ВСТУП
1. Забезпечення якості товарів і послуг як основна мета діяльності по стандартизації, метрології та сертифікації
Виклад присвячується наступних питань:
1) розгляд сутності якості як цілі діяльності по стандартизації і сертифікації (рис. 1);
2) роз'яснення ряду «наскрізних» (ключових) термінів (якість, показник якості, контроль якості, випробування, система якості)
3) характеристика вимог до якості продукції;
4) оцінка якості товарів і системи якості організацій.
Хоча в найменуванні навчальної дисципліни, третьою складовою є «сертифікація», на рис. 1 ця складова іменується «Оцінкою відповідності».Останній термін є більш точним і універсальним, оскільки сертифікація як процедура підтвердження відповідності «третьою стороною» перестала бути основною формою цієї діяльності. Оцінка відповідності може здійснюватися в інших формах:
декларування відповідності(Підтвердження відповідності першої стороною - постачальником);
акредитація(Визнання компетентності органу або лабораторії);
Державна реєстрація(Підтвердження безпеки нових харчових продуктів, біологічно активних добавок та ін.);
державний нагляд(Перевірка відповідності товарів, послуг, процесів органами держсанепіднагляду, ветеринарного нагляду та ін.).
Термін «оцінка відповідності» (замість терміна «сертифікація») застосовується в Законі РФ «Про захист прав споживачів» (остання редакція), Федеральному законі «Про якість та безпеку харчових продуктів» та інших законодавчих актах, прийнятих в останні роки, зокрема в федеральному законі «Про технічне регулювання».
У світлі викладеного можна припустити, що в новому поколінні державних освітніх стандартів буде здійснена корекція найменування навчальної дисципліни і вона буде називатися «Стандартизація, метрологія та оцінка відповідності».
СУТНІСТЬ ЯКОСТІ
Діяльність в галузі стандартизації, метрології та сертифікації спрямована на забезпечення якості процесів і продукції як результату процесу.
якість- ступінь відповідності властивих характеристиквимогам (1). Поняття якості включає три елементи: об'єкт, характеристики, потреби (вимоги).
1) Об'єктомякості можуть бути продукція, процес, організація або окрема особа, а також будь-яка комбінація з них. Прикладом подібної комбінації є настільки всеосяжну властивість, як «якість життя». За кордоном, а останнім часом і в нашій країні все частіше проблему захисту інтересів і прав споживачів стали розглядати саме з позиції «якості життя». Це поняття включає цілий ряд аспектів процесу задоволення людських потреб: якість товарів і послуг, охорона довкілля, забезпечення фізичного і морального здоров'я, якість освіти тощо.
Продукція- результат діяльності, представлений в матеріально-речовій формі і призначений для подальшого використання в господарських і інших цілях.
Надалі якість буде розглядатися стосовно до такої сфери діяльності, як комерція, і до основних її об'єктів - товарам і послугам.
товар-будь-яка річ, вільно відчужується, що переходить від однієї особи до іншої за договором купівлі-продажу. Товар - це все, що може задовольняти потребу або потреби і пропонується ринку з метою залучення уваги, придбання, використання або споживання.
послуга-результат безпосередньої взаємодії виконавця і споживача, а також власної діяльності виконавця щодо задоволення потреби споживача.
2) Розглянемо другий елемент качества- Характеристики . Товари та послуги мають сукупністю відмінних властивостей-характеристик. Характеристики можуть бути якісними (наприклад запах і смак харчового продукту, ввічливість і професіоналізм продавця) і кількісними (швидкість автомобіля, білизна порцелянового посуду та ін.).
3) Третій елемент - вимоги . Вимоги - це перш за все потреби. Існує ієрархія потреб. В її основі лежать основні потреби (забезпечення їжею, одягом, житлом), далі (в порядку зростання) - потреби в безпеці, в зручності і комфортності користування, естетичні, соціальні потреби. Вершину піраміди складають потреби розвитку (потреба в творчості, прагнення до самовираження).
Постачальники повинні забезпечувати задоволення потреб. Досягнення високої задоволеності споживачів - основа політики якості постачальника. Щоб успішно конкурувати, необхідно своєчасно передбачити найменші зміни в перевагах споживачів, тобто треба знати передбачувані, перспективні потреби. «Споживач повинен отримати те, що хоче, коли він це хоче» -такий перший принцип забезпечення якості, сформульований доктором Е. Демінгом.
Вищевикладений матеріал дозволяє зрозуміти визначення термінів, сформульовані вітчизняними вченими.
Якість продукціїсукупність властивостей продукції, що обумовлюють її придатність задовольняти певні потребивідповідно до її призначення.
Показник якості продукції- кількісна характеристика одного або декількох властивостей продукції, що входять в її якість, то розглядається відповідно до певних умов її створення та експлуатації або споживання. Наприклад, при оцінці якості емалевої фарби для підлоги таку властивість, як жаростійкість, не братиметься до уваги, тоді як для фарби, призначеної для обробки кухонної плити, це властивість слід вважати найважливішим. Показник якості кількісно характеризує придатність товару задовольняти ті чи інші потреби. Так, потреба мати міцну тканину визначається показниками «розривна навантаження», «опір стирання» і ін.
Показники якості можуть виражатися в різних одиницях і можуть бути безрозмірними. При розгляді показника слід розрізняти найменування показника (розривна навантаження, ресурс) і значення показника (відповідно 50 Н, 1000 год).
ХАРАКТЕРИСТИКА ВИМОГ ДО ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ
Найбільш універсальними, тобто застосовними до більшості товарів і послуг, є вимоги: призначення, безпеки, екологічності, надійності, ергономіки, ресурсозбереження, технологічності, естетичності.
вимоги призначення-Вимоги, що встановлюють властивості продукції, що визначають її основні функції, для виконання яких вона призначена (продуктивність, точність, калорійність, швидкість виконання послуги та ін.), - функціональну придатність; склад і структуру сировини і матеріалів; сумісність і взаємозамінність.
сумісність- придатність продукції (процесів і послуг) до спільного, що не викликає небажаних взаємодій використання при заданих умовах для виконання встановлених вимог.
взаємозамінність- придатність одного виробу (процесу, послуги) для використання замість іншого виробу (процесу, послуги) з метою виконання одних і тих же вимог.
вимоги ергономіки- це вимоги узгодженості конструкції вироби з особливостями людського організму для забезпечення зручності користування. Ергономічність можна розглядати так само, як прояв сумісності в системі «людина - виріб», «людина - техніка».
вимоги ресурсозбереження- це вимоги економного використання сировини, матеріалів, палива, енергії та трудових ресурсів. Вимоги безпеки - відсутність неприпустимого ризику, пов'язаного з можливістю нанесення збитку. Ризик - ймовірність заподіяння шкоди життю або здоров'ю громадян, майну фізичних або юридичних осіб, державного або муніципального майна, навколишньому середовищу, життю або здоров'ю тварин і рослин з урахуванням тяжкості цієї шкоди.
вимоги надійності- збереження в часі в встановлених межах всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати необхідні функції в заданих режимах і умовах застосування, технічного обслуговування, зберігання і транспортування.
вимоги екологічності- відсутність шкідливого впливу продукції на навколишнє середовище при виробництві, експлуатації та утилізації.
вимоги технологічності- пристосованість продукції до виготовлення, експлуатації та ремонту з мінімальними витратами при заданих показниках якості.
естетичні вимоги- це вимоги до здатності продукції або послуги висловлювати художній образ, соціально-культурну значимість в чуттєво сприймаються людиною ознаках форми (колір, просторову конфігурацію, якість обробки виробу або приміщення).
У законодавчих актах і стандартах вимоги безпеки виділяють в особливу групу як пріоритетні. Так, відповідно до раніше діючим Законом РФ «Про стандартизацію» до обов'язкових вимог відносили безпеку, екологічність, сумісність і взаємозамінність. У Федеральному законі від 27.12.2002№ 184-ФЗ «Про технічне регулювання» до обов'язкових вимог відносяться безпекупродукції, процесів виробництва, експлуатації, зберігання, перевезення, реалізації та утилізації (далі - «безпека»). При цьому під безпекоюрозуміється стан, при якому відсутня неприпустимий ризик, пов'язаний із заподіянням шкоди життю або здоров'ю громадян, майну фізичних або юридичних осіб, державного або муніципального майна, навколишньому середовищу, життю або здоров'ю тварин і рослин.
У новому Законі деталізуються вимоги з безпеки:
· Безпеку випромінювань;
· Біологічна безпека;
· Вибухобезпечність;
· Механічна безпеку;
· пожежна безпека;
· промислова безпека;
· Термічна безпека;
· Хімічна безпека;
· Електрична безпеку;
· Ядерна та радіаційна безпека;
· Електромагнітна сумісність в частині забезпечення безпеки приладів і обладнання.
В якості обов'язкової вимоги розглядається єдність вимірювань (цей термін детально розглянуто в гл. Метрологія). Безпека досягається також застосуванням ветеринарно-санітарних і фітосанітарних заходів.
фітосанітарні заходи- обов'язкові для виконання вимоги і процедури, які встановлюються щодо продукції рослинного походження, які за своєю природою і (або) своїм способом переробки можуть створювати ризик проникнення на територію РФ і (або) розповсюдження шкідливих організмів.
Ветеринарно-санітарні заходи - - обов'язкові для виконання вимоги і процедури, спрямовані на попередження заносу заразних хвороб тварин з іноземних держав, випуск безпечних у ветеринарному відношенні продуктів тваринництва і захист населення від хвороб, спільних для людей і тварин.
Положення стандарту, що містять вимоги, які повинні бути задоволені, називаються нормами.Якщо норма містить кількісну характеристику, то вживають термін «норматив».
ОЦІНКА ЯКОСТІ
Оцінка якості- це систематична перевірка того, наскільки об'єкт здатний виконати встановлені вимоги.Вимоги встановлюються в документах - стандарти, технічні умови, контрактах та ін. Невиконання вимоги є невідповідністю. Для усунення причин невідповідності організація здійснює Корегуюча дія.
Основною формою перевірки є контроль. Будь-який контроль включає два елементи: отримання інформації про фактичний стан об'єкта (для продукції - про її якісні та кількісні характеристики) і зіставлення отриманої інформації з встановленими вимогами з метою визначення відповідності, тобто отримання вторинної інформації.
Контроль якості продукції-контроль кількісних і (або) якісних характеристик продукції.
В процедуру контролю якості можуть входити операції вимірювання, аналізу, випробування.
Вимірювання як самостійна процедура є об'єктом метрології.
Аналіз продукції, зокрема структури і складу матеріалів і сировини, здійснюється аналітичними методами- хімічним аналізом, мікробіологічними аналізом, мікроскопічним аналізом тощо.
випробування-технічна операція, яка полягає у визначенні однієї чи декількох характеристик даної продукції, процесу чи послуги відповідно до встановленої процедури.
Ілюстрацією контролю якості продукції як комплексної процедури є, наприклад, контроль якості тканини. Він включає контроль якісних характеристик (зовнішніх дефектів, відповідності затвердженому зразку-еталону за кольором, малюнку), контроль кількісних характеристик шляхом найпростіших вимірювань (довжини, ширини, товщини), випробувань (на опір стирання, на розрив міцність), хімічного аналізу (визначення волокнистого складу ).
Розглянемо докладніше значення випробування як процедури. Основним засобом випробувань є випробувальне обладнання. До засобів випробувань відносяться також основні і допоміжні речовини і матеріали (реактиви і т.п.), що застосовуються при випробуванні.
При випробуванні можуть застосовуватися різні методи визначень характеристик продукції та послуг - вимірювальні, аналітичні, реєстраційні (встановлення відмов, пошкоджень), органолептичні (визначення характеристик за допомогою органів почуттів). За місцем проведення випробування бувають лабораторними, полігонними, натурними. Випробування товарів проводять головним чином в лабораторних умовах. Основна вимога до якості проведення випробування - точність і відтворюваність результатів. Виконання цих вимог в істотному ступені залежить від дотримання правил метрології. В останні роки стали перевіряти самі лабораторії безпосередньо на якість проведення випробувань за допомогою міжлабораторних порівняльних випробувань - паралельного випробування стандартного вироби або проби речовини з відомими характеристиками в декількох контрольованих лабораторіях. За відхилення результатів випробувань кожної лабораторією характеристик стандартного об'єкта судять про точність і відтворюваності результатів, тобто про якість випробувань кожної лабораторії.
Для підтвердження необхідної якості випробувань лабораторії повинні пройти процедуру акредитації. Акредитація лабораторій - офіційне визнання того, що випробувальні лабораторії правомочні здійснювати конкретні випробування чи конкретні типи випробувань.
У Росії, як і за кордоном, діє Система акредитації випробувальних, вимірювальних і аналітичних лабораторій. Згідно з Правилами проведення сертифікації в РФ до випробувань конкретної продукції допускається тільки акредитована випробувальна лабораторія. Розглянувши вимоги до якості і методи контролю, вкажемо на те, що стандарт на продукцію (послугу) розробляється в такій послідовності: вивчення потреби в стандартизовані об'єкті - встановлення вимог до якості - встановлення характеристик - встановлення методів контролю характеристик. Центральним розділом будь-яких правил сертифікації конкретної продукції або послуг є таблиця такої форми:
СИСТЕМА ЯКОСТІ
Багаторічний досвід боротьби за якість в нашій країні і за кордоном показав, що ніякі епізодичні, розрізнені заходи не можуть забезпечити стійке поліпшення якості. Ця проблема може бути вирішена тільки на основі чіткої системи постійно діючих заходів. Протягом декількох десятиліть створювалися і удосконалювалися системи якості (СК). На сучасному етапі прийнята СК, встановлена в міжнародних стандартах - ISO серії 9000. Вимоги до СК доповнюють технічні вимоги до продукції. Фундаментальним поняттям у вченні про СК є поняття процеси життєвого циклу продукції (ЖЦП). Життєвий цикл продукції являє собою сукупність взаємопов'язаних процесів зміни стану продукції при її створенні та використанні. Існує поняття етапу життєвого циклу продукції - умовно виділяється його частини, яка характеризується специфікою вироблених на цьому етапі робіт і кінцевими результатами.
Нерозривність етапів ЖЦП підказала дослідникам проблеми якості модель забезпечення якості у вигляді безперервного ланцюга (кола), складовими якої є окремі етапи ЖЦП (рис. 2).
Цю модель раніше називали петлею якості(Спіраллю якості), а в останній версії ISO 9000 - «процесами життєвого циклу продукції». Найважливіша вимога до СК полягає в тому, що управління якістю має охоплювати всі етапи ЖЦП.
на етапі маркетингових дослідженьздійснюється систематична робота по вивченню ринків збуту і вимог споживачів до продукції підприємства; умов експлуатації продукції; можливості постачальників матеріальних ресурсівщодо якості та дисципліни поставок.
на етапі проектування і розробки продукціївиявлені за результатами маркетингу споживчі вимоги трансформуються в технічні вимоги. Підсумком проектування є технічна документація (конструкторська і технологічна документація) і дослідний зразок.
В процесі закупівельорганізація оцінює і вибирає постачальників на основі їхньої здатності постачати продукцію відповідно до вимог організації.
В процесі виробництваздійснюються підготовка та забезпечення технологічного процесу виготовлення і ремонту продукції; відпрацювання і перевірка технологічного процесу і оволодіння практичними прийомами виготовлення продукції зі стабільними значеннями показників і в заданому обсязі випуску. При наданні матеріальної послуги здійснюється технологічний процес виконання (приготування страви, хімчистка вироби, підготовка товару до продажу) відповідно до технологічних регламентів.
Перевіркапродукції включає в себе контроль, вимірювання та випробування (при необхідності), що здійснюються на всіх етапах ЖЦП. Заключним етапом перевірки є приймальний контроль, за результатами якого має бути підтверджено відповідність готової продукції встановленим вимогам.
Пакування і зберіганняповинні сприяти збереженню якості в сферах виробництва і обігу (частина ЖЦП від відвантаження її виробником до отримання конкретним споживачем), при вантажно-розвантажувальних роботах, транспортуванні, зберіганні на складах.
Розподіл і реалізаціяполягають у закупівлі товарів оптовими організаціями з метою здійснення продажу магазинам і відпустку роздрібними організаціями товарів покупцям. На цьому етапі суб'єктом управління якістю стає персонал організації сфери послуг. При цьому продовжується надання послуги, зокрема здійснюється обслуговування споживача послуги. Основне завдання виконавців послуги - забезпечення якості послуги та високої культури обслуговування.
на етапі експлуатації(Використання і споживання) до управління підключається споживач продукції. Від того, наскільки грамотно він буде використовувати (експлуатувати) продукцію, буде, зокрема, залежатиме її термін служби.
на стадії утилізаціїнеобхідно попередити шкідливий вплив використаної продукції на навколишнє природне середовище.
Етапом утилізації не закінчується діяльність організації. До цього терміну, а практично ще раніше, організація починає вивчати передбачувані потреби, уточнювати поточні потреби і після маркетингової діяльності приступає до проектування нової продукції. Так виникає новий виток діяльності в області якості - від етапу маркетингу до етапу утилізації і т.д.
сучасна системаякості грунтується на двох підходах: технічному (інженерному) та управлінському (адміністративному).
технічний підхідбазується на вимогах стандартів на продукцію і передбачає застосування статистичних методів, методів метрології та інших наукових методів, використовуваних для оцінки стабільності виробничих процесів і забезпечення достовірності результатів вимірювань, контролю та випробувань продукції.
управлінський підхідбазується на вимогах стандартів ISO серії 9000, принципах і методах менеджменту- «скоординованої діяльності з керівництва та управління організацією». У широкому сенсі вона охоплює організаційну структуру організації, документацію, виробничі процеси і ресурси для досягнення цілей у сфері якості продукції та задоволення вимог споживачів.
Основні вимоги до якості продукції (робіт, послуг), показники якості і методи їх оцінки
Читайте також:
|
В сучасних умовахуправління якістю багато в чому базується на стандартизації. Стандартизація являє собою нормативний спосіб управління якістю. Її вплив на об'єкт здійснюється шляхом встановлення норм і правил, оформлених у вигляді нормативного документа і мають юридичну силу.
Стандарт - це нормативно-технічний документ, який встановлює основні вимоги до якості продукції. Система управління якістю продукції базується на комплексній стандартизації. Стандарти визначають порядок і методи планування якості продукції на всіх етапах життєвого циклу, встановлюють вимоги до засобів і методів контролю і оцінки якості продукції. В даний час в РФ діє Федеральний закон «Про технічне регулювання».
Показник якості продукції - кількісна характеристика одного або декількох властивостей продукції, які складають її якість, то розглядається відповідно до певних умов її створення, експлуатації та споживання. Класифікація показників якості продукції
За кількістю характеризуються властивостей показники якості поділяються на: одиничні, комплексні та інтегральні.
Поодинокі показники, що характеризують одне з властивостей продукції, можуть ставитися як до одиниці продукції, так і до сукупності одиниць однорідної продукції, наприклад: напрацювання вироби на відмову (годинник), питома витрата палива (г / л. С.), Потужність (л. с.), максимальна швидкість руху (км / ч).
Методи вимірювання показників якості.
Кваліметрія є наукою про вимірювання якості товарів і послуг.
Кількісна оцінка показників якості продукції проводиться з метою:
Вибору найкращого варіанту продукції;
Підвищення вимог до якості продукції в технічному завданні на проектування;
Оцінки досягнутих показників якості при проектуванні і виробництві;
Визначення і контролю показників якості після виготовлення і в експлуатації;
Визначення відповідності досягнутих показників якості вимогам нормативної документації і т.д.
Розрізняють такі методи визначення показників якості.
1. Інструментальні (вимірювальні) методи засновані на фізичних ефектах і використанні спеціальної апаратури.
2. Розрахунковий метод заснований на використанні інформації, отриманої за допомогою теоретичних або експериментальних залежностей (наприклад, такою величиною є потужність або об'єм двигуна автомобіля).
3. Статистичний метод застосовується в тих випадках, коли використання вимірювального або розрахункового методу неможливо. Він заснований на зборі статистичної інформації про окремі явища або параметрах продукції (наприклад, про час настання відмови або часу між відмовами, напрацювання виробів і т.д.) і її обробці методами математичної статистики і теорії ймовірностей.
4. Експертні методи використовуються там, де фізичне явище не відкрито і не дуже складно для використання. Різновидом експертного методу є органолептичний метод, заснований на використанні органів чуття людини. Експертний метод заснований на визначенні показників якості продукції порівняно невеликої групи фахівців-експертів (як правило, до 11-13 чол.). За допомогою експертного методу визначаються значення таких показників якості, які в даний час не можуть бути визначені іншими, більш об'єктивними методами, наприклад колір або відтінок кольору індикатора, запах і т.д.
5. Соціологічний метод заснований на визначенні показників якості продукції її фактичними або потенційними споживачами за допомогою анкет-запитальників. Точність соціологічного методу підвищується в зв'язку з розширенням кола опитуваних споживачів, але на відміну від експертного методу при цьому методі не потрібно спеціальної підготовки експертів.
6. Методи порівняння. При порівнянні можна користуватися трьома шкалами або методами: шкала рівнів, шкала інтервалів, шкала відносин.
При використанні шкали рівнів з прийнятою величиною рівня якості Q порівнюються всі інші величини Qj.
При вимірах за шкалою інтервалів результатом вимірювання є рішення, наприклад, у вигляді рангового ряду об'єктів порівняння:
Q1< Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6
Ряд є результатом оцінок експертів.
При вимірах за шкалою відносин, яка зазвичай застосовується для вимірювання фізичних величин, таких як, маса, довжина, потужність, величини порівнюють за принципом:
де Qj - виміряна величина, Q - еталонна величина.
Системи управління якістю на підприємствах міського господарства. Стандартизація та сертифікація продукції. Міжнародні стандарти ISO 9000, російські стандарти управління якістю, їх зміст
Під управлінням якістю розуміють вплив на виробничий процес з метою забезпечення необхідної якості продукції.
сучасне управлінняякістю виходить з положення, що діяльність з управління якістю не може бути ефективною після того, як продукція вироблена; ця діяльність повинна здійснюватися в ході виробництва продукції.
Важливим елементом в управлінні якістю є сертифікація і стандартизація. Головне завдання стандартизації полягає у створенні системи нормативно-технічної документації.
Об'єкт стандартизації: продукція, процеси, послуги.
Мета стандартизації: виявлення найбільш економічно виправданого рішення.
Стандартизація - діяльність, спрямована на досягнення максимальної ступеня упорядкування в певній галузі шляхом встановлення положень для загального і багаторазового використання щодо реально існуючих і потенційних завдань.
Результат стандартизації - нормативний документ, який містить правила, загальні принципи або характеристики, що стосуються різних видів діяльності або їх результатів: стандарт або технічні умови.
Стандарт - нормативний документ по стандартизації, що встановлює для загального і багаторазового використання правила, загальні принципи, характеристики, вимоги та методи, що стосуються різних видів діяльності; спрямований на досягнення оптимального ступеня впорядкування у певній галузі.
Головний орган по стандартизації в Росії: Комітет Російської Федерації по стандартизації, метрології та сертифікації (Держстандарт Росії). Основою Державної Системи Стандартизації є фонд нормативних документів, що складається з чотирьох рівнів:
1. Законодавчі акти держави, закони в галузі стандартизації, технічні законодавчих актів по групах продукції;
2. Державні та міждержавні стандарти;
3. Галузеві стандарти, стандарти науково-технічних та інженерних товариств;
4. Стандарти підприємств і технічні умови.
Правовою основою Державної Системи Стандартизації є господарське законодавство, що включає в себе Закони РФ про захист прав споживачів, стандартизації, метрології та сертифікації. Найважливішими структурними елементами ГСС є:
Органи і служби стандартизації;
Комплекс стандартів і технічних умов;
Система контролю за впровадженням і дотриманням стандартів і технічних умов.
У Росії застосовуються такі категорії стандартів: міждержавний (ГОСТ) - стверджується міжнародними організаціями зі стандартизації; Державний (ГОСТ Р) - стверджується Держстандартом;
У ГОСТ і ГОСТ Р включають:
Обов'язкові вимоги до якості продукції та її безпеки для людини і середовища;
Обов'язкові вимоги по сумісності і взаємозамінності;
Обов'язкові методи контролю якості продукції;
Параметричні ряди і типові конструкції;
Основні споживчі властивості, упаковка, маркування;
Загальноприйняті терміни і норми.
Галузеві стандарти (ОСТ);
Стандарти науково-технічних та інженерних товариств (СТО);
Стандарти підприємств (СТП).
На деякі види товарів розробляються технічні умови (ТУ), які затверджуються виробником за погодженням із замовником. ТУ поширюються на вузьку групу товарів.
Міжнародна організація зі стандартизації (ISO), яка об'єднує 90 країн, працює з 1946 року. Основне завдання міжнародної стандартизації: гармонізація системи стандартів країни і пріведеніё її до міжнародної, підвищення якості продукції країни, співпраця з іншими країнами, участь у міжнародному поділі праці. У міжнародних стандартах встановлюються вимоги до безпеки продукції та її сумісності. Основний упор робиться на встановлення єдиних методів випробувань продукції, маркування та термінологію, тому що це необхідно для забезпечення взаєморозуміння виробника і споживача, незалежно від країни їх перебування.
Серія міжнародних стандартів ISO 9000 включає:
ІСО 9000: загальне керівництво якістю і стандарти по забезпеченню якості. Настанови щодо вибору і застосування;
ІСО 9001: система якості. Модель для забезпечення якості при проектуванні і розробці, виробництві, монтажі та обслуговуванні;
ІСО 9002: система якості. Модель для забезпечення якості при виробництві і монтажі;
ІСО 9003: система якості. Модель для забезпечення якості при остаточному контролі і випробуваннях;
ІСО 9004. Загальне керівництво якістю й елементи системи якості. Керуючі накази.
Особливості стандартів ІСО 9000:
1. Чи є керівництвом підприємства «в області політики якості»;
2. Система якості розробляється з урахуванням конкретної діяльності підприємства;
3. Встановлює життєвий циклпродукції у вигляді «петлі якості» - схематичною моделі взаємозалежних видів діяльності, що впливають на якість продукції на різних стадіях - від визначення потреб до їх задоволення;
4. Жорстка орієнтація на вимоги споживача;
5. Велике значення надається якості матеріально-технічного постачання виробництва;
6. Дається облік і оцінка витрат на якість (в Росії поки не проводиться).
Міжнародні стандарти ISO серії 9000 можуть використовуватися як методичний матеріал для розробки і вдосконалення системи якості, а також обов'язкові до використання, якщо організація сертифікує свою систему якості з метою виходу на міжнародний рівень. Слід зазначити, що стандарти ISO серії 9000 мають рекомендаційний характер і встановлюють вимоги до системи якості у формі «що треба зробити», але при цьому не вказують конкретно «як треба зробити». Це означає, що стандарти орієнтовані на високий накопичений сукупний інтелект керівників організації, фахівців і робітників.
Сертифікація - комплекс дій, в результаті яких за допомогою спеціального документа - сертифіката або знака відповідності - підтверджується відповідність продукції вимогам міжнародних або національних стандартів. Є важливим заходом підвищення конкурентоспроможності.
Добровільна сертифікація проводиться за ініціативою самого підприємства - виробника продукції з метою підвищення конкурентоспроможності продукції або на вимогу продавця, а також споживача.
Обов'язкова сертифікація є прерогативою держави і спрямована на забезпечення якості і безпеки продукції. З 2010 р скасовано обов'язкову сертифікацію на основні продукти харчування (крім дитячого асортименту) і парфюмерно-косметичну продукцію.
158. Організація праці на підприємствах міського господарства: зміст, принципи, показники ефективності праці в сферах міського господарства
Організація праці - приведення трудової діяльності людей в певну систему, що характеризується внутрішньою впорядкованістю, узгодженістю і спрямованістю для реалізації спільної програми та цілі.
Організація праці має ієрархічну структуру, представлена на різних рівнях.
1. Громадська організація праці - спосіб упорядкування та регулювання трудової діяльності в суспільстві в цілому. До неї відносяться: форми і методи залучення людей до праці, поєднання робочої сили із засобами виробництва, поділ і кооперація праці в суспільстві, розподіл результатів праці в суспільстві, відтворення робочої сили.
2. Організація праці на підприємстві - спосіб упорядкування та напрямки праці на досягнення поставленої мети шляхом об'єднання працівників в певну систему. Організація праці на даному рівні передбачає поділ і кооперацію праці, розробку методів праці, організацію робочих місць, створення умов праці, підбір і розстановку кадрів, визначення переліку функцій і обов'язків кожного працівника, встановлення міри праці за допомогою нормування, організацію оплати праці; встановлення правил дисципліни праці; режим праці і відпочинку працівників.
3. Організація праці на робочому місці включає такі аспекти, як максимальне врахування функціональних можливостей людини, визначення порогу стомлення, працездатності, ступеня реакції на непередбачені подразники, стійкості до факторів середовища (температурних перепадів, шуму, тиску і т. Д.). Поряд з професійним відбором, Навчанням, тренуванням велике значення має залучення інженерів-психологів для кращого пристосування робочого місця до можливостей людського організму, а відповідно і створення умов для підвищення ефективності праці працівника.
Завдання організації праці:
Економічна (підвищення ефективності, продуктивності праці);
Психофізіологічна (створення сприятливих умов праці);
Техніко-технічна (заміщення живої праці машинним);
Соціальна (підвищення змістовності праці, мотивації).
Принципи організації праці:
· Комунікація, співробітництво і згода між працівниками та адміністрацією.
· Обгрунтована система оцінки робіт та визначення обсягу останніх.
· Добре обдумані і обґрунтовані критерії вимірювання і оцінки; зважені нормативи, контроль за ними, періодичний перегляд норм праці; чітке узгодження заохочення з результативністю діяльності; винагороду, особливо додаткове, не за прийнятий рівень результативності, а за той, який стимулюється і в першу чергу пов'язаний з якістю.
Рівень організації праці на робочому місці залежить також від досконалості системи його обслуговування, що передбачає:
· Своєчасне забезпечення робочих місць всім необхідним, включаючи технічне обслуговування - наладку, мастило, регулювання;
· Ремонтне і межремонтное обслуговування; забезпечення сировиною, матеріалами, напівфабрикатами, комплектуючими виробами, інструментом;
· Подачу необхідних видів енергії - тепла, електроенергії, стисненого повітря;
· Міжопераційний і фінішний контроль якості продукції;
• господарське обслуговування - прибирання, чищення обладнання; транспортне обслуговування і т.д.
Щоб організувати обслуговування робочих місць, необхідно вирішити наступні питання:
Визначити, в яких видах обслуговування потребує кожне робоче місце;
По кожному виду обслуговування встановити його норму, тобто обґрунтувати обсяг обслуговування в зміну, місяць, рік;
Встановити регламент обслуговування, тобто графік, періодичність і послідовність;
Закріпити виконання обов'язків по обслуговуванню за строго визначеними виконавцями.
Ефективність обслуговування робочих місць може бути досягнута лише при дотриманні принципів:
1) принципу люб'язності обслуговування, що передбачає виконання відповідних робіт до того як процес виробництва перерветься з невчасного їх виконання;
2) принципу оперативності обслуговування - швидкості реагування на можливі збої виробництва;
3) принципу комплексності, що виражається в забезпеченні різнобічного обслуговування за всіма його видами;
4) принципу плановості, яка полягає в проведенні розрахунків потреби в видах, термінах і обсягах обслуговування кожного робочого місця.
Показники ефективності праці.
Ефективність праці визначається його продуктивністю. Рівень продуктивності праці виражається кількістю продукції, виробленої в одиницю часу, причому можна брати відношення кількості виробленої продукції до витрат живої праці. Залежно від прямого або зворотного відношення цих величин існує два показники: виробіток і трудомісткість.
Найбільш поширеним і універсальним показником є виробіток, яка може бути вартовий, денний, місячної (квартальної, річний).
Вироблення представляє собою кількість продукції (Q), вироблене в одиницю робочого часу (Т), або що припадає на одного середньооблікового працівника в місяць, квартал, рік. Вона визначається відношенням кількості виробленої продукції до витрат робочого часу на виробництво цієї продукції: Q / T.
Трудомісткість (чол. * Год) - зворотна величина, характеризує витрати праці в розрахунку на одиницю продукції: Т / Q.
Наукова організація праці (НОП), її зміст та напрямки
Наукова організація праці (НОП) - організація праці на основі сучасних досягнень науки і передового досвіду, систематично що у трудову діяльність, І що дозволяє найкращим чином з'єднати техніку і людей в процесі праці. НОТ як самостійна дисципліна виділилася в 1920-і рр. на основі методів нормування праці Ф. Тейлора і його послідовників. Її основоположник - А.К. Гаст (1883-1941). НОТ активно розвивалася в СРСР, окремі її моменти актуальні й досі.
Впровадження НОТ передбачає необхідність вирішення трьох взаємопов'язаних завдань:
1) економічних - забезпечення найбільш раціонального використання трудових ресурсів, прискорення темпів зростання продуктивності праці, підвищення ефективності та конкурентоспроможності виробництва;
2) психофізіологічних - створення найбільш сприятливих умов праці, збереження здоров'я і стійкої працездатності людини, підвищення культури та естетики праці;
3) соціальних - підвищення змістовності і привабливості праці, створення умов для всебічного розвитку особистості, розвитку колективних форм організації праці, виробничого демократизму, залучення працюючих до управління виробництвом, виховання у них духу колективізму і почуття відповідальності кожного за кінцеві результати роботи організації.
В рамках підприємств НОТ включає:
1. раціональну розстановку працівників;
2. Використання колективних форм організації праці; атестацію робочих місць і їх обслуговування;
3. Удосконалення підготовки та підвищення кваліфікації кадрів;
4. вивчення, використання і поширення передових прийомів і методів праці;
5. нормування праці;
6. поліпшення ергономічних умов праці;
7. вдосконалення матеріального і морального стимулювання праці.
В даний час робота по організації, нормування і оплати праці законодавчо віднесена до компетенції підприємств, що є фактом неоднозначним, оскільки окупність витрат на НОТ неочевидна для більшості керівників підприємств.
Проблема якості товарів завжди залишається актуальною. Від вирішення цієї проблеми буде залежати стабільність економіки нашої держави. Життя людей з економічної точки зору - це сукупність діяльності з виробництва, розподілу та використання продукції. При цьому продукція повинна задовольняти потреби людей. Вона повинна мати споживчу вартість. Заходом щодо забезпечення споживчої вартості є якість.
Якість - це сукупність споживчих властивостей товару, що обумовлюють його придатність задовольняти поточні і перспективні потреби відповідно до його призначення.
Управляти якістю товару слід на всіх етапах життєвого циклу товару. Управління якістю може здійснюватися через його формування, стимулювання і збереження. Відповідно всі фактори, що забезпечують якість можна розділити на три групи: що впливають на формування якості, стимулюючий кількість, що сприяють збереженню якості товарів.
До факторів, що впливає на формування якості, відносять: вивчення ринку товарів, розробка вимог до товарів, якості вихідної сировини і матеріалів, якість виготовлення.
До факторів, що стимулює якість товарів, відносять: соціальну і економічну доцільність, ефективність виробництва, особливості управління, ціноутворення.
До факторів, що сприяють збереженню якості товарів відносять: упаковку і маркування, умови транспортування, зберігання, реалізації та використання товарів.
Важливим інструментом управління якістю є стандартизація і сертифікація продукції. Стандарти визначають методи підвищення якості продукції, а також встановлюють вимоги до засобів і методів контролю і оцінки якості продукції.
До факторів, що впливає на формування якості, відносять вивчення ринку товарів. Складовою вивчення ринку є пошук і вибір цільового ринку, визначенні потреб в товарі, оцінка ємності ринку. При вивченні ринку вивчають такі фактори як географічний, соціальний, демографічний, психологічний, економічний. Інформація по вивченню ринку необхідна для випуску потрібної кількості товару, що відповідає потребам населення.
Вимоги до товарів - це умови і особливості, яким товари повинні відповідати, щоб їх можна було використовувати за призначенням при певних умовах протягом певного часу.
Вимоги в залежності від різних класифікаційних ознак діляться:
поточні вимоги розробляються і пред'являються до серійно випускається. Вона встановлюється з урахуванням технічних і економічних можливостей виробництва і рівнів знань про товар на певному етапі розвитку.
перспективні вимоги об'єднують ширший і вищий за рівнем комплекс параметрів продукції. Їх розробляють на основі поточних вимог. При розробці враховують можливість використання нових видів сировини, вдосконалення процесів виробництва, можливість здійснення принципово нових технічних ідей і рішень.
загальні вимоги в рівній мірі пред'являють до одного виду товарів або переважному більшості товарів. До загальних вимог належать: виконання основної та допоміжних функцій, безпеку для життя і здоров'я споживача, безпеку навколишнього середовища. Надійність в експлуатації в межах встановленого терміну, ергономічні, естетичні, вимоги до маркування, пакування, зберігання та транспортування товарів.
специфічні вимоги пред'являються до малої групі товарів, а приватні - до конкретного товару. Ці вимоги більш різноманітні і залежать від призначення і умов споживання або використання товарів. Вимоги, в залежності від параметра споживання товару, який вони характеризують, підрозділяють на соціальні, функціональні, надійності, ергономічні, естетичні, екологічні, безпеки, технологічні, стандартизації, економічні.
Розробка вимог до товарів. На даній стадії визначається комплекс вимог, яким товар повинен відповідати. На даному етапі розробляються вимоги до нових товарів, які повинні гарантувати безпеку вироби, його екологічну нешкідливість. При розробці вимог визначаються ймовірні значення показників якості продукції, які можуть бути досягнуті до заданого моменту часу. Після визначення вимог, починається його створення. На даній стадії основними факторами, що забезпечують якість товару, є: якість вихідної сировини і матеріалів, якість конструювання і якість виготовлення.
Всі етапи супроводжуються нормативно-технічними документами (ГОСТами).
До факторів, що сприяють збереження якості товарів, відносять: упаковку і маркування, умови транспортування, зберігання, реалізації та використання товарів.
Упаковка являє собою засіб або комплекс засобів, призначених для захисту продукції від пошкоджень і втрат у процесі транспортування, зберігання і реалізації. Упаковка захищає товар від несприятливого впливу світла, вологи, кисню, тепла, холоду, від механічних пошкоджень. Упаковка не повинна бути пористою, гигроскопичной, повинна мати низьку теплопровідність. Упаковка повинна відповідати вимогам безпеки, вона не повинна мати шкідливий вплив на упакований в неї товар.
Витрати на упаковку повинні бути економічно обгрунтовані і доцільні.
Маркування - текст, умовне позначення або малюнок, нанесені на упаковку або товар і інші допоміжні засоби. Розрізняють маркування продовольчих і непродовольчих товарів.
Маркування продовольчих товарів повинна містити наступну інформацію про найменування продукту і його вид, сорт, марку, найменування країни, виробника і його адреса, масу нетто або об'єм продукту, склад, умови зберігання; термін придатності, дату виготовлення; спосіб приготування; позначення нормативно-технічного документа, на підставі якого зроблений товар, інформацію про підтвердження відповідності.
Маркування непродовольчих товарів повинна містити наступну інформацію: найменування товару; найменування країни, виробника, його адресу, призначення (область використання); основні властивості і характеристики; правила та умови ефективного і безпечного використання, позначення нормативно-технічного документа, на підставі якого вироблено товар, інформація про підтвердження відповідності.
Малюнок наноситься на товар для виконання емоційної і мотиваційної функції. Саме наявність яскравого малюнка сприяє вибору товару споживачами. Однак він не завжди присутній на маркуванні.
Інформаційні знаки являють собою короткі і інформативні зображення, що несуть певну інформацію. Багато інформаційні знаки розшифрувати під силу тільки фахівцям в області торгівлі.
Застосовувані в даний час інформаційні знаки поділяють на такі групи: товарні знаки, знаки зазначення походження товарів, знаки відповідності або якості, штрих-коди, компонентні знаки, розмірні, експлуатаційні, маніпуляційні, попереджувальні, екологічні.
Всю навантаження за інформацією несе маркування. Вона буває різною, призначається виробниками для продавців і споживачів.
Виробнича - маркування, що наноситься підприємством-виробником товарів і регульована в першу чергу Федеральним законом "Про захист прав споживачів" №2300-1 від 07.02.1992 р і діючими технічними регламентами на продукцію.
Торгівля - маркування, що наноситься постачальником або продавцем товарів і послуг.
Носії виробничого маркування - етикетки, кольеретки, вкладиші, ярлики, бирки, контрольні стрічки, клейма, штампи.
Етикетка це основний носій інформації про товар, на якій зазначаються всі відомості, необхідні для суб'єктів ринкових відносин.
Етикетки друкуються друкарським способом і приклеюються на товар або упаковку, наносяться літографічним способом на банки консервів, наносяться за допомогою лазера на етикетку або сам товар (дата виготовлення і термін придатності товару).
Кольеретки представляють собою спеціальний вид етикеток, що наноситься на горлечко пляшки алкогольної і безалкогольної продукції. Вони не містять великий обсяг інформації, а іноді на них наносять лише фірмовий знак або найменування товару. Кольеретка створює естетичний образ.
Бірки: пришиваються, приклеюються, підвішуються на товар. На бирках в основному вказуються фірмове найменування або товарний знак.
Ярлики: на відміну від бирок містять більше інформації, наприклад сорт, марку, розмір, дату випуску і ін.
Контрольні стрічки: мають невеликий розмір, містять в основному символічну інформацію, що доповнює інформацію на етикетках, ярликах і бирках, а також використовуються в разі втрати основної інформації. Найчастіше розміщуються на одязі та взутті.
Клейма і штампи: є зазначення встановленої форми, що наносяться на товари, а також на упаковку і етикетки. Залежно від того, де вони нанесені, їх ділять на виробничі і торгові, а в залежності від свого призначення вони діляться на ветеринарні, каронтійние, товарознавчі. Прикладами клейм і штампів служать ветеринарне таврування туш забійних тварин, вдавлення дати виготовлення в сири, штампування фірмової упаковки для запобігання фальсифікації товарів.
Носіями торгової маркування є товарні і касові чеки, а також цінники.
Торгова маркування на відміну від виробничої несе в більшій мірі інформацію про продавця, а наноситься, як правило, не на товар, а на носії. Постановою Уряду №55 "Правила продажу окремих видів товарів" від 27. 03.2007.
Існує документ - касовий чек для підтвердження здійснення договору купівлі-продажу.
Товарний чек видається разом з касовим чеком при продажу непродовольчих товарів.
Цінник - документ, який служить для доведення короткої інформації про товар і його ціною до споживача і є підставою для укладання угоди купівлі-продажу. Він містить наступну інформацію: найменування підприємства-продавця, найменування товару, найменування підприємства-виготовлювача, сорт, марку, сорт придатності, ціну за одиницю.
Для підвищення ефективності використання упаковка повинна відповідати вимогам стандартизації та уніфікації, які передбачають заміну зайвого різноманіття упаковки однакового призначення оптимальним числом найбільш раціональних її видів і типів.
Для забезпечення схоронності товарів розроблені нормативні умови зберігання, що широко використовується на складах, в сховищах, на холодильниках і т.д.
При транспортуванні товарів до факторів, що сприяють збереженню їх якостей, відносять: правильний вибір упаковки, міцність упаковки, щільність укладання товарів у тарі, захист товарів від механічних пошкоджень і атмосферних впливів, вид і властивості товарів, що перевозяться, їх мас і обсягу, тип транспортних засобів.
Зрозуміло, що виконання цих вимог неможливо без жорстких норм і правил. Для всього перерахованого вище існують національні і локальні системи стандартизації в Російській Федерації.
Важлива роль в управлінні якістю належить технічним умовам (ТУ).
Технічні умови - це нормативно-технічний документ, що встановлює додаткові до державних стандартів, а при їх відсутності самостійні вимоги до якісних показників продукції, а також прирівнюються до цього документа технічний опис, рецептура, зразок-еталон. Вимоги, передбачені в технічними умовами, не можуть бути нижче, ніж в державних стандартах.
Система управління якістю продукції базується на комплексній стандартизації.
Стандарти визначають порядок і методи планування підвищення якості продукції на всіх етапах життєвого циклу, встановлюють вимоги до засобів і методів контролю і оцінки якості продукції. Управління якістю продукції здійснюється на основі: державних, міжнародних, галузевих стандартів і стандартів підприємств.
Державна стандартизація виступає засобом захисту інтересів суспільства і конкретних споживачів і поширюється на всі рівні управління.
ISO серії 9000 гарантують споживачеві право більш активно впливати на якість продукції; забезпечують законодавчу базу, що передбачає активну роль споживача в процесі виготовлення якісної продукції.
ІСО 9000 використовуються для визначення відмінностей і взаємозв'язків між основними поняттями в галузі якості і як уявлення керівних положень щодо вибору та застосування стандартів ISO на системи якості, які служать для внутрішнього користування на фірмі при вирішенні задач управління якістю (ISO 9004).
У нашій країні сформувалася Державна система стандартизації Російської Федерації (ГСС), в яку включені п'ять основних стандартів?
1. ГОСТ Р 1.0-92 Державна система стандартизації Російської Федерації. Основні положення.
2. ГОСТ Р 1.2-92 Державна система стандартизації Російської Федерації. Порядок розробки державних стандартів.
3. ГОСТ Р 1.3-92 Державна система Російської Федерації. Порядок узгодження, затвердження та реєстрації технічних умов.
4. ГОСТ Р 1.4-92 Державна система Російської Федерації. Стандарти підприємства. Загальні положення.
5. ГОСТ Р 1.5-92 Державна система Російської Федерації. Загальна вимога до побудови, викладення, оформлення та змісту стандартів.
У Росії діють три державні стандарту:
1. ГОСТ 40.9001-88 "Система якості. Модель для забезпечення якості при проектуванні і (або) розробці, виробництві, монтажі та обслуговуванні ".
2. ГОСТ 40.9002.-88 "Система якості. Модель для забезпечення якості при виробництві і монтажі ".
3. ГОСТ 40.9003-88 "Система якості. Модель для забезпечення якості при остаточному контролі і випробуваннях ".
В Державні стандарти Російської Федерації включені наступні положення:
- вимоги до якості продукції, робіт, послуг, що забезпечують безпеку для життя, здоров'я і майна, охорону навколишнього середовища, обов'язкові вимоги техніки безпеки і виробничої санітарії;
- вимоги сумісності та взаємозамінності продукції;
- методи контролю вимог до якості продукції, робіт і послуг, що забезпечують їх безпеку для життя, здоров'я людей та майна, охорону навколишнього середовища, сумісність і взаємозамінність продукції;
- основні споживчі та експлуатаційні властивості продукції, вимоги до упаковки, маркування, транспортування та зберігання, утилізації;
- положення, що забезпечують технічну єдність при розробці, виробництві, експлуатації продукції та наданні послуг, правила забезпечення якості продукції, збереження і раціональне використання всіх видів ресурсів, терміни, визначення та позначення та інші загальнотехнічні правила і норми.
Для будь-якої фірми важливо дотримуватися встановлених стандартів і підтримувати на відповідному рівні систему якості.
висновки
До управління якістю необхідний системний підхід.
Система управління якістю являє собою сукупність управлінських органів і об'єктів управління, заходів, методів і засобів, спрямованих на встановлення, забезпечення і підтримку високого рівня якості продукції.
Система управління якістю повинна задовольняти стандартам ISO 9000.
Контроль якості передбачає виявлення бракованих виробів.
Велику роль в контролі якості грають статистичні методи, застосування яких вимагається в стандартах ІСО 9000 при оцінці систем менеджменту якості.
В контролі якості з успіхом застосовуються контрольні карти. Контрольна карта складається з центральної лінії, двох контрольних меж (над і під центральною лінією) і значень характеристики (показника якості), нанесених на карту для подання стану процесу. Контрольні карти служать для виявлення певної причини (не випадковою).
Схема Ісікава (діаграма причин і результатів) складається з показника якості, що характеризує результат і факторних показників.
Діаграми Парето служать для виявлення нечисленних, істотно важливих дефектів і причин їх виникнення.
Питання для повторення
- Перерахуйте основні статистичні методи контролю якості.
- Для яких цілей використовуються контрольні карти Шухарта?
- Для яких цілей застосовуються діаграми причин і результатів (схеми Ісікава)?
- Які етапи включає побудову діаграм парето?
- Як пов'язати показники споживчого та виробничого якості?
- Назвіть п'ять основних етапів управління якістю.
- Які функції включає система управління якістю?
- Яким вимогам повинна задовольняти система управління якістю?
- Які цілі політики в області якості.
- З яких етапів складається життєвий цикл продукції?
- Що є метою статистичних методів контролю?
- Назвіть характеристику партії виробів при контролі за альтернативною ознакою.
- Які завдання вирішує статистичний приймальний контроль за альтернативною ознакою?
- Розкажіть про стандарти статистичного приймального контролю.
- Що розуміється під системою економічних планів і яке їх значення?
- Для чого застосовуються плани безперервного вибіркового контролю?
- Яку роль відіграють контрольні карти в системі методів управління якістю?
- Для яких цілей використовуються контрольні карти У.А. Шухарта?
- Для яких цілей застосовуються діаграми причин і результатів схеми Ісікава)?
- З яких етапів складається побудова діаграм Парето?
- Яка роль стандартизації в управлінні якістю?
- Які стандарти включені в Державну систему стандартизації Російської Федерації?
ГЛАВА 4. ВИБІРКОВИЙ КОНТРОЛЬ ЗА ИССЛЕДОВАНИИ НАДІЙНОСТІ
Основні поняття в області технічного забезпечення надійності
Надійність являє собою поняття пов'язане перш за все з технікою. Його можна трактувати як "Безвідмовність", "здатність виконувати певне завдання"або як "ймовірність виконання певної функції або функцій протягом певного часу і в певних умовах".
Як технічне поняття "надійність" є ймовірність (в математичному сенсі) задовільного виконання певної функції. Оскільки надійність є ймовірність, для її оцінки застосовуються статистичні характеристики.
Результати вимірювання надійності доповіли включати дані про обсяг вибірок, про довірчих межах, про процедури вибіркового дослідження та ін.
В техніці застосовується також поняття "задовільний виконання". Точне визначення цього поняття пов'язано з визначенням його протилежності - "незадовільного виконання" або "відмови".
Відмови системи можуть бути обумовлені конструкцією деталей, їх виготовленням або експлуатацією.
В сучасних умовах велика увага приділяється надійності електронного обладнання.
Загальному поняттю "надійності" протистоїть поняття "власне надійність" зразка обладнання, яка представляє собою ймовірність безвідмовної роботи відповідно до заданих технічними умовами при встановлених перевірочних випробуваннях протягом необхідного проміжку часу. При випробуваннях надійності вимірюється "власне надійність". Вона являє по суті "операційну надійність" обладнання і є наслідком двох чинників: "власне надійності" і "експлуатаційної надійності". Експлуатаційна надійність, в свою чергу, обумовлена відповідністю апаратури її використання, порядком і способом оперативного застосування та обслуговування, кваліфікацією персоналу, можливістю ремонту різних деталей, факторами навколишнього середовища та ін.
На кожну характеристику, що підлягає вимірюванню, в технічних умовах задається допуск, порушення якого розглядається як "відмова". Допуск, що визначає відмову, повинен бути оптимальним з необхідною надбавкою на знос деталей, т. Е. Він повинен бути ширше нормального заводського допуску. Тому заводські допуски встановлюють з урахуванням того, що деталі з часом зношуються.
Основними поняттями, пов'язаними з надійністю є:
1. справність- стан виробу, при якому воно в даний момент часу відповідає всім вимогам, встановленим як відносно основних параметрів, що характеризують нормальне виконання заданих функцій, так і по відношенню до другорядних параметрів, що характеризують зручності експлуатації, зовнішній вигляд і т. П.
2. несправність- стан виробу, при якому воно в даний момент часу не відповідає хоча б одній з вимог, що характеризують нормальне виконання заданих функцій.
3. працездатність- стан виробу, при якому, при якому воно в даний момент часу відповідає всім вимогам, встановленим щодо основних параметрів, що характеризують нормальне виконання заданих функцій.
4. відмова- подія, що полягає в повній або частковій втраті виробом його працездатності.
5. повна відмова- відмова, до усунення якого використання виробу за призначенням стає неможливим.
6. часткова відмова- відмова до усунення якого залишається можливість часткового використання вироби.
7. безвідмовність- властивість виробу безупинно зберігати працездатність протягом деякого інтервалу часу.
8. довговічність- властивість виробу зберігати працездатність (з можливими перервами для технічного обслуговування і ремонту) до руйнування або іншого граничного стану. Граничний стан може встановлюватися щодо змін параметрів, за умовами безпеки і т. П.
9. ремонтопридатність- властивість вироби, що виражається в його пристосованості до проведення операцій технічного обслуговування і ремонту, т. Е. До попередження, виявлення та усунення несправностей і відмов.
10. Надійність (в широкому сенсі)- властивість вироби, обумовлене безвідмовністю, довговічністю і ремонтопридатністю самого виробу і його частин і забезпечує збереження експлуатаційних показників вироби в заданих умовах.
11. восстанавливаемость- властивість вироби відновлювати початкові значення параметрів в результаті усунення відмов і несправностей, а також відновлювати технічний ресурс в результаті проведення ремонтів.
12. збереженість- властивість виробу зберігати справність і надійність в певних умовах і транспортування.
Для передбачення відмов у майбутньому необхідні фактичні дані про частоту відмов за час використання обладнання за призначенням.
При обробці інформації застосовується величина зворотна частості відмов "Середній час між відмовами".
Для дослідження надійності застосовуються досить складні аналітичні методики. Наприклад, при дослідженні електронних систем інженер вибирає ряд ключових характеристик, вибирає найбільш важливу з них, вибирає варіанти дій і один з цих варіантів, вивчає умови роботи і оцінює їх.
У зв'язку з високими темпами сучасного науково-технічного прогресуважливо вибрати оптимальний момент для переходу від наукових дослідженьі підготовчих робіт до виробництва продукції. В умовах конкуренції вдало обраний час запуску у виробництво є важливим чинником, що діє в двох напрямках: "занадто ранній" запуск у виробництво може привести до таких же негативним наслідки, як і "занадто пізній".
Причинами виготовлення ненадійною продукції можуть бути:
- відсутність регулярної перевірки відповідності стандартам;
- помилки в застосуванні матеріалів і неправильний контроль матеріалів в ході виробництва;
- неправильний облік і звітність по контролю, включаючи інформацію про вдосконалення технології;
- що не відповідають стандартам схеми вибіркового контролю;
- відсутність випробувань матеріалів на їх відповідність;
- невиконання стандартів з приймальних випробувань;
- відсутність інструктивних матеріалів і вказівок по проведенню контролю;
- нерегулярне використання звітів по контролю для удосконалення технологічного процесу.
Математичні моделі, що застосовуються для кількісних оцінок надійності, залежать від "типу" надійності. Сучасна теорія виділяє три типи надійності:
1. "Надійність миттєвої дії", наприклад, плавких запобіжників.
2. Надійність при нормальної експлуатаційної довговічності. Наприклад, обчислювальної техніки. У дослідженнях нормальної експлуатаційної надійності в якості одиниці вимірювання використовують "середній час між відмовами". Рекомендований в практиці діапазон від 100 до 2000 годин.
3. Надзвичайно тривала експлуатаційна надійність. Наприклад, космічні кораблі. Якщо вимоги до терміну служби понад 10 років, їх відносять до надзвичайно тривалої експлуатаційної надійності.
При нормальної експлуатаційної надійності технічне прогноз надійності може бути теоретичним, експериментальним і емпіричним.При теоретичних засобах випробування розробляю схему даної операції і перевіряють відповідність схеми за допомогою математичної моделі. Якщо схема не відповідає операції, вносяться уточнення до тих пір, поки відповідність не буде досягнуто. Це так зване наукове дослідження.
Емпіричний підхід полягає у виконанні необхідних вимірювань щодо фактично випущеної продукції і висновках про надійність.
Експериментальний підхід займає проміжне положення між теоретичним і емпіричним. При експериментальному підході використовують і теорію і вимірювання. При цьому широко застосовують методи математичного моделювання процесів, створюючи на цій основі експериментальні дані. Після цього інформація піддається статистичному аналізу з застосуванням сучасних засобів обчислювальної техніки, що забезпечує надійність і достовірність висновків.
Будь-якого виду випробування передує план експерименту.
Оскільки надійність є ймовірнісної характеристикою, кількісні оцінки використовуються для оцінки "середньої надійності", розрахованої на основі вибірок з усієї сукупності, а також для передбачення майбутньої надійності. Надійність досліджується за допомогою статистичних методів і піддається уточненню з їх допомогою.
Слід зазначити, що тривалість служби не є єдиним показником експлуатаційних властивостей.
У ряді випадків надійність можна характеризувати іншими показниками (кілометраж пробігу, тривалість активного використання та ін.) Тривалість служби виробів залежить як від умов виготовлення, так і умов експлуатації.
Надійність багатьох виробів може бути виявлена в умовах їх споживання. Науково обґрунтована система спостереження за експлуатацією виробів дозволяє виявити дефекти, зумовлені порушеннями технологічного процесу у виробника.
Виробник повинен:
- застосовувати статистичний контроль якості;
- перевіряти через певні інтервали стан керованості процесів;
- прагнути до підвищення якості та надійності устаткування, що випускається;
- забезпечити правильне розуміння вимог замовника і задоволення їх.
Аналіз різних визначень надійності, наявних в літературі, призводить до узагальненого висновку, що під надійністю розуміють безвідмовну роботу виробів при регламентованих умовах експлуатації протягом певного періоду часу.
показники надійності
Найбільшого поширення в дослідженнях надійності отримав показник - інтенсивність відмов.Він позначається (лямбда):
n - число вибулих з ладу виробів;
N - загальне числовиробів;
- середній час випробувань.
Середній час випробувань визначається за формулою:
n i - число виробів у випробувальній групі;
t i - тривалість випробувань даної групи.
Якщо кількість виробів, які вибули з ладу перевищує 5-10%, то в розрахунок вводиться корективу:
,
- кількість відмовили виробів в даній групі;
- кількість відмов за одне і теж час випробувань;
- тривалість випробувань для виведення вироби з ладу.
Для розрахунку середньої інтенсивності відмов важливо вибрати правильний інтервал часу, так як зазвичай щільність відмов змінюється в часі.
Приклад. При випробуванні деякої деталі електронної апаратури може визначатися через 1000-2000 годин. Проводиться випробування 4 груп по 250 виробів протягом 2000 годин.
Результати випробувань наступні:
Розрахуємо:
годин.
Всього за час випробувань вийшла з ладу 20 виробів (7 + 5 + 4 + 4)
тоді 
на 1000 годин.
Деталі й вузли можуть виходити з ладу через дефекти виробництва і з інших причин.
При постійному рівні частоти відмов за одиницю часу розподіл ймовірностей проміжків безвідмовної роботи виражається показовим законом розподілу експлуатаційної довговічності.
вибірковий контроль
Характерною особливістю контролю при дослідженні надійності є те, що можливості складання вибірок обмежені нечисленністю одиниць апаратури на ранніх стадіях її освоєння. Як правило, число одиниць для випробування вибирає замовник. При це рівень достовірності результатів випробування варіює залежно від числа перевірених одиниць. Такий же вплив надає тривалість передбачуваного оперативного часу і ступінь зносу зразків при випробуванні.
На практиці складання вибірок для випробування надійності виробляють відповідно до плану, який спочатку (а потім кожен раз, коли потрапило у вибірку виріб характеризується зниженим середнім часом безвідмовної роботи) передбачає 10% -ве ризик споживача при рівні прийнятної якості, відповідному 10% одиниць, з надійністю нижче норми. Відзначимо певна різниця між статистичними контролем якості та вибірковими перевірками в зв'язку з технічним забезпеченням надійності. В останньому випадку крім питань показності вибірки виникає питання про необхідний час випробувань.
Природно, стовідсоткове випробувань партій до повного зносу зразків неможливо. Тому схеми вибіркового контролю, що застосовуються при вивченні надійності, передбачають поточну вибіркову перевірку продукції, що випускається з ослабленим режимомконтролю до тих пір, поки не буде виявлена продукція з характеристиками нижче норми. Іншими словами, ослаблена процедура контролю триває до тих пір, поки в вибірці не з'явиться дефектний екземпляр. При виявленні одиниці продукції, що випускається зі зниженою проти норми характеристикою відновлюється нормальний режим контролю, який може перейти в режим посиленого контролю в залежності від кількості шлюбу, виявленого у вибірці. Як правило, подібні плани вибіркового контролю розробляються з урахуванням заданого середнього часу безвідмовної роботи і розмірів щомісячного випуску продукції.
При дослідженні надійності для вирішення питання про прийняття або забраковиваніі партії нерідко використовують метод послідовного аналізу. Перш за все, виявляють, що середній час безвідмовної роботи при заданих умовах знаходиться на рівні встановленого мінімуму або перевищує його. Такі випробування плануються після того, як призначені до випробування зразки і дослідницька апаратура пройшли належну перевірку. Випробування припиняються, як тільки приймається рішення про приймання. Але вони не припиняються, якщо прийнято рішення забракувати партію. В останньому випадку вони тривають відповідно до точно визначеним планом статистичного контролю.
Під відмовою розуміють поява перших ознак неправильної роботи або неполадки в роботі апаратури. Кожна відмова характеризується певним часом його виникнення.
Результати дослідження надійності мають значення при сертифікації продукції та систем якості.
висновки
Надійність являє собою поняття, пов'язане з технікою. Як технічне поняття надійність є ймовірність задовільного виконання певної функції. Звіти про вимірах надійності повинні включати дані про обсяг вибірок, про довірчих інтервалах, про процедури вибіркового контролю. При обробці фактичних даних про частоту откахзов за час роботи обладнання використовується показник, зворотний частості відмов " середній час між відмовами ".Дослідження надійності є об'єктом статистичних методів, допускає їх застосуванні і піддається уточненню з їх допомогою. При проведенні вибіркового контролю надійності поряд з питанням про представництво вибірки вирішується питання про необхідний час випробувань.
Питання для повторення
1. Дайте визначення надійності.
2. Чому поняття надійності пов'язано з технікою?
3. Який показник застосовується при обробці даних про відмови?
4. Назвіть типи надійності і дайте їх характеристику.
5. У чому полягає особливість вибіркового контролю при дослідженні надійності?
ГЛАВА 5. СЕРТИФІКАЦІЯ ПРОДУКЦІЇ ТА СИСТЕМ ЯКОСТІ
Якість товару є однією і основоположних характеристик, що надають вирішальний вплив на створення споживчих переваг і формування конкурентоспроможності.
Якість товарів - сукупність характеристик об'єкта, що відносяться до його здатності задовольняти встановлені і передбачувані потреби.
Вимоги до якості товарів встановлюються на етапах проектування і розробки, забезпечуються матеріально-технічним постачанням, розробкою і організацією виробництва, робітникам і остаточним контролем, зберіганням і реалізацією.
Перед відпусткою споживачу або експлуатації вимоги до якості оцінюються за нормами, регламентованим стандартами і ТУ, або відповідно до запитів споживачів.
У нормативних документах встановлюються вимоги до властивостей і показників, що обумовлює якість.
Властивості і показники якості
Властивість - об'єктивна особливість продукції (або товару), що виявляється при її створенні, оцінці, зберіганні та експлуатації.
Показник якості - кількісне і якісне вираження властивостей продукції (або товару).
Класифікація показників якості та їх значень представлена на рис. 1.
Малюнок 1. - Класифікація показників якості:
Поодинокі показники - показники, призначені для висловлення простих властивостей товарів. Наприклад, до одиничних показників відносяться колір, форма, цілісність і т. Д.
Комплексні показники - показники, призначені для вираження складних властивостей товарів. Так, міцність будівельних матеріалів - комплексний показник, що характеризується через ряд одиничних: хімічний склад, пористість, щільність і т. Д.
Інтегральні показники - показники, що визначаються як відношення сумарного корисного ефекту від використання продукції за призначенням до витрат на розробку, виробництво, реалізацію, зберігання і споживання. Базові показники - показники, прийняті за основу при порівняльній характеристиці показників якості. Прикладом базового показника можуть служити ГОСТи до різних будівельних матеріалів.
Визначальні показники - показники, які мають вирішальне значення при оцінці якості товарів. До них відносяться багато органолептичні показники:
- - зовнішній вигляд, колір всіх споживчих товарів, смак і запах харчових продуктів;
- - фізико-хімічні показники - в будівельних матеріалах - міцність, морозостійкість, поглинання води, теплопровідність і т. Д.
Всім перерахованим показниками притаманні певні значення, які поділяються на такі види: оптимальні, дійсні, регламентовані, граничні і відносні.
Оптимальне значення показника - значення, що дозволяє досягти найбільш повного задоволення частини потреб, які обумовлює даний показник.
Так, оптимальне значення показника «зовнішній вигляд» будівельних матеріалів характеризується типовими і властивими цим будівельним матеріалом формою, забарвленням, чистою і сухій поверхні без пошкоджень. Досить часто оптимальне значення застосовується в якості норми, яка встановлюється стандартами і технічними умовами. Оптимальне значення показника найбільш бажано, але на практиці не завжди допустимо, тому при оцінці якості визначається дійсне значення показника якості.
Справжнє значення показника - значення, яке визначається одноразовим або багаторазовим його виміром. Так, на лабораторних роботах по будівельним матеріалам ви визначали якісь показники (усадку) і у кожного зразка вона була своя. Отримані результати є дійсними показниками усадки.
Регламентоване значення - значення, встановлене чинними нормативними документами.
Граничне значення - значення показника якості, перевищення або зниження якого регламентується як невідповідність чинним нормативним документом.
Це значення може бути мінімальним, максимальним або діапазонним. При мінімальному граничному значенні встановлюється регламентоване значення - не менше, при максимальному - не більше, а при діапазоні - не менше і не більше.
Мінімальна граничне значення показників застосовується в тих випадках, коли показник сприяє поліпшенню якості.
Максимальна граничне значення використовується для показників, що погіршують якість, якщо встановлені межі будуть завищені.
Діапазонні граничні значення встановлюються в тих випадках, коли і підвищення, і зниження регламентованих меж викликають погіршення якості.
Відносне значення показника - значення, яке визначається як відношення дійсного значення показника до базового або регламентованому значенню того ж показника.
Наприклад, дійсне значення показника вмісту жиру у вершковому маслі становить 83%, а базову 82,5%.
тоді відносне значенняпоказника одно:
83 / 82,5 = 1,06.
Рівень якості товарів - відносна характеристика, яка визначається шляхом зіставлення дійсних значень показників з базовими значеннями тих же показників.
При оцінці рівня якості як базові можуть бути використані показники еталонів-зразків, які можуть відображати вимоги до якості кращих світових або вітчизняних виробів, а також вимоги споживачів.
Технічний рівень якості - відносна порівняльна характеристика технічного вдосконалення товарів, заснована на порівнянні дійсних значень показників, які характеризують технічну досконалість, з їх базовим показником, що відображає передові науково-технічні досягнення в цій галузі. Технічний рівень якості застосовується зазвичай для характеристики складно-технічних товарів.
Таким чином, якість товарів являє собою сукупність властивостей і показників, які обумовлюють задоволення різноманітних потреб відповідно до призначення конкретних товарів.