yazı Boyutu

Rusya Federasyonu Gosgortekhnadzor'un 11-06-2003 Tarihli 92 GÖRSEL VE ​​ÖLÇÜM KONTROLÜ İÇİN TALİMATLARIN ONAYLANMASINA İLİŞKİN YÖNETMELİĞİ (2020) 2018'de ilgili

BİRLEŞİK KAYNAK SÜRECİNDE KAYNAKLI DİKİŞLERİN GÖRSEL VE/VEYA ÖLÇÜ KALİTE KONTROLÜ

______________________ (kuruluş) ACT N ______ __________ bir bağlantı kaynağı sürecinde kaynakların görsel ve / veya ölçüm kalite kontrolü ________________________________________________________________________________ (ürün adı ve bağlantı numarası) (kaynak formuna bakın), yapılan bağlantıların türü (tipleri) ________________________________________ belirtmek kaynak teknolojisinin gerekliliklerine uygun kaynak yöntemi ve konumu ____ ____________________________________________________ teknoloji kodunu belirtin ve kontrol için uygun değil ______________________________________ ____________________________________________________ tasarım dokümantasyonunda belirtilen kontrol yöntemini belirtin 2. Katman katman görsel ve ______________________________________ (ND kodu veya adı) kategorisi için ____________________ standartlarına göre kalite değerlendirmeli ölçüm kontrolü kaynaklı bağlantının uygun olarak kabul edildiği ve ______________________________ (ND veya tasarım belgelerini belirtin) gerekliliklerini karşıladığı bulundu. _______________________________________________ Yeterlilik düzeyi, Soyadı, baş harfleri, yeterlilik sertifikasının imzası N Görsel ve ölçüm kontrolüne ilişkin çalışmaların sorumlusu: ________________________________________________________ Soyadı, baş harfleri, imza Not. Kaynak işlemi sırasında kontrole tabi tutulan her kaynaklı yapı (birleşim veya birleşim grubu) için kanun düzenlenir. "Boyut Protokolü ____________" (ürün)'in yürütülmesi için gereklilikler Boyutlar protokolü, yalnızca kontrol edilen ürün için RD veya PKD'de belirtilmişse hazırlanır. Ürün boyutları protokolü (tablo), "Ölçüm Şeması ______________" ile belirtilen belirli bölümlerde yapılan ürünün gerçek boyutlarını içermelidir. Boyutların Protokol (ürün) formu tasarım ve teknolojik hazırlık sırasında belirlenir. kontrol işleri. Protokol, ölçümleri yapan kişiler ile görsel ve ölçüm kontrolü iş başı tarafından soyadı ve baş harfleri belirtilerek imzalanır. "İş muhasebesi günlüğü ve görsel ve ölçüm kontrol sonuçlarının kaydı" içeriği için gereklilikler Ürünlerin, ürünlerin ve nesnelerin kontrol sonuçları "Çalışma günlüğü ve görsel ve ölçüm sonuçlarının kaydı" na kaydedilir. kontrol", şunları belirtir: 1) kontrol edilen nesnenin adı ve türü (türü), numarası veya kodu; 2) kontrol nesnesindeki kontrol edilen alanların konumu ve gerekirse boyutu; 3) kontrol yürütme koşulları; 4) üretim kontrol belgesi, numarası; 5) kontrol ölçme yöntemi ve kullanılan aletler (araçlar); 6) kontrol nesnesinin malzemesinin markası ve parti numarası ile standart veya özellikler nesnenin malzemesi ve çizim numarası (ikincisi yalnızca parçalar ve montaj birimleri için); 7) muayene sırasında tespit edilen kusurların ana özellikleri (taban eksenlerine veya muayene yüzeylerine göre şekil, boyut, konum veya oryantasyon); 8) kalite değerlendirmesinin gerçekleştirildiği isim veya ND kodu; 9) kontrol sonuçlarının değerlendirilmesi; 10) kontrol tarihi. Not. Kuruluş tarafından geliştirilen, üretim sürecindeki parçaların, montajların, ürünlerin (kurulum, onarım) tanımlanması ve izlenebilirliğini sağlayan mevcut düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yukarıdaki diğer belge biçimlerinin kullanılmasına izin verilir. , kontrollü parametrelerin, hacimlerin ve kontrol yöntemlerinin sabitlenmesi, raporlama ve muhasebe belgeleri görsel ve ölçüm kontrolü için.

Kaynaklı bağlantının yüksek kaliteli görsel denetimine ve kontrolüne duyulan ihtiyaç, çoğunlukla, kaynağın kullanıldığı tüm mekanizma ve yapıların ağır yüklere dayanacak şekilde tasarlanması gerçeğiyle açıklanır.

Kaynak makineleri, inşaatta, dayanıklı metal yapıların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle, bunların oluşturulması sırasında meydana gelen teknik standartlardan en ufak bir sapma önemli riskler taşıyabilir. Kaynaklar yük ve kırılma ile baş edemezse, hem inşaat aşamasında hem de yapının işletmeye alınması sırasında sadece kaçınılmaz mali kayıplar değil, aynı zamanda insan kayıpları da olacaktır.

Çoğu zaman, kaynaklı bağlantılar inşaat sürecinde zaten kontrol edilir. Bu ihtiyaç, çalışma koşullarına bağlı olarak dikişlerin korozyona ve diğer işlemlere maruz kalabilmesinden kaynaklanmaktadır. yan etkiler.

Zamanında kontroller, özellikle eski aşınmış veya yapılar üzerinde katmanların birikmesi durumunda gereklidir. Bu durumda, uygulanan her katman incelenir ve kontrol edilir, kalınlık ölçülür, bağlantı dikişinin uzunluğu ve elde edilen tüm veriler, yükü dikkate alınarak bu bölüm için belirlenmiş standartla karşılaştırılır.

Düzenli ve yüksek kaliteli görsel denetimler, dikişteki hasarın zamanında, zamanında tespit edilmesine yardımcı olur. mümkün olan en kısa sürede kusurları ortadan kaldırın, ayrıca yıkımın nedeninin ne olduğunu anlayın ve hasarı ortadan kaldırmanın ve daha fazla önlemenin yollarını bulun.

Görsel inceleme kim tarafından ve nasıl yapılır ve bir eylem düzenlenir

İş bittikten sonra, bu bağlantıyı yapan dikişin ilk kalite kontrolü yapılır. Sonrasında birincil kontrol kontrol diğer teknik uzmanlar tarafından gerçekleştirilir: örneğin, şantiye şefi, mühendis vb.

yapan uzmanların yapması çok önemlidir. gerekli bilgi kaynaklı bağlantıların görsel muayenesi tekniği hakkında. İşçiler gerekli araç ve gereçlere sahip olmalıdır. Ek olarak, kaynaklı bağlantıların görsel olarak nasıl kontrol edileceğini ve yönetmeliklere uygun olarak nasıl hazırlanacağını bilmelidirler.

Böylece görsel kontrol aşağıdaki algoritmaya göre gerçekleştirilir:

1. Görüntülü kontrol. En basit ölçümlerin uygulanmasıyla korozyon ve olası kusurlar için bağlantının ön kontrolü: genişlik, dikişin kalınlığı, vb.
2. kaynak kontrolü. Dış kusurların kesin parametrelerini elde etmek için kalite kontrol yapılır (ön inceleme eyleminin tamamlanmasından sonra), kaynaklardaki hasarın boyutu kabul edilebilir standarttan yüzde sapma olarak ölçülür.
3. Dikişlerin detaylı (enstrümental) muayenesi ve sonuçların düzeltilmesi. Bu aşamada derin kusurlar kontrol edilir ve kaynaklı bağlantıların ultrasonik testi kullanılır.

Kaynaklı bağlantıların görsel incelemesini yapan uzmanlar, çeşitli alet ve aletler kullanır.

Gerekli aletler

Çeşitli çalışma koşulları altında izleme için aşağıdaki cihazlar gereklidir:

1. Mağaza ekipmanları. Bu tür aletler, normal atmosfer basıncında ve orta derecede nemde +5 °C ila +20 °C sıcaklıkta çalışabilir.
2. saha aletleri. Bu tür cihazlar -55 ° C ila +60 ° C sıcaklık aralığında çalışabilir, orta derecede sallanma ve yağışa dayanabilir.

Ölçüm kontrolünün uygulanmasında aşağıdaki araçlar kullanılır:

• ölçüm büyüteçleri;
• kalibrasyon kareleri;
• açıölçerler;
• kumpaslar ve kumpaslar;
• sondalar;
• boru duvar mastarları ve kalınlık mastarları;
• mikrometre;
• kalibreler;
• ruletler, cetveller;
• özel şablonlar vb.

Kaynakların görsel muayenesi nasıl yapılır

Şu anda, görsel inceleme eylemi keyfi bir biçimde düzenlenmektedir. Çalışmayı yürüten kuruluş tarafından geliştirilen ve onaylanan bir şablon temelinde hazırlanır.

Kayıt prosedürü

Eylem elle çizilebilir veya bir yazıcıda basılabilir; eylemi çizmek için formu kullanabilirsiniz. kurumsal logo organizasyon ve detayları, basit bir kağıt yaprağının kullanımına da izin verilir.

Hatasız olarak, yasa, sorumlu kişilerin imzaları ile onaylanmalıdır ve yalnızca bir orijinal nüsha olarak düzenlenir ve benzersiz bir numara alır.

Kanunla ilgili tüm veriler kaydedilir ve belge numarası ve oluşturulma tarihi üzerinde bir işaretin yapıldığı özel bir sicile girilir. Kanun, kuruluş düzenleme ve kurallarına uygun olarak tutulmalı, şirket arşivinde ayrı bir klasörde saklanmalıdır.

Kanunda yer alacak bilgiler

Mevzuat, bir kanun hazırlamak için açık bir form düzenlemese de, mutlaka kaydedilmesi gereken bazı bilgiler vardır:

1. Kuruluşun adı belgenin başında yazılır, kanunun oluşturulma tarihi.
2. Uzmanların pozisyonları ve verileri kaydedilir kim kaynaklı eklemi denetledi.
3. Eylemin ana bölümünde, eserin icracısı hakkında bilgi girilir.: uzman pozisyonu, tam isim. Ayrıca belgenin ana bölümünde incelenenler hakkında bilgiler yer almaktadır. kaynaklar: numaraları, markası vb.
4. Muayene ve kontrol sırasında kullanılan tüm araç ve gereçler, uygulanan tüm yöntemler, denetim sonuçları ve yapılan işler belirtilir, izleme ve denetim yöntemleri hakkında kısa öneriler verilir.
5. Yapılan muayene ve kontrol sonuçları özetlenir sorumlu taraflarca imzalanır.

(organizasyon)

______ tarihli ACT No. _____________
görsel ve ölçüm kontrolü

1. İş emri (başvuru) No. __________________ uyarınca tamamlandı

görsel ve ölçüm kontrol kaynaklı alın eklemi
kontrol türünü belirtin (görsel, ölçüm)

76 mm çapında borular ________________________________________________________
kontrol edilen nesnenin adı ve boyutları,

____________________________________________________________________________
dokümantasyon şifresi, spesifikasyon, çizim, eritme (parti), kontrol nesnesinin numarası

kaynakçı tarafından kaynak yapılmış __________ Ivanov I.I. __________ Damga No. ____
Ad Soyad

_ uyarınca gerçekleştirilen kontrol teknolojik harita kontrol No. ____, RD 03-606-03 __
teknik dokümantasyonun adı ve/veya kodu

2. Kontrol sırasında aşağıdaki kusurlar ortaya çıktı:

_Dikişin takviyesini aşan - 6 mm (67), dikişin genişliğini az gösteren - 4.0 mm (163), alttan kesilmiş __
kusurların özellikleri (şekil,

_1.0x5.0 (50), alttan kesme 0.5x7.0 (149), yüzey gözenek 0.8 (100) ____________________
belirli nesneler için boyutlar, konum ve/veya yön)

____________________________________________________________________________

3. Görsel ve ölçüm kontrolünün sonuçlarına dayanan sonuç:

_Kaynak, NTD gerekliliklerini karşılamıyor ve uygunsuz olarak kabul ediliyor ________________

____________________________________________________________________________

Gerçekleştirilen kontrol:

_______________________________________________________ _( _________________) _
yeterlilik seviyesi, yeterlilik sertifikası sayısı

VIC ile ilgili çalışma başkanı: ______________________________ _ ( _________________) _
AD SOYAD.

ACT No. ______ __________ bir eklem kaynağı sürecinde kaynakların görsel ve / veya ölçüm kalite kontrolünden

__________________________________________________________ (ürün adı ve bağlantı numarası)

1. Bu kanun, kaynakçının ________________________________________________________ tam adını, markasını yerine getirdiğini onaylar.

Bağlantılar _________ (kaynak listesine bakın), bağlantı tipi(ler)i

____________________________________________ tarafından doldurulur, kaynak yöntemini ve konumunu belirtir

Kaynak teknolojisinin gerekliliklerine uygun olarak ________ __________________________________________________________ teknoloji kodunu belirtin

Ve kontrol edilemeyen ____________________________, öngörülen kontrol yöntemini belirtir

Tasarım belgeleri

2. ____________________________________ standartlarına göre kalite değerlendirmesi ile katman katman görsel ve ölçüm kontrolü olması durumunda, kategori ____________________________________________________________________________ (ND'nin kodu veya adı)

Kaynaklı bağlantının uygun olarak kabul edildiği ve __________________________________________________________ gereksinimlerini karşıladığı tespit edilmiştir (RD veya tasarım belgelerini belirtin)

Kontrol şu şekilde gerçekleştirildi: ________________________________________________ Nitelik düzeyi, Soyadı, adının baş harfleri, imza No. Yeterlilik belgesi

Görsel ve ölçüm kontrolü ile ilgili çalışma başkanı: ________________________________________________________________ Soyadı, baş harfleri, imzası

Not. Kaynak işlemi sırasında kontrole tabi tutulan her kaynaklı yapı (birleşim veya birleşim grubu) için kanun düzenlenir.

"____________ boyut protokolü"nün (ürün) uygulanması için gereklilikler

Boyutlar protokolü, yalnızca kontrol edilen ürün için ND veya PKD'de belirtilmişse düzenlenir. Ürün boyutları protokolü (tablo), "Ölçüm Şeması ____________" ile belirtilen belirli bölümlerde yapılan ürünün gerçek boyutlarını içermelidir. Boyutlar Protokolü formu (ürün) tarafından belirlenir.

Kontrol çalışmalarının tasarımı ve teknolojik hazırlığı sırasında. Protokol, ölçümleri yapan kişiler ile görsel ve ölçüm kontrolü iş başı tarafından soyadı ve baş harfleri belirtilerek imzalanır.

"İş için muhasebe günlüğü" içeriği için gereklilikler

ve görsel sonuçların kaydı

ve ölçüm kontrolü"

Ürünlerin, ürünlerin ve nesnelerin kontrolünün sonuçları, aşağıdakileri gösteren "İş muhasebesi ve görsel ve ölçüm kontrol sonuçlarının kaydı" nda kaydedilir:

1) kontrol edilen nesnenin adı ve türü (türü), numarası veya kodu;

2) kontrol nesnesindeki kontrol edilen alanların konumu ve gerekirse boyutu;

3) kontrol yürütme koşulları;

4) üretim kontrol belgesi, numarası;

5) kontrol ölçme yöntemi ve kullanılan aletler (araçlar);

6) kontrol nesnesinin malzemesinin markası ve parti numarası ile malzeme için standart veya teknik özelliklerin tanımı ve nesnenin çizim numarası (ikincisi yalnızca parçalar ve montaj birimleri içindir);

7) muayene sırasında tespit edilen kusurların ana özellikleri (taban eksenlerine veya muayene yüzeylerine göre şekil, boyut, konum veya oryantasyon);

8) kalite değerlendirmesinin gerçekleştirildiği isim veya ND kodu;

9) kontrol sonuçlarının değerlendirilmesi;

10) kontrol tarihi.

Not. Kuruluş tarafından geliştirilen, üretim sürecindeki parçaların, montajların, ürünlerin (kurulum, onarım) tanımlanması ve izlenebilirliğini sağlayan mevcut düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olarak yukarıdaki diğer belge biçimlerinin kullanılmasına izin verilir. , kontrollü parametrelerin sabitlenmesi, hacimler ve kontrol yöntemleri, görsel ve ölçüm kontrolü için raporlama ve muhasebe belgelerinin kaydı.

Kaynak kontrolü, operasyon için çeşitli tasarımların kabulünün gerekli bir parçasıdır. Doğrulama eylemlerinin yöntemleri ve sonuçları özel bir yasaya yansıtılır.

DOSYALAR

Kaynaklar nasıl kontrol edilir

Aslında, kaynakları incelemek için ultrasonik, manyetik, kimyasal, kılcal ve diğer yüksek teknolojili yöntemler gibi çeşitli yöntemler kullanılabilir. Bununla birlikte, klasik, bu güne kadar ilgili ve talep gören - olağan görsel inceleme. Amacı: dikişin yüksek kalitede olduğundan, iyi kaynaklandığından, alttan kesik, sarkma, yanık, aşırı ölçeklenme ve diğer kusurların bulunmadığından emin olmak. Bu tür bir çalışmanın avantajları oldukça açıktır: erişilebilir ve oldukça bilgilendirici olmasına rağmen büyük harcamalar gerektirmez, ancak bununla birlikte dezavantajlar da vardır: sınavın öznelliği, düşük güvenilirlik, sadece inceleme yeteneği. dikişin görünen kısmı.

Görsel inceleme hem çıplak gözle (genelde büyük, iyi görünür dikişler söz konusu olduğunda) hem de lensler, mikroskoplar, endoskoplar, kusur dedektörleri vb. gibi çeşitli cihazların yardımıyla gerçekleştirilebilir.

Kaynağın dışından basit bir inceleme ile tespit edilmesi zor olan en küçük gizli kusurları ortaya çıkarmak için kullanılırlar (örneğin, mikroskobik çatlaklar, çentikler, delaminasyonlar, kırıklar vb.). Aynı zamanda sadece laboratuvarlarda kullanılması amaçlanan ve “tarlada” kullanılabilen cihazlar da bulunmaktadır. İkincisi, herhangi bir sıcaklık ve hava koşuluna dayanabilir (artırılmış radyasyon katsayısı, kimyasal, bakteriyolojik vb. İnsanlar için tehlike olanlar dahil).

Kaynak Muayenesi Neden Gereklidir?

Böyle derinlemesine bir incelemenin amacı oldukça açıktır: kural olarak, kaynak kullanan herhangi bir yapı, belirli, oldukça ciddi bir yüke (özellikle bina yapıları için) dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Ve üretimleri sırasında meydana gelen teknik standartlardan herhangi bir sapma, yapının dayanmayacağını ve kırılmayacağını tehdit eder ve bu da sadece finansal kayıplara değil, aynı zamanda insanların yaşamı ve sağlığına yönelik bir tehdide de yol açabilir.

Çoğu zaman, kaynaklar sadece yapının imalatından sonra değil, aynı zamanda çalışması sırasında da kontrol edilir - bunun nedeni, korozyona ve diğer olumsuz etkilere maruz kalabilmeleridir. Ayrıca, aşınmış bir yapı üzerinde birkaç katman kaplanırken, tamamlanan her katman kontrol edilirken, dikişin uzunluğu, ana metalin kalınlığı ölçülür ve bu veriler bu bölüm için oluşturulmuş standartla karşılaştırılırken düzenli kontroller gereklidir, yükünü dikkate alarak.

Denetimlerin sıklığı, kanun normları ve şirketin iç düzenlemeleri ile belirlenir.

Zamanında ve yüksek kaliteli görsel denetimler, dikişin tahribatını mümkün olduğunca erken tespit etmeyi, ayrıca nedenlerini anlamayı ve bunları ortadan kaldırmanın bir yolunu bulmayı mümkün kılar.

Denetimi kim yapar ve kanunu düzenler

Kaynağın kalitesinin ilk kontrolü, bunu yapan kaynakçı tarafından yapılır. Diğer çalışanlar tarafından daha fazla kontrol gerçekleştirilir: örneğin, site yöneticisi, mühendis vb. Bu kişilerin, kaynakların görsel muayenesi tekniği hakkında gerekli bilgiye sahip olmaları ve gerekli alet ve demirbaşlarla donatılmış olmaları önemlidir. Ayrıca, kaynaklar için görsel muayene sertifikasının nasıl oluşturulacağı konusunda da bir fikre sahip olmalıdırlar.

Yasa biçimi

Bugün, yasanın tek bir standardı yoktur, bu da herhangi bir biçimde yapılabileceği anlamına gelir. Ancak, kuruluşun yönetim tarafından geliştirilen ve onaylanan kendi belge şablonu varsa, kullanılmalıdır. Peki, eylemin formatı belirtilirse Muhasebe politikası işletmeler.

Kaynakların görsel muayenesi eyleminin uygulanmasının özellikleri

Ayrıca fiilin yürütülmesine ilişkin herhangi bir gereklilik de yoktur, yani elle yazılabilir veya bilgisayarda yazılabilir, şirket logolu bir form ve ayrıntılar ve sıradan bir kağıt parçası buna uygundur. Tek şey: Elektronik bir form oluşturulmuşsa, sorumlu kişilerin imzalarının atılması için çıktısının alınması gerekir. Kanun, bir numara verilmesi gereken bir orijinal kopyada yapılır.

Kanunun tescili ve saklanması

Kanunla ilgili bilgiler, oluşturulma tarihi ve sayısı hakkında not almanın yeterli olduğu özel bir sicile girilmelidir. Bitmiş eylemin saklanma süresi, kanunla belirlenen normlara ve şirketin iç ihtiyaçlarına göre, işletmenin idaresi tarafından ayrı ayrı belirlenir.

Eylem ayrı bir klasörde veya yapısal birim, içinde veya kuruluşun arşivinde.

Daha önce hiç yapmadığınız bir kaynak muayene raporu hazırlamanız gerekiyorsa, aşağıdaki örneği kullanın ve üzerindeki yorumları okuyun - gerekli belgeyi hatasız ve belirsizlikler olmadan yapmanıza yardımcı olacaklardır.

1. Her şeyden önce, teşebbüsün adını yasaya girin, ardından belgeye bir numara atayın, oluşturulma tarihini ve yerini belirtin.
2. Ardından, kaynağı denetleyen çalışanların tam adını pozisyon eylemine girin (farklı işletmelerin temsilcileriyse, her birinin adını belirtin).
3. Bundan sonra, ana bölüme gidin: işin icracısı hakkında bilgileri ekleyin: pozisyon, tam ad, ardından incelenen kaynaklarla ilgili verileri buraya girin: sayıları, çelik kalitesi ve diğer tanımlama değerleri.
4. Test sırasında kullanılan aletleri ve armatürleri, kullanılan tüm yöntemleri, sonuçlarını belirtin ve ayrıca ek inceleme yöntemleri hakkında önerilerde bulunun.
5. Sonunda, mevcut kontrolü topladığınızdan, imza attığınızdan emin olun.