Основа управління якості виробничої діяльності. Система управління якістю продукції для підприємства. Міжнародні стандарти якості

Основні визначення та поняття Раніше замовники бажали якості зараз вони його вимагають Х. Харрінгтон керівник служби якості корпорації IBM Що таке якість Філософський підхід Стан абсолютної відсутності дефектів та повної досконалості Вимір: неможливо але його дізнаються якщо воно зустрічається Приклади: раковина морського молюска етюди Баха зору розробника Наявність у продуктів певних критеріїв, що однозначно його характеризують Вимірювання: на основі оцінки критеріїв Приклад: потужність...


Поділіться роботою у соціальних мережах

Якщо ця робота Вам не підійшла внизу сторінки, є список схожих робіт. Також Ви можете скористатися кнопкою пошук


Інші схожі роботи, які можуть вас зацікавити.
6597. Стандарти ІСО, сертифікація та система менеджменту якості 34.71 KB
Ціль розробки стандартів – уніфікація національних стандартівна продукцію для спрощення та розширення міжнародної торгівлі. В даний час налічується понад 13 тисяч стандартів ISO
19946. Система менеджменту якості на ТОВ «Іске сәт-компаніяси» 155.7 KB
Проблема якості продукції має у Республіці Казахстан універсальний характер. І за нинішньої ситуації в Казахстані проблема якості не лише важлива, а й має бути вирішена. Ця дипломна робота присвячена вивченню систем управління якістю на підприємстві. Актуальність вивчення цієї теми у цьому що з розвитку ринкових взаємин у Казахстані забезпечення необхідного рівня якості продукції і на послуг є стратегічним напрямом діяльності будь-якої господарської одиниці.
1666. Рекомендації щодо вдосконалення системи менеджменту якості ТОВ «Поліпласт» 265.33 KB
Теоретичні та методологічні аспекти системи менеджменту якості та конкурентоспроможності організації. Сутність та зміст міжнародних стандартів системи менеджменту якостями. Роль системи управління якістю у підвищенні конкурентоспроможності.
20360. АНАЛІЗ І ОЦІНКА СИСТЕМИ МЕНЕДЖМЕНТУ ЯКОСТІ ПІДПРИЄМСТВА 231.25 KB
Метою даної є аналіз ефективності систем якості з виробництва, саме розкриття поняття системи якості, як вона функціонує для підприємства. Для цього необхідно вивчити всю систему забезпечення якості та пов'язану з цим документацію, а також способи контролю за виконанням низовими підрозділами своїх функцій; оцінити витрати на якість, розглянути способи оцінки якості в цілому і безпосередньо по підприємству, виділити роль сертифікації та стандартизації в управлінні якістю.
1588. Удосконалення інструментів маркетингу у системі менеджменту якості 76.66 KB
Відділ маркетингу, який займається організацією роботи з реальними потенційними (що менш важливо) клієнтами, тобто. зі споживачами, прогнозуванням ситуації над ринком і багатьом іншим, стає багатьом підприємств та закупівельних організацій однією з найважливіших умов успішного існування і гордого майна з високо піднятою головою по просторах комерційної діяльності.
1816. Модернізація системи менеджменту якості у ТОВ «Авто-Стиль» 120.45 KB
Підвищення якості неможливе без зміни ставлення до якості на всіх рівнях. Заклики підвищення якості неможливо знайти реалізовані, якщо керівники різних рівнів нічого очікувати ставитися до якості як спосіб життя.
16245. Вплив соціального партнерства на еволюцію управління якістю 159.13 KB
Загальноприйнято вважати якість як відповідність властивих характеристиквимогам причому основна увага приділяється процесу оцінки відповідності, приймаючи за вимоги лише побажання споживача. Позиції груп цих учасників визначають характер ринку, а накладення їх у рівень розвитку виробничих відносин – доктрину оцінки відповідності зокрема й області якості. Так наприклад якщо в суспільстві домінує держава, то це як правило призводить до...
13969. Дослідження системи управління якістю компанії ТОВ «Кама – Трейд» 367.97 KB
1 8 принципів системи управління якістю як основа для вдосконалення системи управління якістю на підприємстві ТОВ Каматрейд. Для організації прийняття правильних рішень завжди є непростим завданням і допомогти тільки використання заснованої на фактах інформації з урахуванням досвіду та інтуїції. Для цього необхідно організувати пошук фактів, що характеризують невідповідності в переважній більшості, якими є статистичні дані, розробити методи аналізу та обробки даних, виявити корінні...
1472. Оцінка функціонування системи менеджменту якості на підприємстві ВАТ «Нафтакамськнафтохім» 3.29 MB
У промислово розвинених країнах у багатьох фірмах та компаніях функціонують системи якості, що успішно забезпечують висока якістьі конкурентоспроможність продукції, що випускається. Здебільшого ці системи аналогічні вітчизняним комплексним системам управління якістю продукції, але на відміну вони значно ефективніші.
20377. ВПРОВАДЖЕННЯ СИСТЕМИ МЕНЕДЖМЕНТУ ЯКОСТІ ХААСП (НА ПРИКЛАДІ ТОВ «СОЛОДКОЇЖКА») 303.7 KB
Методологічною базою дослідження послужили методи порівняльного, системного, ситуаційного аналізу. Робота виконана з використанням широкого спектра абстрактно-логічних, розрахунково-статистичних, графічних та математичних методів: логічний та історичний аналіз, індукція та дедукція, порівняння, метод наукової абстракції, прогнозування, складання таблиць та їх опис, побудова діаграм, графіків, схем.

Управління якістю на підприємствах проводиться з метою постійного вдосконалення продукції та послуг. Також воно спрямоване на приведення товарів у відповідність до державних та міжнародних стандартів. Основи управління якістю регламентують найважливіші моменти, які дозволяють задовольнити потреби споживачів та забезпечити належний рівень безпеки.

Визначення поняття

Суть управління якістю можна визначити як цілеспрямовану діяльність менеджерів та працівників того чи іншого підприємства щодо впливу на виробничий процес з метою безперервного підвищення якості продукції. Цю діяльність може здійснювати як вище керівництво, і рядовий персонал.

Управління якістю є елементом загальної структури менеджменту та невід'ємною складовою будь-якого виробництва. Ця гілка відповідає за вироблення чіткої політики щодо якості, постановку цілей, а також визначення завдань, за допомогою яких вони будуть досягнуті. Тут обов'язково присутні такі процеси, як планування, і навіть забезпечення всіх необхідних умовта постачання ресурсів для відповідності продукції встановленим стандартам.

Варто зазначити, що управління якістю здійснюється на кожному з етапів життєвого циклутого чи іншого продукту. Цей процес починається ще на стадії виникнення ідеї та розробки проектної документації. І навіть після реалізації товару та введення його в експлуатацію менеджери з якості збирають певну інформацію з метою вдосконалення наступних партій.

Об'єктом управління якістю є безпосередньо виробничий процес, який починається з виникнення задуму виготовлення певного вироби. А суб'єкти - це керівники підприємства, яких ставляться як топ-менеджмент, і начальники окремих підрозділів. Сам процес має на увазі послідовне виконання низки функцій: планування, організація, координування, мотивація і контроль.

Розвиток управління якістю

Постійно вдосконалюється керування якістю. Розвиток управління пройшло кілька історичних етапів:

  • До кінця 20 століття мав місце індивідуальний контроль. Кожен виробник самостійно оцінював свій товар на відповідність вихідному зразку чи проекту.
  • Вже на початку 20 століття стає очевидною необхідність розподілу обов'язків. Так виникає цеховий контроль, який має на увазі закріплення за кожним із працівників індивідуальної зони відповідальності.
  • На наступному етапіможна говорити про появу адміністративного контролю, який має на увазі безпосередню участь найвищого керівництва у процесах управління якістю.
  • З розростанням масштабів виробництва виникає потреба у створенні для підприємства окремих служб технічного контролю, які оцінюють відповідність стандартам кінцевого продукту, а й відстежують весь виробничий процес.
  • Оскільки виникає потреба в якісній та кількісній оцінці результатів виробництва, починають застосовуватися статистичні методи.
  • Впроваджується система загального контролю. Мається на увазі залучення управління якістю працівників всіх рівнів.
  • На початку 21 століття створюється міжнародна організація ISO, яка займається стандартизацією та сертифікацією продукції.

Як здійснюється управління якістю

Процес управління якістю в кожній окремій компанії може здійснюватися по-різному. Тим не менш, існує стандартна схема, яка визначає дії керівників різних рівнів з даного питання.

Так, говорячи про керівників вищої ланки, варто зазначити, що до їх обов'язків входить всебічна взаємодія з зовнішнім середовищем. Воно передбачає своєчасне реагування змін у стандартах, і навіть законодавчих актах. Також на плечі вищого керівництва лягає відповідальність за розробку політики та визначення планів заходів, спрямованих на підвищення якості продукції.

Говорячи про обов'язки менеджерів середньої ланки, варто відзначити, що вони виконують всі рішення та розпорядження дирекції щодо дотримання стандартів якості. Вони безпосередньо впливають на виробничий процес та контролюють усі його етапи. Якщо вище керівництво визначає стратегію, то мідл-менеджмент її основі будує оперативні короткострокові плани. Можна сміливо сказати, що утворюються певні рівні управління якістю, які відповідають загальної ієрархії у створенні.

Така політика підприємства, як загальне управління якістю, характеризується низкою ознак:

  • стратегія підприємства спрямовано підвищення якості, що відбивається всіх рівнях керівництва;
  • мотивація персоналу спрямовано те, щоб зацікавити їх у підвищенні якості продукції;
  • механізм і процес виробництва є досить гнучким для забезпечення швидкої його адаптації до змін стандартів і потреб клієнтів;
  • здійснення виробничої діяльностівідповідно до загальноприйнятих міжнародних стандартів;
  • відповідність систем управління сучасним теоріям та підходам;
  • обов'язкова сертифікація всіх видів продукції.

Система управління якістю

На підприємствах є певна структура, яка має на увазі взаємодію всіх рівнів управління з метою забезпечення належної якості продукції. Це одна з обов'язкових умов, продиктованих сучасними ринковими умовами. Дане явище відоме як система управління якістю, яка керується низкою принципів:

  • між керівниками різних підрозділів має бути налагоджена чітка взаємодія;
  • в управлінні якістю має використовуватись системний підхід;
  • варто розмежовувати процес розробки продукції та процес її безпосереднього виробництва;
  • дана система повинна виконувати обмежений ряд функцій, які б чітко відокремлювали її від інших, що є на підприємстві.

Варто відзначити щорічне зростання конкуренції на ринку. Одним із головних аспектів даного процесує саме відповідність товарів стандартам якості. Через війну підприємства стали приділяти дедалі більше уваги цьому аспекту виробництва. У зв'язку з цим виникає необхідність у певній матеріальній базі, а також сучасному устаткуванні та техніці. Проте найважливішим моментом є саме персонал. Важливо впровадити правильну систему мотивації, і навіть таку філософію управління, коли кожен співробітник відчуватиме особисту відповідальність за кінцеві характеристики продукту.

Подібна система управління якістю вимагає значних зусиль, які багато в чому залежать не тільки від масштабів виробництва, але також від типу продукції, що випускається. Також керівництво вимагає безперервного оперативного реагування на будь-які зміни в міжнародних стандартах ISO 9001, а також різноманітних галузевих документах.

Методи управління якістю

Якість - це досить широка та ємна категорія, яка має безліч особливостей та аспектів. Однією з таких особливостей можна вважати методи управління якістю, перелік яких має такий вигляд:

  • Адміністративні методи – це деякі директиви, які є обов'язковими до виконання. До них варто віднести:
    • регламентацію;
    • норми;
    • стандарти;
    • інструкції;
    • розпорядження керівництва.
  • Технологічний метод - полягає як в окремому, так і в сукупному контролі за процесом виробництва та кінцевим результатом. З цією метою застосовуються всілякі сучасні інженерні засоби, які вдосконалюються з кожним роком. Найбільш об'єктивними результатами характеризуються автоматизовані прилади, які вимірюють та оцінюють певні параметри без участі з боку працівників підприємства.
  • Статистичні методи - засновані на збиранні цифрових даних про випуск продукції та її якісних показників. Далі відбувається порівняння отриманих показників за різні періоди з метою виявлення позитивної чи негативної тенденції. За результатами такого аналізу приймається рішення щодо вдосконалення системи управління якістю.
  • Економічний метод - полягає в оцінці вартості заходів, спрямованих на покращення якості, а також фінансового результату, який буде досягнуто після їхнього впровадження.
  • Психологічний метод - має на увазі певний вплив на трудовий колектив, який полягає у прагненні робітників до найвищих якісних стандартів. Тут має значення і самодисципліна, і моральна атмосфера у колективі, і навіть оцінка індивідуальних показників кожного з працівників.

Для того, щоб дії у сфері контролю якості на підприємстві увінчалися успіхом, рекомендується поєднувати зазначені методи та проводити роботу з управління якістю комплексно.

Функції

Можна виділити такі функції управління якістю:

  • прогнозування - передбачає визначення на основі ретроспективного аналізу майбутніх тенденцій, потреб і вимог у сфері якості продукції;
  • планування - передбачає складання перспективної документації щодо нових видів продукції, майбутнього рівня якості, удосконалення технології та матеріалів (має місце розробка певного еталонного продукту або методу виробництва, до рівня якості якого має прагнути виробництво);
  • технологічне забезпечення якості, що має на увазі повну підготовку до початку виробничого процесу;
  • метрологічне забезпечення - передбачає визначення стандартів та підведення до них всіх об'єктів, пов'язаних з виробництвом;
  • організація - включає забезпечення взаємодії як між окремими структурами підприємства, але й між внутрішнім і зовнішнім середовищем;
  • забезпечення стабільності - полягає в постійному прагненні до певного рівня якості, а також усунення всіх недоліків та відхилень, виявлених у процесі виробництва;
  • контроль якості - спрямований на виявлення відповідності між запланованим та досягнутим рівнем, а також відповідність його заявленим стандартам;
  • аналітична функція - передбачає збирання та вивчення інформації про результати діяльності підприємства;
  • правове забезпечення - полягає у приведенні всіх систем та процесів на фірмі у відповідність із законодавчими нормами;
  • стимулювання поліпшення рівня якості - включає мотивацію співробітників.

Варто відзначити, що функції управління якістю, за винятком специфічних пунктів, багато в чому перегукуються з основними функціями менеджменту.

Основні принципи

Принципи управління якістю – це основа системи міжнародних стандартів, а описати їх можна так:

  • стратегія виробництва має бути цілком і повністю орієнтованою на споживача (це стосується не тільки асортименту, а також рівня якості товарів);
  • на керівництво підприємства покладено відповідальність за забезпечення необхідних умов досягнення заданого рівня якості;
  • весь персонал фірми - від найвищої до нижчої ланки - повинен бути залучений у процес підвищення якості продукції, для чого повинна використовуватися система мотивації та стимулювання;
  • управління якістю має здійснюватися на основі системного підходу, який полягає у сприйнятті всіх підрозділів підприємства у їхньому нерозривному взаємозв'язку;
  • неприпустимо встановлювати кінцеві межі якості, а слід керуватися принципом безперервного вдосконалення його;
  • прийняття будь-яких рішень, що стосуються зміни технології виробництва з метою підвищення якості продукції, має бути обґрунтовано цифрами, що характеризують економічну доцільність запровадження тих чи інших нововведень;
  • прагнучи підвищити якість кінцевого продукту, варто вимагати того ж таки від постачальників сировини, матеріалів, а також техніки та обладнання.

Дотримання цих принципів - це запорука ефективної організаціїуправління якістю.

Умови

Для того, щоб застосувати на практиці зазначені принципи, необхідно, щоб були присутні такі умови управління якістю:

  • повинен бути розроблений план удосконалення виробництва або повинні бути відомі конкретні економічні показники, яких прагне підприємство;
  • дії щодо вдосконалення наявної системи доцільні тільки в тому випадку, якщо є суттєві відхилення від заданих параметрів;
  • дані відхилення мають бути чітко виміряні, необхідно отримати опис у вигляді конкретних цифр чи економічних показників;
  • підприємство має розташовувати достатньою кількістюресурсів та рівнем можливостей, щоб удосконалити виробництво та привести його у відповідність до еталонних показників.

ІСО

Більшість сучасних підприємств використовують у своїй виробничій діяльності міжнародні стандарти управління якістю ISO. Це організація, у якій беруть участь представники 147 країн. Це дозволяє створити уніфіковані вимоги до товарів та послуг, які не просто забезпечують високий рівень якості, а й сприяють розвитку міжнародної торгівлі.

Найбільшого поширення у світі набув стандарт якості ІСО-9000. У ньому містяться 8 основних принципів, відповідно до яких має бути організована діяльність. До них відносяться:

  • орієнтація на потреби клієнта;
  • безумовне лідерство керівника;
  • залучення працівників усіх рівнів до процесів управління якістю;
  • розчленування процесу виробництва на конкретні етапи та складові;
  • розуміння управління якістю як системи взаємозалежних елементів;
  • безперервне прагнення покращення якості продукції та вдосконалення механізмів виробництва;
  • всі рішення мають прийматися лише на основі фактів;
  • Взаємини організації із зовнішнім середовищем мають бути взаємовигідними.

Говорячи про систему ISO 9001, слід зазначити, що вона визначає конкретні вимоги, які, на відміну від принципів, є обов'язковими до виконання. За цим стандартом підприємства одержують сертифікат, який підтверджують належний рівень їхньої продукції, здатний повністю задовольнити потреби клієнтів, а також забезпечити безпеку.

Система ІСО 9004 - це посібник для тих підприємств, які прагнуть підвищити рівень якості своєї продукції та удосконалити виробництво. Має на увазі докладний опис всіх етапів, які приведуть виробництво у відповідність до зростаючих вимог.

Варто зазначити, що приведення виробництва у відповідність до стандартів ISO є добровільним рішенням керівника. Проте для амбітних організацій, які не бажають обмежуватися місцевими ринками, дотримання цих нормативів, а також отримання відповідного сертифікату є обов'язковим.

Навіщо потрібне управління якістю

Сучасне управління якістю ставить перед виробниками безліч завдань, виконання яких забезпечує належний рівень якості продукції. Незважаючи на те, що дотримання міжнародних стандартів - це добровільна ініціатива, все більше фірм приєднується до неї, щоб зміцнити свої позиції на ринку. Цілі управління якістю можна описати так:

  • підвищення рівня якості, а також забезпечення безпеки продукції;
  • вдосконалення процесу виробництва з метою досягнення найвищих економічних результатів;
  • створення позитивного іміджу над ринком, що дозволить значно збільшити обсяги продажів;
  • отримання значної переваги над конкурентами;
  • залучення інвестицій;
  • вихід на нові ринки;
  • у разі дотримання міжнародних стандартів - експорт продукції за кордон.

Кожен керівник підприємства повинен усвідомлювати, що забезпечення високого рівня якості необхідно як кінцевому споживачеві, а й самому підприємству. Чому? Грамотна організація управління якістю, а також дотримання всіх державних та міжнародних стандартів відкривають перед продукцією нові ринки, а отже, дозволяють досягти максимального показникаприбутку.

Основні проблеми

Управління якістю супроводжується виникненням низки проблем та суттєвих перешкод. До них варто віднести такі:

  • суміщення маркетингової діяльностіз повним дотриманням усіх принципів та стандартів якості;
  • незважаючи на економічні інтереси підприємства, вся система забезпечення якості повинна враховувати вимоги та запити споживача;
  • безперервний контроль якості на всіх етапах виробничого процесу;
  • брак кваліфікованих кадрів, достатньо обізнаних про нові стандарти.

Інструменти якості

Можна виділити такі групи інструментів якості:

  • інструменти контролю, що дозволяють оцінити доцільність прийняття тих чи інших управлінських рішень;
  • інструменти управління якістю - включають вичерпну інформацію про параметри конкретного продукту та особливості його виробництва (переважно використовуються на етапі розробки);
  • інструменти аналізу - дозволяють виявити "вузькі місця" та визначити напрямки вдосконалення виробництва;
  • інструменти проектування - застосовуються на стадії розробки продукту і дозволяють виявити найсуттєвіші для потенційного споживача якісні характеристики товару.

Варто зазначити, що забезпечення високого рівня якості продукції – це первісне завдання будь-якого сучасного підприємства, що прагне зайняти стійкі позиції на ринку, а також розширити його межі. Отримання міжнародного сертифікату якості ISO 9001 дозволяє не просто підвищити свою репутацію, а також вийти на міжнародну арену.

Якість – основа конкурентоспроможності підприємства. Усвідомивши цю істину, підприємства перейшли від окремих кроків у цьому напрямі до системних методів управління. Важливість цього управлінського аспекту не поступається іншим аналогічним процесам: управління персоналом, постачання, виробничої діяльності, просування та іншим.

Розглянемо основні методи та засоби управління якістю на підприємстві, розповімо, як організувати впровадження цієї системи та удосконалювати її.

Що таке управління якістю

Управляти – отже, організовувати і зберігати ефективне функціонування будь-якої системи шляху до її мети. Якщо говорити про управління якістю, його можна визначити як дії, спрямовані на створення, використання, підтримання та удосконалення способів впливу на якість продукції на всіх етапах виробництва.

Для об'єктивності менеджменту якості виробляються та встановлюються:

  • якісні показники;
  • критерії рівня якості;
  • фактори, що впливають на нього;
  • етапи досягнення якості

До функцій менеджменту якостівідносять такі напрямки діяльності підприємства, як:

  • постановка завдань керівництва у сфері якості;
  • прогнозування та дії з планування майбутньої якості;
  • закріплення вимог до якості в обліковій документації;
  • вивчення показників якості готової продукції;
  • контроль за досягненням цих показників;
  • розробка комплексу заходів щодо корекції якості;
  • прагнення покращити систему;
  • несення відповідальності за неналежну якість.

ЗВЕРНІТЬ УВАГУ! Показники якості будуть різними залежно від особливостей контрольованої продукції.

Міжнародні стандарти якості

Сучасні шляхи запровадження системи управління якістю у результаті дають можливість планомірної роботи, що підвищує конкурентні переваги підприємства. Замовники, особливо великі, нерідко перед укладенням договору вважають за краще впевнитися як продукція. Презентаційні та виставкові зразки не можуть дати достовірної картини. Тому було запроваджено систему міжнародних стандартів, дотримання якої гарантує замовникам певний рівень якості. З її допомогою:

  • можна ефективніше працювати з клієнтурою, надійно утримуючи постійних замовників шляхом підвищення їхньої довіри;
  • впливати створення виробничої культури підприємства, коли персонал відчуває відповідальність за результати;
  • підвищується привабливість підприємства для інвесторів;
  • формується позитивна репутація фірми;
  • підприємство стає більш фінансово стійким.

Звідки взялися ISO

Щоб забезпечити єдність вимог до якості міжнародної торгівлі, системи управління якістю сертифікуються, для них розробляються спеціальні стандарти. Серія їх називається ISO.Вона була розроблена у 1987 році Міжнародною організацією із сертифікації на основі першої версії базового стандарту, випущеного Британським інститутом стандартів у 1979 році.

Особливості стандартів ISO:

  1. Універсальність.Ці системні вимоги підходять для організацій різних галузей та форм господарювання.
  2. Модернізація.Стандарти постійно уточнюються та вдосконалюються, приймаються нові версії. На сьогодні діє найсвіжіша редакція, прийнята у 2015 році, попередня версія актуальна до середини вересня 2018 року.
  3. Міжнародна ідентичність.Сертифіковані вимоги застосовуються у будь-якій країні світу.

Принцип міжнародного стандарту

Кожен стандарт є певною моделлю управління якістю. Принципом її є процесний підхід : діяльність будь-якої організації складається із взаємозалежних процесів. Якщо правильно визначити ці процеси, встановити їх правильну послідовність і зв'язок з іншими процесами, стежити за коректністю кожного з них, керувати їх функціонуванням, то це забезпечить результат.

Сучасні базові стандарти якості

  1. ISO 9000 розкриває основи управління якістю, виводить загальновживані терміни.
  2. ISO 9001 – самі вимоги щодо організації системного управління якістю.
  3. ISO 9004 – стандарт, що допомагає розвинути та перевищити показники, встановлені у 9001, для подальшого вдосконалення якості.
  4. ISO 19011 – методика аудиту систем менеджменту якості.

Методи управління якістю

Це ті прийоми, які застосовуються на підприємстві для досягнення поставленої мети в галузі управління якістю. Вони можуть запроваджуватися:

  • ззовні – носити законодавчий характер (наприклад, федеральні законипро права споживачів, безпеку будівель та споруд тощо);
  • зсередини – застосовуватися керівництвом організації виходячи з внутрішніх нормативних актів, положень, наказів, розпоряджень, директив тощо.

Їх можна поділити на кілька груп.

  1. Адміністративні методи– до них відносяться ті форми управління, які застосовує керівництво фірми, регламентуючи процеси контролю якості відповідно до власних розпоряджень та дотримання вимог закону. До них відносять:
    • регламентування – нормування;
    • делегування – випуск розпоряджень;
    • дисциплінування - встановлення відповідальності, тобто покарання та заохочення.
  2. Соціально-психологічні методипередбачають вплив на кадри, які багато в чому забезпечують якість, тобто людський фактор. Серед них:
    • виховні;
    • мотиваційні;
    • психологічні (позитивний клімат, позитивні приклади, робоча атмосфера тощо).
  3. Технологічні методивідбивають залежність якості від організації виробництва. Розрізняють:
    • технологічне регулювання процесів виробництва;
    • технології контролю за якістю.
  4. Економічні методи– управління якістю шляхом обліку та на ринкові реалії. Серед «управління карбованцем» можна відзначити:
    • фінансове стимулювання;
    • матеріальну зацікавленість виконавців;
    • адекватне ціноутворення;
    • інвестиції у якість та ін.
  5. Статистичні методидозволяють відстежити показники якості динаміці, отже, ефективно вплинути систему подальшого управління. Серед методик, спрямованих суто на дослідження менеджменту якості, прийнято виділяти такі популярні:
    • діаграма Парето ("лінія 20/80") -ранжування об'єктивних чинників, що впливають втрати якості (дефекти, шлюб, втрати); розподіл 20/80 свідчить про те, що 80% шлюбу викликаються лише 20% типових проблем. Які ця діаграма дозволяє виявити як ключові;
    • контрольні картифіксують дані про зміну якості протягом кожного процесу виробництва, за допомогою яких можна відстежити, з якого моменту почалося відхилення показників якості;
    • гістограми(графіки-«стовпчики») наочно характеризують ті чи інші явища в досліджуваний період, дозволяють проводити порівняльні характеристики;
    • схеми Ісікавипоказують, як і в якій послідовності пов'язані між собою 4 ключові компоненти якості: матеріал, сировина, обладнання, персонал.

Організація управління якістю

Щоб запровадити на підприємстві систему менеджменту якості, узгоджену з міжнародними стандартами, слід почати низку дій, передбачених встановленими нормами. Для того щоб ISO міцно увійшов у життя підприємства «з нуля», потрібно від півроку до 18 місяців. Керівники можуть скористатися допомогою фахівців або зробити необхідні кроки самостійно:

  1. Аналіз менеджменту якості, що склався.Стихійне управління якістю, що існувало на фірмі, має бути приведено до системних вимог, а для цього спочатку необхідно оцінити поле майбутніх змін.
  2. Навчання керівної ланки.Саме з «голови» фірми мають розпочатися кардинальні зміни, оскільки результат безпосередньо пов'язаний із професіоналізмом керівництва.
  3. Розробка проекту системи керування якістю.Сюди входять дії створення необхідної бази для майбутніх змін, особливо документальної.
  4. Процес застосування- Організація діяльності персоналу всіх рівнів за новими вимогами та стандартами.
  5. Консультації та перевірки.Коли система почне працювати, потрібно регулярно контролювати її відповідність наміченому проекту, своєчасно виявляти відхилення, коригувати їх та попереджати нові.
  6. СертифікаціяКоли система «змащена та налагоджена», можна затверджувати її за допомогою незалежної експертизи, внаслідок чого буде отримано бажаний сертифікат відповідності стандарту ISO 9001.

ТЕМА 11. УПРАВЛІННЯ ЯКОСТІ ПРАЦІ ТА ПРОДУКЦІЇ (ЛЕКЦІЇ 2 Ч, ПРАКТИЧНІ 2 Ч.)

ЛЕКЦІЯ №__.

1. Сутність та завдання управління якістю праці та продукції.

2. Стандарти як організаційно-технічна основа управління якістю, їхня класифікація.

3. Японська система управління якістю праці та продукції.

4. Специфіка управління якістю США.

5. Сутність нової управлінської дисципліни КСУКП, її зміст. Завдання менеджера у створенні високої якості продукції.

6. Проблеми побудови КСУКП сільському господарствіРБ. (Тут основні причини низької якості продукції АПК)

_______________________________________________________________________

СУТНІСТЬ І ЗАДАЧІ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ПРАЦІ ТА ПРОДУКЦІЇ

Якість продукції- це сукупність властивостей, що зумовлюють її придатність задоволення певних потребвідповідно до її призначення. До таких властивостей може належати вміст корисних для людини речовин, надійність та довговічність експлуатації, естетичні властивості та сортність продукції.

Якість продукції багато в чому залежить від якості праці- сукупності властивостей трудового процесу, що дозволяють виконувати всі робочі операції відповідно до встановлених вимог.

Управління якістю продукції- Це встановлення, забезпечення та підтримання необхідного рівня якості продукції при її розробці, виробництві, обігу, експлуатації та споживанні, що здійснюються шляхом систематичного контролю якості та цілеспрямованого впливу на умови та фактори, що впливають на нього.

Управління якістю праці та продукції здійснюється на різних рівнях– господарства країни загалом, галузі та окремого підприємства.

У процесі управління якістю продукції слід з принципу «споживач завжди правий». При цьому висока якість продукції, як зазначають зарубіжні фахівці, починається з підготовки праці та закінчується підготовкою кадрів. Процес покращення якості починається з керівництва. Кожна робота є важливою; якщо не так, її не слід робити зовсім. Японці відзначають, що проблема, що виникла сьогодні, є результатом поганої роботи вчора.

СТАНДАРТИ ЯК ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНІЧНА ОСНОВА УПРАВЛІННЯ ЯКОСТІ, ЇХ КЛАСИФІКАЦІЯ.

Ще 1974 р. Держстандарт СРСР разом із ККТН і Держпланом затвердив «Основні принципи Єдиної системи державного управлінняякістю продукції» (ЄСГУКП), які втратили свого значення й у час. Головною метою цієї системи було всіляке використання науково-технічних, виробничих та соціально-економічних можливостей країни для покращення якості всіх видів продукції. Організаційно-технічною основою її стала державна система стандартизації – встановлення та практичного застосуваннянайбільш раціональних та економних методів її роботи.Існували державні стандарти (ГОСТ), галузеві (ОСТ), республіканські (РСТ), стандарти підприємств (СТП).



Однією з методологічних засад державної системи є диференціація її об'єктів залежно від категорії стандартів. Так, об'єктами ДСТУ є конкретні види сільськогосподарської продукції (зерно, картопля, молоко тощо), правила та способи її зберігання, пакування, маркування та транспортування, порядок здачі-приймання та методи випробувань, одиниці вимірів, типові технологічні процесиобробітку с/г культур та виробництва продукції тваринництва, хімічні, бактеріологічні та біологічні методи захисту рослин та тварин від шкідників та хвороб, експлуатаційні показники машин та знарядь, вимірювальні прилади, методи випробувань та перевірки, норми охорони праці.

Технічні умови (ТУ) розробляють на продукцію, яка ще не охоплена ГОСТом або ОСТом, а також у випадках, коли вона вже стандартизована, але необхідно доповнити вимоги до конкретних умов виробництва або використання даної продукції. Об'єктами ТУ можуть бути також конкретні види робіт (наприклад, вимоги до якості та термінів ремонтних робіт, що виконуються підрядниками). Термін дії затверджених ТУ обмежений – не повинен перевищувати 5 років.

Робота зі створення стандарту та його поширення проходить такі стадії:



Організація розробки та складання технічного завдання;

Обробка відгуків та розробка остаточного проекту;

Підготовка, погодження та подання проекту стандарту на затвердження;

Розгляд проекту стандарту, його затвердження та реєстрація;

Видання стандарту.

У галузях АПК обов'язково мають використовуватися стандарти підприємства (СТП). Вони впорядковують і стандартизують процес управління якістю праці та продукції, що точно визначають, хто, що і коли і як повинен робити.

Стандарти підприємства поділяють на основні, загальні та спеціальні. Основні стандарти визначають структуру, функції та завдання управління якістю, охоплюють всю виробничу, технічну, економічну та соціальну діяльністьтрудового колективу Загальні стандарти регламентують інформаційне забезпечення, порядок впровадження державних та галузевих стандартів, права, обов'язки та порядок роботи рад щодо ефективності виробництва, якості праці та продукції, секцій цих рад, постів якості, проведення Днів якості тощо.

Розробкою СТП займаються фахівці, які добре знають умови виробництва, його реальні можливості. Готові стандарти затверджуються керівником підприємства та обов'язкові тільки для цього господарства.

Об'єктами СТП можуть бути:

правила внутрішнього порядку;

функціональні обов'язкислужб підприємства;

список технологічних операційта прийомів, що становлять закінчений технологічний процес виробництва конкретного виду продукції, порядок матеріального та морального стимулювання працівників за високу якість праці, продукції тощо.

Усі ГОСТи і ОСТи повинні суворо дотримуватися розробки стандартів підприємстві. Наприклад, для майстрів машинного доїння в СТП повинні бути включені такі технологічні та організаційні вимоги, що входять до галузевого стандарту.

Державна системауправління якістю продукції досить складна, її елементи реалізуються різних рівнях управління.

Про систему управління якістю на РБ

На міжнародному рівні важливі завдання вирішує Міжнародна організація зі стандартизації (ІСО), заснована в 1964 р. Вона має статут і правила, затверджує спеціальні процедури зі створення стандартів. Вищим органом ІСО є Генеральна асамблея, яка обирається кожні 3 роки.

У міжнародних стандартах міститься необхідна для забезпечення зовнішніх зв'язків інформація: норми якості та методи їх перевірки, відомості про прилади, за допомогою яких контролюється якість, дані про засоби транспортування тощо, що дозволяє різним країнамнезалежно від національних особливостей, рівня економічного розвитку займатиметься поставками на світовий ринок.

Керівництво підприємства проводить цілеспрямовану роботу, спрямовану на системне вирішення питань управління якістю продукції. З 1998 р. на МЗХ стосовно виробництва побутової техніки та торговельного обладнаннярозроблено, задокументовано, впроваджено та підтримується в робочому стані Система Менеджменту Якості (СМЯ) відповідно до вимог СТБ ISO 9001-2001. Вона передбачає періодичний аналіз з боку керівництва досягнутих результатів та прийняття подальших рішень та коригувальних заходів щодо їх удосконалення. Результативність СУЯ постійно підвищується.

Система управління якістю холодильників охоплює всі стадії його виробництва.

Система менеджменту якості ЗАТ "Атлант"

Успішне управління якістю продукції можливе при дотриманні таких умов:

  • - наявності програми, що обґрунтовано встановлює мету управління та методи її досягнення;
  • - Наявності матеріальних та організаційних засобів, що забезпечують досягнення цілей, встановлених програмою управління;
  • - Наявності стимулів, що забезпечують зацікавленість працівників у виконанні програми управління;
  • - своєчасність управляючих впливів та вироблення рішень.

Управління якістю, як і будь-яка система, складається з об'єкта та суб'єкта управління. Об'єкт управління - якість продукції усім стадіях його формування. Суб'єкт управління – адміністративно-технічний апарат, який працює відповідно до затвердженої нормативно – технічної документації.

Система управління якістю включає:

  • - виконавчу частину, яка відповідно до вимог нормативно-технічної документації забезпечує оптимальний рівеньякості продукції, що випускається на всіх стадіях його формування;
  • - контрольну частину, що складається з лінійно-функціонального та інспекційного контролю, що складається з технічного та технологічного.

Лінійно - функціональний контроль є контроль якості праці безпосередніх виконавців через їхніх керівників. Якість роботи кожного виконавця впливає весь виробничий процес, кількість, якість і собівартість виробничої продукції.

Якість виробничих процесів складається з якості предметів праці, засобів праці та якості трудової діяльностівиконавців, тобто. комплексної якості праці працівників.

Якість праці працівників складається з рівня техніки та технології, стану технологічної та трудової дисципліни, наукової організаціїпраці та виробництва, ступеня, кваліфікації, майстерності, обсягу отримуваної інформації. Тобто. якість продукції починається з робочого місця, умов праці та вміння людини чітко, раціонально організовувати свою роботу.

Інформаційне забезпечення системи управління якістю є сукупність відомостей про якість виробничих процесів і зовнішніх умов, що реєструються, передаються, накопичуються і оброблюються для вироблення керуючих впливів, що забезпечують випуск якісної продукції.

Цілями створення та функціонування СМЯ є:

  • - досягнення та підтримання якості продукції на рівні, що забезпечує постійне задоволення вимог, очікувань та потреб споживача;
  • - гарантоване виконання норм державних та міжнародних стандартів, директивних документів, які є обов'язковими для продукції;
  • - забезпечення конкурентоспроможності продукції на внутрішньому та зовнішньому ринках, Розширення ринків збуту;
  • - дотримання вимог щодо охорони здоров'я працівників, охорони праці та навколишнього середовища;
  • - Забезпечення впевненості керівництва в тому, що запланована якість забезпечується постійно;
  • - Досягнення розуміння всіма працівниками заводу, що від якості роботи кожного залежить успіх спільної справи, особистий добробут.
  • - задоволеність співробітників якістю праці та результатами діяльності.

СМК створена та впроваджена як засіб, що забезпечує проведення встановленої політики та досягнення поставлених цілей у галузі якості, вона розроблена з урахуванням усіх етапів життєвого циклу холодильників, морозильників та шаф холодильних.

СМЯ передбачає три напрямки діяльності:

  • - забезпечення якості;
  • - управління якістю;
  • - Поліпшення якості.

Основний принцип, що реалізується в СМЯ - забезпечити впевненість споживачів у тому, що вимоги, що стосуються продукції, вивчені та виконано їх аналіз до прийняття керівництвом МЗХ зобов'язання постачати продукцію споживачеві, а можливі проблемиякості заздалегідь попереджаються, вирішуються, а чи не усуваються після виникнення.

Під час створення СМК працівники МЗГ використовували сучасні методистворення систем якості, спираючись на такі принципи:

  • - орієнтація на споживача;
  • - Лідерство керівника;
  • - Залучення працівників;
  • - процесний підхід;
  • - Системний підхід до менеджменту;
  • - Постійне поліпшення;
  • - прийняття рішень, що ґрунтується на фактах;
  • - Взаємовигідні відносини з постачальниками.

p align="justify"> Процессний підхід є основою для побудови та розвитку СМЯ, для досягнення результативності та ефективності виробництва, становлення процесів постійного поліпшення як однієї з цілей менеджменту якості.

В рамках СУЯ:

  • - визначено процеси, необхідні для СУЯ;
  • - визначено послідовність та взаємодію процесів СУЯ відповідно до методології функціонального моделювання;
  • - визначено показники, необхідні для забезпечення результативності під час здійснення та управління процесами;
  • - забезпечується наявність ресурсів та інформації, необхідних для функціонування процесів СУЯ та їх моніторингу;
  • - здійснюється моніторинг, вимірювання та аналіз процесів СУЯ;
  • - вживаються заходи, необхідні досягнення запланованих результатів і постійного поліпшення процесів СМЯ.

До переліку процесів СМЯ включено:

  • - процеси менеджменту якості, що включають відповідальність вищого керівництва, аналіз та покращення;
  • - процеси менеджменту ресурсів;
  • - процеси життєвого циклу продукції;
  • - процеси вимірювання, аналізу та поліпшення;
  • - внутрішній аудит, управління невідповідною продукцією, коригувальні та запобіжні дії.

На МЗХ визначено документацію, необхідну для розробки, впровадження та підтримки в робочому стані СМЯ та результативного виконання процесів.

Документація розроблена з урахуванням законодавчих та обов'язкових вимогспоживачів та інших зацікавлених сторін.

  • - документація СМЯ включає:
  • - політику у сфері якості та охорони навколишнього середовища;
  • - цілі у сфері якості;
  • - Керівництво якістю;
  • - документовані процедури, опис процесів;
  • - інші документи (положення про підрозділи, посадові інструкції, організаційно-розпорядчі документи, технічні документи, програмні документи);
  • - Записи;
  • - Зовнішні документи.

Управління та контроль якості продукції, робіт, послуг проводитися в рамках чинної СУЯ. Представником вищого керівництва МЗГ у СМЯ є заступник. генерального директораЗАТ «Атлант» з управління якістю – начальник Відділу управління якістю (ОУК). Він відповідає за:

  • а) розробку та здійснення стратегії управління якістю;
  • б) організацію розробки, впровадження та підтримки у робочому стані СУЯ;
  • в) доведення до відома персоналу важливості виконання вимог споживачів, законодавчих та обов'язкових вимог;
  • г) участь у розробці та актуалізації політики підприємства;
  • д) координацію діяльності з розробки цілей та проведення їх аналізу;
  • е) організацію доведення Політики та Цілей у сфері якості до персоналу;
  • ж) організацію проведення внутрішніх аудитів СМЯ та перевірок (аудитів) підприємств - постачальників (включаючи підприємства кооперації);
  • з) організацію технічного контролю за якістю продукції;
  • і) участь у роботі з розгляду рекламацій щодо якості продукції та організацію роботи з вивчення причин виникнення невідповідностей;
  • к) збирання, аналіз та узагальнення даних про якість та подання звітів вищому керівництву МЗГ про виконання Політики, Цілей, результативності СУЯ та необхідності поліпшення;
  • л) організацію робіт із стандартизації, метрології та авторського права;
  • м) планування та проведення нарад з якості;
  • н) організацію розробки, контролю виконання та аналізу коригувальних та запобіжних заходів щодо якості.

Зам. генерального директора ЗАТ «Атлант» з управління якістю має право:

  • а) представляти інтереси МЗГ за дорученням генерального директора державні органита інших організаціях з питань своєї компетенції;
  • б) вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо збереження цілісності, вдосконалення СУЯ та поліпшення діяльності підлеглих підрозділів;
  • в) вимагати від підрозділів та посадових осіб МЗГ виконання вимог СУЯ;
  • г) запитувати та отримувати від підрозділів необхідні документита інформацію;
  • д) приймати рішення про зупинення приймання та відвантаження продукції, що не відповідає нормативно-технічній документації або вимогам договорів (контрактів), з негайним повідомленням генерального директора;
  • е) проводити аудити СМЯ на МЗГ та перевірки (аудити) на підприємствах - постачальниках (включаючи підприємства кооперації).
  • ж) представляти генеральному директору ЗАТ «АТЛАНТ» пропозиції щодо притягнення до відповідальності працівників МЗГ за недотримання вимог щодо якості продукції та технологічної дисципліни;
  • з) подавати до заохочення працівників за належне виконання вимог у сфері якості;
  • і) брати участь у конференціях, зборах, нарадах та проводити наради з питань своєї компетенції;
  • к) затверджувати звіти, плани роботи та посадові інструкції підпорядкованих йому підрозділів та працівників.

Оцінка ефективності роботи СМЯ

Моніторинг інформації, що стосується задоволеності споживачів – один із способів вимірювання результативності СУЯ.

Вимірювання та моніторинг задоволеності споживачів базується на аналізі інформації, пов'язаної зі споживачами, та оцінюється не рідше одного разу на півріччя та відображається у звіті щодо задоволеності.

Методами отримання інформації для оцінки задоволеності споживачів є анкетування споживачів та робота зі зверненнями, скаргами та претензіями.

Об'єктами оцінки задоволеності споживачів можуть бути обрані:

  • - якість продукції;
  • - взаємодія із споживачами;
  • - процес постачання;
  • - процес гарантійного та післягарантійного обслуговування;
  • - Інші залежно від цілей та завдань дослідження.

Проводиться анкетування:

  • - кінцевих споживачів технічними, функціональними та ергономічними характеристиками продукції; ефективністю виконання сервісного обслуговування МЗХ побутової техніки;
  • - дилерів та торгових організацій роботою з МЗГ.

Внутрішні аудити проводяться з метою забезпечення впевненості керівництва в тому, що СМЯ:

  • а) відповідає вимогам СТБ ISO 9001 та вимогам, встановленим у документах СУЯ;
  • б) впроваджена результативно та підтримується в робочому стані.

Об'єктами внутрішнього аудиту є СМЯ, процеси та продукція.

Внутрішні аудити проводяться спеціально підготовленим персоналом відповідно до річної програми та позапланово - за вказівкою генерального директора, технічного директораабо заступника генерального директора ЗАТ "Атлант" з управління якістю.

Програма складається так, щоб кожну вимогу СТБ ISO 9001 та кожний підрозділ були перевірені не рідше одного разу на рік.

Внутрішній аудит проводиться за затвердженими планами та контрольними листами. За результатами внутрішніх аудитів складаються звіти.

За наявності невідповідностей керівник підрозділу, що перевіряється, розробляє план коригувальних заходів і організує його виконання відповідно до встановлених термінів.

Контроль за виконанням коригувальних заходів здійснює ОУК. Під час проведення наступних внутрішніх аудитів аудитори перевіряють результативність коригуючих заходів.

Записи з внутрішніх аудитів підтримуються в робочому стані.

МЗХ здійснює моніторинг та вимірювання процесів з метою демонстрації здатності процесів досягати запланованих результатів. За результатами один раз на півр. складається звіт щодо аналізу функціонування процесу. Якщо запланованих результатів не досягнуто, то, коли це доцільно, розробляються коригувальні та запобіжні дії.

МЗГ здійснює моніторинг та вимірювання продукції з метою перевірки та підтвердження виконання вимог споживачів до продукції за такими напрямками:

  • а) вхідний контроль сировини, матеріалів та комплектуючих відповідно;
  • б) контроль у процесі виробництва;
  • в) остаточний контроль та випробування;
  • г) внутрішній аудит готової продукції складі готової продукції.

Методика перевірки якості продукції

Управління якістю побутової техніки, що випускається МЗХ і ЗБТ, торговельного обладнання та інших виробів основного виробництва здійснюється на базі аналізу одержуваної інформації з якості продукції в процесі проведення вхідного контролю (на стадії закупівель), технічного операційного та приймального контролю (на стадії виробництва) та даних про результати діяльності ОС з гарантійного та післягарантійного обслуговування (на стадії експлуатації).

Облік та аналіз невідповідностей та дефектів здійснюється:

  • - при перевірці матеріалів, що постачаються на МЗГ і ЗБТ, покупних виробів і виробів з кооперації;
  • - при виготовленні деталей, складальних одиниць у підрозділах;
  • - при складанні виробів (за моделями);
  • - при проведенні приймально-здавальних випробувань продукції;
  • - за зверненнями споживачів у процесі експлуатації виробів (в т.ч. щодо відмови виробів та проведення відновлювального ремонту в ОС).

Всі невідповідності та дефекти, виявлені в процесі контролю якості продукції, що виготовляється, підрозділяють за ступенем значущості на наступні класи:

  • а) невідповідності класу А (критичні):
    • 1) за наявності яких використання виробу за призначенням

практично неможливо чи неприпустимо;

  • 2) впливають на безпеку життя та здоров'я людини та/або навколишнього середовища;
  • 3) видових деталей (у складі придатного виробу) на вигляд;
  • б) невідповідності класу В (значні) - невідповідності, що призводять до порушення працездатності виробу, але не впливають на безпеку експлуатації та не надає шкідливого впливу на навколишнє середовище;
  • в) невідповідності класу С (незначні) - невідповідності, що погіршують споживчі властивості виробу, але не призводять до втрати працездатності виробу.

При контролі якості продукції та аналізі невідповідностей та дефектів використовуються статистичні методи обробки даних.

Отримані дані з висновками та пропозиціями до 10 числа місяця, що настає за звітним, оформляються звітами, що затверджуються заступником генерального директора ЗАТ «Атлант» з управління якістю.

Інформація зі звітів використовується для підготовки нарад з якості, звітів з аналізу функціонування системи управління якістю та державної статистичної звітності з якості.

Вся виготовлена ​​на МЗХ та ЗБТ продукція піддається приймально-здавальним випробуванням. Усі виявлені невідповідності та дефекти в результаті приймально-здавальних випробувань кодуються та вводяться контролером ОУК у комп'ютер.

Зведені дані щодо якості продукції включаються до піврічного та річного звіту про результати функціонування системи менеджменту якості, що складається до наради щодо аналізу системи менеджменту якості з боку керівництва. За результатами аналізу роботи за рік виконується планування показників якості праці підрозділів.

Конкурентоспроможність виробів нерозривно пов'язані з сертифікацією цих виробів, тобто. наявність допуску продаж виробів на ринках збуту. Вся продукція марки «Атлант», що випускається, сертифікована у відповідних системах сертифікації країн СНД і далекого зарубіжжя.

Статистичні методи управління якістю продукції

Статистичні методи управління якістю продукції на МЗГ та ЗБТ включають:

  • - статистичний аналіз якості продукції та виконуваних робіт у процесі виробництва та експлуатації (діаграми, гістограми);
  • - статистичну оцінку якості та експлуатаційної надійності продукції (джерелом інформації про надійність продукції є підконтрольна експлуатація);
  • - статистичний аналіз стану техпроцесів (аналіз точності та стабільності технологічних процесів);
  • - Статистичне регулювання технологічних процесів (контрольні карти);
  • - Статистичний приймальний контроль якості продукції.

Застосування цих статистичних методів управління дозволяє вирішувати такі завдання:

  • - задовольняти потреби (існуючі та очікувані) споживача;
  • - удосконалювати продукцію на основі аналізу та прогнозування споживчого попиту;
  • - забезпечувати конкурентоспроможність продукції, як у собівартості, і по споживчим свойствам;
  • - постійно удосконалювати технологічні процеси та методи менеджменту якості;
  • - Забезпечити економічність виробництва.