Dikey- freze makinesi geleneksel tip veya CNC işleme merkezi, profesyoneller arasında karmaşık profilli parçaların işlenmesi için vazgeçilmez ekipman olarak kabul edilir.

1

Metal için açıklanan kurulumlarda, mil dikey bir düzenlemeye sahiptir, içlerindeki besleme üç eksen boyunca gerçekleştirilir ve sürücünün tasarımı ve çalışması dikey delme ünitelerinde olduğu gibi hemen hemen aynıdır.

Dikey freze makinesi, metal iş parçalarını işlemek için farklı tipte kesiciler kullanır. Çoğu zaman şekilli, köşeli, silindirik ve uç aletler kullanılır.

Metal için konsol freze makinesi, aşağıdaki ürünlerle yüksek kalitede çalışır:

• dişli çarklar;
• düzlemler (dikey ve yatay);
• dökme demirden, farklı kalitelerdeki çelik alaşımlarından, demir dışı metallerden yapılmış her türlü ürün;
• her türlü kalıp ve pul modelleri;
• çerçeveler ve oluklar;
• anahtar yolları.

Modern bir CNC konsol işleme merkezi, diğer metal işleme yöntemleriyle (damgalama, döküm, kesme vb.) yapılamayan daha "ciddi" yapılarla çalışmayı mümkün kılar.

Yerli işletmelerde (örneğin, veya) kullanılan öğütme ünitelerinde standart teknolojik süreç üç aşamadan oluşur:

• satın alma;
• doğrudan frezeleme;
• Bitiricilik.

Bu adımların sonuncusu genellikle manuel olarak yapılır. Parçaları makinelerde frezeledikten sonra bitirmek, işleme ürünlerinin maliyetini önemli ölçüde artıran en çok zaman alan prosedür olarak kabul edilir. Maliyetleri düşürmenin tek bir yolu vardır - basit ve karmaşık şekillerdeki iş parçalarının yüksek kalitede işlenmesini sağlamak.

Bu kalite, verimli ve güvenilir bir freze makinesi (CNC işleme merkezi veya geleneksel dikey makine) ile garanti edilebilir. Günümüzün konsol freze ekipmanı, karmaşık parçaların küçük ölçekli ve seri üretimi için önerilir, çünkü bu durumda üretim süreci ekonomik açıdan tamamen haklıdır.

Konsolsuz makine (resme bakın), çapraz masasının sabit tip bir yatağa monte edilmesiyle konsol makinesinden farklıdır. Aynı zamanda, yüzeyi yalnızca enine veya boyuna yönde hareketler yapar. Konsollu dikey bir ünite genellikle ağır ve büyük ürünleri frezeleyemez, ancak konsol makineleri bunları sorunsuz bir şekilde işleyebilir. Ek olarak, konsolsuz makineler için beslemeler, devir sayısı (dişliler) seçiminin kademesiz olduğu motorlar tarafından yapılır.

2

Dikey freze makinesi, yeterli rijitliği ve üzerine kurulu sürücülerin yüksek gücü nedeniyle, karbür tipi bir aletle çalışmayı mümkün kılar. Makalede açıklanan ve fotoğrafta gösterilen birimlerin düzeni, çalışmalarının kinematik şeması çoğu Rus ve yabancı makine için aynıdır.

Makine dişlilerinin sayısını belirleyen besleme ve hız kutuları, mil kafasının da takıldığı çerçeve içinde bulunur. Dikey bir düzlemde döner ve gerekli açıda iş işlemlerini gerçekleştirmek için iş mili ekseni tablonun düzlemine göre döndürülebilir.

Çalışma masası, sürgülü kılavuzlar boyunca hareket (uzunlamasına) ile karakterize edilir. Mil döndürme işlemi, konsol freze makinesinin ana hareketidir. Ünitenin kızakları (enine yönde) konsol raylar boyunca hareket eder. Konsol ayrıca çerçevenin kılavuzları boyunca dikey yönde belirli bir mesafeyi hareket ettirir.

Tarif edilen kinematik hareket şeması farklı düğümler frezeleme birimleri, işlenecek iş parçalarını beslemek için üç yönden birini seçmenizi sağlar. Ve bir dişli kutusu ve dişliler yardımıyla, freze ürünlerinin modlarını seçebilirsiniz.

Parçaların geleneksel konsol freze makinesi ekipmanına sabitlenmesi, çeşitli özel ve evrensel cihazlar (sıradan makine mengeneleri, kareler, kelepçeler, prizmalar vb.) aracılığıyla gerçekleştirilir. CNC işleme merkezi (fotoğrafa bakın) elbette daha karmaşık bir tasarıma sahiptir ve içindeki iş parçalarının hareket, beslenme ve sabitlenmesinin kinematik şemasında bir takım farklılıklar vardır. Ancak aşağıda bu modern birimler hakkında konuşacağız.

3

Söz konusu makinelerin çalışması için bölme başlıkları büyük önem taşımaktadır. Metal için dikey bir iş miline sahip konsol ve konsol olmayan freze ünitesi, bu cihazlar olmadan işlerini yapamaz. Bu tür kafalar, öğütülmüş ürünleri istenen açıya döndürmek (periyodik olarak gerçekleştirilir) ve ayrıca helisel oluk açma sırasında sürekli hareketleri (aslında dönme) için gereklidir.

Bölme kafasının tasarımı basittir, aşağıdaki unsurlara sahiptir:

• döner tambur;
• çerçeve;
• merkezi ile mil.

Mil, üzerine bir tasma veya bir kam aynası takmanıza izin veren özel bir dişe sahiptir. Mil dönüş şeması da basittir - tek dişli bir sonsuz dişli, dişli bir sonsuz dişli çark ile birleşir, bu tasarım bir kontrol kolu (tutamak) tarafından tahrik edilir.

Dikey freze ekipmanının dişli kutusu hakkında ayrıntılı bir açıklama yapmayacağız, her kurulum için farklı olabileceğinden, iş parçalarını farklı makinelerde besleme ve onlara hareket iletme özelliklerinden bahsetmeyeceğiz. Buradaki ana şey, gerekli beslemeleri ve dişlileri sağlayan tüm bu kutuların, frezeleme işlerinin verimliliğini garanti etmesidir.

4

İş parçalarını işlemek için hem "süslü" bir CNC işleme merkezi (makine) hem de geleneksel bir metal freze makinesi kullanılır farklı şekiller bazı kesiciler. Örneğin yatay düzlemler, dişli kutusu kullanılarak seçilen hızlardan ve dişlilerden herhangi bir modda düzgün çalışma ve ayrıca mil tertibatında sert sabitleme ile karakterize edilen bir yüz aleti ile işlenir.

Eğimli düzlemler parmak ve parmak frezelerle işlenirken, dikey olanlar genellikle bir uç takımla frezelenir. Ayrıca çeşitli çıkıntıları işlemek için kullanılır. Dikey freze makinesi ayrıca çeşitli kanalları yüksek kalitede frezelemenizi sağlar:

• parmak frezeler - kama oluğu kapalı ve dikdörtgen oluklar;
• tek açılı - "kırlangıç".

Dişli silindirik tekerlekler özel parmak kesicilerle işlenir.

Günümüzde CNC dikey frezeleme konsol merkezi, karmaşık profil yüzeylerini frezelemek için sıklıkla kullanılmaktadır. Ancak standart ekipman bile, içbükey, dışbükey, düz gibi çeşitli bölüm türlerini içeren bu tür iş parçalarıyla çalışmayı mümkün kılar. Bu durumda, verilen pürüzlülük göstergeleri ile karmaşık bir yüzeye sahip bir ürün elde etmek için bir diyagramı ve denklemi doğru bir şekilde çizmek önemlidir.

Silindirik dışbükey ve içbükey yüzeylerin işlenmesi için belirtilen denklem, kullanılan kesicinin yarıçapını ve işlenen yüzeyin yanı sıra aşağıdakileri de hesaba katar:

• yem miktarı;
• öğütme sırasında oluşan yüksek katlı tarak;
• çalışma aletinin ekseninin dönüş açısı.

Ürün pürüzlülüğü seviyesi üzerindeki en önemli etkinin kesicinin dönüş açısı ve ilerleme miktarı tarafından uygulandığına dikkat edin. Kalan göstergelerin yüzey işleminin kalitesi üzerinde çok az etkisi vardır.

5

Geleneksel dikey freze makinesi, CNC makinelerinden farklıdır. Program yönetimi frezeleme sırasında çalışma aletinin hızını ve çalışma yüzeyinin hareketini kontrol etmek için otomasyon seviyesi. Kavisli karmaşık bir yüzeye sahip ürünlerin seri üretimi yapan işletmelerde, her zaman basit bir makine değil, CNC metal için modern bir makine (işleme merkezi) kullanılır.

Sunulan fotoğraflar, bu tür ekipmanın nispeten kompakt bir boyuta sahip olduğunu göstermektedir. Bu, neredeyse tüm işleme merkezlerini mevcut bir üretim hattının parçası olarak kullanmanıza olanak tanır. Makine sorunsuz bir şekilde içine entegre olur ve görevlerini yerine getirir.

Metal için CNC'li konsol freze makineleri, standart kurulumlarla aynı sayıda dişliye sahip olabilir, tasarımları (kutular, üniteler, mekanizmalar vb.) geleneksel makinelerinkiyle aynıdır. Ancak aynı zamanda, her zaman daha otomatiktirler ve çalışmalarında minimum insan müdahalesi gerektirirler.

Metal üzerinde frezeleme yapmanızı sağlayan işleme merkezi, kendi kızağı üzerinde yer alan bir işmiline sahiptir. Bu nedenle, çalışan cihaz kendi ekseni etrafında ve dikey olarak hareket eder. Makinenin sahip olabileceği dişli sayısı farklıdır, dişli kutuları farklı besleme hızları sağlar. Merkez, kural olarak, birden fazla metal işleme görevinin (diş açma, havşa açma, kaplama, raybalama ve diğerleri) çözülmesine izin verir.

Bu tür CNC makinelerinin sıkıştırma tablası çoğu durumda yataydır ve iş mili elbette dikeydir. Tablanın X ve Y eksenleri boyunca hareketi yatak boyunca (kılavuzları boyunca) gerçekleşir, ancak dikey yönde mesnetin hareketi boyunca hareket eder (buna mil başı denir). Ayrıca, belirtilen mesnetin hareketi nedeniyle tablonun tüm eksenler boyunca hareketinin mümkün olduğu böyle bir merkez düzenlemesi vardır.

Sayısal kontrollü ünitelerde, kesicilerin değişimi tam anlamıyla bir saniyenin çok kısa bir bölümünde gerçekleştirilir, dişli kutuları ve beslemeleri, karmaşık ürünlerin yüksek hızda frezelenmesini sağlamak için tasarlanmıştır ve gerekli dişlilerin seçiminden makinenin kendisi sorumludur. Tüm bu özellikler, tek bir işleme döngüsü ile çeşitli iş operasyonlarının gerçekleştirildiği CNC merkezlerine olan talebi belirler.

Program kontrollü makinelerin bir avantajını daha sıralayalım. Ünitenin ek ekipmanla donatılmasının kolay olduğu gerçeğinde yatmaktadır. Dikey freze ünitesinin teknik yeteneklerini önemli ölçüde artıran daha verimli dişli kutuları, ek üniteler ve özel cihazlar monte edilmesine izin verilir.

Dikey frezeleme fotokopi makinelerinin kapsamı, çelik alaşımlar, dökme demir, demir dışı metaller, kompozitler ve plastikten yapılmış prizmalar şeklindeki düz parçaların yüzeylerinin kaba, yarı ince ve ince talaş işlemesidir. Kural olarak, bu tür boşlukların yüzeyi bir tarafta işlenir. Ekipman, küçük veya orta ölçekli üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek hız ve işleme kalitesini garanti etmektedir. Aynı zamanda, uygun maliyet, makinenin hızlı bir şekilde geri ödenmesine güvenmenizi sağlar.

Dikey freze makinelerinin teknik özellikleri ve avantajları

Ekipmanın ayırt edici bir özelliği, her iki yönde 45 derecelik bir açıyla döndürülebilen yatağın üst kısmına sabitlenmiş büyük bir yatak, dikey bir mil veya dikey bir freze kafası bulunan sağlam bir C-şekilli tasarımdır. Böylece titreşimi azaltmak ve işleme parçalarının doğruluğu üzerindeki etkisini azaltmak mümkün oldu. Buna karşılık, dikey mil, yüzeyi düzleştirmek için özellikle dikkatli bir yaklaşım gerektiren karmaşık şekilli parçalar da dahil olmak üzere her boyuttaki iş parçasıyla başa çıkıyor.

Dikey konsol freze makinelerinde gerçekleştirilen işlemlerin listesi oldukça etkileyici. Bunlar kavisli yüzeylerin ve olukların frezelenmesi, havşa açma, delme, delme, yüzey raybalama, diş açma vb.

Ekipmanın yeteneklerini genişletmek için, freze makinelerinin tasarımı, masaüstünün dikey ve yatay yönde hareket etmesini sağlarken, masa tabanı yalnızca dikey olarak hareket edebilir. Böyle bir teknolojik çözüm, makinede standart olmayan şekle sahip büyük iş parçalarının işlenmesine izin verir. İş parçasını sağa ve sola hareket ettirilebilen bir döner tablaya sabitlemek, tüm yüzeylerine erişim sağlar ve yüz, silindirik, parmak, şekilli, uç vb.

Metal için dikey freze makinesini uygun fiyata nereden satın alabilirim?

FU serisinin SPECTR markasının geniş bir markalı ekipmanı KAMI Derneği kataloğunda sunulmaktadır. Ekipmanın ayırt edici bir özelliği, yüksek performanslı ve sert metal alaşımlardan yapılmış olağanüstü mukavemetli bileşenlere sahip yüksek torklu bir motordur. Uzmanlarımız, ekipmanın seçimi, satın alınması, kurulumu ve halihazırda kullanılmış bir üretim hattına bağlanması konusunda tüm soruları yanıtlamaya ve pratik yardım sağlamaya hazırdır.

Frezeleme işlemi, çeşitli şekil ve boyutlarda parçalar elde etmenizi sağlar. Bir metal freze makinesinin en yaygın versiyonu, iş mili dikey olarak yerleştirildiğinde bir versiyon olarak adlandırılabilir. Bu tür ekipmanlara dikey freze makineleri denilmeye başlandı.

Konsol dikey freze makineleri, dişli kutusunda ve yatakta hafif bir değişiklik olan yatay freze makineleri bazında yapılır.

CNC'nin ortaya çıkmasından önce takım tezgahlarının geliştirme aşaması

Tüm makineler iki gruba ayrılabilir:

1. Çalışma modlarının, beslemenin ve diğer eylemlerin ayarlanmasının bir kişi tarafından gerçekleştirildiği bir grup.
2. Sayısal bir kontrol ünitesi kullanılarak çalışması tamamen veya kısmen otomatik olan bir grup metal takım tezgahı.

CNC olmayan dikey milli freze makinesi onlarca yıldır kullanılmaktadır. Aşağıdaki modeller en popüler hale geldi: 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B. Freze makineleri grubunun bu temsilcileri eski SSCB'de çok yaygındı. Ancak CNC'nin ekonomik açıdan üstünlüğü ve diğer özellikleri hesaplamalarla kanıtlandıktan ve pratikte bu metal kesme makinelerinin yerini yenileri almaya başladı. Ancak, 6P12 neredeyse tüm büyük mühendislik tesislerinde bulunabilir.

eğer harcarsan Kısa Açıklama Bu ekipmanın özellikleri, aşağıdaki özellikler ayırt edilebilir:

1. dökme demir dahil hemen hemen tüm metallerin ve alaşımların işlenmesini gerçekleştirir. bu göstergeye göre, sınırlama, kullanılan kesici aletin belirli bir malzeme türünün belirtilen çalışma modlarıyla işleme sırasında aşınmaya, tahribatlara karşı direncidir.
2. benzer tasarım: bir freze mesnedi, masa, kızak, mil, yatağın varlığı.
3. güvenilirlik ve iddiasızlık, yukarıdaki makinelerin popülaritesini belirleyen niteliklerdir. üretim sırasında, bu makineler dünyanın birçok ülkesine ihraç edildi.
4. onların yardımıyla frezeleme, delme, delme işlemleri yapmak mümkündür. Ek olarak, kafayı masaya göre 45 ° açıyla döndürmek için bir mekanizmanın görünümünü not ediyoruz. Bu özellik, taban düzlemine göre belirli bir açıda bulunan elemanlar oluşturmayı mümkün kıldı.

Konsol freze makinesi 6H12'nin kinematik diyagramı

Ayırt edici özellik ekipman, belirli işleme özellikleri göstergelerini kullanma olasılığı olarak adlandırılabilir: ilerleme hızı, takım dönüş hızı, vb. Ayrıca, tüm modeller masa boyutunda farklılık gösterir. Bu gösterge, belirli boyut ve ağırlıktaki iş parçalarının işlenme olasılığını belirler.

Şifre çözmede, ilk rakam bir grup freze makinesi anlamına gelir, sonraki harf ana modelin modernizasyonunu gösterir, ikinci rakam dikey freze makinelerinin bir alt grubudur, son rakam tablonun boyutudur. Diğer özellikler şartnamede bulunabilir.

Konsol ve konsol olmayan modeller

Metal için tüm dikey freze makineleri arasındaki temel fark, bir konsolun varlığı veya yokluğu olarak adlandırılabilir. Hemen hemen tüm modern CNC versiyonları konsol tipindedir. Ancak, daha önce konsolsuz makineler aşağıdaki nedenlerle oldukça popülerdi:

1. Bir konsolun olmaması, fabrikanın zemininin veya beton bir levhanın masanın temeli olduğu anlamına geliyordu.
2. Kızak için taban olarak bir zemin veya beton levha kullanılması, yapının sertliğinde önemli bir artışa, maliyetinin düşmesine yol açtı.
3. Yapının artan sertliği, büyük ve ağır parçaların işlenmesini mümkün kıldı.

Konsol tipi freze tezgahı

Ancak oluşturulan işleme programlarında masa tabanının dikkate alınamaması nedeniyle işleme hassasiyeti konsollu modellere göre önemli ölçüde daha düşüktü. Bu nedenle, bu tür makinelere sayısal kontrol çok nadiren kurulur.

Bilgi Çağında Dikey Freze Tezgahları

Metal için dikkate alınan freze makinelerinin çalışma prensibi, iş mili kafasının düşük hareketliliğine neden oldu (bu sadece ayarlama amacıyla yapıldı). Düz yüzeylerin frezelenmesi, orijinal koordinata göre sabit bir şekilde sabitlenmiş bir iş parçası ile tablonun konumunu değiştirerek gerçekleştirilir. İşlemin düşük doğruluğunu belirleyen bu özelliktir.

Kesim modlarının ayarlanmasından tablanın konumunun kontrolüne kadar tüm işlemler freze makinesi tarafından kontrol edilir. İnsan faktörü, modern standartlara göre kusurların yüksek yüzdesini ve ayrıca üretkenlikteki bozulmayı belirler.

Performans göstergesine değindikten sonra, birkaç on yıl önce takım tezgahlarını tasarlarken, süper sert malzemeden yapılmış bir kesici takım kullanma olasılığının dikkate alınmadığını ve birçok modelde soğutma sıvısı besleme sisteminin (yağlama-soğutma sıvısı) bulunmadığını not ediyoruz. ). Bu nedenle, bu tür makineleri kullanırken verimliliği artırmak da imkansızdır.

Dikey freze makineleri 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B SSCB fabrikalarında üretildi. Uzun yıllar boyunca, bu fabrikalar ortadan kalktı ve takım tezgahı endüstrisinin diğer temsilcileri, ekonomik kârsızlık nedeniyle söz konusu modelleri üretmiyor.

Modern dikey freze makineleri

CNC'nin tanıtılmasının yadsınamaz avantajına rağmen, hala mekanik kontrollü dikey freze makineleri üretiyorlar, örneğin JET JVM-836 TS. Tasarımlarında ve üretiminde, tüm yapısal elemanların pozlandırılmasında yüksek doğruluk elde etmeyi mümkün kılan modern ekipman, sertliği ve bu, frezeleme sırasında elde edilen olası doğruluk göstergesini olumlu yönde etkiledi. Ek olarak, neredeyse tüm yapısal elemanlar elektrikli tahriklerden çalışmaya başladı. Bir istisna, mekanik tipte olan tabla ve mil besleme tahrikleridir (ancak, sabit bir besleme hızı ayarlayabilmek için bir elektrikli tahrik tarafından çoğaltılırlar).

CNC seçenekleri, örneğin Haas TM-2 makinesi gibi özel ilgiyi hak ediyor. Modern teknolojilerin kullanılması, neredeyse tüm süreci otomatik hale getirmeyi mümkün kılmıştır (programa girdikten ve iş parçasını sabitledikten sonra, kaldırılana kadar operatör müdahalesine gerek yoktur). Bu tür öğütme komplekslerinin tanımı aşağıdaki özellikleri içerir:

1. Yüksek iş mili hızlarında çalışma, büyük ilerleme hızlarının kullanılması, iş milinin iki düzlemde hareket etmesi, yüksek konumlandırma hızı, proses otomasyonu ile birlikte minimum sürede yüksek hassasiyetli parçalar elde etmeyi mümkün kılmaktadır.
2. Gelişmiş soğutma sıvısı sistemi ve kesme bölgesinden talaş kaldırma.
3. Diğerleri için maksimum koruma.
4. Karmaşık yörüngeler boyunca frezeleme imkanı.

Dikey milli modern metal freze makinelerinin avantajları ve dezavantajları konusunu ele alırsak, birçok farklılığa sahip oldukları ve açıklamanın farklı içeriğe sahip olduğu için belirli modelleri belirtmeye değer. Hemen hemen tüm versiyonlarda bulunan tek ortak dezavantajları, yüksek maliyet ve kısa garantili hizmet ömrü olarak kabul edilebilir ve bir arıza durumunda, bir uzman bulmak son derece zordur (aynı zamanda onarım maliyeti yüksek de olabilir).

Sonuç olarak, bu paragraftaki metal için yukarıdaki freze makinesinin, karmaşık tasarımına rağmen, iş mili dikey bir düzlemde bulunduğundan dikey freze grubuna ait olduğunu not ediyoruz. Bu modelin maliyeti yaklaşık 50.000 $ 'dır, bir yeniden temel ile bitmiş parçalar oluşturabilir, yani, önceki frezeleme adımında taban olan yüzeyi işlemek için iş parçasının bir kez yeniden düzenlenmesi gerekir.

Makaleler de ilginizi çekebilir:

Dikey delme makineleri: sınıflandırma ve özellikler
Metal için freze makineleri Metal için yatay freze makineleri

Bu özel metal işleme makinelerinde konsol yoktur ve masa, temel yatağının kılavuzları boyunca hareket eder. Bu tasarım, makinenin yüksek rijitliğini ve sonuç olarak (diğer makine türlerine kıyasla) yüksek işleme hassasiyetini sağlar, bu da büyük kütle ve boyuttaki parçaların işlenmesini mümkün kılar. Mil kafası aynı zamanda bir dişli kutusudur ve rafın dikey kılavuzları boyunca bir montaj hareketine sahiptir. Eksenel yönde mil, manşon ile birlikte kaydırılabilir.

Ekipman özellikleri

Üreticiler, çeşitli boyutlarda, kapasitelerde ve buna göre amaçlar için ekipman üretirler: masaüstü metal freze makinelerinden uzun süreli sıkı çalışma için profesyonel yüksek performanslı makinelere. Dikey freze makinesi seçerken aşağıdaki özelliklere dikkat etmeniz gerekir:

• güç, kWt
• Çalışma alanı parametreleri, mm
• Masaüstü boyutları, mm
• X/Y/Z ekseni boyunca tabla hareketi, mm
• Tablo dönüş aralığı, dolu
• Maksimum delme çapı, mm
• Maksimum parmak freze çapı, mm
• Maksimum parmak freze çapı, mm
• Mil mesafesi, mm
• Mil stroku, mm
• Mil hızı, rpm
• Mil koniği, ISO (DIN)
• Makine boyutları, mm
• Ağırlık (kg

Makine kontrolü şunlar olabilir:

• Manuel;
• otomatik;
• CNC ile.

Metal için ayrıca iki tür dikey freze makinesi vardır:

• dikey freze konsol makinesi dikey olarak yerleştirilmiş bir iş miline sahiptir. Bazı modeller kendi eksenleri boyunca yer değiştirmeye ve yatay eksen etrafında dönmeye izin vererek makinenin teknolojik yeteneklerini genişletir.


• dikey freze konsolu olmayan metal makine, büyük boyutlu parçalarda dikey eğimli yüzeyleri, olukları işlemek için tasarlanmıştır. Bu makinelerde konsol yoktur ve kızak ve masa, temel üzerine kurulu yatağın kılavuzları boyunca hareket eder. Makinenin bu tasarımı, konsol tipi makinelere kıyasla daha yüksek rijitliği ve işleme hassasiyeti sağlar, büyük kütle ve boyuttaki parçaların işlenmesine izin verir. Aynı zamanda bir dişli kutusu olan bu tip freze makinelerinin mil kafası, rafın dikey kılavuzları boyunca bir montaj hareketine sahiptir. Ek olarak, mil, manşonla birlikte, kesicinin tam olarak istenen boyuta ayarlanmasıyla eksenel yönde kaydırılabilir.

Günümüzde, makine mühendisliğinin çeşitli dallarında karmaşık konfigürasyon parçalarının kullanılması çok tipiktir - damgaların, kalıpların, dişlilerin, fotokopi makinelerinin ve diğerlerinin şekillendirici yüzeyleri. Bu tür karmaşık şekilli ürünleri üretmenin ana yöntemleri şunlardır: döküm, damgalama ve kesme. Ancak yalnızca frezeleme ile işleme, belirtilenlere yakın yüzey parametrelerinin elde edilmesini mümkün kılar, bu da son işlem süresini önemli ölçüde azaltır.

Çoğu zaman, dikey bir freze makinesi, karmaşık konfigürasyondaki yassı ürünleri işlemek için en uygun ve hatta mümkün olan tek ekipman olarak işlev görür. Bu özellikle doğrudur modern koşullarçoğunluk geçişi mühendislik işletmeleri küçük ölçekli üretim için.

Dikey freze makinesinin karmaşık profil parçalarının üretimi için ana birim olduğu teknolojik süreç de bu açıdan ekonomik olarak en haklı olanıdır. Bu, enerji kaynakları ve üretim kapasitesinin gereksiz maliyetlerini önler. Zamanımızda, genel olarak, herhangi bir endüstriyel üretimin evrenselleşmesine yönelik istikrarlı bir eğilim var.

Karmaşık konfigürasyondaki yüzeylerin işlenmesi için tipik bir teknolojik süreç, aşağıdaki işlemlerden oluşur: kesme, frezeleme ve bitirme. İkincisi, kural olarak, manuel olarak gerçekleştirilir, bu da onu son derece emek yoğun hale getirir. Bu nedenle, dikey bir freze makinesi elde etmenizi sağlayan yüksek yüzey kalitesi sınıfı, bitirme işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır ve ürünün kalitesini artırır. Böylece bu birim, piyasa ekonomisinde son derece önemli olan malzeme maliyetlerini en aza indirir.

Dikey freze makinesi, uç, silindirik, şekilli, köşeli ve diğer çoklu kesici takımlarla (freze kesiciler) çeşitli, özellikle metal işleme operasyonlarını gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Bu tür makinelerde, çeşitli düzlemler, herhangi bir bölümün olukları, dişliler, kalıp modelleri, çerçeveler, köşeler ve demir dışı metallerden ve bunların alaşımlarından yapılmış diğer parçalar, çeşitli derecelerde çelik ve dökme demir işlenir.

Dikey freze makinesi, birçok modelde kendi ekseni boyunca hareket edebilen ve ünitenin teknolojik yeteneklerini büyük ölçüde genişleten yatay bir düzlemde dönebilen dikey olarak yerleştirilmiş bir milin varlığı ile karakterize edilir. Mil kafası, dişli kutusunu da barındıran yatağın üst kısmında bulunur. Makinenin ana çalışma hareketi milin dönüşüdür.

Dikey freze makinesinin ana yapısal birimleri şunları içerir: dişli kutusu, yatak, kızak, konsol, mil ve bölme kafaları. İkincisi son derece önemli unsur, çünkü iş parçasını işleme için gereken açıya döndüren odur. Ayrıca ayırma kafası, helisel oluklar frezelenirken iş parçasının sürekli dönmesini sağlar.

Günümüzde CNC dik freze tezgahı endüstride giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu tür modern ekipmanın ayırt edici bir özelliği, içlerindeki her türlü beslemenin manyetik bant üzerine kaydedilen sinyallerle kontrol edilmesidir. Özel bobinlerin sargılarında oluşan bu sinyaller daha sonra cer motorları vasıtasıyla makinenin besleme vidalarına iletilir. Bu tür kontrol, işlemenin mücevher hassasiyetini sağlar.

fb.ru

Metal için dikey freze makinesi uygulaması

Dikey freze makinesi, delme makinesi ile birlikte endüstride en çok kullanılan iki makinedir.

Daha doğrusu üretimde: metal, ahşap işlemenin gerekli olduğu yerlerde, makine her zaman yardımcı olacaktır.

Genel olarak, bu makinenin kapsamı, döküm, damgalama, kesimin yapıldığı alana benzer.

Frezeleme sayesinde, her ayrıntının genel olarak iyileştirilmesini hızlandıran istenen kenarlar ve şekiller elde edilir.

Ek olarak, makinenin kullanımı ekonomik olarak haklıdır. Tabii ki, atölyedeki makinenin kendisi kolayca 1-2 milyon rubleye mal olabilir, ancak aynı zamanda günde düzinelerce parça yapılabilir (ve ünite bir CNC ile donatılmışsa, o zaman daha da fazlası), birlikte önemli bir gelir getiriyor.

Metal için frezeleme, yalnızca şartlı olarak ayrı bir iş olarak kabul edilir, çünkü makine parçayı tüketici görünümüne getirmez. Önce hasat, ardından sadece öğütme ve son olarak da bitirme işlemi gelir.

En pahalısı ince ayardır, çünkü çoğunlukla bir kişinin deneyimi ve yetenekli elleri burada karar verir, sonuç olarak daha fazla zaman harcanır.

Ancak makinenin ilk iki işlemde kullanılması, genel olarak üretim döngüsünü kısaltmanıza veya parçayı verecek olan metalin ince ayarı için daha fazla zaman vermenize olanak tanır. Yüksek kalite.

CNC donanımlı bir dikey freze makinesi kullanıyorsanız, iş parçasının doğruluğu ve kalitesi, sertleştirilmiş ustanın çalışmasının sonucunu kolayca aşacaktır: herhangi bir karmaşıklıktaki işle birleştiğinde, bir milimetrenin kesirlerine kadar ultra hassaslık sağlar. iş parçasının bir parçasından gerekli spesifikasyona göre parçalar oluşturabilirsiniz.

Dikey freze makinesinin cihazı

Metal için frezeleme, delme işleminden farklı olarak, hareketin yanal bölümünde güç gerektirir.

Çünkü tahrikler güçlüdür ve alet (kesici) sert alaşımlardan yapılmıştır.

CNC'li veya CNC'siz bir freze makinesi aşağıdaki ünitelerden ve mekanizmalardan oluşur:

• yatak - tüm makinenin destekleyici yapısı;
• mil - yatağın üstüne monte edilmiş, dikey bir çıkıntıda döner;
• iş mili ekseni - iş parçasının yüzeyine dik açıyla döner;
• üzerinde slayt boyunca hareket edebileceği iş parçasını tutmak için bir masa;
• kızak - parçayı konsol boyunca hareket ettirmek için gerekli;
• konsol - bir ucunda çerçeveye sabitlenmiş bir taşıyıcı kiriş, masayı slayt boyunca parça ile destekler ve hareket ettirir;
• besleme kutusu - besleme hızını ve yönünü değiştirir.

Konsolun makinenin zorunlu bir parçası olmadığını ayrıca söylemek gerekir. Bu nedenle günümüzde konsolsuz ve konsollu olmak üzere iki tip metal freze makinesi bulunmaktadır. Ek olarak, makine bir CNC ile donatılabilir.

Metal için konsol makinesi, diğer makinelerde eksen boyunca kaydırılabilen ve yatay düzlem boyunca döndürülebilen bir mil ile donatılmıştır.

Dikey numune ile yatay numune arasındaki bir diğer önemli fark, sadece bir kesici içeren flanş üzerindeki Mors konikliğidir (uluslararası terminolojiye göre ISO-40).

Bir disk kesici koymak için bir mandrel yerleştirilir (mandreller bazen değiştirilebilir - yatay bir makineden dikey bir makineye yerleştirilirler ve bunun tersi de geçerlidir). Bu arada, şu anda kullanılan makinelerin çoğu konsollu olanlardır.

Metal işleme için konsolsuz makineler dikey, yatay yüzeyler, açılı olarak oluklar oluşturur.

Metal için konsolsuz makinelerde bir konsol yoktur ve masa, temel üzerinde duran yatağın üzerindeki kılavuzlar boyunca hareket eder.

Bir konsol CNC makinesi, konsolsuz bir makineden daha dengelidir, ancak bu, 200 kg ağırlığındaki bir endüstriyel makine söz konusu olduğunda gerekli değildir.

Daha fazla sertlik ve işleme doğruluğu bildirebilir. İçinde, iş mili kafası aynı anda bir kesici hız kutusu görevi görür ve kılavuzlar boyunca dikey olarak hareket eder.

İş mili ve manşon, istenen boyuttaki kesiciyi tam olarak ayarlamak için eksen boyunca hareket ettirilebilir. Bu arada, bir delme makinesi (CNC'li veya CNC'siz), aynı zamanda bir freze makinesinin işlevlerini de yerine getirir.

Ayrıca, tam tersi, bir freze makinesine bir delik işleme çubuğu, havşa açma, rayba takabilirsiniz ve sıkıcı hale gelecektir. İş parçası her türlü kulp, kare, mengene ve prizmalar ile makineye sabitlenir.

Ancak seri üretimden bahsediyorsak, birkaç boşluğu hemen tutturmanız ve bunları tek bir partide işlemeniz gerekir.

Bunu yapmak için, birkaç iş parçasını aynı anda eşit olarak işlemenize izin veren sürekli bir kelepçe sırası şeklinde özel "kanopiler" toplayın.

Parçayı istenilen açıya çeviren bölme kafası çok yardımcı oluyor. Ayırma kafasında bir mil ve bir döner tambur bulunur.

Milin dişli çarkı sonsuz vidaya bağlıdır. Kol, momenti iş miline iletir; bir devirde, iş mili çarktaki tüm dişlerden sadece 1 dişi döndürür.

Tasmayı sabitlemek için mil üzerinde bir iplik vardır. Parçaları parçalara ayıran bir limbo da mile takılır.

Limbo konumlandırma için, bacakları belirli sayıda deliğin altına yerleştirilmiş bir katlama sektörü sağlanmıştır.

Değirmen: türleri ve amacı

Metal frezeleme makinesinin ana çalışma gövdesi, dayanıklı çelikten yapılmış bir freze bıçağıdır.

Kesicinin dişleri, dayanıklı çelikten kaynak plakaları şeklinde yapılır.

Plakaların gövdeye yerleştirildiği ve kaynak yapılmadığı bileşik kesiciler vardır:

• Son kesici. Bıçak 3 parçadan oluşur: ana, geçiş ve yardımcı bıçaklar. Kesici diş, ana bıçağın ve besleme ekseninin düzleme izdüşümünden oluşan bir açıyla yerleştirilmiştir. Yardımcı bıçak açısı sadece 10 derecedir. Ne kadar küçük olursa, bitmiş düzlemin düzgünlüğü o kadar iyi olur. Adaptör bıçağının açısı, ana bıçağın açısının yarısı kadardır. Kesici, geçmeli veya kaynaklı bıçaklarla dökülebilir veya monte edilebilir. İş parçasının yüzeyine 90 derecelik bir açıyla yerleştirilir. Tüm kesici kenarın kesicinin şeklinden sorumlu olduğu silindirik olanın aksine, uç kesici sadece kenarın üst kısımları ile profil oluşturur. Tüm frezeleme işleri dış kenarlardan yapılır. Kenar şekli bir daire veya eğri bir çizgi olarak görünür. Kesicinin boyutu ne kadar küçük olursa, titreşime karşı direnci o kadar iyi olur. Silindirleme ile frezelemeden farklı olarak parmak frezeleme daha verimlidir - yüzeydeki basınç açısı toleranstan bağımsızdır, ancak yalnızca frezelemenin genişliğine bağlıdır;
• Disk kesici. Olukların ve menhollerin hazırlanması için disk gereklidir. Silindir yüzeyinde dişlerle donatılmıştır ve küçük oluklar üzerinde çalışır. Çalışırken, dış taraftaki kesicinin kalınlığı göbekten daha büyüktür. Kalınlık için 0,05 mm'lik bir hataya izin verilir. Dişler taşlandığında kesici kalınlığı azalır, ancak değer çok küçüktür. İki ve üç kenarlı kesicilerdeki dişler, tüm silindirik yüzeye ve her iki uca yerleştirilir. Yan kenarlar kesme işlemine önemli ölçüde dahil değildir. Daha sık olarak, makinelere eğimli veya çok yönlü dişleri olan frezeler yerleştirilir. Bu durumda silindir üzerinde bulunan tüm dişler çalışır;
• Açı kesici. Açılı kenarların ve yuvaların açılı olarak oyulması için monte edilmiştir. Tek açılı bir kesicide, kenarlar uç yüzde ve konik uçta, iki açılı bir kesicide - bitişik yüzlerde bulunur. Talaş olukları oluşturmak için çoğunlukla bir açılı kesici gereklidir. Bitişik diş yüzlerinin çalışması sırasında eksen boyunca kuvvetin simetrisi nedeniyle iki açılı olan tek açılı olandan daha kararlı çalışır;
• Son kesici. Derin bir oluğun kazılması için gerekli, kontur boyunca girintiler, herhangi bir çıkıntı. Bir sap ile sabitlenmiştir. Girinti üzerindeki tüm işler, silindirik yüzeydeki ön kesici kenarlar tarafından yapılırken, yardımcı olanlar sadece oluğun altını temizler. Eğik veya sarmal dişlerle donatılmış;
• Anahtar kesici. Aynı zamanda, bir matkap gibi çalışan, iş parçasının malzemesine giren ve ardından oluk boyunca hareket eden uçtur. Eksen boyunca besleme yaparken, kesme uç kenarlar boyunca ilerler;
• T-yuvası için. Dişleri farklı açılara yönlendirilmiş kırılgan kesici. Zor talaş kaldırma nedeniyle (diş, kesicinin 1 devri başına 2 kez geçer), dişlerdeki pahlar genellikle her iki uçta 30 derecelik bir açıyla döndürülür;
• Şekil kesici. Sadece şekillendirilmiş yüzeylerde çalışır, arkalı veya sivri dişlere sahip olabilir. İkincisi, destekli bir kesiciden daha kararlı, daha pürüzsüz bir yüzey üretir. Hem bu hem de diğer kesici türleri yalnızca seri üretimde kullanılır.

Genel olarak, herhangi bir dikey freze makinesinin çalışması, CNC modelleri hariç, sezgiseldir - nasıl programlanacağını bilen dar profilli bir uzmana ihtiyaçları vardır.

Diyelim ki önünüzde bir makine var. Önünüzdeki masada iş parçası kelepçeleri olacak. İş parçasını yerleştirin, dişliye söyleyin ve kesiciyi yavaşça indirin, ardından çizgi boyunca kaydırın - tüm zorluk bu.

CNC donanımlı bir birimin çalışmasını anlamak için biraz daha fazla bilgiye ihtiyaç vardır.

Ama yine de, usta olmak için makinede yüz saatten fazla harcamanız gerekiyor.

rezhemmetall.ru

Dikey freze makinesi - temel bilgiler ve ilkeler

Dikey freze makinesi, mühendislik endüstrisinde uygulama bulan çok popüler bir tekniktir. Ekipmanın ana özelliği, damga, fotokopi makinesi vb. karmaşık profil parçalarının üretimine izin vermesidir.

Dikey freze makinesine atanan tüm fonksiyonlar delme, frezeleme ve delme olarak ayrılabilir. Bu tür ekipmanlardaki görevin doğruluğu oldukça yüksektir. Aynı zamanda, ekipmanın iyi performansı da şüphesizdir. Dikey tip makineler, kural olarak, karbür aletlerle birlikte çok verimli bir tandem oluşturan yüksek tahrik gücü ile ayırt edilir.

Arasında Tasarım özellikleri bu tür birimlerin uzmanları, iş parçasını gerekli açıya döndürmek için kullanılan sözde bölme kafasının varlığına dikkat eder. Ayrıca iş parçasının dönüşü, üretkenliği artırmak için de çok önemli olan helisel kanal açmayı kolaylaştırır.

Dikey freze makinesi, çeşitli kesiciler ve matkaplarla metal yapıların işlenmesi için tasarlanmıştır. Teknik, herhangi bir düzlemi, çeşitli spiralleri, kalıpları işlemek için kullanılabilir. Aynı zamanda, kural olarak, bu tür makineler, demir dışı ve demirli metallerden yapılmış parçaların yanı sıra onları çok işlevli geniş profilli ekipman yapan alaşımları işlemek için tasarlanmıştır.

Dikey makine, sözde konsolun olmaması ile ayırt edilir. Masa, ekipmanın en üst düzeyde sağlamlığını garanti eden temel yatağının özel kılavuzları boyunca hareket eder. Elbette bu, alternatif tipteki freze makineleriyle karşılaştırıldığında iş parçası işlemenin doğruluğuna yansır. Büyük boyutların ve kütlenin detayları ile bu teknik de sorunsuz bir şekilde başa çıkıyor.

Bir dikey freze makinesinin tasarımında, mil kafası ek bir özellik olarak kabul edilebilecek bir dişli kutusu görevi görür. Kafa, raf rayları boyunca dikey yönde hareket eder. Kovanlı mil de eksen boyunca hareket ettirilebilir.

Bu tür bir ekipmanı edinmek isteyen bir usta, dikey veya evrensel bir başlık, yuvarlak bir bölme masası, tarak kesme cihazları ve diğer seçenekler gibi ek bileşenlerle işlevselliğinin genişletilebilmesinden şüphesiz memnun olacaktır. Böylece, gerekirse böyle bir birim satın alarak, gerçekleştirdiği görevlerin listesi genişletilebilir.

Teknik özellikler

Belirli bir makinenin hangi gereksinimleri karşıladığını açıkça anlamak için ana parametreleri hakkında fikir sahibi olmak önemlidir. Bugüne kadar, bu tür ekipmanların yelpazesi gerçekten çok büyük. Şirketler, çeşitli boyutlarda ve farklı güç derecelerinde ekipman üretmektedir. Pazar, ev içi kullanıma odaklanmış masaüstü üniteleri ve zorlu ortamlarda çalışabilen profesyonel freze makinelerini içerir. çalışma şartları.

Kendisi için ideal birimi seçen usta, aşağıdaki gibi temel özelliklere odaklanmalıdır:

• Güç, belki de sadece ekipmanın performansı hakkında değil, aynı zamanda kullanım kapsamı hakkında da fikir veren ana parametredir.
• Çalışma alanının özellikleri. Bu, masaüstünün boyutlarını, iş milinden uzaklığı, iş mili hareketini ve diğer parametreleri içerir.
• İş mili devir sayısı, bir parçanın işlenme hızını açıkça gösteren ve ekipman çeşidini belirleyen bir özelliktir.

Bugüne kadar, kontrol tipine bağlı olarak 3 ana tip evrensel dikey freze makinesi vardır. Manuel makineler- küçük atölyelerde en "eski", ancak vazgeçilmez birimler. Otomatik kontrollü veya sayısal kontrole sahip teknikler, halihazırda uygun yeterlilik düzeyini gerektiren daha karmaşık tasarımlardır. etkili çalışma onlar üzerinde. Bu özellikle CNC makineleri için geçerlidir.

Bugün usta için hangi teknoloji seçeneklerinin potansiyel olarak mevcut olduğunu anlamak için popüler modellerden bazılarını ele alalım.

prostostanok.ru

Dikey freze makinesi: tanım, özellikler, kapsam.

Şu anda, makine mühendisliği, karmaşık profil yüzeyleri içeren parçaları yaygın olarak kullanmaktadır: damgaların, kalıpların, fotokopi makinelerinin ve diğer birçok yüzeyin şekillendirilmesi.

Bu tür yüzeylere sahip parçaların elde edilmesinin ana yöntemleri arasında döküm, damgalama, kesme bulunur. Bununla birlikte, yalnızca işleme, özellikle frezeleme, belirtilenlere yakın yüzey parametrelerinin elde edilmesini mümkün kılar ve sonraki son işlem süresini azaltır. Çoğu zaman bu yöntem mümkün olan tek yöntemdir, bu şu anda özellikle önemlidir, çünkü çoğu mühendislik işletmesi seri veya küçük ölçekli üretime geçmiştir. Bu tür bir üretimle parçaların öğütülerek elde edilmesi ekonomik olarak en haklı olanıdır.

Karmaşık profilli yüzeylerin işlenmesi için tipik bir teknolojik süreç, aşağıdaki işlemleri içerir: kesme, frezeleme, bitirme. İkincisi manuel olarak gerçekleştirilir, işlemin karmaşıklığı ise frezelemeden sonra yüzeyin çıktı parametreleri tarafından belirlenir. Bu nedenle, frezeleme aşamasında yüksek bir pürüzlülük sınıfı sağlanarak, teknolojik sürecin en çok zaman alan kısmı olan finisaj süresini azaltmak mümkündür. Dikey freze makinesi.

Silindirik, köşeli, alın, şekilli ve diğer kesicilerle çeşitli frezeleme işlemlerini gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Makineler yatay ve dikey düzlemleri, olukları, çerçeveleri, köşeleri, dişlileri, damga modellerini, kalıpları ve çelikten, dökme demirden, demir dışı metallerden, bunların alaşımlarından ve plastiklerinden yapılmış diğer parçaları işler.

Tahriklerin gücü ve makinelerin yüksek rijitliği, karbür aletlerin kullanılmasına izin verir. Çerçeve 1'de bir dişli kutusu 2 vardır. Mil kafası 3 çerçevenin üst kısmına monte edilmiştir ve dikey bir düzlemde döndürülebilir. Bu durumda, milin (4) ekseni, masaüstünün (5) düzlemine bir açıyla döndürülebilir. Ana hareket milin dönüşüdür. İş parçasının sabitlendiği masa, kızağın 6 kılavuzları boyunca uzunlamasına bir harekete sahiptir. Kızak, çerçevenin dikey kılavuzları boyunca hareket eden konsolun (7) kılavuzları boyunca enine bir harekete sahiptir. Böylece tabla 5 üzerine yerleştirilen iş parçası üç yönde beslenebilir. Konsola bir besleme kutusu 8 monte edilmiştir.Dikey freze makinelerinde aşağıdaki tipte freze bıçakları kullanılır: yüz (Şekil 1.1), uç (Şekil 1.2), kama (Şekil 1.3). Kesiciler tek parça (Şekil 1.1, 1.2, 1.3) veya prefabrik (Şekil 1.4) olarak lehimli veya geçmeli bıçaklarla yapılır. Katı kesiciler takım çeliklerinden, sert lehimli kesici gövdeler yapı çeliklerinden yapılır; kesici dişlerin çalışan kısımlarına yüksek hız çelikleri ve sert alaşımlardan oluşan plakalar lehimlenir. Prefabrik frezelerde dişler (bıçaklar) yüksek hız çeliklerinden yapılır veya sert alaşımlı plakalarla donatılır ve çeşitli mekanik yöntemlerle kesici gövdesine sabitlenir. Parmak frezenin kesme bıçağı, ana kesme bıçağı (8), geçiş bıçağı (9) ve yardımcı bıçaktan (10) oluşur. Parmak frezenin dişi, ana kesme bıçağının çıkıntısı arasında ölçülen, plan j'de bir ana açıya sahiptir. eksenel düzlem ve besleme yönü. j 1 planındaki yardımcı açı 5-10o'dur. Bu açı ne kadar küçük olursa, işlenmiş yüzeyin pürüzlülüğü o kadar düşük olur. Geçiş kesici bıçak j 0=j /2 cinsinden açı a. İş parçalarını freze makinelerinde sabitlemek için evrensel ve özel cihazlar kullanılır. Üniversal armatürler arasında kelepçeler, kareler, prizmalar, makine mengenesi bulunur.

Çok sayıda aynı iş parçası işlenirken, yalnızca bu iş parçalarını belirli bir makineye takmak ve sabitlemek için uygun özel cihazlar yapılır. Freze makinelerinin önemli bir aksesuarı da ayırma kafalarıdır. İş parçalarının gerekli açıya periyodik olarak döndürülmesine ve helisel oluklar frezelenirken sürekli dönüşlerine hizmet ederler.

Ayırma kafası bir mahfaza 1, bir döner tambur 2 ve bir merkezi olan bir mil 4'ten oluşur. Bir sonsuz dişli (genellikle 40 dişli), tek başlangıçlı bir sonsuz vida ile angaje olan mil üzerindeki yuvaya sağlam bir şekilde sabitlenmiştir. İş milinin dönüşü kol 6 tarafından rapor edilir. Bu nedenle, kolun bir dönüşü ile mil 1/40 tur yapacaktır. Milin ön ucunda, bir kam aynası veya sürücüye vidalamak için bir diş kesilir. Delikli bölme 5, içinde sapın 6 şaftının bulunduğu içi boş bir şaft üzerine sabitlenmiştir. İş parçasının doğrudan parçalara bölünmesi için mil 4 üzerine bir kol 3 sabitlenmiştir. Helisel oluklar, değiştirilebilir tekerlekler aracılığıyla freze tezgahının uzunlamasına besleme vidasından aldığı ayırma kafası milinin sürekli dönüşü ile frezelenir. İş parçası, bölme kafasının ve puntanın merkezlerine kurulur. İşleme sırasında iş parçası iki hareket alır - eksen boyunca dönme ve öteleme. Her iki hareket de, sarmal yiv bir adım hareket ettirildiğinde iş parçasının bir devir yapması için koordine edilmiştir. Yardımcı bir araç olarak, kesicileri sabitlemek ve torku iş milinden kesiciye iletmek için freze mandrelleri kullanılır. Kesiciyi mandrel üzerine monte etmek için taban, merkez deliği veya sapı (konik veya silindirik) olabilir. İlk durumda sabitleme yöntemine göre, kesicilere ikinci kuyrukta monte edilmiş denir. Şekil 1.5, yüzey frezelerini monte etmek için bir mandreli göstermektedir. Konik şaft 10 ile, mandrel mile 1 sabitlenir ve mandrelin diğer ucuna bir anahtar 12 ve bir vida 13 ile bir kesici 11 takılır. Konik şaft 15 olan kesiciler konik deliğe sabitlenir milin 1 doğrudan veya adaptör manşonları 14 aracılığıyla (Şekil 1.6). Silindirik şaftlı kesiciler, bir pens aynasına sabitlenmiştir. Mandrenin konik sapı makine miline takılır ve bir cıvata ile sabitlenir. Şekiller, dikey bir freze makinesinde yüzey frezeleme şemalarını göstermektedir. Kesim işlemi sırasında yüzeylerin oluşumunda yer alan hareketler diyagramlarda oklarla gösterilmiştir. Yatay düzlemler, parmak frezeli dikey freze makinelerinde frezelenir (Şekil 2.1). Bu, çok sayıda diş aynı anda çalıştığından, iş miline tutturmalarının yüksek sertliği ve daha düzgün çalışması nedeniyle daha uygundur. Dikey düzlemler, parmak frezeli dikey freze makinelerinde frezelenir (Şekil 2.2). Eğimli düzlemler ve eğimler, mil ile freze kafasının dikey bir düzlemde döndüğü dikey freze makinelerinde yüz (Şekil 2.3) ve uç (Şekil 2.4) kesiciler ile frezelenir. Çıkıntılar, parmak frezeli dikey freze makinelerinde frezelenir (Şekil 2.5). Dikey freze makinelerinde oluklar iki geçişte frezelenir: parmak frezeli dikdörtgen bir oluk, daha sonra kırlangıç ​​kuyruğu oluğu için uç tek açılı kesicili oluğun eğimleri (Şekil 2.6); ve T-şekilli bir oluk için (Şekil 2.7), bir parmak freze ile dikdörtgen bir profil oluk frezelenir, daha sonra oluğun alt kısmı T-şekilli oluklar için bir kesici ile frezelenir. Kapalı kama yuvaları parmak frezelerle (Şekil 2.8) ve açık olanlar uç veya kama yuvalarıyla (Şekil 2.9) frezelenir. mil ile eşleşen parçaların kama üzerine oturmasının doğası buna bağlı olduğundan, bir kama elde etmenin doğruluğu frezeleme için önemli bir koşuldur. Anahtar kesici ile frezeleme, daha doğru bir oluk sağlar; yüz dişleri boyunca yeniden taşlanırken, kesicinin çapı pratik olarak değişmez. Dikey freze makinelerinde silindirik dişlilerin frezelenmesi parmak kesici ile yapılır (Şekil 2.10). Kompozit profilli yüzeyler dışbükey, içbükey ve düz bölümler içerebilir. Ayrıca, takım olarak tek dişli veya çok dişli bir kesici kullanılabilir. Ek olarak, istenen profil tornalanarak veya sadece kesicinin öteleme hareketi ile elde edilebilir, yani. karmaşık profilli yüzeyler elde etmek için aşağıdaki yöntemler ayırt edilebilir:

- elde edilen içbükey silindirik yüzey

A) kesicinin eksenini bir açıyla çevirerek; b) kesicinin öteleme hareketi nedeniyle; - a) kesicinin eksenini bir açıyla döndürerek elde edilen dışbükey silindirik bir yüzey; b) kesicinin öteleme hareketi nedeniyle. [1]'de, yüzey elde etmek için yukarıdaki tüm yöntemler için pürüzlülüğü hesaplama formülleri verilmiştir. Ancak bu formüllere göre yapılan hesaplama, bunların açıklığa kavuşturulması gerektiğini göstermiştir. Rafine bağımlılıklar var sonraki görünüm: Kesici ekseninin bir açıyla döndürülmesiyle elde edilen içbükey silindirik yüzeyin pürüzlülüğü (Şekil 1.a.) Kesici eksenin dönme açısı Kesici ekseninin bir açıyla döndürülmesiyle elde edilen dışbükey silindirik bir yüzeyin pürüzlülüğü (Şekil 1 .c.) Yukarıda gösterilen bağımlılıklardan, pürüzlülüğün yüzeyin eğrilik yarıçapına, kesicinin yarıçapına ve ilerlemeye bağlı olduğu görülebilir. Son iki miktar en büyük etkiye sahiptir.

Verilen bağımlılıklar, elastik deformasyonlar, teknolojik sistem düğümlerinin titreşimi, sıcaklık faktörü ve frezeleme sırasında pürüzlülük modelini daha az etkileyen diğerleri gibi rastgele değişkenleri hesaba katmamıştır.

Dikey freze makineleri

Konsol dikey freze makineleri 6K11 6K12 Konsol dikey freze makineleri 6K11 6K12, demir ve demir dışı metallerden, bunların alaşımlarından ve plastiklerinden yapılmış parçalarda tek, küçük ölçekli ve seri olarak her türlü freze, delme, havşa açma ve delme deliklerini gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. üretme. Bir alet sıkıştırma mekanizmasının ve bir dizi ek cihaz ve aksesuarın varlığı, teknolojik yetenekleri önemli ölçüde genişletebilir. Özellikler dikey konsol freze makineleri 6К-11 6К-12 Konsol dikey freze makineleri FSS350R FSS450R - Konsol dikey freze makineleri FSS350R, FSS450R'nin ana bileşenleri SCH25 dökme demirden yapılmıştır, optimum şekle ve yüksek rijitliğe sahiptir.

Masa ve raf kılavuzlarının floroplastik kaplaması, iyi sürtünme önleme özelliklerine ve tutukluk önleme özelliğine sahiptir, bu da doğruluk parametrelerinin uzun süre stabilitesini sağlamayı mümkün kılar.

Otomatik işleme döngülerinin (sarkaçlı frezeleme, hızlı atlamalı frezeleme, üç düzlemde dikdörtgen bir döngüde frezeleme) varlığı, bunların sadece küçük ölçekli değil, aynı zamanda büyük ölçekli üretimde de kullanılmasına izin verir. Dikey konsol freze makinelerinin özellikleri FSS-350R, FSS-450R Konsol freze makinesi ВМ127М küçük ölçekli üretim. Güçlü ana tahrik ve özenle seçilmiş dişli oranları, çeşitli kesme koşulları ve kesici takımın yeteneklerinin tam kullanımı altında optimum işleme koşulları sağlar. Konsol freze makinesi VM-127M'nin teknik özellikleri CNC ile Dikey freze makineleri KM-80 KM-100 KM-150 KM-180. (Tayvan) CNC-SITEK (Tayvan). Standart donanım: - Kapalı tabla, - Otomatik yağlama sistemi, - Soğutma sıvısı, - Lamba

Ek donanımlar: - Kapalı kabin, - 16 takım için magazin, - Mil 8000 veya 10000 rpm, - TFT ekran, - 4 ve 5 eksen

Dikey freze makineleri

Dikey freze makinelerinin kapsamı Dikey freze makineleri, freze bıçakları kullanarak her türlü frezeleme işini gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Bu tip freze makineleri esas olarak delme, havşa açma ve delik delme, yatay ve dikey düzlemleri, olukları, çerçeveleri, köşeleri, dişlileri, spiralleri, kalıp modellerini, kalıpları ve diğer parçaları işlemek için kullanılır. Dikey tip freze makineleri, çelik, dökme demir, demir dışı metaller, bunların alaşımları ve diğer malzemelerden yapılmış parçalarla çalışmanıza izin verir. Bu durumda, freze makinesinin kesicisi, freze mili ile birlikte bir dönme (ana) hareket gerçekleştirir ve masaya sabitlenen iş parçası, freze adı verilen doğrusal veya eğrisel bir besleme hareketi gerçekleştirir. Freze makinelerinin kontrolü manuel, otomatik veya bir CNC sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir - bkz. CNC freze makineleri.

Freze makinelerinde ana hareket kesicinin dönüşüdür ve besleme hareketi iş parçasının ve kesicinin göreceli hareketidir.

Dikey bir konsol freze makinesi, yatay bir freze makinesinden farklı olarak dikey olarak yerleştirilmiş bir iş miline sahiptir. Bazı modellerin freze makineleri, eksenleri boyunca yer değiştirmeye ve yatay eksen etrafında dönmeye izin vererek makinenin teknolojik yeteneklerini genişletir.

Dikey frezeleme konsolsuz makineler, büyük boyutlu parçalarda dikey eğimli yüzeyleri, olukları işlemek için tasarlanmıştır. Konsol freze makinelerinden farklı olarak, bu makinelerde konsol yoktur ve kızak ve masa, temele monte edilmiş yatağın kılavuzları boyunca hareket eder. Makinenin bu tasarımı, konsol tipi makinelere kıyasla daha yüksek rijitliği ve işleme hassasiyeti sağlar, büyük kütle ve boyuttaki parçaların işlenmesine izin verir. Aynı zamanda bir dişli kutusu olan bu tip freze makinelerinin mil kafası, rafın dikey kılavuzları boyunca bir montaj hareketine sahiptir. Ek olarak, mil, manşonla birlikte, kesicinin tam olarak istenen boyuta ayarlanmasıyla eksenel yönde kaydırılabilir.

]]>https://www.rustan.ru/stanki_2_1.htm]]>

]]>https://www.1stanok.ru/pages/stanok12.html#]]>Dikey freze makineleri

]]>https://www.erudition.ru/referat/printref/id.46737_1.html]]>