hogy egy kizárólag táplálék-kiegészítőket forgalmazó cégnél dolgozom. Fontos számomra a produkció, az alkotói folyamatban való részvétel. A tudományintenzív cégben végzett munka, új termékek létrehozása lehetőséget ad a szakmai fejlődésre.

"Aki jobban befolyásolható, ne menjen tovább. Bár nincs ott semmi szörnyű, minden nagyon civilizált" - figyelmeztet Dmitrij Averin gyártásvezető. Továbbá - a "Snov" agráripari komplexum új vágóhídjára. A befolyásolhatóak megmaradnak, a többi ismét cipőhuzatba, sapkába és köpenybe öltözve egy hosszú galérián megy a hústermelés kezdeti helyére.

Nehezebb, mint Nyugaton

De logikus, hogy először elmagyarázzuk, hogyan kerültek az újságírók olyan helyre, ahová általában nem szívesen fogadnak vendégeket. A fehérorosz húsfeldolgozó vállalkozásoknak súlyosbodott a fehéroroszországi ellenőrzési rendszer problémája. A Snovsky-gyártás műszaki előírásainak betartásához azonban kezdettől fogva nem volt kétség. Az SEC "Agrokombinat" Snov " elnöke Nikolay Radoman biztosítja, hogy az orosz részleg termékeikkel kapcsolatban nem volt kérdés vagy korlátozás.

"Ma Fehéroroszországban sokkal nehezebb az ellenőrzés, mint Nyugaton. Amikor új vágóhidat építettem, berendezések beszállítóit kerestem – bejártam Nyugat-Európát, - mondja Radoman. - Sehol nincs ilyen bejövő ellenőrzés. Pénzt számolnak. Nálunk talán minden vállalkozástól akarnak valami pluszt. De ma orosz barátaink ezt követelik tőlünk.".

Oroszország ugyanakkor sokkal lojálisabb a termelőihez – folytatja az elnök. Radoman a Tveri régió Nelidovsky kerületének egyik tejipari vállalatában tett látogatásáról mesélt: " Kinézetre, csomagolásra - minden gyönyörű, de amikor láttuk, hogyan hűtik a sajtokat a 60-as évek gyártási betontartályaiban, és a földön a kukacok... ezt nem tudom megenni - természetemnél fogva olyan vagyok, mint a fehéroroszok. mondjuk "gidlivs"".

Az agráripari komplexum vizsgálólaboratóriuma 20 embert foglalkoztat, és körülbelül 2 millió dollárt fektetett be. " És oda vittük az elnököt. Csak nem vittek a mikrobiológiai osztályra - én magam soha nem megyek oda: nem szabad"- mondja Radoman.

Az „Újra” laboratórium akkreditációs tanúsítvánnyal rendelkezik, itt minőségbiztosítási rendszert vezetnek be. Három részlegből áll: radiológiai, fizikai-kémiai és mikrobiológiai. Itt vizsgálják az alapanyagokat, a vágóállat- és baromfihúst, valamint a félkész termékeket, ill. elkészült termékek, mondja és. O. vizsgáló laboratórium vezetője Natalia Sultanshina.

"Szarvasmarhát fogadunk, és minden tehenet élve megvizsgálunk, vagyis még a vágás előtt"- jegyzi meg Alexander Radoman vezető radiológus. Telephelyén figyelik a cézium-137 aktivitását a beérkező nyersanyagokban és a legyártott termékekben. Nyolc évnyi munka során, folytatja a szakember, nem volt többlet. Talán ennek a paraméternek kellene nem figyelik?" Tiszta zónában vagyunk, de az ellenőrzésnek lennie kell, - Radoman biztos. - Hiszen minden radionuklid felezési ideje ezer év A készterméket szintén szelektíven ellenőrzik.

A fiziko-kémiai osztályon a só, nedvesség, nitrit, foszfor, fehérje, zsír tömeghányad tartalmát figyelik. A külön emeletet elfoglaló mikrobiológiai osztályra viszont tilos a belépés. De a fehéroroszországi termékeket ellenőrzik az ASF genom jelenlétére, a laboratóriumban biztosítják. Ehhez az állami állategészségügyi szolgálat mintát vesz, a kutatást pedig a Fehérorosz Állami Állategészségügyi Központ és a regionális állatorvosi laboratórium végzi. " Csak független, akkreditált állami állatorvosi laboratóriumtól van jogunk jegyzőkönyvet kapni."- magyarázzák a szakértők.

A Snov termékekben nem volt kimutatható ASP genom, azt mondják a vállalkozásnál: az ASF zóna itt biztonságos, és minden más régióból a mezőgazdasági üzembe érkező állatállománynak rendelkeznie kell a terület ASF jóléti igazolásával.

De ahhoz, hogy megértsük, hogyan működik az állat-egészségügyi ellenőrzés a gyakorlatban, még mindig el kell mennünk a vágóhídra.

35 harcos és hat állatorvos

"Csúszós, vágószerszámok vannak, szinte minden vadászgép kézzel dolgozik - sajnos kevés műveletnél sikerült optimalizálni", - utasít minket részletesebben Averin. Snovban két vágóhíd van: szarvasmarha és baromfi. A vágóhidat 2013-ban helyezték üzembe - ez egy teljesen új épület európai technológiával.

A galérián való átjárásunk már része ezeknek a technológiáknak, a zónázás követelményének. Fontos, hogy a „piszkos” és „tiszta” zónában dolgozók ne keveredjenek – magyarázza a gyártásvezető.

Összesen 35 katona, hat állatorvos, művezető és segédmunkás dolgozik itt. A disznóvágás során mindössze négyen tartózkodnak a „piszkos” zónában.

A vágóhídon hat állat-egészségügyi ellenőrzési pont működik. Az állat első vizsgálatára még a húsfeldolgozó üzem területére való belépés előtt kerül sor. Ha az állat rendben van, akkor megy a vágás előtti bázisra.

A sertésvágás során fellépő stresszhelyzetek kiküszöbölésére a vágás előtti bázison a szokásos tartási feltételekhez hasonló feltételeket teremtenek számukra: ugyanazok az emeletek, madárházak, világítás és mikroklíma. " A hús minősége az állat vágási körülményeitől függ. A disznók stresszének enyhítésére bekapcsoljuk a zuhanyozást, felemelik a fülüket, csóválják a farkukat - mindezt nagyon szeretik. Körülbelül két órát állunk a vágás előtti bázison, majd levágjuk. Ezzel a megközelítéssel nincs probléma az állatokkal – egy fájlban kerülnek a dobozokba."- mondja Dmitrij Averin.

Az egyes állatok dobozaiban számítógépes rendszer segítségével kiválasztják a kábításhoz szükséges villamosenergia-adagot - súly, a test állapota szerint. " Ilyenkor nem kapunk csonttörést, húshibát, jól megy a kivérzés, ami azt jelenti, hogy a tetem higiéniai állapota jó lesz, a hús jól tárolható."- magyarázza a szakember.

Vérzés után a tetemek bejutnak az alagútba. " Onem mennek végig függőleges alagúton, és élő gőzzel kezelik a gyapjú eltávolítására - speciális vezetők a hasított test azon részein, ahol a gyapjú a legerősebben tapad"- mondja a gyártásvezető, miközben a "piszkos" zónán átsétálunk a felszerelés csikorgó hangjaira. Közelről szemügyre vesszük a vadászgépek munkáját, és próbálunk ritkábban lélegezni: forró a levegő, enyhe hang hallatszik. , de kellemetlen leforrázott test szaga van a boltban.- a helyzet szokatlan, valaki "rosszul" fordulhat.

Az egyik legnagyobb fizikai kihívást jelentő munka az újracsatlakoztatás, amikor a leforrázott testet a szállítószalag horgára akasztják. " Ez nehéz férfi munka, jól fizet. A húsfeldolgozónál a harcos és csontozó a legjobban fizetett szakterület. A katona fizetése a boltvezető szintjén van. De az egészségnek valóban kiválóra van szüksége. Sokan nem bírják tovább három-öt évnél"- jegyzi meg Averin.

A következő lépés a sertés fejét levágják és a nyirokcsomókat feltárják, amit állatorvos megvizsgál.

Az állatorvosi ellenőrzés következő pontjai: fejek állatorvosi vizsgálata - finnózisra és lépfenére, belek és máj, majd maga a tetem állatorvosi vizsgálata, majd - trichinelloszkópia. " A mi jogszabályaink szigorúbbak, mint Európában - ott szelektíven, mi - minden tetemre. Mire a hasított test eléri a szállítószalag végső pontját, az elemzés készen áll."- mondja a szakember.

Bemutatták a "Snov"-on új rendszer- a szállítószalagok a hasított testtel és az attól elkülönített májjal és belekkel párhuzamosan és azonos sebességgel mozognak. Ha az állatorvosnak kétségei támadnak valamelyik ellenőrző pontnál, megnyomja a „stop” gombot, és a három szállítószalag leáll, a tetem minden részét eltávolítják, és további vizsgálatra mennek.

A gyártásvezető felhívja a figyelmet arra is, hogy az új műhelyben pneumatikus szállítással minden vágási terméket: szarvasmarha farkát, patás cipőket, gyapjút átfújják. " Nem gurítunk kocsit a földre, nem hordunk koszt", - Magyarázza.

Miután a hasított testet megpárolták, egy speciális kemencében pihentetik. Szállítószalag fotocellákon - a hasított test belép a gép működési területére, az égők bekapcsolják, a hasított testet feldolgozzák, az epidermisz maradványait elégetik.

Ezután speciális mosógépeken ezt az epidermiszt kefével lemossák, és a hasított test belép a "tiszta" zónába. Itt észrevehetően hidegebb van - a hőmérséklet nem haladja meg a 12 fokot. " Ott elkezdjük feldolgozni a hasított test üregét: kivonjuk belső szervek, állatorvosi ellenőrzést végzünk, tetemek, bél, máj vizsgálatát"- magyarázza Averin.

Az utolsó pecsét az állatorvostól - és a tetem a hűtőszekrénybe kerül.

Az új hűtőszekrény helyiségeit tavaly bővítették és helyezték üzembe, több millió dollár befektetéssel. A hasított szállítószalag és a hűtőszekrény szállítószalagja szinkronban van, és a hűtőszekrény számítógépes rendszere a saját rendszerén belül azonosítja azt az egyes hasított testekhez rendelt vonalkódok segítségével. Az operátor beállítja ennek a tetemnek a mozgását, amely bármikor beazonosítható – melyik gazdaságból, mikor történt a vágás.