Függőleges- marógép a hagyományos típust vagy a CNC megmunkáló központot a szakemberek körében nélkülözhetetlen eszköznek tekintik az összetett profilú alkatrészek megmunkálásához.

1

A leírt fémbeépítéseknél az orsó függőleges elrendezésű, a bennük lévő előtolás három tengely mentén történik, és a hajtás kialakítása és működése szinte megegyezik a függőleges fúróegységekkel.

A függőleges marógép különböző típusú marókat használ a fém munkadarabok megmunkálására. Leggyakrabban formázott, szögletes, hengeres és végszerszámokat használnak.

Konzolmarógép fémmegmunkáláshoz magas színvonalon a következő termékekkel:

• fogaskerekek;
• síkok (függőleges és vízszintes);
• mindenféle öntöttvas termék, különböző minőségű acélötvözetek, színesfémek;
• bármilyen típusú öntőforma és bélyegzőmodell;
• keretek és hornyok;
• kulcshornyok.

Egy modern CNC konzolos megmunkálóközpont pedig lehetővé teszi, hogy olyan "komolyabb" szerkezetekkel dolgozzunk, amelyek más fémmegmunkálási módszerekkel (sajtolás, öntés, vágás stb.) nem készíthetők el.

A hazai vállalatoknál használt maróegységek szabványos technológiai folyamata (például vagy) három szakaszból áll:

• beszerzés;
• közvetlen marás;
• végső.

Az utolsó lépést általában manuálisan hajtják végre. Az alkatrészek gépi marás utáni megmunkálása a legidőigényesebb eljárás, ami jelentősen megnöveli a termékek feldolgozási költségeit. A költségek csökkentésének egyetlen módja van - egyszerű és összetett formájú munkadarabok kiváló minőségű feldolgozásával.

Ezt a minőséget egy hatékony és megbízható marógép (CNC megmunkálóközpont vagy hagyományos függőleges gép) tudja garantálni. Napjaink konzolmaró berendezései komplex alkatrészek kis- és sorozatgyártásához ajánlottak, hiszen ebben az esetben a gyártási folyamat gazdaságossági szempontból teljes mértékben indokolt.

A konzol nélküli gép (lásd fotó) abban különbözik a konzolos géptől, hogy keresztasztala fix típusú ágyra van felszerelve. Ugyanakkor felülete kizárólag keresztirányú vagy hosszanti irányban mozog. A konzolos függőleges egység gyakran nem képes nehéz és nagyméretű termékeket marni, de a konzolos gépek gond nélkül megbirkóznak velük. Ezenkívül a konzol nélküli gépek előtolásait motorok végzik, amelyeknél a fordulatszám (fogaskerekű) megválasztása fokozatmentes.

2

A függőleges marógép kellő merevsége és a rá szerelt hajtások nagy teljesítménye miatt lehetővé teszi a keményfém típusú szerszámmal történő munkavégzést. A cikkben leírt és a képen látható egységek elrendezése, munkájuk kinematikai sémája a legtöbb orosz és külföldi gép esetében megegyezik.

A vázban találhatóak a gép fogaskerekek számát meghatározó előtoló és fordulatszám dobozok, melybe az orsófejet is beépítik. Függőleges síkban forog, és az orsó tengelye az asztal síkjához képest elfordítható, hogy a munkaműveleteket a kívánt szögben végezze el.

A munkaasztalt a csúszóvezetők mentén történő (hosszirányú) mozgás jellemzi. Az orsó forgása a konzolmarógép fő mozgása. Az egység csúszótalpai (keresztirányban) a konzolos sínek mentén mozognak. A konzol függőleges irányban is egy adott távolságot mozgat az ágy vezetői mentén.

A mozgás leírt kinematikai sémája különböző csomópontok A marási egységek lehetővé teszik a megmunkálandó munkadarabok adagolásának három irányának kiválasztását. A sebességváltó és a fogaskerekek segítségével pedig kiválaszthatja a marási termékek módját.

A hagyományos konzol-marógép berendezéseken az alkatrészek rögzítése különféle speciális és univerzális eszközökkel történik (közönséges gépi satu, négyzet, bilincs, prizma stb.). A CNC megmunkáló központ (lásd a fotót) természetesen bonyolultabb kialakítású, és a munkadarabok mozgásának, adagolásának és rögzítésének kinematikai sémája számos eltérést mutat. De ezekről a modern egységekről az alábbiakban fogunk beszélni.

3

Az osztófejeknek nagy jelentősége van a szóban forgó gépek működése szempontjából. A konzol és a nem konzolos maróegység függőleges orsóval fémhez nem tudja ellátni a feladatát ezen eszközök nélkül. Az ilyen fejek szükségesek a mart termékek kívánt szögbe forgatásához (időszakonként végrehajtva), valamint állandó mozgásukhoz (sőt, forgáshoz) a csavarvonal hornyolás során.

Az osztófej kialakítása egyszerű, a következő elemekből áll:

• forgó dob;
• keret;
• orsó középponttal.

Az orsó speciális menettel rendelkezik, amely lehetővé teszi póráz vagy bütykös tokmány felszerelését. Az orsó forgási séma is egyszerű - egy egyszálú csiga egy fogazott csigakerékkel van összekapcsolva, ezt a kialakítást egy vezérlőkar (fogantyú) hajtja meg.

Nem adunk részletes leírást a függőleges maróberendezések sebességváltójáról, beszélünk a munkadarabok különböző gépeken történő adagolásának és a mozgás átvitelének jellemzőiről, mivel ezek az egyes telepítéseknél eltérőek lehetnek. A lényeg itt az, hogy mindezek a dobozok, biztosítva a szükséges előtolásokat és fogaskerekeket, garantálják a marási munka hatékonyságát.

4

A munkadarabok megmunkálására egy "divatos" CNC megmunkáló központot (gépet) és egy hagyományos fémmarógépet is használnak. különböző típusok bizonyos vágógépek. A vízszintes síkok feldolgozása például egy homlokszerszámmal történik, amelyet a sebességváltó segítségével kiválasztott fordulatszámok és fokozatok közötti zökkenőmentes működés, valamint az orsószerelvényben való merev rögzítés jellemez.

A ferde síkok megmunkálása szár- és végmaróval történik, míg a függőlegesek marása általában végszerszámmal történik. Különféle párkányok feldolgozására is használják. A függőleges marógép különböző hornyok kiváló minőségű marását is lehetővé teszi:

• végmarók - reteszhorony zárt és téglalap alakú hornyok;
• egyszögű - "fecskefarok".

A fogazott hengeres kerekeket speciális ujjvágókkal dolgozzák fel.

Manapság a CNC függőleges maró konzolos központot gyakran használják összetett profilfelületek marására. De még a szabványos felszerelés is lehetővé teszi az ilyen munkadarabokkal való munkát, amelyek különböző típusú szakaszokat tartalmaznak - homorú, domború, egyenes. Ebben az esetben fontos egy diagram és egyenlet helyes felállítása, hogy összetett felületű terméket kapjunk adott érdességmutatókkal.

A hengeres domború és konkáv felületek megmunkálására megadott egyenlet figyelembe veszi a használt maró sugarát és a megmunkálandó felületet, valamint:

• takarmány mennyisége;
• sokemeletes fésűkagyló, amely az őrlés során képződik;
• a munkaszerszám tengelyének forgásszöge.

Megjegyzendő, hogy a termék érdesség szintjére a legjelentősebb hatást a maró forgásszöge és az előtolás mennyisége gyakorolja. A fennmaradó mutatók kevés hatással vannak a felületkezelés minőségére.

5

A hagyományos függőleges marógép különbözik a CNC gépektől. program menedzsment a munkaszerszám sebességének és a munkafelület mozgásának vezérlésének automatizálási szintje marás közben. Az ívelt összetett felületű termékek tömeggyártásával foglalkozó vállalkozásoknál nem mindig egyszerű gépet használnak, hanem egy modern gépet (megmunkáló központot) a CNC fémhez.

A bemutatott fotók azt mutatják, hogy az ilyen berendezések viszonylag kompakt méretűek. Ez lehetővé teszi szinte bármilyen megmunkáló központ használatát egy meglévő gyártósor részeként. A gép gond nélkül beépül bele és ellátja feladatait.

A fém CNC-vel ellátott konzolmarógépek ugyanannyi fogaskerekes fogaskerékkel rendelkezhetnek, mint a szabványos telepítéseknél, kialakításuk (dobozok, egységek, mechanizmusok stb.) megegyezik a hagyományos gépekkel. Ugyanakkor mindig automatizáltabbak és minimális emberi beavatkozást igényelnek a munkájukban.

A megmunkáló központ, amely lehetővé teszi a fém marási munkáinak elvégzését, rendelkezik egy orsóval, amely a saját csúszdán található. Ennek köszönhetően a munkaeszköz a tengelye körül és függőlegesen mozog. Különböző sebességfokozatú lehet a gép, váltói eltérő előtolást biztosítanak. A központ általában több fémmegmunkálási feladat megoldását teszi lehetővé (menetezés, süllyesztés, homlokzat, dörzsárazás stb.).

Az ilyen CNC gépek szorítóasztala a legtöbb esetben vízszintes, az orsó pedig természetesen függőleges. Az asztal mozgása az X és Y tengelyek mentén az ágy mentén (a vezetői mentén) történik, függőleges irányban azonban a fejtartó (ezt orsófejnek nevezik) mozgásán keresztül. Létezik olyan középpont-elrendezés is, amelyben az asztal mozgása minden tengely mentén lehetővé válik a megadott fejtartó mozgása miatt.

A numerikus vezérlésű egységeken a marók cseréje szó szerint a másodperc törtrésze alatt történik, hajtóműveiket és előtolásaikat úgy tervezték, hogy biztosítsák az összetett termékek nagy sebességű marását, és maga a gép felelős a szükséges fogaskerekek kiválasztásáért. Mindezek a tulajdonságok meghatározzák a CNC központok iránti keresletet, amelyeken egy feldolgozási ciklussal számos különféle munkaműveletet hajtanak végre.

Hadd emeljük ki még egy előnyét a programvezérlésű gépeknek. Ez abban rejlik, hogy az egység könnyen felszerelhető kiegészítő berendezésekkel. Hatékonyabb sebességváltók, kiegészítő egységek és speciális eszközök szerelhetők rá, amelyek jelentősen bővítik a függőleges maróegység műszaki lehetőségeit.

A függőleges maró másológépek hatóköre a sík alkatrészek felületeinek nagyolása, félsimítása és simítása acélötvözetek, öntöttvas, színesfémek, kompozitok és műanyagok prizma formájában. Az ilyen nyersdarabok felületét általában az egyik oldalon dolgozzák fel. A berendezést széles körben használják kis- és közepes méretű gyártásban, garantálva a feldolgozás nagy sebességét és minőségét. Ugyanakkor a megfizethető költség lehetővé teszi, hogy számítson a gép gyors megtérülésére.

A függőleges marógépek műszaki jellemzői és előnyei

A berendezés jellegzetessége a tömör C-alakú kialakítás, masszív ágyakkal, függőleges orsóval vagy függőleges marófejjel van rögzítve az ágy felső részére, amely mindkét irányban 45 fokos szögben elforgatható. Így sikerült csökkenteni a vibrációt és csökkenteni a megmunkálási alkatrészek pontosságára gyakorolt ​​hatását. A függőleges orsó viszont bármilyen méretű munkadarabbal megbirkózik, beleértve az összetett alakú részeket is, amelyek különösen óvatos megközelítést igényelnek a felület kiegyenlítéséhez.

A függőleges konzolos marógépeken végzett műveletek listája meglehetősen lenyűgöző. Ezek ívelt felületek és hornyok marása, süllyesztés, fúrás, fúrás, felületi dörzsárazás, menetvágás stb.

A berendezés képességeinek bővítése érdekében a marógépek kialakítása biztosítja az asztal függőleges és vízszintes mozgását, míg az asztallap csak függőlegesen mozoghat. Egy ilyen technológiai megoldás lehetővé teszi a nem szabványos alakú masszív munkadarabok gépen történő feldolgozását. A munkadarab jobbra és balra mozgatható forgótányérra rögzítése hozzáférést biztosít annak minden felületéhez, és lehetővé teszi a rendelkezésre álló marók teljes választékának használatát - homlok-, hengeres-, ujj-, formázott-, vég- stb.

Hol vásárolhat függőleges marógépet fémhez megfizethető áron?

A FU sorozat SPECTR márkájú berendezéseinek széles választékát mutatja be a KAMI Egyesület katalógusa. A berendezés megkülönböztető jellemzője a nagy nyomatékú, nagy teljesítményű motor és a keményfémötvözetekből készült, kivételes szilárdságú alkatrészek. Szakembereink készséggel válaszolnak minden kérdésre, és gyakorlati segítséget nyújtanak a berendezések kiválasztásában, beszerzésében, telepítésében és már használt gyártósorhoz való csatlakoztatásában.

Az őrlési eljárás lehetővé teszi különböző formájú és méretű alkatrészek előállítását. A fémmarógép leggyakoribb változatát olyan változatnak nevezhetjük, amikor az orsó függőlegesen helyezkedik el. Az ilyen berendezéseket függőleges marógépeknek kezdték nevezni.

A konzolos függőleges marógépek vízszintes marógépek alapján készülnek, a sebességváltó és az ágy enyhe változtatásával.

A szerszámgépek fejlődési szakasza a CNC megjelenése előtt

Minden gép két csoportra osztható:

1. Olyan csoport, amelyben az üzemmódok beállítását, az etetést és egyéb műveleteket egy személy végzi.
2. Fémszerszámgépek csoportja, amelyek működése teljesen vagy részben automatizált numerikus vezérlőegységgel.

A nem CNC függőleges orsós marógépet évtizedek óta használják. A következő modellek váltak a legnépszerűbbekké: 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B. A marógépek csoportjának ezek a képviselői nagyon gyakoriak voltak a volt Szovjetunióban. Csak azután, hogy a CNC gazdaságossági és egyéb jellemzői jobbak, számításokkal és a gyakorlatban is bebizonyosodott, elkezdték ezeket a fémforgácsoló gépeket újakra cserélni. A 6P12 azonban szinte minden nagyobb mérnöki üzemben megtalálható.

Ha költesz Rövid leírás A berendezés jellemzői alapján a következő jellemzők különböztethetők meg:

1. szinte minden fém és ötvözet feldolgozását végzi, beleértve az öntöttvasat is. e mutató szerint a korlát a használt forgácsolószerszám kopással, tönkremenetelével szembeni ellenállása a feldolgozás során egy bizonyos típusú anyag meghatározott üzemmódjai mellett.
2. hasonló kialakítás: marófej, asztal, csúszda, orsó, ágy megléte.
3. a megbízhatóság és az igénytelenség azok a tulajdonságok, amelyek meghatározták a fenti gépek népszerűségét. a gyártás idején ezeket a gépeket a világ számos országába exportálták.
4. ezek segítségével lehet marást, fúrást, fúrást végezni. Ezenkívül megjegyezzük egy olyan mechanizmus megjelenését, amely a fejet az asztalhoz képest 45 ° -os szögben elfordítja. Ez a funkció lehetővé tette olyan elemek létrehozását, amelyek az alapsíkhoz képest bizonyos szögben helyezkednek el.

A 6Н12 konzolmarógép kinematikai diagramja

Megkülönböztető tulajdonság a berendezéseket a feldolgozási jellemzők bizonyos mutatóinak használatának lehetőségének nevezhetjük: előtolás, szerszám forgási sebessége stb. Ezenkívül minden modell különbözik az asztal méretétől. Ez a mutató meghatározza a bizonyos méretű és súlyú munkadarabok feldolgozásának lehetőségét.

A dekódolásnál az első számjegy a marógépek csoportját jelenti, a következő betű a főmodell korszerűsítését, a második számjegy a függőleges marógépek egy alcsoportját, az utolsó számjegy a táblázat mérete. Egyéb jellemzők a specifikációban találhatók.

Konzolos és nem konzolos modellek

A fő különbség az összes függőleges fém marógép között a konzol jelenlétének vagy hiányának nevezhető. Szinte minden modern CNC változat konzol típusú. A korábban konzol nélküli gépek azonban nagyon népszerűek voltak a következő okok miatt:

1. A konzol hiánya azt jelentette, hogy az asztal alapja a gyár padlója vagy egy betonlap lett.
2. A szán alapjául szolgáló padló vagy betonlap alkalmazása a szerkezet merevségének jelentős növekedéséhez, költségcsökkentéséhez vezetett.
3. A szerkezet megnövekedett merevsége lehetővé tette a nagy és nehéz alkatrészek feldolgozását.

Konzolos típusú marógép

Tekintettel azonban arra, hogy az elkészített megmunkáló programokban a táblázat alapja nem vehető figyelembe, a megmunkálási pontosság lényegesen kisebb volt, mint a konzolos modelleké. Ezért az ilyen típusú gépeken rendkívül ritkán telepítenek numerikus vezérlést.

Függőleges marógépek az információs korban

A vizsgált fémmarógépek működési elve okozta az orsófej csekély mozgékonyságát (ezt csak beállítási céllal végeztük). A sík felületek marása az asztal pozíciójának megváltoztatásával történik egy mereven rögzített munkadarabbal az eredeti koordinátához képest. Ez a tulajdonság határozza meg a feldolgozás alacsony pontosságát.

Minden folyamatot a forgácsolási módok beállításától az asztal helyzetének szabályozásáig a marógép vezérel. Az emberi tényező határozza meg a modern mércével mérve a hibák magas százalékát, valamint a termelékenység romlását.

A teljesítménymutatót érintve megjegyezzük, hogy a szerszámgépek több évtizeddel ezelőtti tervezésénél nem vették figyelembe a szuperkemény anyagból készült vágószerszám alkalmazásának lehetőségét, és sok modellben nincs hűtőfolyadék-ellátó rendszer (kenő-hűtőfolyadék). ). Ezért az ilyen gépek használatakor a termelékenység növelése sem lehetséges.

A 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B függőleges marógépeket a Szovjetunió gyáraiban gyártották. Évek óta ezek a gyárak megszűntek, a szerszámgépipar más képviselői a gazdasági veszteség miatt nem gyártják a szóban forgó modelleket.

Modern függőleges marógépek

A CNC bevezetésének vitathatatlan előnye ellenére továbbra is gyártanak mechanikus vezérlésű függőleges marógépeket, például a JET JVM-836 TS-t. Tervezésükben és gyártásukban korszerű berendezéseket alkalmaznak, amelyek lehetővé tették az összes szerkezeti elem felhelyezésének nagy pontosságát, annak merevségét, és ez kedvezően befolyásolta a marás során elért lehetséges pontosság mutatóját. Ezenkívül szinte minden szerkezeti elem elektromos hajtásból kezdett működni. Kivételt képeznek az asztali és orsó előtolású hajtások, amelyek mechanikus típusúak (de ezeket elektromos hajtással duplikálják, hogy állandó előtolást tudjanak beállítani).

Különös figyelmet érdemelnek a CNC opciók, például a Haas TM-2 gép. A modern technológiák alkalmazása lehetővé tette szinte a teljes folyamat automatizálását (a programba való belépés és a munkadarab rögzítése után nincs szükség kezelői beavatkozásra annak eltávolításáig). Az ilyen marókomplexumok leírása a következő jellemzőket tartalmazza:

1. A nagy orsófordulatszámon történő munkavégzés, a nagy előtolások alkalmazása, az orsó két síkban történő mozgása, a nagy pozicionálási sebesség a folyamatautomatizálással együtt lehetővé teszik a nagy pontosságú alkatrészek minimális idő alatti előállítását.
2. Kifinomult hűtőfolyadék-rendszer és forgácseltávolítás a vágási zónából.
3. Maximális védelem mások számára.
4. Komplex pályák mentén történő marás lehetősége.

Ha figyelembe vesszük az előnyök és hátrányok kérdését, a modern, függőleges orsós fémmarógépek jellemzőit, érdemes néhány modellt feltüntetni, mivel ezekben sok eltérés van, és a leírás eltérő tartalmú. Egyetlen közös hátrányuk, amelyek szinte minden változatban benne vannak, a magas költségek és a rövid garantált élettartam, valamint meghibásodás esetén rendkívül nehéz szakembert találni (egyben a javítási költség magas is lehet).

Végezetül megjegyezzük, hogy a fenti fémmarógép ebben a bekezdésben összetett kialakítása ellenére a függőleges maráscsoporthoz tartozik, mivel az orsó függőleges síkban helyezkedik el. Ennek a modellnek az ára körülbelül 50 000 dollár, egy alaplappal kész alkatrészeket tud készíteni, vagyis a munkadarabot egyszer át kell rendezni, hogy meg lehessen dolgozni azt a felületet, amely az előző marási lépésben az alap volt.

Érdekelhetnek a cikkek is:

Függőleges fúrógépek: osztályozás és jellemzők
Fémmarógépek Vízszintes marógépek fémekhez

Ezekben a speciális fémmegmunkáló gépekben nincs konzol, és az asztal az alapozóágy vezetői mentén mozog. Ez a kialakítás biztosítja a gép nagy merevségét, és ennek következtében nagy megmunkálási pontosságot (más típusú gépekhez képest), ami lehetővé teszi nagy tömegű és méretű alkatrészek feldolgozását. Az orsófej egyben sebességváltó is, és beépítési mozgást végez a fogasléc függőleges vezetői mentén. Axiális irányban az orsó a karmantyúval együtt is eltolható.

A berendezés jellemzői

A gyártók különféle méretű, kapacitású és ennek megfelelően rendeltetésű berendezéseket gyártanak: az asztali fémmarógépektől a professzionális, nagy teljesítményű gépekig a hosszú távú kemény munkához. A függőleges marógép kiválasztásakor a következő jellemzőkre kell figyelnie:

• teljesítmény, kWt
• Munkaterület paraméterei, mm
• Asztali méretei, mm
• Asztal mozgása az X/Y/Z tengely mentén, mm
• Asztal forgatási tartománya, jégeső
• Maximális fúrási átmérő, mm
• Maximális szármaró átmérő, mm
• Maximális szármaró átmérő, mm
• Orsótávolság, mm
• Orsólöket, mm
• Orsó fordulatszám, ford
• Orsókúp, ISO (DIN)
• A gép méretei, mm
• Súly, kg

A gép vezérlése lehet:

• kézikönyv;
• automatikus;
• CNC-vel.

Kétféle függőleges marógép létezik fémhez:

• A függőleges marókonzolos gépnek függőlegesen elhelyezett orsója van. Egyes modellek lehetővé teszik a tengelyük mentén történő elmozdulást és a vízszintes tengely körüli elforgatást, ezáltal bővítve a gép technológiai lehetőségeit.


• függőleges maró, nem konzolos fémgép függőleges ferde felületek, nagyméretű alkatrészek hornyainak megmunkálására szolgál. Ezekben a gépekben nincs konzol, a szán és az asztal az alapra szerelt ágy vezetői mentén mozog. A gépnek ez a kialakítása nagyobb merevséget és feldolgozási pontosságot biztosít a konzolos típusú gépekhez képest, lehetővé teszi a nagy tömegű és méretű alkatrészek feldolgozását. Az ilyen típusú marógépek orsófeje, amely egyben hajtómű is, beépítési mozgással rendelkezik a fogasléc függőleges vezetői mentén. Ezen kívül az orsó a karmantyúval együtt a vágó pontos beállításával axiális irányban eltolható a kívánt méretre.

Manapság nagyon jellemző a bonyolult konfigurációjú alkatrészek felhasználása a gépészet különböző ágaiban - bélyegek, formák, fogaskerekek, fénymásolók és sok más formázó felülete. Az ilyen összetett alakú termékek gyártásának fő módjai a következők: öntés, sajtolás és vágás. De csak a marással történő megmunkálás teszi lehetővé a megadotthoz közeli felületi paraméterek elérését, ami jelentősen csökkenti a megmunkálási időt.

Gyakran a függőleges marógép az optimális, sőt az egyetlen lehetséges berendezés az összetett konfigurációjú lapos termékek feldolgozásához. Ez különösen igaz a modern körülmények között többségi átmenet mérnöki vállalkozások kisüzemi gyártáshoz.

Ebből a szempontból gazdaságilag is a leginkább indokolt az a technológiai eljárás, amelyben a függőleges marógép a fő egység az összetett profilrészek gyártásához. Ezzel elkerülhető az energiaforrások és a termelési kapacitás szükségtelen költségei. Korunkban általánosságban elmondható, hogy minden ipari termelés egyetemessé tétele irányába mutat állandó tendencia.

Az összetett konfigurációjú felületek megmunkálásának tipikus technológiai folyamata a következő műveletekből áll: kivágás, marás és simítás. Ez utóbbit általában manuálisan hajtják végre, ami rendkívül munkaigényessé teszi. Ezért a magas szintű felületkezelés, amely lehetővé teszi a függőleges marógép elérését, nagyban megkönnyíti a befejező műveletet és javítja a termék minőségét. Így ez az egység minimálisra csökkenti az anyagköltségeket, ami rendkívül fontos a piacgazdaságban.

A függőleges marógépet különféle, elsősorban fémmegmunkálási műveletek végzésére tervezték, vég-, hengeres-, idom-, szög- és egyéb többvágó szerszámmal (maróval). Az ilyen gépeken különféle síkok, bármilyen szakaszú hornyok, fogaskerekek, szerszámmodellek, keretek, sarkok és egyéb színesfémekből és ezek ötvözeteiből, különböző minőségű acélból és öntöttvasból készült alkatrészek kerülnek feldolgozásra.

A függőleges marógépet egy függőlegesen elhelyezett orsó jelenléte jellemzi, amely sok modellben képes a saját tengelye mentén mozogni és vízszintes síkban forogni, ami nagymértékben kibővíti az egység technológiai lehetőségeit. Az orsófej az ágy felső részében található, melyben a sebességváltó is helyet kapott. A gép fő munkamozgása az orsó forgása.

A függőleges marógép fő szerkezeti egységei a következők: sebességváltó, ágy, csúszó, konzol, orsó és osztófejek. Ez utóbbi rendkívül fontos eleme, mivel ő forgatja el a munkadarabot a megmunkáláshoz szükséges szögben. Ezenkívül az osztófej biztosítja a munkadarab folyamatos forgását spirális hornyok marásakor.

Manapság a CNC függőleges marógépet egyre inkább használják az iparban. Az ilyen modern berendezések megkülönböztető jellemzője, hogy minden típusú betáplálást mágnesszalagra rögzített jelek vezérelnek. A speciális tekercsek tekercseiben keletkező jelek a vontatómotorokon keresztül a gép előtolócsavarjaihoz jutnak. Ez az ellenőrzés biztosítja az ékszer feldolgozás pontosságát.

fb.ru

Függőleges marógép alkalmazása fémhez

A függőleges marógép a fúrógéppel együtt a két leggyakrabban használt gép az iparágban.

Illetve a gyártásban: ahol fém-, fafeldolgozásra van szükség, ott a gép mindig kisegít.

Általában ennek a gépnek a hatóköre az öntés, sajtolás és vágás területéhez hasonló.

A marásnak köszönhetően megkapjuk a kívánt éleket és formákat, amelyek felgyorsítják az egyes részletek általános finomítását.

Emellett a gép használata gazdaságilag is indokolt. Természetesen maga a gép a műhelyben könnyen 1-2 millió rubelbe kerülhet, ugyanakkor naponta több tucat alkatrész is elvégezhető rajta (és ha az egység CNC-vel van felszerelve, akkor még több), amelyek együtt jelentős bevételt hoznak.

A fémmarás csak feltételesen tekinthető külön munkának, mert a gép nem hozza fogyasztói megjelenésre az alkatrészt. Először a betakarítás következik, majd csak a marás, végül a befejező művelet.

A legdrágább a finomhangolás, hiszen itt nagyrészt az ember tapasztalata és ügyes kezei döntenek, ennek eredményeként több időt töltenek el.

De a gép használata az első két műveletben lehetővé teszi, hogy általában lerövidítse a gyártási ciklust, vagy több időt hagyjon a fém finomhangolására, ami megadja az alkatrészt Jó minőség.

Ha CNC-vel felszerelt függőleges marógépet használ, akkor a munkadarab pontossága és minősége könnyen felülmúlja magának az edzett mester munkájának eredményét: a milliméter töredékeiig terjedő ultra-precizitás, bármilyen bonyolult munkával párosulva, lehetővé teszi a munkadarab egy darabjából a kívánt specifikációnak megfelelően alkatrészeket készíthet.

A függőleges marógép készüléke

A fémmarás, a fúrással ellentétben, erőt igényel a mozgás oldalsó szegmensében.

Mivel a meghajtók erősek, és a szerszám (vágó) keményötvözetből készült.

A CNC-vel vagy anélküli marógép a következő egységekből és mechanizmusokból áll:

• ágy - a teljes gép tartószerkezete;
• orsó - az ágy tetejére szerelve, függőleges vetületben forog;
• orsó tengelye - a munkadarab felületéhez képest derékszögben forog;
• asztal a munkadarab tartására, amelyen a csúszda mentén mozoghat;
• szán - szükséges az alkatrész mozgatásához a konzolon;
• konzol - egy tartógerenda, amely az egyik végén a keretre van rögzítve, megtámasztja és mozgatja az asztalt a résszel a csúszda mentén;
• adagolódoboz - megváltoztatja az előtolási sebességet és annak irányát.

Külön el kell mondani, hogy a konzol nem kötelező része a gépnek. Emiatt ma kétféle fémmarógép létezik - konzol nélküli és konzolos. Ezenkívül a gép felszerelhető CNC-vel.

A fém konzolos gépe egy orsóval van felszerelve, amely más gépeknél a tengely mentén elmozdítható és a vízszintes síkban elforgatható.

Egy másik fontos különbség a függőleges és a vízszintes minta között a perem Morse-kúpja (a nemzetközi nómenklatúra szerint ISO-40), amely csak egy vágót tartalmaz.

A tárcsás vágó felszereléséhez egy tüskét helyeznek el (a tüskék néha cserélhetők - vízszintes gépről függőlegesre helyezik őket, és fordítva). A jelenleg használt gépek többsége egyébként konzolos.

Konzol nélküli gépek fémmegmunkáláshoz függőleges, vízszintes felületek, szögben, hornyok kialakítására.

A fém konzol nélküli gépei nincsenek felszerelve konzollal, és az asztal a vezetők mentén mozog magán az ágyon, amely az alapon áll.

A konzolos CNC gép jobban kiegyensúlyozott, mint a konzol nélküli, ami azonban nem lényeges, ha egy 200 kg-os ipari gépről van szó.

Nagyobb merevségről és megmunkálási pontosságról számolhat be. Ebben az orsófej egyidejűleg vágósebesség-dobozként működik, és függőlegesen mozog a vezetők mentén.

Az orsó és a hüvely a tengely mentén mozgatható a kívánt méretű maró pontos beállításához. Egy fúrógép (CNC-vel vagy anélkül) egyébként a marógép funkcióit is ellátja.

Fordítva is felszerelhet egy fúrórudat, süllyesztőt, dörzsárt egy marógépre, és unalmas lesz. A munkadarabot mindenféle markolattal, négyzetekkel, satukkal és prizmákkal rögzítik a gépre.

De ha tömeggyártásról beszélünk, akkor azonnal rögzítenie kell több nyersdarabot, és egy tételben kell feldolgoznia.

Ehhez gyűjtsön össze speciális "előtetőket" egy folyamatos bilincssor formájában, amely lehetővé teszi több munkadarab egyidejű feldolgozását.

Nagy segítséget jelent az osztófej, amely a kívánt szögbe fordítja az alkatrészt. Az osztófejben van egy orsó és egy forgódob.

Az orsó fogaskereke a csigahoz van kötve. A fogantyú továbbítja a nyomatékot az orsónak, egy fordulat alatt az orsó csak 1 fogat fordít a kerékben lévő összes fogból.

Az orsón egy menet található a póráz rögzítéséhez. Az orsóhoz egy limbo is csatlakozik, amely részekre osztja az alkatrészeket.

A limbo pozicionáláshoz egy összecsukható szektor van biztosítva, amelynek lábai bizonyos számú lyuk alá vannak helyezve.

Malom: fajták és rendeltetés

A fémmaró gép fő munkateste egy tartós acélból készült maró.

A vágó fogai tartós acél hegesztőlapok formájában készülnek.

Vannak összetett marók, amelyekben a lemezeket a testbe helyezik, és nem hegesztik:

• Végvágó. A penge 3 részből áll: fő-, átmeneti- és segédlapátokból. A vágófog szögben helyezkedik el, ami a főpenge és az előtolótengely síkra való vetületéből alakul ki. A segédlapát szöge mindössze 10 fok. Minél kisebb, annál jobb a kész sík simasága. Az adapterlapát szöge fele a fő penge szögének. A vágó önthető vagy összeszerelhető, bedugható vagy hegesztett késekkel. 90 fokos szögben a munkadarab felületéhez kell helyezni. Ellentétben a hengeressel, amelyben a teljes vágóél felelős a maró formájáért, a végvágó csak az él tetejével profilál. Minden marási munkát a külső élek végzik. Az él alakja körként vagy ívelt vonalként jelenik meg. Minél kisebb a vágóeszköz mérete, annál jobban ellenáll a rezgéseknek. A hengeres marással ellentétben a homlokmarás termelékenyebb - a felületre gyakorolt ​​nyomás szöge független a ráhagyástól, de csak a marás szélességétől függ;
• Tárcsás vágó. A hornyok és aknák előkészítéséhez lemezre van szükség. A henger felületén fogakkal van felszerelve, és kis hornyokon dolgozik. Munka közben a vágó vastagsága a külső oldalon nagyobb, mint az agyé. A vastagságnál 0,05 mm hiba megengedett. A fogak köszörülésekor a vágóvastagság csökken, de az érték nagyon kicsi. A két- és háromoldalú marók fogai a teljes hengeres felületen és mindkét végén helyezkednek el. Az oldalsó élek nem vesznek részt jelentősen a vágásban. Gyakrabban lejtős vagy többirányú fogakkal rendelkező marókat helyeznek a gépekre. Ebben az esetben a hengeren lévő összes fog működik;
• Szögvágó. Szögletes élek és ferde rések faragására van felszerelve. Az egyszögű vágónál az élek a homlokfelületen és a kúpos végén, a kétszögű vágónál a szomszédos felületeken helyezkednek el. A forgácshornyok kialakításához leginkább egy sarokvágóra van szükség. A kétszögű a szomszédos fogfelületek munkája során a tengely mentén fellépő erő szimmetriája miatt stabilabban működik, mint az egyszögű;
• Végvágó. Mély horony, kontúr menti mélyedések, bármilyen párkány kiásásához szükséges. Szárakkal rögzítve. A bemélyedés teljes munkáját a hengeres felületen lévő elülső vágóélek végzik, míg a segédélek csak a horony alját tisztítják. Ferde vagy spirális fogakkal felszerelt;
• Kulcsvágó. Ez egyben a vége is, amely fúrószerűen működik, belefúródik a munkadarab anyagába, majd a horony mentén mozog. A tengely mentén történő adagoláskor a vágás a végélek mentén halad;
• T-nyíláshoz. Törékeny vágó különböző szögekbe irányított fogakkal. A nehéz forgácseltávolítás miatt (a fog 2-szer halad át a vágó 1 fordulatán), a fogakon lévő letörések gyakran mindkét végén 30 fokos szögben elfordulnak;
• Alakvágó. Csak formázott felületekkel működik, lehetnek hátulsó vagy hegyes fogak. Ez utóbbiak simább felületet eredményeznek, stabilabbak, mint a hátas vágókés. Mind ezeket, mind más típusú marókat csak tömeggyártásban használják.

Általánosságban elmondható, hogy minden függőleges marógép kezelése intuitív, a CNC modellek kivételével - szűk profilú, programozni tudó szakemberre van szükség.

Tegyük fel, hogy van előtted egy gép. Az előtted lévő asztalon munkadarab-bilincsek lesznek. Helyezze el a munkadarabot, mondja ki a sebességfokozatot, és lassan engedje le a marót, majd húzza végig a vonalat - ez az egész nehézség.

A CNC-vel felszerelt egység működésének megértéséhez még egy kicsit több ismeretre van szükség.

De mégis, ahhoz, hogy mester legyen, több mint száz órát kell a gépnél töltenie.

rezhemmetall.ru

Függőleges marógép - alapok és alapelvek

A függőleges marógép egy nagyon népszerű technika, amelyet a mérnöki iparban alkalmaztak. A berendezés fő jellemzője, hogy lehetővé teszi összetett profilrészek gyártását, mint például bélyegek, fénymásolók stb.

A függőleges marógépekhez rendelt összes funkció felosztható fúrásra, marásra és kifúrásra. Az ilyen berendezéseken végzett feladat pontossága meglehetősen magas. Ugyanakkor a berendezés megfelelő teljesítménye sem kétséges. A függőleges típusú gépeket általában nagy hajtási teljesítmény jellemzi, amely keményfém szerszámokkal kombinálva nagyon produktív tandemet hoz létre.

Között tervezési jellemzők Az ilyen egységeknél a szakértők megjegyzik az úgynevezett osztófej jelenlétét, amely a munkadarab kívánt szögben történő elforgatására szolgál. Ezenkívül a munkadarab forgása megkönnyíti a csavarvonalas hornyolást, ami szintén nagyon fontos a termelékenység növelése szempontjából.

A függőleges marógépet fémszerkezetek megmunkálására tervezték különféle marókkal és fúrókkal. A technikával bármilyen sík, különféle spirál, forma megmunkálható. Ugyanakkor az ilyen gépeket általában színes és vasfémekből, valamint ötvözetekből készült alkatrészek feldolgozására tervezték, ami többfunkciós, széles profilú berendezéssé teszi őket.

A függőleges gépet az úgynevezett konzol hiánya jellemzi. Az asztal az alapozóágy speciális vezetői mentén mozog, ami garantálja a berendezés maximális merevségét. Természetesen ez a munkadarab-feldolgozás pontosságában is megmutatkozik az alternatív marógépekkel összehasonlítva. A nagy méretű és tömegű részletekkel ez a technika is problémamentesen megbirkózik.

Függőleges marógép kialakításánál az orsófej hajtóműként működik, ami kiegészítő tulajdonságnak tekinthető. A fej függőleges irányban mozog az állványsínek mentén. Az orsó a karmantyúval a tengely mentén is mozgatható.

Az a mester, aki ilyen felszerelést szeretne beszerezni, kétségtelenül elégedett lesz azzal a ténnyel, hogy funkcionalitása további alkatrészekkel bővíthető, például függőleges vagy univerzális fejjel, kerek osztóasztallal, fésűs vágóeszközökkel és egyéb lehetőségekkel. Így egy ilyen egység megvásárlásával szükség esetén bővíthető az általa végzett feladatok listája.

Műszaki adatok

Annak érdekében, hogy világosan megértsük, milyen követelményeknek felel meg egy adott gép, fontos, hogy fogalmunk legyen a fő paramétereiről. A mai napig az ilyen berendezések kínálata valóban hatalmas. A cégek különféle méretű és teljesítményű berendezéseket gyártanak. A piacon megtalálhatók a háztartási használatra összpontosító asztali gépek és a professzionális marógépek, amelyek zord körülmények között is működnek. munkakörülmények.

A mesternek, aki az ideális egységet választja ki magának, olyan kulcsfontosságú jellemzőkre kell összpontosítania, mint:

• A teljesítmény talán a fő paraméter, amely nemcsak a berendezés teljesítményéről, hanem felhasználási köréről is képet ad.
• A munkaterület jellemzői. Ez magában foglalja az asztal méreteit, az orsótól való távolságot, az orsó mozgását és egyéb paramétereket.
• Az orsó fordulatszáma olyan jellemző, amely egyértelműen mutatja az alkatrész megmunkálásának sebességét és meghatározza a berendezés változatát.

A mai napig az univerzális függőleges marógépek 3 fő típusa létezik, a vezérlés típusától függően. Kézi gépek- a legősibb, de nélkülözhetetlen egységek a kis műhelyekben. Az automatikus vezérlésű vagy a numerikus vezérlésű technikák már bonyolultabb konstrukciók, amelyekhez megfelelő szintű képesítés szükséges eredményes munka rajtuk. Ez különösen igaz a CNC gépekre.

Tekintsünk néhány népszerű modellt, hogy megértsük, milyen technológiai lehetőségek állnak rendelkezésre ma a mester számára.

prostostanok.ru

Függőleges marógép: leírás, jellemzők, terjedelem.

Jelenleg a gépészet széles körben alkalmaz összetett profilfelületeket tartalmazó alkatrészeket: bélyegek, formák, fénymásolók és még sok más felületének formázását.

Az ilyen felületű alkatrészek beszerzésének fő módszerei közé tartozik az öntés, sajtolás, vágás. Azonban csak a megmunkálás, különösen a marás teszi lehetővé az előírthoz közeli felületi paraméterek elérését, és csökkenti a későbbi simítás idejét. Nagyon gyakran ez a módszer az egyetlen lehetséges módszer, ez jelenleg különösen fontos, mivel a legtöbb mérnöki vállalkozás átállt a tömeg- vagy kisüzemi termelésre. Az alkatrészek marással történő beszerzése ennél a gyártási típusnál a gazdaságilag leginkább indokolt.

Az összetett profilú felületek megmunkálásának tipikus technológiai folyamata a következő műveleteket foglalja magában: kivágás, marás, simítás. Ez utóbbit manuálisan hajtják végre, míg a művelet összetettségét a felület marás utáni kimeneti paraméterei határozzák meg. Ezért az őrlési szakaszban magas érdességosztály biztosításával csökkenthető a simítás ideje, ami a technológiai folyamat legidőigényesebb része. Függőleges marógép.

Különféle marási műveletek elvégzésére tervezték hengeres, szögletes, homlok-, alakos és egyéb marókkal. A gépek vízszintes és függőleges síkok, hornyok, keretek, sarkok, fogaskerekek, bélyegek modelljei, öntőformái és egyéb acélból, öntöttvasból, színesfémekből, ezek ötvözeteiből és műanyagokból készült alkatrészek megmunkálására szolgálnak.

A hajtások ereje és a gépek nagy merevsége lehetővé teszi a keményfém szerszámok használatát. Az 1 keretben egy 2 sebességváltó található. A 3 orsófej a keret felső részében van felszerelve és függőleges síkban forgatható. Ebben az esetben a 4 orsó tengelye az 5 asztal síkjához képest szögben elforgatható. A fő mozgás az orsó forgása. Az asztal, amelyre a munkadarab rögzítve van, hosszirányban mozog a 6 szán vezetői mentén. A szán keresztirányban mozog a 7 konzol vezetői mentén, amely a keret függőleges vezetői mentén mozog. Így az 5 asztalra helyezett munkadarab három irányban adagolható. A konzolba be van szerelve egy adagolódoboz 8. A függőleges marógépeken a következő típusú marókat alkalmazzák: homlok (1.1. ábra), vég (1.2. ábra), reteszhorony (1.3. ábra). A vágók egy darabból (1.1., 1.2., 1.3. ábra) vagy előre gyártva (1.4. ábra) készülnek forrasztott vagy bedugható késekkel. A tömör marók szerszámacélból, a keményforrasztott marótestek szerkezeti acélból készülnek; gyorsacélból és keményötvözetekből készült lemezeket forrasztanak a vágófogak munkarészeihez. Az előregyártott maróknál a fogak (kések) gyorsacélból készülnek, vagy keményötvözet lemezekkel vannak felszerelve, és különféle mechanikai módszerekkel rögzítik a marótestben. A szármaró forgácsolópengéje a 8 fővágó késből, a 9 átmeneti pengéből és a 10 segédpengéből áll. A szármaró fogának a j síkban van egy főszöge, a fővágó penge vetülete között mérve. az axiális síkot és az előtolás irányát. A segédszög a j 1 tervben 5-10o. Minél kisebb ez a szög, annál kisebb a megmunkált felület érdessége. A szög az átmeneti vágókés j 0=j /2 szempontjából. A munkadarabok marógépeken történő rögzítéséhez univerzális és speciális eszközöket használnak. Az univerzális szerelvények közé tartoznak a bilincsek, négyzetek, prizmák, gépi satu.

Nagyszámú egyforma munkadarab megmunkálásakor speciális eszközök készülnek, amelyek csak ezeknek a munkadaraboknak az adott gépen történő felszerelésére és rögzítésére alkalmasak. A marógépek fontos tartozéka az osztófej. A munkadarabok időszakos elforgatására szolgálnak a kívánt szögben, és folyamatos elforgatására csavarvonalas hornyok marásakor.

Az osztófej egy 1 házból, egy 2 forgódobból és egy középpontos 4 orsóból áll. Egy csigafogaskerék (általában 40 fogszámmal) mereven van rögzítve az orsó házában, amely egy indító csigahoz kapcsolódik. Az orsó forgását a 6 fogantyú jelenti. Ezért a fogantyú egy fordulatával az orsó 1/40 fordulatot tesz meg. Az orsó elülső végén egy menet van levágva a bütykös tokmány vagy a meghajtó becsavarásához. A lyukakkal ellátott 5 osztószár egy üreges tengelyre van rögzítve, amelyen belül a 6 fogantyú tengelye található. A 4 orsóra egy 3 szár van rögzítve, amely a munkadarabot részekre osztja. A spirális hornyokat az osztófejű orsó folyamatos forgásával marjuk, amit a marógépasztal hosszirányú előtolócsavarjából kap cserélhető kerekeken keresztül. A munkadarabot az osztófej és a farokrész közepére kell felszerelni. A feldolgozás során a munkadarab két mozgást kap - forgó és transzlációs a tengely mentén. Mindkét mozgás úgy van összehangolva, hogy ha a csavarvonal hornyot egy lépéssel elmozdítják, a munkadarab egy fordulatot tesz. Segédszerszámként marótüskék szolgálnak a marók rögzítésére és a nyomaték átvitelére az orsóról a maróra. A vágó tüskére való felszerelésének alapja lehet a középső furat vagy a szár (kúpos vagy hengeres). A rögzítési módszer szerint az első esetben a vágókat szereltnek, a másodikban faroknak nevezik. Az 1.5. ábra egy tüskét mutat a homlokmarók felszereléséhez. Kúpos 10 szárral a tüske az 1 orsóban van rögzítve, a tüske másik végén pedig egy 11 maró van rögzítve 12 kulccsal és 13 csavarral. A kúpos furatban 15 kúpos szárú marók vannak rögzítve. Az 1 orsóról közvetlenül vagy a 14 adapterhüvelyeken keresztül (1.6. ábra). A hengeres szárú marókat befogótokmányban rögzítik. A tokmány kúpos szárát a gép orsójába helyezzük és csavarral rögzítjük. Az ábrákon a függőleges marógépen végzett felületmarás sémái láthatók. A vágási folyamat során a felületképzésben szerepet játszó mozgásokat nyilak jelzik az ábrákon. A vízszintes síkok marása függőleges marógépeken történik szármaróval (2.1. ábra). Ez kényelmesebb az orsóban való rögzítésük nagy merevsége és a simább működés miatt, mivel nagyszámú fog működik egyszerre. A függőleges síkok marása szármarós függőleges marógépeken történik (2.2. ábra). A ferde síkok és ferde síkok marása homlok- (2.3. ábra) és vég (2.4. ábra) marókkal történik függőleges marógépeken, amelyekben a marófej az orsóval függőleges síkban forog. A párkányok marása függőleges marógépeken történik szármaróval (2.5. ábra). A függőleges marógépeken a hornyok marása két menetben történik: egy téglalap alakú horony végmaróval, majd a horony ferdeségei a fecskefarkú horonyhoz való egyszögű maróval (2.6. ábra); T-alakú horonyhoz pedig (2.7. ábra) egy téglalap alakú profilhornyot szármaróval, majd a horony alsó részét T-alakú hornyokhoz maróval marjuk. A zárt hornyok marása szármarókkal történik (2.8. ábra), a nyitottak pedig vég- vagy reteszhornyokkal (2.9. ábra). a reteszhorony megszerzésének pontossága a marás fontos feltétele, mivel ettől függ a tengelyhez illeszkedő alkatrészek reteszre való illeszkedésének jellege. A kulcsvágóval való marás pontosabb hornyot biztosít; a homlokfogak mentén történő újraköszörüléskor a vágó átmérője gyakorlatilag nem változik. A hengeres fogaskerekek marása függőleges marógépeken ujjvágóval történik (2.10. ábra). A kompozit profilfelületek lehetnek domború, homorú és egyenes szakaszok. Ezenkívül egy- vagy többfogú maró is használható szerszámként. Ezenkívül a kívánt profilt esztergálással vagy csak a vágó transzlációs mozgásával lehet elérni, pl. a következő módszerek különböztethetők meg az összetett profilú felületek előállítására:

- homorú hengeres felületet kapunk

A) a vágó tengelyének szögben történő elforgatásával; b) a vágó transzlációs mozgása miatt; - konvex hengeres felület, amelyet a) a maró tengelyének szögben történő elfordításával kapunk; b) a vágó transzlációs mozgása miatt. Az [1]-ben az érdesség kiszámítására szolgáló képletek találhatók az összes fenti felületképzési módszerhez. Az ezen képletek szerinti számítás azonban azt mutatta, hogy ezek pontosítást igényelnek. Kifinomult függőségek vannak következő nézet: A maró tengelyének szöggel való elfordításával kapott homorú hengeres felület érdessége (1.a. ábra) A maró tengelyének forgásszöge Konvex hengeres felület érdessége, amelyet a maró tengelyének szöggel történő elforgatásával kapunk (1. ábra). .c.) A fent látható függésekből látható, hogy az érdesség függ a felület görbületi sugarától, a maró és az előtolás sugarától. Az utolsó két mennyiségnek van a legnagyobb hatása.

A megadott függőségek nem vettek figyelembe olyan valószínűségi változókat, mint a rugalmas alakváltozások, a technológiai rendszer csomópontjainak rezgése, a hőmérsékleti tényező és néhány egyéb, amelyek kisebb mértékben befolyásolják a marás során kialakuló érdesség modellt.

Függőleges marógépek

Konzolos függőleges marógépek 6K11 6K12 konzolos függőleges marógépek A 6K11 6K12 konzolos függőleges marógépek vas- és színesfémekből, ötvözeteikből és műanyagokból készült alkatrészek minden típusú marását, fúrását, süllyesztését és kifúrását végzik egyedi, kisméretű és sorozatban. Termelés. A szerszámbefogó mechanizmus és számos további eszköz és tartozék jelenléte jelentősen bővítheti a technológiai lehetőségeket. Műszaki adatok függőleges konzolos marógépek 6К-11 6К-12 Konzolos függőleges marógépek FSS350R FSS450R - Az FSS350R, FSS450R konzolos függőleges marógépek fő alkatrészei SCH25 öntöttvasból készülnek, optimális alakúak és nagy merevséggel rendelkeznek.

Az asztal és az állványvezetők fluoroplasztikus bevonata jó súrlódás- és beragadásgátló tulajdonságokkal rendelkezik, amely lehetővé teszi a pontossági paraméterek hosszú távú stabilitását.

Az automatikus megmunkálási ciklusok jelenléte (ingamarás, marás gyorsugrással, marás négyszögletes ciklusban három síkban) lehetővé teszi, hogy ne csak kis-, hanem nagyüzemi gyártásban is alkalmazhatók legyenek. Függőleges konzolmarógépek FSS-350R, FSS-450R konzolmarógépek specifikációi ВМ127М kisüzemi termelés. Az erőteljes főhajtás és a gondosan megválasztott áttételek optimális megmunkálási feltételeket biztosítanak különféle forgácsolási körülmények között és a vágószerszám képességeinek teljes kihasználását. A VM-127M konzolmarógép műszaki jellemzői KM-80 KM-100 KM-150 KM-180 függőleges marógépek CNC-vel. (Tajvan) CNC-SITEK (Tajvan). Alapfelszereltség: - Zárt asztal, - Automata kenőrendszer, - Hűtőfolyadék, - Lámpa

Kiegészítő felszerelések: - Zárt kabin, - 16 szerszámos tár, - Orsó 8000 vagy 10000 ford., - TFT kijelző, - 4 és 5 tengely

Függőleges marógépek

A függőleges típusú marógépek hatóköre A függőleges marógépeket úgy tervezték, hogy minden típusú marómunkát elvégezzenek maróval. Az ilyen típusú marógépeket főként furatok fúrására, süllyesztésére és fúrására, vízszintes és függőleges síkok, hornyok, keretek, sarkok, fogaskerekek, spirálok, szerszámmodellek, öntőformák és egyéb alkatrészek megmunkálására használják. A függőleges típusú marógépek lehetővé teszik acélból, öntöttvasból, színesfémekből, ezek ötvözeteiből és egyéb anyagokból készült alkatrészek megmunkálását. Ebben az esetben a marógép marója a maróorsóval együtt forgó (fő) mozgást, az asztalra rögzített munkadarab pedig egyenes vagy görbe előtolást hajt végre - úgynevezett marást. A marógépek vezérlése történhet kézi, automatizált vagy CNC rendszerrel - lásd CNC marógépek.

A marógépeknél a fő mozgás a marószerszám forgása, az előtolás a munkadarab és a maró egymáshoz viszonyított mozgása.

A függőleges konzolos marógép, ellentétben a vízszintes marógéppel, függőlegesen elhelyezett orsóval rendelkezik. Egyes modellek marógépei lehetővé teszik a tengelyük mentén történő elmozdulást és a vízszintes tengely körüli elforgatást, ezáltal bővítve a gép technológiai lehetőségeit.

A függőleges maró konzol nélküli gépeket függőleges ferde felületek, nagyméretű alkatrészek hornyainak megmunkálására tervezték. A konzolos marógépekkel ellentétben ezeknek a gépeknek nincs konzoljuk, és a szán és az asztal az alapra szerelt ágyvezetők mentén mozog. A gépnek ez a kialakítása nagyobb merevséget és feldolgozási pontosságot biztosít a konzolos típusú gépekhez képest, lehetővé teszi a nagy tömegű és méretű alkatrészek feldolgozását. Az ilyen típusú marógépek orsófeje, amely egyben hajtómű is, beépítési mozgással rendelkezik a fogasléc függőleges vezetői mentén. Ezen kívül az orsó a karmantyúval együtt a vágó pontos beállításával axiális irányban eltolható a kívánt méretre.

]]>https://www.rustan.ru/stanki_2_1.htm]]>

]]>https://www.1stanok.ru/pages/stanok12.html#]]>Függőleges marógépek

]]>https://www.erudition.ru/referat/printref/id.46737_1.html]]>