A háztartási hegesztőgépek választéka a modern piacon óriási - a transzformátortól és az invertertől a gépekig plazmavágás. Ennek az elektromos berendezésnek a fő felhasználási területe háztartási célokra az autó-motoros berendezések javítása, hegesztési munkák kisebb építkezéseken (vidéki építés). Ebben a cikkben azt javaslom, hogy megvizsgáljunk néhány pontot a háztartási transzformátoros hegesztőgépek korszerűsítésére vonatkozóan a BlueWeld Gamma 4.185 hegesztőmodell példáján.

Tekintsük az eszköz kapcsolási rajzát - amint látja, semmi bonyolult, közönséges teljesítmény transzformátor, vele primer tekercs 220/400V-hoz, hővédelemmel és hűtőventilátorral.

A készülék üzemi áramát (25-160A) a transzformátormag visszahúzható része szabályozza.A készüléket 1,5-4 mm átmérőjű bevonatos elektródákkal való használatra tervezték. Mi volt az előfeltétele ennek a készüléknek a korszerűsítésének? Először is a tápfeszültség instabilitása azon a területen, ahol az eszköz használatát tervezték - más napokon alig érte el a 170 V-ot (egyes inverteres készülékek egyébként egyszerűen nem indulnak el ezen a tápfeszültségen). Ezenkívül a készüléket eredetileg nem magas esztétikai jellemzőkkel rendelkező hegesztések készítésére szánták (például elektromos ívhegesztéskor fém művészi hidegkovácsolásakor vagy vékony falú formázott csövek hegesztésekor) - általában a fő cél. Az eszköz két vastömb „összeforrasztása” volt. Többek között ezzel a hegesztéssel még névleges tápfeszültségen is nagyon nehéz volt "begyújtani" az ívet - egyáltalán nem kell alacsony feszültségről beszélni. Ennek eredményeként mindenekelőtt úgy döntöttek, hogy a készüléket egyenáramra helyezik át (az elektromos ív stabilitása és ennek eredményeként a hegesztett kötés minőségének javítása érdekében), valamint a kimeneti feszültség növelése. az elektróda stabilabb és könnyebb gyújtása. Erre a célra az A. Trifonov által tervezett egyenirányító / szorzó áramkör volt ideális - az kapcsolási rajz (a) és az áram-feszültség jellemzők (b) az ábrán láthatók.

Ebben a látszólag közönséges egyenirányító műszaki megoldásában különleges szerepet játszik az X1X3 jumper - behelyezve egy egyenirányító eszközt kapnak a hagyományos VD1-VD4 diódahídból C1C2L1 alacsony frekvenciájú szűrővel, amelynek kimenetén üresjáratban. módban kétszer nagyobb a feszültségünk (a jumper nélküli működési opciós eszközhöz képest). Nézzük meg közelebbről az áramkör működését. A feszültség pozitív félhulláma belép a VD1 félvezető szelepbe, és a C1 kondenzátor maximális feltöltése után visszatér a transzformátor tekercsének elejére. A másik félciklusban a töltés a C2 kondenzátorra, majd onnan a VD2 szelepre, majd a tekercsre jut. A C1 és C2 kondenzátorok úgy vannak csatlakoztatva, hogy a kapott feszültség egyenlő a teljes (kétszeres) feszültséggel, amely a fojtószelepen keresztül az elektródatartóhoz jut, és így hozzájárul az ív stabil gyulladásához. A VD3 és VD4 szelepek zárt X2X3 jumperrel és hegesztőív hiányával nem vesznek részt az áramkör működésében. Az áramkör fő előnye, hogy hagyományos hídáramkör használatakor az egyenirányított feszültség élesen csökken a terhelőáram növekedésével az ív gyulladásának pillanatában - hatalmas kapacitású elektrolit kondenzátorokat kell beszerelni. - 15000 mikrofarad, és mindez annak ellenére, hogy pillanatnyilag az elektróda érinti a hegesztendő felületeket és egy nagy kondenzátor azonnali kisülése, az elektróda bevonatának tönkremenetelével a plazma mikrorobbanása következik be, és ez rontja a gyulladást. Most egy kicsit a tervezés részleteiről.

Diódahíd szelepként a D161 vagy V200 félvezető diódák használhatók szabványos radiátorokkal.

Ha 2 db D161-es és 2 db V200-as diódája van, akkor a hidat kompaktabbá teheti - a diódák különböző vezetőképességgel készülnek, a radiátorok pedig tömítések nélkül, csapokkal közvetlenül egymáshoz rögzíthetők. Kondenzátorként viszontbiztosított, egy sor nem poláris kondenzátort használtam MBGO (lehet MBGCH, MBGP).

Mindegyik kapacitása 400 mikrofarad volt, ami elég volt az eszköz stabil működéséhez. Az L1 áramtekercs a TC-270 transzformátor magjára van feltekerve egy 10 mm-es négyzet keresztmetszetű vezetékkel.

Tekerjük, amíg az ablak teljesen meg nem telik. Összeszereléskor a transzformátormag felei közé 0,5 mm vastag textolit lemezeket helyezünk. Mivel a készüléket vékony falú idomcsövek hegesztésére tervezték, az egyenirányító negatív pólusát az elektródatartóhoz, a pozitívat pedig a tömeg „krokodiljához” csatlakoztatták. Az elvégzett tesztek a következő eredményeket mutatták: az ív stabil gyulladása; az ívégetés magabiztos karbantartása; kiváló hőviszonyok a hosszú távú működés során (10 elektróda egymás után); jó minőségű hegesztési varratok (a gép egyengető nélküli használatához képest). Következtetés - a hegesztőgép modernizálása a Trifonov egyenirányítóval minden tekintetben jelentősen javítja a teljesítményét.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "RA) -345261-6", renderTo: "yandex_rtb_R-A-345261-6", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

A hegesztőgép olyan eszköz, amely fémek összekapcsolásához és szétválasztásához szükséges elektromos áram hatására. A hegesztés során feszültségív képződik, amely egyetlen elektródát alkot. Segítségével fémtárgyakat kötnek össze. A hegesztőgépek transzformátorosak és inverteresek is: az utóbbi lehetőségre ma nagy a kereslet.

A legjobb hegesztőgép kiválasztásához az oldal külön értékelést készített az Ön számára a legjobb eszközökről. Az invertert professzionális és otthoni használatra egyaránt használó emberek visszajelzésein alapul. Figyelembe vettük az adott készülék főbb jellemzőit, minőségét, megbízhatóságát és hatékonyságát is.

Ma a legnépszerűbbek a hegesztőgépek inverteres modelljei, amelyek fokozatosan felváltották a transzformátor típusát. Az inverteres hegesztés lényege: váltakozó áram és feszültség szerepel a munkában, ami szintén változik. Ennek köszönhetően az áram változó frekvenciája érhető el, ami lehetővé tette az aggregátumok méretének jelentős csökkentését.

A hegesztő inverter kiválasztása előtt javasoljuk, hogy tekintse át a kiválasztási kritériumokat és a termék jellemzőit:

1. Hálózati feszültség. Háztartási körülményekhez 220V feszültségű inverteres hegesztőgépet javasolt választani. Előnyben részesítheti az univerzális típust is, 220/380 V feszültséggel. Érdemes megtudni, hogy van-e biztosíték a hálózat feszültséglökések ellen.
2. Nyitott áramköri feszültség. Ez a kritérium határozza meg az eszköz azon képességét, hogy először és újra meggyújtja az elektromos ívet, hogy fenntartsa az égést. A nyitott áramköri feszültség 30 és 80 V között változik, minél magasabb ez a szám, annál jobb.
3. Erő. A professzionális eszközök 300A teljesítményt támogatnak, de háztartási modellekhez 200-250A is elegendő lesz. Ez a mutató egybeesik a felhasznált fém vastagságával. Például 250 A teljesítménynél a fém vastagsága körülbelül 6 mm, és az elektródát a 4-es számmal kell kiválasztani.
4. A munka időtartama. Az eszközöknek van egy betűrövidítése - PVR. Ez a kritérium közvetlenül attól függ, hogy a gép mennyit tud folyamatosan hegeszteni egy varratot, majd mennyit pihenjen. Az érték százalékban van megadva.
5. Védelmi osztály. Hagyományosan a háztartási hegesztőgépek gyártói két betűvel jelzik a védelmi osztályt a házon - IP. Jelzik a részecskék behatolásának lehetőségét a készülék testébe, valamint nedvesség elleni védelmet.
6. Hőmérséklet korlátozások. A szabvány a készülék működése -40 és +40 fok közötti hőmérsékleten.
7. Munka től. Egyes egységek generátorral is működtethetők, ami megkönnyíti a terepen végzett munkát.
8. Különféle fémek hegesztése. A fém jelölések a készülék nevében vannak feltüntetve. Az ívhegesztést MMA betűkkel jelölik, azonban egyes modellek képesek színesfémekkel is dolgozni argoníves technológiával.

Jól vagy a hegesztésben?

NemProfi vagyok

Fontos tényező lesz az eszköz további funkcióinak elérhetősége. Ez magában foglalja a gyújtást az elején, az emelkedéskor, az ív kényszerítését és egyéb funkciókat. A professzionális hegesztésnél ezek a funkciók jól jönnek.

Az építőiparban soha nem lesz extra betonkeverő. lehetővé teszi egy igazán megbízható és hatékony modell kiválasztását.

A legjobb hegesztőgépek

A Wester MIG-110i modellje nyitja a hegesztőgépek besorolását. Ez egy hegesztő inverter kétféle hegesztéssel - íves és félautomata. A hegesztőáram két üzemmódban 110A. Otthonba is választható egy ilyen egység, mert a nyitott feszültsége 55V. A modell teljesítménye 3,5 kW, az üzemidő időtartama 60%, ami jó mutatónak tekinthető egy háztartási készülék számára.

Tanács! A hegesztő kiválasztásakor ügyeljen a testre - a gyártási anyagoknak megbízhatónak és minősítettnek kell lenniük.

A tekercs belül található, és a megfelelő elektróda átmérője 1,6 és 3,2 mm között változik. A MIG-110i egység súlya 13,2 kg, a közepes árkategóriába tartozik, ezért elterjedt az otthoni hegesztés kedvelői körében. Ez az inverter típusú készülék égővel, elektromos tartóval ellátott kábellel, bilincses kábellel, valamint hegesztőpajzsgal, huzallal és hegyekkel van felszerelve.

• A hegesztési feszültség beállításának képessége;
• Megbízhatóság;
• Egyszerű használat;
• Megszakítás nélküli áram;
• Jó feszültség.

• Rövid tápkábel.

Artem, 36 éves

Soha nem gondoltam volna, hogy egy inverteres hegesztőgép segítségével ilyen egyenletes varratokat kapok. Még egy kezdő is képes megbirkózni a Wester MIG-110i munkájával, mert utasítások nélkül is minden világos. A készülék kompakt és könnyen tárolható lakásban. Ennek a készüléknek a segítségével főztem egy kerítéssel ellátott garázst.

Ennek az eszköznek a neve már az erejéről és erejéről beszél. A Svarog bemutatja a felhasználóknak a REAL ARC 200 modellt - egy kompakt hegesztő invertert kézi ívhegesztéssel. Az első dolog, amire a vásárlók figyelmet fordítanak az egység kiválasztásakor, a mérsékelt költség és a szükségtelen funkciók hiánya. Ez az opció tökéletes ajándékozáshoz, mert minden benne van, amire szüksége van.

A bemeneti feszültség 160-270V, a szakadási feszültség 60V. A működési idő 60%, míg a REAL ARC 200 hatékonysága 85%. F szigetelési osztály, amely akár 155 fokos melegítés lehetőségét jelzi. Az elektróda átmérője 1,50-4 mm. Van egy jó védelmi fokozat - IP21S, és ennek az egységnek a súlya kezdőknek csak 4 kg.

• Jó készülék a megbízhatóság érdekében;
• Hosszú garancia;
• Elfogadható költség;
• Kis súly;
• Megszakítás nélküli hegesztés;
• Funkcionalitás.

• A kábel túl szoros.

Pavel, 45 éves

Saját háztartási szükségletemre vásároltam ezt a készüléket. Feladataival tökéletesen megbirkózik: leggings, maszk és földkábel jár hozzá. A készülék könnyen szállítható: nem nehéz és kényelmes fogantyúval van ellátva. Háromszoros elektródát használtam 190 feszültségen - a hegesztés egyenletes és gyönyörű volt.

Az Eurolux IWM-220 hegesztőgép az olcsó hegesztőeszközök fényes képviselője. Teste sárga, méretei kicsik, tömege 4,85 kg, ami szintén nem sok egy inverternek. A készülék kézi íves hegesztésre szolgál. A bemeneti feszültség 140 és 260 V között változik. A kimeneti áram típusa állandó, a működés időtartama 70%.

Tanács! A professzionális gép kiválasztásakor ügyelni kell a fém vastagságára, a hegesztőáram teljesítményére és az elektróda átmérőjére.

Az elektróda átmérője, amellyel az Eurolux IWM-220 működik, 1,60-5 mm. Ennek a modellnek a maximális teljesítménye 4500 W, és a maximális hegesztőáram a terméknévben van feltüntetve - 220A. A por és nedvesség elleni védelem IP 21.

• Megéri az árát;
• Nem fél a túlfeszültségtől;
• Mindkettőre alkalmas házi munka tehát ipari méretekben dolgozni.

• Túl rövid vezetékek.

Ilja, 42 éves

Tökéletesen hegeszt fémet, házi feladathoz és garázsba vásárolták. Egy olcsó és mérges készülék, ami 3 éve nem hagyott cserben. Működés közben soha nem kapcsolt ki a túlfeszültségtől. A készülék kompakt és nem foglal sok helyet, a színek élénkek, könnyen észrevehetők.

A Fubag IN 176-os modellje a legjobb inverteres hegesztőgépek rangsorában az ötödik helyen végzett. Ez az eszköz a jó minőségű és drága hegesztő inverterekhez tartozik, de jellemzői teljes mértékben igazolják az árat. Itt nemcsak kézi hegesztésre van lehetőség, hanem argoníves hegesztésre is. A bemeneti feszültség 180-265 V, a nyitott áramköri feszültség 72 V.

A hegesztőáram két üzemmódban maximum 160A-t mutat. Ez a legjobb hegesztő inverter 1,60-4 mm elektródaátmérővel. További funkciók közé tartozik a tapadásgátló, az íverő és a melegindítás. Ezzel a készülékkel -10 és +40 fok közötti hőmérsékleti tartományban dolgozhat.

(function(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render(( blockId: "RA) -345261-7", renderTo: "yandex_rtb_R-A-345261-7", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; t.parentNode.insertBefore(s, t); ))(ez , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

• Kompakt méretek;
• Az áram beállításának képessége;
• Megbízható digitális vezérlés;
• A kijelző jelenléte.

• Nem található.

Andrey, 38 éves

A készülék jól teljesít a minimális üzemmódokban. 40 amperről indulhat, szép vékony ívet adva. Ez egy csúcskategóriás készülék fejlett funkciókkal, így a költség teljesen indokolt.

Zavarban találgatva, melyik a legjobb hegesztőgép-gyártó, javasoljuk, hogy figyeljen a Resant cégre. Áttekintésünkben ennek a cégnek a modelljei három vezető vonalon telepedtek le, a negyedik helyet a SAI-160PN modell foglalta el. Ez egy nagyszerű lehetőség a kézi ívhegesztéssel foglalkozó kezdők számára.

A hegesztőáram eléri a 160A-t, a nyitott áramköri feszültség 80V. Az üzemidő 70%, ami nem rossz egy ilyen egyszerű készüléknél. Vannak további funkciók, valamint az IP21 védelmi fokozat. A készülék -10 és +40 fok közötti hőmérsékleten működik.

• Könnyű súly;
• Erő;
• Megbízhatóság;
• Könnyű megtanulni;
• Kiváló minőségű kivitelezés.

• Rövid alumínium huzalok.

Maxim, 29 éves

Néhány éve vásároltam egy RESANTA SAI-160PN hegesztő invertert önálló fejlesztéshez és házimunkához. Ez a modell kiválóan működik 3 kW-os gázgenerátorral. Az egység segítségével a kaput és a kaput hegesztette, valamint csövek maradványaiból kerti bútorokat is készített.

A legjobb inverterek besorolását a RESANTA is folytatja a SAI-250 modellel, jellemzőiben eltér az előző verziótól. Kézi ívhegesztéssel rendelkezik, maximum 250A áramerősséggel, ami jóval nagyobb, mint az előző modellé. Az alkalmazott elektróda átmérője 6 mm.

A felhasználói vélemények szerint ez az egység ugyanazokkal a kiegészítő funkciókkal rendelkezik - tapadásgátló, melegindítás és utánégető. A működési idő 70%.

• Nagy teljesítményű;
• kompaktság;
• Könnyű szállítás;
• Kellemes költség;
• Jó minőségű.

• Nem található.

Ivan, 43 éves

Ez a modell nagyszerű választás építőipari és háztartási munkákhoz. Az építési minőség a legjobb, jó biztonsági és erőforrás-tartalék. Az áram nincs teljesen kihasználva, ezért mindig van tartalék az előre nem látható esetekre.

A név szerint itt 190A az áramerősség, ami nem rossz a hazai munkakörülményeknek. A RESANTA SAI-190 egy jó inverteres hegesztőgép otthoni használatra, ahol további funkciók is vannak. Az ára elfogadható, így a felhasználóknak ekkora igényük van erre az egységre. A nyitott áramköri feszültség 80 V, a működési idő pedig 70%.

A felhelyezett elektróda átmérője 5 mm, a készülék súlya 4,7 kg. A kézi ívhegesztés ennek az eszköznek a fő munkatípusa. A csomag tartalmaz egy kábelt elektromos tartóval és egy kábelt földelő csatlakozókkal.

• Bármilyen feszültségen ellenáll a stabilitásnak;
• Könnyűség;
• Kényelem;
• Jó erő.

Építéshez, javításhoz, egy darabból álló tartós fémszerkezetek készítéséhez hegesztőgépet szoktunk használni. Nem mindenki tud ilyen típusú elektromos berendezéssel dolgozni, mert nem ismeri a hegesztőgéppel (inverter, egyenirányító, transzformátor stb.) való munkát. Ez a cikk megvizsgálja a hegesztőberendezések leggyakoribb használatának osztályozását mind a mindennapi életben, mind a szakmai munkában.

inverter

Az inverter egyenáramú eszköz. A bemeneten lévő tápfeszültséget egyenirányítják, majd váltakozó feszültséggé alakítják, amelyet a transzformátorra táplálnak. Mivel a feszültségfrekvencia magas, körülbelül 20-45 kHz, lehetővé válik a kis méretű és tömegű transzformátor használata. Az invertereket kis súlyuk (3 kg-tól), méreteik, alacsony bemeneti feszültségtől való függésük jellemzi.

Az inverter fő előnye a mobilitása, amely lehetővé teszi az inverter használatát szerelési munkákhoz, helyhez kötötten és terepen egyaránt. Használatukkal a teljesítményveszteség tízszeresére csökken, a hatásfok 85-90%.

Az 50 Hz-es hálózati feszültségfrekvencián működő hegesztőgépekhez képest az inverter nagyfrekvenciás (több tíz kilohertz) áramot képes használni.

A hegesztési munka minőségének és kényelmének javítása érdekében, inverterek stabilizáló áramkörökkel, ívgyújtás erősítéssel és nagyon alacsony vagy magas tápfeszültség elleni védelemmel felszerelt. Az inverterek általában magasabb, 85-90 V nyitott áramköri feszültséggel rendelkeznek.

Amint azt már mindenki tudja, a hegesztőgéppel nemcsak hegeszthet, hanem fémet is vághat. Ahol a sarokcsiszoló (csiszoló) nem ér el, ott egy inverter könnyen megbirkózik vele. Az inverterrel még a legtapasztalatlanabb felhasználó is tud dolgozni, de a transzformátort nem mindenki tudja kezelni. Ezért valaki, aki megtanul inverterrel dolgozni, nem mindig tud transzformátorként dolgozni, és a fordított művelet teljesen lehetséges és valós.

Ideális inverter az olyan inverter, amelynek kimenetén szinuszhullám van; az ilyen inverterek fontosak a távközlésben, a mérőműszerekben és az orvosi berendezésekben.

A gyakorlatban és a mindennapi életben a közelítő szinuszhullámú inverterek széles körben alkalmazhatók. Azok. a szinusz felveszi a trapéz alakját. Az ideális szinuszos inverterek többszöröse drágábbak, mint a hozzávetőleges szinuszos inverterek.

Nincsenek ilyen eszközök, olyan készülékek, amelyeknek ne lennének hibái. Az inverternek is vannak hátrányai. A fő kritérium a magas költség. A magas költség az eszköz kompaktságának és mobilitásának, a könnyű használatnak, valamint a nagyszámú elektronikus alkatrész jelenlétének köszönhető. Ha a valószínűség elméletéhez folyamodik, akkor a nagyszámú elektronikus alkatrész jelenléte az eszköz gyorsabb meghibásodását vonja maga után, mint az egyszerű transzformátorok és egyenirányítók. De ha megfelelően figyeli az eszközt, akkor semmi ilyesmi nem fog történni. Az inverterek nagyon félnek a nedvességtől és a portól. Mivel a tokba hűtő (néha több is) van felszerelve a hűtésre, képes magára húzni a port és a nedvességet is. A fémpor különösen veszélyes, a vezetőképes részekre hullva az inverter kiéghet. Ezért az inverter közelében darálóként dolgozni rendkívül veszélyes.

AC transzformátoros hegesztőgép

A transzformátoros hegesztőgépek egyszerű kialakításúak, megbízhatóak és olcsók. Az ilyen típusú hegesztőgépek szerények, vasfémek tompa- és átfedéses hegesztésére tervezték. Ez a fajta készülék az egyik legelterjedtebb. Az alkalmazott elektróda bevonata a hegesztőmedence védelmét szolgálja. Itt rutil vagy kalcium-fluorid bevonatú olvasztóelektródákat használnak.

A primer tekercsbe belépő váltakozó áram hatására a mag mágnesessé válik. A szekunder tekercsen áthaladva a mag mágneses fluxusa kisebb feszültségű váltakozó áramot indukál benne, mint az elsődleges tekercsbe belépő áram. Minél nagyobb a fordulatok száma a szekunder tekercsen, annál nagyobb a feszültség, és fordítva.

A transzformátorok fő jellemzői:

• tápfeszültség, ezek az eszközök érzékenyek a tápfeszültség változásaira. Amikor a feszültség csökken, a kimeneti jellemzők jelentősen romlanak. Tápfeszültség 220V, 220/380V egyfázisú vagy 220/380 háromfázisú;
• üresjárati feszültség, feszültség a transzformátor kimenetén terhelés nélkül.
• Minél nagyobb a nyitott áramköri feszültség, annál könnyebben meggyullad az ív, és annál stabilabb a működése. A normál működés a használt elektróda típusától és a nyitott áramköri feszültségtől függ. A különböző típusú elektródák normál működéséhez eltérő nyitott áramköri feszültséget igényelnek;
• a hegesztőáram fokozatosan vagy folyamatosan állítható. Minél nagyobb az áramérték, annál nagyobb az elektróda átmérője használható. Alapvetően 30-40A-re van szüksége az elektróda átmérőjének minden milliméteréhez;
• Az elektródák átmérője 1,5 mm-ig terjed. Lehetséges tartomány Az alkalmazott elektróda nagysága nemcsak a maximális áramértéktől, hanem a készülék áram-feszültség jellemzőitől is függ.

A hegesztő transzformátorok hatásfoka alacsony - ritkán vannak olyan transzformátorok, amelyek túllépik a 80%-os hatásfok határát. Transzformátoros hegesztéskor nehéz jó minőségű hegesztést elérni. Mindenesetre a hegesztő transzformátorok minden hátrányát ellensúlyozza az alacsony költség és az igénytelenség.

DC transzformátor hegesztőgép (egyenirányító)

A hegesztő egyenirányítók nagyon hasonló kialakításúak és tervezési jellemzők korábbi készülékekre. A váltakozó áramot egyenirányítják, de a teljesítmény egy része elveszik. Az ilyen típusú készülékek kialakítása bonyolultabb, nehezebb és drágább. Másrészt, ha egyenáramról dolgozik, akkor kényelmesebb a munka, és az ív stabilabb. A vasfémek hegesztése mellett bizonyos típusú elektródák segítségével rozsdamentes acéllal és színesfémekkel is lehet dolgozni. Az egyenáramnak polaritása van, ezért ezt figyelembe kell venni az elektródák kiválasztásakor és csatlakoztatásakor. A szakmai tevékenységek során az ilyen típusú eszközöket gyakran használják. A jellemzők hasonlóak az előző készülékhez.

Mi a különbség a DC transzformátorok és az AC transzformátorok között? Egyenáramú készülékkel könnyebb és kényelmesebb főzni, a hegesztés egyenletesebb és pontosabb. Az AC készülék íve kis ugrásokkal rendelkezik, ezért a varrás kissé deformálódott, de ez nem olyan fontos, ha otthon használja. Az egyenirányító működési elve azon alapul, hogy a félvezetők képesek elektromos áramot csak egy irányban átvezetni rajtuk.

A transzformátorok működése szerény, az inverterhez képest. Az inverter alaposabb karbantartást igényel, és nagyon érzékeny a feszültségváltozásokra. Az egyenáramú eszközök erősebb ívűek, a háztartási váltóáram nem alkalmas az ilyen eszközökhöz. Ezért a készülék egy egyenirányítóval rendelkezik, amely az áramot egyenárammá alakítja.

Hegesztő félautomata berendezés inert vagy aktív gáz környezetben

A félautomata hegesztőgépek tervezése bonyolultabb és drágább. De figyelembe veszik a teljesítményüket és a könnyű használhatóságot. Az ilyen típusú készülékeket széles körben használják az autóiparban és általában az autójavításban. A hegesztő félautomata készülék vas, acél, rozsdamentes acél, alumínium, öntöttvas hegesztésére szolgál.

A munkaeszköz itt egy égő, amelyen keresztül a huzalt táplálják. Huzal félautomata eszközökhöz - rozsdamentes, acél, folyasztószer és alumínium használható.

A rézbevonatú huzal használata jobb.

A védőgáz ellátása a hegesztési objektumhoz lehetővé teszi az oxigén kiszorítását, megakadályozva, hogy az oxigén oxidálja a hegesztést.

A félautomata hegesztőgép egy meredeken csökkenő áram-feszültség karakterisztikájú transzformátorból, egy egyenirányítóból, egy huzalhajtásból és egy égős hüvelyből áll. A hegesztést általában 0,6-1,2 mm vastagságú, különböző fémekből készült huzallal végezzük védőgázas környezetben. A kimeneti áramot általában lépcsőzetesen, ritkábban egyenletesen szabályozzák. Ezen kívül a huzalelőtolás is állítható. Az üzemmód beállítása e két paraméter kombinációjával történik. Ritka kivételektől eltekintve a vezeték sebessége állítható. E két paraméter kombinációja határozza meg az üzemmódokat.

Főbb műszaki jellemzők:

• tápfeszültség 220 vagy 380 V, egyfázisú vagy háromfázisú;
• 35-37V nagyságrendű nyitott áramköri feszültség;
• árambeállítási tartomány, minél nagyobb az áramerősség, annál nagyobb lehet a működési sebesség, nagyobb átmérőjű vezetéket lehet használni. 165A-nál nagyobb áramerősségnél előfúrás nélkül is lehet ponthegesztést végezni;
• a használt huzal átmérője általában 0,6 - 0,8 mm. A huzal anyagát az alapján választják ki, hogy milyen anyagot fog hegeszteni.

Gázzal és anélkül működő készülékeknél az égő polaritásának váltása szükséges. Különböző fémek hegesztésekor különböző gázokat használnak. A henger egy szabályozóval (lehetőleg nyomásmérővel) ellátott reduktoron keresztül csatlakozik a készülékhez. Használhat ipari hengereket vagy speciális márkás, nem újratölthető. A különböző hegesztési módok eltérő mennyiségű védőgázt igényelnek a hegesztőmedencébe.

Az alumínium hegesztésénél figyelembe kell venni azt a tényt, hogy az alumínium nagy hővezető képességgel rendelkezik, ezért nem ajánlott a hegesztési sebesség növelése - ez csökkenti a behatolás mélységét. A rossz minőségű hegesztési munka eredményét nem lehet vizuálisan ellenőrizni, ezért jobb, ha a munkát kerozinnal ellenőrizzük. Ha a hegesztés után a kezelt felület nem engedi át a kerozint, akkor a munka kiváló minőségben történik.

Hegesztő elektródák és huzal

Az elektródák kiválasztásának tudatosnak kell lennie, maga a varrás minősége függ a választástól. Mint sok mindennek, például az élelmiszereknek, az elektródáknak is megvan a saját lejárati idejük. Ezért az elektródáknak megfelelő körülmények között kell lenniük.

A hegesztő elektródák a következőkre oszthatók:

• fogyóeszközök (bevonatos fémrudak, lemezek, huzalok, rudak);
• nem fogyasztható (volfrám- és szénrudak);
• elektródák kontakthegesztéshez.

A fogyó és nem fogyó elektródák közötti különbség az, hogy a nem fogyó elektródák szupertűzálló anyagból (volfrám vagy grafit) készülnek, és így megolvasztják a töltőanyagot (huzalt). A fogyóelektródák fordított működési elvet szereztek, ami nem jár töltőanyag használatával. Maga az olvadó elektróda látja el ezt a funkciót, alapjuk egy hegesztőhuzal.

Az elektródák polaritása, bevonata, áram típusa, anyaga különbözhet. Leggyakrabban alap- és rutil bevonatú elektródákat használnak. Az alapbevonatú elektróda használata tartóssá teszi a varrást, jól védi az oxidációtól. Az ilyen elektródákkal való normál működéshez legalább 60-70 V nyitott áramköri feszültség szükséges.

A rutil bevonatú elektródák kevesebb áramot igényelnek, mint az alapbevonatos elektródák. Ezért lehet kisebb teljesítményű hegesztőgépet is használni, és a gép teljesítménye alapján kevésbé olcsónak is mondhatjuk. A cellulóz bevonatú elektródák nagyon drága berendezést igényelnek, és gyakran használják csőhegesztésre. A legtöbb enyhe acél alkalmazáshoz a rutilelektródák az előnyben részesített választások. Ha kritikus szerkezetekkel dolgozik, jobb, ha alapbevonattal ellátott elektródákat használ.

Különösen nehéz ívet verni, ha a felhasználó tapasztalatlan. Ezért a készüléket gondosan kell kiválasztani, és a használt elektródáknak meg kell felelniük a szabványoknak. Ha inverterekről beszélünk, akkor önállóan biztosítják a kimeneti áram stabilitását, amikor a tápfeszültség megváltozik. Ha emlékszel, korábban kijelentették, hogy az inverterek a legfejlettebb hegesztőgépek. Ne lepődj meg azon, hogy a hegesztőgép vásárlása után nem tudsz normálisan lefőzni semmit. Igen, az elektródák lehetnek jók és jó minőségűek, de a tapasztalatlansága miatt választhatja azt a készüléket, amely nem felel meg ezeknek az elektródáknak. Ezért kisebb átmérőjű elektródákat kell kiválasztani, mivel a hegesztőáram kisebb lehet az Ön készülékén, és itt ez a készülék nem tud megbirkózni vastagabb típusú elektródákkal.

Ami a félautomata hegesztőgépeket illeti, itt gyakran alkalmazható a rézbevonatú acélhuzal. De egy félautomata készülékkel rozsdamentes acélt és alumíniumot is főzhet, csak ilyen célokra kell a megfelelő vezeték és gáz.

Az argon gáz részesedése az alumínium hegesztésénél 100%, acélhegesztésnél - argon (80%) és bikarbonát gáz keveréke, vasnál - szén-dioxid.

Ezen kívül egyes készülékeknél folyasztószeres huzalt is lehet használni, itt már védőgáz nélkül is megoldható.

Melyik hegesztőgépet válasszam?

A hegesztőgép kiválasztása attól függ, hogy milyen hegesztési anyaggal fog leggyakrabban dolgozni. Megjegyzendő, hogy minél nagyobb a kimeneti feszültség és áram, annál több lehetősége van a hegesztőgépnek, vastagabb fémek hegeszthetők. De ne hízelegjen magának, hogy miután nagyon nagy áramerősségű készüléket vásárolt, minden vastagságú anyag ki van téve Önnek. Minél nagyobb az áramerősség, annál kisebb a működési ciklus, annál gyorsabban fog működni a termosztát. Ugyanakkor feltétlenül olvassa el az utasításokat, és ügyeljen a folyamatos működés (munkaciklus) idejére.

A magabiztosabb és kényelmesebb munkavégzés érdekében az eszközt körülbelül 15-30%-os áramtartalékkal kell megválasztani. Mi van, ha 3,25 mm-es elektródákkal kell főznie 160-180 A áramerősséggel? Miután kölcsönvett egy hegesztőgépet a szomszédtól, rájön, hogy egy kicsit rosszul számolt a gép jellemzőivel.

Természetesen hegeszthet 4 mm-es elektródákkal és 150-160 A áramerősséggel, de a varrás rossz minőségű lesz. Az ilyen elektródáknál a hegesztőáramnak körülbelül 180-200 A-nak kell lennie.

Mit kell figyelembe venni a hegesztőgép kiválasztásakor? A nehéz hegesztőgép nem a legerősebb érv a döntés mellett. A modern eszközök sokkal kisebbek, és ugyanolyan mennyiségű munkát képesek elvégezni, mint a terjedelmes transzformátorok.

Milyen hálózatról lesz árammal a készülék? Leggyakrabban a gyártásban - ez 380 V, a mindennapi életben - 220 V. Azonnal meg kell jegyezni - ha a hálózat feszültsége megugrik, akkor jobb egy hegesztő invertert választani, mert. a másik hegesztőgép kiég.

Milyen fém lesz hegesztve? Színesfémekhez és öntöttvashoz hegesztő egyenirányító vagy generátor szükséges, mert itt állandó áramra van szükség. Az autó karosszériájának vékony fémjével végzett munkához a félautomata jobb.

A hegesztőgép kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani az üzemidőre (munkaciklusra) - a folyamatos munka és a pihenőidő arányára. A statisztikák szempontjából a FÁK-országokban a szabvány 5 perc, Európában - 10 perc. Ha a százalékos arány 40%, akkor a munkaciklust a következőképpen számítjuk ki: 5 percet vesszük, ez 100%. A mi esetünkben 40% munkaciklus, majd 5 perc * 0,4 (40%) = 2 perc folyamatos munka és 3 perc pihenés. Az európai országokban ugyanaz a 40%: 10 * 0,4 = 4 perc folyamatos munka és 6 perc pihenés.

Ne találgasson, válasszon jól!

Kézi ív (MMA). Hegesztés elektromos ívvel és speciális bevonatú fogyóelektródával. Az elektródát a hegesztő kézzel táplálja és mozgatja. Védőgáz-ellátás nem biztosított, a hegesztőmedence levegő elleni védelme az elektródán lerakódott bevonat égése miatt lehetséges. Ez a hegesztési technológia a legegyszerűbb berendezések használatát teszi lehetővé, nem igényli az áram minőségét és a hegesztőgép kialakítását. Másrészt a keletkező varrat minősége erősen függ a hegesztő szaktudásától, a folyamat termelékenysége viszonylag alacsony, és ez a technológia nem megfelelő a színesfémekhez - fő célja acélok hegesztése, ill. öntöttvas.

Félautomata (MIG/MAG). Részben automatizált hegesztés inert (MIG) vagy aktív (MAG) gáz környezetben. A gáz az égőn keresztül közvetlenül a hegesztés helyére jut, és az ív égésekor védőburkolatot képez, amely lefedi a hegesztőmedencét a levegővel szemben. És a "félautomata" kifejezés azt jelenti, hogy a munkavégzés helyét automatikusan megadják ... Van egy töltőanyag is vékony huzal formájában (de az égőt kézzel kell mozgatni). Az inert és az aktív gáz közötti választás a hegesztendő anyagoktól függően történik - például az első opciót általában színesfémekhez, a másodikat acélhoz használják. Az ilyen hegesztés lényegesen jobb varratminőséget biztosít, mint a kézi hegesztés, valamint növeli a munka kényelmét és sebességét - különösen.

Argon-ív (TIG). Kézi hegesztés nem fogyó elektródával inert gáz környezetben. Az ilyen hegesztésnél az elektromos ív csak az összeillesztendő részek széleit olvasztja meg, és ezekből alakul ki a végső varrat, az elektródaanyag felhasználása nélkül (esetenként megfelelő formájú fémdarabok formájú adalékok is alkalmazhatók használva lenni). A varrat levegővel szembeni védelme érdekében védőgázt, általában argont vezetnek a fűtési pontba. A TIG hegesztés kiválóan alkalmas rozsdamentes acél, valamint réz és alumínium ötvözetekhez. Lehetővé teszi, hogy pontosabb varrást készítsen, mint ugyanaz az MMA, és pontosabban szabályozza a folyamatot. Másrészt ez a technológia meglehetősen igényes a hegesztő készségeire nézve, és a munka sebessége viszonylag alacsony.

Spot (SPOT). Elektromos hegesztés, nagy áramok ponthatása miatt. Vékony fémlemezek (főleg 3 mm-ig) összekötésére, valamint csapok és csapok lapos alapra történő rögzítésére szolgál. Fémlemezek összekapcsolásakor két viszonylag kis átmérőjű elektróda szorosan egymáshoz nyomja a munkadarabokat, majd több kiloamper nagyságrendű erővel áramot vezetnek át rajtuk; az érintkezési ponton lévő fémet olvadáspontig melegítik, ami biztosítja a csatlakozást. A csapok és csapok rögzítésekor az egyik elektróda szerepét maga a csap, a második szerepét egy lapos alap játssza. A SPOT típusú hegesztés nagy népszerűségnek örvend az autógyártásban és az autószervizben: így kötik össze az autó karosszériájának egyes elemeit, és egyengetésnél is hasznos lehet.

Spot (STUD). Ponthegesztési technológia emelő (húzó) ív segítségével. Főleg lapos alaphoz és csapos csatlakozásokhoz használják. Maga a hegesztési folyamat a következő módon megy végbe: a csapot az alaphoz nyomják; az áram be van kapcsolva; a csap felemelkedik; ív gyullad ki közte és az alap között, ami megolvasztja az alap felületét; a hajtűt leeresztik az olvadékba; az áram ki van kapcsolva, a fém lefagy. A STUD-hegesztés során gépesített hegesztőpisztolyokat használnak rugóval vagy hidraulikus rendszerrel a csap felemelésére és süllyesztésére, és inert gázt vagy folyasztószert használnak a csatlakozás megvédésére a légköri levegőtől.

Plazmavágás (PLAZMA). Fém vágása fűtött plazmaárammal - erősen ionizált gáz. Ehhez gázt (inert vagy aktív) szállítanak a munkavégzés helyére, amely elektromos ív hatására ionizálódik, felmelegszik és felgyorsul. A plazma hőmérséklete meghaladhatja a 10 000 °C-ot, a sebesség pedig az 1000 m/s-ot, ami lehetővé teszi szinte bármilyen fémmel és ötvözettel történő munkát, beleértve a tűzállókat is. Ugyanakkor a vágás gyorsan megtörténik, a vágás tiszta és ügyes, a vágási mélység elérheti a 200 mm-t. A plazmavágás fő hátránya a berendezések magas költsége.

Spot (SPOT)

A gép által támogatott ponthegesztés típusa. Az ilyen eljárások általános jellemzőiről további információkat a "Hegesztés típusa" című részben talál, típusai pedig a következők lehetnek:

Egyoldalú. Ahogy a neve is sugallja, ez a fajta hegesztés egyetlen elektródát használ, amelyet erővel a munkadarabhoz nyomnak. Ebben az esetben egy erős elektromos kisülést vezetnek át az érintkezési ponton, amely hegesztési medencét képez, megolvasztva a fémet. Ennek az opciónak a fő előnye, hogy olyan felületekkel dolgozhat, amelyek csak az egyik oldalról érhetők el - például az autóajtókkal. Valójában az egyoldali PONThegesztés egyik fő alkalmazási területe az autószerviz, különösen a karosszéria és egyéb autófelületek egyengetése. Ily módon ez a különleges kötőelemek, amihez akár kiterjedt és mély horpadást is a helyére tud "húzni"; és mivel a csomópont területe meglehetősen kicsi, az „eljárás” után a rögzítőelemek probléma nélkül letörnek, és a beszerelésük nyomait megtisztítják.

Kétoldalú. Az ilyen típusú SPOT-hegesztés egy pár elektróda használatát foglalja magában, amelyek mindkét oldalról összenyomják a kötést, mint egy satu. Ez az opció jobban megfelel vastag részekkel való munkavégzéshez, vagy ahol a csatlakozás nagy megbízhatósága szükséges - a leírt összenyomás miatt könnyebb elérni a hegesztőmedence kívánt mélységét. Másrészt használatához hozzá kell férni a munkadarab mindkét oldalához.

Vegye figyelembe, hogy néhány m... A hegesztőgépek modelljei bármelyik séma szerint működhetnek; ez nagyon sokoldalúvá teszi a készüléket, de költséggel járhat.

hegesztőáram

A gép által közvetlenül a hegesztési folyamat során használt áram típusa.

Nyitott áramköri feszültség

A hegesztőgép által az elektródákra adott feszültség. Ahogy a neve is sugallja, terhelés nélkül mérik - pl. amikor az elektródák le vannak választva és nem folyik közöttük áram. Ennek oka az a tény, hogy az elektromos hegesztésre jellemző nagy áramerősség mellett az elektródák tényleges feszültsége meredeken csökken, és ez nem teszi lehetővé a hegesztőgép jellemzőinek megfelelő értékelését.

A készülék jellemzőitől (lásd "Típus") és a munka típusától (lásd "Hegesztés típusa") függően különböző szakadási feszültséget alkalmaznak. Például hegesztőtranszformátoroknál ez a paraméter körülbelül 45-55 V (bár vannak magasabb feszültségű modellek), invertereknél elérheti a 90 V-ot, félautomata MIG / MAG hegesztésnél pedig általában nincs szükség 40 V feletti feszültségre. Az optimális értékek a használt elektródák típusától is függenek. Részletesebb információkat speciális forrásokban találhat; itt megjegyezzük, hogy minél nagyobb a nyitott áramköri feszültség, általában annál könnyebb az ívet kiütni, és annál stabilabb maga a kisülés.

Min. hegesztőáram

A legkisebb áram, amelyet a készülék működés közben az elektródákon keresztül képes szolgáltatni. Mert különböző anyagok, a hegesztendő alkatrészek különböző vastagsága és maga a különböző típusú hegesztés, az optimális hegesztőáram eltérő lesz; vannak speciális táblázatok, amelyek lehetővé teszik ennek az értéknek a meghatározását. Az általános szabály, hogy a nagy áram közel sem mindig hasznos: durvább varrást ad, vékony anyagokkal való munkavégzésnél az alkatrészek összekapcsolása helyett a csomóponton át lehet olvadni, a túlzott energiafogyasztásról nem is beszélve. Ezért, ha kis vastagságú részekkel (2-3 mm) kell dolgoznia, a hegesztőgép kiválasztása előtt érdemes megbizonyosodni arról, hogy az képes-e a kívánt áramot leadni, anélkül, hogy „beszakadna”.

Max. hegesztőáram

A legnagyobb áramerősség, amelyet a hegesztőgép működés közben az elektródákon keresztül képes leadni. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb ez a mutató, annál vastagabb elektródákat használhat a készülék, és annál vastagabbak azok az alkatrészek, amelyekkel együtt tud dolgozni. Természetesen nem mindig van értelme nagy áramokat üldözni - nagyobb valószínűséggel károsítják a vékony részeket. Ha azonban nagyszabású munkával és nagy vastagságú hegesztendő anyagokkal kell megküzdenie, egyszerűen nem nélkülözheti a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező készüléket. Optimális hegesztőáramok az anyagoktól, a munka típusától (lásd "Hegesztés típusa"), az elektródák típusától stb. speciális táblázatokban adható meg. Ami a konkrét értékeket illeti, a „leggyengébb” modellekben a maximális áramerősség még a 100 A-t sem éri el, a legerősebbeknél meghaladhatja a 225 A-t, sőt a 250 A-t is.

Kapcsolási frekvencia

A hegesztőgép számára megengedett kapcsolási frekvencia.

Szinte minden modern hegesztőgép működési szüneteket igényel - a hűtéshez és az általános "helyreállításhoz". A beszámítás gyakorisága azt jelzi, hogy a teljes munkaciklus idejének hány százaléka használható közvetlenül munkára. Ebben az esetben általában 10 percet vesznek standard ciklusnak. Így például egy 30%-os bekapcsolási frekvenciájú készülék legfeljebb 3 percig lesz képes folyamatosan dolgozni, utána legalább 7 perc megszakításra lesz szüksége. Egyes modelleknél azonban 5 perces ciklust használnak; ezeket az árnyalatokat az utasításoknak megfelelően tisztázni kell.

Általánosságban elmondható, hogy a nagy frekvencia főként nagy volumenű szakmai munkához szükséges; viszonylag egyszerű alkalmazásnál ez a paraméter nem játszik döntő szerepet, főleg, hogy munka közben szüneteket kell tartani. Ami a fajlagos értékeket illeti, az említett 30% igen szerény adat, főleg a belépő szintű készülékekre jellemző. A 30-50%-os érték szintén alacsony; 50-70% tartományban van a modern eszközök többsége, és a "legállóbb" modellek több mint 70% frekvenciát biztosítanak.

Min. elektróda átmérője

A hegesztőgépben használható legkisebb elektródaátmérő. Az elektróda optimális vastagsága számos paramétertől függ, elsősorban a hegesztés típusától (lásd fent), valamint a hegesztendő alkatrészek anyagától és vastagságától; speciális táblázatok vannak a vastagság kiválasztásához. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a „minél több, annál jobb” szabály ebben az esetben nem érvényes - éppen ellenkezőleg, a túl vastag elektróda többet árt, mint a túl vékony. Ezért a kiválasztásnál érdemes legalább hozzávetőlegesen meghatározni a munkavégzéshez szükséges átmérők tartományát, és megbizonyosodni arról, hogy a készülék a teljes tartományban képes működni, pl. a legvékonyabbakkal.

Max. elektróda átmérője

A hegesztőgépbe szerelhető elektróda legnagyobb átmérője. Az alkatrészek vastagságától, az anyagtól, amelyből készültek, a hegesztés típusától (lásd fent) stb. az elektróda optimális átmérője eltérő lesz; vannak speciális táblázatok, amelyek lehetővé teszik ennek az értéknek a meghatározását. Vastag anyagok esetén nagy átmérőre lehet szükség. Ennek megfelelően a vásárlás előtt meg kell győződnie arról, hogy a kiválasztott modell minden szükséges elektródaátmérővel képes lesz dolgozni.

A modern hegesztőgépekben az 1 mm-es vagy annál kisebb elektródátmérő nagyon kicsinek számít, a 2 mm-es - kicsi, a 3 mm-es - a közepes, a 4 mm-es - a nagy teljesítményű, és az erős, produktív modellek 5 mm-es vagy annál nagyobb elektródákat használnak.

Min. A huzal átmérője

A hegesztőhuzal minimális átmérője, amellyel a gép dolgozni tud.

A huzalelektródákat félautomata modellekben használják (lásd "Típus"), főként MIG/MAG hegesztéshez (lásd "Hegesztés típusa"). Minél vékonyabb az elektróda, annál jobban alkalmas kényes munkákra, ahol kis vastagságú és széles varrat szükséges. A huzal átmérőjére vonatkozó konkrét ajánlások egy adott feladathoz speciális forrásokban találhatók.

Max. A huzal átmérője

A hegesztőhuzal maximális átmérője, amellyel a gép dolgozni tud.

A huzalelektródákat félautomata modellekben használják (lásd "Típus"), főként MIG/MAG hegesztéshez (lásd "Hegesztés típusa"). Konkrét ajánlások a huzal átmérőjére egy adott feladathoz speciális forrásokban találhatók, de itt megjegyezzük, hogy a nagy elektródavastagság fontos a durvább munkáknál, amelyek vastag varrást és nagy mennyiségű anyagot igényelnek. Általában a huzal észrevehetően vékonyabb, mint a hagyományos elektródák. A standard opció itt az 1 mm-es maximális átmérőt jelenti, a kisebb értékeket (0,8 mm és 0,9 mm) főként az alacsony teljesítményű készülékeknél találjuk finom munkákhoz, és a 2 mm-es vagy annál nagyobb értékeket éppen ellenkezőleg, fejlett termelőegységekben.

Huzalelőtolási sebesség

A félautomata modell által biztosított huzalelőtolási sebesség (lásd "Típus"). Minél nagyobb a sebesség (azonos vastagság mellett), annál gyorsabban lehet az elektródát átvezetni a varraton, és annál kevesebb időt vesz igénybe a folyamat. Másrészt a túl gyors előtolás megnehezíti a kis hosszúságú varratokkal való munkát. Az optimális huzalelőtolási sebességre vonatkozó részletes információk speciális forrásokban találhatók.

Max. csap átmérője

A csapok legnagyobb átmérője, amellyel a gép dolgozni tud, pontosabban a ponthegesztőpisztolyba tölthető csapok (STUD vagy SPOT, lásd "Hegesztés típusa"). Ennek a műveleti módnak a részleteit lásd a "Hegesztés típusa" című részben; itt jegyezzük meg, hogy a legtöbb esetben a csap átmérője nem haladja meg a 8 mm-t - nagy vastagságra a gyakorlatban ritkán van szükség, ráadásul jelentős teljesítményt igényelne.

Max. vágási vastagság (PLAZMA)

A legnagyobb vastagságú anyag, amelyet a gép plazmavágási módban képes vágni. Erről az üzemmódról további információkat a "Hegesztés típusa" című részben talál. Figyelembe kell venni, hogy a maximális vastagságot gyakran egy bizonyos átlagos anyaghoz adják meg a tartósság szempontjából; tűzálló anyagokkal a munka hatékonysága valamivel alacsonyabb lehet (legalábbis több időbe telik az átvágás).

Max. alkatrészvastagságok (SPOT)

A lapos részek legnagyobb vastagsága, amelyet a hegesztőgép hatékonyan tud összekapcsolni SPOT-hegesztési módban. A vastagságkorlátozás annak a következménye, hogy a készülék ebben az üzemmódban valójában a részleteken keresztül működik; erről bővebben a "Hegesztés típusa" című részben olvashat.

Vegye figyelembe, hogy az univerzális eszközökben - egy- és kétoldali hegesztés támogatásával (lásd "Spot (SPOT)") - ennek a paraméternek az értéke általában a hegesztési módtól függően eltérő. Pontosabban az egyoldalasnál általában fele annyi, mint a kétoldalasnál - elvégre első esetben mindkét részt egy elektródával kell megolvasztani. Általában mindkét lehetőséget megadják a specifikációkban; ha azonban csak egy lehetőség van egy kétmódusú készülékben, akkor ez nagy valószínűséggel kétoldali hegesztésre javasolt.

Továbbá

- Hot start (Hot Start) . Ívgyújtást elősegítő funkció: amikor az elektróda hozzáér a hegesztési ponthoz, a hegesztőáram egy rövid időre megnő, majd amikor a gép üzemmódba lép, visszaáll a normál paraméterekre.

- Az ív erőltetése (Arc Force). Az ezzel a funkcióval rendelkező készülékek képesek növelni a hegesztőáramot az elektróda és a hegesztendő részek közötti távolság kritikus csökkentésével. Ez növeli az elektróda olvadási sebességét és a hegesztőmedence mélységét, ami segít elkerülni a ragadást.

- Tapadás elleni védelem (Anti-Stick). Ebben az esetben védőintézkedésre van szükség, ha az elektróda ragadása mégsem kerülhető el: a hegesztőgép automatizálása jelentősen csökkenti a hegesztőáramot (vagy akár kikapcsolja is), ami megkönnyíti az elektróda leválasztását, ill. emellett - a felesleges energiafogyasztás és a készülékek túlmelegedésének elkerülése érdekében.

- Digitális kijelző. Saját kijelző jelenléte a hegesztőgép kialakításában. Ez általában a legegyszerűbb szegmensképernyő, amelyet 2-3 számjegy és néhány speciális karakter megjelenítésére terveztek. Azonban még az ilyen képernyők is informatívabbak, mint a fény és más hasonló jelek: sokféle adatot képesek megjeleníteni (bemeneti és üzemi feszültség, leállásig eltelt idő "pihenésig", hibakódok stb.). És p... Előnyök a számlapjelzőkkel szemben a kis méret és a sokoldalúság – a kijelző különböző típusú információkat képes megjeleníteni. Ennek eredményeként ez a funkció nagyban leegyszerűsítheti a hegesztőgéppel végzett munkát.

- Folyékony hűtés. Lehetőség a hegesztőgép működésére folyadékhűtő rendszerrel. Az ilyen hűtés hatékonyabb, mint a léghűtés, intenzíven eltávolítja a hőt a készülék "töltelékéből", és lehetővé teszi nagyon magas kapcsolási frekvencia elérését (lásd fent) - akár 100% -ig, és 200 A vagy nagyobb áramerősség mellett. Hátránya az összetettség, a magas költségek, a terjedelmesség és a jelentős súly. Utóbbi fényében a folyadékhűtő egységek gyakran maguktól a hegesztőgépektől külön készülnek, és attól függően csatlakoztathatók/lekapcsolhatók, hogy éppen mi a fontosabb - a hatékony hűtés vagy a hordozhatóság. Az ilyen blokkokat általában készletben szállítják, de ezt a pontot nem árt külön tisztázni. Azt is megjegyezzük, hogy sok modell esetében ajánlott speciális hűtőfolyadékok használata, és itt ezek leggyakrabban nem szerepelnek a szállítási készletben.

- Az autó motorjának indítása. Lehetőség az eszköz használatára az autó motorjának indítására, nevezetesen az önindító meghajtására. Más szóval, az ezzel a funkcióval rendelkező modellek indító módban is működhetnek. Egy ilyen lehetőség akkor lesz hasznos, ha a normál autó akkumulátora lemerült, nem működik vagy hiányzik, de van a közelben olyan áramforrás (hálózat vagy generátor), amelyről a hegesztőgépet táplálni tudja. Vegye figyelembe, hogy ebben az esetben ez leggyakrabban 12 V-os fedélzeti hálózattal rendelkező autók elindítását jelenti - személygépkocsik, könnyű teherautók és buszok; azonban műszakilag semmi sem akadályozza meg a kompatibilitást a 24 V-on működő nehéz berendezésekkel (teherautók, buszok). Ezeket az adatokat külön kell megadni.

- Szállító kerekek. Különleges kerekek jelenléte a hegesztőgép kialakításában, amelyek megkönnyítik a szállítást. Egyes modern modellek tömege elérheti a több tíz kilogrammot is, és még több ember számára is nehéz kézi cipelést végezni. A kerekek jelenléte lehetővé teszi egy személy erői által történő kezelést, még az egység jelentős súlya mellett is.

Tekercs helye

A huzaladagoló orsó helye.

A huzalt félautomata hegesztésben használják (lásd "Hegesztés típusa"); a tekercs, amelyre fel van tekerve, a készüléken kívül és belül is elhelyezhető. A "külső" és a "belső" modellek között az előtolási mechanizmus kialakításában, hatékonyságában és egyéb működési paramétereiben nincs alapvető különbség, elsősorban a tárolás és a szállítás jellemzőiben térnek el egymástól. Például a beépített tekercs növeli a teljes készülék méretét és súlyát, de nem kell külön szállítani.

Védelmi osztály (IP)

Az a védelmi osztály, amelynek a hegesztőgép háza megfelel.

Ezt a paramétert az IP szabvány hagyományosan két számjeggyel jelöli. Jellemzi, hogy a tok mennyire védi a „tömést” az idegen tárgyaktól és a portól (első számjegy), valamint a nedvességtől (második számjegy). Meg kell jegyezni, hogy a hegesztőgépekben az ilyen védelem mértéke általában kicsi - ez annak a ténynek köszönhető, hogy a házat szellőztetni kell. Itt vannak a szilárd tárgyak / por elleni védelem szintjei, amelyek relevánsak a modern modelleknél:

1 - védelem 50 mm-nél nagyobb tárgyak ellen (ez az emberi ököl vagy könyök méretéhez hasonlítható);
2 - 12,5 mm-nél nagyobb tárgyakról (az ujjak megszerzése elleni védelemről beszélhetünk);
3 - 2,5 mm-nél nagyobb tárgyakból (a legtöbb szabványos szerszám véletlen elütésének valószínűsége kizárt);

Ami a nedvesség elleni védelmet illeti, ez általában nulla lehet - vagyis egy ilyen eszköz csak száraz körülmények között használható. Vannak azonban fejlettebb lehetőségek is:

1 - védelem a függőlegesen leeső vízcseppek ellen, a készülék szigorúan vízszintes helyzetével (a minimális védelmi fok valójában - kis mennyiségű nedvesség véletlen bejutása ellen);
2 - függőleges vízcseppektől, amikor az eszköz 15 ° -ig eltér a vízszintestől (valamivel magasabb, mint a minimum);
3 - a függőlegeshez képest legfeljebb 60 ° -os szögben eső fröccsenéstől (eső elleni védelemről beszélhetünk);
4 - bármilyen irányból érkező fröccsenés ellen... (használati lehetőség erős széllel járó esőben);

Néha az egyik szám helyett az X betűt írják be - például IP2X. Ez azt jelenti, hogy a megfelelő típusú kitettség védelmi osztálya nincs meghatározva. Ilyen esetben a legjobb azt feltételezni, hogy nincs védelem – ez maximális biztonságot nyújt, és elkerüli a kellemetlen meglepetéseket.

Szigetelési osztály

A szigetelési osztály határozza meg az adott készülékben használt szigetelőanyagok hőállóságának mértékét. A mai napig a hegesztőgépek főleg a következő osztályokba tartozó anyagokat használják:

B - ellenállási határa 130 °C;
F - 155 °C;
H - 180 °C.

Vegye figyelembe, hogy a modern hegesztőgépek túlnyomó többsége rendelkezik elektronikus túlmelegedés-védelemmel, amely jóval a szigetelési ellenállási határ elérése előtt kikapcsolja a készüléket. Ezért ez a paraméter csak vészhelyzetben lesz releváns, amikor a beépített védelem meghibásodik. Mindazonáltal lehetővé teszi a készülék használatának biztonságának felmérését - minél magasabb a szigetelési osztály, annál valószínűbb, hogy időben észleli a veszélyes túlmelegedést (például jellegzetes szag miatt), és a készüléket a károsodás előtt kapcsolja ki.

Tápkábel hossza

A hegesztőgéppel szállított tápkábelek hossza. A tápkábel az a vezeték, amely a készüléktől közvetlenül az egyik elektródáig fut. Ennek megfelelően minél hosszabbak a kábelek, annál nagyobb a cselekvési szabadsága a kezelőnek, annál távolabbra tudja mozgatni az elektródákat anélkül, hogy magát a készüléket (amelynek gyakran meglehetősen jelentős súlya) mozdítaná el. Másrészt ez jelentős kényelmetlenséget okozhat mind a használat, mind a tárolás során – elvégre maguk a hosszú vezetékek is foglalnak helyet. Ezért érdemes kifejezetten hosszú kábelhosszú modellt keresni, ha egyrészt erős és nehéz készülékre, másrészt nagyfokú mozgásszabadságra van szükség a munkavégzés során.

1. Egy kis elmélet és alapkövetelmények a hegesztőgéppel szemben.

Annak a ténynek köszönhetően, hogy ez az útmutató nem technológiai térkép, akkor nem adom meg sem a nyomtatott áramköri lapok elrendezését, sem a radiátorok kialakítását, sem az alkatrészek tokban való elhelyezésének sorrendjét, sem magát a ház kialakítását! Mindez nem számít és nem befolyásolja a készülék működését! Csak az a fontos, hogy a híd tranzisztorán (az összesen együtt, és nem egyenként) kb 50 watt, a teljesítménydiódákon is kb 100 watt szabaduljon fel, összesen kb. 150 watt! Engem nem nagyon zavar, hogyan engedi el ezt a meleget, még egy pohár desztillált vízbe is tedd (csak vicc :-))), a lényeg, hogy ne melegítsd 120 C fölé. Nos, kitaláltuk a dizájnt , most egy kis elmélet és már indulhat is a beállítás.
Mi a hegesztőgép - ez egy erős tápegység, amely képes az ívkisülés kialakításának és folyamatos égetésének módjában működni a kimeneten! Ez egy meglehetősen nehéz üzemmód, és nem minden tápegység működik benne! Amikor az elektróda vége hozzáér a hegesztendő fémhez, rövidzárlat lép fel a hegesztőáramkörben, ez a tápegység (PSU) legkritikusabb működési módja, mivel sokkal több energiát igényel a melegítés, olvasztás és párolgás. a hideg elektródát, mint az egyszerű ívelésnél, pl A tápegységnek elegendő teljesítménytartalékkal kell rendelkeznie az ív stabil gyújtásához, ha a készülékhez megengedett legnagyobb átmérőjű elektródát használnak! Esetünkben 4 mm. Az ANO-21 típusú, 3 mm átmérőjű elektróda 110-130 amperes áramerősséggel stabilan ég, de ha ez a maximális áramerősség a PSU számára, akkor nagyon problémás lesz az ív meggyújtása! Az ív stabil és könnyű begyújtásához további 50-60 amper szükséges, esetünkben ez 180-190 amper! És bár a gyújtási mód rövid távú, a tápegységnek ki kell bírnia. Tovább megyünk, az ív kigyulladt, de a fizika törvényei szerint az elektromos ív áram-feszültség karakterisztikája (CVC) levegőben, légköri nyomáson, bevonatos elektródával hegesztéskor leeső alakú, i.e. Minél nagyobb az áram az ívben, annál kisebb a feszültség rajta, és csak 80A-nál nagyobb áramerősségnél stabilizálódik és állandó marad az ívfeszültség az áram növekedésével! Ez alapján megállapítható, hogy az ív könnyű begyújtásához és stabil égetéséhez a BP I–V karakterisztikáját kétszer kell metszeni az ív I–V karakterisztikájával! Ellenkező esetben az ív nem lesz stabil, az ebből eredő összes következménnyel, mint például a behatolás hiánya, porózus varrat, átégés! Most röviden megfogalmazhatjuk a tápegységre vonatkozó követelményeket;
a) figyelembe véve a hatásfokot (kb. 80-85%), a tápegység teljesítményének legalább 5 kW-nak kell lennie;
b) a kimeneti áram egyenletes beállításával kell rendelkeznie;
c) kis áramerősségnél könnyen meggyújtható az ív, meleg gyújtórendszere van;
d) túlterhelés elleni védelemmel kell rendelkeznie, amikor az elektróda megtapad;
e) az xx kimeneti feszültsége nem alacsonyabb, mint 45 V;
f) teljes galvanikus leválasztás a 220 V-os hálózatról;
g) csökkenő áram-feszültség karakterisztika.
Ez tulajdonképpen minden! Mindezen követelményeknek eleget tesz az általam fejlesztett készülék, melynek műszaki jellemzőit és elektromos rajzát az alábbiakban közöljük.

2. Műszaki adatok házi hegesztőgép

Tápfeszültség 220 + 5% V
Hegesztőáram 30-160 A
Névleges ívteljesítmény 3,5 kVA
Nyitott áramköri feszültség 15 fordulatnál a primer tekercsben 62 V
PV (5 perc),% Maximális áramerősségnél 30%
100%-os munkaciklus 100A-en (a megadott munkaciklus csak az én gépemre vonatkozik, és teljes mértékben a hűtéstől függ, minél erősebb a ventilátor, annál nagyobb a munkaciklus)
áram a hálózatból (állandóval mérve) 18 A
Hatékonyság 90%
Súly kábelekkel együtt 5 kg
Az elektróda átmérője 0,8 - 4 mm

A hegesztőgépet kézi ívhegesztésre és védőgázos egyenáramú hegesztésre tervezték. A hegesztett varratok kiváló minőségét az automatikus üzemmódban végrehajtott kiegészítő funkciók biztosítják:
- Forró indítás: az ív meggyulladásának pillanatától 0,3 másodpercen belül a hegesztőáram maximális
- Az ívégetés stabilizálása: abban a pillanatban, amikor a csepp leválik az elektródáról, a hegesztőáram automatikusan növekszik;
- Rövidzárlat és az elektróda beragadása esetén a túlterhelés elleni védelem automatikusan működésbe lép, az elektróda leszakadása után 1s után minden paraméter visszaáll.
- Az inverter túlmelegedésekor a hegesztőáram fokozatosan 30A-re csökken, és az is marad, amíg le nem hűl, majd automatikusan visszaáll a beállított értékre.
A teljes galvanikus leválasztás 100%-os védelmet nyújt a hegesztő számára az áramütés ellen.

3. A rezonáns hegesztő inverter vázlata

Tápblokk, felhalmozódó blokk, védelmi blokk.
Dr.1 - rezonáns fojtó, 12 fordulat 2xSh16x20, vezeték PETV-2, átmérő 2,24, rés 0,6 mm, L=88mkH Dr.2 - kimeneti fojtó, 6,5 fordulat 2xSh16x20, huzal PEV2, L 4x2,24 hézag, =10mkH Tr. 1 - teljesítménytranszformátor, primer tekercs 14-15 menetes PETV-2, átmérő 2,24, szekunder 4x (3 + 3) ugyanazzal a vezetékkel, 2xSh20X28, 2000NM, L = 3,5mH Tr.2 - áramváltó, 40 fordulat feritgyűrűnként K20x12x6,2000NM, MGTF huzal - 0,3. Tr.Z - mester transzformátor, 6x35 feritgyűrűt kapcsol be K28x16x9,2000NM, MGTF huzal - 0,3. Tr.4 - leléptető transzformátor 220-15-1. T1-T4 a hűtőbordán, teljesítménydiódák a hűtőbordán, 35A bemeneti híd, a hűtőbordán. * Minden időzítő kondenzátor filmkondenzátor minimális TKE-vel! A 0,25x3,2 kV-ot a Yushtuk 0,1x1,6 kV-os K73-16V típusú soros párhuzamosan toborozzák. A Tr.Z bekötésénél figyeljünk a fázisokra, a T1-T4 tranzisztorok átlósan működnek! Kimeneti diódák 150EBU04 , RC húrok a diódákkal párhuzamosan szükségesek! Ilyen tekercselési adatokkal a diódák túlterheléssel működnek, jobb, ha kettőt párhuzamosan helyeznek el, a központi a 70CRU04 márka.

4. Teljesítménytranzisztorok kiválasztása

A teljesítménytranzisztorok minden hegesztőgép szíve! A teljes berendezés megbízhatósága a teljesítménytranzisztorok helyes megválasztásától függ. A technológiai fejlődés nem áll meg, nagyon sok új félvezető eszköz jelenik meg a piacon, és ezt a sokszínűséget meglehetősen nehéz megérteni. Ezért ebben a fejezetben megpróbálom röviden felvázolni a teljesítménykapcsolók kiválasztásának alapelveit egy erős rezonáns inverter építése során. Az első dolog, amellyel kezdeni kell, a jövőbeli átalakító teljesítményének hozzávetőleges meghatározása. Nem adok elvont számításokat, és azonnal rátérek a hegesztő inverterünkre. Ha 24 voltos feszültségen ívben 160 ampert akarunk elérni, akkor ezeket az értékeket megszorozva azt a hasznos teljesítményt kapjuk, amelyet az inverterünknek adnia kell, és nem ég ki. A 24 volt egy 6-7 mm hosszú elektromos ív átlagos égési feszültsége, valójában az ív hossza folyamatosan változik, ennek megfelelően változik a rajta lévő feszültség és az áramerősség is. De a mi számításunk szempontjából ez nem túl fontos! Tehát ezeket az értékeket megszorozva 3840 W-ot kapunk, nagyjából 85%-ra becsülve az átalakító hatásfokát, megkaphatjuk azt a teljesítményt, amit a tranzisztoroknak magukon kell átpumpálniuk, ez körülbelül 4517 W. A teljes teljesítmény ismeretében kiszámíthatja, hogy mekkora áramot kell váltani ezeknek a tranzisztoroknak. Ha egy 220 voltos hálózatról működő készüléket készítünk, akkor egyszerűen az összteljesítményt elosztva a hálózati feszültséggel, megkapjuk azt az áramerősséget, amelyet a készülék fogyaszt a hálózatról. Ez kb 20 amper! Sok e-mailt kapok arról, hogy lehet-e olyan hegesztőgépet készíteni, amely 12 voltos autóakkumulátorral is működhet? Azt hiszem, ezek az egyszerű számítások segítenek minden amatőrnek megkérdezni őket. Előre látom a kérdést, hogy miért osztottam el a teljes teljesítményt 220 V-tal, és nem 310-el, amit a hálózati feszültség egyenirányítása és szűrése után kapunk, minden nagyon egyszerű, ahhoz, hogy 310 voltot 20 amperes áram mellett tartsunk, szükségünk van 20000 mikrofarad szűrőkapacitás! És nem állítunk be 1000 mikrofaradnál többet. Valahogy kitaláltuk az áramértéket, de ez nem lehet az általunk választott tranzisztorok maximális árama! Most sok cég referenciaadataiban a maximális áramerősség két paramétere szerepel, az első 20 Celsius fok, a második 100! Tehát a tranzisztoron átfolyó nagy áramoknál hő keletkezik rajta, de a radiátor általi eltávolításának sebessége nem elég nagy, és a kristály kritikus hőmérsékletre tud felmelegedni, és minél jobban felmelegszik, annál alacsonyabb a megengedett legnagyobb áramerősség lesz, és ez végül a bekapcsológomb megsemmisüléséhez vezethet. Általában az ilyen pusztulás egy kis robbanásnak tűnik, ellentétben a feszültség leállásával, amikor a tranzisztor egyszerűen csendesen kiég. Ebből arra következtetünk, hogy 20 amperes üzemi áramhoz olyan tranzisztorokat kell választani, amelyekben az üzemi áram 100 Celsius fokon legalább 20 amper lesz! Ez azonnal leszűkíti a keresési területet néhány tucat teljesítménytranzisztorra.
Természetesen az áramerősség eldöntése után nem szabad megfeledkezni az üzemi feszültségről, a tranzisztorok hídáramkörében a feszültség nem haladja meg a tápfeszültséget, vagy egyszerűbben nem lehet több 310 V-nál, ha egy tápfeszültségről táplálják. 220 voltos hálózat. Ez alapján választunk ki legalább 400 voltos megengedett feszültségű tranzisztorokat. Sokan mondhatják, hogy azonnal 1200-ra állítjuk, megbízhatóbb lesz, de ez nem teljesen igaz, a tranzisztorok azonos típusúak, de különböző feszültségekhez nagyon eltérőek lehetnek! Mondok egy példát: a cég IR típusú IRG4PC50UD - 600V - 55A IGBT tranzisztorai és ugyanazok a tranzisztorok 1200 V IRG4PH50UD - 1200V - 45A-hoz, és ez nem minden különbség, ezeken a tranzisztorokon egyenlő árammal, eltérő feszültséggel csepp, az elsőn 1,65V, a másodikon 2,75V! És 20 amperes áramnál ezek plusz watt veszteségek, ráadásul ez az a teljesítmény, ami hő formájában szabadul fel, azt el kell terelni, vagyis majdnem meg kell duplázni a radiátort! És ez nem csak plusz súly, hanem térfogat is! És mindezt emlékezni kell a teljesítménytranzisztorok kiválasztásakor, de ez csak az első felszerelés! Következő szint, ez a tranzisztorok működési frekvencia szerinti kiválasztása, esetünkben a tranzisztorok paramétereit legalább 100 kHz-es frekvenciáig fenn kell tartani! Van egy kis titok, nem minden cég ad meg vágási frekvencia paramétereket a rezonáns üzemmódban való működéshez, általában csak a teljesítmény kapcsoláshoz, és ezek a frekvenciák legalább 4-5-ször alacsonyabbak, mint a vágási frekvencia, ha ugyanazt a tranzisztort rezonáns üzemmódban használják. Ez kissé kiterjeszti a keresési területet, de még ilyen paraméterekkel is több tucat tranzisztor található különböző cégektől. Közülük mind ár, mind elérhetőség tekintetében a legolcsóbbak az IR tranzisztorok. Ez főleg IGBT, de vannak jó térhatású tranzisztorok is, 500 voltos megengedett feszültséggel, jól működnek ilyen áramkörökben, de nem túl kényelmesek a rögzítőkben, nincs lyuk a házon. Nem fogom figyelembe venni ezeknek a tranzisztoroknak a be- és kikapcsolási paramétereit, bár ezek is nagyon fontos paraméterek, röviden elmondom, hogy az IGBT tranzisztorok normál működéséhez szünet szükséges a zárás és a nyitás között, hogy a tranzisztoron belüli összes folyamat befejeződjön. , legalább 1,2 mikroszekundum! MOSFET esetén ez az idő nem lehet kevesebb 0,5 mikroszekundumnál! Itt van minden tranzisztorra vonatkozó követelmény, és ha mindegyik teljesül, akkor megbízható hegesztőgépet kap! A fentiek alapján a legjobb választás az IR típusú tranzisztorok IRG4PC50UD, IRG4PH50UD, térhatású tranzisztorok IRFPS37N50A, IRFPS40N50, IRFPS43N50K. Ezeket a tranzisztorokat tesztelték, és bebizonyosodott, hogy megbízhatóak és tartósak, ha rezonáns hegesztő inverterben használják őket. Kis teljesítményű konverterekhez, amelyek teljesítménye nem haladja meg a 2,5 kW-ot, biztonságosan használhatja az IRFP460-at.

NÉPSZERŰ TRANZISZTOROK KAPCSOLT TÁPELLÁTÁSHOZ
NÉV	FESZÜLTSÉG		ELLENÁLLÁS	ERŐ	KAPACITÁS REDŐNY	Qg (GYÁRTÓ)
HÁLÓZAT (220 V)
						17...23 nC ( UTCA)
						38...50nC ( UTCA)
						35...40nC ( UTCA)
						39...50nC ( UTCA)
						46nC ( UTCA)
						50...70nC ( UTCA)
						75nC( UTCA)
						84nC ( UTCA)
						65nC ( UTCA)
						46nC ( UTCA)
						50...70nC ( UTCA)
						75nC( UTCA)
						65nC ( UTCA)
STP20NM60FP						54nC ( UTCA)
						150nC (IR) 75nC( UTCA)
						150...200nC (IN)
						252...320nC (IN)
						87...117 nC ( UTCA)

5. A hegesztőgép egységeinek beállítási munkáinak és módszereinek leírása.

Térjünk át az elektromos áramkörre. A master oszcillátor UC3825 chipre van összerakva, ez az egyik legjobb push-pull driver, van benne minden, áramvédelem, feszültség védelem, bemenet védelem, kimenet védelem. Normál működés közben szinte lehetetlen megégni! A ZG diagramból látható, hogy ez egy klasszikus push-pull átalakító, melynek transzformátora vezérli a végfokozatot.

A hegesztőgép fő oszcillátora a következőképpen van konfigurálva: bekapcsoljuk a tápfeszültséget és egy frekvenciabeállító ellenállással 20-85 kHz tartományba hajtjuk, a Tr3 transzformátor kimeneti tekercsét terheljük 56 ohmos ellenállással és nézzük a jel alaknál olyannak kell lennie, mint az 1. ábrán

1. ábra

Az IGBT tranzisztorok holtidejének vagy lépésének legalább 1,2 µs-nak kell lennie, ha MOSFET tranzisztorokat használnak, akkor a lépés lehet kevesebb, körülbelül 0,5 µs. Magát a lépést a meghajtó frekvenciabeállító kapacitása alkotja, és a diagramon feltüntetett részletekkel ez kb. 2 μs. Ezen egyelőre befejezzük a ZG beállítását
A tápegység kimeneti fokozata egy teljes rezonanciahíd, IRG4PC50UD típusú IGBT tranzisztorokra szerelve, ezek a tranzisztorok 200 kHz-ig működhetnek rezonáns üzemmódban. Esetünkben a kimeneti áramot úgy szabályozzuk, hogy a CG frekvenciáját 35 kHz-ről (maximális áram) 60 kHz-re (minimális áramerősségre) változtatjuk, és bár a rezonáns híd nehezebben gyártható és alaposabb hangolást igényel, mindezeket a nehézségeket több mint kompenzálja a megbízható működés, a nagy hatékonyság, a tranzisztorok dinamikus veszteségének hiánya, a tranzisztorok nulla áramerősséggel kapcsolnak, ami lehetővé teszi minimális radiátorok használatát a hűtéshez, a rezonanciakör másik figyelemre méltó tulajdonsága az önkorlátozó teljesítmény. Ezt a hatást egyszerűen magyarázzuk, minél jobban terheljük a kimeneti transzformátort, és az a rezonanciakör aktív eleme, annál erősebben változik ennek az áramkörnek a rezonanciafrekvenciája, és ha a terhelés növelésének folyamata állandó frekvencián megy végbe, a automatikusan korlátozza a terhelésen és természetesen a teljes hídon átfolyó áramot!
Ezért olyan fontos a készülék terhelés alatti hangolása, vagyis a maximális teljesítmény elérése érdekében a 150A és 22-24V paraméterű ívben egyenértékű terhelést kell csatlakoztatni a készülék kimenetére, ez 0,14 - 0,16 Ohm, és a frekvencia kiválasztásával állítsa be a rezonanciát, mégpedig ezen a terhelésen a készülék maximális teljesítménye és maximális hatásfoka, majd rövidzár üzemmódban is (zárlat), annak ellenére, hogy egy áram a rezonanciaáram túllépése a külső áramkörben folyik, a feszültség majdnem nullára csökken, és ennek megfelelően a teljesítmény csökken, és a tranzisztorok nem lépnek túlterhelési módba! És mégis, a rezonanciaáramkör szinuszosban működik, és az áramemelkedés is szinuszos törvény szerint történik, vagyis a dl / dt nem haladja meg a tranzisztorok megengedett üzemmódját, és nincs szükség a tranzisztorok védelmére (RC láncok) dinamikus túlterhelések, vagy érthetőbben, túl meredek frontokból, egyszerűen nem fognak létezni! Amint látja, minden szépnek tűnik, és úgy tűnik, hogy a túláramvédelmi áramkörre egyáltalán nincs szükség, vagy csak a hangolás során van szükség, ne hízelkedj magadnak, mert az áramot a frekvencia változtatásával állítják be, és ott egy kis terület a frekvenciameneten, amikor rövidzárlat során rezonancia lép fel, ezen a ponton a tranzisztorokon áthaladó áram meghaladhatja a számukra megengedett áramot, és a tranzisztorok természetesen kiégnek. És bár elég nehéz konkrétan ebbe a módba kerülni, de az aljasság törvénye szerint ez nagyon is lehetséges! Ilyenkor van szükség az aktuális védelemre!
A rezonáns híd volt-amper karakterisztikája azonnal leeső megjelenésű, és természetesen nem kell mesterségesen kialakítani! Bár szükség esetén a VAC dőlésszöge könnyen beállítható egy rezonáns fojtó segítségével. És még egy tulajdonság, amiről nem tudok nem beszélni, és miután megismerte, örökre elfelejti az interneten bővelkedő teljesítménykapcsoló áramköröket, ez a csodálatos tulajdonság az, hogy több rezonáns áramkört képes működtetni egy terhelésre maximálisan. hatékonyság! Ez a gyakorlatban lehetővé teszi korlátlan teljesítményű hegesztő (vagy bármilyen más) inverterek létrehozását! Létrehozhat blokkstruktúrákat, ahol minden blokknak lesz lehetősége önálló munkavégzés, ez növeli a teljes szerkezet megbízhatóságát, és lehetővé teszi a blokkok egyszerű cseréjét, ha meghibásodnak, vagy több tápblokkot is futtathat egy meghajtóval, és mindegyik fázisban fog működni. Tehát az általam ezen elv szerint épített hegesztőgép könnyedén ad le 300 ampert az ívbe, 5 kg test nélküli súllyal! És ez csak egy dupla készlet, de a teljesítményt korlátlanul növelheti!
Ez egy kis kitérő volt a fő témától, de remélem, lehetővé tette a teljes rezonáns híd áramkör minden varázsának megértését és értékelését. Most vissza a beállításhoz!
A következőképpen van konfigurálva: a ZG-t a hídhoz csatlakoztatjuk, figyelembe véve a fázisokat (a tranzisztorok átlósan működnek), 12-25 V-os tápellátást biztosítunk, bekapcsoljuk a 100 W-os 12-24 V-os izzót a Tr1 transzformátor szekunder tekercsében , a ZG frekvenciájának változtatásával a villanykörte legfényesebb fényét érjük el, esetünkben ez 30 -35kHz a rezonancia frekvencia, a következőkben megpróbálom részletesen elmagyarázni a teljes rezonanciahíd működését.
A tranzisztorok a rezonáns hídban (és a lineárisban is) átlósan működnek, így néz ki, a bal felső T4 és a jobb alsó T2 egyszerre van nyitva, ekkor a jobb felső T3 és a bal alsó A T1 zárva van. Vagy fordítva! A rezonáns híd működésének négy fázisa van. Nézzük meg, mi és hogyan történik, ha a tranzisztorok kapcsolási frekvenciája egybeesik a Dr.1-Cut.-Tr.1 lánc rezonanciafrekvenciájával. Tegyük fel, hogy a T3, T1 tranzisztorok nyitnak az első fázisban, a nyitott állapotuk idejét a CG meghajtó állítja be, és 33 kHz-es rezonanciafrekvenciánál ez 14 μs. Ekkor áram folyik át a Szeleten. - Dr.1 - Tr.1. Ebben az áramkörben az áram először nulláról a maximális értékre nő, majd a Slice kondenzátor töltésével. , nullára csökken. A kondenzátorral sorba kapcsolt Dr.1 rezonáns induktor szinuszos frontokat képez. Ha egy ellenállást sorba kapcsolunk a rezonáns áramkörrel, és oszcilloszkóp grafikont csatlakoztatunk hozzá, akkor egy szinuszhullám félciklusára emlékeztető áramhullámot láthatunk. A második, 2 µs-os fázisban a T1, T3 tranzisztorok kapui egy 56 Ohm-os ellenálláson és a Tr.3 impulzustranszformátor tekercsén keresztül csatlakoznak a földhöz, ez az úgynevezett "holtidő". Ezalatt a T1, T3 tranzisztorok kapuinak kapacitása teljesen lemerül, és a tranzisztorok záródnak. Amint az a fentiekből látható, a nyitott állapotból a zárt állapotba való átmenet pillanata a tranzisztorok esetében nulla árammal esik egybe, mivel a Slice kondenzátor. már fel van töltve, és az áram rajta keresztül már nem folyik. Jön a harmadik fázis - a T2, T4 tranzisztorok kinyílnak. Nyitott állapotban való tartózkodásuk ideje 14 μs, ezalatt a Srez. kondenzátor teljesen feltöltődik, és a szinuszos második félperiódusát alkotja. Az a feszültség, amelyre a Cut újratöltődik, a Tr.1 szekunder tekercs terhelési ellenállásától függ, és minél kisebb a terhelési ellenállás, annál nagyobb a feszültség a Cut-on. 0,15 ohm terhelés mellett a rezonáns kondenzátor feszültsége elérheti a 3 kV-ot. A negyedik fázis, akárcsak a második, abban a pillanatban kezdődik, amikor a T2, T4 tranzisztorok kollektorárama nullára csökken. Ez a fázis is 2 µs-ig tart. A tranzisztorok ki vannak kapcsolva. Aztán minden megismétlődik. A működés második és negyedik fázisára azért van szükség, hogy a hídkarokban lévő tranzisztoroknak legyen idejük zárni a következő pár nyitása előtt, ha a második és negyedik fázis ideje rövidebb, mint a kiválasztott tranzisztorok teljes lezárásához szükséges idő, a átmenő áramimpulzus fog fellépni, gyakorlatilag Nagyfeszültségű rövidzárlat, miközben a következmények könnyen kiszámíthatók, a váll (felső és alsó tranzisztorok) általában teljesen kiég, plusz az áramhíd, plusz a szomszéd forgalmi dugói! :-))). Az áramkörömben használt tranzisztoroknál a "holtidő" legalább 1,2 µs kell, hogy legyen, de a paraméterek terjedését figyelembe véve szándékosan 2 µs-ra növeltem.
Még egy nagyon fontos dolog, amit meg kell jegyeznünk, hogy a rezonanciahíd minden eleme befolyásolja a rezonanciafrekvenciát, és ezek bármelyikének cseréjekor, legyen az kondenzátor, induktor, transzformátor vagy tranzisztor, a maximális hatásfok elérése érdekében újra szükséges -állítsd be a rezonanciafrekvenciát! A diagramon megadtam az induktivitások értékeit, de ez nem jelenti azt, hogy ha egy ilyen induktivitású fojtótekercset vagy más kivitelű transzformátort teszünk, akkor megkapjuk a megígért paramétereket. Jobb, ha úgy csinálod, ahogy javaslom. Olcsóbb lesz!
Általánosságban elmondható, hogy a rezonáns híd működése, úgy tűnik, világossá vált, most nézzük meg, mit, és egy nagyon fontos funkciót tölt be a Dr.1 rezonáns fojtó-sel
Ha az első beállításnál a rezonancia jóval kisebb, mint 30 kHz, ne ijedjen meg! Csak egy ferritmag Dr1., Kicsit más, ez könnyen korrigálható a nem mágneses rés növelésével, a hangolási folyamatot és a Dr.1 rezonáns induktor tervezésének árnyalatait az alábbiakban részletesen ismertetjük.
a legtöbben fontos eleme rezonáns áramkör az rezonáns fojtó Másik 1, az inverter által a terhelésre leadott teljesítmény és a teljes konverter rezonanciafrekvenciája a gyártás minőségétől függ! Az előbeállítási folyamat során rögzítse a fojtószelepet, hogy a hézag növelése vagy csökkentése érdekében eltávolítható és szétszerelhető legyen. Az a helyzet, hogy az általam használt ferrit magok mindig mások, és minden alkalommal az induktivitást kell állítani a nem mágneses rés vastagságának változtatásával! Az én gyakorlatomban, hogy azonos kimeneti paramétereket kapjak, a hézagokat 0,2-ről 0,8 mm-re kellett módosítanom! Jobb 0,1 mm-rel kezdeni, megkeresni a rezonanciát és egyidejűleg mérni a kimeneti teljesítményt, ha a rezonanciafrekvencia 20 kHz alatt van, és a kimeneti áram nem haladja meg az 50-70A-t, akkor biztonságosan növelheti a rést 2-2,5-tel. alkalommal! A fojtószelep minden beállítását csak a nem mágneses rés vastagságának változtatásával szabad elvégezni! Ne változtassa meg a fordulatok számát! Tömítésnek csak papírt vagy kartont használjon, soha ne használjon szintetikus fóliát, kiszámíthatatlanul viselkednek, megolvadhatnak, vagy akár ki is éghetnek! A diagramon feltüntetett paraméterek mellett az induktor induktivitásának körülbelül 88-90 μH-nak kell lennie, ez 0,6 mm-es hézaggal, 12 menetes PETV2 huzal 2,24 mm átmérőjű. A paramétereket ismét csak a rés vastagságának változtatásával hajthatja meg! A 2000 NM permeabilitású ferritek optimális rezonanciafrekvenciája a 30-35 kHz tartományban van, de ez nem jelenti azt, hogy nem működnek alacsonyabban vagy magasabban, csak a veszteségek némileg eltérőek. A fojtószelep magját nem szabad fémkonzollal meghúzni, a résben a konzol fémje nagyon felforrósodik!
Következő - egy rezonáns kondenzátor, ugyanolyan fontos részlet! Az első tervekben K73 -16V-ot tettem, de legalább 10 darabra van szükségük, és a kialakítás meglehetősen terjedelmesnek bizonyul, bár elég megbízható. Jelenleg a WIMA-tól importált kondenzátorok vannak MKP10, 0,22x1000V- ezek speciális kondenzátorok nagy áramokhoz, nagyon megbízhatóan működnek, csak 4-et tettem be, gyakorlatilag nem foglalnak helyet és egyáltalán nem melegednek! Használhat K78-2 0,15x1000 V típusú kondenzátorokat, 6 darabra lesz szüksége. Két három blokkban vannak bekötve párhuzamosan, kiderül, hogy 0,225x2000V. Normálisan működik, szinte nem melegszik fel. Vagy használjon olyan kondenzátorokat, amelyeket indukciós tűzhelyekre terveztek, például a kínai MKP-t.
Nos, nagyjából kitaláltam, folytathatja a további beállításokat.
Cseréljük a lámpát erősebbre és 110 V-os feszültségre, és mindent megismételünk az elejétől, fokozatosan emelve a feszültséget 220 V-ra. Ha minden működik, kapcsolja le a lámpát, csatlakoztassa a táp diódákat és a Dr.2 induktort. Csatlakoztatunk egy 1Ω x 1kW ellenállású reosztátot a készülék kimenetére, és mindent megismételünk, először megmérjük a feszültséget a terhelésnél, a frekvenciát rezonanciára állítjuk, ebben a pillanatban a maximális feszültség a reosztáton lesz, amikor a frekvencia bármilyen irányba változik, a feszültség csökken! Ha minden megfelelően van összeszerelve, akkor a terhelés maximális feszültsége körülbelül 40 V. Ennek megfelelően a terhelésben lévő áram körülbelül 40 A. A 40x40-es teljesítményt nem nehéz kiszámolni, 1600W-ot kapunk, tovább csökkentve a terhelési ellenállást, frekvencia állító ellenállással állítsuk be a rezonanciát, a max áramot csak a rezonancia frekvencián tudjuk elérni, ehhez kötünk egy voltmérőt párhuzamosan a terheléssel és a ZG frekvenciájának változtatásával megtaláljuk a max feszültséget. A rezonáns áramkörök számítását részletesen a (6) írja le. Ezen a ponton láthatja a feszültség alakját a rezonáns kondenzátoron, megfelelő szinuszosnak kell lennie, legfeljebb 1000 voltos amplitúdóval. A terhelési ellenállás csökkenésével (teljesítménynövekedéssel) az amplitúdó 3 kV-ra nő, de a feszültség alakjának szinuszosnak kell maradnia! Ez fontos, ha háromszög keletkezik, ez azt jelenti, hogy a kapacitás megszakad, vagy a rezonáns fojtótekercs zárva van, és mindkettő nem kívánatos! A diagramon feltüntetett értékekkel a rezonancia körülbelül 30-35 kHz lesz (ez erősen függ a ferrit áteresztőképességétől).
Egy másik fontos részlet, hogy a maximális áramerősség eléréséhez az ívben be kell állítani a rezonanciát maximális terhelésen, esetünkben, hogy 150A ívű áramot kapjunk, a hangolás során a terhelésnek 0,14 ohmnak kell lennie! (Fontos!). A terhelésen a feszültség a max áram beállításánál 22-24V legyen, ez az ív normál feszültsége! Ennek megfelelően az ív teljesítménye 150x24 \u003d 3600 W lesz, ez elegendő egy 3-3,6 mm átmérőjű elektróda normál elégetéséhez. Szinte bármilyen vasdarabot lehet hegeszteni, én hegesztettem a síneket!
A kimeneti áram beállítása a CG frekvenciájának változtatásával történik.
A frekvencia növekedésével először is: az impulzus időtartamának a szünethez (lépéshez) viszonyított aránya megváltozik; másodszor: a jelátalakító kimegy a rezonanciából; és az induktor rezonánsból szivárgási induktorrá alakul, azaz ellenállása közvetlenül a frekvenciától válik függővé, minél nagyobb a frekvencia, annál nagyobb az induktor induktív ellenállása. Természetesen mindez a kimeneti transzformátoron keresztüli áram csökkenéséhez vezet, esetünkben a frekvencia 30 kHz-ről 57 kHz-re történő változása az ívben lévő áram változását okozza 160 A-ről 25 A-re, azaz. 6 alkalommal! Ha a frekvencia automatikusan megváltozik, akkor lehetséges az íváram szabályozása a hegesztési folyamat során, ezen az elven a "hot start" mód valósul meg, lényege, hogy a hegesztőáram bármely értékénél az áramerősség legyen maximum az első 0,3 másodpercben! Ez megkönnyíti az ív indítását és karbantartását alacsony áramerősségeken. A hővédelmi mód is úgy van megszervezve, hogy a kritikus hőmérséklet elérésekor automatikusan növelje a frekvenciát, ami természetesen a hegesztőáram zökkenőmentes csökkenését okozza a minimális értékre, hirtelen leállás nélkül! Ez azért fontos, mert nem képez krátert, mint az ív éles megszakadásától!
De általánosságban elmondható, hogy ezeket a krémeket nélkülözheti, minden elég stabilan működik, és ha fanatizmus nélkül dolgozol, a készülék nem melegszik fel 45 C foknál, és az ív bármilyen üzemmódban könnyen meggyullad.
Ezután vegye figyelembe az áram túlterhelés elleni védelmi áramkörét, amint fentebb említettük, csak a beállításkor van rá szükség, és abban a pillanatban, amikor a rövidzárási mód egybeesik a rezonanciával, ha az elektróda ebben az üzemmódban ragad! Mint látható, az 561LA7-re van szerelve, az áramkör egyfajta késleltetési vonal, a bekapcsolási késleltetés 4 ms, a kikapcsolási késleltetés 20 ms, a bekapcsolási késleltetés szükséges az ív meggyújtásához bármilyen üzemmód, még akkor is, ha a rövidzárási mód egybeesik a rezonanciával!
A védőáramkör a primer áramkörben max. áramra van beállítva, kb 30A, beállításkor célszerű a védőáramot 10-15A-re csökkenteni, ehhez a 6k ellenállás helyett 15k-t teszünk a védőáramkörbe. Ha minden működik, próbáljon meg egy ívet gyújtani egy gemkapocsra.
Az alábbiakban megpróbálom elmagyarázni, hogy a fenti védőáramkör miért nem hatékony normál működés közben, tény, hogy a teljesítménytranszformátor primer tekercsében folyó maximális áramerősség teljes mértékben függ a rezonáns induktor kialakításától, pontosabban ennek az induktornak a mágneses magjában a rés, és hogy a szekunder tekercsben ne tegyük, a primerben az áram nem haladhatja meg a rezonanciakör maximális áramát! Ebből következik a következtetés - a tr-ra teljesítmény primer tekercsében a maximális áramerősségre konfigurált védelem csak a rezonancia pillanatában működhet, de miért van rá szükségünk ebben a pillanatban? Csak azért, hogy ne terheljük túl a tranzisztorokat abban a pillanatban, amikor a zárlati mód egybeesik a rezonanciával, és természetesen abban az esetben, ha feltételezzük, hogy a rezonanciakör és a teljesítménytranszformátor egyszerre ég ki, akkor természetesen ilyen védelem szükséges, sőt, ehhez már attól kezdve belevettem az áramkörbe, amikor elkezdtem, amikor különböző tranzisztorokkal és különböző kivitelű induktorokkal, transzformátorokkal, kondenzátorokkal kísérleteztem. És ismerve népünk érdeklődő elméjét, akik nem hiszik el, amit írnak, és tekerni, fojtogatni, kondenzátorokat raknak egymás után, úgy gondolom, nem hiába! :-))) Van még egy fontos árnyalat, hiába állítod be a védelmet, csak egy feltétel van, az Uc3825 mikroáramkör 9. lábán simán növekvő feszültség ne jöjjön, csak 0-ról gyors front + 3 (5) V-ra, ezt megértve, néhány teljesítménytranzisztorba került! És még egy tipp:
- jobb elkezdeni a hangolást, ha nincs hézag a rezonáns fojtótekercsben, ez azonnal korlátozza a rövidzárlati áramot a kimeneti tekercsben 40 - 60 A szinten, majd fokozatosan növeli a rést és ennek megfelelően a kimenetet jelenlegi! Ne felejtse el minden alkalommal beállítani a rezonanciát, a rés növekedésével a frekvencia növelésének irányába fog menni!
Az alábbiakban a hőmérséklet-védelmi diagramok 2. ábra, melegindítás és ívstabilizátor 3. ábra, bár az újabb fejlesztések során ezeket nem telepítem, és hővédelemként hőkapcsolókat ragasztok 80 ° -100 ° С-on a diódákra és a a teljesítménytranszformátor tekercselése, minden sorba kapcsolom, a nagyfeszültséget pedig egy kiegészítő relével kapcsolom le egyszerűen és megbízhatóan! És az ív, 62 V-on az XX-on, meglehetősen könnyen és lágyan gyullad, de a "hot start" áramkör beépítése lehetővé teszi a rövidzárlati mód - rezonancia - elkerülését! Fentebb volt szó.

2. ábra

3. ábra

A CVC meredekségének változása a frekvenciával, kísérletileg kapott görbék 0,5 mm-es hézaggal a rezonáns induktorban. Amikor a rés egyik vagy másik irányba változik, minden görbe meredeksége ennek megfelelően változik. A rés növekedésével az I–V karakterisztika laposabb lesz, az ív merevebb! Amint a kapott grafikonokból látható, a rés növelésével meglehetősen merev CVC-t kaphatunk. És bár a kezdeti szakasz meredeken zuhanónak fog kinézni, egy ilyen CVC-vel rendelkező tápegység már használható egy C02 félautomata eszközzel, ha a szekunder tekercset 2 + 2 fordulatra csökkentik.

6. Új fejlemények és munkájuk ismertetése.

Itt vannak a legutóbbi fejlesztéseim diagramjai és megjegyzéseim.

Az 5. ábra egy hegesztő inverter diagramját mutatja a védelmi egység módosított áramkörével, áramérzékelőként Ss495 típusú Hall-érzékelőt használnak, ez az érzékelő lineárisan függ a kimeneti feszültségtől a mágneses tér erősségétől, és egy fűrészelt permalloy gyűrűbe helyezve lehetővé teszi akár 100 amper áramerősség mérését. A gyűrűn egy vezetéket vezetnek át, amelynek áramköre védelemre szorul, és amikor az áramkörben eléri a megengedett maximális áramot, az áramkör leállítási parancsot ad. Az én áramkörömben a megengedett legnagyobb áramerősség elérésekor a védett áramkörben a fő oszcillátor blokkolva van. Egy nagyfeszültségű pozitív vezetéket (+ 310V) vezettem át a gyűrűn, ezáltal a teljes híd áramát 20-25A-re korlátoztam. Annak érdekében, hogy az ív könnyen meggyulladjon, és a védelmi áramkör ne adjon téves kioldásokat, a Hall-érzékelő után egy RC áramkör kerül bevezetésre, amelynek paramétereinek megváltoztatásával késleltetést állíthat be a tápegység kikapcsolásához. Tulajdonképpen ennyi a változás, amint látod, a teljesítmény részt gyakorlatilag nem változtattam, nagyon megbízhatónak bizonyult, csak a bemeneti kapacitást csökkentettem 1000-ről 470 mikrofaradra, de ez már a határ, nem szabad állítsa be kevésbé. E kapacitás nélkül pedig egyáltalán nem javaslom a készülék bekapcsolását, nagyfeszültségű túlfeszültségek lépnek fel, és a bemeneti híd kiéghet, ennek minden következményével együtt! A középső diódával párhuzamosan javaslom egy 1.5KE250CA transzilt rakni, a diódákkal párhuzamos RC láncokba, az ellenállások teljesítményét 5 wattra növelni. Az indítási rendszert változtatták, immár egy hosszú zárlati mód ellen is védelem, amikor az elektróda letapad, a relével párhuzamosan kapcsolt kondenzátor állítja be a leállási késleltetést. Ha a kimeneten karonként egy 150EBU04 teljesítménydióda van, akkor azt javaslom, hogy ne állítson be 50 mF-nál többet, és bár a késleltetés csak néhány tíz milliszekundum lesz, ez elég az ív meggyújtásához, és a diódáknak nincs idejük égni. ki! Két dióda párhuzamos bekapcsolásakor a kapacitást 470 mF-ra növelheti, a késleltetés több másodpercre nő! Az indítási rendszer így működik, váltóáramú hálózatra kapcsolva egy 4mF-os kondenzátorból és 4-6 ohmos ellenállásból álló RC áramkör 0,3A-re korlátozza a bemeneti áramot, a főkapacitás 470gg ^ x350u, lassan töltődik és természetesen a A kimeneti feszültség emelkedik, amint a kimeneti feszültség eléri a körülbelül 40 V-ot, a trigger relé aktiválódik, lezárva az RC áramkört az érintkezőivel, majd a kimeneti feszültség 62 V-ra emelkedik. De minden relének van egy érdekes tulajdonsága, egy árammal működik, és egy másik áramon engedi ki az armatúrát. Általában ez az arány 5/1, hogy egyértelmű legyen, ha a relé 5 mA-en kapcsol be, akkor 1 mA-en kapcsol ki. A relével sorba kapcsolt ellenállás úgy van megválasztva, hogy 40V-on kapcsoljon be és 10V-on kapcsoljon ki. Mivel a relélánc egy ellenállás, az ívvel párhuzamosan kötődik, és mint tudjuk az ív 18-28V tartományban ég, akkor a relé bekapcsolt állapotban van, ha rövidzárlat lép fel a kimeneten (ragadás az elektródáról), akkor a feszültség élesen 3-5 V-ra csökken, figyelembe véve a kábeleken és az elektródán bekövetkezett esést. Ennél a feszültségnél a relé már nem tartható bekapcsolva, és kinyitja az áramkört, az RC áramkör bekapcsol, de amíg a rövidzárlati mód megmarad a kimeneti áramkörben, addig a teljesítményrelé nyitva lesz. A rövidzárlati mód megszüntetése után a kimeneti feszültség emelkedni kezd, a teljesítményrelé aktiválódik és a készülék újra üzemkész, az egész folyamat 1-2 másodpercig tart, és gyakorlatilag nem észrevehető, és az elektróda leszakadt. , azonnal megkezdheti az új kísérleteket az ív meggyújtására. :-))) Általában rosszul gyullad meg az ív, ha rosszul van megválasztva az áram, nyers vagy rossz minőségű elektródák, akkor a bevonatot megszórják. És általában emlékezni kell arra, hogy az egyenáramú hegesztéshez tökéletesen száraz elektródák szükségesek, ha az XX feszültség nem haladja meg a 65 V-ot! Az egyenáramú hegesztéshez használt elektródák csomagolására általában XX feszültség van ráírva, amelynél az elektródának stabilan kell égnie! Az ANO21 esetében az XX feszültségnek 50 Voltnál nagyobbnak kell lennie! De ez kalcinált elektródákra vonatkozik! És ha évekig nedves pincében tárolták őket, akkor természetesen rosszul égnek, és jobb, ha az XX feszültség magasabb. 14 fordulattal a primer tekercsben az XX feszültség körülbelül 66 V. Ezen a feszültségen a legtöbb elektróda normálisan ég.
A súlycsökkentés érdekében a 15 V-os transzformátor helyett az IR53HD420 chipen lévő átalakítót használtak, ez egy nagyon megbízható mikroáramkör, és könnyen létrehozható akár 50 W teljesítményű tápegység. A tápegység transzformátora egy B22 csészébe - 2000 NM, az elsődleges tekercs 60 fordulat, a PEV-2 huzal 0,3 mm átmérőjű, a szekunder 7 + 7 fordulat, egy vezeték átmérőjű 0,7 mm. Az átalakítási frekvencia 100 -120 kHz, frekvencia állító ellenállásnak javaslom trimmert beállítani, hogy a tápegységgel való ütések esetén frekvenciát tudjunk változtatni! Az ütések előfordulása - a készülék halála!

Fojtó kialakítása Dr.1 és mások.2

Karton távtartók, 3 db. Dr.1-hez 0,1-0,8 mm (beállítás során kiválasztva) Dr.2-hez - 3 mm.
Mag 2хШ16х20 2000НМ
A tekercsvázat vékony üvegszálból összeragasztják, fatüskére rakják, és a szükséges fordulatszámmal feltekerik. Dr.1 - 12 menet, PETV-2 huzal, átmérő 2,24 mm, légterelő hézaggal feltekerve, résvastagság 0,3 - 0,5 mm. Használhat vastag, pamutszálat, óvatosan fektetve a huzal menetei közé, lásd a képet. Dr.2 - 6,5 fordulat négy vezetékre van feltekerve, PETV-2 márkájú, 2,24 mm átmérőjű, teljes keresztmetszet 16 négyzetméter. , szorosan feltekerve, két rétegben. A tekercseket rögzíteni kell, használhat epoxit.

6. ábra a rezonáns és kimeneti fojtótekercs kialakítása.

A 7. ábra a tápegység kialakítását mutatja, amolyan "rétegtorta", ez a lustáknak való :-)))

8. ábra

9. ábra

10. ábra

11. ábra

8 - 11 ábra a vezérlőegység bekötése, azoknak, akiknek általában minden selejtben van :-))). Bár ki kell deríteni, hogy mi és hova vezet!

Hot start séma

12. ábra Lágy gyújtás sémája

12. ábra lágy gyújtású rendszer, nagyon hatékony alacsony áramerősség mellett. Szinte lehetetlen nem ívet verni, csak rá kell tenni az elektródát a fémre, és fokozatosan elkezd visszahúzódni, megjelenik egy kis amperes ív, nem tudja hegeszteni az elektródát, nincs elég teljesítmény, de tökéletesen ég és nyúlik, gyufaként világít, nagyon szép! Nos, amikor ez az ív meggyullad, a teljesítményív párhuzamosan van bekötve, ha az elektróda hirtelen elakad, akkor az áramerősség azonnal kikapcsol, csak a gyújtási áram marad. És amíg az ív be nem gyullad, a tápáram nem kapcsol be! Azt tanácsolom, hogy tegye, az ív bármilyen körülmények között lesz, a tápegység nincs túlterhelve, és mindig az optimális üzemmódban működik, a rövidzárlati áramok gyakorlatilag kizártak!

13. ábra

A teljesítmény ívvezérlő blokk a 13. ábrán látható. Ez így működik - méri a feszültséget a gyújtásrendszer kimeneti ellenállásán, és csak az 55-25 V feszültségtartományban ad jelet a tápegység indításához, vagyis csak abban a pillanatban, amikor az ív be van kapcsolva!

Az R relé érintkezői rövidzárlat esetén működnek, és benne vannak a tápegység nagyfeszültségű áramkörének megszakításában. Relé 12VDC, 300VDC x 30A.
Elég nehéz ilyen paraméterű relét találni, de lehet másfelé is :-)) kapcsold be a relét a nyitáshoz, az egyik érintkezőt csatlakoztasd + 12V-ra, a másikat pedig egy 1kΩ-os ellenálláson, kösd a 9-es érintkezőjére. az Uc3825 chip a ZG blokkban. Nem működik rosszabbul! Vagy alkalmazza a 15. ábrán látható sémát,

Az áramkör teljesen autonóm, de egy egyszerű módosítással egyszerre használható tápegységként (12V) a vezérlőáramkörhöz, ennek az átalakítónak a teljesítménye nem haladja meg a 200 W-ot. A tranzisztorokra és a diódákra radiátorokat kell helyezni. A kimeneti kapacitásokat és a kimeneti fojtótekercset a tápegységben az "MP" csatlakoztatásakor teljesen ki kell zárni. A 14. ábra egy lágy gyújtású hegesztő inverter teljes áramkörét mutatja be.

a csatlakozási pont piros pontozott vonalként látható a 14. ábrán

16. ábra. A lágy gyújtogatás egyik lehetőségének működési sémája

7. Következtetés

Végezetül szeretném röviden megjegyezni a főbb pontokat, amelyeket emlékeznie kell egy erős rezonáns hegesztő inverter tervezésekor:
a) teljesen ki kell zárni a PWM-et, ehhez a fő oszcillátor stabilizált tápfeszültségére van szükség, az "error" erősítő (1,3) bemeneteire nincs feszültségváltozás, a minimális "lágyindítás" időt a kapacitás határozza meg (8), a (9) mikroáramkör blokkolását csak éles feszültségeséssel szabad végrehajtani, ami a legjobb logikai 0-ról + 5 V-ra, meredek emelkedő éllel, bekapcsolva ugyanazzal a logikai csökkenéssel + 5 V-ról 0-ra;
b) a teljesítménytranzisztorok kapujába feltétlenül KS213 típusú kétanódos zener-diódákat kell beépíteni;
c) helyezze el a vezérlőtranszformátort a teljesítménytranzisztorok közvetlen közelébe, csavarja páronként a kapukhoz vezető vezetékeket;
d) az erősáramú hídkártya bekötésekor ne feledje, hogy jelentős áramok (akár 25 A-ig) fognak átfolyni a síneken, ezért a buszt (-) és buszt (+), valamint a rezonanciaáramkör csatlakoztatásához szükséges gumiabroncsokat el kell készíteni. a lehető legszélesebb, és a réznek ónozottnak kell lennie;
e) minden áramkörnek megbízható csatlakozással kell rendelkeznie, a legjobb forrasztani őket, mert a rossz érintkezés 100 A-nál nagyobb áramerősségnél a készülék belső részeinek megolvadásához és meggyulladásához vezethet;
f) a hálózathoz való csatlakozáshoz szükséges vezetéknek 1,5 - 2,5 mm2 keresztmetszetűnek kell lennie;
g) a bejáratnál kötelező 25A-es biztosítékot rakni, lehet automatát rakni;
h) minden nagyfeszültségű áramkört megbízhatóan le kell választani a háztól és a kimenettől;
i) a rezonáns fojtót ne húzza meg fémkonzollal, és ne takarja le tömör fémházzal;
j) emlékezni kell arra, hogy az áramkör teljesítményelemein jelentős mennyiségű hő szabadul fel, ezt figyelembe kell venni az alkatrészek házba helyezésekor, szellőztető rendszert kell biztosítani;
k) a kimeneti teljesítménydiódákkal párhuzamosan feltétlenül védő RC láncokat kell felszerelni, amelyek megvédik a kimeneti diódákat a feszültség leállásától;
m) soha ne tegyen szemetet rezonáns kondenzátornak, ez nagyon katasztrofális eredményekhez vezethet, csak a diagramon feltüntetett típusok a K73-16V (0,1x1600V) vagy a WIMA MKP10 (0,22x1000V), a K78-2 (0,15x1000V) ) soros-párhuzamos összekötésével.
A fenti pontok szigorú betartása 100%-os sikert és az Ön biztonságát garantálja. Mindig emlékeznie kell - a teljesítményelektronika nem bocsátja meg a hibákat!

8. Szivárgástekercses inverter vázlatos rajzai és működésének leírása.

A hegesztőgép csökkenő volt-amper karakterisztikája létrehozásának egyik módja a szivárgásfokozó használata. E séma szerint épült meg a "Forsage" apparátus. Ez valami közönséges híd, amelyben az áramot PWM vezérli, és a rezonáns, szabályozott frekvenciaváltozás között.

Megpróbálom kiemelni a hegesztő inverter ilyen felépítésének előnyeit és hátrányait. Kezdjük az előnyökkel: a) áramszabályozás - frekvencia, frekvencia növekedésével az áram csökken. Ez lehetővé teszi az áramerősség automatikus üzemmódban történő beállítását, könnyen kiépíthető a "hot start" rendszer.
b) a leeső CVC-t egy szivárgó induktor képezi, ez a konstrukció megbízhatóbb, mint a PWM paraméteres stabilizálása, és gyorsabb, nincs késleltetés az aktív elemek bekapcsolásakor. Egyszerűség és megbízhatóság! Talán ezek mind pluszok. :-(^^^L
Most pedig a hátrányokról, ezekből sincs sok:
a) a tranzisztorok lineáris kapcsolási módban működnek;
b) a tranzisztorok védelmére kioltók szükségesek;
c) szűk árambeállítási tartomány;
d) az alacsony konverziós frekvenciák a tranzisztorok teljesítménykapcsolási paramétereiből adódnak;
de meglehetősen jelentősek, és saját kompenzációs módszereket igényelnek. Elemezzük egy ilyen elv szerint épített inverter működését, lásd az ábrát. 17 Mint látható, áramköre gyakorlatilag nem különbözik a rezonáns inverter áramkörétől, csak a híd átlójában lévő LC lánc paramétereit változtatják meg, a tranzisztorok védelmére csillapítókat vezetnek be, a párhuzamosan kapcsolt ellenállások ellenállását. a mester transzformátor kaputekercseivel csökken, ennek a transzformátornak a teljesítménye megnő.
Tekintsünk egy teljesítménytranszformátorral sorba kapcsolt LC áramkört, a C kondenzátor kapacitását 22 μR-ra növeljük, most kiegyenlítő kondenzátorként működik, ami megakadályozza a mag mágnesezését. Az átalakító zárlati árama, a teljesítménybeállítás tartománya és az inverter átalakítási frekvenciája teljes mértékben az L tekercs paramétereitől függ. A "Forsage 125" konverziós frekvenciáin, amely 10-50 kHz, az induktor induktivitása 70 μH, 10 kHz-es frekvencián az ilyen induktor ellenállása 4,4 Ohm, ezért a rövidzárlat Az elsődleges áramkörön átmenő áram 50 amper lesz! De nem többet! :-) A tranzisztoroknál ez persze egy kicsit sok, így a Fast and the Furious kétfokozatú túláramvédelmet használ, ami 20-25 amperes szinten korlátozza a zárlati áramot. Az ilyen konverter I–V karakterisztikája meredeken csökkenő egyenes, lineárisan függ a kimeneti áramtól.
A frekvencia növekedésével az induktor reaktanciája nő, ezért a kimeneti transzformátor primer tekercsén átfolyó áram korlátozott, a kimeneti áram lineárisan csökken. Egy ilyen áramszabályozó rendszer hátránya, hogy az áram alakja háromszög alakúvá válik a frekvenciájának növekedésével, és ez növeli a dinamikus veszteségeket, és a tranzisztorokon többlet hő keletkezik, de tekintettel arra, hogy az összteljesítmény csökken, és a tranzisztorokon áthaladó áram is. csökken, ezek a mennyiségek figyelmen kívül hagyhatók.
A gyakorlatban a szivárgásfojtóval rendelkező inverter áramkör legjelentősebb hátránya a tranzisztorok lineáris (teljesítmény) kapcsolási üzemmódban való működése. Az ilyen kapcsolás fokozott követelményeket támaszt az ezeket a tranzisztorokat vezérlő meghajtókkal szemben. A legjobb az infravörös mikrochip meghajtók használata, amelyek közvetlenül a hídkonverter felső és alsó kapcsolóinak vezérlésére szolgálnak. Éles impulzusokat adnak a vezérelt tranzisztorok kapuihoz, és a transzformátoros rendszerekkel ellentétben nem igényelnek sok energiát. De a transzformátorrendszer galvanikus leválasztást képez, és a teljesítménytranzisztorok meghibásodása esetén a vezérlő áramkör működőképes marad! Ez vitathatatlan előny nem csak a hegesztőinverter megépítésének gazdasági oldaláról, hanem az egyszerűség és a megbízhatóság oldaláról is. A 18. ábra az inverter vezérlőegységének diagramját mutatja meghajtókkal, a 17. ábrán pedig impulzustranszformátoron keresztüli vezérléssel. A kimeneti áram szabályozása a frekvencia 10 kHz-ről (Imax) 50 kHz-re (1m1p) történő módosításával történik. Ha magasabb frekvenciájú tranzisztorokat helyez el, akkor az árambeállítások tartománya kissé bővíthető.
Az ilyen típusú inverter építésénél pontosan ugyanazokat a feltételeket kell figyelembe venni, mint a rezonáns átalakító építésénél, valamint a lineáris kapcsolási módban működő konverter építésének összes jellemzőjét. Ezek a következők: a mester egység tápfeszültségének kemény stabilizálása, a PWM előfordulási mód elfogadhatatlan! És a 31. oldal 7. bekezdésében felsorolt ​​összes többi funkció. Ha vezérlőtranszformátor helyett IC-meghajtókat használunk, mindig ne feledjük, hogy a kisfeszültségű táp mínuszát csatlakoztatjuk a hálózathoz, és tegyen további biztonsági intézkedéseket!

Vezérlőegység az IR2110-en

18. ábra

9. Tervezési és áramköri megoldások javasolt és tesztelt
barátaim és követőim.

1. Az erősáramú transzformátor egy Sh20x28 2500NMS típusú magra van feltekerve, a primer tekercs 15 menetes, a huzal PETV-2, átmérője 2,24 mm. Másodlagos 3+3 menetes huzal 2,24 négy vezetékben, teljes keresztmetszete 15,7 mm négyzetméter.
Jól működik, a tekercsek gyakorlatilag nem melegszenek fel nagy áramnál sem, nyugodtan ad több mint 160A-t az ívbe! De maga a mag fel van melegítve, körülbelül 95 fokig, be kell helyezni a ventilátorba. De másrészt hízik (0,5 kg) és felszabadul a térfogat!
2. Az erősáramú transzformátor szekunder tekercsét 38x0,5mm-es rézszalaggal, 2Sh20x28 maggal, 14 fordulatú primer tekercssel, PEV-2 vezetékekkel, 2,12 átmérőjű tekercseljük.
Remekül működik, az XX feszültség kb 66V, 60 fokig melegszik.
3. A kimeneti induktor egy Sh20x28, 7 menetes sodrott rézhuzalra van feltekerve, 10-20 mm négyzet keresztmetszetű, a munkát semmilyen módon nem befolyásolja. Hézag 1,5 mm, induktivitás 12 μH.
4. Rezonáns fojtótekercs - egy Sh20x28-ra tekerve, 2000NM, 11 fordulat, PETV2 vezeték, átmérő 2,24. Hézag 0,5 mm. A rezonancia frekvencia 37 kHz.
Jól működik.
5. Uc3825 helyett 1156EU2 került felhasználásra.
Jól működik.
6. A bemeneti kapacitás 470uF és 2000uF között változott. Ha a távolság nem változik
rezonáns fojtóban, majd a bemeneti kondenzátor kapacitásának növekedésével az ívre átvitt teljesítmény arányosan növekszik.
7. Az áramvédelmet teljesen kizárták. A készülék majdnem egy éve működik, és nem fog kiégni.
Ez a fejlesztés a teljes szégyentelenségig egyszerűsítette a sémát. De a hosszú távú rövidzárlat elleni védelem és a "hot start" + "non-stick" rendszer szinte teljesen kizárja a túláram előfordulását.
8. A kimeneti tranzisztorokat szilikon-kerámia tömítéseken, például "NOMACON"-on keresztül egy radiátorra helyezik.
Remekül működnek.
9. 150EBU04 helyett kettő került párhuzamosan 85EPF06. Jól működik.
10. Az árambeállító rendszer megváltozott, az átalakító rezonanciafrekvencián működik, a kimeneti áramot a vezérlő impulzusok időtartamának változtatásával állítják be.
Megvizsgálva, remekül működik! Az áramerősség gyakorlatilag 0-tól maxig szabályozott! Az ilyen beállítású készülék diagramja a 21. ábrán látható.

Tr.1 - teljesítménytranszformátor 2Sh20x28, elsődleges - 17 fordulat, XX = 56V D1-D2 - HER208 D3, D5 - 150EBU04
D6-D9 - KD2997A
R - trigger relé, 24V, 30A - 250VAC
Dr.3 - ferritgyűrűre tekerve K28x16x9, 13-15 fordulat
0,75 mm-es négyzet keresztmetszetű rögzítőhuzal. Az induktivitás nem kisebb, mint
200µN.

A 19. ábrán látható áramkör megduplázza a kimeneti feszültséget. Az ívvel párhuzamosan kettős feszültség kerül alkalmazásra. Ez a beépítés minden üzemmódban megkönnyíti a gyújtást, növeli az ív stabilitását (az ív könnyen 2 cm-ig nyúlik), javítja a hegesztés minőségét, nagy átmérőjű elektródákkal lehet hegeszteni alacsony áramerősség mellett, anélkül, hogy túlmelegszik. a hegesztett rész. Lehetővé teszi a lerakódott fém mennyiségének egyszerű adagolását; az elektróda kihúzásakor az ív nem alszik ki, de az áramerősség jelentősen csökken. Megnövelt feszültség mellett minden márkájú elektródák könnyen meggyulladnak és égnek. Vékony elektródákkal (1,0-2,5 mm) alacsony áramerősséggel történő hegesztéskor a varrat ideális minősége érhető el, még próbabábu esetén is. 0,8 mm vastag lapot sikerült egy 5 mm vastag sarokba (52x52) négyessel hegesztenem. Az XX feszültség duplázódás nélkül 56V volt, duplázóval 110V. A duplázó áramot a K78-2 típusú 0,22x630V-os kondenzátorok korlátozzák, ív üzemmódban 4-5 amper, rövidzárlat esetén 10A-ig. Amint látható, a triggerreléhez még két diódát kellett adnunk, ezzel a beépítéssel ez is védelmet jelent a hosszú távú rövidzárlati mód ellen, mint az 5. ábrán látható áramkörben. A Dr.2 kimeneti induktorra nem volt szükség, ez pedig 0,5 kg! Az ív folyamatosan ég! Ennek a sémának az eredetisége abban rejlik, hogy a megkettőzött feszültség fázisa 180 fokkal el van forgatva a teljesítményhez képest, így a kimeneti kondenzátorok kisülése utáni magas feszültség nem blokkolja a teljesítménydiódákat, hanem kitölti a feszültségek közötti réseket. impulzusokat kétszeres feszültséggel. Ez a hatás növeli az ív stabilitását és javítja a varrás minőségét!
Az olaszok hasonló rendszereket alkalmaznak az ipari hordozható inverterekben.

A 20. ábra a legfejlettebb hegesztőinverter konfigurációt mutatja. Egyszerűség és megbízhatóság, minimális részletek, az alábbiakban a műszaki jellemzők találhatók.

1. Tápfeszültség 210 -- 240 V
2. Íváram 20 - 200 A
3. A hálózatról felvett áram 8 - 22 A
4. Feszültség XX 110V
5. Súly ház nélkül kevesebb, mint 2,5 kg

Amint láthatja, a 20. ábrán látható áramkör nem sokban különbözik az 5. ábrán látható áramkörtől. De ez egy teljesen kész áramkör, gyakorlatilag nincs szüksége további rendszerekre a gyújtáshoz és az ív égésének stabilizálásához. A kimeneti feszültség-duplázó alkalmazása lehetővé tette a kimeneti fojtótekercs megszüntetését, a kimeneti áram 200A-re való növelését és a hegesztési varratok minőségének nagyságrendű javítását minden üzemmódban, 20A-ról 200A-re. Az ív nagyon könnyen és kellemesen meggyullad, szinte minden típusú elektróda egyenletesen ég. Rozsdamentes acélok hegesztésekor az elektróda által készített varrat minősége nem rosszabb, mint az argonban készült hegesztésé!
Minden tekercselési adat hasonló az előző kialakításokhoz, csak egy teljesítménytranszformátorban lehetséges a 17-18 menetes primer tekercs tekercselése, 2,0-2,12 PETV-2 vagy PEV-2 vezetékkel. Most már nincs értelme a transzformátor kimeneti feszültségét növelni, 50-55V elég a kiváló munkához, a többit a duplázó elvégzi. A rezonáns fojtó teljesen ugyanolyan kialakítású, mint az előző áramkörökben, csak megnövelt nemmágneses hézaggal rendelkezik (kísérletileg kiválasztva, kb. 0,6 - 0,8 mm).

Kedves Olvasóink, több konstrukcióra is felhívtuk a figyelmüket, de valójában ez egy és ugyanaz az erőmű, különféle kiegészítésekkel, fejlesztésekkel. Az összes áramkört többször tesztelték, és nagy megbízhatóságot, szerénységet és kiváló eredményeket mutattak különböző éghajlati viszonyok között. Hegesztőgép gyártásához használhatja a fenti sémák bármelyikét, használhatja a javasolt változtatásokat, és olyan gépet hozhat létre, amely teljes mértékben megfelel az Ön követelményeinek. Gyakorlatilag semmit sem változtatva, csak a rezonáns fojtó hézagát növelve vagy csökkentve, a kimeneti diódák és tranzisztorok radiátorait növelve vagy csökkentve, a hűtőteljesítményt növelve vagy csökkentve, hegesztőgépek egész sorozatát kaphatja meg, maximális kimeneti árammal. 100A-ról 250A-ra és PV = 100%. A PV csak a hűtőrendszertől függ, és minél erősebbek a használt ventilátorok, és minél nagyobb a radiátorok területe, annál tovább tud az eszköz folyamatos üzemmódban működni maximális áramerősséggel! A radiátorok növekedése azonban az egész szerkezet méretének és tömegének növekedésével jár, ezért a hegesztőgép gyártásának megkezdése előtt mindig le kell ülnie és át kell gondolnia, milyen célokra lesz szüksége rá! Amint a gyakorlat azt mutatja, nincs semmi rendkívül bonyolult a hegesztő inverter tervezésében rezonáns híd segítségével. A rezonáns áramkör erre a célra történő használata lehetővé teszi az áramkörök telepítésével kapcsolatos problémák 100% -os elkerülését, és az elektromos készülék otthoni gyártása során ezek a problémák mindig felmerülnek! A rezonáns áramkör ezeket automatikusan megoldja, megmentve és meghosszabbítva a teljesítménytranzisztorok és diódák élettartamát!

10. Hegesztőgép a kimeneti áram fázisszabályozásával

A 21. ábrán bemutatott séma a legvonzóbb számomra. A tesztek kimutatták egy ilyen átalakító nagy megbízhatóságát. Ebben a sémában a rezonanciaátalakító előnyei teljes mértékben kiaknázhatók, mivel a frekvencia nem változik, a tápkapcsolók kikapcsolása mindig nulla áramerősségnél történik, és ez fontos szempont a vezérlés szabályozhatósága szempontjából. kapcsolók. Az áramerősség beállítása a vezérlő impulzusok időtartamának változtatásával történik. Egy ilyen áramköri megoldás lehetővé teszi a kimeneti áram gyakorlatilag 0-ról a maximális értékre (200A) történő megváltoztatását. A beállítási skála teljesen lineáris! A vezérlő impulzusok időtartamának megváltoztatását úgy érik el, hogy az Uc3825 mikroáramkör 8. lábára 3-4 V tartományban változó feszültséget kapcsolnak. Ezen a lábon a feszültséget 4 V-ról 3 V-ra változtatva a ciklusidő zökkenőmentesen 50%-ról 0%-ra változik! Az áram ilyen módon történő beállítása lehetővé teszi egy olyan kellemetlen jelenség elkerülését, mint a rezonancia egybeesése a rövidzárlati móddal, amely frekvenciaszabályozással lehetséges. Ezért egy másik lehetséges túlterhelési mód kizárt! Ennek eredményeként lehetséges az áramvédelmi áramkör teljes eltávolítása a maximális kimeneti áram egyszeri beállításával a rezonanciafojtó résével. A készülék konfigurálása pontosan megegyezik az összes korábbi modellel. Csak annyit kell tenni, hogy a hangolás megkezdése előtt be kell állítani a maximális ciklusidőt a 8. láb feszültségének 4V-ra állításával, ha ez nem történik meg, akkor a rezonancia eltolódik, maximális teljesítményen pedig a kapcsolási pont előfordulhat, hogy a gombok nem esnek egybe a nulla árammal. Nagy eltérések esetén ez a teljesítménytranzisztorok dinamikus túlterheléséhez, túlmelegedéséhez és meghibásodásához vezethet. A kimeneten feszültségduplázó alkalmazása lehetővé teszi a mag terhelésének csökkentését a primer tekercs menetszámának 20-ra növelésével. Az XX kimeneti feszültsége 46,5 V, a 93 V kettős után, ami megfelel az inverteres hegesztőforrásokra vonatkozó összes biztonsági előírásnak! A tápblokk kimeneti feszültségének csökkentése lehetővé teszi alacsonyabb feszültségű (olcsóbb) kimeneti diódák használatát. Nyugodtan rakhatod a 150EBU02-t vagy a BYV255V200-at. Az alábbiakban a legújabb modell hegesztő inverterem tekercselési adatai találhatók.
Tr.1 huzal PEV-2, átmérője 1,81mm, fordulatok száma -20. Szekunder tekercselés 3 + 3, 16mm kv, 4 db 2,24 átmérőjű vezetékre tekerve. A kialakítás hasonló az előzőekhez. E65 mag, No. 87 az EPKOS-tól. Hozzávetőleges analógunk 20x28, 2200 NMS. Egy szív!
Dr.1 10 fordulatú, PETV-2 2,24 mm átmérőjű. Mag 20x28 2000NM. Hézag 0,6-0,8 mm. Induktivitás 66mkG max áramhoz az ívben 180-200A. Dr.3 12 menetes szerelőhuzal, szelvény 1 mm négyzet, gyűrű 28x16x9, rés nélkül, 2000NM1
Ezekkel a paraméterekkel a rezonancia frekvencia körülbelül 35 kHz. A diagramból látható, hogy nincs áramvédelem, nincs kimeneti induktor, nincsenek kimeneti kondenzátorok. A teljesítménytranszformátor és a rezonáns fojtótekercs Sh20x28 típusú egymagra van feltekerve. Mindez lehetővé tette a súly csökkentését és a tok belsejében lévő térfogat felszabadítását, ennek eredményeként megkönnyítve az egész készülék hőmérsékleti rendszerét, és nyugodtan növelve az ívben lévő áramot 200 A-re!

A hasznos irodalom listája.

1. „Rádió” 1990. 9. sz
2. "Mikroáramkörök kapcsolóüzemű tápegységekhez és azok alkalmazása", 2001. "DODEKA" kiadó.
3. "Power elektronika", B.Yu. Szemjonov, Moszkva 2001
4. "Tápfeszültség félvezető kapcsolók", P.A. Voronin, "DODEKA" 2001
5. Az NTE cég p / p eszközeinek katalógusa.
5. IR referenciaanyagok.
6. TOE, L. R. Neiman és P. L. Kalantarov, 2. rész.
7. Fémek hegesztése és vágása. D.L.Glizmanenko.
8. "Mikroáramkörök lineáris tápegységekhez és azok alkalmazása", 2001. "DODEKA" kiadó.
9. "Az IVE transzformátorok elmélete és számítása". Khnykov A.V. Moszkva 2004

Házi készítésű hegesztő inverter számítógép tápegység mellé:

Az oldalt V. Yu.Negulyaev "A hegesztő inverter egyszerű" című könyve alapján készítették el.