Найбільші нафтопереробні заводи Росії. Найбільші нафтопереробні заводи Росії У якому місті знаходиться нафтопереробний завод

Про «Газпром» Органи управління та контролю Виробництво Запаси газу та нафти Видобуток газу та нафти Транспортування Підземне зберігання газу Переробка газу та нафти Енергетика Газифікація Газомоторне паливо Виробнича безпека Маркетинг Стратегія Підконтрольні організації Історія Правова інформація Системи менеджменту Третейський суд Виробництво Запаси газу та нафти нафти Транспортування Підземне зберігання газу Переробка газу та нафти Енергетика Газифікація Газомоторне паливо Виробнича безпека

Переробка газу та нафти

Стратегія

Перспективи розвитку "Газпрому" як одного з лідерів світової енергетики тісно пов'язані з удосконаленням переробки вуглеводнів. Компанія націлена на збільшення глибини переробки та зростання обсягів виробництва продукції з підвищеною додатковою вартістю.

Переробні потужності

До переробного комплексу Групи «Газпром» входять заводи з переробки газу та газового конденсату ПАТ «Газпром» та потужності з нафтопереробки ПАТ «Газпром нафта». Також у Групу входять ТОВ «Газпром нафтохім Салават» — один із найбільших у Росії виробничих комплексів нафтопереробки та нафтохімії. «Газпром» постійно модернізує діючі та створює нові переробні підприємства. Амурський газопереробний завод (ГПЗ), що будується, стане одним з найбільших у світі.

Переробка газу

Основні потужності Групи «Газпром» з переробки газу та газохімії станом на 31 грудня 2018 року:

    Астраханський газопереробний завод (ГПЗ);

    Оренбурзький ГПЗ;

    Сосногірський ГПЗ;

    Південно-Пріобський ДПЗ (доступ Групи "Газпром" до 50% потужності);

    Оренбурзький гелієвий завод;

    Томський завод із виробництва метанолу;

    Завод "Мономер" ТОВ "Газпром нафтохім Салават";

    Газохімічний завод ТОВ "Газпром нафтохім Салават";

    Завод із виробництва мінеральних добрив ТОВ «Газпром нафтохім Салават».

У 2018 році Групою «Газпром» без урахування давальницької сировини перероблено 30,1 млрд. куб. м природного та попутного газу.

Обсяги переробки природного та попутного газу у 2014-2018 роках, млрд куб. м (без урахування давальницької сировини)

Переробка нафти та газового конденсату

Основні потужності Групи «Газпром» з переробки рідкої вуглеводневої сировини (нафти, газового конденсату, мазуту) станом на 31 грудня 2018 року:

    Сургутський завод зі стабілізації конденсату ім. В. С. Черномирдіна;

    Уренгойський завод із підготовки конденсату до транспорту;

    Астраханський ГПЗ;

    Оренбурзький ГПЗ;

    Сосногірський ГПЗ;

    Нафтопереробний завод (НПЗ) ТОВ "Газпром нафтохім Салават";

    Московський НПЗ Групи "Газпром нафта";

    Омський НПЗ Групи "Газпром нафта";

    Ярославнафтооргсинтез (доступ Групи "Газпром" до 50% потужності через ПАТ "НГК "Славнафта"");

    Мозирський НПЗ, Республіка Білорусь (до 50% від обсягу нафти, що поставляється на НПЗ, доступ Групи «Газпром» через ПАТ «НГК „Славнафта“»);

    НПЗ Групи «Газпром нафту» у мм. Панчево та Нові-Сад, Сербія.

Основним нафтопереробним підприємством Групи «Газпром» є Омський НПЗ — один із найсучасніших нафтопереробних заводів Росії та один із найбільших у світі.

У 2018 році Групою "Газпром" перероблено 67,4 млн т рідкої вуглеводневої сировини.

Обсяги переробки нафти та газового конденсату, млн т

Продукти переробки

Виробництво основних видів продукції переробки, газо- та нафтохімії Групою «Газпром» (без урахування давальницької сировини)
За рік, що закінчився 31 грудня
2014 2015 2016 2017 2018
Стабільний газовий конденсат та нафта, тис. т 6410,8 7448,1 8216,4 8688,7 8234,3
Сухий газ, млрд. куб. м 23,3 24,2 24,0 23,6 23,6
ЗВГ, тис. т 3371,1 3463,3 3525,4 3522,5 3614,3
у тому числі за кордоном 130,4 137,9 115,0 103,0 97,0
Автомобільний бензин, тис. т 12 067,9 12 395,2 12 270,0 11 675,6 12 044,9
у тому числі за кордоном 762,7 646,8 516,0 469,0 515,7
Дизельне паливо, тис. т 16 281,4 14 837,0 14 971,4 14 322,1 15 662,5
у тому числі за кордоном 1493,8 1470,1 1363,0 1299,0 1571,2
Авіаційне паливо, тис. т 3161,9 3171,0 3213,2 3148,8 3553,3
у тому числі за кордоном 108,5 107,9 122,0 155,0 190,4
Мазут топковий, тис. т 9318,0 8371,4 7787,2 6585,9 6880,6
у тому числі за кордоном 717,8 450,6 334,0 318,0 253,7
Суднове паливо, тис. т 4139,0 4172,2 3177,2 3367,3 2952,0
Бітуми, тис. т 1949,2 1883,8 2112,0 2662,1 3122,3
у тому числі за кордоном 262,2 333,0 335,0 553,3 600,3
Олії, тис. т 374,3 404,1 421,0 480,0 487,2
Сірка, тис. т 4747,8 4793,8 4905,6 5013,6 5179,7
у тому числі за кордоном 15,6 17,8 22,0 24,0 23,0
Гелій, тис. куб. м 3997,5 4969,7 5054,1 5102,2 5088,9
ШФЛУ, тис. т 1534,7 1728,6 1807,0 1294,8 1465,5
Етанова фракція, тис. т 373,8 377,4 377,9 363,0 347,3
Мономери, тис. т 262,2 243,4 294,0 264,9 335,8
Полімери, тис. т 161,8 157,9 179,1 154,3 185,6
Продукція органічного синтезу, тис. т 83,5 90,4 89,6 44,7 71,3
Мінеральні добрива та сировина для них, тис. т 778,2 775,9 953,0 985,5 836,4

Росія, один із світових лідерів з видобутку нафти, має в своєму розпорядженні серйозні потужності з виробництва продуктів переробки «чорного золота». Заводи випускають паливну, масляну та нафтохімічну продукцію, при цьому сумарні річні обсягивиробництва бензину, дизельного палива та топкового мазуту досягають десятків мільйонів тонн.

Масштаби російської нафтопереробки

Нині біля Росії функціонують 32 великих нафтопереробних заводи і ще 80 міні-підприємств, також зайнятих у цій галузі. Сукупні потужності НПЗ країни дають можливість переробки 270 млн. тонн сировини. Пропонуємо до вашої уваги топ-10 заводів з переробки нафти за критерієм встановлених виробничих потужностей. Підприємства, які увійшли до списку, належать як державним, і приватним нафтокомпаніям.

1. "Газпромнефть-ОНПЗ" (20,89 млн тонн)

Підприємство "Газпромнефть-ОНПЗ" більш відоме як Омський нафтопереробний завод. Власником заводу є компанія "Газпром нафта" (структура "Газпрому"). Рішення про будівництво підприємства було прийнято у 1949 році, завод запустили у 1955 році. Встановлена ​​потужність досягає 20,89 млн тонн, глибина переробки (співвідношення обсягу сировини до кількості вироблених продуктів) – 91,5%. У 2016 році Омський НПЗ переробив 20,5 млн. тонн нафти. Пронедра писали раніше, що фактичне перероблення на НПЗ у 2016 році знизилося порівняно з рівнем 2015 року.

Минулого року вироблено у тому числі 4,7 млн ​​тонн бензину та 6,5 млн тонн дизпалива. Крім палива, завод виготовляє бітуми, кокси, кислоти, гудрон та іншу продукцію. За останні кілька років підприємство за рахунок модернізації потужностей скоротило кількість викидів в атмосферу на 36%, до 2020 планується знизити ступінь шкідливого впливу на навколишнє середовище ще на 28%. Загалом за останні 20 років кількість викидів зменшилась уп'ятеро.

2. «Киришинефтеоргсинтез» (20,1 млн. тонн)

Кірішський нафтопереробний завод («Киришинефтеоргсинтез», підприємство «Сургутнефтегаза») потужністю 20,1 млн. тонн знаходиться в місті Кіріші Ленобласті. Введення в експлуатацію відбулося 1966 року. Фактично в середньому переробляє понад 17 млн. тонн нафти з глибиною 54,8%. Крім ПММ, випускає аміак, бітуми, розчинники, гази, ксилоли. За даними підприємства, у Останніми рокамиза результатами аналізу 2,4 тис. проб перевищень нормативів викидів шкідливих речовин, у атмосферне повітря виявлено був. У межах контрольних точок санітарно-захисної зони комплексу екологічних порушень також не виявлено.

3. "Рязанська нафтопереробна компанія" (18,8 млн тонн)

Найбільший НПЗ «Роснефти» потужністю 18,8 млн тонн – «Рязанська нафтопереробна компанія» (до 2002 року – Рязанський нафтопереробний завод) – випускає автобензин, дизпаливо, авіагас, котельне пальне, бітуми для будівельної та дорожньої галузей. Підприємство почало працювати у 1960 році. Минулого року завод переробив 16,2 млн тонн сировини з глибиною 68,6%, виробивши при цьому 15,66 млн тонн продукції, у тому числі 3,42 млн тонн бензину, 3,75 млн тонн дизпалива та 4,92 млн тонн мазуту. На підприємстві у 2014 році почав працювати центр екологічних досліджень. Також функціонує п'ять екологічних лабораторій. Виміри шкідливих викидів здійснюються з 1961 року.

4. «Лукойл-Нижегороднафтооргсинтез» (17 млн ​​тонн)

Один з лідерів вітчизняної нафтопереробки, підприємство «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» (власник – «Лукойл»), розташоване у місті Кстово Нижегородської області. Підприємство, потужність якого нині сягає 17 млн ​​тонн, було відкрито у 1958 році та отримало найменування Новогірківський нафтопереробний завод.

НПЗ виробляє близько 70 найменувань продукції, включаючи бензинове та дизельне паливо, пальне для авіаційного транспорту, парафіни та нафтобітуми. "Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез" є єдиним у Росії підприємством, що випускає харчові парафіни твердого типу. Глибина переробки сягає 75%. На заводі працює екологічна лабораторія, що має у своєму складі два пересувні комплекси. В рамках програми "Чисте повітря" резервуари заводу обладнані понтонами для зменшення в десятки разів кількості викидів вуглеводнів в атмосферу. Останні десять років усереднені показники забруднення довкілля знизилися втричі.

5. "Лукойл-Волгограднафтопереробка" (15,7 млн ​​тонн)

Волгоградський (Сталінградський) НПЗ, запущений у 1957 році, у 1991 році увійшов до складу компанії "Лукойл" і отримав нову назву - "Лукойл-Волгограднафтопереробка". Потужність заводу становить 15,7 млн. тонн, фактична - 12,6 млн. тонн з глибиною переробки в 93%. Зараз підприємство випускає близько семи десятків найменувань продуктів нафтопереробки, включаючи автобензин, дизпаливо, зріджені гази, бітуми, олії, кокси та газойлі. За даними «Лукойлу», завдяки виконанню програми екологічної безпеки, валові обсяги шкідливих викидів скоротили на 44%.

6. «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (15 млн тонн)

Ново-Ярославський нафтопереробний завод (нині - «Славнефть-ЯНОС», спільна власність компаній «Газпром» та «Славнефть»), почав працювати 1961 року. Актуальна встановлена ​​потужність заводу становить 15 млн. тонн сировини, глибина переробки - 66%. Підприємство зайняте випуском автомобільних бензинів, дизельного пального, палива, що використовується в реактивних двигунах, широкого спектру масел, бітумів, восків, парафінів, ароматичних вуглеводнів, мазуту та зріджених газів За останні 11 років «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» суттєво покращив якість своїх промислових стоків. Кількість накопичених раніше відходів зменшилася в 3,5 рази, а обсяг забруднюючих викидів в атмосферу – в 1,4 раза.

7. "Лукойл-Пермнафтооргсинтез" (13,1 млн тонн)

В 1958 був введений в експлуатацію Пермський нафтопереробний завод. Пізніше він отримав такі назви, як Пермський нафтопереробний комбінат, "Пермнафтооргсинтез" і в результаті, після переходу у власність "Лукойлу", був перейменований на "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез". Потужність підприємства за глибини переробки сировини 88% досягає 13,1 млн тонн. "Лукойл-Пермнафтооргсинтез" виробляє широкий асортимент продукції, що включає десятки пунктів - бензини, дизпаливо, пальне для реактивних силових установок, газойлі, толуол, бензол, зріджені вуглеводневі гази, сірку, кислоти та нафтові кокси.

Як запевняє керівництво заводу, на підприємстві активно здійснюються заходи, які дозволяють виключити викиди в навколишнє середовище забруднюючих компонентів понад нормативні обмеження. Всі види нафтовмісних відходів утилізуються за допомогою спеціального обладнання. Минулого року завод переміг у конкурсі "Лідер природоохоронної діяльності в Росії".

8. «Газпромнефть – Московський НПЗ» (12,15 млн тонн)

Московський нафтопереробний завод (власник - «Газпром нафту»), який у час забезпечує задоволення 34% потреб російської столиці у нафтопродуктах, було побудовано 1938 року. Потужність підприємства досягає 12,15 млн. тонн при глибині переробки в 75%. Завод зайнятий переважно у паливному сегменті – виробляє моторне пальне, проте додатково випускає і бітум. Також виробляються скраплені гази для побутових та комунальних потреб, топковий мазут. За даними «Газпромнефть – Московський НПЗ», система екологічного менеджменту на підприємстві відповідає міжнародним стандартам.

Проте з 2014 року завод неодноразово опинявся у центрі уваги через викиди сірководню в атмосферне повітря Москви. Хоча, за даними МНС, джерелом забруднення справді виявилося згадане нафтопереробне підприємство, відповідні офіційні звинувачення не були пред'явлені, а під підозру потрапили ще три десятки промислових об'єктів, розташованих у місті. У 2017 році представники Московського НПЗ повідомили, що перевищень щодо забруднюючих викидів на території підприємства не спостерігається. Нагадаємо, у московській мерії заявили про запуск системи спостереження за викидами заводу.

9. "РН-Туапсинський НПЗ" (12 млн тонн)

Підприємство «РН- Туапсинський НПЗ» є найстарішим нафтопереробним заводом у Росії. Він був побудований у 1929 році. Унікальність підприємства полягає також у тому, що це – єдиний НПЗ у країні, розташований на чорноморському узбережжі. Власник "РН-Туапсинський НПЗ" - корпорація "Роснефть". Потужність заводу становить 12 млн. тонн (фактично на рік переробляються 8,6 млн. тонн сировини), глибина переробки - до 54%. Основний асортимент продуктів - бензин, включаючи технологічний, дизпаливо, гас для освітлювальних цілей, мазут і зріджений газ. За даними адміністрації заводу, на НПЗ вдалося в стислий термін скоротити вдвічі обсяги забруднюючих викидів в атмосферне повітря. Також якість стоків доведена до показника рибогосподарських водойм першої категорії.

10. "Ангарська нафтохімічна компанія" (10,2 млн тонн)

У Ангарську Іркутської області розташувалися виробничі об'єкти «Ангарської нафтохімічної компанії», що спеціалізується на нафтопереробці. У комплекс входять нафтопереробний, хімічний блоки, і навіть комбінат із виробництва масел. Встановлена ​​потужність – 10,2 млн тонн, глибина переробки – 73,8%. Комплекс був запущений в 1945 як підприємство з виробництва рідкого вугільного палива, а в 1953 ввели в експлуатацію перші нафтохімічні потужності. Зараз компанія виробляє автобензин, дизпаливо, гас для повітряних суден, спирти, мазут, сірчану кислоту, олії. У рамках виконання заходів екологічної безпеки облаштовано закриті смолоскипи для нейтралізації скидних газів, зводиться система оборотного водопостачання.

Лідери у переробці нафти: топ регіонів та компаній

Якщо говорити про російську нафтопереробну галузь в цілому, то для неї характерна велика (до 90%) ступінь консолідації. Заводи працюють у складі компаній вертикально-інтегрованого типу.

Більшість існуючих у Росії нафтопереробних заводів було побудовано ще радянський період. Розподіл нафтопереробних підприємств по регіонах здійснювалося за двома принципами - близькості до родовищ сировини і за необхідності постачання паливно-мастильних матеріалів і продуктів нафтохімії в конкретні райони РРФСР, або ж у сусідні республіки СРСР. Дані фактори і визначили картину розташування нафтопереробних потужностей на території сучасної держави.

Сучасний етап розвитку вітчизняної переробки «чорного золота» характеризується як нарощуванням потужностей, а й тотальної модернізацією виробництва. Остання дає можливість російським компаніямяк покращити якість продукції до рівня найжорсткіших міжнародних стандартів, і підвищити глибину переробки сировини, і навіть мінімізувати негативний вплив на довкілля.

НК «Роснефть» - № 1 у Росії за потужностями та обсягами переробки нафти.

Діяльність Компанії в галузі нафтопереробки останніми роками була спрямована на забезпечення потреб ринку в якісних нафтопродуктах.

Протягом ряду років «НК «Роснефть» послідовно здійснює програму модернізації своїх НПЗ, що дозволило розширити асортимент, покращити якість продукції та підвищити її конкурентоспроможність. Це найбільш масштабна у російській нафтової галузіпрограма модернізації нафтопереробних потужностей У ході реалізації зазначеної програми з кінця 2015 р. забезпечено перехід на 100% випуск моторного палива екологічного класу К5 для внутрішнього ринку РФ, відповідно до вимог Технічного регламенту ТР ТС 013/2011. З 2018 року на ряді НПЗ Компанії організовано виробництво автомобільних бензинів із покращеними екологічними та експлуатаційними властивостями АІ-95-К5 «Євро-6», а також АІ-100-К5.

У складі Блоку нафтопереробки Компанії на території Російської Федераціїпрацюють 13 великих нафтопереробних заводів: Комсомольський НПЗ, Ангарська нафтохімічна компанія, Ачинський НПЗ, Туапсинський НПЗ, Куйбишевський НПЗ, Новокуйбишевський НПЗ, Сизранський НПЗ, Саратовський НПЗ, Рязанська нафтопереробна компанія, нафтопереробний комплекс , "Башнефть-Уфанефтехім", "Башнефть-УНПЗ"), ​​Ярославський НПЗ.

Сумарна проектна потужність основних нафтопереробних підприємств Компанії біля Росії становить 118,4 млн. т нафти на рік. До складу «Роснефти» також входять кілька міні-НПЗ, найбільшим із яких є Нижньо-вартівське нафтопереробне об'єднання.

Частка ПАТ «НК «Роснефть» у переробці нафти у Росії становить понад 35%. Обсяг переробки нафти на російських НПЗ Компанії у 2018 р. склав понад 103 млн. т, демонструючи зростання на 2,8% до рівня 2017 р. Вихід світлих та глибина переробки становить 58,1% та 75,1% відповідно, а виробництво автобензинів та дизельного палива екологічного класу К5 у 2018 р. збільшилося на 2%.

Обсяг переробки на міні-НПЗ Компанії на території РФ у 2018 р. становив 2 млн. т.

ПАТ «НК «Роснефть» також володіє частками у ряді переробних активів за кордоном - у Німеччині, Білорусії та Індії.

У Німеччині Компанія володіє частками (від 24 до 54%) у трьох високоефективних НПЗ - MiRO, Bayernoil і PCK, а в Білорусії опосередковано володіє 21% акцій ВАТ «Мозирський НПЗ». Також Компанія володіє 49%-вою часткою в одному з найбільших в Індії високотехнологічному НПЗ Вадинар, що має потужність первинної переробки нафти 20 млн. т. на рік.

Обсяг переробки нафти на заводах Німеччини за підсумками 2018 р. становив 11,5 млн. т. Обсяг переробки нафтової сировини ВАТ «Мозирський НПЗ» у частці ПАТ «НК «Роснефть» у 2018 р. становив 2,1 млн. т.

У ЛУКОЙЛ входять чотири НПЗ у Росії (у Пермі, Волгограді, Нижньому Новгороді та Ухті), три НПЗ у Європі (Італія, Румунія, Болгарія), а також ЛУКОЙЛу належить 45%-а частка у НПЗ у Нідерландах. Сумарна потужність НПЗ становить 84,6 млн. т, що практично відповідає обсягу видобутку нафти Компанії в 2018 році.

Заводи Компанії мають у своєму розпорядженні сучасні конверсійні та облагороджуючі потужності і випускають широкий спектр якісних нафтопродуктів. Російські заводи за технологічним рівнем потужностей і показниками ефективності перевищують середньоросійський рівень, а європейські заводи Компанії не поступаються конкурентам і розташовані поблизу ключових ринків збуту.

Переробка нафти на власних НПЗ у 2018 році

Модернізація

Компанія завершила масштабний інвестиційний цикл у 2016 році із введенням найбільшого в Росії комплексу глибокої переробки вакуумного газойлю на Волгоградському НПЗ.

Реалізація програми дозволила підвищити екологічний клас моторних палив до Євро-5, а також суттєво збільшити частку нафтопродуктів з високою доданою вартістю у виробленому кошику.



2014 2015 2016 2017 2018
Переробка нафтової сировини, млн т 66,570 64,489 66,061 67,240 67,316
Випуск нафтопродуктів, млн т 64,118 60,900 62,343 63,491 63,774
Бензини (прямогінний та автомобільний), млн т13,940 14,645 16,494 17,372 16,783
Дизельне паливо, млн т21,496 21,430 22,668 25,628 25,834
Авіакеросин, млн т3,291 3,069 3,110 3,793 3,951
Мазут та вакуумний газойль, млн т17,540 14,651 12,511 9,098 9,399
Олії та компоненти, млн т1,109 0,928 1,015 1,163 0,961
Інші, млн т6,742 6,177 6,545 6,437 6,846
Вихід світлих, % 59,8 62,6 66,5 71,3 70,5
Глибина переробки, % 80,1 81,6 85,2 86,8 88,0
Індекс Нельсона 7,6 8,2 8,8 8,8 8,8


Російські НПЗ

Введення нових переробних установок у 2015–2016 роках, оптимізація завантаження вторинних процесів та розширення сировинного кошика дозволили значно покращити структуру продукції та знизити частку мазуту та вакуумного газойлю на користь збільшення частки світлих нафтопродуктів.

ПЕРЕРОБКА НАФТИ НА НПЗ В РОСІЇ У 2018 році

У 2018 році продовжилася робота щодо збільшення глибини переробки за рахунок застосування альтернативної сировини та дозавантаження вторинних процесів, у тому числі за рахунок поглиблення міжзаводської інтеграції.

Волгоградський НПЗ

    Розташований у південному регіоні Росії

    Переробляє суміш легких західно-сибірських та нижньоволзьких нафт.

    Нафта на завод надходить нафтопроводом Самара-Тихорецьк

    Готова продукція відвантажується залізничним, річковим та автомобільним транспортом.

    Основні конверсійні процеси - установки коксування (2 шт. потужністю 24,0 тис. бар./сут), гідрокрекінгу (потужністю 67,0 тис. бар./сут)

2014 2015 2016 2017 2018
Потужність*, млн т/рік11,3 14,5 14,5 14,5 14,5
Індекс Нельсона6,1 5,4 6,9 6,9 6,9
Переробка сировини, млн т11,413 12,587 12,895 14,388 14,775
Випуск нафтопродуктів, млн т10,932 12,037 12,413 13,825 14,263

* Без урахування потужностей, що не використовуються (1,2 млн т з 2015 року).

    Історія заводу

    Завод введений в експлуатацію у 1957 році, до складу ЛУКОЙЛу увійшов у 1991 році. На початку 2000-х років. введено в експлуатацію станцію змішування бензинів та естакаду зливу нафти, установки гідроочищення дизельного палива, стабілізацію прямогонних бензинів та газофракціонування граничних вуглеводневих газів.

    У 2004-2010 роках. введена перша черга установки прокалювання коксу, установка ізомеризації, побудована установка каталітичного риформінгу. Реконструйовано та введено в експлуатацію вакуумний блок установки АВТ-6. Розпочато виробництво дизельного палива під маркою «ЕКТО».

    У 2010-2014 роках. виконано модернізацію гідроочищення дизельного палива, введено в експлуатацію блок концентрування водню, установку уповільненого коксування, встановлення гідроочищення дизельного палива, другу нитку установки прожарювання коксу.

    У 2015 році введено в експлуатацію встановлення первинної переробки нафти ЕЛОУ-АВТ-1, що дозволяє підвищити ефективність переробки та збільшити потужність з переробки нафти до 15,7 млн ​​т/рік.

    У 2016 році відбулося введення в експлуатацію комплексу глибокої переробки вакуумного газойлю. Потужність найбільшого в Росії комплексу глибокої переробки вакуумного газойлю становить 3,5 млн т/рік. Він був побудований у рекордно стислі терміни- За 3 роки. До складу комплексу також увійшли установки з виробництва водню та сірки, об'єкти заводського господарства.

    У 2017 році успішно виведено на проектний режим установку гідрокрекінгу, побудовану в 2016 році. Це дозволило суттєво покращити кошик нафтопродуктів заводу за рахунок заміщення вакуумного газойлю продукцією з високою доданою вартістю, насамперед дизельним паливом класу Євро-5.

    У 2018 році Волгоградським НПЗ розроблено технологію виробництва низькосірчистого темного суднового палива, що відповідає перспективним вимогам МАРПОЛ.


Пермський НПЗ

  • Нафтопереробний завод паливно-масляно-нафтохімічного профілю

    Розташований за 9 км від м. Перм.

    Переробляє суміш нафт з родовищ півночі Пермської області та Західного Сибіру.

    Нафта на завод надходить нафтопроводами Сургут-Полоцьк і Холмогори-Клин

    Готова продукція відвантажується залізничним, автомобільним та річковим транспортом, а також нафтопродуктопроводом Перм-Андріївка-Уфа.

    Основні конверсійні процеси - установки гідрокрекінгу T-Star (65,2 тис. бар./сут), каталітичного крекінгу (9,3 тис. бар./сут), коксування (56,0 тис. бар./сут)

2014 2015 2016 2017 2018
Потужність, млн т/рік13,1 13,1 13,1 13,1 13,1
Індекс Нельсона8,1 9,4 9,4 9,4 9,4
Переробка сировини, млн т12,685 11,105 11,898 12,452 12,966
Випуск нафтопродуктів, млн т12,430 10,333 11,008 11,543 12,042

    Історія заводу

    Завод введений в експлуатацію у 1958 році, і у 1991 році увійшов до складу ЛУКОЙЛу. У 1990-х роках. на заводі реалізовано програму реконструкції коксової установки, побудовано установку вакуумної дистиляції мазуту, створено виробництво масел, введено в дію установку з утилізації сірководню та виробництва сірчаної кислоти.

    У 2000-х роках. введено комплекс глибокої переробки нафти, встановлення ізомеризації, проведено реконструкцію установок АВТ та модернізацію атмосферного блоку установки АВТ-4. У 2008 році потужність НПЗ була збільшена до 12,6 млн. т/рік.

    У 2011-2014 роках. збільшено до 1 млн т/рік потужність установки уповільненого коксування, модернізовано установку гідроочищення дизельного палива, завершено технічне переозброєння вакуумного блоку установки АВТ-4.

    У 2015 році введено в експлуатацію Комплекс переробки нафтових залишків, що дозволило перейти на безмазутну схему та збільшити вихід світлих нафтопродуктів, завершено також будівництво енергоблоку встановленою потужністю 200 МВт. У 2016 році завершено реконструкцію Блоку гідродеароматизації дизельного палива установки гідрокрекінгу.

    У 2017 році введено в експлуатацію естакаду зливу мазуту потужністю до 1 млн т на рік. Естакада збільшила міжзаводську інтеграцію та дозволила забезпечити комплекс переробки нафтових залишків та встановлення виробництва бітуму Пермського НПЗ важкою нафтовою сировиною з Нижегородського НПЗ.

    2018 року на Пермському НПЗ введено в експлуатацію інфраструктуру для прийому мазуту, що дозволило збільшити завантаження установок уповільненого коксування та підвищити міжзаводську оптимізацію всередині Групи.

Нижегородський НПЗ

    Нафтопереробний завод паливно-олійного профілю

    Розташований у м. Кстово Нижегородської області

    Переробляє суміш нафт з Західного Сибіру та Татарстану.

    Нафта на завод надходить нафтопроводами Альметьевськ-Нижній Новгород і Сургут-Полоцк

    Готова продукція відвантажується залізничним, автомобільним та річковим транспортом, а також трубопроводом

    Основні конверсійні процеси - встановлення каталітичного крекінгу (80,0 тис. бар./сут), встановлення вісбрекінгу (42,2 тис. бар./сут)

2014 2015 2016 2017 2018
Потужність, млн т/рік17,0 17,0 17,0 17,0 17,0
Індекс Нельсона6,4 7,1 7,3 7,3 7,3
Переробка сировини, млн т17,021 15,108 15,423 15,484 14,989
Випуск нафтопродуктів, млн т16,294 14,417 14,826 14,727 14,296

    Історія заводу

    Завод введений в експлуатацію у 1958 році, до складу ЛУКОЙЛу увійшов у 2001 році.

    У 2000-х роках. реконструйовано установки АВТ-5 та гідроочищення масел. Введено в експлуатацію установку каталітичного риформінгу, встановлення ізомеризації бензинів, модернізовано атмосферний блок АВТ-6. Реконструйовано установку гідроочищення, що дозволило розпочати випуск дизельного палива за стандартом Євро-5. У 2008 році запроваджено встановлення вісбрекінгу гудрону потужністю 2,4 млн т/рік, що сприяло збільшенню випуску вакуумного газойлю та зниження випуску топкового мазуту. У 2010 році введено в експлуатацію комплекс каталітичного крекінгу вакуумного газойлю, завдяки цьому збільшено виробництво високооктанових бензинів та дизельного палива. Проведено реконструкцію установки гідроочищення дизельного палива.

    У 2011-2014 роках. введено в експлуатацію установку фтористоводневого алкілування, завершено реконструкцію АВТ-5. У 2015 році введено в експлуатацію Комплекс каталітичного крекінгу 2 та Вакуумний блок ВТ-2. У 2016 році було розширено сировинний кошик.

    У 2017 році розпочато виробництво бензину преміум-класу ЕКТО 100 із покращеними експлуатаційними властивостями. Також прийнято остаточне інвестиційне рішення щодо будівництва комплексу уповільненого коксування потужністю 2,1 млн т на рік за сировиною. Сировиною для комплексу стануть важкі залишки нафтопереробки, а основними видами продукції – дизельне паливо, прямогонний бензин та газові фракції, а також темні нафтопродукти – вакуумний газойль та кокс. Будівництво комплексу та пов'язані з ним оптимізаційні заходи дозволять збільшити вихід світлих нафтопродуктів на Нижегородському НПЗ на понад 10%. Збільшення потужності вторинної переробки поряд із оптимізацією завантаження заводу дозволить значно скоротити випуск мазуту.

    2018 року на Нижегородському НПЗ розпочато будівництво комплексу уповільненого коксування, укладено EPC-контракти з підрядниками, а також розпочато підготовку пальового поля та фундаментів установок комплексу. Збільшення потужності вторинної переробки поряд із оптимізацією завантаження заводу дозволить скоротити випуск мазуту на 2,7 млн ​​т на рік.

Ухтинський НПЗ

    Розташований у центральній частині Республіки Комі

    Переробляє суміш нафт з родовищ Республіки Комі.

    Нафта на завод надходить нафтопроводом Уса-Ухта

    Основні конверсійні процеси - установка вісбрекінгу (14,1 тис. бар./сут)

2014 2015 2016 2017 2018
Потужність*, млн т/рік4,0 4,0 4,2 4,2 4,2
Індекс Нельсона3,8 3,8 3,7 3,7 3,7
Переробка сировини, млн т3,993 3,386 2,853 2,311 1,899
Випуск нафтопродуктів, млн т3,835 3,221 2,693 2,182 1,799

* Без урахування нездатної потужності (2,0 млн т).

    Історія заводу

    Завод введений в експлуатацію у 1934 році, до складу ЛУКОЙЛу увійшов у 1999 році.

    У 2000-х роках реконструйовано установку АТ-1, запроваджено установку гідродепарафінізації дизпалива, естакаду зливу нафти та наливу темних нафтопродуктів. Завершено перший етап реконструкції комплексу каталітичного риформінгу, що збільшило потужність процесу на 35 тис. т/рік. Було введено блок для підвищення концентрації водню на установці гідродепарафінізації, побудовано другу чергу комплексу естакади зливу та наливу нафти та нафтопродуктів, завершено переозброєння установки каталітичного риформінгу, пущено встановлення вісбрекінгу гудрону потужністю 800 тис. т/рік, що дозволило збільшити виробництво. У 2009 році завершено будівництво блоку ізомеризації.

    У 2012 році завершено технічне переозброєння реакторного блоку встановлення гідроочищення дизельного палива ГДС-850. У 2013 році введено в експлуатацію установку АВТ після реконструкції, збільшено потужність вакуумного блоку до 2 млн т/рік. Завершено проект будівництва вузла зливу газового конденсату. У 2014-2015 роках. продовжувалося технічне переозброєння підприємства.

Міні-НПЗ

Європейські НПЗ

ПЕРЕРОБКА НАФТИ НА ЄВРОПЕЙСЬКИХ НПЗ У 2018 році

​НПЗ у Плоєшті, Румунія

    Нафтопереробний завод паливного профілю

    Розташований у м. Плоєшті (у центральній частині Румунії), за 55 км від м. Бухарест

    Переробляє нафту сорту Юралс (російську експортну суміш) та нафту з румунських родовищ

    Нафта на завод надходить нафтопроводом з порту Констанца на Чорному морі. Румунська нафта надходить також залізничними

    Готова продукція відвантажується залізничним та автомобільним транспортом

    Основні конверсійні процеси - встановлення каталітичного крекінгу (18,9 тис. бар./сут) та коксування (12,5 тис. бар./сут)

2014 2015 2016 2017 2048
Потужність, млн т/рік2,7 2,7 2,7 2,7 2.7
Індекс Нельсона10,0 10,0 10,0 10,0 10.0
Переробка сировини, млн т2,380 2,237 2,771 2,368 2,723
2,328 2,173 2,709 2,320 2,659

    Історія заводу

    Завод введений в експлуатацію у 1904 році, до складу ЛУКОЙЛу увійшов у 1999 році.

    У 2000-х роках. освоєно виробництво бензину АІ-98 та малосірчистого дизельного палива. На початку 2000-х років. модернізовано установки первинної переробки нафти, гідроочищення, риформінгу, коксування, каталітичного крекінгу, газофракціонування та ізомеризації, побудовано установки гідроочищення бензину каталітичного крекінгу, отримання водню. У 2004 році завод було пущено в експлуатацію. Пізніше було введено установку з виробництва добавок МТБЕ/ТАМЕ, запущено турбогенератор потужністю 25 МВт, завершено реконструкцію установок гідроочищення дизельного палива, каталітичного крекінгу, гідроочищення бензину каталітичного крекінгу та виробництва МТБЕ/ТАМЕ, а також вакуумного блоку установки АВТ. Завершено будівництво установки з виробництва водню, що дало можливість виробництва палив стандарту Євро-5.

    У 2010-2014 роках. змонтовано 2 нові коксові камери установки уповільненого коксування, організовано виробництво пропілену із вмістом сірки менше 5 ppm, завершено реконструкцію амінового блоку, впроваджено систему покращеного управління на установці АВТ-3, що дозволяє збільшити виходи товарної продукції. У 2013 році завершено проекти щодо підвищення ступеня рекуперації C3+ із сухого газу каталітичного крекінгу, модернізація очисних споруд. Проведено капітальний ремонтпідприємства здійснено перехід на безмазутну схему виробництва, збільшено глибину переробки та вихід світлих нафтопродуктів.

    У 2015 році введено в експлуатацію встановлення очищення димових газів каталітичного крекінгу.

​НПЗ у Бургасі, Болгарія

    Нафтопереробний завод паливно-нафтохімічного профілю

    Розташований на узбережжі Чорного моря, за 15 км від м. Бургас

    Переробляє нафту різних сортів (в т.ч. російські експортні сорти), мазут

    Нафта на завод надходить трубопроводом з нафтотерміналу Росенець

    Готова продукція відвантажується залізничним, морським та автомобільним транспортом, а також нафтопродуктопроводом до центральних регіонів країни.

    Основні конверсійні процеси - встановлення каталітичного крекінгу (37,1 тис. бар./сут) вісбрекінгу (26,4 тис. бар./сут) та встановлення гідрокрекінгу гудрону (39,0 тис. бар./сут)

2014 2015 2016 2017 2018
Потужність*, млн т/рік7,0 7,0 7,0 7,0 7,0
Індекс Нельсона8,9 13,0 13,0 13,0 13,0
Переробка сировини, млн т5,987 6,623 6,813 7,004 5,997
Випуск товарної продукції, млн т5,635 6,210 6,402 6,527 5,663

* Без урахування потужностей, що не використовуються (2,8 млн т).