Верстат фрезерний широкоуніверсальний СФ-676 Сільмашм. Кіров з 60-х років минулого століття.

З 2012 року серійне виробництво фрезерного верстата СФ-676 освоєно компанією Вятський Верстатобудівний Завод, ТОВ, сайт: http://vsp-kirov.ru/.

СФ-676 Верстат фрезерний широкоуніверсальний. Призначення та сфера застосування

Фрезерний широко універсальний верстатСФ-676 призначений для фрезерування деталей циліндричними, дисковими та фасонними фрезами за допомогою горизонтального шпинделя, та торцевими, кінцевими та шпонковими фрезами за допомогою поворотного вертикального шпинделя.

Універсальний фрезерний верстат найкраще використовувати в інструментальних цехах заводів або майстерень для виготовлення невеликих пристроїв, інструментів, рельєфних штампів та інших виробів.

Верстат застосовується в одиничному та дрібносерійне виробництвов інструментальних та механічних цехахмашинобудівних підприємств

Особливості конструкції універсального фрезерного верстата СФ-676

Фрезерний верстатСФ-676 має два шпинделі – горизонтальний та поворотний вертикальний, які дозволяють обробляти складну заготовку без її переустановки на робочому столі, що суттєво підвищує продуктивність.

На верстаті СФ-676 можна виконувати ряд фрезерних та розточувальних робіт з високою точністю, яка може бути досягнута, якщо верстат встановлений у приміщенні з постійною температурою 20±2°С та вологістю 65±5%, якщо поблизу верстата немає джерел тепла та вібрації. На верстаті можна виконувати також свердління і розсвердлювання, довбання, центрування, цекування, зенкерування, розгортання, розточування.

Широкий діапазон обертів шпинделя та подач, наявність механічних подач та швидких переміщень забезпечують економічну обробку різних деталей у оптимальних режимах.

Клас точності верстата Н.

Горизонтальний та вертикальний шпинделі знаходяться у шпиндельній бабці і з'єднані один з одним зубчастою передачею. Шпиндельна бабка змонтована на горизонтальних напрямних та здійснює поперечну подачу на верстаті. Поперечна подача шпиндельної бабки може виконуватись від двигуна через коробку подач (16 подач від 13 до 395 мм/хв) або вручну від маховика.

Коробка швидкостей повідомляє горизонтальному та вертикальному шпинделям 16 різних швидкостей обертання (50-1630 та 63..2040 об/хв відповідно).

Переваги використання широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676:

• Лита масивна чавунна станина поглинає вібрації та дозволяє зберегти якість оброблюваних на верстаті деталей
• Можливе фрезерування як невеликих деталей, так і деталей довжиною до 800 мм, шириною 250 мм і більше
• Використання верстата в інструментальних та механічних цехах з дрібносерійним та індивідуальним виробництвом
• Реалізовано можливість проводити долбіжні операції (при придбанні за додаткову плату долбіжної головки)
• Зручне (інтуїтивно зрозуміле), класичне управління верстатом
• Невеликі габарити верстата дозволяють розмістити його практично в будь-якому приміщенні, у тому числі гаражі.
• Широкий діапазон обертання горизонтального та вертикального шпинделів дозволяє підібрати найбільш підходящі режими різання
• Подача СОЖ здійснюється електронасосом. Продуктивність електричного насосу 22 л/хв.
• Верстат має додаткову шпиндельну (вертикальну) головку, розташовану на висувному хоботі, якою можна повертати під кутом ±90 градусів у двох взаємно перпендикулярних площинах.

Модифікації універсального фрезерного верстата СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

• СФ-676-40АТ5- модифікація верстата з конусом 7:24-40
• СФ-676-КМ4- модифікація верстата з конусом КМ4
• СФ-676-КМ4-Ф2- модифікація верстата з УЦІ на 2 координати, конус КМ4
• СФ-676-40АТ5-Ф2- модифікація верстата з УЦІ на 2 координати, конус 7:24-40
• СФ-676-40АТ5-Ф3- модифікація верстата з УЦІ на 3 координати, конус 7:24-40
• СФ-676-КМ4-Ф3- модифікація верстата з УЦІ на 3 координати, конус КМ4
• СФ-676-Л- полегшена модифікація верстата для встановлення в пересувні майстерні

Аналоги універсального фрезерного верстата СФ-676

• ФСМ-250/676М- Володимирський верстатозавод «Техніка» ВСЗ, м. Володимир
• ОММ64S, ОММ67S- "Мікрон", м. Одеса
• ВМ130- Воткінський машинобудівний завод, м. Воткінськ
• ДФ-6725- Дмитрівський завод фрезерних верстатів, м. Дмитрів
• ВЗ-371- ВІЗАС, м. Вітебськ, Білорусь
• 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0- Іркутський верстатобудівний завод, м. Іркутськ
• 6Т80- Читинський верстатобудівний завод, м. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1- Єреванський завод фрезерних верстатів, м. Єреван, Вірменія
• 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0- Вільнюський верстатобудівний завод "Комунарас" м. Вільнюс (сьогодні Vingriai, АТ Вінгряй, Литва
• X8132- Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

СФ-676 Габаритні розміри робочого простору фрезерного верстата

габаритні розміриробочого простору фрезерного верстата СФ-676

СФ-676 Посадочні та приєднувальні бази фрезерного верстата

Посадочні та приєднувальні бази фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Фото фрезерного верстата СФ-676

Розташування органів керування фрезерним верстатом СФ-676

Перелік органів управління консольно-фрезерним верстатом СФ-676

1. Вимикач електронасосу
2. Вимикач мережі
3. Упори відключення механічної вертикальної подачі
4. Маховик ручного переміщення столу у вертикальному напрямку
5. Маховик ручного переміщення столу у горизонтальному напрямку
6. Рукоятка прискореного ходу супорта та шпиндельної бабки
7. Рукоятка включення горизонтальної та вертикальної механічної подачі столу
8. Диск набору швидкостей
9. Рукоятка ручної подачі вертикального шпинделя
10. Гвинти затискача хобота шпиндельної бабки та хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат затиску інструменту в горизонтальному шпинделі
12. Рукоятка затискача трубки охолодження
13. Вимикач освітлення
14. Упори відключення механічної поперечної подачі
15. Маховик ручного обертання шпинделя
16. Кнопки керування "пуск" та "стоп"
17. Рукоятки вмикання швидкостей
18. Рукоятка включення подач
19. Диск набору подач
20. Реверсування двигуна
21. Упори відхилення механічної поздовжньої подачі
22. Рукоятка затиску столу в горизонтальному напрямку
23. Рукоятка затискача гільзи вертикального шпинделя
24. Рукоятка затискача супорта у вертикальному напрямку
25. Маховик ручної подачі шпиндельної бабки
26. Рукоятка затиску шпиндельної бабки
27. Встановлення вертикальної головки в нульове положення
28. Рукоятка включення механічної подачі шпиндельної бабки
29. Упор величини переміщення вертикального шпинделя
30. Квадрат затиску конуса інструменту у вертикальному шпинделі

Список складових частин широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676

• Коробка швидкостей - 751001
• Подача коробки - 752001
• Супорт - 763001
• Шпиндельна бабка – 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) на вимогу Замовника
• Станіна - 767001
• Електроустаткування - 67690000
• Комплект інструменту та приладдя - 7680000
• Головка вертикальна (знімний вузол) – 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) на вимогу Замовника
• Стіл кутовий горизонтальний (знімний вузол) - 7681К001
• Освітлення LED 24V – 3 світлодіоди CL
• Маслостанція типу Y-6 з колектором на 8 регульованих дозаторів
• Захист напрямних осі Z (комплектуючі ПЗ Техмаш)

Додаткова специфікація широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676

• Блок цифрової індикації з прямою системою на лінійних перетворювачах за координатами X, Y або X, Y, Z (комплектуючі ВАТ СКБ ІС)
• Освітлення герметичне LED 24V – 5 світлодіодів CL
• Маслостанція типу Y-8 з колектором на 8 регульованих дозаторів
• Знімні горизонтальні столи з пазами на вимогу Замовника
• Хобота із сережками під спеціальну продукцію
• ВФГ 764К001 з різними конусами

Опис конструкції широкоуніверсального фрезерного верстата СФ-676 та його приладдя.

Універсальний фрезерний верстат СФ676 складається з основних вузлів (перелік нижче), що органічно визначають його конструкцію, та ряду знімних вузлів та приладдя, завдяки яким значно розширюються його експлуатаційні можливості

На чавунному підставі закріплена станина, де монтується всі основні вузли верстата.

На боці станини встановлені коробки швидкостей і коробка подач.

У верхній частині станини, горизонтальними напрямними, переміщається бабка з горизонтальним шпинделем. До переднього торця бабки, при необхідності, кріплять головку вертикального шпинделя.

По вертикальним напрямним станини переміщається супорт, а, по горизонтальним напрямним супорта - стіл.

До вертикальної (базової) площини столу кріплять кутовий горизонтальний стіл, який служить для встановлення та кріплення виробів, що обробляються.

Електродвигун приводу ланцюга головного руху та ланцюга подачі поміщений у підставі. Охолодна рідина подається електронасосом, встановленим на підставі, що одночасно використовується як резервуар.

Електроапаратура розміщена під кришками у станині.

Коробка швидкостей шпинделя верстата СФ-676

Коробка швидкостей шестерні типу зібрана в спеціальний корпус, який кріплять фланцем до бічної сторони станиці, повідомляє горизонтальному і вертикальному шпинделям 16 різних швидкостей шляхом селективного набору.

Зміна швидкостей проводиться механізмом перемикання, розміщеним на передній стінці корпусу коробки, так: рукоятку перемикання швидкостей (4) потрібно підняти вгору. При цьому розводяться диски (6), що мають ряд отворів. При повороті диска набору швидкостей (1) та пов'язаних з ним дисків змінюється положення отворів дисків щодо пальців (7). Цим самим проводиться підготовка для перемикання швидкостей.

Рух рукоятки перемикання вниз диски знову зводяться в початкове положення. При цьому пальці, переміщаючись, переводять за допомогою важелів шестерні коробки швидкостей.

При перемиканні можливі випадки збігу торців зубів шестерень. У цьому диски не зводяться. У цьому випадку необхідно провернути маховиком вал 1 (див. рис. 6).

Щоб уникнути поломки шестерень, перемикання швидкостей під навантаженням забороняється.

Коробка подач фрезерного верстата СФ-676

Коробка подач повідомляє супорту та шпиндельній бабці 16 різних подач та прискорені переміщення.

Вали коробки подач одержують обертання від 1 валу коробки швидкостей (див. рис. 6). Останній (відомий) вал коробки передач пов'язаний з валиком, на якому розміщені дві зірочки (10, 11) (див. рис, 10), що передають рух механізмів супорта та шпиндельної бабки.

Зміна подач проводиться таким же чином, як і зміна коробки швидкостей (див. опис механізму набору швидкостей у вузлі «Коробка швидкостей»).

При перемиканні подач необхідно стежити, щоб хрестова рукоятка супорта перебувала у нейтральному положенні.

Прискорене переміщення здійснюється при натисканні ручки (7). При відпущеній рукоятці продовжується робоча подача.

Для здійснення постійного напрямку обертання шестерень коробки подач при реверсі коробки швидкостей служить шестерня (9), що автоматично зберігає напрямки обертання.

Для мастила шестерень коробки швидкостей, коробки подач та шпиндельної бабки служить поршневий насос (5). Поршень (4) насоса приводиться в зворотно-поступальний рух ексцентрика шестерні (9). При зворотно-поступальному русі поршня насоса відбувається всмоктування олії з резервуару станини та її розбризкування. Створюється масляний туман, який змащує всі шестірні. Для спостереження за роботою насоса на фланці коробки подач встановлено прозоре вічко (6), в якому видно пульсування олії.

Супорт фрезерного верстата СФ-676

Супорт несе основний стіл (9) верстата з вертикальною робочою площиною та переміщає його у вертикальному та горизонтальному напрямках.

Супорт складається з корпусу (5), що має вертикальні напрямні у вигляді "ластівчиного хвоста"

Переміщуючись по напрямних станини, супорт здійснює вертикальну подачу столу. Поздовжня подача проводиться рухом столу горизонтальними напрямними супорта.

У корпусі супорта розташований механізм керування подачею столу. Механізм управління приводиться в обертання ходовим валом (4), що отримує обертання від коробки подач, і передає обертання на вертикальний (3) та горизонтальний (12) ходові гвинти.

Шпиндельна бабка фрезерного верстата СФ-676

Горизонтальний шпиндель (1) монтується в спеціальний корпус (12), який переміщається направляючими станини, здійснюючи тим самим поперечну подачу верстата.

Шпиндель отримує обертання від коробки швидкостей через проміжну барабанну шестерню (18) (див. рис. 11), змонтовану в станині і шестерню (9), що сидить на шпинделі.

Верхні напрямні шпиндельної бабки призначені для кріплення вертикальної головки (рис. 15) та хобота (11). На хоботі кріпиться сережки (17) для підтримки оправок. Затискач вертикальної головки, хобота та сережки здійснюється сухарями при загвинчуванні гвинтів (10) (див. мал. 5) з внутрішнім шестигранником.

Передньою опорою горизонтального шпинделя є дворядний роликовий підшипник (4) з конічним отвором. Осьові навантаження сприймаються затятими шарикопідшипниковими (5). Середня та задня опори горизонтального шпинделя – радіальні шарикопідшипники (8,10), що служать одночасно опорами шестірні (9).

Затискач інструменту у горизонтальному шпинделі проводиться шомполом (13).

Розмір механічного переміщення шпиндельної бабки встановлюється проміжними упорами (16).

Переміщення шпиндельної бабки проводиться жорстко пов'язаним з нею гвинтом (14) і гайкою, що обертається (17) (див. рис. 10), укріпленої в станині.

Конструкція верстата забезпечує можливість точних переміщень бабки для координатно-розточувальних робіт. Для цього на бабці встановлений індикаторотримач (18), а до станини прикріплений плиткоутримувач, на який встановлюють плиткопаралельні мірні плитки.

Головка вертикальна фрезерного верстата СФ-676

Вертикальний шпиндель змонтований у спеціальній головці з хоботом для кріплення у верхніх напрямних шпиндельної бабки. Головка за потреби може бути повернена на планшайбі хобота (18) на ±90° від вертикалі. Установка на нуль у вертикальне положення фіксується двома конічними штифтами з ручкою. Затискач головки на планшайбі хобота проводиться болтами із внутрішнім шестигранником.

Вертикальний шпиндель (23) змонтований у гільзі (5), яка за допомогою рейкового валика (24) переміщується в корпусі (6) вручну.

Затискач гільзи здійснюється рукояткою-зірочкою (25), що має для більш надійного затиску шестигранник.

Вага шпинделя врівноважується спіральною пластинчастою пружиною, один кінець якої з'єднаний із рейковим валиком, інший - з корпусом вертикальної головки.

Конічні шестірні головки мають опори із здвоєних радіальних підшипників (10,17). Обертання хвостовика шпинделя від вертикальної конічної шестерні (9) передається шліцами. Горизонтальна конічна шестерня (19) отримує обертання через шліци від горизонтального валу (20).

Нижня опора вертикального шпинделя – дворядний роликовий підшипник (3) з конічним отвором.

Верхня опора вертикального шпинделя - два радіально упорні підшипники (7), що сприймають також осьові навантаження.

Змащування вертикальної головки проводиться щодня за допомогою кулькових прес-маслянок (8,11). Запобігання витоку мастила і забруднення служать лабіринтні ущільнення (1,13).

Стіл кутовий горизонтальний універсального верстата СФ-676

Кутовий горизонтальний стіл є чавунним виливком і кріпиться до вертикальної поверхні основного столу болтами.

Горизонтальна площина столу має три Т-подібні пази.

Тиски

Тиски додаються до верстата для кріплення деталей, мають поворот 360 ° горизонтальній площині. Тиски можуть встановлюватись як на вертикальній поверхні столу, так і на горизонтальній, а також на круглому столі.

Стіл круглий

Стіл поворотний круглий з ручним приводом призначений для встановлення та закріплення деталей при їх обробці. Стіл може встановлюватись як на вертикальній поверхні основного столу, так і на горизонтальній поверхні столу.

Головка довбічна до верстата СФ676

Долбяк (3) долбежной головки змонтований у спеціальному корпусі (5) з хоботом (9) для кріплення у верхніх напрямних шпиндельної бабки.

Хобот взаємозамінний і служить для монтажу у вертикальному положенні як вертикальної, так і долбежной головок

Електрична схема фрезерного верстата СФ-676

СФ-676 Верстат фрезерний широкоуніверсальний. Відео.

Технічні характеристики фрезерного верстата СФ-676

Найменування параметру	СФ-676	ФСМ-250/676М	ОММ64S	676	676П
Основні параметри верстата
Клас точності згідно з ГОСТ 8-82	Н	Н/П	Н	Н	П
Розміри горизонтального (кутового) столу, мм	250х800	250х620	320х800	250х800	250х800
Розміри вертикального столу, мм	250х630	195х703	250х1000	250х630	250х630
Максимальна маса оброблюваної деталі, кг	100	80	350	100	100
Відстань від осі горизонтального шпинделя до робочої поверхні горизонтального столу, мм	80-460		100-500	80-460	80-460
Відстань від торця вертикального шпинделя до робочої поверхні горизонтального столу, мм	0-380		13-413	0-380	0-380
Найбільший виліт осі вертикального шпинделя, мм	125-375		500	125-375	125-375
Найбільший подовжній хід столу (X), мм	450	400	400	450	450
Найбільший хід шпиндельної бабки (Y), мм	300	200	320	300	300
Найбільший вертикальний хід стола (Z), мм	380	400	400	300	250
Ціна поділу лімбів, мм	0,05	0,025		0,05	0,05
Горизонтальний та вертикальний шпинделі верстата
Частота обертання горизонтального шпинделя, об/хв	50-1630	35-2670 75-6000	63-3150	50-1630	50-1630
Частота обертання вертикального шпинделя, об/хв	63-2040	35-2670 75-6000	63-3150	63-2040	63-2040
Кількість швидкостей шпинделів	16	б/с	б/с	16	16
Найбільше осьове переміщення вертикального шпинделя, мм	80		60	60	60
Найбільший кут повороту вертикальної головки у вертикальній площині, градус	±90	±45	±90	±90	±90
Конус горизонтального та вертикального шпинделів	40АТ5	30АТ5	40АТ5	40АТ5	40АТ5
Межі подач шпиндельної бабки, мм/хв.	13-395	10-1000	12-630	13-395	13-395
Кількість подач шпиндельної бабки	16	б/с	б/с	16	16
Стіл
Межі поздовжніх та вертикальних подач столу (X, Y), мм/хв.	13-395	10-1000	12-630	13-395	13-395
Прискорений хід столу, мм/хв	935	1000	1000	935	935
Електроустаткування та привід верстата
Потужність двигуна головного приводу, кВт	3	5	6	3	2,2
Сумарна потужність електродвигунів, кВт	3,12	5,12	6,7	3,12	2,4
Габарит та маса верстата
Габарити верстата (довжина х ширина х висота), мм	1200 1240 1780	1350 1060 2150	1400 1680 1820	1400 1420 1875	1285 1215 1780
Маса верстата, кг	1050	915	1500	1110	910

Російський широкоуніверсальний фрезерний верстат СФ-676 (675) призначений як для горизонтального фрезерування виробів циліндровими, дисковими, фасонними та іншими фрезами, так і для вертикального фрезерування торцевими, кінцевими, шпонковими та іншими фрезами під різними кутами.

Верстат призначений для використання в інструментальних та експериментальних цехах, а також у механічних цехах дрібносерійного та індивідуального виробництва.

Наявність широкого ряду оборотів, механічних та прискорених подач забезпечує економічну обробку різних деталей за рахунок застосування високих режимів різання та скорочення допоміжного часу.

На верстаті СФ676 можливе виконання різноманітних розточувальних, свердлильних, розмічувальних та інших операцій з високою точністю, яку можна досягти, якщо верстат встановлений у приміщенні з постійною температурою + 20° + 2° С та вологістю повітря 65+5% і якщо поблизу верстата немає джерел тепла.

Верстат СФ-676 є аналогом вироблених раніше верстатів 675, 675П, 676П і дозволяє виконувати слід. операції:

• Фрезерування
• Свердління
• Розгортання
• Розточування
• Зенкерування
• Довбіжка

Обробка площин проводиться дисковими, торцевими, кінцевими кутовими та фасонними фрезами.

Переваги конструкції

• Лита масивна чавунна станина поглинає вібрації і дозволяє зберегти якість деталей, що обробляються на верстаті.
• Фрезерування невеликих деталей довжиною до 800мм, шириною 250мм та більше.
• Використання верстата в інструментальних та механічних цехах індивідуального виробництва.
• Реалізовано можливість проводити долбіжні операції (при придбанні за додаткову плату долбіжної голівки).
• Зручне класичне керування верстатом.
• Невеликі габарити верстата дозволяють розмістити його практично в будь-якому приміщенні, у тому числі і гаражі.
• Широкий діапазон обертання горизонтального та вертикального шпинделів дозволяє підібрати найбільш підходящі режими різання.
• Подача СОЖ здійснюється від електронасосу. Продуктивність електричного насоса 22л/хв.
• Має додаткову шпиндельну (вертикальну) головку, розташовану на висувному хоботі, якою можна повертати під кутом +-90 градусів у двох взаємно перпендикулярних площинах.
• Можливо одночасно працювати і вертикальним та горизонтальним шпинделями. На поворотну головку, для більшої універсальності верстата, монтують накладну фрезерну головку, яка дозволяє робити на даному верстаті не тільки фрезерні операції, але й свердління, зенкерування, розточування і т.д.

Верстат СФ-676 ідеальний у використанні при дрібному виробництві, ремонтних цехах, інструментальному виробництві та різних майстернях.

Технічні характеристики фрезерного верстата СФ-676
Характеристика	Значення
Розмір столу, мм - знімного кутового - вертикального	250х800 250х630
Конус гір. і верт. шпинделя Морзе	Морзе 40АТ5 ГОСТ15945
Найбільше переміщення столу, мм: - Поздовжнє - вертикальне	450 380
Клас точності ГОСТ-8-82	Н
Найменша та найбільша відстань від осі горизонтального шпинделя до робочої поверхні кутового горизонтального столу, мм	80-460
Найбільший хід шпиндельної бабки, мм	300
Найбільша відстань від торця вертикального шпинделя до робочої поверхні кутового горизонтального столу	380
Найбільше осьове переміщення вертикального шпинделя, мм:	80
Кількість швидкостей кожного шпинделя	16
Частота обертання, про/хв - горизонтального шпинделя - вертикального шпинделя	50-1630 63-2040
Межі подач столу та шпиндельної бабки	13...395 мм/хв
Швидкість (прискорена) переміщення столу та бабки	935 мм/хв
Потужність двигуна гол. приводу, кВт	3
	1200х1240х1780
Маса СФ-676 (675)	1050
Габарити верстата, мм, не більше	1700х1450х2200
Маса СФ-676 (675) верстата в упаковці, кг, не більше	1560

Технологічне оснащення

У комплект верстата входить:

• Вертикальна шпиндельна головка
• Хобот із сережкою
• Стіл кутовий горизонтальний
• Патрон цанговий з комплектом цанг (ф4, ф5, ф6, ф8, ф10)
• Оправлення фрезерне ф27мм
• Набір інструменту

Широкоуніверсальний 676п фрезерний верстат колись був затребуваний на багатьох виробництвах, де виконувалося фрезерування, свердління та виконання інших операцій. Керівництво з експлуатації фрезерний верстат 676п передбачало можливість проведення обробки під кутом.

Високі показники точності та універсальність у застосуванні

Універсальний фрезерний верстат 676п має дуже високу точність, що й визначило його застосування в різних сферах. Відповідно до прийнятих норм модель має клас точності П. Універсальність обладнання характеризується тим, що при його застосуванні можна проводити довбані операції. Запчастини для фрезерного верстата, у тому числі долбежную головку, можна придбати окремо.

Технічні характеристики

Розглядаючи фрезерний верстат 676п технічні характеристикислід зазначити наведені нижче моменти:

1. Універсальний фрезерний верстат 676п має 16 швидкостей шпинделя.
2. Горизонтальний шпиндель верстата 676п може мати частоти обертання межі від 50 до 1630 об/хв. Вертикальний шпиндель має цей показник в межах від 63 до 2040 об/хв.
3. Технічні характеристики також вказують, що кількість подач становить 16. Оператор може вибирати значення подачі з 13-395 мм/хв.
4. Технічний паспорт фрезерного верстата 676п свідчить про те, що потужність електричного двигуна становить 3 кВт.
5. Габарити кутового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхні вертикального стала 630 х 250 мм; розміри всього верстата: 1200 х 1240 х 1780 мм.
6. Розглядаючи технічний паспорт верстата 676п, можна відзначити, що шпиндель може повертатися на кут до 90 0 .

Наведені параметри визначають те, що фрезерування може проходити шляхом застосування фіксованих значення швидкості та подачі. Особливості шпинделя дозволяють проводити установку найрізноманітніших фрез та деяких інших ріжучих інструментів.

Конструкція 676п універсального фрезерного верстата представлена ​​такими основними елементами:

1. Вимикач мережі та електронасоса. Електрична схема передбачає повне знеструмлення за потреби. В даному випадку електросхема виконана в класичному стилі, коли керування всім живленням проходить через кнопки "пуск" та "стоп".
2. Управління представлене маховиками, які використовуються для керування столом, шпинделем та бабкою.
3. Паспорт визначає наявність досить великої кількості рукояток, які відповідають за керування основними елементами під час проведення обробки деталей.
4. Основна частина конструкції представлена ​​вертикальною станиною, з боків якої розташовані органи управління. У верхній частині розташована бабка з коробкою швидкостей та подачі шпинделя, з фронтальної частини є стіл з кількома органами управління та механізмом подачі. Конструкція має основу, яку за необхідності можна жорстко фіксувати за допомогою болтів.

Загалом можна сказати, що конструкція даної моделі несуттєво відрізняється від конструкції багатьох інших моделей вертикально-фрезерної групи. Ключова особливість 676п полягає у можливості повороту шпинделя.

Коробка швидкостей

Розглядаючи особливості фрезерного верстата, слід приділити увагу і на коробку швидкостей шпинделя:

1. Представлена ​​конструкція шестернями, що виготовляються із високоміцної сталі. Паспорт фрезерного верстата 676п визначає можливість проведення ремонтних та обслуговуючих робіт шляхом відкриття корпусу та демонтажу коробки швидкостей. Корпус кріпиться до боків.
2. На момент перемикання перед є можливість збігу зубів і зачеплення шестерень, коли диски не можуть зводитися. Паспорт містить інформацію щодо рекомендацій застосування, де забороняється проводити перемикання передач на момент роботи фрезерного верстата 676п під навантаженням. Подібна дія може спричинити поломку шестерень.

Опис цього фрезерного верстата 676п також визначає те, що управління швидкостями відбувається шляхом перемикання положення відповідної рукоятки.

Коробка подач

Для прискореного переміщення встановили коробку подач. Рекомендацією щодо використання цієї функції можна назвати встановлення хрестової рукоятки в нейтральне положення. Це дозволяє виключити ймовірність виникнення досить великої кількості проблем із шестернями.

Істотно продовжує термін експлуатації конструкції поршневий насос. Призначений (призначення) його полягає у подачі змащувальної рідини, яка сприяє зниженню сили тертя. Конструкція поршня виконує зворотно-поступальний рух, за рахунок якого відбувається всмоктування рідини, що змащує, і її подача в область тертя. Для контролю ступеня змащування у фрезерного верстата 676п є прозоре вічко, через яке проводиться спостереження за процесом утворення масляного туману в зоні тертя шестерень.

Шпиндельна бабка

Цей елемент конструкції також представлений окремим корпусом, у якому знаходяться шестірні. Конструкція може переміщатися за встановленими напрямними, що є поперечною подачею. Розшифровка назви верстата визначає те, що він відноситься до вертикально-фрезерної групи за рахунок вертикального розташування самого шпинделя. Затискач інструменту здійснюється за допомогою спеціального шомполу. Як обмежувач встановлюються проміжні упори. Особливості конструкції дозволяють проводити координатно-розточувальні роботи. Для цього були встановлені індикаторів та плиткотримач, які необхідні для фіксації мірної плитки.

На закінчення відзначимо, що фрезерний верстат 676п підходить для виконання дрібносерійних робіт з обробки металу шляхом фрезерування або виконання іншої операції. Модель сконструйована так, що можна провести установку додаткового обладнання. Прикладом назвемо перехідні втулки, поворотні тески, оправки та багато іншого оснащення. Максимальний хід долб'яка становить 80 метрів, вага головки, що встановлюється, 30 кг. Сучасними аналогами моделі можна назвати верстати TOS Olomuc, виробництво яких налагоджено у Чехії.

• Характеристики
• Вибір модифікації
• Специфікація та комплектація
• Технічна документація
• Публічна гарантія
• Приймання, доставка, ПНР

Переваги та короткий опис

Широкоуніверсальний фрезерний верстат CФ676 – це універсальний верстат з широкою сферою застосування.

За статистичними даними основними споживачами верстата є підприємства вітчизняного військово-промислового комплексу, які використовують верстат як у серійному виробництві деталей, і у інструментальних, експериментальних, допоміжних, ремонтних підрозділах; а також підприємства переробної промисловості переважно для ремонтних та експлуатаційних цілей.

Верстат СФ676 дозволяє виконувати різні операції: фрезерування плоских та фасонних площин, свердління, різьбонарізування, центрування, цекування, розточування, довбання, розмітка та інші види робіт. На верстаті можна обробляти деталі найскладніших конфігурацій із різних матеріалів та з високою точністю. На верстаті можна використовувати велику різноманітність інструментів та пристроїв.

Використовуючи верстат CФ676 Ви максимально знижуєте допоміжний час, обробляєте деталі економічно та ефективно.

Переваги верстата СФ676

• У верстаті застосовується оригінальне рішення конструкції ВФГ, за принципом «ДВОЙНИЙ ЦИЛІНДР», якою можна повертати під кутом ±90 градусів. Конструкція «ДВІЙНИЙ ЦИЛІНДР» забезпечує стабільність обробки та збереження корпусу від руйнувань, дозволяє вести силове фрезерування.
• На верстаті застосовуються промислове світлодіодне освітлення, можливе встановлення додаткового, більш потужного, герметичного освітлення.
• Верстат комплектується блоками УЦІ виробництва СКБ ІС та виробництва GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащений прямою системою відліку, яка відображає фактичне положення або переміщення робочого вузла у просторі, а не обертання гвинта осі.
• Споживач має право вибрати тип лінійних перетворювачів переміщень, виходячи з власних умовексплуатації.
• Лита масивна чавунна станина поглинає вібрації і дозволяє зберегти якість деталей, що обробляються на верстаті. Напрямні станини захищені спеціальним гофрованим кожухом, що оберігає станину від передчасного руйнування.
• Можливе фрезерування як невеликих деталей, так і деталей довжиною до 800мм, шириною 300мм та більше.
• Реалізовано можливість проводити довбані операції (ФОТО або малюнок долбіжної головки)
• Зручне (інтуїтивно зрозуміле), класичне управління верстатом
• Невеликі габарити верстата дозволяють розмістити його практично у будь-якому приміщенні.
• Широкий діапазон обертання горизонтального та вертикального шпинделів дозволяє підібрати найбільш підходящі режими різання. Подача СОЖ у зону різання здійснюється через модульно-шарнірну трубку.
• Наявність двох шпинделів, горизонтального та поворотного вертикального, а також великої кількості приладдя до верстата, робить його широкоуніверсальним та зручним для роботи в інструментальних цехах машинобудівних заводів при виготовленні пристроїв, інструменту, рельєфних штампів та інших виробів.
• Широкий діапазон обертів шпинделя та подач, наявність механічних подач та швидких переміщень забезпечують економічну обробку різних деталей у оптимальних режимах.

Ескізи робочих поверхонь та серійних шпинделів

Розташування органів керування консольно-фрезерним верстатом СФ676

1. Вимикач електронасосу
2. Вимикач мережі
3. Упори відключення механічної вертикальної подачі
4. Маховик ручного переміщення столу у вертикальному напрямку
5. Маховик ручного переміщення столу у горизонтальному напрямку
6. Рукоятка прискореного ходу супорта та шпиндельної бабки
7. Рукоятка включення горизонтальної та вертикальної механічної подачі столу
8. Диск набору швидкостей
9. Рукоятка ручної подачі вертикального шпинделя
10. Гвинти затискача хобота шпиндельної бабки та хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат затиску інструменту в горизонтальному шпинделі
12. Рукоятка затискача трубки охолодження
13. Вимикач освітлення
14. Упори відключення механічної поперечної подачі
15. Маховик ручного обертання шпинделя
16. Кнопки керування "пуск" та "стоп"
17. Рукоятки вмикання швидкостей
18. Рукоятка включення подач
19. Диск набору подач
20. Реверсування двигуна
21. Упори відхилення механічної поздовжньої подачі
22. Рукоятка затиску столу в горизонтальному напрямку
23. Рукоятка затискача гільзи вертикального шпинделя
24. Рукоятка затискача супорта у вертикальному напрямку
25. Маховик ручної подачі шпиндельної бабки
26. Рукоятка затиску шпиндельної бабки
27. Встановлення вертикальної головки в нульове положення
28. Рукоятка включення механічної подачі шпиндельної бабки
29. Упор величини переміщення вертикального шпинделя
30. Квадрат затиску конуса інструменту у вертикальному шпинделі

Характеристики

Короткі характеристики

№	Показник	Од. змін.	Значення
1.	Габаритні розміри (довжинахширинахвисота)	Мм.	1200х1240х1780
2.	Маса верстата у стандартній комплектації	кг.	1050
3.	Розміри робочої поверхні кутового горизонтального столу стандартного (ширинахдовжина)/у Т-подібних пазів	Мм.	250х800/4 - серійно, 3 за запитом
4.	Розміри робочої поверхні кутового горизонтального столу збільшеного (ширинахдовжина))/у Т-подібних пазів	Мм.	300х800/5
5.	Розміри робочої поверхні вертикального столу (ширинахдовжина)	Мм.	250х630
6.	Переміщення по осях X, Y, Z	Мм.	450х300х380
7.	Конуса горизонтального та горизонтального шпинделя	Х	7:24-40 або Конус МОРЗЕ4
8.	Межі частот обертання шпинделя горизонтального/вертикального (16 швидкостей)	Про/хв.	50-1630/63-2040
9.	Межі робочих подач (16 подач) / прискорене подання	Мм./хв.	13-395/935
10.	Потужність електродвигуна головного приводу/насоса рідини, що охолоджує	кВт.	3,0 / 0,12
11.	Клас точності за ГОСТ8-82	х	Н

ПОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технологічні та експлуатаційні

№	Показник	Од. змін.	Значення
12.	Тип вимірювальної системи (для верстатів з УЦІ, СППУ, ЧПУ)	Х	Пряма
13.	Принцип перетворювачів лінійних переміщень	Х	Оптичний або магнітний
14.	Кількість відображуваних/програмованих координат	Х	2 або3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15.	Дискретність лінійних перетворювачів	Мкм	1
16.	Відстань від осі горизонтального шпинделя до робочої поверхні кутового горизонтального столу, найменша/найбільша	Мм.	80-440 (80-460 при відкритому захисному кожусі)
17.	Відстань від торця вертикального шпинделя до робочої поверхні кутового горизонтального столу, найменша/найбільша	Мм.	0-350
18.	Відстань від торця горизонтального шпинделя до осі вертикального шпинделя	Мм.	115
19.	Найбільша відстань від торця горизонтального шпинделя до торця сережки	Мм.	315
20.	Найбільше осьове переміщення вертикального шпинделя (хід пінолі)	Мм.	80
21.	Найбільший кут повороту вертикального шпинделя у вертикальній площині	Град	±90
22.	Ціна поділу лімбів/лінійок	Мм.	0,05/1
23.	Найбільше зусилля різання, допустиме//граничне механізмом подач	Кгс	550/600
24.	Допустиме значення осьової складової сили різання, що діє на вертикальний шпиндель, не більше	Кгс	130
25.	Граничні значення рівня шуму, створювані верстатом	дБа	93
26.	Найбільше зусилля на рукоятках, органів управління/ рукоятків маховиків переміщення по осях/підйом супорта вгору	Кгс	4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27.	Приводний ремінь, тип/кількість	Х	А2000Т/3
28.	Ланцюг приводний, тип/кількість/кількість ланок	Х	ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29.	Мастильна система	Х	Двоконтурна
30.	Основний заливний об'єм мастильного матеріалу	Л.	4,5
31.	Мастильний матеріал, що застосовується	Х	І-30/ЦІАТИМ
32.	Вид кліматичного виконання згідно з ГОСТ15150	Х	УХЛ-4.1

Електроустаткування

№	Показник	Од. змін.	Значення
33.	Рід струму живильного ланцюга	Х	змінний трифазний
34.	Частота току	Гц	50
35	Напруга	В	380
36.	Кількість двигунів на верстаті	Шт.	2
37.	Напруга силової мережі	В	380
38.	Напруга ланцюга управління	В	380
39.	Напруга ланцюга освітлення	В	24
40.	Двигун приводу	Х	АІР 100С4У3
41.	виконання	Х	1 М 1081
42.	потужність	кВт	3
43.	частота обертів	Про/хв.	1500
44.	Електронасос	Х	П-0,25.М.10
45.	потужність	кВт	0,12
46.	продуктивність	л/хв.	22
47.	частота обертів	Про/хв.	2800
48.	Сумарна потужність усіх електродвигунів	кВт	3,12
49.	Електродвигуна подач (для верстат із СПУУ та з ЧПУ) шпиндельна бабка/салазки/супорт	кВт	0,8/0,8/1
50.	Сумарна потужність всіх електродвигунів (для верстатів із СППУ та з ЧПУ)	кВт	5,8
51.	Номінальний струм верстата	А	7
52.	Номінальний струм спрацювання автоматичного вимикача	А	10

Допустимі параметри геометричної точності (основні з 28 контрольованих параметрів)

№	Показник	Од. змін.	Значення
53.	Точність позиціонування осей за ГОСТ27843-2006 (для верстатів із СППУ та з ЧПУ)	Мкм	20
54.	Повторюваність позиціонування осей за ГОСТ27843-2006 (для верстатів із СППУ та з ЧПУ)	Мкм	15
55.	Осьове биття шпинделів горизонтального/вертикального, не більше	Мкм	15/10
56.	Радіальне биття конічної поверхні шпинделів горизонтального/вертикального, не більше	Мкм	10/10
57.	Площинність робочих поверхонь вертикального та кутового горизонтального столів на довжині 500мм, не більше	Мкм	20
58.	Взаємна перпендикулярність осей X, Y, Z, трохи більше	Мкм	20
59.	Паралельність робочих поверхонь напрямку переміщень по осях, не більше	Мкм	20
60.	Паралельність осей обертання шпинделів до напрямку переміщення осі, не більше	Мкм	20
61.	Перпендикулярність осей обертання шпинделів до напрямку переміщення осі, не більше	Мкм	30
62.	Паралельність базових пазів до напрямку переміщення осі, не більше	Мкм	20

Вибір модифікації

Умовне позначення

СФ676-A-B-C-D-E

СФ676 – позначення умовної базової моделі. Верстат Фрезерний 676 (широкоуніверсальний фрезерний верстат СФ676). Постійно при замовленні.

Для визначення необхідної модифікації потрібно послідовно визначити значення змінних. А, B, C, D, E – змінні позначення на замовлення.

А – Розміри та кількість пазів кутового горизонтального столу (далі за текстом повідомлення УГС).

250/4 – серійний нормальний УГС розміром 250х800мм, 4 Т-подібні пази за ГОСТ 1574-91. 2 середні пази 14Н8, решта 14Н12.

300/5 - серійний збільшений УГС розміром 300х800мм, 5 Т-подібних пазів за ГОСТ 1574-91. Середній паз 14Н8, решта 14Н12.

250/3 – серійний нормальний УГС розміром 250х800мм, 3 Т-подібні пази за ГОСТ 1574-91. Середній паз 14Н8, решта 14Н12.

C – поза серією. УГС виготовляє за вимогами Замовника.

B – Конуса горизонтального та вертикального шпинделів, що застосовуються.

40АТ5 - Серійний. Конуса вертикального та горизонтального шпинделів 7:24-40 за ГОСТ15945-82.

КМ4 - Серійний. Конуса вертикального та горизонтального шпинделів КОНУС МОРЗЕ 4 за ГОСТ 25557-2006.

С – Поза серією. Виготовляються верстати з конусами вертикальних та горизонтальних шпинделів за вимогами Замовника.

C – Принцип вимірювальної системи для встановлення цифрової індикації (далі за текстом повідомлення УЦІ).

М – Серійно. Магнітний принцип вимірювальної системи Комплектуючі GIVI-ELECTRONICS (ІТАЛІЯ).

О – Серійно. Оптичний принцип вимірювальної системи Комплектуючі АТ «СКБ ІС» м. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

D – кількість відображуваних координат на блоці УЦІ

0 – Серійно. УЦІ не встановлюється.

Ф2 - Серійно. Відображення координат осей X, Y,.

Ф3 - Серійно. Відображення координат осей X, Y, Z.

ФС - Поза серією. Тип і кількість координат, що відображаються за вимогами Замовника.

Е – профіль різьблення по приводним гвинтам осей X,Y,Z

ТР – Серійно. Трапецеїдальні передачі (розміри, профіль, допуски за ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

ШВП – Серійно. Кулькові гвинтові передачі кочення (розміри, профіль, допуски за ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

Приклади умовного позначення

• СФ676-300/5-КМ4-М-Ф3-ШВПширокоуніверсальний фрезерний верстат СФ676. Збільшений УГС розміром 300х800мм, 5 пазів по ГОСТ1574-91, конуса шпинделів морзе 4 по ГОСТ25557-2006, магнітна вимірювальна система, відображаються 3 координати, встановлені ШВП.
• Верстат фрезерний моделі СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Модифікація за ІІ №2 від 01.07.2017р. - СФ676-250/4-40АТ5-0-0-ТРширокоуніверсальний фрезерний верстат СФ676. УГС розміром 250х800мм, 4 пази за ГОСТ1574-91, конуса шпинделів 7:24-40 за ГОСТ 15945-82, УЦІ не встановлюється, встановлені трапецеїдальні передачі.

Специфікація та комплектація

Специфікацією широкоуніверсального фрезерного верстата СФ676 є перелік його основних елементів, а також перелік інструменту, приладдя та оснащення, зокрема додаткової.

Основна специфікація широкоуніверсального фрезерного верстата СФ676

• Коробка швидкостей - 751001
• Подача коробки - 752001
• Супорт - 763001
• Шпиндельна бабка - 766К001
• Станіна - 767001
• Електроустаткування - 67690000
• Комплект інструменту та приладдя - 7680000
• Головка вертикальна за принципом «ПОДВІЙНИЙ ЦИЛІНДР» (знімний вузол) - 764К001.01-ДЦ
• Стіл кутовий горизонтальний (знімний вузол) - 7681К001.01 (250/4)
• Захист напрямних осі Z;
• Маслостанція типу Y-6(8) із колектором на 8 дозаторів.
• Освітлення LED 24V – 3 світлодіоди CL.
• УЦІ з лінійними перетворювачами ВАТ «СКБ ІС» або GIVI-Electronics (для моделей з індексом Ф2, Ф3).
• СППУ комплектуючі ВАТ "СКБ ІС"
• ЧПУ на вибір Замовника

Комплектація обладнання

УФ 676.00.000.

Запасні частини

Інструмент

Позначення	Найменування	Кільк.	Примітка
7811-0022 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 14x17	1
7811-0024 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 19x22	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7811-0025 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 22x24	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7811-0041 НС1	Ключ ГОСТ 2839 27x30	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7811-0043 НС 1	Ключ ГОСТ 2839 32x36	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7812-0375	Ключ ГОСТ Р50123 6	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7812-0376	Ключ ГОСТ Р50123 8	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7812-0379	Ключ ГОСТ Р50123 14	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7811-0318 1	Ключ ГОСТ 16984 55x60	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7810-0308 ЗВ1	Викрутка ГОСТ17199 0,6x4x155	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
7810-0928 ЗВ1	Викрутка ГОСТ17199 1x6, 5x190	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці

Приладдя

Позначення	Найменування	Кільк.	Примітка
764К001.01-ДЦ	Головка вертикальна знімний вузол	1	Встановлено на верстаті
676.60.001	Щиток	1	Встановлено на верстаті
676.60.001	Щиток	1	Встановлено на верстаті
7681К001.01 (250/4)	Стіл кутовий стандартний знімний вузол	1	Те саме
766К012	Горизонтальний хобот знімний вузол	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
766К013	Сережки знімний вузол	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
хххх-315	Оправлення ф. 27 з набірними кільцями та втулкою	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
676.83.000	Рукоятка	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
б/о	Шомпол головки	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
б/о	Шомпол бабки	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
ІЧ-10 кл.1	Індикатор годинникового типу	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
б/о	Набір притискних пристроїв (50 або 58 найм.)	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
ххх/ER32 (ER40)	Цанговий патрон із набором цанг ER32 або ER40 (6шт.)	1	Додано окремим місцем у спільній упаковці
б/о	Система охолодження	1	Встановлено на верстаті

Технічна документація

Технічна документація:

• Сертифікат СФ676
• Транспортування та розпакування верстата
• Фундамент. Встановлення верстата.
• Технічні умови

Приймання, доставка, ПНР

Політикою Вятського верстатобудівного заводу затверджено наступні роботи, включені у вартість обладнання:

1. Попереднє приймання верстата СФ676 у місці знаходження ТОВ "ВСЗ". На даному етапі Покупець бере участь у процедурі вихідного контролю за всіма параметрами, призначеними до контролю. За узгодженням можливе проведення попереднього приймання за допомогою засобів передачі даних.
2. Транспортування обладнання до Покупця за затвердженими тарифами (див.нижче). Транспортування здійснюється силами транспортної компаніїабо за допомогою виділеного рухомого складу.
3. Страхування обладнання на повну вартість, але трохи більше 1800000,00 руб./шт., з урахуванням ПДВ-20%. Страхову компаніюТОВ "ВСЗ" обирає самостійно. Страховка вантажу захищає Покупця від ризиків втрати та/або псування обладнання у дорозі.
4. Пуско-налагоджувальні роботи(ПНР) у місці встановлення обладнання. ПНР здійснюються відповідно до документа СФ676.00.00.000АП від 01.10.2017р. Документ СФ676.00.00.000АП регламентує процес виконання ПНР та приймання-передачі широкоуніверсального фрезерного верстата моделі СФ676 у всіх модифікаціях.

Процес ПНР та приймання-передачі від постачальника до споживача здійснюється строго за методикою.

Процес розділений на 3 складові:

1. Загальні перевірки обладнання;
2. Перевірка геометричної точності верстата;
3. Перевірка верстата в роботі.

Акт заповнюється представниками виробника у місці експлуатації верстата за результатами проведених вимірів у присутності представників споживача. Заповнення акта здійснюється особою, у якої при собі є посвідченням сервіс-інженера ТОВ «Вятський станкобудівний завод», або іншою особою, яка має відповідне свідоцтво, видане ТОВ «Вятський станкобудівний завод».

Успішне проведення робіт та перевірок за цим актом означає, що постачальник виконав зобов'язання з ПНР та приймання-передачі в обсязі, передбаченому регламентом виробника, а також в обсязі, необхідному для отримання гарантійних зобов'язань, згідно з талоном «публічна гарантія». Інших перевірок під час ПНР та передачі верстата від постачальника до споживача документацією ТОВ «Вятський Верстатобудівний Завод» не передбачено. За погодженням зі споживачем допускається часткове (не повне проведення) перевірок нижче.

На вимогу споживача та за окрему платуТОВ «Вятський Верстатобудівний Завод» видає дублікат свідоцтва про будівництво верстата.

Регіон	Місто	Відстань	Вартість
Республіка Башкортостан	Уфа	760км	27000 руб.
республіка Карелія	Петрозаводськ	1420км	35000 руб.
Республіка Комі	Сиктивкар	430км	22000 руб.
Республіка Марій Ел	Йошкар-Ола	300км	22000 руб.
Республіка Мордовія	Саранськ	730км	28000 руб.
республіка Татарстан	Казань	400км	22000 руб.
	Нижнєкамськ	520км	22000 руб.
удмуртская Республіка	Іжевськ	400км	22000 руб.
Чуваська республіка	Чебоксари	390км	22000 руб.
Камчатський край	Петропавловськ-Камчатський		150 000 руб.
Краснодарський край	Краснодар	2060км	39000 руб.
Красноярський край	Красноярськ	3300км	45000 руб.
Пермский край	Перм	510км	25000 руб.
Приморський край	Владивосток	8350км	125 000 руб.
Ставропольський край	Ставропіль	2020км	38000 руб.
Хабарівський край	Хабаровськ	7620км	76000 руб.
Амурська область	Тинда	6160км	79000 руб.
Архангельська область	Архангельськ	1170км	30000 руб.
Астраханська область	Астрахань	1880км	35000 руб.
Бєлгородська область	Білгород	1640км	38000 руб.
Брянська область	Брянськ	1360км	38000 руб.
Володимирська область	Володимир	800км	28000 руб.
Волгоградська область	Волгоград	1450км	33000 руб.
Вологодська область	Череповець	950км	27000 руб.
	Вологда	850км	27000 руб.
	Великий Устюг	590км	27000 руб.
Воронезька область	Воронеж	1350км	33000 руб.
Іванівська область	Іваново	680км	27000 руб.
Іркутська область	Іркутськ	4370км	65000 руб.
	Братськ	4200км	88000 руб.
Калінінградська область	Калінінград	2180км	78000 руб.
Калузька область	Калуга	1150км	27000 руб.
Костромська область	Кострома	610км	24000 руб.
Курганська область	Курган	1270км	33000 руб.
Курська область	Курськ	1490км	33000 руб.
Ленінградська область	С-Пб	1510км	30000 руб.
Липецька область	Липецьк	1170км	33000 руб.
Московська область	Москва	940км	27000 руб.
Мурманська область	Мурманськ	2290км	60000 руб.
Нижегородська область	Нижній Новгород	560км	22000 руб.
Новгородська область	Великий Новгород	1300км	30000 руб.
Новосибірська область	Новосибірськ	2520км	40000 руб.
	Куйбишев	2230км	37000 руб.
Омська область	Київ	1850км	35000 руб.
Оренбурзька область	Оренбург	1040 км	30000 руб.
Орловська область	Орел	1320км	32000 руб.
Пензенська область	Пенза	870км	27000 руб.
Псковська область	Псков	1500км	33000 руб.
Ростовська область	Ростов-на дону	1790км	35000 руб.
	Волгодонськ	1680км	35000 руб.
Рязанська область	Рязань	990км	27000 руб.
Самарська область	Самара	780км	27000 руб.
Саратовська область	Саратов	1060 км	30000 руб.
Сахалинська область	Сахалін		95000 руб.
Свердловська область	Єкатеринбург	890км	27000 руб.
Смоленська область	Смоленськ	1360км	30000 руб.
	Вязьма	1200км	30000 руб.
Тамбовська область	Тамбов	1110км	27000 руб.
Тверська область	Тверь	990км	27000 руб.
Томська область	Томськ	2790км	44000 руб.
Тульська область	Тула	1120км	27000 руб.
Тюменська область	Тюмень	1220км	30000 руб.
Ульяновська область	Ульяновськ	630км	27000 руб.
Челябінська область	Челябінськ	1100км	30000 руб.
Ярославська область	Ярославль	690км	27000 руб.
Ненецький автономний округ	Нарьян-Мар		140 000 руб.
Ханти-Мансійський автономний округ	Ханти-Мансійськ	1890км	65000 руб.
	Сургут	2000км	65000 руб.
Ямало-Ненецький автономний округ	Лабутнанги		123000 руб.
Камчатський край	Камчатка		165 000 руб.

Відомості про шахраїв, підробок та інших «виробників»

Можливі пропозиції неякісних (відновлених та ремонтних) верстатів СФ-676. Імовірно такі верстати можуть пропонуватися підприємствами Кіровської області та РФ, які не мають ресурсів для будівництва обладнання.

Будьте уважні!

Більш детальна інформація про організації може бути надана на запит.

Запрошуємо всіх потеніцальних споживачів у м. Кірів для ознайомлення з процесом виробництва верстатів СФ676.

ШАНОВНІ ПОТЕНЦІЙНІ СПОЖИВАЧІ!
Щоб уникнути покупки підробок верстатів СФ676, відновлених верстатів СФ676, китайських верстатів під СФ676, у всіх процедурах просимо вказувати таке найменування та вимогу до якості продукції, а саме:

«ВЕРСТАН ФРЕЗЕРНИЙ
МОДЕЛІ СФ676 ТУ-3816-001-67559892-2012»

РЕГЛАМЕНТОМ ТУ-3816-001-67559892-2012 ВСТАНОВЛЕНІ ВИМОГИ, ЯКИМИ МАЮТЬ ТІЛЬКИ КОНСТРУКЦІЇ СТАНКІВ СФ676 ВИРОБНИЦТВА ТОВ «ВСЗ».

ТАКОЖ ВИ ЗАВЖДИ МОЖЕТЕ ЗАМОВИТИ НЕСТАНДАРТНИЙ Збільшений ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ СТОЛ 7681К001-02(300/5) РАЗМЕРОМ 300Х800ММ, ЯКИЙ НЕГРАТНО ВИДАЛИТЬ НЕДОСТАНОВЛЕНИХ ВИРОБНИКІВ.

Спеціальні верстати та подальший розвиток проекту

Для організаторів торгових процедур

Цей розділ призначений на допомогу юридичним особам, які прийняли рішення купити обладнання виробництва «Вятський Станобудівний Завод» за номенклатурою СФ676 в будь-якій обраній модифікації.

Представлена ​​інформація носить довідковий характер і описує потенційний предмет торгової процедури.

У разі необхідності постачання верстата з додатковою комплектацією та/або додатковими роботами (наприклад: підведення енергопостачання, спеціальна гарантія, додаткові будівельні роботи при монтажі обладнання тощо) розробляються додаткові розділи технічні завдання, наведені нижче.

Варіант 1

«Положення про закупівлю» - дозволяється

Варіант 2

У Замовника/Покупця внутрішнім документом «Положення про закупівлю» - НЕ дозволяєтьсяпосилатися на документи, що стандартизують готову продукцію.

Увага! У зв'язку з випадками шахрайства при постачанні верстатів, просимо вас вести спільну роботу між відділом закупівлі замовника і виробничо-комерційним відділом ТОВ «ВСЗ» при підготовці торгових процедур.

З 2012 року фрезерний широкоуніверсальний агрегат моделі СФ676 випускається Вятським станкоремонтним заводом, а першим виробником цієї установки у 1960-х роках був Кіровський комбінат "Сільмаш".

1 Фрезерний верстат СФ676 – всі переваги та особливості

Установка дає можливість використовувати фасонні, дискові та циліндричні фрези під час роботи її горизонтального шпинделя, а також шпонкові, кінцеві та торцеві під час роботи вертикального шпинделя.

Верстат забезпечує чудову точність здійснення розточувальних та фрезерних операцій у виробничих цехах, що відповідають загальноприйнятим стандартам (відсутність сильної вібрації, теплових джерел, вологість на рівні 60–70 %, температура від +18 до +22 °С).
Крім зазначених робіт агрегат дозволяє проводити ряд інших робочих процедур (довбання, свердління, розточування, цекування, розсвердлювання, розгортання, центрування, зенкерування).

Аналогами верстата є фрезерне обладнання наступних комбінатів:

• Китайська мануфактура "Shandong Rooy" (Х8132);
• Володимирський завод верстатів "Техніка" (ФСМ-250/676М);
• Читинський завод (6Т80);
• Вітебський (Республіка Білорусь) "ВІЗАС" (ВЗ-371);
• Вільнюський "Vingriai" (67К25ПФ1, 676П, 67К25ПФ2-0, 6725ПФ1);
• Єреванський комбінат фрезерного обладнання (67Е25ПФ1, 675П);
• Воткінський завод машинобудування (ВМ130);
• Іркутський комбінат верстатобудування (67К25ПФ1, 676);
• Дмитрівський завод (ДФ-6725).

До основних переваг розглянутого нами верстата, а також всіх його аналогів відносять:

• зручну традиційну схему керування;
• використання електронасоса для подачі охолодної рідини (а також мастильної);
• можливість виконувати фрезерування досить великих (до 250 мм завширшки та 800 мм завдовжки) і дрібніших деталей;
• наявність додаткової шпиндельної головки, що переміщається вертикально (її конструктори верстата помістили на висувний хобот агрегату);
• мінімальний рівень вібрації масивної станини із чавуну;
• порівняно скромні габарити (висота – 1780 мм, ширина – 1240 мм та довжина – 1200 мм) та невелика маса (1050 кг);
• обертання шпинделів у широкому діапазоні частот (від 63 до 2040 об/хв – вертикальний, від 50 до 1630 об/хв – горизонтальний).

2 Верстат СФ676 – конструкція та складові частини установки

Усі основні компоненти та вузли агрегату забезпечують його високий експлуатаційний потенціал. До таких відносять:

• знімний круглий та кутовий горизонтальний стіл;
• супорт;
• коробки швидкостей та подач;
• знімні лещата;
• вертикальну голівку (він також є знімним елементом);
• електричне обладнання;
• шпиндельну бабку;
• приладдя та фрезерні інструменти в повній комплектації.

Якщо ж придбати додаткові інструменти (різні пристосування для розточування і розсвердлювання тощо), можливості верстата істотно розширюються, і він стає по-справжньому багатофункціональним.

Усі ключові компоненти агрегату встановлюються на станіні.На бічній її частині знаходиться дві коробки – подач та швидкостей. Головку шпинделя (вертикального) монтують на передній торець бабки, яка рухається горизонтальними напрямними (вони розташовані вгорі станини).

Супорт здійснює переміщення вертикальними напрямними, а стіл – горизонтальними. Базовою площиною верстата вважається вертикальна. До неї приєднують кутовий стіл, на якому закріплюють деталі, що оператор обробляє за допомогою фрезерного агрегату.

У станині під захисними кришками вмонтовується вся електрична апаратура установки. На її підставі розташовується електричний двигун, ланцюги подач і головного руху. Там же знаходиться і електронасос (він виступає і як ємність для збору рідини, що використовується для охолодження конструкції в процесі роботи).

Вертикальний шпиндель, що закріплюється в голівці з хоботом, розміщений у гільзі. Її пересувають вручну, використовуючи спеціальний рейковий валик. На планшайбі хобота головка може бути повернена від вертикального положення на ±90 °. Два штифти конічного типу, оснащені ручками, служать для фіксації вертикального нульового положення головки. Затиск її на планшайбі виконується болтами (вони дуже надійні, тому що їх внутрішня поверхня є шестигранною).

Опорами шпинделя (вертикального) є:

• зверху: завзяті радіальні підшипники (на них припадають і осьові навантаження);
• знизу: роликовий дворядний підшипник (конструкцією верстата у ньому передбачається наявність отвору конічної форми).

Маса шпинделя врівноважується пластинчастою спіральною пружиною. З вертикальною головкою (з її корпусом) вона з'єднується одним кінцем, із рейковим валиком – іншим кінцем. Лабіринтні ущільнення на головці захищають її від забруднень та протікання мастильної рідини. При цьому щодня відповідно до вимог проведення технічне обслуговуванняагрегату вертикальна головка змащується.

3 Особливості інших вузлів та механізмів фрезерного верстата

Супорт пересуває по горизонталі та по вертикалі основний робочий стіл. Вертикальна подача проводиться за рахунок руху супорта по напрямних станини. Вони зроблені у форматі "ластівчиного хвоста". У корпусі супорта знаходиться пристрій контролю над подачею, яке починає функціонувати при отриманні ходовим валом руху від коробки подач. Після цього механізм подач розподіляє обертання на ходові гвинти (горизонтальний та вертикальний).

Коробка подач забезпечує шпиндельній бабці та супорту різні подачі, а також дає можливість здійснювати прискорений рух. Її вали сприймають обертання від коробки швидкостей (від головного валу). Стандартна подача переходить в прискорену при натисканні оператором відповідної рукоятки, що управляє. Коли він відпускає її, верстат знову починає працювати у нормальному режимі.

Поршневий насос змащує шестірні шпиндельної бабки та двох коробок. Відбувається це за такою схемою:

• ексцентрик шестерні наводить поршень механізму в рух зворотно-поступального типу;
• з ємності станини всмоктується масло у необхідній кількості, яке потім розбризкується;
• всі без винятку шестірні змащуються за рахунок масляного туману, що утворився.

Робочий, керуючий агрегатом, може стежити за описаним процесом через вічко з прозорим склом, яке монтується на коробці подач (на фланці даного вузла) і дозволяє контролювати пульсування олії.

Обертання на шпиндель установки передається двома шестернями (одна з них розташовується безпосередньо на шпинделі). Хобот і вертикальна головка кріпляться на напрямних зверху шпиндельної бабки. Для підтримки оправок передбачено спеціальну сережку, закріплену на хоботі. У горизонтальному шпинделі кріплення робочого пристрою виконується за допомогою шомпола.

За рахунок продуманої конструкції агрегату у його оператора з'являється можливість виконувати дуже точні координатно-розточувальні заходи. За цей процес відповідає плитко- та індикаторів.